Употребявани Karl Schnell Processed Cheese Uht Line (26 454)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Линия за смесване на топено сирене и инлайн UHT готвач Идеална за топено сирене, подходяща за IWS, триъгълна и фолирана опаковка. Производител: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Германия. Капацитет на крайния продукт: 300/500/800/1.500 кг/ч. Години на производство: 2009-2012-2017 A) Линия за смесване на топено сирене 1. Елеватор за колички 2. Мелачка Cjdpfey Uuvvsx Aarsrc 3. Транспортьор 4. Смесител 1 – 1 500 кг с буферен съд 5. Смесител 2 – 1 000 кг с буферен съд 6. Система за почистване с "прасе" B) Инлайн готвач UHT линия 7. Буферен съд – 15 °C 8. Инлайн готвач – от 15 до 80 °C 9. Буферен съд – при 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Танка за крекинг 80 °C 12. Инлайн вискозиметър 13. Опция: Деаератор и хомогенизатор

Състояние: почти като нов (употребяван), Паделният миксер Karl Schnell с капацитет 1500 литра е високопроизводителна индустриална машина за месопреработка, проектирана за големи производствени предприятия. Изграден за ефективност, надеждност и постоянни резултати при смесване, този мощен уред осигурява равномерно блендиране на месо, подправки и други съставки. С общи размери 260 x 215 x 230 см, машината е проектирана за интензивна промишлена употреба, като гарантира стабилност и безопасност по време на работа. Конструкцията изцяло от неръждаема стомана гарантира максимална издръжливост, устойчивост на корозия и покриване на строгите хигиенни стандарти в хранително-вкусовата индустрия. Здравата паделна система позволява пълно и хомогенно смесване при съхранение на структурата и качеството на продукта. Конструкцията позволява лесно почистване и обслужване, което прави машината подходяща за непрекъсната професионална употреба в месопреработвателни предприятия. Ключови характеристики: Марка: Karl Schnell Капацитет: 1500 литра Cjdpfxjx Ax A Hs Aarerc Индустриална паделна система за интензивно смесване Изцяло изработена от неръждаема стомана Предназначена за мащабна месопреработка Размери: 260 x 215 x 230 см

Състояние: почти като нов (употребяван), При производството на висококачествени месни продукти, равномерното и ефективно смесване е от съществено значение за постигането на консистентна текстура и вкус. Този 1500-литров лопатен миксер, произведен от Karl Schnell, е предназначен за тежки индустриални процеси в месопреработването. С големия си капацитет и мощна система с лопатки, той осигурява хомогенно смесване на месо, подправки и добавки, като същевременно запазва структурата на суровината. Цялата машина е изработена от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира издръжливост, устойчивост на корозия и максимална хигиена съобразно стандартите в хранително-вкусовата промишленост. Ефективна и надеждна работа Здравата лопатна система осигурява пълно и равномерно смесване без увреждане на структурата на продукта. Машината е проектирана да обработва големи производствени обеми, което я прави идеална за средни и големи предприятия от месопреработвателната индустрия. Стабилната конструкция гарантира устойчива работа с минимални вибрации. Интуитивната система за управление позволява на операторите пълен контрол върху процеса на смесване. Лесна за почистване и поддръжка Благодарение на цялостната изработка от неръждаема стомана, миксерът се почиства и поддържа лесно. Гладките повърхности и достъпният вътрешен обем позволяват бързо и ефективно почистване, което е ключово в среди със строги хигиенни изисквания. Credox Ax Naspfx Aarsc Характеристики: - Индустриален лопатен миксер - Капацитет: 1500 литра - Изцяло изработен от неръждаема стомана - Здрава и стабилна конструкция - Подходящ за продължителна индустриална експлоатация - Лесно почистване и поддръжка

Състояние: употребяван, Микрокутер FD 112 Karl Schnell Неръждаема стомана Размери: 1150x1200x1700 мм Codowtg Emspfx Aarerc Напрежение: 400V / 50Hz / 3N До 3500 кг/ч Електрическа мощност: 51 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Емулгатор Karl Schnell Модел: 250 Cedpjx Ayh Dofx Aarerc Напрежение: 400V / 50Hz Размери: 160x130x190 см

Състояние: почти като нов (употребяван), Микрокутер Karl Schnell Неръждаема стомана Напрежение: 400V / 50Hz Crjdpfx Aox Aynqearjc Мощност: 95kW Размери: 220x110x140см

Състояние: добро (употребявано), Миксер, кутер и емулгиращ апарат, интегрирани в една корпусна конструкция. Предимствата са следните: - спестяване на място благодарение на компактния дизайн, - раздробяване на продукта в купата чрез вакуум с едновременно смесване и готвене, - стабилен краен продукт с повтарящо се качество благодарение на напълно автоматизиран процесен контрол, - възможност за директно и индиректно нагряване и охлаждане, - възможност за производство на фини емулсии и пастообразни маси, както и продукти с едри или фини частици. Капацитет: 900 л Електрическо напрежение: 400V 50Hz 3N Инсталирана мощност: 2x106 kW + 132 kW Основен материал: неръждаема стомана Резервоар със смесител: 2000 л Crodpfxom Drylo Aarjc

Състояние: добро (употребявано), Karl Schnell FD3 Автоматичен процесор – миксер/кътър/емулгатор Тази машина уникално комбинира миксер, кътър и емулгатор в затворена система. Credexnkciopfx Aaroc Предимствата са очевидни: – Спестяване на място благодарение на компактния дизайн; – Пълно евакуиране на продукта в предкътърния съд под вакуум с едновременно смесване и предварително нарязване; – Стабилен краен продукт с възпроизводимо качество благодарение на напълно автоматизиран процесен контрол; – Възможност за директно и индиректно нагряване и охлаждане; – Възможност за производство на фина емулсия и пастообразни маси, както и продукти с фини до едри парчета. Накратко: Спестяване на време и разходи с подобрено качество на продукта. Производител: Karl Schnell Модел: FD 3 Перфориращ диск: 175 мм Капацитет на доза: 310 литра Задвижване на емулгатора: 18/37 kW Двигател за предварително нарязване: 15/30 kW Двигател на бъркалката: 0,7 kW Обороти на бъркалката: 13,3 мин⁻¹ Задвижване на захранващия шнек: 1,5 kW Размери на машината ДхШхВ: 2.250x1.800x2.100 мм Тегло на машината: 3.000 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Емулгатор Karl Schnell F150 е професионално устройство, предназначено за индустриално емулгиране и хомогенизиране на хранителни продукти, използвано например при производството на колбаси, паштети, пълнежи и други маси с хомогенна консистенция. Емулгаторите от серията F на марката Karl Schnell осигуряват постоянен и повтарящ се емулсионен ефект, съкращават времето на процеса и минимизират повишаването на температурата на продукта по време на обработката. Това са решения с издръжлива конструкция от неръждаема стомана, което гарантира хигиена и дълготрайност на устройството. Crsdpjycl Rrsfx Aarjc

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 10 000 kg/h, макс. пълнещо налягане: 50 bar, диапазон на порциониране: 1 g - 1000 kg, обем на бункера: 300 l, макс. скорост на порциониране: 700 порции/мин, инсталирана мощност: 14,7 kW, тегло: 1,2 t. Cedpfx Aoh Ebw Ssarsrc

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла инсталация за раздробяване на замразени сиренови блокове. 1) Повдигащо устройство Karl Schnell 605, предназначение: повдигане на транспортни коли, макс. обем на колата: 300л, височина на повдигане: 2380мм, сила на повдигане: 3500N, скорост на повдигане: 4,5м/мин, размери (Д/Ш/В): ок. 3800мм/600мм/800мм, тегло: ок. 600кг. 2) Дробилка за замразени блокове Karl Schnell 487, входна височина: 2485мм, изходна височина: 737мм, ширина на отвора: 680мм, ширина на зъбите: 44мм, обороти: 65об/мин, мощност на двигателя: 30kW, размери (Д/Ш/В): ок. 1800мм/1400мм/2700мм, тегло: ок. 2100кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Codpfsx S Rb Nox Aarsrc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Вакуумен готварски топител, хоризонтален лентов смесител. За смесване и готвене под вакуум на вискозни продукти като преработено сирене, храна за домашни любимци, стандартизация и др. Двойна риза за индиректно нагряване или охлаждане и директно нагряване чрез инжектиране на пара, 6 парни инжекционни порта. Максимално налягане в ризата: 2 bar вода или пара, максимум 3,5 bar, CIP почистване чрез 4 разпръскващи глави. 1 изходен люк с пневматично отваряне. С вакуумна система, система за дозиране на вода с разходомер. Плътно затворен капак, пневматично повдигащ се, с интегрирана вакуумна помпа (течностен пръстен). Входове за добавки: чрез отделен елеватор и стандартни 200 литрови колички (елеватор: KS тип 602, 1,1 kW - макс. 250 кг). Контролно табло с PLC (Siemens S7-300 управление), честотни преобразуватели. Операционен дисплей. Размери на продукта: 100 x 100 x 82 (дxшxв) см. Налична документация. Codpfx Aow Uzzkjarorc

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Crsdpfx Ajp T Tghoarec

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. Codpfx Aey A Ia Dearsrc 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Основно оборудване: Codpfx Aasy Axfkjrsrc - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Само сериозни запитвания.

Състояние: употребяван, Линия за обработка на ленти – развивач и изправителна машина Година на производство: 1991 Ширина на лентата: 50 до 450 мм Дебелина на ламарината при неактивна изправителна машина: 6 мм Дебелина на ламарината при активна изправителна машина: 2 мм - много добро оборудване и помощни устройства за въвеждане Crjdpfx Aoif Sg Ssarec Необходима площ за цялата инсталация (Д x Ш): около 7000 x 3000 мм Тегло на цялата инсталация: около 11 тона в добро състояние Изправителна машина HMS тип RS 47-04/1, маш. № Ширина на лентата, номинална ширина: 400 мм Ширина на лентата, макс. входяща ширина: макс. 455 мм Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 1,5 мм (за стомана) Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 2 мм (за мед) Скорост: макс. 40 м/мин. Брой изправителни валове: 7 броя Диаметър на изправителни валове: Ø 40 мм Брой теглещи валове: 2 броя Диаметър на теглещи валове: Ø 80 мм Височина на вход/препуск: 1500 мм - Изправителни валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с централна опора - Теглещи валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с хидравлично повдигане - Ръчно регулиране на изправителните валове - Помощ за въвеждане с хидравлично изтеглящ се език и хидравлично регулируема направляваща ролка - Странично водене на лентата, регулируемо - Всички изправителни валове задвижвани чрез разпределителна кутия и карданни валове - Двата теглещи вала са задвижвани чрез скоростна кутия с карданни валове - Задвижване с честотен регулатор чрез мотори със скоростна кутия - Отваряне на изправителя с ход 250 мм за почистване или за работа с по-дебел материал, движението се извършва с трапецовиден винт - Ултразвуков контрол на примката Транспортни размери (Д x Ш x В): 3600 x 2200 x 2200 мм Собствено тегло: около 4 тона Развивач HMS тип BA 1.5-06/80, маш. № Тегло на рулото (Coil): макс. 8000 кг Външен диаметър на рулото: макс. 1600 мм (с товарна платформа) Външен диаметър на рулото: макс. 2000 мм (без товарна платформа) Диаметър на опорното колело: Ø 1700 мм Вътрешен диаметър на рулото, разширяван обхват: 460–520 мм Ширина на рулото, номинална ширина: макс. 630 мм Ширина на разширяващите челюсти: 750 мм Височина на развивача над пода: 1500 мм - Задвижване на короната на развивача чрез хидравличен мотор и зъбно колело - Пневматична спирачка за развивача TWINFLEX - Хидравлично разширяване на короната на развивача, централизирано чрез клинов механизъм - Хидравличен притискащ лост с хидравлично задвижвана двойна махална ролка - Товарна платформа за руло с товароподемност 12 тона и ход 300 мм - Развивач върху надземна рамка с моторизирано напречно придвижване Транспортни размери (Д x Ш x В): 3500 x 1900 x 2500 мм Собствено тегло: около 5 тона Централна хидравлична станция (отделно) Обем на резервоара: 350 литра Мощност на задвижващия двигател: 18,5 kW - Задвижващ мотор с 2 помпи REXROTH (тандемна помпа) - Охладител на маслото с въздушен топлообменник и вентилаторен мотор Транспортни размери (Д x Ш x В): 1600 x 850 x 1450 мм Собствено тегло: около 800 кг Електрически шкаф (отделно) - всички кабели са свързани чрез Harting конектори Транспортни размери (Д x Ш x В): 2800 x 500 x 2250 мм Собствено тегло: около 800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Crodow Ahg Rspfx Aarsc Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC572, Технически спецификации и работни показатели Проектирана за непрекъснато извличане на зехтин и безпроблемно последващо опаковане, тази употребявана линия комбинира традиционно гранитно смилане с модерно сепариране. Може да бъде интегрирана с употребявана бутилираща линия за хранително олио в PET или стъклени бутилки, като обезпечава ефективни индустриални опаковъчни процеси. Капацитет: до 2 500 кг/ч (≈2,5 т/ч) маслини, непрекъснат режим Година на производство: 2000 Състояние: ГОТОВА ЗА РАБОТА Основни производствени етапи: приемни и транспортни конвейери, измиване/отстраняване на листа, гранитна каменна мелница с четири колела, малаксация (4 резервоара от неръждаема стомана), вибриращ екран, декантер центрофуга Barracane 4015, финален сепаратор Alfa Laval (прибл. 2000 л), централен електрически табло Основни компоненти (примерно): различно оборудване – декантер Barracane 4015 (2000), транспортен конвейер, неръждаеми малаксери с редукторни помпи за паста, сепаратор за доочистка Alfa Laval Видове опаковки по потока: стандартно PET и стъклени; съвместимост с метални кенове възможна при дооборудване Типичен обхват на опаковките за зехтин по потока: 250 мл до 5 л (в зависимост от свързания пълнач/затварач) Контактни материали: сертифицирана за храни неръждаема стомана (малаксери, обвивки, работни повърхности) Разширена автоматизация и системи за управление Централизираното електрическо табло управлява мотори, помпи и температура при малаксация, осигурявайки стабилно, възпроизводимо извличане. Архитектурата на управлението позволява интеграция с бутилиращи функции – измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, типични за производствената среда при напитки. Централизиран старт/стоп, аварийни стопове и статус индикатори Управление на температурата в малаксерите за запазване на органолептичните свойства Честотни задвижвания за конвейери и помпи за оптимален поток към декантера PLC/HMI-готоа I/O за наблюдение на линията, управление на рецепти и аларми Електрозахранване: трифазен индустриален стандарт (напр. 400 V, 50 Hz) с предпазни прекъсвачи Интеграционни възможности на производствената линия Тази линия лесно се комбинира с последващо бутилиращо оборудване за масло; може да подава буферни резервоари или директно да захрани употребявана бутилираща линия за PET или стъкло. Интерфейсите осигуряват бърза връзка с изплакващи устройства, обемни или тегловни пълначки, затварачки (ROPP, винтови), етикетиращи и маркиращи системи, използвани в индустриални опаковъчни линии. Cedsw Ag T Aspfx Aarsrc Санитарни "tri-clamp" и фланцови връзки за бърз монтаж Гъвкаво регулиране на потока спрямо капацитета на пълначките и минимизиране на задръствания Съвместимост с транспортьори, акумулационни маси и кашониращи системи Гъвкавост към разнообразни опаковъчни формати за ядивно олио без значителни хардуерни промени Състояние и сервизна история Линията, изградена около Barracane, е в ГОТОВА ЗА РАБОТА състояние, с отлична механична цялост и поддържани чисти повърхности в критичните технологични зони. Редовната поддръжка е запазила характеристиките на гранитната мелница, малаксерите и сепараторите – позволява незабавна работа и бърза интеграция във вече работещо предприятие. Работни характеристики и гъвкавост Гранитната мелница осигурява щадящо смилане, а контролиран...

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. Credpfx Aasyx Hx Rersc контролен панел 2 калъпа хидравлика транспортьор

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Crjdpfex Nnawjx Aarsc Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките).

Състояние: много добро (употребяван), Оферта за линия за пресоване на сок: - преса Flottweg B-FRU-1500 LR, година 2004 Crodpsyc D N Tofx Aarec - мелница/дробилка - помпа за каша - електрически шкаф Flottweg - помпа за сок - прорезен филтър за вода от измиване на лентата - водна помпа - помпа за пулпа - процесен шкаф Всички машини и устройства са изработени от неръждаема стомана. Цената е за пълен комплект машини.

Година на производство: 2013, часове на работа: 20 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за обработка на костилкови плодове. Използвана само 3 пъти. - Транспортна лента - Декостилатор с капацитет 3000 кг/ч - Пулпер – турбо екстрактор - Шнеков транспортьор - Екстрактор за почистване на костилки - Централно командно табло - Деаератор - Топлообменник Csdpfxsrqzy Sj Aarerc

Състояние: добро (употребявано), Продава се линия за разкрояване на дървесина: - Долно-задвижван рамков транспортьор FOD DTRA 63 - 2 броя - Подаватели на трупи - напречни и надлъжни - Конвейери - Вагони - Релсови пътища Машините са изправни и функциониращи Основни технически данни на рамковия транспортьор FOD: Хоризонтален просвет: 650 мм Ход на режещата рамка: 520 мм Просвет между валците: 80-570 мм Минимален диаметър на обработваните трупи: 100 мм Csdpfx Asyhzhhoarsrc Максимален диаметър на обработваните трупи: 550 мм Минимална дължина на обработваните трупи: 2200 мм Обороти на главния вал: 300 об./мин Подаване на 1 оборот на главния вал: 4 - 30 мм Максимален брой триони: 12 бр. Мощност на главния електродвигател: 45 kW Мощност на двигателя за подаване: 4 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW

Състояние: употребяван, Линия за сортиране на списания и полиетиленово опаковане Norpak, бункер с регулируем размер за въвеждане A4 - A5, възможност за вложки, 4 подавачи на документи A4 - A5, станция за полиетиленово опаковане с нагрявани запечатващи шини и отрязване, транспортьор за изнасяне, заемаща площ 8м x 3м, включително система за екстракция. Сер. № 0701047 (Избор от фолиа: полиетилен и филм от картофено нишесте) Местоположение: Лотовете се намират в Олдридж, Западен Мидландс, Великобритания. За съжаление, на обекта няма възможност за товарене, разглобяването и товаренето са за сметка на купувача. Всички/всякакви инструменти се предлагат само както е конкретно описано. Crjdpfxey Sg S Rj Aarec

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: AES80, Линията служи за подготовка на нарязано зеле, предназначено за ферментация и за салати. Включва следните машини и оборудване: хидравличен повдигач/обръщач за палетни каси, разтоварваща маса, полуавтоматична машина за издълбаване на кочани на зеле, машина за нарязване на зеле, транспортьор за нарязано зеле, дозатор за сол/подправки, дозатор за настърган морков (или други продукти като цвекло, настъргана чушка), допълнителни функционални транспортьори за транспортиране. Crodpfx Aop E Elusarsc