Микрорезачка

Karl Schnell Microcutter

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Модел: Compact 1.10 R-Evolution Стикен фурна за 1 количка с IQTouch Control управление Енергоспестяваща и лесна за поддръжка Ротационна фурна (въртяща се количка) Водна връзка за подаване на пара Захранване: 400V Iiodeyv Uw Aepfx Abpef Употребявана фурна

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е конвекционна ротационна фурна WP. Размери на тавите X/Y: 600mm/800mm, макс. диагонал на печащата количка: 1070mm, макс. височина на количката: 1800mm, площ за печене: 10m², макс. товароносимост на тава: 350kg. Размери на машината (Д/Ш/В): около 1550mm/1650mm/2550mm, тегло: около 2000kg, управление: Navigo 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ijdpex Ivikefx Abpoif

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ЦЕНТРОФУГА ЗА СУШЕНЕ НА ЗЕЛЕНЧУЦИ VSD500 Високотехнологична центрофуга за сушене на зеленчуци и салати с ергономичен дизайн и противоположно въртящ се цикъл на центрофугиране. Тази машина ефективно изсушава салати, зеленчуци, плодове и други продукти, като запазва тяхното качество и удължава срока на съхранение. VSD500 предлага отворена конструкция за лесно почистване, без трудно достъпни места с винтове, където да се събира мръсотия, както и удобен механизъм за заключване на капака, разположен в задната част. Центрофужният цикъл променя посоката на въртене по средата, което улеснява разрохкването на продукта и осигурява ефективно извеждане на водата чрез щифтова система за захващане, която регулира скоростта на коша. Подобрете работата във вашия хранителен цех или кухня с VSD500 за безкомпромисна ефективност и качество при сушене на храни. Isdpfx Aeixldvebpeif ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Висока ефективност на сушене: VSD500 има ергономичен дизайн и центрофужен цикъл с противоположно въртене за качествено изсушаване на салати, зеленчуци, плодове и др. • Запазване на качеството: Авансираната центрофуга съхранява свежестта на продуктите, удължавайки техния срок на годност. • Лесно почистване: Отворената конструкция осигурява бърз и лесен достъп за почистване и поддръжка. • Хигиеничен дизайн: Липсата на винтови процепи в зоната на въртене премахва джобове за натрупване на мръсотия и улеснява поддържането на висока хигиена. • Удобен механизъм за заключване на капака: Заключването на капака се намира отзад за по-лесна работа. • Подобрен дренаж и ротация: Центрофужният цикъл сменя посоката на въртене за по-добро разрохкване на продуктите, а щифтовата система на въртящия се кош регулира скоростта и осигурява ефективно източване на водата.

Година на производство: 2022, състояние: нов, 1 бр. Niro-Tech система за обезкостяване на пилешки конуси (еднолинейна) с режеща маса. Разполага с автоматично изхвърляне на празна тушка в края на линията. Isdpfx Abehr Rp Djpsif Производителност – регулируема, до 700 птици на час. Габаритни размери – приблизително 5000 мм дължина x 900 мм ширина x 1100 мм височина. Електрозахранване – 400V, 50Hz, трифазно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Машина за пакетиране на пудра захар MESPACK, модел H-180-FE, година на производство 2008. Пълнене в два етапа: първият дозатор - напълване наполовина, вторият дозатор - допълване на останалата част. Капацитет: 50 плика в минута. Машина за картонено опаковане OTOR SYSTEMS, модел FCR 214, капацитет: 5 кашона по 10 плика в минута. Година на производство 2011. Iiedpotn Rarsfx Abpef

Състояние: готов за употреба (използван), Клиповачка Technopack Тип: KDCV 70 Мощност: 0.1 kW Размери на устройството: 1250 x 600 x 1850 мм Iijdpsrvgt Ijfx Abpsf Тегло: 118 кг Подходяща за всички видове обвивки: пластмасови, влакнести, колагенови и естествени; машината е монтирана на мобилна количка В комплекта е включена фуния 22 мм Складова наличност: 1 брой Състояние: употребявана, от производство

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), Eillert MSD-500-V центрофуга за салати Сериен номер: 188 2008 г., центрофуга за салати от неръждаема стомана, с три кошници, 1,5 KW, 3-фазен, Isdpfx Absit I Dijpjif

Състояние: почти като нов (употребяван), Термоформовъчна машина Iisdextp I Ispfx Abpjf Неръждаема стомана Компактна и лесна за употреба До 100 запаметени програми До 10 цикъла в минута 055 m³/ч Мощност: 9.5kW Напрежение: 400V / 50Hz / 3 фази

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Iijdpjy Szbyofx Abpsf Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Flottweg тройнофазен декантер, Z4D-3/441, последно използван в предприятие за плодови сокове. Вътрешен диаметър на барабана: 420 мм. Вътрешна дължина на барабана: 1245 мм. Дебелина на стената на барабана: 10 мм. Средата за разделяне се подава в кухата централна ос на декантера. Твърдите вещества се събират поради центробежната сила по вътрешната стена на барабана. Чрез цилиндро-коничен транспортен шнек твърдият пръстен се премества към изпускателните отвори и се изхвърля в корпуса за твърда фаза. Двете течни фази се разделят според специфичната си плътност и образуват два кухи цилиндъра от течност. Чрез пилинг-диск и преливен ръб може да се регулира диаметърът на течните пръстени. Едната фаза се извежда без налягане, а другата чрез пилинг-диска под налягане. Влажността на твърдите вещества, както и чистотата на течностите могат да се регулират чрез: - Промяна на размера на фазоразделителния диск и диаметъра на пилинг-диска - Скорост на въртене на декантера - Скорост на въртене на шнека. Машина (допълнително): 3-фазен декантер. Макс. скорост на въртене на барабана: 4000 об./мин. Максимална плътност на утайката: 1 g/cm³. Макс. температура на околната среда: 100 °C. Моменти на инерция: 15,5 kgm2 при празен барабан. Материал: корпус от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), барабан от високоустойчива неръждаема лята стомана 1.4463. Положение: свободностоящ. Основна конструкция: хоризонтален декантер барабан в стоманена рама, на стойка от квадратни тръби с полусферични крака. Оборудване: подрама с гумени лагери, електродвигател (Loher 180 M, 22 kW). Тегло: 2250 кг. Iijdpfxsyr Icce Abpef