Употребявани Lisec Линия За Миене И Сушене На Стъкло (15 442)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, • Дебелина на стъклото (мм): до 30 Todpoxgtqgjfx Ac Hjb • Височина на стъклото (мм): до 2000 • Почистващи четки: 4 отпред и 4 отзад

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 11 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 500 мм, работна височина: 520 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), Машина за миене на стъкла Lisec VHW-25V8, произведена през 2002 г., посока на движение – отляво надясно, с 8 четки за стъкла с нискоотразяващо покритие, включително следните компоненти: Tedpfozq S A Nex Ac Heb - Подаващ конвейер (3,3 м) от производителя MBR (Maschinenbau Radovanovic) - Машина за миене на стъкла VHW-25V8 - Изходящ конвейер (4,4 м), производител MBR - 2 резервоара за гореща вода - 2 пясъчни филтри - 1 вентилатор Машината е в много добро работно състояние и ще бъде налична в края на октомври на текущото си местоположение в Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Todjw Tyk Ijpfx Ac Hsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикална миялна и сушилна машина за стъкло Stefiglass Sprint 1600 с работна ширина 1600 мм. Посока на работата: отдясно наляво Tjdpfx Ajwk Up Uoc Hsb Максимална височина на стъкло за почистване: 1600 мм Брой четки: 4 (не е подходящо за Low-e стъкло!) Сушилен вентилатор Кабина от неръждаема стомана Загряване на водата Задно осветление Сензор за спиране Машината е в използвано състояние, както се вижда на снимките, налична за оглед в нашата база!

Състояние: употребяван, часове на работа: 2 744 h, номер на машина/превозно средство: 184482, напрежение на батерията: 36 V, тип гориво: електрически, 184482 Сериен номер: 758002 7 1317 1 Информация за батерията: 36 V Необходимо е да се сменят четките, необходим е сервиз Tjdpfsyyk Tnsx Ac Hob Възможен е международен транспорт/Предлага се международна доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 9 500 мм, обща дължина: 29 325 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Линия за рязане на стъкло Lisec Jumbo за флоат стъкло и многослойно стъкло, произведена през 2008 г., състояща се от следните компоненти: LBR-60/30, двукомпонентна, стелаж за съхранение на стъкло с 17 позиции и размери 1x650, 1x360 и 17x180 мм. ATF-60/30, мобилен механизъм за подаване на стъкло за изваждане на стъклени плоскости от стелажа за съхранение на стъкло. Tjdpfx Acszxgt Ss Hob GFB-60/30RE-S, маса за рязане на флоат стъкло. VB-60 + транспортна система с ролки, маса за рязане на многослойно стъкло с максимална дължина на рязане 6000 мм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница с въртящ механизъм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. BHK-50/33, маса за отстраняване на изрезки със функция за накланяне. CE защита – предпазна ограда. Линията за рязане е в много добро състояние и е налична незабавно от текущото ѝ местоположение в рамките на ЕС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, входящ ток: 125 A, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG – система за рязане Speedcut и ProLam 3700, състояща се от следните компоненти: - Speedcut – маса за рязане на флоат стъкло с устройство за смяна на инструменти и втори кръг за смазване, транспортна система с плоски ремъци и въздушна възглавница, с 2 специални режещи глави за рязане на VSG (долната режеща глава може да се изключва за рязане на флоат стъкло) - Hegla – транспортна лента TW 7833 RW - Hegla – станция за премахване на отпадъци STB I 33 - Hegla – мост за рязане на VSG ProLam 37, включително въртящо се устройство за отпадъци, дистанционно обслужване през интернет чрез VPN, включително софтуер - Hegla – маса с въздушна възглавница LTR 3034 с 4 опори Tedpfx Acezu Ayyj Hjb Цялата система е в отлично състояние и ще бъде на разположение в края на декември 2026 г. на текущото си местоположение, условия EXW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. Todezd Uftjpfx Ac Heb HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Година на производство: 2018, състояние: непроверено (използвано), номер на машина/превозно средство: 4336155, Автоматична система за измиване/линия за миене на съдове, производител: Colged, модел: Toptech, сериен номер: 4336155, година на производство: 2018, обозначение на машината: T302GJDQX2, мощност: 40,09 kW, оборудвана с дозираща система, производител: Etol, модел: D4R2, работна температура: 10 - 60 градуса, изходящ отвор, цифров дисплей. Tsdpfxozw Dbqj Ac Hsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Tedpfxozd Ucxs Ac Heb Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Todsy Ud Alepfx Ac Hsb Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Todpfx Acey Uduuo Heb Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Продава се: Марка: Kittner Тип: Машина за измиване на каси + сушилня Автоматично подаване Включено: - машина за измиване на каси + сушилня - електрически схеми Машината за измиване на каси е с регулируема височина и ширина. Максимални размери на касите: Tsdjznhwqopfx Ac Heb ширина x височина 420 мм x 270 мм Общи размери на машината: дължина x ширина x височина 4000 мм x 1200 мм x 1640 мм Възможно е да се огледа тази машина за измиване на каси на място. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания, Лео Холанд

Състояние: добро (употребявано), • Напълно рециклирана при нас, готова за незабавна употреба • Тип: 100013 • Сериен номер: 011136 • Дебелина на стъклото: 2-12 мм • Минимални размери на стъклото: 120 x 80 мм • Макс. ширина на измиване: 1000 мм • Размери: Д=2900 мм, Ш=1650 мм, В=1250 мм Tedpfx Aor Nvldsc Hsb • Разстояние между ролките: 55 мм - 3 двойки четки / 1 двойка стъргалки • Захранващи параметри: 380/50V, 13kW • Цена по запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Tedpfjyhbibex Ac Hsb Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Tedpfx Ajvgufvjc Hob Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Модел: Fix S2 E2 Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Допълнителна информация: Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 2 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Хоризонтална машина за миене и сушене на стъкло Производител: Glastechnik-Anlagenbau, Германия Година на производство: 2013/2014 6 четки, диаметър: 160 мм Работна ширина: 2300 мм Дебелина на стъкло: 2 - 19 мм Tedpfewplgbex Ac Heb Минимален размер на стъкло: 260 x 150 мм Скорост на подаване: 2 - 8 м/мин. Електрическо захранване: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW В добро техническо състояние. Демонтирана и готова за транспорт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Schiavo Easy 1600.4 вертикална машина за миене на стъкло с основна зона за измиване и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и устойчиви на влага материали. Четки за измиване, изработени от едно цяло с ядро от неръждаема стомана. Tedoyr N R Uepfx Ac Hob Включени резервоари за вода за водопречистване Включен вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Обработващи размери: Макс. височина на стъклото: 1600 mm Дебелина на стъклото: 3-19 mm Четки: 4 бр. Инсталирана мощност: около 11 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Посока на работа: отдясно наляво Машината е отворена отгоре 4 четки Височина на миене: 1600 мм Tjdpfxezcmdao Ac Hob Работна височина: 850 мм Дълбочина: 1500 мм Височина: 2530 мм Обща ширина: 6220 мм Тегло: приблизително 800 кг Състояние: много добро, употребявана

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рязане на плоско стъкло LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Година на производство: 2015 Максимален размер на стъклото: 3700 x 2600 мм "4 в 1" – с накланяне, рязане, чупене и шлифоване на Low-E Включва 2 бр. свободно падащи стойки LISEC LBS-37/26FF Дебелина на стъклото: 2 – 19 мм Скорост на рязане: до 140 м/мин В много добро и чисто състояние Tedpfsxlq Nwjx Ac Hjb В добро работно състояние, тествана В наличност каквато е Налично веднага

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 600 мм, вертикална миялна и сушилна машина работна посока: отдясно наляво Tsdpfx Aex Hv Droc Heb работна височина: 1600 мм, отворен връх броя на четките: 4 дебелина на стъклото: 3 – 12 мм

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Хоризонтална машина за измиване и сушене на стъкло, произведена в Китай. Максимална работна ширина: 2000 мм Минимален размер на стъклото: 400 x 400 мм Дебелина на стъклото: 3 - 25 мм Работна скорост: 1 - 10 м/мин. Мощност на вентилатора: 15 kW Обща мощност: 42,5 kW Четки: 3 двойки Tsdey R Dw Ispfx Ac Hob Диаметър на косъма на твърдата четка: 0,25 мм Диаметър на косъма на меката четка: 0,08 мм Диаметър на вала на четката: 75 мм Диаметър на ролките: 75 мм Воден резервоар: 4 броя Въздушни ножове: 2 Височина на масата: 900 +/- 50 мм Нетно тегло: 4300 кг Размери на машината: Дължина = 5680 мм, Ширина = 4744 мм, Височина = 3287 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 7 700 мм, обща дължина: 19 300 мм, Година - 2016 Модел - 630 CBM и 353BCS-R 4-станционно двойно зареждащо устройство Рязане, шлифоване, маркиране и чупене Функция за накланяне Скенер за форми Ограждение около зоната за товарене Доставка и монтаж - възможни. Tjdpfxjyc Uq Is Ac Hob

Състояние: употребяван, Автоматично рязане, фугиране, миене и сушене, произведено от RSA. Входна дължина: 12 000 mm. Изходна дължина: 30 - 1 000 mm. Опаковано, готово за изпращане. Входна дължина: 12 000 mm. Изходна дължина: 30 - 1 000 mm. Диаметър: 12 - 80 mm. Tedpfeymarljx Ac Hob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 Tedezu Rw Tepfx Ac Hob - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.