Употребявани Llc Evolutioner With Punch Option Metal Roof Snap Lock Machine Slp-1 Auto (121 260)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Fgsdpeuzv Tzsfx Acish Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Fgedpfen Hqmmjx Acioh Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за ролково формоване на метални дъски за ограда Dura fence MPF-1 auto е ефективно решение за фирми, които целят да увеличат или започнат производство на метални профили за дурафенс огради. Металната ограда тип "пикет" е профил, който се получава чрез прокарване на плосък метал през ролковите валци на машината, като по-нататък този профил се използва в производството и монтажа на метални огради. Дурафенс (европейски пикет) се отличава с атрактивен външен вид и е чудесно решение за всеки проект, без да го натоварва с излишни елементи. Подходяща е за изграждане на къщи, вили или други сгради. Линията MPF-1 е напълно автоматизирана и може да осъществява производствения процес на оградни ламели изцяло автоматично. Линията включва следните компоненти: • Автоматичен метален декойлер, способен да работи с ролки до 1,5 тона и ширина до 350 мм. Декойлерът подава металната ролка в машината, като ролката се монтира към вал на развивача, настройва се вътрешният диаметър и се поставя металът под компенсаторния механизъм. След това се подава към машината за формоване. По желание линията може да бъде снабдена с ръчен декойлер или да се използва без такъв. • Формоващ модул с валци с различен диаметър и конфигурация, които профилират металния лист в желаната форма. • Гилотинен нож за автоматично рязане на готовите продукти по дължина и количество според зададените параметри. • Автоматизирана система за управление, включваща ръчен пулт за настройка и тестове и автоматичен пулт с дисплей за настройка на производството – задаване на количество и дължина, както и програмиране на рязането. С използването на автоматичната линия MPF-1 auto за дурафенс огради получавате напълно автоматизирано решение за производство на метални оградни профили с минимални усилия и гарантирано високо качество и точност на размерите и количествата. Технически характеристики: • Максимална дебелина на материала (мм): 0,55 Fgedpfx Ajtp H Erocish • Мощност на двигателя (kW): 1,5+1,1+2,2 • Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за производство на покриви с двойна фалцова връзка F3 с устройство за измерване на дължина е проектирана от нашата компания за производство на покривни панели с двойна фалцова връзка, предназначени за монтаж на покриви и фасади на различни сгради и конструкции. Металните заготовки преминават през формоващите ролки на машината, за да придобият желаната форма на панела. Този производствен метод позволява производство на панели със скорост около 10 метра на минута, което покрива изискванията на всяка покривна фирма. Машината е снабдена с лесна система за регулиране на ширината, което позволява настройка от една ширина към друга за няколко минути. F3 може да обработва панели с ширина от 200 до 700 mm. Може да се работи с метални листове и рулони от поцинкована стомана, мед, цинк, алуминий, неръждаема стомана и други. Максималната дебелина на метала, с който може да работи машината, е 0,8 mm. Машината за двойна фалцова връзка F3 може да се предлага в стандартен комплект или с допълнителни аксесоари за разширена функционалност и улеснен работен процес. Като допълнителни опции предлагаме подов декойлер, който може да се използва директно на строителния обект благодарение на компактните си размери и ниско тегло – просто поставяте рулото на декойлера и подавате материала към машината. Като опция може да се закупи и устройство за измерване на дължина, което позволява производство на панели с еднаква дължина в полуавтоматичен режим – без ръчно маркиране с лента или метър. Използвайки тези аксесоари, значително спестявате време и повишавате точността на работата си. Заедно с устройството за измерване на дължина, нашите клиенти често закупуват и нож за напречно рязане, за да могат да изрязват панели с желаната дължина директно от рулото. Като допълващи опции предлагаме ролки за оребряване на панели, които придават допълнителна твърдост на покривната система. Машината може да работи с или без тези оребрителни ролки. Допълнителни ролки за производство на радиусни панели позволяват изработка на панели с голям радиус на огъване – подходящи за различни конструкции като хангари и др. Fedpfxsh Aw Rns Acijgh Предлагаме готови решения за вашия бизнес в сферата на покривните конструкции на халета и хангари. За защита срещу различни повреди предлагаме използване на защитен капак, който предпазва машината от попадане на чужди тела и прави работата по-безопасна – машини за формоване на покривни панели F3 със защитен капак. За затваряне на двойния фалц нашите клиенти използват специални инструменти за покриви с двойна фалцова връзка. При монтаж на покривните панели се използват специални монтажни елементи – плъзгащи клипсове, за чиято изработка предлагаме машини за тяхната щанцоване – клипсформъри. С използването на машината за производство на двойна фалцова връзка F3, нашите клиенти и партньори могат да произвеждат ефективни покривни панели, а с допълнителните аксесоари този процес става още по-удобен и бърз.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с влакнест лазер за обработка на листови метали – различни размери и мощности на лазера Описание Индустриална CNC машина за рязане с влакнест лазер, предназначена за високоскоростно и прецизно рязане на листови метали. Подходяща е за обща обработка на метали, както и за производство на компоненти за ОВК (отопление, вентилация и климатизация), вентилационни части, електрически шкафове, корпуси на машини, скоби, покривни и фасадни елементи и други изделия от листови метали. Машината може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента за работната площ, типа на материала и дебелината на рязане. Подходящи материали: Въглеродна/обикновена стомана Неръждаема стомана Поцинкована стомана Алуминий Месинг Мед Примерен пример за стандартна конфигурация Работна площ: 1500 × 3000 мм Мощност на лазера: 1500 W Дебелина на рязане: прибл. 0,5–10 мм, в зависимост от материала и условията на рязане Точност на позициониране: до ±0,01 мм Макс. скорост на движение: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждане: водно охлаждане Газове за рязане: кислород / азот / компресиран въздух Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Формати на файлове: DXF, PLT, AI, NC и други Налични са и други работни площи и мощности на лазера В зависимост от производствената задача, машините могат да бъдат доставени с различни работни площи, включително: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Наличните мощности на лазера са приблизително: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, в зависимост от конфигурацията на машината. Каталогът включва системи с голям формат до 2500 × 14000 мм и лазерни източници до 60 kW. По-високата мощност на лазера позволява обработка на по-дебели материали и/или значително увеличава скоростта на рязане на по-тънки листове. Необходимата мощност на лазера се избира в зависимост от марката стомана, максималната дебелина, необходимата скорост на рязане и използвания газ за рязане. Налични конфигурации Отворена маса за работа Сменяема маса Напълно затворена машина Машина за рязане с голям формат Автоматично зареждане/разтоварване Система за извличане на прах и дим Автоматична смазка Fgsdpfx Aoztx Epocijh Различни мощности на лазера и размери на масата Приложения Идеална за обработка на листови метали, производство на ОВК и вентилационни системи, обработка на стомана, производство на машини, електрически шкафове, строителни компоненти, метални мебели, производство на покриви и фасади. Машината може да бъде интегрирана с хидравлични преси, гилотини, машини за профилиране и друго оборудване за обработка на листови метали. SEO ключови думи машина за рязане с влакнест лазер, CNC лазерен резач, машина за рязане на листови метали с лазер, метален лазерен резач, машина за рязане на стомана с лазер, влакнест лазер 1500W, лазерен резач 3000W, влакнест лазер 6000W, машина за рязане с лазер 12000W, влакнест лазер с висока мощност, машина за рязане с лазер с голям формат, машина за рязане на листови метали, CNC машина за рязане на метали, индустриален лазерен резач, лазерно рязане на поцинкована стомана, лазерен резач за неръждаема стомана, машина за лазерно рязане за ОВК, оборудване за обработка на метали, лазерен резач 1500x3000, лазерна машина 2000x6000, лазерен резач 2500x12000.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Fgsdoiuz T Iopfx Acioh Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Fedpfx Ajrklxvociogh Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за двоен фалцов покрив F3 се използва за изработка на двоен фалцов профил при покривните панели, които се използват за инсталиране на покриви с двоен фалц. Покривите с двоен фалц са изключително популярни, тъй като благодарение на специалната форма на заключването, водата не може да проникне под затворените панели в местата на тяхното съединяване. Специалната конструкция осигурява покриване на елементите един върху друг на местата на тяхното съединяване, а след монтажа на покрива, фалцовото заключване се завършва със специални инструменти – ръчен инструмент или електрическа машина за затваряне на двоен фалцов профил. Основното предимство на тази фалцова машина е лесната промяна на ширината на покривните панели. С помощта на специален винт от едната страна на машината, операторът може лесно да регулира ширината на панелите. Fsdpshz Twwefx Aciegh Регулирането на машината за двоен фалц е бързо и лесно, което позволява на оператора да работи по-ефективно и оптимално да използва работното си време. Тази машина е подходяща за производство на панели от различни метали – поцинкована стомана, стомана с медно, цинково или титаниево покритие и др. Фалцовата машина разполага с шест двойки валци, които оформят профила на двоен фалцов покривен панел. Моделът може да бъде произведен за захранване с 220V или 380V електричество. Към машината могат да бъдат закупени допълнителни аксесоари: - Допълнителна двойка валци за оформяне на ребра по панелите; - Допълнителна двойка валци за изработка на панели с голям радиус на огъване; - Нож за рязане; - Размотавач за ламарина; - Ръчен инструмент за затваряне на фалцов шев; - Електрическа машина за затваряне на фалцов шев; - Машина за изрязване на ламарина по дължина. Благодарение на компактните размери и ниско тегло, машината може да се използва директно на мястото за монтаж на покрива. Това позволява спестяване на разходи за наемане на допълнителни складови помещения, транспортиране и съхранение на готовите панели. Нашата компания произвежда машини за двоен фалцов покрив от 2005 година и разполага с богат опит в тази област, като можем да ви предложим оптимално решение за вашия бизнес. За повече информация относно цената и възможностите за доставка, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Fgedpswwip Aefx Acioh Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Технически параметри: Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Fgsdjm Twnljpfx Acieh Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за фалцови покривни панели F3-39 (1,5 инча) Машината за фалцови покривни панели F3-39 логично допълва линията машини за производство на панели с двоен вертикален фалц, които произвеждаме. В Европа най-често срещаната височина на фалца е 25 или 27 мм, но извън Европа, в някои региони на Америка и Канада, популярни са покривите с метални панели със заключване с височина 39 мм. Затова нашата компания реши да започне производство на оборудване за тази цел, за да разшири географията на продажбите и да предостави продуктите ни на повече клиенти, които имат нужда от тях. Металната покривна машина F3-39 разполага с допълнителни валове за оформяне на релеф за клипсиране, които са включени като стандартно оборудване. Релефът за клипсиране представлява малък завой, разположен близо до заключването на панела, който позволява скриване на фиксиращите клипси под панела. Фалцовата машина F3-39 разполага с 8 двойки основни валове за оформяне на основната част на фалца и девети стенд за оформяне на релефа за клипсиране. Валците и основата на машината са подсилени спрямо стандартната версия на оборудването – фалцова формовъчна машина F3. Освен това има валове с по-голям диаметър за осигуряване на 39 мм (1,5 инча) заключване. Fgodeq U N T Ropfx Acish Въпреки тези подобрения, машината за фалцови покривни панели F3-39 е мобилна и нашите клиенти могат директно да я транспортират до строителната площадка и да я използват на място при монтажа на покриви. Това предоставя възможност за намаляване на щетите по панелите и транспортните разходи. Приложена е схема на панела, който може да се изработи с F3-39. Фалцовата формовъчна машина F3-39 може да прави панели с релеф за клипсиране или без, според предпочитанията на клиента. Машината работи с покрити или непокрити материали. Подходяща е за стоманени рулони, мед, алуминий, цинк и др. Възможна е лесна настройка на разстоянията между валците според дебелината на материала, използван за формоване. Фалцовата машина има лесна за регулиране система за смяна на ширината на панелите. Операторът просто трябва да завърти регулиращото колело, за да го постигне. Като допълнителни опции предлагаме: - Уред за измерване на дължина за настройка на брой и дължини на панелите; - Нож за напречно рязане на метал; - Валици за производство на оребрени панели; - Подов размотвач; - Ръчни инструменти за затваряне на фалц; - Машина за оформяне на плъзгащи клипси; - Машина за оформяне на фиксирани клипси. Нашата компания произвежда и други машини за производство на метални покриви: - Фалцова машина F3 за фалц с височина 25 мм; - Фалцова машина F3-27 за фалц с височина 27 мм; - Машина с щракващ фалц SL-1; - Автоматична машина за щракващи метални покривни панели SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. Fedpoxghngefx Acijgh По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); Fgodpfof Eywwox Acijh - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, Работни часове: около 22 800 ч Лазер включен: около 40 100 ч Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Fgjdpfx Acsyyygkjieh Мощност: 3200 W

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 11 800 h, мощност на лазера: 3 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Включва SheetMaster, ToolMaster, GripMaster! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Лазерна мощност: 3200 W Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3200 Работна площ, комбинирана – пробиване/лазер: 3000 × 1500 мм Работна площ, режим пробиване: 3000 × 1500 мм Работна площ, режим лазер: 3000 × 1500 мм Макс. дебелина на ламарината, конструкционна стомана: макс. 8 мм Макс. дебелина на ламарината, неръждаема стомана: макс. 8 мм Макс. дебелина на ламарината, алуминий: макс. 4 мм Макс. сила на пробиване: макс. 220 kN Макс. честота на ударите при пробиване, при E = 1 мм: макс. 900/мин Макс. честота на ударите при маркиране: макс. приблизително 2800/мин Макс. брой мултиинструменти при 3 захвата: макс. 18 Капацитет на инструментите: 180 инструмента Макс. скорост на осите X/Y, едновременно: макс. 108 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 11 800 ч Време на работа на лазера: 42 100 ч ОБОРУДВАНЕ SheetMaster Fjdpfoz Izu Tjx Acijgh ToolMaster GripMaster Работна площ без нужда от препозициониране, голям формат Линеен магазин с мултиинструменти SheetMaster с два масивни плота Автоматично изхвърляне на остатъчни ламарини на повдигаща се маса

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), РЕФ.: MM6476 1 бр. машина за термично запечатване Eclipse SL4, произведена от Packaging Automation Ltd през 2017 г., доставена с 1 бр. автоматизирана транспортна система с верига и щифтове Eclipse C1, произведена от Packaging Automatic Ltd, 2 бр. сменяеми комплекта инструменти и някои резервни части. Преди това е използвана за термично запечатване на контейнери с карфиол и смес от карфиол и броколи, идващи от многоглава дозираща машина. И двете машини са с регулируеми по височина крачета. Eclipse SL4 е напълно автоматизирана машина за термично запечатване, предназначена за приложения с висока производителност в опаковането на храни. Подходяща за запечатване на широка гама от предварително оформени контейнери, тази машина е идеална за използване в секторите на месото, птиците, морските дарове, готовите ястия, пресните продукти, хлебарството и готовите храни. Автоматизираната транспортна система осигурява непрекъснато обработване на продукта, което помага за подобряване на производствената ефективност и производителността. Спецификация: Модел на машината за термично запечатване – Eclipse SL4. Сериен номер – EC34-MC-00100. Модел на индексиращата транспортна система – Eclipse C1. Дата на производство – 2017 г. Инструменти – 2 комплекта. Комплект 1: 4 бр. формат 1 с рамена. За контейнери (двоен раздел) с размери 261 мм (Д) x 166 мм (Ш) x 55 мм (В). Комплект 2: 4 бр. формат 1 с рамена (единичен контейнер – в машината) с размери 177 мм (Д) x 140 мм (Ш) x 55 мм (В). Входен конвейер Eclipse C1 (модулен пластмасов участък) – ширина 300 мм. Изходен конвейер – ширина 290 мм, син каучук. Размери на системата: Размери на индексиращия конвейер Eclipse C1 – 3870 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1050 мм (В). Fjdpfjzrg T Eox Acijgh Размери на машината за термично запечатване Eclipse SL4 – 3230 мм (Д) x 1050 мм (Ш) x 2050 мм (В). Състояние – много добро. Тази система е закупена нова и е използвана приблизително 6 месеца годишно. Доставена с различни резервни части, включително режещи инструменти за двата комплекта контейнери, резервни ремъци, нагревателни плочи и др. *Моля, обърнете внимание* – нито едно от представените на снимките оборудвания не е включено в продажбата: многоглави канали с сензори, подаващи продукта към входния конвейер C1, И термичен трансферен принтер, монтиран на машината за термично запечатване Eclipse SL4.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 22 t, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Сила на щанцоване: 220 kN Дебелина на ламарината: 8 мм Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4–6 мм Работна площ: 2 535 × 1 280 мм Ход на оста X: 3 000 мм Ход на оста Y: 1 500 мм Брой станции: 18 Брой притискащи устройства: 3 Брой касети за инструменти: 4 бр. Подаваща система за детайли до: 500 × 500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА TFT цветен дисплей: 10,4" Дискетно устройство: 3,5" ОБОРУДВАНЕ Въртяща се държач за инструменти Автоматична система за повторно позициониране с притискащо устройство Автоматична система за смяна на инструменти с 18 станции 3 притискащи устройства Програмируема подаваща система за детайли до 500 × 500 мм Програмируемо притискащо устройство с предварително зададена сила на притискане Контейнер за годни детайли Система за смазване на инструментите чрез пръскане 2-ри резервоар за смазочни материали Система за изсмукване на отпадъци от щанцоването Кофа за стружки Бързо изключване на хидравликата Таблица за поръчки TFT цветен дисплей 10,4" Дискетно устройство 3,5" Fgedpsz Izqujfx Acijh Графично програмиране ToPs 2000 RJ45 мрежов порт Двулъчева предпазна светлинна бариера Мрежова връзка, включително инсталация Управление на многофункционален инструмент Цилиндър за повторно позициониране 4 касети за инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Fodpfezrt Ivox Acijgh Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Fedpfx Acsztwx Ueijgh Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2316-01, работна ширина: 600 мм, Type 41 Series 600 WRD Working width 600 mm Ideal machine for deburring and finishing of metal products Fgodpfxor Nbpbo Acish Equipped with grinding belt and disc/brush aggregate

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на покривни панели F3 с покрив Машината за ролково формоване на покривни панели F3 е оборудване, използвано при производството на стоящи фалцови покривни панели и при тяхното инсталиране. Чрез електрически мотор въртящият момент се предава от мотора през зъбни колела и свързващи вериги към формоващите ролки, които се завъртат и оформят необходимия профил. За безопасността на работещите с машината предлагаме стандартни странични защитни капаци и допълнителен горен капак, които предпазват формоващата част на машината. Използвайки машината за стоящи фалцови покриви F3 със защитни капаци, операторите са защитени от наранявания, а механизмът на машината – от навлизане на външни предмети. По време на работа може да се демонтира горният капак и да се оставят само страничните, ако това е необходимо. Ако не се нуждаете от горен капак, може да поръчате машината без него. Fodpfsh R I Iujx Acijgh Нашата машина за ролково формоване на стоящ фалц е лека и мобилна, подходяща както за работа в работилница, така и директно на покривния обект, като така се спестяват разходи за транспорт. Машината F3 има специален регулиращ винт за настройка към различни ширини на панелите – необходимо е само да завъртите регулиращия винт, за да зададете желаната ширина. F3 може да работи с различни материали като стомана, алуминий и мед. Машината се настройва да формова метали с различна дебелина. Като допълнителни опции към F3 предлагаме: - устройство за измерване на дължина - ролки за оребрени панели - ролки за радиусни панели - нож за напречно рязане - подов размотавач (декоилер) - ръчни фалцови клещи - електрическа фалцова машина ESM-1 - производител на плъзгащи се скоби - машина за формоване на оребрени панели RPFM

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Преносима машина за сфалцована система, предназначена за профилиране на панели с двоен стоящ фалц, използвани за монтаж на покривни системи със стоящ фалц. Основни технически данни: Размери: 1600x850x1000 мм Fgodpfof Ih Hcsx Acieh Тегло: 250 кг Мощност на мотора: 1.5 kW Напрежение: 380V/50Hz/3PH или 220-240V/50-60Hz Етапи на формоване: 6 стъпки Дебелина на формоване (стомана): 0.4-0.7 мм Дебелина на формоване (алуминий): 0.7-1.0 мм Височина на покривния профил: 25 мм Ширина на материала: 250-700 мм Толеранс: ±1 мм Материал на ролките: висококачествена стомана 45# Материал на основните оси: висококачествена стомана 45# В обявената цена се включват: профилираща машина за покриви F3 + нож за напречно рязане + ролки за профилирани панели. Можете допълнително да получите: - Ролки за профилирани панели - Декоилер за ламарина (размотач) - Ръчни фалц клещи - Електрическа машина за фалцоване - Преса за пробиване на клипсове Габаритни размери: 160,00см x 85,00см x 100,00см Тегло: 280,00кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 30 t, обща височина: 2 220 мм, обща ширина: 5 210 мм, обща дължина: 6 050 мм, работен обхват: 2 540 мм, разстояние на движение по ост X: 2 540 мм, ход по оста Y: 1 540 мм, диаметър на пробиване: 25 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, общо тегло: 15 000 кг, Увеличете максимално ефективността на обработката на листова стомана с този високопроизводителен, прецизен CNC перфоратор Baykal BPM-TE 1525x30. Създаден с изключително здрава „O“ рамкова конструкция, този индустриален агрегат предлага несравнима стабилност, като минимизира деформацията на рамката дори при работа с максимален капацитет. Оборудван с висококачествени сервомотори Rexroth и линейни направляващи, той осигурява изключително високи скорости, до 900 удара в минута и ускорение до 1G – идеално решение за масово производство и прецизно изработване на детайли. Производител: Baykal Makina Модел: BPM-TE 1525X30 Състояние: Отлично / Напълно функционален (Използван) Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Технически характеристики Сила на пробиване: 30 тона (300 kN) Работна площ (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (Без препозициониране) Максимална дебелина на листа: 6,4 mm Максимално тегло на детайла: 170 kg Максимална скорост на пробиване: 900 удара/мин (стъпка 1 mm) / 360 удара/мин (стъпка 25 mm) Капацитет на кулата: 12 станции Регулируеми станции: 3 x Регулируеми „D“ станции Максимален диаметър на пробиване: 88,9 mm Разположение на осите: X, Y, Z, C1, C2, T Точност на позициониране: ± 0,1 mm Възпроизводимост: ± 0,04 mm Комбинирана скорост на осите (X+Y): 128 m/min Fgsdpfx Aozcb Exjcijh Основни характеристики и предимства на машината Оптимизирана рамка чрез анализ с метода на крайните елементи (FEA): Рамката, подложена на термична обработка, осигурява структурна цялост, безупречна точност на пробиване и удължен живот на инструментите. Разширена CNC управляваща система: Задвижвана от ергономична, самостоятелна CNC система Bosch MTX с 15,6" TFT Windows дисплей за лесно програмиране и висока наличност на машината. Интелигентен софтуер за оптимизиране на разкроя: Включва софтуер Lantek Sharp Punch за офлайн програмиране, автоматично оптимизиране на разкроя и бързо импортиране на DXF файлове, което значително намалява отпадъците от материали. Маса за защита на материалите: Разполага с интелигентна комбинация от подвижна маса с ролкови транспортьори и четки, за да се предотврати надраскване на деликатни повърхности на листовете. Здрава система за закрепване на детайлите: Оборудвана с пневматично задвижвани скоби за листове, включващи плъзгаща се система и сензори, за да се елиминира приплъзването на материала и да се предотврати заклещване на листовете. Вградени спомагателни устройства за производство: Вграден контейнер за събиране на отпадъци и подвижна кутия за събиране на малки детайли, автоматична система за смазване. Характеристики за безопасност: Сертифицирана по CE, оборудвана с предупредителни лампи и предпазни светлинни бариери.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Messan 500CW – Машина за рязане и пробиване на отвори в армировъчна стоманена ламарина – Работен принцип – хидравличен – Пробиване на отвори за дръжки и ключалки – Възможност за смяна на матриците за пробиване и рязане Fgjdpfxjzugvlo Acish – Максимална дебелина на ламарината – 2,5 мм – Опция – специална матрица за различни форми

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Fjdpfxef Epzco Acisgh Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм