Употребявани Müller Maschinenbau Compact (6 016)

Година на производство: 1994, състояние: готов за употреба (използван), CNC машина за обработка на масивна дървесина. До 07.10.2022 г. машината е била в експлоатация. Може да се изпрати кратко видео по заявка. Причина за продажба: машината е заменена с нова. Itedpoild T Uefx Ah Dsl

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, Важно е да се отбележи, че са на разположение общо две заваръчни машини и две CNC ъглови почистващи машини, т.е. две пълни производствени линии. Машините са в работно състояние и все още се използват ежедневно. CE-съответствие: Да (CE маркировка на машината) Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Ijdjyyavropfx Ah Dotl Електрическо свързване: 25 A Главен прекъсвач: Индустриален главен прекъсвач със заключване за безопасност Работно налягане на въздуха: 7 bar Основни компоненти: - 4 заваръчни глави - Линейна система за движение - Зажимни устройства за профили - Система за заваръчни плочи - Пневматични притискащи устройства - Електронно регулиране на температурата - Централно управляващо устройство - Защитна светлинна завеса Работен процес: Захващане на профила – поставяне на нагрятата заваръчна плоча – топене на PVC – създаване на заваръчно налягане – охлаждане на заварката – изваждане на рамката Инсталацията работи полуавтоматично/автоматично. Включва: - Автоматично позициониране на главите - Пневматична система за затягане - Дигитално регулиране на температурата - PLC управление - Операторски панел и индустриален компютър Управляваща система: Управление с индустриален компютър Система за безопасност: - Светлинна завеса - Аварийни стоп бутони - Защитни капаци - CE-съответствие Под напрежение в Унгария, машините могат да бъдат демонтирани и доставени приблизително през юни.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Muller Martini Pony 246 Брой на притискащите скоби: 5 Максимална производствена скорост: До 3000 цикъла на час Типична производствена скорост: Приблизително 1500–2500 книги на час Максимална дебелина на книгата: До приблизително 40 мм Минимална дебелина на книгата: Приблизително 3 мм Метод на подвързване: Термозалепващо перфектно подвързване Формат на книгата: Isdpfx Ahoz Dh I Eo Djtl Максимален размер на книгата: Приблизително 400 × 240 мм Минимален размер на книгата: Приблизително 140 × 100 мм Подготовка на гърба: Фрезоване и грапавиране Характеристики и оборудване: 5 притискащи скоби Автоматично подаващо устройство за корици Термозалепваща система за залепване на гърба Термозалепваща система за залепване на страниците Фрезоващ и грапавиращ модул за гърба Станция за нанасяне на линии за сгъване на корицата Конвейер за извеждане на книгите Система за отстраняване на отпадъци и изсмукване на прах (в зависимост от конфигурацията) Система за залепване: Термозалепващо лепило.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Оборудване: • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Itodpoz Df Aaofx Ah Del Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Itodpfezfvkgsx Ah Dol Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Iedpfx Ahsz Agw Ee Dotl - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Isdpfxez Ag Rre Ah Djtl - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Iedpjz Agv Ujfx Ah Dstl - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото Itsdpfszz Rpcex Ah Djl - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, дължина на масата: 14 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, ПРОДАВА СЕ: Voortman MO Compact 900 — 6-осова CNC машина за плазмено рязане на тръби (2025 г.) Производител: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Модел: MO Compact 900 Година на въвеждане в експлоатация: 2025 г. Isdpfx Aoy H I Trsh Djtl Състояние: Демонстрационна машина — под 200 работни часа, практически нова Тип: CNC плазмена машина за профилиране на тръби (6 оси) — без възможност за рязане на профили Категория: Плазмен резак / Машина за рязане на тръби Описание на машината: Тази Voortman MO Compact 900 е 6-осова CNC машина за рязане на тръби, способна да обработва кръгли тръби с диаметър до 914 мм и дължина 12 000 мм, с дебелина на стените от 3 до 50 мм. Машината е инсталирана през 2025 г. в Белгия и е работила по-малко от 200 часа, което я прави практически нова машина на цена на употребявана. 6-тата CNC ос поддържа постоянно разстояние между горелката и материала, осигурявайки безупречна подготовка на заварките и скосени срезове до ±45°. Патентованата 3D Azimuth режеща глава позволява регулиране на горелката с ±60° и 380° въртене за прецизно контурно рязане върху всякаква геометрия на тръбите. Включено оборудване: — Voortman MO Compact 900 машина за профилиране на тръби (6 CNC оси с x-релса, транспортна платформа, колона и режещ агрегат) — Плазмен източник Hypertherm MAXPRO200 (200 A, 100% работен цикъл, ръчна газова конзола) — 3D Azimuth режеща глава с интелигентно позициониране на горелката за подготовка на заварки в x-, y- и v-посока — Електромеханична ръка за непрекъснато измерване на кръглостта на тръбите — Самоцентриращ се тричелюстен патронник (въртящ момент 1200 Nm) — Транспортна система за тръби върху релса — Двуточкова система за отвеждане на дима (на режещата глава и през патронника) — Voortman филтърен модул ECO6/HCS с технология за патрон Donaldson Ultra-Web® и искрогасител — Електрически шкаф с CNC модул, PLC, IP54 корпус, буферен блок за захранване — Индустриален компютър с 22-инчов сензорен екран и мобилен контролен панел — Всички предпазни устройства (сертифицирани по CE съгласно 2006/42/CE и 2004/108/CE) — Пълна техническа документация, ръководства за оператора, схеми за монтаж Основни спецификации: — Обхват на затягане: 50 – 914 мм — Макс. дължина на тръбата: 12 000 мм — Макс. тегло на тръбата: 4000 кг (с транспортни колички за тръби) — Обхват на плазменото скосяване: +45° / −45° — Капацитет на рязане: 3 – 50 мм (въглеродна стомана) — Капацитет на пробиване: 32 мм — Скорост на въртене на патронника: 0 – 10 об./мин — Скорост на транспортната платформа на горелката: 0 – 15 000 мм/мин — Площ за инсталиране: 7,0 × 4,0 × 4,0 м — Тегло на машината: 6000 кг Моля, обърнете внимание: Лицензите за софтуер за управление на машината COROBS не са включени и трябва да бъдат закупени отделно от Voortman. Voortman може да осигури повторна инсталация, въвеждане в експлоатация, обучение на оператора и договори за текуща поддръжка в обекта на купувача. Защо да закупите тази машина? Нова MO Compact 900 в момента струва над 350 000 евро и времето за доставка е 6–12 месеца. Тази машина предлага същата функционалност, с незабавна наличност и значителни икономии. Пълна поддръжка от производителя Voortman е на разположение за купувача. Местоположение: Белгия (достъпна за оглед по уговорка) Доставка: Ex-works. Демонтаж и транспорт по споразумение. За въпроси или допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, тегло без товар: 3 260 кг, максимално тегло на товара: 7 240 кг, общо тегло: 10 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 07/2008, дължина на товарното пространство: 7 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 2 600 мм, обща дължина: 9 100 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 750 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 245/70 R 19,5, цвят: сив, пробег: 1 001 км, тип на предаване: друго, кабина на шофьора: друго, Оборудване: ABS, Местоположение на превозното средство: Бовенден, ABS (Антиблокираща система), въздушно окачване, 2 оси, BPW оси, тандем, щора, пристягащи халки, повдигане и спускане, система за презареждане, регулируемо по височина теглич. Надстройка: възможност за презареждане, порталови врати отпред, плъзгащи системи, заден капак с ролетна брезент, барабанни спирачки. ИНФОРМАЦИЯТА ЗА АКСЕСОАРИТЕ Е БЕЗ ГАРАНЦИЯ, възможни са промени, междинна продажба и грешки са запазени! Isdei Rpxaepfx Ah Dstl

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Itodpfx Ahsznmgqe Dsl Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, максимална дължина на рязане: 6 400 мм, диаметър на ролката за изправяне: 70 мм, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 18 275 мм, необходима височина: 4 000 мм, Еднолична работа, бърз достъп до много различни ламарини, автоматична смяна на ламарини, стандартните ламарини остават заредени в системата; горните ламарини са по-рядко използваните типове; сигурно решение с подвижна стълба за зареждане на горните размотаващи устройства; програмируема разкрояваща установка с 8 двойки ножове във вариант 'жп гара'; ножовете за разкрояване са разположени на алтерниращ принцип за минимално усукване при рязане; кръгли ножове на AL p със 100 mm, за да се сведат разрезите до минимум; 7,2 m дълга лента за извеждане на лентите. Iodpfjxwc E Ijx Ah Dstl Чертежът на машината в PDF е огледален!

Състояние: употребяван, пробег: 1 100 км, тип на предаване: друго, цвят: бял, общо тегло: 32 000 кг, тегло без товар: 6 600 кг, максимално тегло на товара: 25 400 кг, размер на гумата: 425/65R22,5, първа регистрация: 03/2016, окачване: въздух, кабина на шофьора: друго, Оборудване: ABS, Местонахождение на превозното средство: Бовенден, 2-осен, BPW оси, въздушно окачване, повдигаща се първа ос, ABS (антиблокираща система), странична защита, опори. Надстройка: Бетонобъркачка Liebherr модел HTM 1004, около 10 м³, 2 x 10t BPW оси! Подходяща хидравлика за работа с PTO на влекача е налична срещу допълнително заплащане! Указаните аксесоари са без гаранция; запазват се правото на промяна, междинна продажба и допускане на грешки! Itjdji Rk Axopfx Ah Dsl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48041, височина на масата: 850 мм, ширина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 830 кг, диаметър на отвора: 28 мм, дължина на масата: 2 400 мм, Demmeler 3D заваръчна маса, модел Profi Eco Line D28, с допълнителна количка и обширен комплект оригинални аксесоари – в отлично състояние, като нова. Предлагаме за продажба оригинална 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line System D28, с размери 2400 x 1200 мм. Масата е закупена през 2014 г. и оттогава е съхранявана в нашата работилница, но никога не е използвана в производствени процеси. Също така, количката и всички аксесоари не са използвани в ежедневната работа. Itsdpfx Ahozwac Rj Dsl Заваръчната маса е в много добро, неизползвано състояние. Частично, оригиналното защитно фолио все още е налично. Поради продължителното съхранение, по отделни ръбове са се образували минимални следи от повърхностна ръжда. Това не влияе върху работните повърхности и функциите. Оригиналната фактура (данните на фирмата са заличени), както и сравнение на цените от 2014 г./2026 г. с увеличение на цената с около 31,5 %, могат да бъдат предоставени при поискване. В комплекта са включени: 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line D28 Оригинална количка за аксесоари Demmeler Обширен комплект оригинални аксесоари Demmeler (стопове, ъгли, елементи за захващане и позициониране и др.), съгласно списъка. Продажбата е от склада (EXW Мюнхен). Товаренето и транспортът са за сметка на купувача. Продава се само на фирми. Препоръчва се оглед и проверка преди покупката. Продава се без гаранция, отговорност и право на връщане.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, общо тегло: 750 кг, максимално тегло на товара: 700 кг, Оборудване: осветление, Außenmaß: 240x 400x 240H Beschreibung Standardausführung: • Dämmung Dach/Wand PU- 40 mm • Sandwichplatten -( Standart RAL 7016) + Holzverkleidung • Rahmenfarbe - (Standart RAL7016) • Boden – Laminat • 1x 90x200 Außentür • 1x Fenster (dreh/kipp & fix) • LED-Beleuchtung (innen/außen) Iedpfx Ahspxnpas Detl • Stromkasten mit Schutzschalter • Stromanschluss 32 A inkl. Steckdosen • Gewicht – 750 kg

Състояние: добро (употребявано), Производител: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Модел: PM Wiska 30-25 D Сериен №: M0793 Произведено в: Западна Германия (Келберг / Айфел) Тип: Едношнеков екструдер за пластмаси Документация: Включена (оригинално ръководство на немски език и кореспонденция от 1987 г.) Състояние: Използван, но пълен и функционален Локация: Ivanka pri Nitre, Словакия Itjdpfx Asxu E E Soh Dsl Технически детайли (приблизително) Диаметър на шнека: 30 mm L/D съотношение: 25 D Главен задвижващ мотор: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 об/мин) Ел. захранване: 3 × 380–420 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V Охлаждаща система: Въздушно охлаждан цев с отоплителни зони Контролен шкаф: Включен, окомплектован с релета, автоматични прекъсвачи и аналогови уреди Описание Компактен лабораторен или малък производствен едношнеков екструдер, произведен от Plastik-Maschinenbau GmbH в Западна Германия. Предназначен за обработка на термопластмаси, тестване на материали или малки екструзионни линии (например за тръби, профили или ламиниране). Предлага се с оригиналния електрически шкаф, манометър и документация. Механично и електрически комплектен и изправен; необходима е само стандартна пускова подготовка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 9 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Ръчно подаваща станция – 14 броя подавачи - 12-щипкова блокова единица за подвързване - Единици за фрезоване и подготовка на гръбнака - Странично лепило с топъл разтоп (hot-melt) с предварителен топител – Гръбначно лепене с топъл разтоп с предварителен топител – Барабанен подавач за корици - Станция за притискане и пресоване - Изходна пътека и станция за полагане - Транспортна система с врата за отхвърляне - Muller Martini Esprit тример. Дебелина на подвързване: 2 мм - 50 мм. Максимален размер на корицата: 640 мм. Минимален размер на корицата: 202 мм. Максимална скорост: 900 до 4 000 цикъла/час. Максимален размер на книгата: 380x320 мм. Минимален размер на книгата: 120x100 мм. Iodoxtau Ejpfx Ah Dotl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Müller Martini Corona, (приблизително 2005 г.), цялостен затягащ механизъм, предназначен за машина с максимална скорост от 18 000 екземпляра на час. - номера на частите: 3010 1011 9 и 3010 1013.9 за цялостен затягащ механизъм като резервна част. Itedpfx Ahjz Au I Ee Dsl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: CL5058002, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 9 000 h, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, капацитет на масления резервоар: 800 l, общо тегло: 800 кг, Оборудване: Маркировка CE, Характеристики на централата за високо налягане и филтрация MULLER Combiloop CL5-800 150 бара/27 л: - капацитет 800 л със сензор за ниво Itjdpfx Aezhi Nnsh Dsl - центробежна помпа за подаване на замърсена течност - самоадаптираща се помпа за високо налягане Eco+ 150 бара/27 л/мин (5,5 kW) - 8 регулируеми изхода, включително един изход за промиване на шпиндела - 1 помпа за ниско налягане с постоянен дебит 100 л/мин, 5 бара (1,2 kW) - 1 помпа за ниско налягане с постоянен дебит 80 л/мин, 3,5 бара (1,9 kW) - автоматична филтрация 40 μm с автоматичен контрол и индикация за замърсяване - цялостна филтрация за високо и ниско налягане - контрол на налягането за програмата за обработка на детайли - пълноценно масло (препоръчителна вискозност при обработка 15-22 mm²/s - за дълбоко пробиване 5-8 mm²/s) - включено: охладителна група EURO COLD, модел RCFO 95t - отлично състояние (много малко използвана)

Състояние: употребяван, тегло без товар: 3 750 кг, максимално тегло на товара: 14 250 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 02/1993, обща дължина: 9 300 мм, обща ширина: 2 450 мм, обща височина: 1 500 мм, окачване: стомана, размер на гумата: 385 / 65 R 22,5, пробег: 1 001 км, тип на предаване: друго, кабина на шофьора: друго, Оборудване: ABS, Местонахождение на превозното средство: Бовенден, 2 оси, оси SAF, ресорно окачване, ABS (антиблокираща система), странична алуминиева защита срещу навлизане. Каросерия: Контейнер от 6,0 до 7,0 м, механично заключване. ДАННИТЕ ЗА АКСЕСОАРИТЕ СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, възможни са промени, междинни продажби и грешки! Ijdpfx Aei Rmktjh Dotl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MMFE 422132/35, Müller Martini 3631 CB-16, произведен през 2001 г., компенсиращ агрегат за събиране и подреждане, предназначен за автоматично подреждане на подвързани книги и отпечатани материали. Itjdpfxjz Dftfe Ah Djl Максимален размер: 450 x 340 мм (варира в зависимост от модела, до 470 x 320 мм) Минимален размер: 140 x 100 мм, дебелина на продукта: 3–70 мм Максимална скорост: до 18 000 броя на час Машината понастоящем е в процес на производство. Батерията на централния процесор трябва да бъде заменена. В рамките на закупената машина ще бъде извършен демонтаж и ще бъде доставена, опакована и готова за употреба. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продажбата се извършва без гаранция, без предоставяне на каквато и да е отговорност и без възможност за връщане. Itjdozlz U Dopfx Ah Djl

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, мощност на лазера: 150 W, дължина на вълната на лазера: 450 nm, брой оси: 3, Лазерна лаборатория, конфигурирана по поръчка (3-осова CNC), с лазер Nuburu – година на производство 2018 Предлага се употребявана, изработена по поръчка лазерна лаборатория („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проект P106), създадена през 2018 г. като вътрешна система за изследвания и разработки за тестване на процеси. Системата е реализирана като OEM, изработена по индивидуални спецификации и използвана изключително вътрешно. Оборудване / технически характеристики (документирани) • 3-осова CNC конструкция (X/Y/Z) за гъвкаво позициониране на детайлите • Задвижвания: 3 x Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 със сервомотори Rexroth MSM031C • Управление: Beckhoff (индустриален компютър C6920, EtherCAT куплор EK1100, EL клемен система) с функционална безопасност (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) и предпазно реле Pilz PZE X4 • Управление, базирано на компютър, с монитор и клавиатура • Безопасностни / управляващи елементи: заключваща се врата (Schmersal), авариен стоп, управляващ панел, сигнална колона, лазерна предупредителна лампа • Електрическо захранване: 230 V / 1~ / N / PE, предпазител макс. 16 A • Електрическа / схема на окабеляването е налична Обхват на доставка • Основна система (модул, 3-осова система, електрически шкаф, управляващ панел), както е описано по-горе • Лазерен източник Nuburu AO-150 (син лазер, клас 4): дължина на вълната 450 nm, изходна мощност 150 W, регулируема 0–100 %, оптичен кабел SMA-905 (5 м), захранване 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, сериен номер 31, произведен 2019 г., произведено в САЩ; охлажда се с вода • Оптика за обработка Nuburu BlueWeld 100 (фиксирана фокусираща / заваръчна глава): фокусно разстояние 100 мм, свободна апертура 90 мм, QBH вход за оптичен кабел, вграден въздушен нож, сменяем защитен екран, капсулиран дизайн, алуминий, приблизително 5 кг • Устройство за аспирация и филтрация Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, приблизително 1,2 kW, IP 42, година на производство 2018, CE маркировка) • Вторичен охладител Termotek Местоположение / цена / оглед • Местоположение: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Цена: 35 000 EUR / подлежи на договаряне Ijdjzr Ircjpfx Ah Detl • Огледът е силно препоръчителен след предварителна уговорка Важни указания – моля, прочетете преди да направите запитване • Системата е създадена като вътрешно устройство за научни изследвания и разработки и не носи CE маркировка като цялостна машина (отделните компоненти, като аспирацията, са маркирани отделно с CE). • Няма налично ръководство за експлоатация и друга техническа документация, освен електрическата схема. • Това е лазерна система от клас 4 (най-висок клас на лазерна опасност, видим син лазерен лъч ~450 nm). • Лазерният източник е продукт на САЩ; не се гарантира поддръжка от производителя, гаранция или наличност на резервни части. • Информацията за компонентите се основава на наличната документация. Състоянието, пълнотата и функционалността трябва да бъдат проверени от купувача по време на огледа. Условия за продажба / Ограничаване на отговорността Продажбата се извършва като употребявана система, „както е“, без каквато и да е гаранция, доколкото е позволено по закон в търговските отношения. Не се дават никакви гаранции относно функционалността, точността, производителността или пригодността за определена цел. Въвеждането в експлоатация, осигуряването на съответствие с CE, оценката на риска, лазерната безопасност (лазерна система от клас 4) и спазването на всички приложими разпоредби за безопасност и експлоатация са изцяло отговорност на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 500 kN, обща ширина: 12 500 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща височина: 8 600 мм, мощност: 831 kW (1 129,84 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба високоавтоматизирана екструзионно-духателна машина BBM 2500 CoEx3, произведена през 2019 г. Машината е в много добро техническо състояние, напълно функционална и е налична за незабавна доставка. Оглед в работен режим е възможен след предварителна уговорка. Машината е предназначена за икономично производство на обемни HDPE кухи изделия и сложни технически духателно формовани детайли. Това е периодична 3-слойна екструзионно-духателна машина с буферен цилиндър. В обхвата на офертата са включени: - Високоефективен гранулатор за пластмаси Piovan GMS-160, произведен през 2023 г. - Система за изсмукване на отпадъци Piovan VM 500 - Охлаждаща система GWK/Technotrans Изброените периферни компоненти са включени в предложената цена. Ако отделни компоненти или целият комплект аксесоари не са необходими, те могат да бъдат изключени от обхвата на доставката и това ще бъде отразено в определянето на цената. Основни технически данни: Производител/Модел: BBM 2500 Година на производство: 2019 Процес: CoEx3 екструзионно-духателно формоване с буферен цилиндър Материал: HDPE Изпълнение: 1 станция с 1 CoEx3 духателна глава 3 екструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Обща производителност: до 1200 кг/ч Обем на буферния цилиндър: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Електрическо управление на дебелината на стената Сила на затваряне: 2500 kN Размери на формата: 2160 × 2400 мм Разстояние между колоните: 1500 × 2400 мм Ход на отваряне: 600–1500 мм Електрическо движение за затваряне Itodpozw D Haofx Ah Dsl Заключване чрез 6 хидравлични цилиндъра 2 интегрирани 6-осови робота KUKA за изваждане и манипулиране Напълно автоматична система за подаване на материал KOCH с гравиметрично дозиране и смесване Управление Beckhoff-TwinCAT с компоненти и задвижвания Siemens Номинална мощност: 831 kW Захранване: 400 V, 3 фази/N/PE, 50 Hz Размери: приблизително 11 500 × 12 500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Налична CE документация и ръководства за машината Машината е особено подходяща за големи кухи изделия, технически формовани детайли, инфраструктурни продукти, санитарни компоненти и индустриални контейнери. Наличност: незабавно Оглед и пробен старт: възможни след предварителна уговорка.