Употребявани Mcpi Fine Dosing Микродозатор (2 869)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Производител: MCPI Fine dosing Модел: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Година: 2014 Тип: Машина за микродозиране / Прецизна дозираща машина Вид продукт: прахове / гранули, в сухо състояние Вид дозиране: дозиране по тегло на партида в гравиметричен режим Верига за измерване на тегло: Везна / Прецизен везна Зареждане на бункера на дозатора: Ръчно Електронен контрол и управление на измерването Сечение на изхода на екстрактора: 80 мм Последователност на дозиране: 3 скорости на дозиране (грубо, средно и фино) за оптимизиране на съотношението прецизност/скорост Контрол на качеството на дозиране (плюс/минус толеранс) Резолюция на измерването: 10 mg (0.01 g) Минимална доза (приблизително): 250 mg Максимална доза (приблизително): 500 g Памет за 800 различни дозационни рецепти Стартиране: педал за крак Резултатите се записват на USB флашка и се анализират в Excel. Lrsdpfx Amex R Dh He Tsk Контролен блок: Блок, изграден според CE стандарти. Всички контролни и командни елементи са интегрирани в този шкаф (контролер, PLC, задвижване, защитни устройства, ключове и др.). Захранване: 220V - еднофазно Връзка между дозатора и контролния шкаф: директна Материали в контакт със суровината: електрополиран неръждаем стомана 304L Изпълнение според GMP стандарти Размери на машината: 95 x 75 x H 170 см Документация налична

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Производител: MCPI Fine dosing Модел: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Година: 2014 Тип: Микродозираща машина / Прецизна дозираща машина Тип продукт: прахове / гранули, суха форма Тип дозиране: тегловно по партиди в гравиметричен режим Измервателна верига: електронна везна / прецизна тегловна везна Бункер: 2 литра Пълнене на дозиращия бункер: ръчно Електронен контрол и управление на тегленето Изход на дозиращия екстрактор: сечение 80 мм Дозираща последователност: 3 скорости на дозиране (груба, средна и фина) за оптимизиране на съотношението прецизност/скорост Мониторинг на качеството на дозирането (интервал на толеранс плюс и минус) Разделителна способност на измерване: 10 mg (0,01 g) Минимална доза (прибл.): 250 mg Максимална доза (прибл.): 500 g Памет за 800 различни дозаторни рецепти Старт: ръчен сензор Резултатите се извличат на USB, анализират се в Excel. Контролен блок: Изграден според CE стандарти. Всички контролни и командни елементи са интегрирани в този шкаф (контролер, PLC, задвижващи устройства, защитни устройства, ключове и др.). Захранване: 220V - еднофазно Lrsdpfx Aex R Df Ssm Tek Връзка между дозатора и контролния шкаф: директна Материали в контакт с продукта: електрополиран неръждаем материал 304L Конструкция според изискванията на GMP Ръчна електрическа отвертка Габаритни размери на машината: 95 x 75 x В 170 cm Има налична документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозираща станция Може да се използва като асептичен дозатор за дозиране на всякакви съставки в мляко, сок и други напитки Капацитет: 3000 л/ч Lredpeyil A Ssfx Am Tek В ново състояние Размери (ДxШxВ): 2650x1800x2230 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 200 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 1 150 кг, входящо напрежение: 400 V, Машина за пълнене и затваряне на чашки Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Модел: DOZOWNIK 2G Сериен номер: 439 Година на производство: 2014 Напрежение: 400 V, 3-фазно Мощност: 2,5 kW Налягане: 6-8 bar Тегло: 1150 kg Lrjdjvz H N Nopfx Am Tok Размери: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Машина за пълнене и затваряне на чаши Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., модел: PAK 5.0, сериен номер: 457, година на производство: 2015, напрежение: 400 V, 3 фази, мощност: 7,5 kW, налягане: 6-8 bar, тегло: 1500 kg, 2-линеен денестер за чаши, размери: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm. Lrodpfx Amev Abm Eo Tek

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Ledpfxeq Nf U Es Am Tork Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу Lrsdpeq Ngafofx Am Tok

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. Ledpfx Amoq Nf Uwj Tsrk 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене Ljdsq Igumopfx Am Tjrk - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност - Превъзходна износоустойчивост 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита - Транспортни ленти - Измиващи системи

Година на производство: 1978, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Производител: DRAWEBA - Модел: DDANS 17 l - Година на производство: 1978 - Диаметър на телта: 1,4 - 1,6 мм Lrodslf Iqnspfx Am Tek - Размер на отвора на мрежата: минимум 10x10 мм - Ширина на мрежата: 1600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 1 200 мм, общо тегло: 2 200 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 800 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Гранулаторите на Mizar Machine осигуряват висока производителност при обработка на индустриални отпадъци и в процесите на рециклиране. Тези гранулатори са проектирани за ефективно смилане и гранулиране на разнообразни материали. Със своята превъзходна дробилна мощност и кратки времена за обработка, те успешно обработват трудни материали като метални кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Използването на устойчиви материали и износоустойчиви ножове гарантира дългосрочна и надеждна работа. Придържайки се към енергийна ефективност, те осигуряват висока производителност при нисък разход на енергия, което води до намаляване на енергийните разходи. Lrodpfxsyy Rnxj Am Tek PLC-контролираните автоматизационни системи осигуряват прецизно и лесно управление на машината, като предлагат интуитивен интерфейс и усъвършенствани контролни системи за непрекъснат мониторинг на производителността. Безопасността е приоритет, благодарение на системите за аварийно спиране и защитните приложения, които осигуряват сигурна работна среда. Гранулаторите на Mizar Machine намират широко приложение – от рециклиращи линии до управление на скрап отпадъци, което ги прави отлично решение за Вашите индустриални нужди по рециклиране.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 580 мм, обща дължина: 1 600 мм, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 27, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), Гранулаторите на Mizar Machine осигуряват висока производителност при обработка на индустриални отпадъци и в процесите на рециклиране. Тези гранулатори са проектирани за ефективно смилане и гранулиране на разнообразни материали. Със своята превъзходна дробилна мощност и кратки времена за обработка, те успешно обработват трудни материали като метални кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Използването на устойчиви материали и износоустойчиви ножове гарантира дългосрочна и надеждна работа. Придържайки се към енергийна ефективност, те осигуряват висока производителност при нисък разход на енергия, което води до намаляване на енергийните разходи. Lrjdpfehbhf Tox Am Tjk PLC-контролираните автоматизационни системи осигуряват прецизно и лесно управление на машината, като предлагат интуитивен интерфейс и усъвършенствани контролни системи за непрекъснат мониторинг на производителността. Безопасността е приоритет, благодарение на системите за аварийно спиране и защитните приложения, които осигуряват сигурна работна среда. Гранулаторите на Mizar Machine намират широко приложение – от рециклиращи линии до управление на скрап отпадъци, което ги прави отлично решение за Вашите индустриални нужди по рециклиране.

Състояние: употребяван, Електромагнитен сепаратор за дребна фракция (2мм-40мм), използван за отделяне на метални примеси чрез вихрови токове, с малко часове работа. Lrjdpfx Amsyu Sgwj Tjk

Година на производство: 2002, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Складов контейнер или контейнер за дозиране и подаване Д x Ш x В: около 12,1 x 3,0 x 3,25 м Lodpfx Amellvpzo Terk Обем: 55 куб.м Транспортен дебит: около 150 м³/ч 6 дозиращи/изпразващи шнека – задвижвани по двойки с по 11 kW всеки Тегло: около 15 т. Предишна употреба в инсталация за РДГ (Рециклируеми горива)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Захранваща фуния 5,5 куб.м Основен транспортьор електрохидравлично задвижване 30 kW Lredpfslxyrljx Am Tjk Двуетажен ситащ бокс 1.220 x 2.440 мм по избор: 2 подходящи мобилни на колела лентови транспортьора, всеки 500 мм x 8 м, като транспортьори за насипен материал

Състояние: почти като нов (употребяван), 2 броя бункери за подаване и дозиране с ръб акустиране, подходящи за леки и органични материали (напр. дървесен чипс). Размери (Д x Ш x В): приблизително 9,1 м x 2,8 м x 2,5 м (с крака около 3,8 м). Изхвърляне чрез 4 вала с редукторен мотор 1,1 kW всеки. Lredpfx Ameyv Ef Rs Tok

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Напрежение 230 V Lodpfx Asy Erzwom Tsrk По наше мнение гранулаторът е в добро употребявано състояние. На разположение са 2 броя. Обявената цена е за единична бройка. Аксесоари, изобразени инструменти и стягащи устройства са включени в доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба, са възможни!

Състояние: употребяван, Ширина на ротора: ок. 300 мм Диаметър на ротора: ок. 300 мм Статорни ножове: 6 Роторни ножове: 9 Lrodpfx Ajy At U Tsm Tjk

Състояние: употребяван, Финната мелница Herbold PU 500 е подходяща за фино смилане на пластмаси и меки до среднотвърди материали. Задвижваща мощност: 55 kW Диаметър на мелената шайба: 500 мм Lsdpoy At Hiefx Am Tsrk Производителност: около 200-800 кг/ч в зависимост от материала и степента на финност

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: Baureihe PM / Neumaschine, Мелниците с ударни дискове (фини мелници) от серията PM са високоскоростни центробежни мелници за фино смилане на почти всички термопластични пластмаси. Типични приложения включват финото смилане на смлян материал или първична суровина от производство на профили, тръби или плочи чрез екструзия. Освен това тези мелници намират приложение и в хранително-вкусовата, химическата и фармацевтичната индустрия. Lrjdpfx Amjyr I Hhj Tok Материалът се подава централно през фиксирания мелещ диск с дозаторен модул. Финото смилане се осъществява между въртящия се и фиксирания мелещ диск. Изпразването се извършва чрез пневматично засмукване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Piovan система за дозиране на материали, оцветяваща станция Тип/Модел: MDT 14 – 1MD 1840 Lrodohupq Espfx Am Tok Спецификация: PA 58D /54S M Година на производство: 2003 Волуметрично дозиране Производителност: 0,1 до 3,2 кг/ч Обем на бункера: 15 литра 2 отделни оцветяващи станции + 1 главен бункер Преди демонтаж уредът е проверен за функционалност Налично веднага в нашия склад в Хановер, Германия Постоянно търсим употребявани шприц машини в отлично състояние от 2010 година или по-нови, по възможност с електрическо задвижване, марки: Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 12,6 m³/ч, общо тегло: 200 кг, обща дължина: 1 250 мм, обща ширина: 415 мм, обща височина: 450 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 25 об/мин, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, въртящ момент: 390 Nm, 2 броя неизползвани клетъчни шлюзови дозатори. Двете шлюзови устройства са напълно реновирани. Сменени са нови лагери и уплътнения. ! Цената е за брой ! Производител: Kreisel Industries GmbH Модел: ZS315-1 Размери на входа/изхода: 300 x 300 мм Материали на корпуса: сив чугун / Ротор: заварена стоманена ламарина Строителна височина: 450 мм Брой клетки: 7 Лагери за смазване от двете страни – достъпни отвън. Размери на клетките: Дължина 300 мм / Ширина 100 мм / Височина 40 мм Тегло: 200 кг на бройка Редукторните мотори също са неизползвана складова стока. Производител: Thurm DDR Година на производство: 1990 г. Проверени са за функционалност! Lrsdpfx Amox N A N Tj Tjk Шлюз 1 Мощност на задвижване: 0,75 kW Обороти: 20 об./мин Теоретичен капацитет: 10 m³/час Шлюз 2 Мощност на задвижване: 1,1 kW Обороти: 25 об./мин Теоретичен капацитет: 12,6 m³/час

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дозиране/пълнене Линията за дозиране/пълнене се състои от: 1. Продуктова помпа с входна фуния Lsdewaty Rspfx Am Tsrk Марка: Rademaker B.V. Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Дозиращо устройство Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Транспортьорна лента Марка: Meyer Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 910 mm Общи размери: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Включително количка с допълнителни части.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Дозиращо устройство Movacolor MC Balance MC Liquid Складов номер: 503616 Тип машина/устройство: Дозиращо устройство за прах и течности Производител: Movacolor Модел: MC Balance & MC Liquid Година на производство: 2020 Movacolor единица за дозиране на прах и течности Състои се от: 2x сензорни операторски панели Movacolor MCTC; Единица за дозиране на прах Movacolor MC Balance; Гравиметрично дозиране на течности Movacolor MC Liquid; Movacolor MCBC Blindcontroller; Дозираща единица Movacolor A30 HTC; Фуния Movacolor 12 L Lrjdpfx Aoy Ak Rlom Tok Устройството е използвано само веднъж за тестови цели и е като ново!

Състояние: употребяван, Електрически въжено-телферен кран DEMAG тип PK1N-F Фабр. № 1498030 Товароподемност: 125 кг Дължина на хода на куката: 4 метра Разстояние от окачването до товарната кука: 410 мм Скорост на повдигане: 8 м/мин Скорост на финно повдигане: 2 м/мин Дължина на кабела на командното устройство: ок. 1,1 метра Захранване: 380 волта, 50 Hz 1 товарна верига = 125 кг - Аварийно спиране Тегло: 20 кг Lrodpfxoyy Df Re Am Tjk В добро състояние