Употребявани Mcpi Fine Dosing Микро Дозираща Единица (5 960)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Производител: MCPI Fine dosing Модел: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Година: 2014 Тип: Машина за микродозиране / Прецизна дозираща машина Вид продукт: прахове / гранули, в сухо състояние Вид дозиране: дозиране по тегло на партида в гравиметричен режим Верига за измерване на тегло: Везна / Прецизен везна Зареждане на бункера на дозатора: Ръчно Електронен контрол и управление на измерването Сечение на изхода на екстрактора: 80 мм Последователност на дозиране: 3 скорости на дозиране (грубо, средно и фино) за оптимизиране на съотношението прецизност/скорост Kljdsx R Dh Hopfx Aklsr Контрол на качеството на дозиране (плюс/минус толеранс) Резолюция на измерването: 10 mg (0.01 g) Минимална доза (приблизително): 250 mg Максимална доза (приблизително): 500 g Памет за 800 различни дозационни рецепти Стартиране: педал за крак Резултатите се записват на USB флашка и се анализират в Excel. Контролен блок: Блок, изграден според CE стандарти. Всички контролни и командни елементи са интегрирани в този шкаф (контролер, PLC, задвижване, защитни устройства, ключове и др.). Захранване: 220V - еднофазно Връзка между дозатора и контролния шкаф: директна Материали в контакт със суровината: електрополиран неръждаем стомана 304L Изпълнение според GMP стандарти Размери на машината: 95 x 75 x H 170 см Документация налична

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Производител: MCPI Fine dosing Модел: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Година: 2014 Тип: Микродозираща машина / Прецизна дозираща машина Тип продукт: прахове / гранули, суха форма Тип дозиране: тегловно по партиди в гравиметричен режим Измервателна верига: електронна везна / прецизна тегловна везна Бункер: 2 литра Пълнене на дозиращия бункер: ръчно Електронен контрол и управление на тегленето Изход на дозиращия екстрактор: сечение 80 мм Дозираща последователност: 3 скорости на дозиране (груба, средна и фина) за оптимизиране на съотношението прецизност/скорост Мониторинг на качеството на дозирането (интервал на толеранс плюс и минус) Разделителна способност на измерване: 10 mg (0,01 g) Минимална доза (прибл.): 250 mg Максимална доза (прибл.): 500 g Памет за 800 различни дозаторни рецепти Старт: ръчен сензор Резултатите се извличат на USB, анализират се в Excel. Ksdpfx Aox R Df Ssklslr Контролен блок: Изграден според CE стандарти. Всички контролни и командни елементи са интегрирани в този шкаф (контролер, PLC, задвижващи устройства, защитни устройства, ключове и др.). Захранване: 220V - еднофазно Връзка между дозатора и контролния шкаф: директна Материали в контакт с продукта: електрополиран неръждаем материал 304L Конструкция според изискванията на GMP Ръчна електрическа отвертка Габаритни размери на машината: 95 x 75 x В 170 cm Има налична документация

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Дозатор/Дозираща единица от неръждаема стомана Общи размери: 1600 x 600 x 1900 мм Оборудване в комплекта: Klodpsycl Iwefx Aklor 4 пневматични дозиращи глави Стойка с регулируема височина Дозиращата единица е проектирана за прецизно дозиране на продукти в производствени процеси. Оборудвана с четири пневматични дозиращи глави, тя позволява едновременното разпределяне на няколко потока продукти, което значително увеличава ефективността и повторяемостта на дозиращите операции в технологичните линии. Устройството е монтирано на основа с регулируема височина, което улеснява адаптацията към различни работни станции и интеграцията с други машини в процеса на опаковане или пълнене. Пневматичните дозатори работят с въздушно налягане, което позволява прецизно и хигиенично дозиране на продукти с различна консистенция, често използвани в хранително-вкусовата, козметичната или химичната промишленост.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Обезпрашаване на смлян материал + 2-компонентно гравиметрично дозиране MB Engineering T 250, година на производство: 2008, цена: 6.800 €, лице за контакт: г-н Райнер Екерле Ksdsd S S Rzspfx Aklelr

Състояние: употребяван, Дозиращ блок, дозиращ шнек, дозираща фуния С подвижно дъно за предотвратяване на мостово образуване Kljdpfx Ajx Nzvfjkler Оборудван с електрически управляващ шкаф Диаметър на шнека приблизително 30 мм Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозираща станция Може да се използва като асептичен дозатор за дозиране на всякакви съставки в мляко, сок и други напитки Kedpfxjyil A Sj Aklelr Капацитет: 3000 л/ч В ново състояние Размери (ДxШxВ): 2650x1800x2230 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 200 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 1 150 кг, входящо напрежение: 400 V, Машина за пълнене и затваряне на чашки Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Модел: DOZOWNIK 2G Сериен номер: 439 Ksdpfx Ajvz H N Nsklolr Година на производство: 2014 Напрежение: 400 V, 3-фазно Мощност: 2,5 kW Налягане: 6-8 bar Тегло: 1150 kg Размери: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Машина за пълнене и затваряне на чаши Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., модел: PAK 5.0, сериен номер: 457, година на производство: 2015, напрежение: 400 V, 3 фази, мощност: 7,5 kW, налягане: 6-8 bar, тегло: 1500 kg, Kodpfx Asv Abm Eoklslr 2-линеен денестер за чаши, размери: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Kodpfx Aoq Nf U Eskljlr Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Kljdpfx Aksq Ngafjljr Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. Klodpfx Akeq Nf Uwslor 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност - Превъзходна износоустойчивост 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита - Транспортни ленти Kjdpfsq Igumex Akljlr - Измиващи системи

Година на производство: 1978, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Производител: DRAWEBA Klodpfxelf Iqno Akljr - Модел: DDANS 17 l - Година на производство: 1978 - Диаметър на телта: 1,4 - 1,6 мм - Размер на отвора на мрежата: минимум 10x10 мм - Ширина на мрежата: 1600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО • Модел: FABO HY-600 • Тип: Двуверижна шнекова миялна • Капацитет: 60 тона на час • Размери: 1400 x 6650 x 1800 мм • Размер на шнека: Ø 600 x 6000 мм • Обороти: 22 об./мин. • Мотор: 2 x 5,5 kW Heavy duty Gamak Kljdpfx Akjyz Ihxelsr • Разход на вода: 55-205 м³ • Включени шаси, мотор и предпазни капаци. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 17 000 h, общо тегло: 52 500 кг, мощност: 328 kW (445,96 к.с.), С гаранция от FABO Закупена и реновирана от FABO: Машината е закупена от нашата компания и е преминала всички необходими проверки. Цялостна поддръжка: Всички сервизни и поддържащи процедури са извършени с изключителна прецизност. Сменени износващи се части: Всички износени части са подменени според оригиналните стандартите за качество. Готова за незабавна употреба: Машината е на склад и може да бъде доставена до вашия строителен обект в същия ден на покупката. Klsdpfx Akeyz Idyoler Технически характеристики: Модел: Sandvik QI441 Сериен номер: 1884BG14205 Работни часове: 17 000 часа Капацитет: 300 – 500 тона/час Размери на трошачката: 1380 x 800 мм Двигател: CAT 328 kW Тегло: 52 500 кг Година на производство: 2014

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 50 000 кг, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор безплатно. Fabo верижен мобилен ударен трошач FTI-110s е цялостна мобилна система, която се движи чрез хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, ударен трошач, сгъваеми транспортьори за наслагване, контролен блок и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да обмислят как да направят своята дейност по-ефективна. При увеличаване на ефективността те винаги вземат предвид фактори като надеждността на използваните машини, ниските разходи и необходимостта от персонал. Нашите верижни трошачки постигат висока производителност дори на най-трудните минни обекти благодарение на специално проектираното си тяло и компактна структура. Може да се извърши персонализация на нашите верижни системи с челюстен трошач, първичен или вторичен ударен трошач или конусен трошач. Предимства на верижните трошачки: - Здравата задвижваща верига позволява достъп до места, недостижими за стандартни машини. - Със своите размери и ниво на шум е подходящ за трошене на строителни отпадъци в градска среда. - Разходът на гориво на генератора и верижната система е изключително икономичен. - Поддръжката и управлението на системата са много лесни благодарение на модерния софтуер за управление. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-110s Производителност: 130-240 тона/час Максимално подаване: 500 мм Тип трошач: Ударен трошач РАЗМЕР: 1100x1000 мм CSS регулиране: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Вибрационен сито: 1500x2700 мм Тегло: 50 тона Ksdpfjyz Ic Ajx Aklslr Габарити: 2900x3180x14760 мм - Ниска инвестиционна и експлоатационна цена - Без нужда от подготовка на фундамент - Лесно използване и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 150-200 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1000 мм - Максимален входящ размер: 600 мм - Обща мощност на моторите: 220 kW Klsdpeyz Icpjfx Aklsr MIC-100 представлява комбинация от: • Бункер • Вибриращ гризли подавач (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизирана система • Удобни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) * Всички наши продукти са изработени с внимание и имат 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператори - БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 1 200 мм, общо тегло: 2 200 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 800 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Гранулаторите на Mizar Machine осигуряват висока производителност при обработка на индустриални отпадъци и в процесите на рециклиране. Тези гранулатори са проектирани за ефективно смилане и гранулиране на разнообразни материали. Със своята превъзходна дробилна мощност и кратки времена за обработка, те успешно обработват трудни материали като метални кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Използването на устойчиви материали и износоустойчиви ножове гарантира дългосрочна и надеждна работа. Придържайки се към енергийна ефективност, те осигуряват висока производителност при нисък разход на енергия, което води до намаляване на енергийните разходи. PLC-контролираните автоматизационни системи осигуряват прецизно и лесно управление на машината, като предлагат интуитивен интерфейс и усъвършенствани контролни системи за непрекъснат мониторинг на производителността. Безопасността е приоритет, благодарение на системите за аварийно спиране и защитните приложения, които осигуряват сигурна работна среда. Гранулаторите на Mizar Machine намират широко приложение – от рециклиращи линии до управление на скрап отпадъци, което ги прави отлично решение за Вашите индустриални нужди по рециклиране. Kedsyy Rnxepfx Akljlr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 580 мм, обща дължина: 1 600 мм, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 27, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), Гранулаторите на Mizar Machine осигуряват висока производителност при обработка на индустриални отпадъци и в процесите на рециклиране. Тези гранулатори са проектирани за ефективно смилане и гранулиране на разнообразни материали. Със своята превъзходна дробилна мощност и кратки времена за обработка, те успешно обработват трудни материали като метални кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Използването на устойчиви материали и износоустойчиви ножове гарантира дългосрочна и надеждна работа. Придържайки се към енергийна ефективност, те осигуряват висока производителност при нисък разход на енергия, което води до намаляване на енергийните разходи. PLC-контролираните автоматизационни системи осигуряват прецизно и лесно управление на машината, като предлагат интуитивен интерфейс и усъвършенствани контролни системи за непрекъснат мониторинг на производителността. Безопасността е приоритет, благодарение на системите за аварийно спиране и защитните приложения, които осигуряват сигурна работна среда. Kodpfx Akehbhf Telelr Гранулаторите на Mizar Machine намират широко приложение – от рециклиращи линии до управление на скрап отпадъци, което ги прави отлично решение за Вашите индустриални нужди по рециклиране.

Състояние: употребяван, Шнеков транспортьор, изходящ винтов шнек, употребявана машина Производител: Wildfellner Модел: RL250T Година на производство: 2015 Технически спецификации: Kedpfjyyb Shex Aklslr Габаритни размери (Д x Ш x В): 5760 x 540 x 610 мм Размери на коритото: 5500 x 280 мм Размери на входния отвор: 910 x 150 мм Тегло: 480 кг Електрически данни: 400V; 4,45A

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 8 000 h, Kuhn SPW 22 Intense е самоходен миксер-вагон за раздаване на фураж на животни с два вертикални шнека (т.нар. охлюви) с впечатляващ капацитет от цели 22 кубични метра! Машината е от първи собственик, с оригинални работни едва 8000 моточаса. Поддържана и обслужвана редовно, използвана активно. Задният мост е фиксиран, НЕ завива. При интерес можем да доставим оборудването на посочен адрес – повече информация при търговците. Машината е готова за незабавна работа, идеална за средни и големи стопанства, търсещи ефективно, прецизно и икономично решение за товарене, фино смилане и смесване на TMR (пълносмесени дажби). ВНИМАНИЕ! Фуражният миксер има много нови части, като: Лентов транспортьор Нова глава на барабанната фреза Нова планетарна предавка Моторни масла и филтри сменени при текущите моточасове Повече информация за нашите услуги – при търговците. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Модел: KUHN SPW INTENSE 22 Година на производство: 2017 Работни часове: 8000 мч Капацитет на бункера: 22 м³ Смесителна система: 2 вертикални шнека (twin-auger) Тип машина: Самоходен фуражен миксер с натоварваща фреза РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Обща дължина: ок. 10,8–11,0 м Обща ширина: ок. 2,50 м Височина: ок. 3,05–3,10 м (спрямо гумите) Собствено тегло: ок. 16 200 кг Минимален радиус на завой: ок. 8,8 м – отлична маневреност в тесни дворове ДВИГАТЕЛ / ЗАДВИЖВАНЕ Двигател: 6-цилиндров FPT / Fiat Powertrain Мощност: ок. 165 kW / 224 к.с. Емисии: SCR система / AdBlue Транспортна скорост: до 25 км/ч СМЕСИТЕЛНА СИСТЕМА 2 вертикални шнека с регулиране на скоростта до ок. 55 об./мин Съвети на шнековете с KUHN технология (двойни крила) – по-добър поток, по-бързо смесване, по-нисък енергоразход Висока хомогенност и кратко време на смесване Здрава конструкция на камерата – за интензивна работа НАТОВАРВАНЕ / ФРЕЗА Натоварваща фреза с работна височина до 6 м – взема силаж и от високи купове или силози Плавен контрол на скоростта и силата на рязане Бързо и чисто товарене без разсипване на материал Конструкцията позволява взимане на всякакъв вид силаж: царевици, ливадно сено, люцерна, бирена каша и др. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И РАЗТОВАРВАНЕ Разтоварваща лента с контрол на подаването Възможност за прецизно подаване към масата или коридора Камерата е проектирана за пълно изпразване без остатъци КАБИНА И УПРАВЛЕНИЕ Ергономична кабина VISIOSPACE – отлична видимост към фрезата и работната зона Операторска седалка Grammer (пневматично окачване) Управление с джойстик Камера за заден ход Радио и климатик Възможност за автоматични програми за смесване и разтоварване ГУМИ / ХОДОВА ЧАСТ Примерно оборудване (за този модел година): Предни: 445/45R19.5 Задни: 315/70R22.5 Ходовата част е приспособена за интензивна работа в стопанство, включително на труден терен Klodpfewbqm Rjx Akljr ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ Машината с 8000 мч, напълно изправна, поддържана, редовно сервизирана. Работила е само в едно стопанство. Няма течове по хидравликата SCR и AdBlue системите работят безпроблемно Електрониката и управлението са напълно изправни Гумите са в добро състояние (добавете % износване, ако е известно) Машината е готова за тестове. ПРЕДИМСТВА НА ТОЗИ МОДЕЛ Пълна интеграция: товарене + рязане + смесване + раздаване Много високо качество на TMR Голяма производителност при нисък разход на гориво Изключително удобна кабина и интуитивно управление Машината е известна със своята издръжливост и ниски експлоатационни разходи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: IntNr231557, За продажба се предлага високопроизводителен модул с високо налягане Combiloop CL1-F-30-20-A, произведен през 2007 г. Технически характеристики: Тип на системата: Модул с високо налягане (HP) Ksdpfxey Ehq Ue Aklelr Работна течност: Масло Макс. работно налягане: около 20–30 bar Дебит: около 20–30 l/min Задвижване: Електрически мотор Напрежение: 400 V / 50 Hz (трифазен ток) Управление: Интегриран управляващ модул Дизайн: Компактно, затворено устройство Връзки: Стандартизирани индустриални връзки Оборудване и компоненти: - Помпа за високо налягане - Филтриращ модул за обработка на течността - Предпазни вентили и мониторинг на налягането - Система за връщане при затворени кръгове - Здрава стоманена конструкция / мобилна Устройството може да се прегледа с предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: готов за употреба (използван), Охладител за течности, Охладител за масло, Neslab, употребявана машина Производител: Neslab Модел: CFT300 Общи размери: 640 x 900 x 1090 мм Електрически данни: 400 V, 50 Hz, 10 A Хладилен агент: R22 Охладителна мощност: 10,6 kW Ksdpfxsyvfrcj Aklslr Регулируем температурен диапазон: 5–35 °C Дебит на водата: 75,7 л/мин

Състояние: употребяван, Електромагнитен сепаратор за дребна фракция (2мм-40мм), използван за отделяне на метални примеси чрез вихрови токове, с малко часове работа. Kodpjyu Sgwofx Aklelr

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, RIVACOLD ЕДИНИЦА + ИЗПАРИТЕЛ Фризерен комплект „RIVACOLD“: - ОХЛАДИТЕЛНО УСТРОЙСТВО ТИП RV4B0905 COPELAND SCROLL ZF18KVE ХЛАДИЛЕН КОМПРЕСОР - ИЗПАРИТЕЛ „RIVACOLD“ RX50334 Транспортните разходи зависят от теглото, обема и най-вече от разстоянието. За запитвания са важни следните данни: адрес за доставка (пощенски код и населено място). За допълнителни подробности е необходим телефонен контакт, затова моля, свържете се с нас по телефона за информация относно транспортни разходи и други варианти на доставка. Нашите контактни данни ще намерите в импресума на продавача. Плащане в брой при получаване на място. Klsdoxrr Rispfx Aklor Продаваме и изнасяме в цял свят и благодарение на нашия голям складов капацитет можем да доставяме бързо и гъвкаво и по-големи количества. Моля, свържете се с нас преди покупка. Издаваме вътрешнообщностни фактури – без ДДС. Работно време Пон-Пет: 8:00–16:00 ч. Събота: почивен ден