Употребявани Ms-Maschinenbau Hem-350 (10 296)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, • Размери 600 x 3.000 мм • Транспортна верига M 56 със защитни ролки и MS захвати • 2,2 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на транспортната верига • Автоматично центриране на кръглите трупи към оста на ротора • Размери 1.500 x 4.500 мм • Машина за кръгла дървесина от 6 до 35 см • 18,5 kW главен задвижващ мотор за ротора • 4 предварителни ножа • 4 основни ножа Podsu Rpibepfx Adhsgt • Всеки с хидравлична система за притискане • 1 чифт ролки за центриране на материала преди ротора • 1 чифт ролки за центриране на материала след ротора • 4 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на ролките • 30 м/мин скорост на подаване • 1 чифт не задвижени ролки при изхода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, обработка на слаба маса - дължина на изрезките от 1300 до 4500 мм Psdjnqzkpopfx Adhogt - диаметър на трупите от 130 до 350 мм - 100 м³ / производствена смяна - обща мощност 230 kW

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, обработка на тънка дървесина Pgsdpfxenwm R No Adhjt - дължина на отрязъците от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите от 130 до 350 мм - 100 м³ на смяна - обща консумация на енергия 230 kW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 10000850, № 21166 Хидро-пневматична метална циркулярна машина Технически данни: - Диаметър на диска: до 350 мм - Безстепенно хидро-пневматично подаване на диска - Максимална ширина на отваряне на пневматичния захват: 200 мм - Обхват на рязане – при диаметър на диска 350 мм: - при 90°: кръгло: 120 мм - квадратно: 110 мм - правоъгълно: до 200 x 90 мм или 140 x 110 мм - при 45°: кръгло: 100 мм - правоъгълно: 100 x 100 мм - Регулируем ъгъл на рязане: от -45° до +45° или до 30° Pedezzpp Iopfx Adhogt - 4 скорости на въртене на диска: 10 + 20 + 40 + 80 об./мин. - Задвижване: 400 V / 1,4 / 1,9 kW - Въздушен вход: 6 – 8 бара - Система за микро-пръскане на охлаждащата течност - Изходящ конвейер с ограничител: 4000 мм - Входящ конвейер: 2000 мм - Необходима площ: приблизително 850 мм (ширина) x 1750 мм (височина) x 950 мм (дълбочина) - Тегло: приблизително 400 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: 5562, Оферта 24212 Pgsdpfozqtntox Adhet Технически данни: - Диаметър на диска на циркуляра: до 350 мм - Ръчно подаване на диска - Максимална ширина на отвора на менгемето: 205 мм - Обхват на рязане – при диаметър на диска 350 мм: - при 90°: кръгло: 120 мм - квадратно: 110 мм - правоъгълно: до 200 x 90 мм или 140 x 110 мм - при 45°: кръгло: 100 мм - правоъгълно: 100 x 100 мм - Регулиране на ъгъла на рязане: - наляво до 45° - надясно до 30° - Обороти на диска: 34 + 68 об./мин - Захранване: 400 V / 2 / 2,6 kW - Система за охлаждане - Подаваща система – ролкова: 2000 мм - Габаритни размери: приблизително Ш 850 x В 1750 x Д 950 мм - Тегло: приблизително 400 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5850/3, диаметър на режещия диск: 350 мм, Eisele – циркулярен трион VMS 350. Pgjdpfx Ajzm Tivodhet

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, • 350 mm максимална височина на рязане • 75-250 mm минимална/максимална ширина на рязане • 100 – 350 mm минимален/максимален диаметър на трупа • 18-80 mm странична дъска • 1,8 – 6 m дължина на рязане • 550 mm диаметър на триона • 4/6 едновременни отреза • 5-30 m/min променлива скорост на подаване • 2x30 kW и 2x22 kW мотор за трионите • 3 kW SEW задвижващ мотор за подаването • Автоматично 6-степенно регулиране на ширината • Входна маса с 3-степенно въртящо устройство • 2 двойки центриращи ролки с пневматично притискане • Задвижващ входящ валяк с 0,75 kW и пневматично притискане Pgjdpohkh Npofx Adhot • 2 двойки задвижвани изходящи валяци по 0,55 kW всеки • 4 двойки пневматични притискащи ролки на изхода

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Chemagen chemagic Magnetic Separation Module I CheMagic Magnetic Separation Module I (chemagic MSM I) извършва автоматизирана изолация на нуклеинови киселини в рамките на един час. Вирусна РНК от 96 назални тампони може да бъде изолирана едновременно. CheMagic MSM-1 представлява автоматизирана система за високопоточна изолация на нуклеинови киселини (ДНК/РНК). Използва патентована технология с магнитни мъниста (Magnetic Bead Technology), при която магнитизиращи се метални пръчки се потапят в процесните разтвори за ефективно събиране и ресуспендиране на свързаните частици. Технически характеристики & Капацитет Производителност: Модулна система, която може да обработва 12, 24 или 96 проби едновременно според използваната глава (Rod Head). Обем на пробите: Висока гъвкавост — от 10 µl до 10 ml. Време за обработка: - 96 проби (малки обеми): ок. 15–60 мин. - 24 проби (средни обеми): ок. 35–60 мин. - 12 проби (големи обеми): ок. 45–60 мин. Технология: Ресуспендирането на частиците се осъществява чрез въртене на металните пръчки със скорост до 2000 об/мин, което осигурява висок добив и чистота без кръстосано замърсяване. Системни компоненти & Разширения Автоматизация: MSM-1 може да се интегрира в стандартни системи за работа с течности и често разполага с 6-осев индустриален робот за пълна автоматизация и проследяване на пробите. Софтуер: Управлява се чрез chemagic QA софтуер, съвместим с LIMS. Приложения Устройството основно се използва в научните изследвания и диагностиката, включително: - Биобанкиране и хуманна генетика - HLA-типизиране - Откриване на вируси и бактерии - Екстракция от различни материали като цяла кръв, слюнка, серум или плазма Системни компоненти: - Актюатори: Високопрецизни линейни оси за вертикално движение и ротационна ос за смесване - Електромагнит: Централна единица за управление на магнитното привличане на металните пръчки - Интерфейси: Вграден компютър с монитор, клавиатура и баркод скенер за проследяване на пробите - Софтуер: chemagic QA (съвместим с LIMS, за протоколиране и управление на потребителите) Особености - Защита срещу кръстосано замърсяване: Използване на еднократни защитни накрайници (Tip Combs) за металните пръчки, което предотвратява контакт между пробите. - Автоматизация: Може да се комбинира с chemagic дозатор за автоматично пълнене с буфер или да се интегрира в роботи за работа с течности (напр. Hamilton, Tecan). Глави: 96 Обем за изследване: 10–400 μL Брой проби: 1 до 96 TFT монитор, клавиатура и мишка Година на производство: 2007 Podpfx Adsyk Uu Nehogt Размери & Конфигурация - Основна машина (Ш/Д/В): ок. 600 x 640 x 950 мм - Кариера ос (Ш/Д/В): 1940 x 170 x 200 мм (при пълна конфигурация с релсова система) - Обща площ: напълно конфигурирана система може да изисква до 2000 x 740 x 800 мм (Д/Ш/В) Финансиране чрез нашата банка е възможно. комплект-концепция.leasingo.de Още продукти – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Година на производство: 2024, състояние: нов, - Машина с 3 двойки подаващи валяци - Подаващa и центрираща вана - Минимален диаметър на трупа: 100 мм - Максимален диаметър на трупа: 600 мм - Минимална дължина на трупа: 2000 мм - Скорост на подаване: 30 м/мин - 5 сменяеми твърдосплавни ножа Pjdpfxsfvbphs Adhegt - 37 kW двигател за олющване - 9,2 + 5,5 + 7,5 kW предавки за подаване - Общо тегло: 9 000 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 120 мм, О Ф Е Р Т А Можем да ви предложим от склад, с право на промени и междинна продажба, непринудено следната машина: EISELE Вертикална студено режеща циркулярна машина с възможност за срез под ъгъл Модел VMS II – 350 PV Година на производство 2010 _____ Макс. диаметър на режещия диск: 350 mm Podpjyub N Usfx Adhogt Обороти на режещия диск: 40/80 об/мин Макс. Ø на детайла: 90 mm Диапазон на завъртане на режещата рама: 0 – 90 градуса Пневматично управляван и плавно регулируем подавател: 0 – 10 (?) Тегло прибл.: 350 kg Оборудване: • Регулируем стопер за дължина на детайла отдясно, подходящ за макс. дължина 500 mm • Пневматично менгеме за детайли – ширина на затягане 160 mm • Система за минимално количество смазване (MMKS) за режещия диск • Регулируем дълбочинен ограничител

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Диаметър на триона: 350 мм Област на рязане: кръгло: 120 мм квадрат: 100 x 100 мм правоъгълно: 170 x 100 мм 2 оборота на диска: 34/68 об/мин Задвижващ мотор: 380 V, 2/2,6 kW Pjdsy Uv Itjpfx Adhegt Тегло ок.: 300 кг Необходима площ ок.: 800 x 700 x 1770 мм

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам за продажба дигитален осцилоскоп Tektronix DPO 4032 Digital Phosphor Oscilloscope. Устройството е напълно изправно, включва се без проблеми и работи нормално. Показва начален екран и екран за измерване, което е потвърдено от приложените снимки. Визуалното състояние е добро – има нормални следи от употреба, произтичащи от експлоатацията. Pgodpfx Aszru Hmodhjt Технически данни: • Производител: Tektronix • Модел: DPO 4032 • Тип: Дигитален осцилоскоп • Честотна лента: 350 MHz • Честота на дискретизация: до 2,5 GS/s • 2 аналогови канала • Цветен LCD дисплей • Интерфейси: LAN, USB Host, USB Device, VGA, CompactFlash • Захранване: 100–240 V AC, 50–60 Hz Състояние: • Напълно изправен. • Устройството се включва и работи нормално. • Продава се без измервателни сонди и други аксесоари. • В комплекта е включен само осцилоскопът, показан на снимките.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Щанцова машина Edel Pgedsg Dgyxjpfx Adhjt HM 35/350 BKE 200/5 Максимално налягане: 35 t Дебелина на листа: 5 mm при 40 kp/mm²

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), • 160 мм височина на рязане • 600 мм ширина на рязане • 70 мм вал на триона • 1 комплект дистанционни рингове по желание на клиента • 5 – 30 м/мин безстепенно регулируема подавка Pgodpfxoxqd Nnj Adhet • 2,2 kW мотор за подаване • 4 задвижвани долни валяка • 2 горни задвижвани валяка • 3200 кг тегло • 55 kW мотор на триона • Пълна електроинсталация с електрически шкаф и управляващ пулт • Конструкция, съответстваща на CE • Машината е боядисана в RAL 6011 • Защитните съоръжения са боядисани в RAL 7032

Състояние: нов, Година на производство: 2024, макс. височина на рязане: 160 мм макс. ширина на рязане: 600 мм мин./макс. ширина на кантоване: 25-300 мм време за регулиране на ширината: 0,2-1,0 сек. подаване: 5-30 (70) м/мин. мощност на мотор на триона: 37 kW мощност на мотор за подаване: 2,2 kW електрическо регулиране на височината на горните ролки 2 лазера разделителни клинове в машината фиксирана втулка регулируема втулка индикация за ширината на рязане автоматично регулиране на ширината диаметър на оста на триона: 70 мм тегло: 3 500 кг наличност: наличен в кратък срок Podpsvdcc Rofx Adhegt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Pjdpfx Asz Df Aajdhsgt Оборудване: • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Автоматична хоризонтална лентова отрезна машина Fastech BMSO 350 GA Възможности за рязане (кръгло) мм: 350 Възможности за рязане (правоъгълно) мм: 400 x 350 Възможности за рязане (квадратно) мм: 350 x 350 +30° Обхват на рязане, кръгло мм: 320 +30° Обхват на рязане, плоско мм: 400 x 350 +30° Обхват на рязане, квадратно мм: 350 +45° Обхват на рязане, кръгло мм: 320 +45° Обхват на рязане, плоско мм: 290 x 300 +45° Обхват на рязане, квадратно мм: 290 x 290 Мощност на основното задвижване kW: 2,2 Мощност на хидравличната помпа kW: 0,37 Мощност на помпата за охлаждаща течност kW: 0,12 Скорост на лентовото острие, безстепенно мм/мин: 20-100 Размери на лентовото острие мм: 4160x34x1,1 Височина на работната повърхност мм: 760 Тегло кг: 1050 Дължина мм: 2450 Дълбочина мм: 920 Височина мм: 2020 Ролкова пътека 1200 мм Безстепенно регулиране на скоростта на лентовото острие Хидравлична менгеме Psdeg Ekt Njpfx Adhegt Високоефективна предавка Хидромеханично обтягане на лентовото острие Четка за почистване на лентовото острие Управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Диаметър на диска: 350 мм Диаметър на рязане: 120 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък 170 x 100 мм Обхват на рязане при 45 градуса: кръгъл 120 мм Обхват на рязане при 45 градуса: плосък 95 x 100 мм Скорост на въртене: 34 / 88 об./мин Обща необходима мощност: 0,75 / 1,5 kW Pgodpfxjzmy E Dj Adhet Тегло на машината: приблизително 340 кг Необходима площ: приблизително 0,7 x 1,0 x 1,85 м Оборудване: - Система за охлаждане - Резервни дискове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Диаметър на диска: 350 мм Обхват на рязане при прав ъгъл 90°: 170 x 100 мм Pedpoznxg Nefx Adhsgt Обхват на рязане при прав ъгъл 45°: 120 x 100 мм Обхват на рязане при кръгло рязане: 120 мм Пневматично подаване на диска Помпа за охлаждаща течност / Система за минимално смазване Пневматично притискане на материала Предварителна настройка за рязане на неръждаема стомана Настолен ограничител с автоматично позициониране до 6200 мм Ролкова маса с дължина 1000 мм от лявата страна Тегло: приблизително 800 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: ограничена функционалност, Основни размери: 2965 × 1000 × 570 мм (без въртящо устройство) Общо тегло: 2 595 кг (без въртящо устройство) Psdpfx Ajxy E Sijdhegt Работно налягане: 100 bar Сила на цилиндъра: 380 kN Макс. работно налягане: 160 bar Макс. сила на цилиндъра: 610 kN Отвор на челюстта прибл.: 300 × 300 мм Режеща способност: кръгла стомана Ø 75 мм; квадратна стомана 65 × 65 мм; тръба външен диаметър 273 × 16 мм; IP-200, C-280, L-220 Режещи ножове: използваеми двустранно Ширина на рязане: регулируема Въртящо устройство: завъртане чрез хидравличен мотор и верижен механизъм Местоположение: Австрия Налично веднага

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Pgjdpfx Ajz Agv Usdhet - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. Pedpsz Agw Eefx Adhsgt - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет Podpfez Ag Rrex Adhogt - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Pedpfozz Rpcjx Adhsgt - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Podpfx Aeznmgqedhjgt Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.