Употребявани Norpak Линия За Обработка На Поща (36 465)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: mse mail inserter, Bluecrest – високопроизводителна машина за вмъкване и сортиране на пощенски пратки Скорост на обработка: 22 000 пощенски пратки на час Висока входяща производителност Акумулатор/сортиращо устройство Шаси с 4 станции Текущи прозорци (дисплеи) 2D скенер за четене на баркодове Bwjdpfx Aozkli Njf Ujr Камери за сравняване на пощенски пратки

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: Bwjdpfx Afjzg Dl Io Uor • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране ◦ ролков транспортьор • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Ток: 35 A Bodpfx Aovkbrqjf Ujwr Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, обработка на тънкостенно дърво Bjdsnwm R Nepfx Af Uowr - дължина на изрязаните детайли: от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите: от 130 до 350 мм - 100 м³ за една смяна - обща инсталирана мощност: 230 kW

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 1: Вертикален склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Форматна циркулярна машина с ъглово изрязване IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Зареждащо устройство IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bsdpfx Aswukzhef Ujwr Позиция 5: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Товарач BIESSE - RBO-STREAM SB Bedpsv Dyxcjfx Af Uswr Позиция 2: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Машина за обръщане на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Машина за обръщане на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Разтоварач BIESSE - RBO-STREAM SB

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bwjdoiii Izepfx Af Ujr Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bwjdpowuciwsfx Af Uor Позиция 5: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за прибиране и обработка на лешници Facma/Cerquetani, предназначена за обработка на лешници от момента на прибирането до сортирането, почистването и калибрирането. 1) Машина за прибиране на лешници Facma. 2) Ремарке за събиране и транспортиране Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбинирана инсталация за обработка, почистване, барабанно пресяване и пресяване Facma. 4) Инсталация за измиване и мокро почистване Facma. 5) Инсталация за сушене със сушилна силоз, вентилатор и шкаф за управление. 6) Наклонен транспортьор с бункер за подаване Facma. 7) Хоризонтален транспортьор и сортираща лента Facma. 8) Сортираща маса, инсталация за контрол и калибриране Facma. Включва различни периферни устройства и аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bsdpeznx Ndefx Af Uewr

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация Bwsdpfjy A Ia Dox Af Uor - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилатор – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bedpoqy Em Nofx Af Uswr Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007357, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bwedswuz Rtspfx Af Uer Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 3: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 4: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 5: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 6: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007857, Позиция 1: Хоризонтален склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 2: Плочков трион с автоматизиран склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 3: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 4: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 5: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 6: Обработващ център с кантослепване IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 7: Обработващ център с кантослепване IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bsdpfx Aowuuf Djf Uewr Позиция 8: Машина за рязане на кашони IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 9: Машина за чембериране IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Bwsdpfx Aoy Axfkjf Uor Основно оборудване: - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Само сериозни запитвания.

Състояние: много добро (употребяван), HUNKELER ЛИНИЯ ЗА ПО-НАТАТЪШНА ОБРАБОТКА (Размотаване, щанцоване, обръщане, навиване) Линията се състои от: Позиция 1: РАЗМОТАЧКА HUNKELER UW4 G 7119 (Сер. №: 659595 // Година: 2001) Позиция 2: НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН РЕЗАЧ HUNKELER AM 520-W 7150 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 3: ПРЕХВЪРЛЯЩА СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (Сер. №: 2010062 // Година: 2008) Позиция 4: ЩАНЦ И ПЕРФОРИРАЩО УСТРОЙСТВО HUNKELER DM 520-W 7152 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Bodpfx Afjxphnlo Uswr Позиция 5: ОБРЪЩАЧ HUNKELER WM 520-W (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 6: КЪТЪР (НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН) HUNKELER CU 520-W 7154 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 7: СТЪПАЛОВИДНО ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Година: 2008) Позиция 7.1: СЪВСЕМ НОВА (НИКОГА НЕИЗПОЛЗВАНА) СГЪВАЧКА FS4 7127 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) МОЖЕ ДА СЕ ИЗПОЛЗВА ВМЕСТО ИЗХОДНОТО УСТРОЙСТВО Позиция 8: КРАН

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Предлага се линия за обработка на ръбове IMA с 1,5-кратно последователно свързване, с автоматично прехвърляне на детайлите, произведена от Venjakob. Максимална работна ширина: 2500 мм, ъгъл на прехвърляне: 90°, разстояние между ръбовете на детайлите: 6000 мм. Управление: Siemens S5. Включва периферно оборудване и система за транспортиране. Необходима площ за монтаж: приблизително 250-300 м², общи размери X/Y: приблизително 19000 мм/13600 мм. IMA. Операторски компютър: подменен през 2018 г. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Bwsdpfozh Nh Rox Af Uor

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Bjdpfx Asytnl Tjf Ujwr

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: B18002026002, Топков мелница Bwsdpfx Afsytm I Ts Uor

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Година на производство: 2026, Центробежен златен концентратор тип Knelsen и Falcon Bwodeytnqiopfx Af Ujr

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Технически данни: Ширина на профила: 50 mm Работна височина: 950 mm Интерфейс: RS 232 Pinout Машина за обработка на дограми, подходяща за материали като пластмаса, алуминий и дървени прозорци, в проходен режим. Материалите се подават чрез пневматична транспортна и затягаща система. Инсталацията се състои от две работни станции (машини), един електрически шкаф, пулт за управление и транспортни модули. Включени са и стойка с вибрационна транспортна система, транспортираща единица за стружки и стойка с потвърждаващ принтер. Снимките ни са първо от местоположението, а след това още снимки как инсталацията е подготвена за продажба и транспортиране. Работна станция №1 (Машина 1): -Станция с циркулярен диск Ø 400 x 4,5 mm -Сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Сондажна глава с патрон (хоризонтално) -Сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Двойна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -45° сондажна глава с патрон (нагоре) Работна станция №2 (Машина 2): -Сондажна глава с патрон за винтови връзки (вибрационна купа) (вертикално нагоре) -Фрезови шпиндел хоризонтален с 11 дискови фрези Bsdpfx Aou Ibuwsf Uswr -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Тройна сондажна глава с патрон (хоризонтално) 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ширина на пътя: 1.980 mm 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ширина на пътя: 2.300 mm

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Bsdpfxex Nnawj Af Uowr Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките).

Състояние: употребяван, Машина за изправяне на ленти от ролка WANZKE модел RG 400-7 Станция за обработка на рулонен материал Реф. №: 1349-6 Година на производство: 1983 Номинална ширина на лентата: 400 мм Ширина на валяците: 408 мм Дебелина на лентата: макс. 2 мм Макс. напречно сечение на лентата: 600 мм² Ширина на изправящите валяци: 408 мм Брой изправящи валяци горе: 3 бр. (не задвижени) Брой изправящи валяци долу: 4 бр. (задвижени) Bsdjxw Rcuspfx Af Uewr Диаметър на изправящите валяци: 50 мм Валяци за подаване: 2 бр. Ø 50 мм (най-долният е задвижен) Ширина на горния валяк за подаване: 390 мм Ширина на долния валяк за подаване: 408 мм Скорост на лентата: ок. 5 - 45 м/мин. Мощност на мотора: 1,1 kW Захранване: 230 V, 50 Hz - Скоростта на изправяне е безстепенно регулируема чрез DC мотор с управляем преобразувател - Задвижване чрез мотор-редуктор и верига - Контрол на бримката с регулиране на скоростта на две степени - Горната рамка на валяците е регулируема чрез 4 ръчни колела - 4 измервателни часовника за фина настройка - Механично отваряне на горните валяци чрез ексцентриков лост - Регулируеми странични водачи на входната страна - 2 ролкови кошници за водене на металните ленти - Включена е електрическа схема Габаритни размери на изправящата машина с управление (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Тегло: 620 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, Линия за приготвяне на кебап Frey KL6 260 Линията за приготвяне на кебап Frey KL6/260, в комбинация с вакуумната машина за пълнене Frey F-Line F260, представлява мощно и професионално решение за промишлено производство на кебап и обработка на месо. Тази автоматична линия за производство на кебап произвежда до 28 порции в минута и обработва дискове с диаметър 100–300 мм, което я прави идеална за приготвяне на дюнер, кебап и шаурма. Вакуумната машина за пълнене Frey F260 осигурява прецизно и последователно дозиране с капацитет до 7300 кг/час. Благодарение на мощната вакуумна технология, конструкцията от неръждаема стомана и удобното управление чрез сензорен екран, тази комбинация е идеална за компании, които изискват високо качество, ефективност и надеждно производство. Bwodjzfzfpepfx Af Usr Характеристики: - Последователно дозиране с помощта на вакуумна технология - Регулируеми форми и размери за гъвкаво производство - Хигиеничен, издръжлив и лесен за почистване дизайн - Идеална за предприятия за преработка на храни, обработка на месо и производство на кебап - Тази линия за производство на кебап е изцяло изработена от неръждаема стомана. Спецификации: - Производителност: 28 порции/мин - 6 станции за зареждане, осигуряващи 2 работни места - Регулируем диаметър на диска: 100–300 мм - Регулируема дебелина (височина) на диска: 10–50 мм - Напрежение: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Мощност: 11,4 kW - Тегло: 1374 кг - Година на производство: 2014 - Връзка за компресиран въздух: 6–7 бара (5600 л/ч) - Размери на цялата линия (Ш × Д × В): 3470 × 1330 × 2020 мм

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. контролен панел 2 калъпа хидравлика Bwodjyx Hx Rspfx Af Uer транспортьор

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлага се високоефективна производствена линия за планетарни зъбни колела EMAG, включително автоматизация и периферни устройства. 1) Склад за заготовки (стакер) EMAG. 2) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина на детайла: 150 мм, макс. диаметър на патронника: 160 мм, макс. диаметър на люлка: 210 мм, ход X/Z: 650 мм/375 мм, обороти: 6000 об/мин, бързоход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, позиции за инструменти: 12, инструментален държач: VDI30, управление: Siemens 840D sl. 3) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100 – идентични технически характеристики. 4) Вертикална зъбонарезна машина EMAG VLC200H, макс. диаметър на детайла: 200 мм, макс. модул: 4, ход X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, ъгъл на въртене: +/-35°, управление: Siemens 840D sl. 5) Вертикална машина за фаскиране и почистване EMAG VLC100C, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина: 150 мм, ход X/Z: 900 мм/375 мм, управление: Siemens 840D sl. 6) Вътрешна автоматизация EMAG TrackMotion с 2x TransLift карета. Тип: трансферна автоматизация, предназначение: подаване на части/транспортиране между станции/отвеждане на части, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация за всяка EMAG обработваща машина с палетни и лентови буфери, макс. палети: 24 броя/машина. 8) Щанцова маркираща машина Markator за маркиране на части. 9) Модул за манипулиране на детайли EKF-Automation в портален дизайн. 10) Клетка за палетизиране на кошове EKF-Automation за склад на готови детайли, макс. брой стелажи: 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място под захранване. Bodjx Dm D Iopfx Af Uowr