Употребявани Olma / Tlm Olma / Tlm Тръбна Линия 76×2 (86 685)

Състояние: употребяван, Високочестотна тръбна линия LT76, произведена от OLMA (ИТАЛИЯ) и TLM (ИСПАНИЯ) Производители: - Тръбна линия: OLMA (Италия) / TLM (Испания) - Високочестотен заваръчен апарат: GH ELIN (Испания) - Цинкова пръскваща станция: METALLISATION Включва инструментална екипировка за: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм и турски глави за квадратни и правоъгълни профили Диаметър на кръгли тръби: 20 - 76 мм Диаметър на квадратни тръби: 20×20 – 60×60 мм Itedpsyl Ukaefx Abpok Диаметър на правоъгълни тръби: 20×10 – 100×20 мм Дебелина на стената: 0,9 - 2,5 мм Дължина на тръбата: 4 - 8 м Скорост: до 40 м/мин

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Гузети тръбна машина 76-200 мм с голям набор от инструменти и автоматичен стекер е перфектното решение за вашия бизнес за производство на тръби. Тази линия ви позволява да произвеждате широка гама кръгли и правоъгълни тръби по изключително лесен и автоматизиран начин. Оборудвана е с всички необходими машини, за да бъде производственият процес максимално удобен и ефективен. Може да закупите машината както е на място, или ние можем да предложим ремонт. Също така, можем да осигурим доставка и монтаж. Ако започнете бизнес с нас, никога няма да съжалявате! Производител: Guzzetti (Италия) Година: 2008 Автоматичен стекер: MAIR / Италия Диаметър на тръбите: D76 – D200 Дебелина на материала: 2-6 мм (включително неръждаема стомана) PLC – Siemens, всички инвертори и серво задвижвания Заваръчен агрегат: Thermomachine / Италия Линията включва следните машини: – Двоен размотач – Машина за ръчно заваряване на краища на ленти – Хоризонтален акумулатор – 10-станционна формоваща машина Регулирането на дебелината на материала не е ръчно – извършва се чрез електромотори според електронните индикатори е. Заваръчен агрегат Thermomachine / Италия ж. Охлаждаща система з. Система за автоматичен контрол на размерите на тръбните сечения и. 4 калибрационни станции + 4 TH TH са с механични движения според необходимата калибрация й. Fly cut-off устройство с два редукторни мотора: един за горещо и един за студено отрязване к. Автоматичен стекер MAIR с макс. дължина на тръбите 12 м Пакетите за кръгли тръби са шестоъгълни или осмоъгълни; за квадратни – квадратни или правоъгълни според размерите на тръбите. Инструменти, налични с машината: – За кръгли тръби: Ø76,1 – 1 комплект Ø88,9 – 1 комплект Ø95 – 1 комплект Ø101,6 – 1 комплект Ø108 – 1 комплект Ø114,3 – 1 комплект Ø125 – 1 комплект Ø133 – 1 комплект Ø150 – 1 комплект Ø159 – 1 комплект Ø188 – 1 комплект – За правоъгълни тръби: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 Itodpji D D Efsfx Abpok 150×150

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 88462-85, дължина на подаване ос X: 30 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 30 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 30 000 мм, разстояние на движение по ост X: 760 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 300 мм, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, обща височина: 2 700 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 5 000 мм, ширина на масата: 550 мм, дължина на масата: 860 мм, общо тегло: 7 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, производител на контролери: RÖDERS, модел на контролер: RMS 6 VERSION 4.20, точност на позициониране: 0,005 мм, Оборудване: документация / ръководство, RÖDERS RFM 760/2 HSC фреза Ijdpfx Abszlfa Dspotk - включително две захватни системи EROWA - допълнителни подходящи аксесоари - охладителна система и система за отвеждане на стружки - също така работна маса със скоби и 3D измервателен сензор Внимание: машината може да бъде транспортирана със стандартен камион! Внимание: стоката трябва да бъде взета в периода между 08.09. и 10.09.2026 на предварително уговорена дата. FCA D-63128 Диетценбах - товарена на камион.

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на винта: 114 мм, макс. производителност при обработка на PVC: 600 кг/ч, макс. скорост на въртене на винта: 20 об./мин, брой нагревателни зони за инструментите: 12, мощност на двигателя: 76 kW, номинално напрежение: 3 x 415 V AC, номинален ток: 353 A, номинална мощност: 218 kW, тегло: 7,1 т, общ брой работни часове: приблизително 90 000 ч. Винт: геометрия, оптимизирана за PVC профили, водно охлаждане, цилиндър: нитрирана версия, въздушно охлаждане, с нова PLC система за управление, вакуумна помпа и преобразувател на честота за главния двигател. Възможен е оглед на място. Itedpfx Ajzh Nibsbpsk

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме ви тази технологична линия – производство на пелети от растителни отпадъци (люспи от слънчоглед) BART-M SRL OGM 1,5, година на производство 2020, в използвано състояние. Производител: BART-M SRL Модел: OGM 1,5 Година на производство: 2020 Състояние: използвано Категория: 34 Производителност: 800 кг/час Тегло кг: 6800 Размери мм Дължина: 5385 Широчина: 4400 Височина (без изпускателните тръби): 6935 Задвижване: електрическо Енергийна ефективност Инсталирана обща мощност kW: 150 Тип ток: променлив Честота на тока Hz: 50 Мрежово напрежение V: 220/380 Агротехнически характеристики: Допустимо количество негранулирана суровина: 2% макс. Допустима влажност на охладените гранули: 12% макс. Технически характеристики на крайния продукт: Топлинна стойност на гранулите Mj/Kg: 14-19 Ijdpeztaahefx Abpstk (растителни отпадъци) Kw/kg: 3,89-5,27 Диаметър мм: 6-8 Дължина мм: 40 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Робот KUKA KR 240 L180-2 2000, сериен номер 913762, индустриален робот, включително шкаф за управление 64689. Роботът KUKA KR 240 L180-2 е 6-осов робот, с товароносимост 180 кг и обхват 3100 мм. Приложенията в производството включват дистанционно управление на TCP. Типичните приложения на KUKA KR 240 L180-2 включват: адитивно производство, монтаж, дозиране, полиране, обработка на материали, палетизиране, дистанционно управление на TCP. Спецификации: Производител: KUKA Тип: KR 240 L180-2 2000 Тип: Роботизирана ръка Оси: 6 Товароносимост: 180 кг Обхват: 3100 мм Точност на повторение: 0,12 мм Тегло: 1277 кг Сериен номер: 913762 Шкаф за управление: 64689 Година на производство: 10/2008 Използвана стока – с нормални следи от употреба. Повече подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за въвеждане в експлоатация. Няма допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични в склада. Роботът е напълно функционален и може да бъде инспектиран по желание. Безплатна товаро-разтоварна дейност / от склада. Посочената сума е нетна. Законово задължителният ДДС от 19% се добавя при плащане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се предоставят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Itjdpfx Aozmtfqobpok Разходите за транспорт се предоставят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Робот KUKA KR 240 L180-2 2000, сериен номер 913761, индустриален робот, включително шкаф за управление 52330. Роботът KUKA KR 240 L180-2 е 6-осен робот с товароподемност 180 кг и обхват 3100 мм. Приложенията в производството включват дистанционно управление на TCP. Типичните приложения на KUKA KR 240 L180-2 включват: адитивно производство, монтаж, дозиране, полиране, манипулиране на материали, палетизиране, дистанционно управление на TCP. Спецификации: Производител: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Iodpfx Ajzmtb Sjbpotk Тип: Роботизирана ръка Оси: 6 Товароподемност: 180 кг Обхват: 3100 мм Точност на повторение: 0,12 мм Тегло: 1277 кг Сериен номер: 913761 Шкаф за управление: 52330 Година на производство: 10/2008 Използвана стока – нормални следи от употреба. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за въвеждане в експлоатация. Няма допълнителна гаранция. В допълнение, резервни части са постоянно на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по желание. Безплатно товарене / от склада. Посочената сума е нетна. Законово предвиденият ДДС от 19% се добавя при плащане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт зависят от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 710 h, номер на машина/превозно средство: -, Линия за студено валцуване DEM MTO 760/2 Година на производство: 2013 Моточасове: 3710 Модули и компоненти: 1. SVV/2 двойно развиващо устройство с вертикална ос за ролки 2. RD 140/1 механичен скалопречупвач 3. SA-CLR устройство за смазване 4. MTO 760/2 двублочно студено валцоващо тяло 5. BOM 1250 навиващо устройство с хоризонтална ос 6. Електрически шкаф Itjdjvduwmopfx Abpsk 7. Операторски контролен панел. На всички допълнителни въпроси ще отговорим писмено.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Робот KUKA KR 240 L180-2 2000, сериен номер 913766, индустриален робот, включително шкаф за управление 52330. Iedpozlz Tmofx Abpetk Роботът KUKA KR 240 L180-2 е робот с {брой} оси, с товароносимост 180 кг и обхват 3100 мм. Приложенията в производството включват дистанционно управление на TCP. Сред често срещаните приложения на KUKA KR 240 L180-2 са: адитивно производство, монтаж, дозиране, полиране, манипулиране на материали, палетизиране, дистанционно управление на TCP. Спецификации: Производител: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Тип: Роботизирана ръка Оси: 6 Товароносимост: 180 кг Обхват: 3100 мм Повтаряемост: 0,12 мм Тегло: 1277 кг Сериен номер: 913766 Шкаф за управление: 52330 Година на производство: 10/2008 Използвана стока – с нормални следи от употреба. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за въвеждане в експлоатация. Няма друга гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по желание. Безплатна товаро-разтоварна дейност / от завода. Посочената сума е нетна. Законово предвиденият ДДС от 19% се добавя при плащане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка – или транспорт, варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се предоставят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Транспортните разходи се предоставят при запитване – моля, посочете адреса за доставка.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. Ijdjzdr Ilepfx Abpetk 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана, модел 70/120, произведена от OLIMPIA 80, с трикатоден заваръчен апарат и ролка за заваръчен шев и орбитално полиране. Технически спецификации: - Диаметър: 35 – 120 mm Ijdpfxsvtn H Te Abpotk - Дебелина на стената: 0,7 – 3,5 mm - Дължина: 3 – 6 m Диаметър на тръбата: 35 - 120 mm Дължина на тръбата: 3 - 6 m

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Iedsyw Rzaspfx Abpjtk Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се 2 пълни системи за прецизно пресоване. Натиск: 220kN, ход: 100/12mm, работно налягане: 3/6 bar, захват на инструмента X/Y: ок. 350mm/300mm, разстояние за безопасност: 355mm, време на спиране: 0,07s, управление SCHMIDT PressControl 500: тип управление: PRC 500, включително контролен панел с дисплей и клавиатура, двуръчно управление по EN 574 тип III B. Аксесоари: корпус на машината с интегрирано защитно устройство по BGR 500, тегло на машината: 800kg, възможност за оглед след уговорка. Ijdpfx Absy S A I Uspetk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, 2 броя ТРЪБОРАЗРЕЗНИ МАШИНИ HEIN 160 Itedpfx Aoyxqlnsbpjk Година на производство: 1995 и 1996 С челюсти за стружки Приложение: Рязане и фасетиране Минимален диаметър: 30 мм Максимален диаметър: 160 мм За PE, PP и PVC тръби Подходящи и за къси дължини от 10 мм Състояние: много добро, тръборазрезните машини са работоспособни Машините са моя собственост Местоположение: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede, Германия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типичните употреби включват манипулиране на тежки детайли и компоненти, завъртане на автомобилни купета, повдигане на двигатели, използване във фабрики или ковачници, както и зареждане и разтоварване на машини клетки. Може да се използва и за повдигане на големи, тежки палетизиращи пластове. Характеристики като висок наличен въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение са заслужили на този пазарен лидер прозвището „Power Robot“. Година: 2014 Товароподемност: 400 кг Работен обхват: 2550 мм Тип: Foundry Plus Работни часове: 38982 Състояние: Използван и тестван Шкаф: M2004 Операторски пулт (teach pendant): Включен Сигнални и силови кабели: Включени Свържете се с нас за оферта и за възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Моля, обърнете внимание, че цената не включва транспортни разходи. Itsdpjq Ap Dwefx Abpok (Източник: уебсайт на ABB)

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Модел: LEP2.3 – модул за термоконтрол на миещи разтвори Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Пакет 8 Инвентарен номер: MR-INH-VPR61-KK6761 Оборудване №: 20023781 Технически характеристики Тип на инсталацията: Терморегулиращ модул / отоплителен и охладителен модул за миещи разтвори (CIP или процесни миялни системи) Изпълнение: Компактна, напълно предварително сглобена skit-единица със здрава неръждаема рамкова конструкция, приспособена за повдигане с кран чрез интегрирани точки за закрепване. Рамка и конструкция: Заварена конструкция от неръждаема стомана в индустриално изпълнение, свободно стояща, многослойно разположени тръбни трасета за оптимално използване на пространството. Лесен достъп за поддръжка от няколко страни. Интегрирани кабелни канали. Тръбна инсталация: Процесни тръби от неръждаема стомана с хигиенно изпълнение, заварени и частично фланцовани. Главните линии и апарати са термично изолирани в няколко слоя. Интегрирани са кранове за източване и вентилиране. Вентилна техника: Няколко ръчни сферични вентили (GEMÜ) на главната и байпасната линия. Пневматично задвижвани регулиращи и отсекателни вентили за автоматичен термоконтрол. Мембранни и управляващи вентили са интегрирани в отоплителния и охладителния кръг. Ijdpfx Aboyl It Ijpjtk Измервателна и контролна техника: Температурни датчици на подаващата и връщащата линия. Датчици за налягане в процесния контур. Интегрирано измерване на дебита. Електрически разпределителен шкаф със защитна маркировка. Автоматично управление на температурата чрез пневматичен регулиращ вентил. Топлообменник: Цилиндричен топлообменник от неръждаема стомана, изолиран и интегриран в тръбната система. Оразмерен за контролирано отопление и/или охлаждане на миещия разтвор в затворен кръг. Помпена техника: Две електрически центробежни помпи с червено боядисани мотори, осигуряващи циркулация в термоконтролния модул. Електрика: Електрически разпределителен шкаф с предупредителна маркировка. Окабелени сензорни и изпълнителни елементи. Подготвен за интеграция към основна система за управление или SCADA система. Приложение: Модулът служи за прецизирано термоконтролиране на миещ разтвор в рамките на фармацевтични или биотехнологични процесни системи. Типични приложения са: CIP системи, миещи станции за производствени линии и температурно контролирани почистващи процеси във фармацевтиката и биотехнологиите. Миещият разтвор циркулира в затворен кръг чрез помпите, термоконтролира се чрез интегрирания топлообменник и се следи непрекъснато чрез сензори. Управлението на температурата е автоматично посредством пневматично регулиращо устройство за поддържане на зададени стойности. Конструкция: Компактна, модулна skid-конструкция с напълно изолирани главни линии. Неръждаеми повърхности в хигиенно индустриално изпълнение. Ясно структурирани поточни трасета. Възможен транспорт с кран благодарение на вградените точки за закрепване. Състояние: Година на производство 2020. Отлично визуално и техническо състояние. Професионално изпълнение според изискванията за изграждане на фармацевтични инсталации. FAT / Документация: Обикновено с CE съответствие, заводски предпусков тест (FAT) и техническа документация, включваща P&ID схеми и сертификати за материалите на контактните елементи със среды. Специални характеристики: Напълно изолиран термоконтролен модул в компактна конструкция с висока плътност на мощността. Висококачествена вентилна техника (GEMÜ). Няколко интегрирани точки за измерв

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител BRINOX d.o.o. Номер на проект B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Пакет 9 Модул M024 Означение на продукта LEP2.3 – Темпериращо устройство за разтвор за измиване Сериен номер 1003572 Номер на оборудването 20022782 Таг-номер MR-INH-VPR61-KK6762 Година на производство 2020 г. Технически данни Тип на инсталацията Фармацевтичен температурен скид за прецизно регулиране на температурата на измиващи и елуционни разтвори. Изпълнен като компактен, многоетажен корпус от неръждаема стомана с напълно интегрирана техника за помпи, топлообменници и арматура. Размери Дължина 1920 мм Ширина 1365 мм Височина 1840 мм Изпълнение Изцяло предварително монтиран, изолиран температурен скид Фармацевтично изпълнение според изискванията на GMP Индустриална конструкция от неръждаема стомана Материали Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4435 / 1.4571 Конструкция на рамата: неръждаема стомана 1.4301 Заваряване според EN ISO 13920 D Топлоизолация Напълно изолирани тръбопроводи и съдове Затворено-клетъчна високоефективна изолация с черен защитен обков Основни компоненти - PU1021 процесна помпа - PU9203 помпа за охлаждаща среда - WT1001 пластинчат топлообменник - WT1011 ребрен тръбен топлообменник - BH9701 разширителен съд - Пневматични управляващи вентили - GEMÜ неръждаеми сферични кранове - Пресостати - Точкови температурни измервания - Манометри - Електрически разпределител с предупредителна маркировка - Кабелни канали от неръждаема стомана Медии - Охлаждащ солен разтвор – подаваща/връщаща линия - Измиващ разтвор – процесна среда - Управляващ пневматичен въздух 6 bar Всички медийни връзки фабрично запечатани и транспортирани сигурно. Тестове за плътност Извършени като тестове с въздух под налягане. DP-01 Среда: въздух под налягане Тестово налягане: 3,15 bar Падане на налягането: 0,13 bar Дата: 27.07.2020 Резултат: Успешно DP-02 Среда: въздух под налягане Тестово налягане: 3,28 bar Падане на налягането: 0,07 bar Дата: 26.07.2020 Резултат: Успешно Време за поддържане на налягането: 1 час за всеки тест Не са установени течове Калибрационни сертификати Калибрационна лаборатория LOTRIČ Metrology Сертификати според EN ISO/IEC 17025 Диапазони на измерване: –1 до 20 bar и 0 до 10 bar Калибриране – извършено Документация - FAT план и доклад - Формуляр за отклонения - Преглед на разпределението - Проверка за техническо обслужване - R&I диаграма - Тест за плътност - Калибрационни сертификати - Заводски сертификат 2.1 EN10204 - Списък на материалите - As-Built изометрия - Пълен Turn-Over-Package Статус на проверка - FAT проведен - Тестове за налягане – успешни - Налице калибрации - Изпълнение съгласно PED - Пълна фарма-документация Приложение Темпериране на измиващи и елуционни разтвори в биофармацевтични производствени инсталации Подходящ за GMP-среда Състояние Нов агрегат Оригинално опакован Неупотребяван Година на производство: 2020 Itodoyl Iwtepfx Abpek Заводско състояние Пълна документация Налично веднага

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, ЦПУ - Профилиращ център Weinig Conturex 2 за фрезоване, пробиване и рязане при напречно и надлъжно обработване Модел C 124 Година на производство: 2011 В много добро състояние Ijdpfjypb Adjx Abpjtk Комплект инструменти Oertli Работна ширина: 40–260 мм Работна височина: 25–150 мм Захващаща маса PowerGrip, дължина на опората на масата: 2 x 2280 мм Дължина на детайла без цикъл за повторно поставяне: 220–2700 мм Дължина на детайла с цикъл за повторно поставяне: 2700–4500 мм Дължина на детайла с няколко цикъла за повторно поставяне: 4500–6000 мм

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP Itedpfx Abozffzujpsk • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Година на производство: 2024, часове на работа: 6 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ 1, ГАЗИАНТЕП / ТУРЦИЯ 500 000 ЕВРО работни часове: 6000 часа ## Включено оборудване ### 1 Хидравлична преса за балиране „Disan“ * Модел: DKPM 120-2024 * Капацитет: 120 тона * Състояние: Работещо и напълно функционално ### 1 Хидравлична трошачка „Disan“ * Модел: DPM 2024 * Капацитет / Тип: 1600 * Състояние: Работещо и напълно функционално ### 1 Сортиращ конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Година: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 15 м ### 3 Индустриални конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Година: 2024 * Материал: Стомана и гума * Дължина: Между 12 и 22 м ### 4 Конвейерни ленти с напречни ребра * Марка: Disan Hydraulic * Година: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 6 м всяка ### 1 Машина за отваряне на бали * Марка: Disan Hydraulic * Година: 2024 * Материал: Стомана ### 1 Машина за трошене на пластмаса * Тип: 80 * Състояние: Работещо и напълно функционално ----- ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ 2, ИЗМИР / ТУРЦИЯ работни часове: 12 000 часа 410 000 ЕВРО ## Включено оборудване ### 1 Хидравлична преса за балиране „Disan“ * Модел: DKPM 120-2024 * Капацитет: 120 тона * Състояние: Напълно функционално и в активна употреба ### 1 Хидравлична трошачка „Disan“ * Модел: DPM 2024 * Капацитет / Тип: 1600 * Състояние: Напълно функционално и в активна употреба ### 1 Сортиращ конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Година на производство: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 15 м ### 3 Индустриални конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Година на производство: 2024 * Материал: Стомана и гума * Дължина: Между 12 м и 22 м ### 4 Конвейерни ленти с напречни ребра * Марка: Disan Hydraulic * Година на производство: 2024 Itodpfx Abezl Rdnepsk * Материал: Гума * Дължина: 6 м всяка ### 1 Машина за отваряне на бали * Марка: Disan Hydraulic * Година на производство: 2024 * Материал: Стомана ### 1 Машина за трошене на пластмаса * Тип: 80 * Състояние: Напълно функционално

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, товароносимост: 340 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типични употреби включват манипулиране на тежки детайли и компоненти, завъртане на автомобилни каросерии, повдигане на двигатели, работа в леярни или кузници, както и товарене и разтоварване на машинни клетки. Може да се използва и за повдигане на едри и тежки пластове палета. Характеристики като наличен висок въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение са донесли на този лидер на пазара прозвището „Power Robot“. Iodpfew Nanrjx Abpjtk Година: 2013 (налични отстъпки при поръчка на едро) Състояние: Употребяван Шкаф: IRC5 включен Управляващ пулт (Teach Pendant): Включен Сигнални и захранващи кабели: Включени Свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Универсален обработващ център: Подвижна стойка Тип машина: AXA VHC 2 - 1760 XTS Управление: Siemens 840 D ShopMill Година на производство: 2008 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове Ос X: 1760 (2 x 630) мм Ос Y: 600 мм Ос Z: 800 хоризонтално или 770 вертикално мм Ос A Ос B: +/- 100°, хидравлично затегната, с плавно интерполиране Бързо придвижване: (X/Y/Z): 40 / 40 / 30 м/мин. Брой управляеми оси: 5 Диапазон на оборотите: 30 - 6000 об./мин. Мощност на задвижването: 30 kW Въртящ момент: 143 Nm Инструментален патронник: SK 40 Сменящ инструмент Брой места за инструменти: 36 NC въртяща се маса: AXA RTA 4L-520 Кръгла маса: Ø 520, за вертикален и хоризонтален монтаж мм Опорна стрела: ръчна, височина на върха 280 мм Тегло на машината: 12 000 кг Необходима площ (ДxШxВ): 5,2 x 3,4 x 3,3 м Itjdpfx Abezimr Aepjk Характеристики на оборудването Вътрешно охлаждане (IKZ): 30 бара Транспортьор за стружки: странично изхвърляне, вграден резервоар за охлаждаща течност 200 л Система за охлаждане Резервоар за охлаждаща течност: 400 л Измервателен датчик: 3D, Renishaw RMP 60 с RMI приемник (безжична версия) Опционално използване на външно охлаждане с въздух под налягане или емулсия Директна система за измерване на хода: Heidenhain Режим на работа: 4 Плоски направляващи, закалени Контра-направляващи с покритие от плъзгащ материал (Turcite) Подновяване на плъзгащото покритие на основната плъзгаща се шейна X/Y през 2022 г.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Itodpfxszhbm Se Abpek Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: употребяван, Дърворезачна линия 2/26 Itsdpfxezkh N Es Abpsk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, LANG Technik, макрозахват / система за бързо фиксиране Quick-Point – комплект Налични са 2 комплекта. 1 бр. LANG макрозахват 125, тип 47205 1 бр. LANG Quick-Point 96, единична плоча, тип 45400 1 бр. LANG Quick-Point 96, решетъчна плоча, тип 45763 Itjdszuz A Hopfx Abpok 1 бр. LANG Quick-Point 96, основна конструкция, 100 мм, тип 44100 Висококачествен комплект за захващане от LANG Technik, предназначен за професионална употреба в CNC обработващи центрове. Системата е идеална за 5-осна обработка и благодарение на модулната система за бързо фиксиране Quick-Point, осигурява кратко време за подготовка и висока повторяемост. Предимства: Прецизно и възпроизводимо захващане на детайлите Оптимален достъп при 5-осна обработка Бърза смяна на инструментите благодарение на системата за бързо фиксиране Quick-Point Здрава индустриална конструкция Съвместимост с други компоненти на LANG Състояние: Употребяван, напълно функционален. Има нормални следи от употреба, които са резултат от текущото производство. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Доставка или самолично предаване след уговорка.