Употребявани Olma Combi Линия (8 399)

Състояние: употребяван, Високочестотна тръбна линия LT76, произведена от OLMA (ИТАЛИЯ) и TLM (ИСПАНИЯ) Производители: - Тръбна линия: OLMA (Италия) / TLM (Испания) - Високочестотен заваръчен апарат: GH ELIN (Испания) - Цинкова пръскваща станция: METALLISATION Включва инструментална екипировка за: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм и турски глави за квадратни и правоъгълни профили Диаметър на кръгли тръби: 20 - 76 мм Pjdpfx Agoyl Ukao Djgu Диаметър на квадратни тръби: 20×20 – 60×60 мм Диаметър на правоъгълни тръби: 20×10 – 100×20 мм Дебелина на стената: 0,9 - 2,5 мм Дължина на тръбата: 4 - 8 м Скорост: до 40 м/мин

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Линия за производство на панели за комбинирани врати „Olma“ (1988 г.), размери на панелите: минимална/максимална дължина 330/1320 x 538 мм, ширина, време на цикъл 17 секунди, размери на листовия материал: минимална/максимална дължина 390/1400 мм, ширина 600 мм, дебелина 0,5 мм. Pgodpfx Aoz I Szqeg Dju Местоположение: Тези партиди се намират в Сусегана, Тревизо, Италия. За съжаление, на място няма съоръжения за товарене, демонтажът и товаренето ще бъдат за сметка на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Работно налягане / бар Дебит / л Pgjdpfxsxy S H Ts Ag Dju Въздушен дебит / м³/ч ALMiG COMBI 16-10 – Технически данни (Всички данни са без гаранция / подлежат на промени. Стойностите могат да варират в зависимост от изпълнението, оборудването или нивото на документация.) Данни според табелката (снимка): Тип: COMBI 16-10 Дебит: 2,02 м³/мин Каталожен номер / ID-Nr.: 217.11920-117187740010 Производствен №: S0046958 Година на производство: 2017 Крайно налягане: 10 бар Мощност на двигателя: 15,0 kW Обороти на двигателя: 3000 1/мин

Състояние: добро (употребявано), Производител: Ringoplast ✓ Тип: Backgut Combi / накланящи се подложки, 2500 броя Pgodpfxoyy Ix Ie Ag Dsu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 69 000 мм, обща ширина: 16 000 мм, обща височина: 16 000 мм, Съоръжението е проектирано за индустриално сушене на дървесни стърготини, трици или подобни продукти от биомаса, в съответствие с европейския стандарт EN 1993, и е подходящо за използване в производство на биомаса, дървесина или пелети. Компоненти на процеса: Въздушен нагревател, отклоняващи валове, модули за подаване, модули за изхвърляне, трошова верижна транспортна система, устройство за опъване и регулиране на лентата, 7 комина за отвеждане на отработени газове (височина до приблизително 17,6 м) Проектирано за използване на горещ въздух или отпадна топлина (например от котел за биомаса или когенерационна инсталация), топлова мощност 10 270 kW, инсталирана електрическа мощност 690 kW. Температурата на входа в сушилнята е 68°C, температурата на изхода е 42°C, топлоносителят е смес от вода и гликол. Обемният дебит на изхода на сушилнята е 1 081 000 m³/h. Стойност на емисиите на прах 5 mg/Nm³ (в мокро състояние), звуково налягане на разстояние 1 м от отвора на изходящия канал и сушилнята: 85 dB(A). Сушилнята е проектирана за работа при външна температура до -40°C, дебитът е най-малко 70 m³/h и най-много 250 m³/h при насипна плътност 260 kg/m³. Pjdpjzw Apgofx Ag Dogu Работната платформа на сушилнята е монтирана върху стоманени колони с височина около 8,00 м и е оградена с термоизолационни сандвич панели. Под и между колоните могат да бъдат монтирани хале или други производствени компоненти (вижте документацията, раздел „Стоманени конструкции“). Съоръжението е демонтирано и складирано от опитен монтажен екип, който може да бъде осигурен за транспорт и повторен монтаж. Моля, обърнете внимание: Ние продаваме само тази лентова сушилня и никакви други части! Моля, изпращайте вашите запитвания чрез WhatsApp до г-н Зьоргел, тъй като той е на терен и не винаги може да отговори на телефона. Благодаря ви!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока - Въртящо устройство - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока 1 употребявана линия за обработка на кантове IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Произведена 1996 г. Състои се от: - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока: Двустранен ренде 2 x фрези Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Режеща глава Фреза за изравняване на кантовете 2 x фини фрези Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Полираща глава Глазираща глава - Въртящо устройство за преминаване от надлъжна към напречна обработка - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока Предпазна фреза Двустранно ренде Фреза за жлебове Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите Podpfjzuypxjx Ag Djgu 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Капаци на горния притискащ вал (модернизация към текущия модел) Фреза за изравняване на кантовете Фини фрези 2 x MFA фрези Фреза за жлебове Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Копиращо полиране (4 мотора) Полиране (2 мотора) Глазираща глава Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Pjdpfx Ageztxtao Djgu

Състояние: употребяван, Обновявана в завода линия за обработка на кантове за кантове с дебелина 3 мм. Производител: IMA Тип: Combima Състои се от: Машина 1: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 1500 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Фрезова глава с 1 мотор 4,4 kW, 100 Hz - Част за нанасяне на горещо лепило с двуролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 2 мотора 1,5 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,6 kW - Фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Шлайфваща/полираща глава - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB - 1 използвана въртяща се маса за преминаване от надлъжно на напречно положение - Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Макс. дължина на плота 2500 мм, макс. ширина на плота 1500 мм Машина 2: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 3000 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин Pjdpfx Agozuyqvo Djgu - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Защитна фрезова глава с мотор 3,3 kW, 100 Hz - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Затворена част за нанасяне на лепило с двоен ролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 1 горен и 1 долен мотор 0,4 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,4 kW - Копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната долна част на детайла, копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната горна част на детайла, фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Полираща глава - Централна опора - Изтеглящи се елементи 800 мм - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB Срок на доставка след подаване на поръчката: приблизително 4-6 месеца (в зависимост от текущото натоварване и обхвата на желаните дейности). Възможни са индивидуални конфигурации на машините, съобразени с желанията на клиента, тъй като машините се разглобяват до основните си компоненти и след замяна на всички износени части, се сглобяват отново.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Pgodjztyhrspfx Ag Dju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Podpfeztxv Ujx Ag Degu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Engel Victory 330H/80V/160 Combi Ecodrive / Производствена линия с робот Sepro SR S5-25 S3 Trans / Работни часове: около 18 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2013 Инжекционна единица: Pgjdpfx Aez Ipqvsg Deu Шнеков диаметър: 30 mm Тегло на инжекцията: около 100 g Инжекционно налягане: 2385 bar Дозиращ обем: 113 ccm Затваряща единица: Заключваща сила: 160 t Разстояние между колоните: 0x0 mm Размер на монтажните плочи: 750x750 mm Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: CC 200 – Тъчскрийн Допълнително оборудване: Двукомпонентна шприцмашина с въртяща маса и робот Машина без колони, хибридна: енергоспестяваща, с високи обороти и много тиха Много добро техническо състояние Работни часове: около 18 000 ч в автоматичен режим Общо работни часове: 24 312 ч Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 5 Хидравлично издърпване на сърцевината x 5 Управление с горещи канали x 16 Усилени инжекционни единици – биметални Главни мотори - 2 x серво мотор, управлявани с честотен преобразувател Пропорционални вентили на инжекционния агрегат - прецизно шприцване Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀22 mm – около 28 g/PS Има възможност за закупуване на въртяща маса Робот Sepro SR S5-25 S3 Trans Година на производство: 2013 3-осен робот: 3 оси се задвижват с серво мотори (електрически): X, Y, Z (телескопично) Ходове по осите приблизително: X-2000, Y-1000, Z-1500 Автоматично смазване на осите Тъч-панел за управление Пакет за безопасност на робота Робот с адаптер и защитен корпус Закупуването на робота е с допълнително заплащане Размери: Тегло: 8700 kg Дължина/Ширина/Височина: 5.35x1.76x3.42 m Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически live тестове във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 2 467 h, номер на машина/превозно средство: LC690, Употребявана линия за бутилиране на AMER за безалкохолна вода в PET бутилки, 5000 бутилки в час, 2 машини за формоване чрез разтягане. Технически спецификации и характеристики: Тази употребявана линия за бутилиране е конфигурирана за безалкохолна вода в PET бутилки и обединява производството на бутилки, транспортиране, измиване, пълнене, запечатване, етикетиране и вторична опаковка. Линията включва две автоматични машини за формоване чрез разтягане на PET бутилки SMF COMBI 400, моноблок за измиване-пълнене-запечатване AMER, машина за етикетиране SACMI LABELLING OPERA 200 RF и термосвиващ агрегат AMER. Производителност при пълнене: 4000–5000 бутилки в час за бутилки с гърловини 30/25 мм. Производителност при формоване: до 4000 бутилки в час при 1.5-литрови бутилки с две машини за формоване SMF COMBI 400. Производителност при етикетиране: 12000 бутилки в час. Производителност при термосвиване: 300 пакета/час. Размер на бутилките: 0,25 л до 2,5 л за обхвата на формоване. Налични размери: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л и 5,0 л, в зависимост от обхвата на машината. Конфигурация на моноблока за пълнене: 16/18/6. Необходима инсталирана мощност: 120 kW. Необходима площ на помещението: приблизително 500 м². Съвременни системи за автоматизация и управление: Областта за формоване чрез разтягане на PET използва инфрачервено предварително загряване на заготовките с 8 сегмента, 14 лампи и нагревателни елементи с размер 550 мм. Машините SMF COMBI 400 работят с напрежение 400 V, 3 фази, 50 Hz и имат инсталирана мощност 56 kW на машина. Машината за етикетиране работи с напрежение 400 V, 50 Hz и е проектирана за 28 kW и 47 A. Моноблокът за пълнене AMER интегрира измиване, пълнене и запечатване в компактен процес. Оборудван е с HEPA филтър и вграден CIP агрегат с дезинфекция и поддържа хигиенично производство на напитки, както и ефективни вътрешни процедури за почистване. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за бутилиране е проектирана като интегрирано решение за PET опаковане за производство на безалкохолна вода. Заготовките се обработват чрез фунията SMF и се подават към машините за формоване, докато въздушен транспорт транспортира оформените PET бутилки към зоната за пълнене. След измиване, пълнене и запечатване, бутилките се етикетират с OPP фолио и се подават към термосвиващия агрегат за формиране на пакети. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за формоване чрез разтяганеSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009 Охладителна групаSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008 Podpj Adtttsfx Ag Djgu Моноблок за пълненеAMER / BLOCK2008 Машина за етикетиране

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Pgedez D R S Tspfx Ag Dju Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Състояние: употребяван, Производствена линия Sabatier за производство на метални кофи. Предназначена за производство на кофи със следните размери: - Конична кофа с капак, който се поставя отгоре, вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л - Конична кофа с номинална вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л, с плъзгащ се капак и пръстеновидно затваряне с лостова скоба. Psdpfx Aoz Sp Htjg Dogu Линията е в много добро работно състояние, в експлоатация и е налична незабавно.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Pgjdpozmd Uisfx Ag Dsu Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, Предлага се за продажба директно от собственика: Линия за трислойна коекструзия за производство на плоски листове и рула FONG KEE TSE-90/150/150-2400, модел 2019 г., с едва 7000 работни часа. Използвана изключително в собственото ни производство, линията е напълно сглобена и се намира в нашия производствен обект в Торбалъ, Измир, Турция, и е достъпна за оглед в работен режим след предварителна уговорка. Оборудвана с компоненти от най-висок клас на водещи западни производители (екструзионна глава и дозиращо устройство NORDSON EDI USA, 3 дозиращи помпи MAAG Switzerland, сензори Dynisco USA, PLC/задвижвания Siemens и разпределително табло Schneider), тази линия осигурява качество на оптичната повърхност, съответстващо на европейските стандарти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА * Доказана дебелина на продукта до 3,0 мм: Въпреки че фабричните спецификации посочват 0,3–0,8 мм за тънко фолио за мебели, в собственото ни производство успешно произвеждаме листове PET (0,3–3,0 мм) и PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) с дебелина до 3,0 мм. * Възможност за обработка на различни полимери: Успешно е тествано производството на PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC и PP в структури A/B/A или A/B/C. * Оптични покрития с гланцов и матов ефект: Произвежда както оптично гланцови, така и матирани покрития, предотвратяващи отблясъци. Включен е допълнителен специализиран вал за матиране. * Двойна система за последваща обработка (листове и рула): Включва както автоматична гилотинна резачка + вакуумна система за подреждане на листове, така и двупозиционен навиващ механизъм. Pgsdszzdnfopfx Ag Deu 1. ОСНОВНИ СПЕЦИФИКАЦИИ * Производител и модел: FONG KEE (Тайван) – TSE-90/150/150-2400 * Година / Работни часове: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3 слоя (A/B/A или A/B/C) * Нетна ширина на обработения лист: 1500 – 2100 мм * Дебелина на листа (доказано в производството): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Макс. производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от смолата и дебелината) * Скорост на линията: 3 – 10 м/мин 2. ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ * 3 вентилирани едновинтови екструдера: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентилиран) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) * Филтрация: 3 хидравлични филтърни устройства * Дозиращи помпи: 3 дозиращи помпи MAAG (Швейцария) * Сензори: Dynзори (САЩ) за измерване на налягането и температурата на разтопения материал * Дозиращо устройство: EDI Ultraflow I (САЩ) 3-слойно дозиращо устройство * Екструзионна глава: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (САЩ), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРАНЕ И ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА * Полираща секция: Хоризонтална 3-вална секция (Ø400/600/600 × 2400 мм), валове с твърдо хромово покритие и индивидуални TCUs * Резервен вал: 1 допълнителен специализиран вал за матиране * Ламиниране: Ламиниране с двустранно защитно фолио * Изтегляне: Охлаждаща транспортна лента, устройство за подрязване на ръбовете и прецизно устройство за изтегляне * Рязане и подреждане: Автоматична гилотинна резачка + автоматична вакуумна система за подреждане * Навиване: 2-позиционен навиващ механизъм с автоматичен контрол на натягането 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ * Управление: Siemens SIMATIC PLC с HMI панели, Siemens SINAMICS G120 задвижвания, разпределително табло Schneider, климатизирани шкафове. * Идеални приложения: Фолиа/ламинати за мебели, вътрешни облицовки за електроуреди/хладилници (HIPS/ABS), санитарна арматура (PMMA/ABS), оптични/осветителни листове (PMMA/PC/GPPS), рула за термоформоване (PET/PP). * Т

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на елементи/формоване в самата форма, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: прибл. 12–90 г/л • Капацитет: до прибл. 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: прибл. 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Прибл. 16 000 кг общо обработен EPS • Прибл. 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вградени елементи/приложение за формоване в самата форма. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване в самата форма • Максимална площ за формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: прибл. 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: прибл. 6 000 кг • Общи размери: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Прибл. 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ за формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форма • Налягане на парата: 6–8 бара • Разход на пара: прибл. 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Прибл. размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Прибл. тегло: 4 000 кг Pgjdez A Dxkopfx Ag Dju • Прибл. 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × прибл. 25 м³ силози • Прибл. 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВОДА • Охлаждаща кула прибл. 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Пълна европейска система за производство на пара е потенциално достъпна с инсталацията, включително генератор на пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързаните към нея спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти могат да бъдат задържани в зависимост от окончателната конфигурация. ДРУГА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване със CE маркировка • Налични са ръководства и техническа документация • Налични са снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажбата като цялостна линия • Демонтажът, товаренето, транспортирането и повторното инсталиране могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено специално Подробен PDF файл с пълното техническо описание и спецификации на оборудването е качен в раздела „Документи“ на тази обява. Приблизителна еквивалентна стойност за замяна днес: прибл. 330 000–380 000 евро Предпочита се продажбата на цялостната производствена линия, но отделни машини и компоненти с

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, CNC машини за рязане с водна струя PB-C 4020 COMBI X работен обхват, макс.: 4000 мм Y работен обхват, макс.: 2000 мм Управление: TCI CNC 4.0 Работни часове: 13859 ч. Часове на работа с лазерна струя: 2938 ч. Макс. дебелина на листовия материал: 60 мм Макс. тегло на детайла: 3000 кг Машините за рязане с водна струя на TCI Cutting съчетават най-съвременните европейски технологии с индивидуални подобрения, базирани на дългогодишен опит в индустрията, както на национално, така и на международно ниво. PB-C COMBI обединява предимствата на технологията за рязане с водна струя с тези на HD плазменото рязане в една машина. По този начин тя предлага на нашите клиенти прецизност на рязане, гъвкавост и бързина, както и типичното за HD плазмата качество. Накратко: цялостно решение, което гарантира най-високо качество на повърхността при рязане на детайли с различна сложност, дебелина и вид на материала. Машината позволява рязане на детайли с чиста вода или с вода и абразивен материал, дори при много твърди и дебели материали. По този начин тя обхваща широк спектър от методи за рязане, които се адаптират към нуждите на клиента и съответната индустрия. При рязането с водна струя детайлите се режат на студено, което предотвратява промени в химичния състав и деформации – особено при метали. - Плазмен източник Hypertherm XPR300 - Различни дюзи за режещата глава - Помпа за високо налягане KMT SLVI 50 STD Максимално налягане: 3800 бара Мощност: 37,5 kW - Система за пречистване на водата Podpfxj Afm Hio Ag Dogu - Силос и дозираща система за абразивен пясък - Система за отстраняване на утайки и филтрация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: ET249, Използвана етикетираща машина KRONES CANMATIC-COMBI, 40 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази етикетираща машина Krones Canmatic-Combi е предназначена за високоскоростно производство на безалкохолни и други напитки, както и за индустриални опаковъчни приложения. Тя комбинира доказана технология за нанасяне на лепило с горещо топене с надеждна механика, за да осигури прецизно обгръщащо етикетиране с предварително нарязани хартиени етикети върху PET бутилки. Подходяща е за интегриране в използвана линия за пълнене или като самостоятелна употребявана система, като предлага стабилна производителност при широк спектър от напитки. Производител: Krones Модел: Canmatic-Combi Година на производство: 2006 Производителност: 8 000–40 000 бутилки/час (макс. 40 000 бутилки/час) Типове контейнери: PET бутилки Текущ размер на бутилката: 1,0 л Тип етикет: Предварително нарязан хартия Метод на нанасяне на етикет: Горещо лепило Разстояние между машините: 125 мм Брой плочи: 30 Посока на въртене: Обратна на часовниковата стрелка Брой магацини за етикети: 2 Размери (Д x Ш x В): 5000 x 5200 x 2600 мм Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Pgsdpfxs Adyu Do Ag Deu Номинален ток: 22 A Сгъстен въздух: 7 бара PLC: Siemens HMI: Krones Включено оборудване: Krones Checkmat, приготвен за контролен печат/етикет за гърлото; Nordson устройство за горещо лепило Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината е оборудвана с PLC Siemens за надеждна автоматизация и HMI Krones за интуитивно управление и управление на рецепти. Приложението на горещо лепило се поддържа от устройство Nordson за постоянен поток на лепило и контрол на температурата. Два магацина за етикети осигуряват непрекъснато производство с ефективна смяна на ролките и подпомагат непрекъснатата работа при високи скорости. Интеграция в производствената линия: Тази етикетираща машина може безпроблемно да бъде интегрирана с последващи машини за пълнене, както и с оборудване за инспекция и опаковане в линии за напитки. Може да работи в линия или като самостоятелна станция с интерфейси за конвейерна лента. С текущата конфигурирана PET бутилка от 1,0 л и опционалния комплект за преконфигуриране, който се предлага отделно, може да се адаптира към допълнителни стандартни обеми на бутилки в рамките на обхвата на машината. Конфигурацията е подходяща за обгръщащо етикетиране и е предназначена за нанасяне на контролен печат върху гърлото, което увеличава гъвкавостта при работа с различни продукти в индустриалното опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е рециклиран и гарантирано е в изправно състояние. Предлага се с 6-месечна гаранция и с подходящи резервни части. Работна производителност и многофункционалност: Създадена за предварително отпечатани хартиени етикети с горещо лепило, Canmatic-Combi предлага стабилно позициониране на етикетите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) Pgsdpfx Asw R Sknsg Dsu - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Продавам линия за заваряване и обработка с въртяща се маса за PVC дограми. Линията се състои от: Pgodpjz A R I Eefx Ag Dju - Заваръчна машина - HOLLINGER MSP, модел 2005 г. - Транспортна и охлаждаща маса - HOLLINGER SVS, модел 2005 г. - Автоматична машина за почистване с въртяща се рамка - ROTOX EPA 472, модел 2005 г. Производствената линия е използвана само в Германия и е в много добро състояние, като е поддържана редовно. Цена, подлежаща на договаряне: 22 000 евро + ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Serial No.: 167, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща височина: 1 900 мм, година на последния основен ремонт: 2025, общо тегло: 2 200 кг, налягане: 70 греда, Предлагаме тази употребявана линия за блистерно опаковане Ruian 260, произведена през 2019 г. Честота на пробиване: 21 пъти/мин. Максимална дължина на изтегляне: 230 мм Максимална дълбочина на формоване: 20 мм Максимална площ на формоване: 250 × 220 мм Обща мощност: 12 kW Pgedpfxj Adq Ibs Ag Deu Напрежение: 380 V Честота на напрежението: 50 Hz Разход на въздух: 1 м³/мин Налягане: 7 MPa Размери на машината: 5300 × 800 × 1900 мм Тегло: 2200 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Продаваме производствена линия за PVC профили, състояща се от следното оборудване: ROTOX: ZGS314 – двуглава циркулярна машина за рязане под ъгъл AS1960 – автоматична машина за поставяне на армировъчни елементи FWS381 – автоматична тришпинделна машина за фрезоване на отвори за вода/дренаж SAF166 – автоматична/пневматична машина за фрезоване на краища KF349 – четиришпинделен копирен фрезер SZK502 – двуглава заваръчна машина EPA470 – машина за почистване на ъгли FMS643 – станция за сглобяване на рамки SEK701 – едноглава автоматична заваръчна машина LA396 – електронна система за ограничаване на дължината GLA403 – машина за рязане на стъклодържачи, едновременно рязане на два стъклодържача за PVC дограма под точен ъгъл от 45 градуса Pjdpfx Ajz Hw Ereg Degu BLACKSEA TS3067 – тришпинделна машина за фрезоване на отвори за вода (дренаж)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 400 кг, Olma, прецизен ренде за обработка на повърхност, 630 мм, с 4 ножа, с електрически регулируем плот за дебелината. Pgodsz Hzv Ijpfx Ag Dsu

Година на производство: 2019, часове на работа: 5 600 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DRPL/LP29, Оборудване: Маркировка CE, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ 2 Т/Ч Линия за производство на пелети с производителност 2 т/ч, дължина на линията 25 м. Суровина: дървесни стърготини (смърч, бор, лиственица). Отработени 5600 часа. В състава на пълната линия влизат: Резервоар за дървесни стърготини – 80 м³ Шнеков транспортьор от резервоара – дължина 6 м Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар – 1 м³ на станцията за овлажняване Станция за овлажняване и стабилизиране на влажността на дървесните стърготини Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар на гранулатора – 1,5 м³ Шнеков транспортьор към гранулатора – дължина 2 м Гранулатор RMP 520 Munch Кофов транспортьор, устойчив на киселини – дължина 8,5 м Охладител за пелети Gallen Cuntelfloor Сито за пелети Кофов транспортьор – дължина 8,5 м Резервоар за готови пелети – 3 т Ръчна опаковъчна машина – 2–3 души, до 20 т/смяна Вентилатор за аспирация JKF 15 kW Аспирация – отвеждане от цялата линия Циклон – диаметър 1 м Управляващи шкафове – комплектни Контролно-измервателна и изпълнителна апаратура, сензори за влажност (2 броя) Pedpfx Agjz Hw Ums Djgu Взривозащитна система за ранно откриване и гасене на искри Визуализация на целия процес, която ще бъде изработена заедно с управляващия панел Инсталирана мощност 217 kW На заинтересованите можем да изпратим повече снимки и спецификации на имейл адреса. Линията е в работен режим. Демонтажът на линията е за сметка на продавача. Получаването и транспортирането на машината е за сметка на купувача. Предлагаме също така помощ при повторен монтаж, пускане в експлоатация и сервизна поддръжка. Възможност за оглед на място.