Употребявани Pago, Harro Höfliger, Ima, Leatus Етикетираща Инсталация И Опаковъчна Линия (15 786)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Линия за пълнене и опаковане на 50 ml флакони 1. Зареждане на флаконите Машина: въртяща маса, SSS транспортьорна техника, година на производство 2007 Празни или вече напълнени и затворени 50 ml флакони се подават ръчно върху въртяща маса. Оттам въвеждани индивидуално в транспортната лента и нататък по линията. 2. Етикетиране с печат и камера контрол Машина: Pago System 520, година 2007 Печатаща система: Domino 320i термотрансферен принтер Камерен контрол: Cognex, интегриран в Pago Флаконите се етикетират със самозалепващи етикети. По време на етикетирането се печатат директно върху етикета партиден номер, срок на годност и др. (термотрансферен печат Domino). Едновременно се извършва контрол на отпечатаните данни с камера Cognex. Резултатите от контрола се показват на интегриран дисплей. Печатащата и камерната система са напълно интегрирани в етикетиращата машина Pago. 3. Преориентиране на флаконите (от вертикално в хоризонтално положение) Машина: FlexLink транспортьор XH, SSS, година 2016 Етикетираните флакони се преориентират хоризонтално посредством флакон-обръщател, за да се подготвят за вкарване в картониращата машина. 4. Картониране с поставяне на листовка Машина: MK-120, Harro Höfliger, година 2007 В картониращата машина автоматично се разпъват предварително оформени опаковъчни кутии. Листовка се сгъва чрез GUK-сгъваща машина и се подава. По един флакон 50 ml и една листовка автоматично се поставят в сгъваемата кутия. В показаната конфигурация дъното на кутията се залепва с горещо лепило, а горната страна се затваря със залепваща клапа. По избор (с налични формови части) може да се преустрои за двустранни клапи без лепене. 5. Сериализация и камера контрол Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, година 2015 След картониране върху кутиите се отпечатват сериен номер и променливи данни (термотрансферен печат) и напълно се контролират чрез камера система Laetus. Тази станция е добавена през 2015 г. Harro Höfliger MK-120 допълнително разполага с интегрирана Woelke печатаща система, която не се използва тук. 6. Етикетиране с Tamper-Evident Машина: Pago System, година 2007 Сериалираните кутии се запечатват със защитни стикери върху клапите. Затова кутиите се водят точно през странична лента. 7. Опаковане в кашони Машина: IMA CP18BA Case Packer, година 2007 Готовите единични опаковки се вкарват пневматично в кашони. Case Packer-ът затваря кашоните с горещо лепило. 8. Финално етикетиране на кашоните Kdjdpfsxb Uptjx Apqjp Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетираща машина, 2015 г. Готовите кашони се етикетират с термотрансферен печат. На тази станция не се извършва камера контрол. Модулът служи само за етикетиране (без сериализация или агрегация). 9. Контрол (по избор) Налице е и ръчен модул за контролно тегло, който не е част от офертата и е използван само за вътрешни крайните проверки. Оборудването е налично от януари 2026 г. Допълнителна информация предстои.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пакетираща линия Webomatic, състояща се от: 1. Двухкамерна вакуумна машина Марка: Webomatic Модел: PNC 20A-D-M2 Сериен номер: 555912033 Напрежение: 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Дължина на шева: (2x) 800 мм Размери на камерата: 800 мм x 600 мм Общи размери: 2000 мм x 1100 мм x 1350 мм 2. Термо тунел за свиване Марка: Webomatic Модел: STP 60/80 D+E Сериен номер: 72911302 Напрежение: 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Размери: 1300 мм x 900 мм x 1400 мм Kdodpfx Aewatw Njpqop 3. Ролкова транспортна лента Размери: 2000 мм x 700 мм x 800 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Kdjdpsy Icp Djfx Apqop

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Инсталация за производство на пелети – пълна линия – напълно автоматизирана Преса Salmatec Чукова мелница Rematec Лентов сушилник Машина за пакетиране VAI Охладител Сито Машина за палетизиране Работила по-малко от 1000 часа или с гарантирано производство. Kdjdpfezg Eudox Apqjp Възможност за повторна инсталация на място. Възможност за обучение на място на операторите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Напълно автоматична линия за опаковане на фармацевтични и медицински изделия Предлага се висококачествена, напълно автоматична линия за опаковане, произведена от немската компания PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, година на производство 2012. Системата е разработена за сложни процеси на вторична опаковка и е идеална за фармацевтични продукти, медицински изделия, диагностични продукти, продукти за здравеопазване, козметика и подобни индустрии с високи изисквания за качество. Линията се състои от два свързани модула и извършва целия процес на опаковане – от автоматичното отваряне на картонените кутии, през поставянето и групирането на продуктите, до запечатването, етикетирането, контролното претегляне и отстраняването на дефектни опаковки. Модулната конструкция позволява гъвкава адаптация към различни формати на продуктите и опаковките. Първият модул разполага с автоматичен отварящ механизъм за кутии с магазин за рязане на картон, сервоуправлявана система за подаване на картон, станция за сгъване и отваряне, транспортна линия за поставяне и транспортиране, както и интегрирани контролни станции. Вторият модул включва агрегатор за групиране на продукти, предварителна станция за сгъване, повдигаща и предавателна система, вмъкване на кутии, затварящ механизъм за кутии, както и транспортни и ролкови пътеки до изхода. Висококачественото оборудване включва интегрирана контролна везна Mettler Toledo Garvens XS3 (диапазон на претегляне 7–700 g, резолюция 0,1 g), система за печат и дозиране на етикети BLUHM, система за мастиленоструйно маркиране Wolke m600, както и няколко камери и системи за инспекция за контрол на печата, етикетите и качеството на опаковката. Дефектните продукти се разпознават и отстраняват автоматично. Kdsdezmp Tqopfx Apqsp Управлението се извършва чрез няколко модерни индустриални тъчскрийн панела с графична визуализация на системата. PLC контролерът разполага с управление на рецепти, управление на потребители, диагностика на грешки, памет за съобщения, както и модерна сервоуправляема технология с комуникация EtherCAT за прецизни и надеждни производствени процеси. Цялата система е напълно оградена и оборудвана със заключващи се предпазни врати, аварийни стоп устройства, системи за безопасност и оптични сигнални колони и отговаря на високите изисквания за безопасност на операторите и системата. Технически данни: Производител: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Година на производство: 2012 Серийни номера на машините: 110362L0 / 110363L0 Конструкция на системата: 2 машинни модула Работно напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Номинална мощност на модул 1: 6 kW Номинална мощност на модул 2: 3 kW Сгъстен въздух: 6 бара Клас на защита на електрическия шкаф: IP44 В обхвата на доставката са включени цялата линия за опаковане с отварящ механизъм за кутии, транспортна линия за поставяне и опаковане, агрегатор, затварящ механизъм за кутии, транспортни и ролкови пътеки, контролна везна, системи за етикетиране и маркиране, камери и технология за инспекция, електрически шкафове, както и наличната техническа документация с електрически схеми, пневматични схеми, чертежи и спецификации. Системата е в много добро състояние и в момента се намира във фармацевтичен завод. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Функционални видеоклипове, допълнителна техническа документация, както и информация за демонтаж, опаковане и доставка по целия свят, ще предоставим при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Наименование на машината: Използвана опаковъчна машина (термоформоващ автомат) Производител: Adolf Illig Модел: SB 53C - DIN Година на производство: 1990 Задвижващ мотор: 1,24 kW Размери: Д 1.600 x Ш 1.135 x В 2.710 мм Тегло (нето): 500 кг Техническа документация: Да Бележка: Отоплителна мощност: 4,5 kW (15 керамични инфрачервени нагревателя) Вакуумна система: максимално вакуумно налягане 0,95 kp/cm2 Формати: площ на формоване: 405×500 мм, размер на картона: 400×495 мм, ширина на фолиото: 445 мм, положителна дълбочина на изтегляне: 150 мм, отрицателна дълбочина на изтегляне: 150 мм, височина на опаковката: 150 мм, макс. диаметър на ролка фолио (блистер): 400 мм, макс. диаметър на ролка фолио (skin): 350 мм, вътрешен диаметър на ролката: 70 мм Състояние: Употребяван Цена: По запитване Kdodpfx Apsxm Sa Heqop

Състояние: добро (употребявано), Директно от закрит цех за преработка на варени меса. Отлична автоматична линия, състояща се от автоматична лентова вакуумна опаковъчна машина, която подава продуктите към автоматична вана за потапяне. Kdsdjzia Sispfx Apqop

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Машината е в добро работно състояние. Оборудвана е със сензор за разпознаване на маркер върху фолиото. Kdsdpfx Apjy Txn Teqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Опаковъчна линия Klöckner Flow за продажба! Налична през последното тримесечие на 2026 г. Линията за опаковане се състои от: 3 бр. машини за флоу-опаковане: - Klöckner P200-U, година 2003 - Tevopharm - Tevopharm Машина за вторично опаковане – 1 бр. Кросфийдър – 3 бр. Транспортьори между кросфийдърите – приблизително 20 метра Палетен стакер – 1 бр. Ръчен транспортьор за опаковане – 1 бр. Метален детектор – 1 бр. Други транспортьори. Разположение – последната снимка. Kdjdoyi Tmbspfx Apqep

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6415 1 бр. захранващо устройство с въртящ се диск от Comcount Packaging Systems и 1 бр. машина за пълнене и запечатване на пакети тип VFFS от GIC Gainsborough, заедно с 1 бр. изходящ конвейер. Модел на захранващото устройство с въртящ се диск на Comcount – BFWT. Производител – Comcount Ltd. Дата на производство – 2019 г. Обхват на претегляне – 150 г – 500 г. Модел на GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Дата на производство – 2008 г. Запечатващи елементи – 290 мм хоризонтални и 320 мм вертикални. Ширина на ролката – 620 мм. Текуща ширина на фолиото – 280 мм. Формоваща тръба – диаметър 80 мм. Изходящ конвейер – IC350. Ширина на лентата – 295 мм. Kdsdpoy Hlw Ijfx Apqop Височина на изходящия конвейер – 910 мм. Габаритни размери – 4,3 м дължина x 3,45 м ширина x 3,1 м височина. Състояние – много добро. Използвано е само 5-6 пъти за 2,5 години.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, DIGI AW-5600FX – Полуавтоматична етикетираща и опаковъчна машина – година на производство 2017 Продава се DIGI AW-5600FX от 2017 година – напълно изправна и готова за работа! AW-5600FX от DIGI е иновативна полуавтоматична машина за опаковане и етикетиране, специално разработена за чувствителни и нестандартни продукти. Благодарение на гъвкавата си конструкция, тя е идеална за супермаркети, месарници, деликатесни магазини или производствени предприятия с различни изисквания към опаковките. ✅ Технически данни: Модел: DIGI AW-5600FX Година на производство: 2017 Състояние: Употребявана, много добре поддържана, напълно функционираща Тип опаковка: Стреч фолио Етикетиране: Автоматичен печат и поставяне на етикети Управление: Интуитивен тъчскрийн Производителност: До 17 опаковки в минута (в зависимост от продукта) Видове фолио: Подходяща за различни типове фолио Разнообразие на продукти: Подходяща и за чувствителни или неравномерни продукти ✅ Предимства на DIGI AW-5600FX: Спестява време и персонал благодарение на високата автоматизация Компактен дизайн – подходящ и за по-малки работни пространства Висока точност на етикетиране благодарение на модерната DIGI технология Бързо преоборудване при смяна на продукти Хигиеничен и лесен за почистване дизайн Състояние & доставка: Машината е редовно обслужвана и се намира в много добро техническо и визуално състояние. Ksdpfxey Uwvrs Apqjdp Оглед след уговорка. Доставка или взимане на място по договорка – разходи за транспорт при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 6 греда, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, производствен капацитет: 18 000 единица/ч, Новата цена на машината е била 460.000€! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид на инсталацията: NIVERPLAST опаковъчна линия / машина за опаковане на хлебчета Максимална производителност: 18.000 продукта/ч Опаковъчна единица: 20 броя Електрическо захранване: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Минимално налягане на въздуха: 6 bar Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Модул за броене с камера Камеренa система: 1 цветна камера Капацитет багети: 10.000 броя/ч Макс. капацитет за единични продукти: 60.000 броя/ч Живот на LED осветлението: 30.000 ч Сензорен екран: 19" Ширина на транспортната лента: 1.000 mm SEPP машина за пликове (опаковки на тръбни пликове) Тип: VFFS 45° Дозировъчно тегло: 0,5 - 5,0 кг Макс. производителност: 2.400 плика/ч Задвижване: AC мотор, Lenze Конструкция: неръждаема стомана Защитно покритие: поликарбонат 6 mm Размери на пликовете: Дължина: мин. 100 mm / макс. 900 mm Ширина: мин. 220 mm / макс. 465 mm Размери на фолиото: Ширина: мин. 500 mm / макс. 970 mm Картонoсгъвач (картонен автомат) C-400: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 600 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 400 mm Височина на кашон: мин. 120 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 – 2 мин. Работна и изходна височина: 600 mm ±30 mm Закривач за кашони CS-300: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 650 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 450 mm Височина H на кашон: мин. 115 mm / макс. 350 mm Височина C на кашон: мин. 200 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 мин. Дължина на ролката лепяща лента: ок. 990 m Ширина на лепяща лента: 50 mm ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за подаване на продукти Възходящ транспортьор Междинен транспортьор Камерно броене Платформа за камерно броене Транспортьор за партиди с буферен клапан Напречен транспортьор Изпускателен улей SEPP Niverplast машинa за тръбни пликове Формуваща тръба под 45° Термотрансферен принтер Транспортиране на пликове Въртяща маса Картонoсгъвач Lantech C-400 Линия за транспортиране на празни кашони Бутон за поискване на празен кашон Позиция за опаковане Линия за транспортиране на пълни кашони Гравитационна ролкова линия Закривач за кашони Електрически шкаф с панел за управление и захранване LED бар, въздушно охлаждане Лента за връщане с пневматично задвижване Разделящи пръсти от неръждаема стомана Рамка от неръждаема стомана Електрически шкафове от неръждаема стомана към броящ модул Задвижване на ролки за фолио Детекция за празни фолийни ролки Откриване на скъсано фолио Фолиен буфер Натягащ цилиндър Интегрирана насочване на фолиото Автоматично насочване на фолиото със сензор Импулсно заваряване с нож за рязане на фолио Долен затвор с лента за самозалепване Регулиране на формата чрез ръчни колела Прозрачна пластмасова обшивка Страничен притискач на магазин за заготовки Странична завеса на магазин за заготовки Контрол „Кашон добре сгънат“ Контрол „Самозалепваща лента използвана или скъсана“ Контрол „Кашон преминал вакуумен захват“ Изход с фотоелектрична бариера „Свободен изход“ Горно залепване на кашона чрез лепяща лента Отворен кабелен канал с металдетекционни кабелни превръзки Прахово боядисан електрически шкаф HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безопасност Pilz Kjdozaq Anopfx Apqedp Задвижвания Lenze Пневматични компоненти Festo Сензори Sick

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, часове на работа: 20 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10354, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 4 000 мм, обща ширина: 7 000 мм, обща дължина: 23 000 мм, входящо напрежение: 400 V, напрежение за управление: 24 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Формовъчна линия Heinrich Wagner, в комплект с оборудване за подготовка на пясък: Напълно автоматична формовъчна линия Heinrich Wagner, капацитет 30 форми на час, вътрешни размери 700 x 550 мм, състояща се от: * 1 наклонен транспортьор с лента и корито, размери 20 x 0,40 м * 1 смесителна бункерна система, монтирана на рама, капацитет приблизително 3 м³, с транспортьор за изхвърляне от дъното * 2 силоза, капацитет 30 тона, с ротационен диск за изхвърляне и горен разпределителен транспортьор, монтирани в изкоп от трета страна * 2 алуминиеви кофични транспортьори с корпус, размери 27 x 22 см, височина 10 м * 1 междинен бункер с форма на корито, размери 100 x 200 x 200 см, с транспортьор за изхвърляне от дъното * 1 дозираща бункерна система, размери 40 x 50 см, със зареждане чрез клапа * 1 смесител Eirich, тип R11, диаметър на корпуса 150 см, включително ремъчен привод Gustav Eirich, тип R11 * 1 наклонен транспортьор с лента и корито, размери 0,50 x 27 м * 1 бункер за съхранение, капацитет 4 тона, с транспортьор, монтиран отдолу, и изходен отвор * 1 хидравличен агрегат (отделен, разположен на друго място в предприятието) * 1 хидравлична пресова маса Heinrich Wagner, тип SK3 DAFM-3, с възможност за завъртане на 360° * 1 въртяща се платформа за форми, 180° * 1 система за транспортиране на форми * 1 затварящ механизъм за форми Wagner SK4, в 4-колонен рамков корпус с двойни хидравлични цилиндри * 1 мобилен напречен транспортьор * 2 линии за изливане, размери 18 x 0,75 м, с хидравлични цилиндри за избутване * 42 комплекта форми, вътрешни размери 700 x 550 мм * 1 управляем шкаф Kdsdpfx Aezfif Rjpqop * 1 компютърна система за управление Siemens, тип Simatic S5 395, включително комутационно оборудване, шкафове за захранване и всички други аксесоари

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Kodpfx Ajx Ari Hspqedp Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Състояние: много добро (употребяван), Линия за покритие и опаковане с терморегулируемо фолио, състояща се от: Kjdegp Diajpfx Apqsdp a) Двоен транспортен лент (3000 мм x 1100 мм) за прилагане на ъглови предпазители. - Регулируема скорост на подаване от 3 до 15 м/мин. b) Машина за стреч опаковане модел Compact 250/6R с моторизирана транспортна лента - Обща дължина на машината (с моторизирана лента) около 7600 мм - Държач за ролки (6 горни ролки макс. ширина 2450 мм + 6 долни ролки макс. ширина 1450 мм) - Машина за рязане и напречно заваряване (2500 мм) - Макс. полезна височина 700 мм - Инсталирана мощност 12 kW - С автоматично устройство за пакетиране на леки детайли (от 1 до 5 кг) чрез заваръчна греда c) Термоусвиваем тунел (шринк тунел) - Обща дължина около 4700 мм (от които около 3700 мм е тунелът) с циркулация на топъл въздух (отопление чрез електрически нагреватели и вентилатор), инсталирана мощност kW ? - Транспортьор с метални пръти (ширина около 1500 мм) - Макс. полезна височина 700 мм - Регулируема скорост на подаване от 4 до 20 м/мин (прибл.) d) Изходна ролкова пътека „ELME“ (свободно въртящи ролки) за охлаждане (от около 3000 x 1500 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 25 кг, максимална височина на продукта: 150 мм, максимална дължина на продукта: 930 мм, максимална ширина на продукта: 500 мм, производствен капацитет: 100 единица/ч, За продажба е налична нова полуавтоматична инсталация за пълнене на чували по Bottom Up технология. Инсталацията е закупена през 2024 г., демонтирана е, опакована е наново и никога не е била в експлоатация. Новата цена на машината е била 235 000 евро! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (по информация на производителя): Производителност: приблизително 100 чувала/час Тегло на чувала: 20, 25 кг Размери на чувала: ширина – 500 мм, дължина – 700-930 мм, дълбочина – 150 мм Типове чували: Хартиени (2-5 слоя) с вътрешен PE чувал или с PE Обхват на измерване: 10-30 кг Точност на измерване: 2 сигма +50 г/-0 г Точност на измерване: съответствие с PTB ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА: Заемана площ: (приблизително) 20 x 4 м Управляващо напрежение: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 фази Ел. мощност: 15 kW Електрически компоненти: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Двигатели и редуктори: SEW Пневматични компоненти: Festo Материал: неръждаема стомана DIN 1.4301 Ksdpsy N Tm Ajfx Apqsdp Кабелни трасета: марка Cablofill Клас на защита: IP54 Зона: Atex зона, вътрешно зона 20 до радиус 500 мм, зона 21 (радиус 500-1000 мм), зона 22 Работно налягане: 6 bar Консумация на сгъстен въздух: V=89 Ndm³/чувал Пневматичен вход: 5-6 bar Потребление на въздух: 400 Nl/min Клас на защита: IP54 Въздушна аспирация: 45 m³/min Забележка: Допълнителни данни за машината можете да намерите в приложеното потвърждение на поръчката.

Състояние: употребяван, Производствена линия, съставена от: бр. 1 Лепачка (Scocciatrice) марка Siat, модел SM481, полезна ширина 90 см, полезна височина 35 см бр. 1 Транспортьор с полезна ширина 90 см, полезна дължина 160 см бр. 1 Машина за чембиране (регетираща) Strapac, модел SS-80, полезна ширина 80 см, полезна височина 50 см Kdjdpfx Apjx S Nk Aoqsp или бр. 1 Машина за чембиране (регетираща) Strapex, модел Ecopack DE94, полезна ширина 120 см, полезна височина 40 см бр. 1 Транспортьор с полезна ширина 90 см, полезна дължина 160 см бр. 1 Автоматичен стекер, полезна ширина 90 см, полезна дължина 150 см Обща площ, заемана от линията: 750 x 150 см Кодове на линия: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране 7. Продухване Kdodpfxsuc Sw As Apqjp 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BMB инсталация за покритие на печатни платки, тип TUA-200 / 2, в отлично състояние. Закупена: 2023 (състояние като ново), използвана само 6 месеца. Изпълнение: Версия Professional (много добро ниво на оборудване) - High Speed Coating – до 4 пъти по-бързо покритие - 3 технологии за нанасяне на покритие в една машина - Подходяща за компоненти до 1200x570 мм - Постоянен контрол на вискозитета и температурата - Пълна проследимост (според версията) Kdjdpfjv I Tb Ejx Apqep - Разпознаване и параметризация на инструмента - Максимална защита чрез обвиване на компонентите с лак - (Дигитална система за работни документи в процес на уточняване) - Голям обем на лак резервоара – подходящ за големи компоненти - Изчисляване на разхода на лак - Иновативна, надеждна и доказана техника С BMB системата за проследимост и PDM (оборудването се уточнява) можете по всяко време да проследите кога, къде, от кого и как е произведена всяка отделна част. Спазват се изискванията на ISO/TS 16949. При смяна на инструмент PDM системата автоматично разпознава всички необходими параметри за покритие. Работни инструкции, видеа, технически данни, указания за работа – всичко на едно място! 19″ завиващ се Smart Touch панел Контрол на вискозитета Мониторинг на инструментите: автоматично разпознаване и настройка Електрическо регулиране на височината на машината Процеси на нанасяне: - Потапяне (DipCoat) - Селективно контактно покриване SCC® - Селективно трансферно покриване STC® Инсталацията може да бъде изпратена с транспортна компания след уточняване. #8300

Състояние: употребяван, Подвесна кранова пътека, кранова система от алуминиеви профили, подобна на GIS GISKB ALU, EEPOS, KITO ProSystem, ERIKKILA. Не е DEMAG, но е подобна на KBK. Двойно релсова подвесна система с еднопътна кранова греда. Лека кранова система от алуминиеви профили. Товароподемност: 125 кг. Пролив: 3,2 метра като еднопътна греда. Височина на профила: 155 мм. Ширина на профила: 100 мм. - Профили от естествено анодиран алуминий Kdsdpfxjuch Rfe Apqjp - Каретки с тихи пластмасови колела - Захранване с ток чрез влачен кабел по стоманено въже Състои се от: 2 броя алуминиеви профила по 4,8 метра за надлъжните релси, всяко с по 3 броя уши за окачване 1 брой алуминиев профил 3,35 метра за напречната греда (еднопътна греда) с 2 броя уши за окачване 1 брой каретка за окачване на кран на напречната греда 1 брой каретка за надлъжните греди (2 броя) 6 броя крайни капаци, подходящи за профилните релси Тегло на профилните релси: 125 кг Много добро състояние, почти ново Подемни устройства можете да намерите в нашия онлайн магазин под ключова дума "Kettenzug". Подходящи монтажни материали ще откриете в нашия онлайн магазин под ключова дума "KBK".

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 3 350 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 21 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 250 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, работна ширина: 270 мм, Продаваме нашата напълно автоматизирана опаковъчна линия на CSP Engineering поради разширяване на производството и обновяване на машинния парк. Опаковъчната линия е проектирана за максимален капацитет, прецизност и надеждност в индустриални производствени условия. В момента линията функционира в работен процес. Основни характеристики - Автоматична система за броене - Автоматично поставяне на етикети с индикация за количеството в опаковката Kodpfxsy Rffts Apqsdp - Интегрирана система за поставяне на вложка във всяка опаковка - Автоматично опаковане и омотаване с ленти - Интегрирана измервателна система - Висока производителност: до 150 m2 на час - Подходяща за дълги профили Технически спецификации - Максимална дължина на дъска: 3100 мм - Максимална ширина на дъска: 270 мм - Най-широка точка на цялата линия: 3100 мм Конфигурация на машините и енергийни изисквания 1. Strapex система – 5,6 AMP 2. Parscan система – 10 AMP 3. Опаковъчна машина – 6 AMP 4. Фурна – 40 AMP 5. Дестакер – 25 AMP Линията може да бъде инспектирана в реална работа и е налична веднага след постигане на споразумение. Ключови думи: етикиране, дестакане, стакане, омотаване с лента, опаковане, пакетиране, паркет, дърво, опаковане с фолио, вложка, термосвиване, термопещ.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Сега предлагаме гъвкава, надеждна и достъпна пакетираща линия, базирана на три свързани лентови транспортьора. Лентовите транспортьори имат ширина цели 800 мм и са оборудвани с мотори, способни да транспортират колети с тегло до 50 кг. Максималното общо натоварване на всеки транспортьор е 150 кг едновременно тегло. Линията е особено подходяща за транспортиране на пакети/стоки от ръчни опаковъчни маси до зона за експедиция или като част от проста монтажна линия за ръчно производство. Общата дължина на пакетиращата линия е около 17 метра, разпределени в следните три модула: - 2 лентови транспортьора с дължина от 7 950 мм - 1 лентов транспортьор с дължина 1 080 мм Пакетиращата линия е оборудвана с 3 аварийни бутона и лесен за ползване управляващ пулт, чрез който скоростта на лентите може да се регулира с обикновен контролер. Късият лентов транспортьор е оборудван с газов амортисьор, който му позволява да функционира като стоп механизъм – при повдигане на лентата останалите транспортьори спират автоматично. Отделните лентови транспортьори могат да се закупят и поотделно. Транспортът се заплаща допълнително. Преглед: Година на производство: 2022 Размери: Височина: 0,85 м / Ширина: 0,8 м / Дължина: 17 м Производител: Flexitechs Година на производство: 2022 Работна височина: 750 - 850 мм Работна ширина: 800 мм Ksdpewcgaiofx Apqsdp Обща дължина: 17 000 мм (2 линии по 7 950 мм, 1 линия с 1 080 мм) Скорост: До 1 м/с Максимално тегло: До 50 кг/пакет

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази много добре запазена Roque опаковъчна линия, произведена през 2020 година. Тя се състои от: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 год.2020 - Машина за сгъване и опаковане, поколение 1.3 от ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062 год.2020 - Опаковъчна машина от ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038 год.2020 - Принтер за етикети ROQBAG 22X40 - RBG-1044 год.2020 - Опаковъчна машина за предварително изготвени фолийни опаковки от ROQ 2 бр. изходни транспортни ленти Софтуер за етикети и ключове-донгли Ksdpfxsx Uqn Io Apqjdp Пълна документация на немски и английски език Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние Kodszh Ifuepfx Apqedp - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Брой шпиндели: 4 + 2 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на фуговане: 120 мм Скорост на подаване: 5–24 м/мин. Фуговъчна линия Weinig тип Unimat 23 E + Uniplan 23, включително реверсивен транспортьор. Kdodex An R Tjpfx Apqjp NC-управлявана линия за фуговане и профилиране на прозоречни летви, включително изрязване на стъклопрофил или други задачи по фуговане с автоматично връщане на детайлите към оператора. Шпиндел 1: 7,5 kW / 50 мм / 8.000 об/мин Шпиндел 2: 11 kW / 50 мм / 8.000 об/мин Шпиндел 3: Общ мотор със шпиндел 2 / 50 мм / 8.000 об/мин Шпиндел 4: 7,5 kW / 50 мм / 8.000 об/мин Шпиндел 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 мм / 7.200 об/мин Шпиндел 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 мм / 7.200 об/мин Управление: PC управление Nexus NC-оси: Unimat 2 & 3, Uniplan 1