Употребявани Parmatec Премикс (9)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Употребяваният Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведен от PARMATEC през 1998 г., осигурява високоефективна подготовка на напитки. Машината извършва прецизно смесване на вода, сироп и CO₂, за да предостави краен продукт с отлична стабилност. Освен това, модулният ѝ дизайн и напредналото управление на процеса я правят особено подходяща за средно и голямо промишлено производство. Технически характеристики: Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: - Основна конструкция: осигурява стабилност и поддържа машината Itedpfx Acjv Ai Hyefjg - Резервоар за вода: съхранява вода за смесване - Резервоар за сироп: за съхранение на сироп за смесване с вода - Циркулационна помпа: осигурява непрекъснато движение на продукта в линията - Карбонизиращ и смесителен модул: инжектира CO₂ и гарантира пълна хомогенизация - Резервоар за съхранение: стабилизира смесения продукт преди бутилиране - Санитарна помпа: прехвърля почистващи разтвори ефективно - Управляващ панел: съдържа всички системи за управление и контрол Работен цикъл на употребявания Premix PARMATEC Drinkmix Устройството Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч работи по структуриран четиристепенен процес, който гарантира точно дозиране и пълно хомогенизиране на съставките. 1. Деаерация Първо системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. Това се постига чрез инжектиране на точно количество CO₂ преди водата да влезе в основния резервоар. Специална дюза създава „ефект на дъжд“, който засилва отделянето на кислород. Резултатът е оптимална подготовка на водата за следващия етап. 2. Дозиране Деаерираната вода и сиропът преминават през микрометрични вентили, които регулират потока с изключителна прецизност. Машината визуализира потоците върху специални индикатори, което позволява на оператора да следи процеса в реално време. Този етап гарантира, че краният премикс отговаря на зададените спецификации на напитката. 3. Крайна карбонизация и смесване В този етап системата инжектира въглероден диоксид в първата секция на топлообменната серпентина. Микрометричен вентил контролира количеството CO₂, а разходомерите отчитат нивото в реално време. Веднага след инжектирането, се извършват карбонизацията и финалното смесване, гарантиращи хомогенен краен продукт. Последната секция на серпентината работи при високо налягане, което осигурява пълното усвояване на CO₂ от продукта. 4. Съхранение и стабилизация След това сместа преминава към съхранение и стабилизация в пресостатен резервоар. Този резервоар работи при контролирани условия, осигуряващи непрекъснат поток на продукта към пълначната машина, както и необходимото време за стабилизация. Специализирана система постоянно регулира налягането на CO₂ за гарантиране на качеството на напитката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребяван премикс BC – 10000 Lh Технически преглед: Isdpsvgubdjfx Acfjtg Употребяваният премикс BC – 10000 Lh е конфигуриран като индустриален бутилиращ модул, произведен от BC през 1994 г., модел 100. Системата е впечатляваща с производствения си капацитет от 10 000 л/ч. Обръща се внимание, че машината е съхранявана при условия, позволяващи незабавна експлоатация. Тя може да бъде пусната в употреба веднага след монтаж и правилно сглобяване. В момента този премикс се намира в Северна Италия. Експлоатация и поддръжка на употребявания премикс BC – 10000 Lh: От оперативна гледна точка машината се предлага разглобена, което улеснява и ускорява транспортирането ѝ. Важно е да се отбележи, че са налични технически ръководства – съществен фактор за обикновена и извънредна експлоатация и поддръжка. Тези документи са незаменим ресурс за осигуряване на дългосрочна ефективност на системата. Характеристики на CIP системата: По отношение на почистването, интегрираната CIP система е ключов компонент на този премикс BC – 10000 Lh. Тази функция не е опция, а необходимост, като се има предвид значението на почистването „на място“ при бутилиращите процеси за спазване на санитарните стандарти. Ефективността на тази система оказва пряко влияние върху качеството на крайния продукт и общата ефективност на производствения процес. Цялостна оценка на употребявания премикс BC – 10000 Lh: В заключение, моделът premix 100 се представя като машина със здрави технически характеристики и история на надеждност. Въпреки това, заинтересованите оператори и организации трябва внимателно да оценят своите оперативни нужди и съвместимост с този конкретен модел бутилираща машина. Като се имат предвид възможностите, наличието на ръководства и CIP системата, този модул, въпреки възрастта си, запазва немалка стойност в подходящ производствен контекст.

Състояние: почти като нов (употребяван), Demaco Gen III-премиксер за паста технологии Предварителен миксер Изцяло от неръждаема стомана 316 с санитарно изпълнение Без електродвигател Iedpfx Acswyfyvofstg Налична документация (с данни за електродвигателя) Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Премикс инсталация за производство на напитки с висока и ниска карбонизация. Техническите процеси включват: дегазиране на водата, карбонизиране на водата, дозиране на плодов сок в частичен поток към карбонизираната вода. Смесването се извършва в смесителната секция до буферния съд. Използваната вода се стерилно филтрира на входа чрез два филтъра за частици. Itodpfxex T Aqfo Acfeg Машина (допълнение): Интермикс инсталация с карбонизираща единица Производителност - количество вода: 22 575 л/ч Производителност - количество плодов сок: 4 907 л/ч Управление / контрол: контролен панел, ръчно Материал: рамка от боядисана черна стомана, продукт-били контактни части от неръждаема стомана Положение / позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: отворена рамкова конструкция с куполовидни крачета Оборудване: обезвъздушителен съд, импрегниращ съд, буферен съд, система за дозиране на CO2, вътрешно окабеляване, помпи и арматури, електрически шкаф, 2 капацитивни филтъра за фина филтрация на водата на входа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET еднократна бутилираща линия за вода, лимонади и плодови напитки (шорле). Формати на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинален капацитет: 24 000 бутилки/ч (с 1,0 литра). Новите бутилки се депалетизират на стекове чрез депалетизатор и се транспортират пневматично до изплакващата машина. Линията включва: - Депалетизатор на нови бутилки Markant 1ASH-PL, производител: KHS, година на производство: 2001 - Пневматичен транспорт на бутилки, производител: KHS, година: 2001 - Премикс система Intermix 240 EIÜD, производител: Ortmann & Herbst, година: 1978, с последващо дозиране на Velcorin - PET изплаквачка Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, производител: KHS, година: 2001, с изплакване с хлорен диоксид и стерилна вода - PET пълначка Innofill DRV-VF-PET, производител: KHS, година: 2001, с винтов затварач Alcoa и дозиране на течен азот - Контрол на нивото на пълнене, производител: miho, година: 1992 - Транспорт на съдове, производител: KHS, година: 2001 - Етикетираща машина за обиколни етикети, производител: KHS, година: 2003, с термолепилен агрегат и принтер за срок на годност Капацитет: 24 000 бутилки/ч за 1-литрови бутилки Ijdpoxhd Apsfx Acfetg Формати: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки; макс. височина: 360 мм, макс. диаметър: 100 мм (Форматни части за бутилки в тези граници са налични) Управление: основно Siemens S7 Оборудване: депалетизатор за ново стъкло; пневматичен транспорт на бутилки; премикс модул; изплаквач/пълнач/затварач; контрол на нивото на пълнене; транспорт на съдове; етикетираща машина.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло Isdeyxnd Iopfx Acfetg - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Общ преглед Този премикс-блендер за напитки е произведен през 1969 г. от Stork Jansen & Sutorius N.V. Машината е предназначена за производство на газирани и негазирани безалкохолни напитки, както и газирана вода. Тя е конфигурирана като многотанкова смесителна и карбонизираща система, която включва продуктова цистерна, вакуумен резервоар и насищащ модул за равномерно смесване и дозиране на CO₂. Системата е цялостно реновирана през 2020 г., в момента е в експлоатация и може да бъде инспектирана. Технически данни Капацитет: около 15 000 l/h Приложение: Смесване на напитки (газирани и негазирани безалкохолни напитки, газирана вода) Конфигурация: Многотанкова система (продуктов резервоар, вакуумен резервоар, насищащ модул) Работно налягане: до около 6 bar (обикновено 1,2 – 1,4 bar) CO₂ съдържание: около 6,5 – 7 g/l Електричество: 380 V, 3-фазно Мощност на задвижването: около 5,5 – 7,5 kW Обхват на доставката  Премикс-блендер за напитки | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Многотанкова система с карбонизираща единица Пластинчат топлообменник | Alfa Laval  Помпено агрегат | Siemens | с мотор Контролна система | Kinco | HMI сензорен екран Честотен преобразувател Ijdpfx Acoyyckljfjtg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Двукомпонентна премикс инсталация H-Falterbaum (Famix) за производство на безалкохолни напитки от вода и сироп с въглеродизация е на разположение. Производителност на смесване: 6000 л/ч, дегазиране: вакуумно дегазиране, макс. налягане на резервоара: 6,5 bar, размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2500 мм / 1250 мм / 2500 мм, тегло: ок. 1500 кг. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Isdpfx Ajyypmajcfstg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 55 582 h, номер на машина/превозно средство: A0110A0058, модел на контролер: BOSCH PNC-P, мощност на лазера: 2 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 21, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна площ: 2500 x 1250 мм Макс. дебелина на ламарината: 4,0 мм Макс. сила на щанцоване: 165 kN Макс. активен притискащ елемент: 9 kN Макс. тегло на детайла: 120 кг Макс. размер на част за автоматично отделяне: 300 x 500 мм Скорости X-ос: 90 м/мин Y-ос: 60 м/мин Едновременно (X и Y): 108 м/мин C-ос щанцоване: 60 обор./мин C-ос нарязване на резба: 180 обор./мин Макс. скорост на движение при щанцоване (F=1 мм): 600 движения/мин Макс. скорост на движение при маркиране: 1300 движения/мин Инструменти Брой позиции за инструменти и фиксатори: 21 Време за смяна на инструменти Единичен инструмент: 4,4 сек Мултиинструмент: 2,2 сек ЛАЗЕРНИ ДАННИ Гарантирана максимална мощност: 2000 W Модел на лазера: TCF1 Разпределение на мощността: TEM∞ Качество на лъча² K (M²): 0,9 (1,1) Консумация на лазерни газове (CO₂, N₂, He, Xe, CO) газ за рязане⁴: макс. 1 бутилка премикс газ годишно Размер на лещата на лазерната глава: 5" ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Модел на управление: BOSCH PNC-P Часове на работа: 25 582 ч Електрическа консумация на лазерната система: 65 kVA ОБОРУДВАНЕ Стабилна C-рама Водене по координатите с интегриран линеен мащаб 2 фиксатора Безподдръжкови трифазни серво мотори Маси с четки HI-LAS високоналягано рязане Бърза обработка със SprintLas Програмируемо подаване със сканиране Бързосменяем държач на режещата глава APC капацитивно управление на височината Сензор за мониторинг на лещите Функция за водене на лог на лазера Компактна гнездова маса Въртящ се държач за инструменти Автоматично подлагане с притискател Автоматично отделяне на части Контейнер за приплъзване на части Спрей смазване на щанцоващи инструменти Isdeyv Ddrjpfx Acfjtg 2 контейнера за смазочно вещество Абсорбиране на щанцови отпадъци Кофа за стружки Бързо изключване на хидравликата Външен операторски пулт 15" TFT тъч-цветен дисплей USB интерфейс 3,5" дискетно устройство Система за сигурност RJ45 мрежови порт Мрежова свързаност Подробна инструкция за експлоатация Теленагледна диагностика СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ Функция за нарязване на резба Функция Softpunch Фиксатор с регулируема височина Цилиндър за автоматично подлагане Виброизолирана инсталация Сензор за отделяне на части Спрей смазване на матрици Помощ за зареждане и разтоварване с четка Забележка: Машината вече е демонтирана (от сертифициран партньор за употребявани машини TRUMPF) и е готова за изпращане.