Употребявани Quin Systems Ltd. Quin Systhems Ptsm322 Sn: 038398 Mini Machine Manager (92 262)

Състояние: готов за употреба (използван), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, серийен номер според снимката, употребяван, в добро състояние на запазеност, 100% изправен, доставя се според показаното на снимките. Gksdpei Ecl Dsfx Acijc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: J22143, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 2 391 мм, тип входящ ток: Климатик, външен диаметър на ролката с етикети: 400 мм, вътрешен диаметър на ролката етикети: 75 мм, общо тегло: 800 кг, входящо напрежение: 380 V, Технически характеристики: Продукт: Минимална височина 40 мм Максимална височина 330 мм Максимален диаметър 150 мм Минимален диаметър 15 мм Етикети: Максимален външен диаметър на ролката 400 мм Вътрешен диаметър на ролката 75 мм Максимална ширина на етикета 150 мм Скорост на нанасяне мин. 70 етикета в минута Скорост на транспортиране: макс. (безстепенно регулируема) 27,5 м/мин мин. 7,5 м/мин Размери: Обща височина 2391 мм Дължина 5200 мм Gkodszv S Rwepfx Acijc Захранване: електрическо 380 V AC (трифазно) 50/60 Hz, 4 kVA пневматично 0,06 м³/мин Степен на защита IP20 Управление на параметрите чрез панел Allen Bradley PanelView Plus 700 Състояние: работоспособно, професионално демонтирано Забележка! Машината се продава без система за визуална проверка Cognex. Допълнителна информация се предоставя при запитване.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. Gsdpszt Ib Tjfx Aciekc - Включено е внимателно товарене. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Преса за балиране, MACFAB, – употребявана: Цена на място: 13 500,00 € (нето)! Gsdezxciispfx Aciokc Производител: MACFAB Systems Ltd Тип: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Година на производство: 01/2020 Сериен номер: MF J144 Тегло: 1770 кг Работни часове: приблизително 16 часа Автоматично управление и индикация „Балата е готова“ Хоризонтална врата, която се отваря странично Повърхност / Цвят: RAL6018 Размери на отвора за зареждане: 1500x880x769 мм (ШxВxД) Размери на пресата: 2100x1524x3217 мм (ШxДxВ) Първоначална цена: 18 921,00 € Състояние: Машината е използвана само веднъж за тестови цели. Наличност: незабавно Местоположение: 72336 Балинген

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме употребявана дозираща система PAR30 на Meter Mix Systems Ltd, Обединено кралство, произведена през 2004 г. Производител: Meter Mix Systems Ltd, Обединено кралство Модел: PAR30 Година на производство: 2004 Състояние: употребявана Идентификационен номер на категорията: 620 Идентификационен номер на типа: 439 Тип: дозираща система Gkedpfoz N Amhex Acijc Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, РЕФ.: MM6447 1 бр. декартова автоматизирана машина за палетизиране, произведена от Camline Palletising Systems Ltd. Машината за палетизиране автоматизира процеса на подреждане на продукти и стоки, което в противен случай би било трудоемко и скъпо, и оказва ненужен натиск върху работниците. Декартовите или „вземи и постави“ машини за палетизиране се характеризират със структурните греди и оси, които се използват за „вземане и поставяне“ на продуктите. Това са много гъвкави машини, които могат да преместват продукти в три посоки, което ги прави подходящи за създаване на сложни схеми на подреждане върху палети. Обикновено един или два (понякога повече) продукта се групират на входящ конвейер и се събират с прихващащо устройство, което след това ги поставя върху палета. Gksdpfxezbkl Ss Acisc Производител – Camline Palletising Systems Ltd. Модел – Компактна система за палетизиране. Дата на производство – 2017 г. Подаване чрез конвейер и извеждане чрез ръчно премахване на палета. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 32 ампера. Налягане на въздуха – 6 бара. Общи размери – 2 м ширина x 2,7 м дълбочина x 4,4 м височина (приблизително).

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6372 Бункер за насипни товари, вибрираща маса, основна стойка, ковшова подемна машина и отклонител, произведени от Polar Systems Ltd. Идеално подходящи за продукти като закуски и гранулирани храни. Производител: Polar Systems Ltd. Дата на производство: 2019 г. Размери на ковшовата подемна машина: дължина 2550 мм, ширина 1250 мм, височина 3850 мм. Размери на бункера за насипни товари, вибриращата маса и основната стойка: дължина 2550 мм, ширина 1600 мм, височина 3400 мм. Gjdoynnlispfx Aciekc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Godpfx Asuiq Dhsciokc Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: добро (употребявано), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS – автоматична машина за ламиниране Най-ефективната машина на пазара от известен производител. Тази усъвършенствана машина се отличава с висока производителност благодарение на външния термостат за нагряване. Произведена във Великобритания. Технически характеристики: Максимален размер на листа: 1060 мм x 1060 мм Минимален размер на листа: 320 мм x 285 мм Минимална плътност: 115 г/м² Максимална плътност: 650 г/м² Работна температура: 80-135 °C Максимална работна скорост: 120 м/мин Тегло: приблизително 4500 кг Захранване: 380 V Допълнително въздушно налягане: 8 бара Голям, хромиран стоманен цилиндър, напълнен с вода за по-голяма стабилност. Двустранно ламиниране Пневматично притискане, разделяне и автоматично подаване. Регулируемо налягане. Подаване на голям стек, глава за подаване Heidelberg Speedmaster. Разширителен вал за фиксиране на фолиото. Модул за изправяне на листа. Стекер за изхвърляне на листа. Gsdpfx Ajzz Hfyjciekc Машината може да работи в конфигурации от палета към палета или от палета към ролка. Две независими системи за нагряване за два вала и водна система за охлаждане на листа чрез валове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 296 h, тип управление: Управление с ЦПУ, Серията P3T на Jinan Bodor е една от най-търсените, напълно затворени индустриални машини на производителя, оборудвани със система за автоматична смяна на палети. Освен обработката на метални листове, тази машина е подходяща и за прецизно рязане на тръби и профили (версия T), което позволява цялата гама от производствени операции да се извършва с една единствена машина. - Двойна функционалност: рязане на метални листове на плоска повърхност и автоматичен модул за рязане на тръби в една система. - Максимална безопасност: напълно затворена защитна кабина със защитно стъкло за лазер, осигуряваща пълна защита на оператора и околната среда. - Минимално време на престой: автоматична система за смяна на палети, която позволява товарене и разтоварване по време на процеса на рязане. - Отлична динамика: висока скорост на позициониране и ускорение за максимална производителност. Интелигентно - управление: Bodor PRO. Технически характеристики: - Мощност на лазерния източник: 3000 W (3 kW) - Размери на металните листове (X x Y): 3000 x 1500 mm - Максимална дължина на тръбите: 6000 mm (изпълнение 6U) - Диаметър на тръбите, които могат да бъдат захванати: Ø20 mm – Ø170 mm (и съответните квадратни и правоъгълни профили) - Система за захващане: автоматичен пневматичен / електрически центриращ патронник - Софтуер за управление: Bodor PRO - Точност на позициониране: ±0,03 mm - Материали, които могат да бъдат рязани, и ориентировъчни стойности за максималната дебелина на металните листове (3 kW): Gkedjznwu Sepfx Aciec Конструкционна стомана: макс. 20 mm Неръждаема стомана: макс. 10 mm Алуминий: макс. 10 mm Месинг / мед: макс. 6 mm Аксесоари и обхват на доставка: - Фабричен индустриален охладител (чилер) - Автоматичен стабилизатор на напрежението - Система за изсмукване и филтриране на прах - Автоматично почистване на дюзите - Пълна документация и лицензи за софтуер Състояние и възможност за оглед - Машината е поддържана редовно и е под постоянна грижа от сервизната служба. В момента е в експлоатация и може да бъде огледана и тествана при предварително уговорен час в реални производствени условия. Запазваме си правото на предварителна продажба. Намира се в експлоатация в Унгария.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 502055, разстояние на движение по ост X: 1 620 мм, ход по оста Y: 2 650 мм, ход по оста Z: 240 мм, производител на контролери: DATRON, модел на контролер: 3 D-CNC, обща височина: 1 640 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 2 300 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 5, Оборудване: документация / ръководство, DATRON ML 1600-5 CNC обработваща система Gkjdpfx Acjz Rybxjioc - Проходен отвор на портала: 160 мм - Цанга за инструменти: HSK-E 25 - Включително охладително устройство, производител: H.I.B. Systemtechnik GmbH, модел: RKW-800-L - Включително наличната документация FCA D-92348 Берг - натоварен на камион

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 501728, разстояние на движение по ост X: 1 620 мм, ход по оста Y: 2 650 мм, ход по оста Z: 240 мм, производител на контролери: DATRON, модел на контролер: 3 D-CNC, обща височина: 1 640 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 2 300 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 5, Оборудване: документация / ръководство, DATRON ML 1600-5 – CNC обработваща система - Проход през портала: 160 мм - Патронник за инструменти: HSK-E 25 - Включва охладително устройство, производител: HYDAC, модел: RFCS, година на производство: 2023 - Включва налична документация FCA D-92348 Берг – натоварен на камион. Godez Rycvepfx Acijkc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Gkjdpsxghngofx Acioc Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2010, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: • Производител: JMC Recycling Systems Ltd. (Англия) • Модел: Dolphin 5005-Lite • Година на производство: 2010 • Захранване: 380–415 V, 3-фазово • Препоръчително хидравлично масло: ISO 46 • Солидна конструкция, мобилна на колела • Включва управление и хидравлично задвижване Състояние: • НОВ, неизползван • Само следи от складиране (виж снимките) Gkjdoxm Uf Sjpfx Aciec • Без работни часове

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция. Gjdpfx Ajy Uuw Tsciekc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 8 000 кг, височина на повдигане: 7 000 мм, напрежение на батерията: 380 V, Сертифицирано от DGUV до: 06/2030, общо тегло: 10 000 кг, обща височина: 9 900 мм, Оборудване: Маркировка CE, Продава се мостова кранова система с еднорелсова количка, произведена през 2025 г. и използвана само 5 месеца. В безупречно състояние, напълно функционална и достъпна за оглед в работен режим преди покупката. Основни характеристики: Товароподемност: 8 тона, посредством два независими подемни механизми от по 4 тона, разположени на основната греда. Разстояние между опорите: 8 м Височина на повдигане: 7 м Конзоли: 1,75 м от всяка страна Gedpezrmigsfx Aciskc Обща височина: 9,9 м Тегло на оборудването: приблизително 10 тона Захранване: 380 V, трифазно Скорост на движение: 20 м/мин Производител: Henan Dafang Heavy Machine Co., серия MHE Включва: електрически шкаф, кабелни макари, управление и стълба за достъп. Пълна документация: сертификати EUROCERT № 10.16.2627 (мостова кранова система) и № 10.16.2628 (електрически подемник) в съответствие с Директива 2006/42/CE за машините, валидни до 2030 г., плюс производствени чертежи и декларация за съответствие. Двойната конфигурация на подемните механизми позволява синхронно повдигане на дълги товари, което я прави подходяща за работа с тръби и сондажни колони, обработка на камъни, бетонни елементи и монтажни конструкции от метал. Намира се в Малага. Продава се поради прекратяване на дейността, за която е закупена. Цена: 26 000 € (без ДДС). Възможност за продажба с демонтаж и товарене за сметка на купувача. Видео с работата на крана е налично при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: употребяван, RMS Тип: Система за тестване Testmanager SWR 900 RMS Електродинамична виброизмервателна система Система за тестване Testmanager SWR 900 Gkedpfxez Nf Rcs Aciec Носеща конструкция за подгрупи SWE 348 Усилвател на натоварването SWE 366 Усилвател на натоварването SWE 366 Захранващ блок SWE 350 Състояние: употребяван Комплект за доставка: (Вижте изображението) (Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Haver & Boecker SWA/MECII-20 – Система за товарене Haver & Boecker SWA/MECII-20 – Система за насипно товарене с везна за товарене на камиони или вагони със сухи насипни товари. Gsdsg Sfa Tspfx Acijkc Подходяща за свободно течащи, непрахообразни насипни товари. Описание: Марка: Haver & Boecker Тип: SWA/MECII-20 Година на производство: 2003 Температурен диапазон: -10 °C / 40 °C Напрежение: 230V Честота: 50 Hz Пневматично налягане: 5 бара; Макс. 40 кг, мин. 10 кг Размери: Секция I: Д2,43 x Ш187 x В310 Секция II: Д240 x Ш240 x В310 Haver – мрежова везна с рамка Електроника за претегляне и дозиране MEC II-20 за управление на функциите на везната и/или машината Предимства: • Висок комфорт при работа • Лесно програмиране • Сертификати PTB и OIML • 99 памети за видове продукти • Управление чрез текстови дисплей на 6 различни езика Операторски терминал BT 15 За автоматично дистанционно пренастройване на видовете товари, включително моторно регулиране на параметрите за дължина и ширина на торбите. Други продукти – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира е произведен през 2012 г. и позволява производството на партиди от 1000 литра. Инсталацията работи с пара и включва съдове за варене, ферментация и съхранение. Тя е на разположение веднага и понастоящем е инсталирана и готова за работа в производствения обект. Продавачът потвърждава, че инсталацията е работила безупречно доскоро. Котелът има медно покритие, докато останалата част от инсталацията е изработена от неръждаема стомана. Подробности - Обем на пивната мъст: 1000 литра на партида - Система за нагряване: пара - Текущ статус: инсталирана и готова за работа Gkodpfxev Da Dls Aciec - Наличност: веднага Обхват на доставка - Комплекс за производство на бира | Мини система за производство на бира | CI T 10 | 2012 - 2 котела (съд за смесване на малца над вихровия съд като едно цяло + отделен котел за варене) - Парен котел | Мини система за производство на бира | - | 2012 (електрически) - Плосък топлообменник - Съд за гореща вода | 1500 литра - Система за обратна осмоза | ALFA | Компактен модел | - - Производителност: 150–200 литра/час - 4 изобарни ферментатора | Мини система за производство на бира | 1000 литра | 2012 - 4 хоризонтални изобарни съда за зреене | DuoTank | 500 литра | 2018 - Охлаждаща риза и система за торбички за оптимално съхранение на бирата

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, Оборудване: документация / ръководство, Keyence XM-C1000 – Преносим координатен измервателен уред / измервателна система Производител: Keyence Модел: XM-C1000 Състояние: Употребяван, напълно функционален Предлага се за продажба употребявана измервателна система Keyence XM-C1000 за прецизно 3D координатно измерване на детайли и възли. Системата позволява бързи и възпроизводими измервания без сложна програма и е идеална за контрол на качеството, входящ контрол на стоките, първоначална проверка на прототипи, както и за наблюдение на производството. XM-C1000 впечатлява с лесната си употреба, високата точност на измерване и гъвкавите възможности за приложение. Измерването на разстояния, диаметри, позиции, ъгли и геометрични толеранси може да се извършва и документира ефективно. Технически характеристики: Преносима оптична координатна измервателна система Прецизни 3D измервания Godpeztzm Nofx Acijkc Интуитивен потребителски интерфейс Бързи процеси на проверка Автоматични протоколи от измерванията Идеална за производство и контрол на качеството Състояние: Употребяван Напълно функционален Добро оптично състояние Има нормални следи от употреба Оглед и функционална проверка са възможни след предварителна уговорка Комплект за доставка: Измервателна система Keyence XM-C1000 Налични аксесоари, както е показано на изображението Документация

Състояние: много добро (употребяван), Osai Neomark 400 Nd-YAG лазерна машина за маркиране Системата NeoMark 400 Performance е разработена за маркиране на печатни платки. Благодарение на пълното премахване на механичните движения на лазера, са възможни изключително прецизни маркировки. Вътрешният конвейер е проектиран така, че да осигурява прецизно позициониране за различни видове платки с дължина на страната до 320 мм. Потребителският интерфейс се състои от конзола със отделна клавиатура за управление на лазерния източник, системите за управление, системите за маркиране и автоматизацията, отговорна за движението на платките, чрез компютър. Програмният пакет NeoCut, разработен на базата на NC², софтуерът за управление на серията NEO, е прост и интуитивен интерфейс за програмиране на машината и последващ мониторинг на производството. Neomark е оборудван и със система за отвеждане на отпадъчните газове, която може да бъде свързана към външен аспиратор или към централна система за отвеждане на отпадъчните газове, за да се събират изпаренията и прахта, образувани по време на процеса. Gkedpoxbck Ejfx Acijc Основни характеристики: Производител: Osai Тип: Лазер за надписване GIOTTO Laser Модел: Neomark Y400 Мощност: 500 W Напрежение: 230 V Номинална честота: 50 Hz ± 2 % Максимална електрическа консумация: 4 kW Минимален дебит за пневматична система: 20 Nl/min Работна площ: до 320 x 320 мм Клас на лазерна защита: Клас 1 (EN 60825-1) Достъп до работната зона: Предна врата с лазерен филтър Зареждане и разтоварване на печатната платка Компютър с LCD монитор и клавиатура Размери: 1200 x 1310 x 1800 мм Тегло: приблизително 1300 кг Лазерът е напълно рециклиран Моторът на разширителя на лъча е подновен Всички маркучи за охлаждането са нови В нашия магазин можете да намерите и други нови и употребявани продукти! Международните разходи за доставка се определят по заявка!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, номер на машина/превозно средство: LW250*1000, Декантерна центрофуга, произведена през 2020 г., но въведена в експлоатация през май 2021 г.! Машината е в състояние като нова (използвана е общо приблизително 50 работни часа)! Декантерът се продава поради промяна в технологията, работи безупречно! Производител: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., Китай Година на производство: 2020 Сериен номер: LW250*1000 Обозначение на машината: 02-001 Идентификационен номер на декантера: 2647 Капацитет на декантера за обработка на утайки: 500 кг/ч Мощност на основния двигател: 7,5 kW Мощност на вспомагателния двигател: 3 kW Gjdpfopu A D Aex Aciokc Производителност: 1-5 м³/ч Нетно тегло на декантера: 1000 кг Материал на мокрите части: 1.4404 Обемно подаване: 0,5 – 3 т/ч Референтен номер за неръждаема стомана: 2590

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Gedozhifispfx Aciskc Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Електрически контролен шкаф Описание Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – лазерна машина за рязане с система за товарене и разтоварване Работна площ: 3000 x 1500 мм Лазерна мощност: 4000 W - Система за товарене и разтоварване ByTrans 3015 - CNC управление ByVision с тъчскрийн - Ръчно управление - Лазерен източник Fiber 4000 - Асистент за параметри на рязане - Автоматично почистване на дюзите - Автоматичен сменящ се модул за дюзи с 40 позиции - Защита на оператора в зоната за рязане и в зоната за товарене/разтоварване - Система за изсмукване - Устройство за изсмукване за отделяне на листовете - Връзка за сгъстен въздух - Година на производство: 2016 Gjdpfjz Itl Dex Acijkc Включени пакети - Пакет за спецификация на материалите - Пакет за толеранси на детайлите и качество на рязане - Пакет за подаване на газ за рязане и качество на рязане

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Англия Модел: RTR160UF Тип: Ултрафокусирана рентгенова система Макс. рентгеново напрежение: 160 kV Макс. мощност: 60 W Размер на фокуса: 5 (ултрафокус) Манипулатор: 50 кг, 5 оси Захранване: 230 VAC, 50/60 Hz Сериен номер: RTR/124 Gkjdpezl Scrsfx Acijc Модел: RTR160UF Рентгенов източник: 160 kV, 60 W, 5 m ултрафокус Манипулатор: 50 кг, 5 оси Сериен номер: RTR/124 Захранване: 230 VAC, 50/60 Hz Определена степен на изтичане на радиация от шкафа: < 1,0 Sv/ч във всяка точка от повърхността на шкафа при посочените условия на изпитване. Това е индустриална рентгенова система за контрол, предназначена за неразрушителни изпитвания (NDT) с висока резолюция на компоненти, електроника, отливки, спойки и подобни изделия. Ултрафокусираният източник с 5 m е предназначен за получаване на изображения с много висока резолюция.