Употребявани Raantec Fgt Graphic Machinery - Концерт (74 074)

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Описание на продукта:  Ширина на медията: макс. 10 инча – 254 мм  1x щанцоваща секция  1x печатна секция с UV флексо, едноцветна, с корона и отстраняване на прах  1 комплект печатни цилиндри  Размотка: 850 мм  Възможност за навиване както на големи, така и на малки рула  Машината е работила винаги само на едносменен режим. Технически характеристики и оборудване: _____ Включени аксесоари: Nodpfx Aiev Ubfxjgodb  Ръководства  Ключове  и др. _____ Техническо и визуално състояние: • Техническо: 8/10 (ревизирана и в отлично работно състояние) • Визуално: 8/10 (почистена и готова за незабавна експлоатация) _____

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, • Режеща машина Wohlenberg WB 92 TS • Приблизителна ширина на рязане: 920 мм • Програмируемо управление • Големи работни маси от неръждаема стомана • Странични маси • Система за отстраняване на отпадъци/изрезки • Транспортна система • Оборудване за обработка на материали Baumann • Оборудване за разтоварване Baumann • Оборудване за позициониране Baumann • Включени 4 режещи ножа Счита се, че оборудването за изхвърляне на отпадъци/транспортната система е от приблизително 2017 г. _____ ПЕРИФЕРНО ОБОРУДВАНЕ BAUMANN Режещата система е допълнена от професионално оборудване за обработка на материали Baumann. Устройство Baumann – тип BA 3N Според табелката на машината: • Производител: Heinrich Baumann • Тип: BA 3N Ndedpfx Aiez Ei D Djgob • Сериен номер: 1322 • Напрежение: 400 V / 3N~ • Честота: 50 Hz • Номинален ток: 9 A • Мощност: 3 kW • Посочено натоварване: 1 000 N • Произведено в Германия Точната година не е посочена на видимата табелка. Оборудване за разтоварване Според собственика, устройството за разтоварване е приблизително с 10 години по-старо от основната режеща машина. Маса за позициониране Според информацията, оборудването за позициониране Baumann е приблизително с 20 години по-старо от основната режеща машина. Тези данни за възрастта се основават на информация, предоставена от собственика на машината, и следователно трябва да се приемат като приблизителни. _____ ВКЛЮЧЕНИ ИНСТРУМЕНТИ Особено полезен елемент от комплекта е наборът от ножове: Включени 4 режещи ножа Това намалява първоначалната нужда на купувача от допълнителни режещи инструменти и осигурява резервен капацитет от ножове за текущото производство. _____ ЗАЩО ДА КУПИТЕ ТАЗИ РЕЖЕЩА ЛИНИЯ? Пълен производствен комплект Вместо да закупи само самостоятелна гилотина, купувачът получава пълно решение за рязане и обработка на материали с периферно оборудване. Доказана немска технология Оборудването на Baumann и Wohlenberg е широко използвано в професионални печатни и довършителни операции и е известно със своята здрава механична конструкция. Производствен клас 920 мм 92-сантиметровият формат на рязане е изключително гъвкав и подходящ за широк спектър от приложения в търговския печат, дигиталния печат, книговезването и довършителните операции. Включена обработка на материали Допълнителното оборудване на Baumann може значително да подобри работния процес в сравнение с работата със самостоятелна режеща машина. Обработка на отпадъци и транспортни системи Интегрираните периферни системи спомагат за намаляване на ръчната обработка около процеса на рязане и подобряват организацията на производството. Четири ножа са включени _____ ПОДХОДЯЩИ ПРИЛОЖЕНИЯ Системата може да се използва за: • Довършителни операции в търговския печат • Довършителни операции в дигиталния печат • Книговезване • Брошури и каталози • Рязане на листове • Печатана хартия • Картонени изделия и приложения с леки материали • Довършителни операции при малки и средни тиражи • Общо производство след печат _____ Стойност от FGT – повече от просто машина Закупуването на използвани графични машини на международно ниво включва повече от просто закупуване на оборудване. FGT Graphic Machinery може да подкрепи целия проект – от инспекцията до доставката. Нашите услуги могат да включват: • Техническа оценка на машината • Координация на инспекцията • Демонстрация на машината • Професионален демонтаж • Подготовка за транспорт • Опаковане • Товарене • Международен транспорт с камион • Морски транспорт • Експортна документация • Подготовка за митническит

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), CMC PROFI-LINE R-320 Ротационна / Полуротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети 320 мм | Сервотехнология | Изрязване с прецизна регистрация | Навиване | Професионално довършване на етикети Уважаеми дами и господа, с удоволствие предлагаме следната машина CMC PROFI-LINE R-320, професионална ротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети, предназначена за преработка на самозалепващи се етикети и тесни ролки материали. Машината е произведена през 2016 г. и предлага компактна, но високофункционална конфигурация за професионално производство на етикети. С работна ширина в клас 320 мм, сервоуправляемо транспортиране на материала, изрязване с контрол на регистрацията и няколко позиции за навиване, машината представлява атрактивно решение за производители на етикети, които търсят гъвкава система за довършителни операции на дигитално или конвенционално отпечатани материали за етикети. В момента машината е инсталирана и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: CMC Maschinenbau GmbH Модел: PROFI-LINE R-320 Тип на машината: Ротационна машина за изрязване / Машина за довършителни операции на етикети Година на производство: 2016 г. Сериен номер на машината: 100 586 Работна ширина: приблизително 320 мм Електрическо захранване: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 20,5 kW Максимална скорост на машината според табелката на машината: 90 м/мин Тегло на машината: приблизително 1800 кг Сертификат CE _____ СИСТЕМА ЗА ИЗРЯЗВАНЕ Машината е оборудвана с професионална ротационна секция за изрязване, подходяща за довършителни операции на отпечатани самозалепващи се материали за етикети. Видимото оборудване включва: • Ротационна станция за изрязване Ndjdpfx Aisz Ea N Rogjb • Магнитна цилиндрова система • Противонатискащ цилиндър • Регулируемо налягане на щанцата • Здрав корпус за изрязване • Сервоуправляемо транспортиране на материала • Производство с контрол на регистрацията • Подходяща за отпечатани ролки материали за етикети • Отделяне на матрицата/отпадъците Машината е особено подходяща за довършителни операции на дигитално отпечатани етикети, при които се изисква прецизна регистрация при изрязване. _____ КОНТРОЛ НА РЕГИСТРАЦИЯТА Машината е оборудвана за работа с контрол на регистрацията, което позволява процесът на изрязване да следва предварително отпечатан материал. Това прави машината подходяща за: • Дигитално производство на етикети • Етикети, отпечатани чрез флексопечат • Предварително отпечатани самозалепващи се материали • Довършителни операции на етикети в малки и средни серии Сервоуправляемата система помага за поддържане на стабилно позициониране на материала по време на производството. _____ РАБОТА С МАТЕРИАЛА Машината е оборудвана с обширен път на материала и няколко компонента за работа с материала. Видимото на машината оборудване включва: • Електронна система за водене на материала • Сензор за водене на материала • Множество водещи ролки • Контролирано подаване на материала • Регулируемо напрежение на материала • Пневматични валове • Няколко позиции за навиване / навиване на отпадъците Системата за водене на материала допринася за прецизното подравняване на материала преди и по време на процеса на изрязване. _____ ОТВИВАНЕ Машината включва професионална секция за отвиване за производство от ролка. Характеристиките, видими на машината, включват: • Пневматичен вал за отвиване • Обработка на материала от ролка • Контролирано напрежение на материала • Рег

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), LEMORAU MEBR+ 400 Nsdez Ea I Tepfx Aigodb Дигитална машина за довършителни операции и изрязване на етикети – 400 мм | Пълна ротационна и полуротационна система | Флексопечат с лакиране | Навиване с помощта на кула | Приблизително 700 печатащи плочи Полуротационният режим осигурява отлична гъвкавост за кратки тиражи и чести смени на задачи, докато пълната ротационна система позволява значително по-високи скорости за по-дълги производствени цикли. Тази конкретна машина предлага много пълна конфигурация, включваща два ротационни флексопечатни агрегата за точково лакиране, обработка с корона, почистване на материала, навиване с помощта на кула и високоскоростната полуротационна система Speed Pack. Допълнителен акцент е обширният комплект инструменти с приблизително 700 печатащи плочи, което представлява значителна допълнителна стойност за бъдещия собственик. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: LEMORAU Модел: MEBR+ 400 Година на производство: 2019 Тип машина: Дигитална машина за довършителни операции и изрязване на етикети Максимална ширина на материала: 400 мм / 16" Режим на работа: Пълна ротационна и полуротационна система Приложение: Дигитално и конвенционално отпечатани етикети / самозалепващи материали _____ ПРОИЗВОДСТВЕНА СКОРОСТ Пълен ротационен режим • Максимална скорост за празни етикети: 200 м/мин • Максимална скорост на изрязване спрямо отпечатания дизайн: 120 м/мин Полуротационен режим • Стандартна полуротационна скорост: до 40 м/мин, в зависимост от печатащата плоча / повторението • Оборудвана със Speed Pack • Полуротационна производствена скорост до приблизително 80 м/мин, в зависимост от приложението и инструментариума Тази комбинация прави машината подходяща както за кратки тиражи с дигитална довършителна обработка, така и за значително по-дълги производствени цикли. _____ СИСТЕМА ЗА ИЗРЯЗВАНЕ MEBR+ комбинира ротационно и полуротационно изрязване в една машина. Ротационни размери на печатащите плочи: 203,20 – 431,80 мм / 8 – 17" Полуротационни размери на печатащите плочи: 41,30 – 371,00 мм / 1,6 – 14,6" Полуротационната система значително намалява изискванията за инструменти при по-кратки задачи, докато пълната ротационна система осигурява по-висока производителност при по-дълги тиражи. Включен инструментариум Особено важно предимство на тази машина е обширният комплект инструменти: Приблизително 700 печатащи плочи са включени Това представлява значителна допълнителна стойност и може значително да намали бъдещите инвестиции в инструментариум. _____ 2 x ФЛЕКСОПЕЧАТНИ АГРЕГАТИ ЗА ТОЧКОВО ЛАКИРАНЕ Машината е оборудвана със: 2 x Ротационни флексопечатни агрегати за точково лакиране Подходяща за: • Точково лакиране • Защитни покрития • Декоративни лакове • Специални приложения за довършителни операции на етикети • Допълнително подобряване на повърхността Флексопечатните агрегати значително увеличават многостранността на машината и позволяват интегрирането на допълнителни довършителни операции директно в производствения процес. _____ ОБРАБОТКА С КОРОНА Машината е оборудвана със система за обработка с корона, която осигурява подобрена обработка на повърхността за по-взискателни материали. Особено полезна за: • Фол • Синтетични материали • Подобрено сцепление на покритията • Подобрено сцепление на лаковете _____ СИСТЕМА ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА МАТЕРИАЛА Интегрирана система за почистване на материала за отстраняване на прах и замърсявания от материала преди по-нататъшна обработка. Това може да допринесе за подобрено качество на довършителните

Година на производство: 2018, състояние: добро (употребявано), PRATI NEW SATURN TE 370 Тип машина: Машина за инспекция / рязане / навиване / щанцоване Работна ширина: макс. 370 мм Максимална ширина на материала: 390 мм Минимална ширина на материала: 80 мм Максимална скорост: до 300 м/мин, в зависимост от материала Електрическо захранване: 3 x 400 V + N / 50 Hz Сгъстен въздух: 6 бара, постоянно налягане _____ СИСТЕМА ЗА РАЗВИВАНЕ Машината е оборудвана с професионална сервоуправляема система за развиване, включваща: • Пневматичен фиксиран вал за развиване, диаметър 76 мм • Безчетков сервомотор Nedpfxoz Ea Ito Aigsdb • Максимален диаметър на развиващата ролка: 850 мм • Автоматично откриване на края на ролката със забавяне и спиране на машината • Електронно управление на напрежението на материала • Система за управление на напрежението в затворен контур чрез ролка за регулиране • Подвижна маса за съединяване с пневматични скоби Системата в затворен контур осигурява стабилно напрежение на материала, дори по време на ускорение и забавяне. _____ СИСТЕМА ЗА ВОДЕНЕ НА МАТЕРИАЛА BST система за водене на материала • Електронно управление на ръба на материала • Ултразвуков сензор • Подходяща и за прозрачни материали • Професионална BST система за водене на материала Важно: BST TubeScan камерата за инспекция НЕ е включена в машината. _____ ЗОНА ЗА ИНСПЕКЦИЯ / КОРЕКЦИЯ Машината предлага специализирана работна зона за инспекция и корекция на дефектни материали от страна на оператора. • Маса за инспекция / корекция • Дължина на работната зона приблизително 655 мм • Работа в права и обратна посока Това позволява на оператора да идентифицира и коригира дефектните участъци преди навиването на готовата ролка. _____ ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ PRATI SATURN използва съвременна сервотехнология за прецизна обработка на материала: • Безчетково сервозадвижване • Електронно управление на скоростта • Електронно управление на позицията и въртящия момент • Специално покрит водещ вал • Пневматичен притискащ вал • Контролирано ускорение и забавяне на материала • Работа в права и обратна посока Системата е проектирана да минимизира приплъзването на материала и да поддържа прецизен транспорт на материала по време на производството. _____ РЕЖЕЩА ГРУПА Професионално оборудване за рязане, включващо: • Сменяем касетен вал с нож • Сменяем горен вал с нож • Минимална ширина на рязане приблизително 13 мм • Горен и долен нож • Пневматично управляем притискащ вал след режещата секция _____ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЩАНЦОВАНЕ Конфигурацията на машината осигурява професионална платформа за ротационно щанцоване. Съгласно оригиналните технически спецификации на машината: • Максимална ширина на материала за щанцоване: 450 мм • Стандартен размер на щанца до 14,5" • Минимален размер на щанца: 12" • Възможност за навиване на отпадъците от щанцоването • Максимален диаметър на ролката с отпадъци от щанцоването: приблизително

Година на производство: 2019, часове на работа: 61 h, състояние: добро (употребявано), Brotech Graphics Co., Ltd. Модел: CDF Plus 330 Година на производство: август 2019 г. Работна ширина: 330 мм LED UV лампа: само 61 часа работа Максимална ширина на ролката: 340 мм Електрическо захранване: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Състояние: Много добро / много малко използвана Наличност: Незабавно Машината е работила само няколкостотин часа. Точният брой часове може да бъде потвърден, след като инженерът пристигне на място. _____ КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА РАЗМОТВАНЕ И ОБРАБОТКА НА МАТЕРИАЛА • Професионална система за размотаване • Максимална ширина на ролката: 340 мм • Максимален диаметър на ролката: 800 мм • 3-инчов пневматичен вал • Електронна система за насочване на материала • Сензори за насочване на материала, отчитащи ръба • Регулируем мониторинг на диаметъра на ролката • Автоматично забавяне / спиране в края на ролката • Мониторинг на скъсване на материала • Притискащ вал Ndodpfx Aijz Ea E Ssgob • Вал за отпадъци • Система за навиване Пълната конфигурация на машината включва устройство за размотаване, устройство за навиване, притискащ вал, вал за размотаване, вал за навиване и вал за отпадъци. _____ РОТАЦИОННА ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА ГЛАВА Интегрирана професионална ротационна флексографска печатна глава, подходяща за: • Точкови цветове • Лак • Покрития • Грунди • Специални приложения • Нанасяне на студено фолио • Приложения за ламиниране Спецификации на флексографската глава Максимална ширина на ролката: 340 мм Минимална ширина на ролката: 100 мм Максимална ширина на печат: 330 мм Дебелина на субстрата: 40–250 микрона Максимална скорост: до 120 м/мин Обхват на повторение: 60T / 190.5 мм до 184T / 584.2 мм Флексографската глава включва: • Вана за мастило • Валяк за мастило • Анилоксов валяк • Система за ракел • Цилиндър за печатни форми • Ламинираща глава • UV система за втвърдяване • Охлаждащ вал Техническата документация потвърждава ширината на печат 330 мм, обхвата на субстратите и максималната производствена скорост до 120 м/мин. _____ LED UV СИСТЕМА ЗА ВТВЪРДЯВАНЕ Машината е оборудвана с интегрирана LED UV система за сушене/втвърдяване, която предлага ефективно решение за UV флексографски мастила, покрития и лакове. LED UV технологията предлага предимства като: • Незабавно втвърдяване • По-малко топлоотдаване към субстрата • Подходяща за материали, чувствителни към топлина • Намалена консумация на енергия в сравнение с конвенционалните UV системи • Стабилно производство при по-високи скорости • Не се изисква време за загряване на конвенционалните UV лампи _____

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, 9 цвята Флексопечат УВ-отвърдяване Ламиниране Възможност за обръщане Nedpfx Asz Daaajigjdb Оборудване Релефно пресоване Пренавиващо устройство Развиващо устройство и т.н.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 330 мм, MPS Модел: EF 330/8 Година на производство: 2006 Технология на печат: UV флексопечат Брой печатни единици: 8 цвята Ширина на ролката: 330 мм Приложение: Етикети / самозалепващи материали / приложения върху фолио Състояние: Много добро работно състояние Статус на производството: В момента в ежедневна употреба _____ КОНФИГУРАЦИЯ НА ПЕЧАТНАТА МАШИНА 8 x флексопечатни единици Машината е оборудвана с осем флексопечатни станции и предлага изключително гъвкава производствена платформа за професионално производство на етикети. Подходящи приложения включват: • Печат в процесни цветове • Специални цветове • Лакове • Специални покрития • Хартиени етикети • Етикети върху фолио • Самозалепващи материали • Печат от предната страна • Печат от задната страна • Многопроцесни приложения за етикети _____ UV СИСТЕМА ЗА СУШЕНЕ GEW Машината е оборудвана с професионална UV система за сушене GEW. Инсталираната UV технология GEW осигурява надеждно и ефективно сушене на UV флексопечатни мастила и лакове и е широко използвана в индустриалното производство на етикети. Специализираните захранващи блокове GEW UV са инсталирани заедно с машината и са част от съществуващата производствена система. _____ ШИРОКА ИНТЕГРИРАНА КОНФИГУРАЦИЯ Този модел MPS EF 330/8 не е просто базова 8-цветна флексопечатна машина. Неговата широка траектория на движение на ролката и допълнителни интегрирани модули осигуряват високо ниво на гъвкавост за взискателни приложения за етикети. Текущата конфигурация включва: • 8 флексопечатни станции • UV система за сушене GEW • Система за размотаване и навиване • Система за почистване на ролката • Система за коронен разряд • Система за водене на ролката Ndodjzzym Rspfx Aigsb • Възможност за печат от задната страна / система за обръщане • Интегрирана станция за ламиниране • Ротационен модул за обработка / щанцоване • Оборудване за надлъжно рязане • Система за контрол на ролката и печата • Електронно управление на машината • Разширена система за отвеждане на отработени газове • Системи за безопасност и аварийни стопове Тази конфигурация прави машината подходяща както за стандартно производство на самозалепващи етикети, така и за по-сложни многопроцесни приложения. _____ СИСТЕМА ЗА ОБРЪЩАНЕ / ПЕЧАТ ОТ ЗАДНАТА СТРАНА Едно от основните предимства на тази машина е интегрираната система за обръщане и управление на ролката. Това позволява обръщане на материала по време на производството и дава възможност за печат или обработка от задната страна на материала. Тази функционалност е особено полезна за: • Печат от задната страна • Многослойни етикети • Конструкции с възможност за отлепване и разкриване на информация • Промоционални етикети • Технически етикети • Специални приложения за етикети _____ ИНТЕГРИРАНО ЛАМИНИРАНЕ _____ КОНТРОЛ НА РОЛКАТА И ПЕЧАТА _____ РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ Машината е: ✓ Напълно функционална ✓ В момента в ежедневна употреба ✓ Пълна и професионално инсталирана ✓ Налична за проверка при производствени условия ✓ Доставена с обширен набор от инструменти ✓ Подходяща за професионално производство на етикети Производствен тест може да бъде организиран след предварителна уговорка. _____ СЪСТОЯНИЕ Техническо състояние ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Общо поддържано състояние ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Дигитален печатен агрегат за етикети • Производител: Konica Minolta • Модел: AccurioLabel 230 • Година на производство: 2024 • Агрегатът е поддържан непрекъснато съгласно договор за сервизно обслужване _____ ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Печатна система • Дигитална печатна система за етикети, базирана на тонер • Резолюция: 1200 × 1200 dpi × 8 бита • Еквивалентно качество на изображение до 1200 × 3600 dpi • Максимален размер на печатаемото изображение: 1195 × 320 мм • Ширина на ролката в текущата конфигурация: 325 – 333 мм Производителност В зависимост от материала: • 23,4 м/мин • 18,9 м/мин • 13,5 м/мин • 9,45 м/мин Агрегатът е използван предимно при скорост 13,5 м/мин, тъй като настоящият собственик постига предпочитаното качество на печат при тази скорост. Всички четири нива на производителност са налични. _____ КОНТРОЛЕР • Konica Minolta IC-605B • Интегриран контролер • Операторски дисплей • Възможност за директен печат от PDF файл от USB устройство • Сигнална кула Patlite LR4-PP _____ УСТРОЙСТВО ЗА РАЗВИВАНЕ / ПРЕМОТАВАНЕ Агрегатът се доставя в комплект със: • Интегрирана система за насочване на ролката BST • Насочване на ролката BST при двата размотаващи/намотаващи елемента Това осигурява стабилен и прецизен транспорт на ролката през целия производствен процес. _____ ОБОРУДВАНЕ ЗА ВТОРИЧЕН ПЕЧАТ Агрегатът е оборудван със: • Комплект за вторичен печат със сензор за отпечатване/регистриране Това позволява прецизен вторичен печат върху предварително отпечатан по конвенционален метод материал за етикети, което прави агрегата особено интересен за хибридни производствени среди. _____ ПОЧИСТВАНЕ НА РОЛКАТА И КОНТРОЛ НА СТАТИЧНОТО ЕЛЕКТРИЧЕСТВО Включено: • Система за почистване на ролката за AccurioLabel • Устройство за премахване на статичното електричество • Антистатична четка SWG-400 Ndjdpfxezx Ri De Aigjb Тези системи подпомагат чистото боравене с материала и надеждното производство, особено при обработка на чувствителни материали за етикети. _____ ОБОРУДВАНЕ ЗА РАЗРЕЗВАНЕ Включено: • Система за надлъжно разрязване • 3 пневматични ножа • Държачи за ножове Според настоящия собственик, това оборудване никога не е било използвано. _____ ОБОРУДВАНЕ ЗА КОМПРЕСИРАН ВЪЗДУХ Включено:

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, GALLUS TCS 250 Висококачествена комбинирана машина за печат на етикети Производител: Gallus Модел: TCS 250 Година на производство: 2010 Конфигурация на печата Nodpszww Rrofx Aigjdb Общо 8 печатни секции: • 6 x Офсетни печатни секции • 1 x Ротационна ситопечатна секция • 1 x Флексопечатна секция Допълнително: • 1 x Секция за флексолакиране / нанасяне на покрития _____ КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Технология на печат Машината комбинира три различни технологии за печат в една производствена линия: 6 x Офсетен печат Идеална за: • Графика с висока резолюция • Фин текст • Отлично възпроизвеждане на полутонове • Висококачествени приложения за етикети • Висококачествен печат в процесни цветове 1 x Ротационен ситопечат Особено подходяща за: • Цветове с висока непрозрачност • Непрозрачно бяло • Специални лакове • Тактилни ефекти • Функционални покрития • Висококачествени декоративни приложения 1 x Флексопечатна секция Осигурява допълнителна гъвкавост за: • Специфични цветове • Плътни цветове • Лакове • Покрития • Специални приложения _____ СЕКЦИЯ ЗА ФЛЕКСОЛАКИРАНЕ Машината е допълнително оборудвана със специализирана: Секция за флексолакиране / нанасяне на покрития Подходяща за приложения като: • Пълнопокривно лакиране • Защитен лак • Гланцов лак • Матов лак • Специални покрития Това осигурява допълнителни възможности за довършителни процеси, директно в производствената линия. _____ УЛТРАВИОЛЕТОВА СИСТЕМА ЗА ИЗСУШАВАНЕ Машината е оборудвана с интегрирана: Ултравиолетова система за изсушаване Ултравиолетовата система за втвърдяване позволява бързо и ефективно втвърдяване директно след печата и нанасянето на покритие. Това подпомага висококачественото производство върху широка гама от материали за етикети. _____ КОРОНА ОБРАБОТКА Включена: Секция за корона обработка Коронната система подобрява повърхностното напрежение и по този начин адхезията на мастилото и покритието, особено върху фолиа и неабсорбиращи материали. _____ СИСТЕМА ЗА ВОДЕНЕ НА МАТЕРИАЛА Машината е оборудвана с: Автоматична система за водене на ръба / материала Това осигурява стабилен и прецизен транспорт на материала по време на целия процес на печат и довършителни работи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Машината е оборудвана с високогъвкава комбинация от различни технологии за печат: 8 печатащи секции. • 5 печатащи секции, използващи офсетен печат • 3 печатащи секции, използващи ротационен ситопечат • 2 печатащи/покриващи секции, използващи флексопечат Тази комбинация прави машината особено подходяща за сложно производство на етикети, изискващо няколко процеса на печат и довършителни работи в една производствена линия. Включени са, наред с другото: • Многобройни печатащи цилиндри • Магнитни цилиндри • Голям брой анилоксови валове • Аксесоари за печат и преработка • Оборудване за ситопечат • Допълнителни инструменти, специфични за машината Подробен списък с инструментите може да бъде предоставен при поискване, в зависимост от текущите наличности. _____ ПЪЛНА КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Печат във всичките 8 печатащи секции Ndedpfx Aijzww N Usgsb • 5 печатащи секции, използващи офсетен печат • 3 печатащи секции, използващи ротационен ситопечат • 2 печатащи/покриващи секции, използващи флексопечат Обработка на ролката материал • Автоматична развиваща машина Martin • Навиваща машина • Система за насочване на ролката / контрол на ръба на ролката • Обработка с корона Сушене • UV система за сушене Инспекция • Камера / система за инспекция на ролката Довършителни работи и преработка • Станция за флексолакиране • Ротационно горещо щамповане • Студено щамповане • Ембосираща секция Rinio • Ламинираща система • Ротационен перфоратор Kocher & Beck Инструменти • Печатащи цилиндри • Магнитни цилиндри • Анилоксови валове • Аксесоари за ситопечат • Допълнителни инструменти и аксесоари, специфични за машината _____

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX VLI 330 Машина за контрол – рязане – навиване Производител: ROTOFLEX International Модел: VLI 330 Година на производство: 2008 Сериен номер: VLI 3517 Работна ширина: 330 мм Електрическо захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Състояние: Много добро работно състояние Текущ статус: Все още в производство Наличност: Приблизително 3 месеца, след инсталирането на новата довършителна линия на собственика НАЙ-НОВАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА КОНТРОЛ BST TubeScan – инсталиран / заменен през 2025 г. Машината е оборудвана със съвременна система: BST TubeScan Digital Strobe 4000 – система за контрол Цялата камера / система за контрол е заменена едва през 2025 г. и следователно е почти нова. Това представлява значителна добавена стойност в сравнение с много по-стари машини Rotoflex, които в момента са на разположение на пазара за употребявани машини. Системата позволява на оператора да следи отпечатания материал по време на производството и подпомага надеждния контрол на качеството на готовите етикети. ПРИЛОЖЕНИЕ НА МАШИНАТА Rotoflex VLI 330 е проектирана за професионално довършване и контрол на материали за етикети. Типични приложения включват: · Контрол на отпечатани етикети · Рязане на големи ролки в готови ролки · Навиване · Отстраняване и коригиране на дефектен материал · Контрол на качеството · Подготовка на готови ролки за доставка · Обработка на самозалепващи се материали за етикети Ndedpfx Aezww Ikoigsb · Приложения за хартиени и филмови етикети

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), CODIMAG VIVA 340 Година на производство: 2006 Размотаващо устройство Камера 12” и 14” Ndedpfx Ashhfibeigjb UV сушилня IST 5 машини за висок печат 1 лакираща глава Всички 5 цилиндъра за обратно налягане са нови, произведени през 2021 г. Нови валове Флексографска UV лакираща глава Ротационна глава с магнитен цилиндър и повече от 1000 магнитни режещи плочи GAP-Master Навиващо устройство Пълна сервизна история, предоставена от CODIMAG Произведено в Германия, в експлоатация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, XEIKON 3050, включително фронт-енд система Година на производство: 2014 _____ Описание на продукта:  Модул за баркод  Xeikon PMS-Large  Смотач XRN 500 с един вал, вкл. система за контрол на опън  Поддържана: Gold договор за поддръжка  Работни часове: много малко, приблизително максимум 300 ч  Състояние: като нова Технически характеристики и оборудване на машината:  Процес на печат: електрофотографски с LED матрица, сух тонер, ротационен печат с променлива дължина на печата  Цветова конфигурация: 5/0 едностранно (CMYK и бяло)  Контрол на цветовете: вграден денситометър  Тонер: Xeikon QA-I  Резолюция: 1200 x 3600 dpi с 4-битова LED точка  Ширина на печат: 508 мм (20,0 инча)  Дължина на печат: променлива, 0-55 м (0-180 фута)  Подаване на материал: от ролка; подходящ за хартия, картон, самозалепващи или чувствителни на натиск етикети (хартия, PP, PET, винил, ко-екструдиран филм), трансферни основи  Ширина на материала: 250-516 мм (9,8-20,3 инча)  Тегло на материала: 40 до 350 г/м² (от 27 lb текст до 122 lb корица)  Дебелина на материала: 40 до 550 μm (1,6 mil до 21,65 mil)  Водене на лентата: активно, базирано на инфрачервени и ултразвукови сензори  Скорост на печат: 9,6 м/мин (31,5 фута/мин) Njdpfxjv Iqims Aigodb _____ Включени аксесоари:  Наръчници  Ключове  и др. _____ Техническо и визуално състояние: • Техническо: 9/10 (проверена и в отлично работещо състояние) • Визуално: 9/10 (почистена и готова за незабавно използване от крайния потребител) _____

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Тип: Дигитален печат ➢ Производител: XEROX ➢ Модел: NUVERA 314 ➢ Година на производство: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Брояч: 40 млн / 42 млн / 58 млн ➢ Референтен номер: FGT 25-141 ➢ Номинална скорост: 314 страници в минута Nedpfx Aier Hcivsgsdb ➢ Резолюция: 4800 x 600 dpi ➢ Размер на хартията: Мин: 5.5″ x 8″, Макс: 12.6″ x 19.3″ ➢ Плътност на хартията: 44 г/м² — 300 г/м²

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, GIC TAGINNOV SPEED ETIQ Год на производство: 2019 _____ Описание на продукта: Машина за обработка на RFID етикети от GIC, при която RFID тагът се поставя под етикета на желаната от Вас позиция. Технически характеристики и оборудване:  Скорост: 3 до 50 м/мин.  Тегло: 70 до 16 гр  Ширина на етикета: максимум 350 мм  RFID: wet (мокри тагове)  Ширина на RFID: максимум 100 мм _____ Включени аксесоари:  Ръководства  Ключове  и др. _____ Njdpov Iqg Sjfx Aigedb Техническо и визуално състояние: • Техническо: 9/10 (проверена и в отлично работно състояние) • Визуално: 9/10 (почистена и готова за незабавна употреба от крайния потребител) _____

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Nilpeter Модел: F3000 Номер на машината: F-2002 Година на производство: Приблизително 1994–1998 Моля, обърнете внимание: Точната година не може да бъде потвърдена в момента поради повредена идентификационна табелка на машината. Метод на печат: Флексопечат + Ситопечат Флексопечатни секции: 5 Ситопечатни секции: 2 Наличност: По договаряне _____ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ Печатни секции • 5 флексопечатни секции • 2 ситопечатни секции • Комбинация от флексопечат и ситопечат в рамките на една производствена линия • Подходяща за стандартни, както и за специализирани приложения за етикети • Възможност за нанасяне на мастила с висока плътност, бели мастила и специални ефекти чрез ситопечатните секции _____ Система за сушене • 5 UV секции за сушене • 5 секции за сушене с горещ въздух • Възможна е комбинация от UV-втвърдяващи се и водни мастила, в зависимост от материала и производствените изисквания • Гъвкава конфигурация за сушене за различни материали и приложения за покрития _____ Обработка на ролката • Секция за размотаване • Транспортиране на ролката през цялата производствена линия • Възможност за обръщане на ролката • Система за разделяне / повторно залепване • Подходяща за печат от обратната страна и за многослойни приложения за етикети • Стабилна обработка на ролката по време на производствения процес _____ Секция за ламиниране • Интегрирана секция за ламиниране • Подходяща за защитно ламиниране • Подходяща за многослойни структури на етикети • Позволява довършителни операции в линия, без да е необходима отделна машина за ламиниране _____ ЩАНЦОВАНЕ И ДООБРАБОТКА Машината е оборудвана с обширна секция за дообработка: • 3 ротационни щанцоващи станции • 1 допълнителна щанцоваща станция за подаване на листове • Интегрирана система за подаване на листове • Подходяща за множество операции по рязане, перфориране и дообработка • Гъвкава конфигурация за различни приложения за етикети и дообработка _____ ПОДАВАНЕ НА ЛИСТОВЕ • Интегрирана система за подаване на листове • Допълнителна щанцоваща станция, предназначена за производство на листове • Позволява на машината да произвежда както продукти в ролка, така и продукти в листове Nsdsztqrnspfx Aigjdb • Допълнителна гъвкавост за специализирани приложения _____ ВКЛЮЧЕНИ АКСЕСОАРИ Машината се доставя с голямо количество производствени инструменти и аксесоари. Магнитни цилиндри • 10 магнитни цилиндъра Анилоксови валове • 21 анилоксови вала Печатни и гумени валове • 5 гумени вала • 10 печатни вала Допълнителни инструменти • Различни допълнителни цилиндри • 1 нов цилиндър за рязане • Други инструменти, налични с машината Обширният комплект инструменти значително намалява необходимостта от допълнителни инвестиции и подпомага по-бърз старт на производството след инсталирането.

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, GALLUS T 180 МАШИНА ЗА ПЕЧАТ НА ЕТИКЕТИ СЪС СИТОПЕЧАТ И ФЛЕКСОПЕЧАТ, С ГОРЕЩО ФОЛИО, РЕЛИЕФЕН ПЕЧАТ И РАЗКРОЯВАНЕ С ПЛОСКИ ШАБЛОНИ С удоволствие предлагаме универсалната машина GALLUS T 180, предназначена за производство и довършителни работи на висококачествени тесни етикети. Машината комбинира три единици за ситопечат с една единица за флексопечат, UV втвърдяване, нанасяне на фолио с горещ печат, релефен печат и разкройване с плоски шаблони. Благодарение на интегрираната система за размотаване и навиване, готовите ролки могат да се произвеждат директно в машината в един цялостен производствен процес. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производител: Gallus Модел: T 180 Година на производство: 1996 Ширина на материала: 180 мм Процеси на печат: Ситопечат и флексопечат Единици за печат: 3 единици за ситопечат и 1 единица за флексопечат Наличност: По предварителна уговорка _____ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ Единици за печат • 3 единици за ситопечат • 1 единица за флексопечат • Подходяща за мастила с висока покривност, плътни цветове и детайлни приложения за печат • Комбинация от ситопечат и флексопечат в една производствена линия Система за сушене • UV система за втвърдяване • Незабавно втвърдяване на мастилата и лаковете • Подходяща за директно довършителни работи на поточната линия и последваща обработка Лакиране • Възможност за лакиране в рамките на единицата за флексопечат • Подходяща за защитни и декоративни лакове • Довършителни работи на поточната линия, без необходимост от допълнителна самостоятелна машина за лакиране Декоративни довършителни работи Njdeztqp Tjpfx Aigodb • Единица за нанасяне на фолио с горещ печат • Възможност за релефен печат • Подходяща за метални, декоративни и тактилни ефекти • Особено привлекателна за висококачествени и специализирани етикети Работа с материала • Единица за размотаване • Единица за навиване • Контролиран транспорт на материала през целия производствен процес • Готовите ролки могат да се произвеждат директно в машината Разкройване • Единица за разкройване с плоски шаблони • Подходяща за прецизно разкройване на различни форми и материали на етикетите • Производство на поточната линия от суровината до готовите ролки _____

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Печат и лакиране • 5 печатни агрегата за висок печат • 1 допълнителен агрегат за лакиране • UV система за сушене • Възможност за лакиране в процеса на печат • Подходяща за висококачествени етикети и опаковки • Прецизно възпроизвеждане на фин текст, баркодове, изображения и детайлни графики Обработка на ролката • Агрегат за размотаване • Агрегат за навиване • Автоматична система за насочване на ролката • Система за корона обработка • Стабилен и контролиран транспорт на ролката през целия производствен процес Ламиниране и довършителни операции • Агрегат за ламиниране в процеса на печат • Подходяща за производство на ламинирани и многослойни етикети • Секцията за ламиниране може да се използва самостоятелно • Възможност за отделна работа заедно с един печатен агрегат • Машината може да се използва и като специализирана линия за довършителни операции Изрязване и довършителни операции • Полу-ротационен агрегат за изрязване • Агрегат за рязане • Агрегат за перфорация • Възможност за довършителни операции в процеса на печат • Гъвкава обработка на различни формати на етикетите и дължини на повторение Контрол на качеството • Система за контрол с камера • Непрекъснат мониторинг на качеството на печата и позиционирането на ролката • Подобрен контрол на производството • Намаляване на производствените отпадъци и дефектни материали _____ ЗАЩО ТОЗИ VIVA CODIMAG 340? • Висококачествен висок печат Процесът на висок печат осигурява ясен текст, чисти линии, силно цветово покритие и прецизно възпроизвеждане на малки детайли. Това прави машината особено подходяща за самозалепващи се етикети, фармацевтични етикети, козметични етикети, етикети за храни, приложения за баркодове и други взискателни продукти с тясна ширина. • Пет печатни агрегата плюс агрегат за лакиране Машината е оборудвана с пет печатни агрегата за висок печат и един отделен агрегат за лакиране. Тази конфигурация позволява да се печатат многоцветни етикети, които впоследствие да бъдат защитени или визуално подобрени с лак в един непрекъснат производствен процес. • Независима възможност за довършителни операции Едно от най-важните предимства на тази машина е гъвкавата конфигурация на секцията за ламиниране и довършителни операции. Тази секция може да работи самостоятелно заедно с един печатен агрегат, което позволява машината да се използва като специализирана линия за довършителни операции за: • Ламиниране • Лакиране • Изрязване • Рязане Ndedpfoztqlzjx Aigob • Перфорация • Навиване Това осигурява допълнителен производствен капацитет, дори когато цялата печатна секция не е необходима. • Агрегат за ламиниране в процеса на печат Интегрираният агрегат за ламиниране позволява производството на защитени, многослойни или подобрени етикетни продукти. Ламинирането увеличава издръжливостта на готовия етикет и може да подобри устойчивостта към влага, химикали, износване и механични въздействия. • Полу-ротационно изрязване Полу-ротационният агрегат за изрязване осигурява гъвкавост за различни формати на етикетите и дължини на повторение. Той е особено подходящ за кратки и средни производствени серии, където честите промени на задачите и гъвкавото обработване на форматите са от значение. • Пълно производство в процеса на печат Печатът, лакирането, ламинирането, изрязването, перфорацията, рязането и навиването могат да бъдат завършени в една производствена линия. Това намалява манипулирането на материалите, минимизира междинните производствени етапи и подобрява цялостната производствена ефективност. • UV технология за сушене U

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, VIVA CODIMAG 340 5-ЦВЯТНА ОФСЕТОВА МАШИНА ЗА ПЕЧАТ НА ЕТИКЕТИ С ЛАКИРАНЕ И ГОРЕЩО ЩАМПОВАНЕ С удоволствие предлагаме следния добре оборудван модел VIVA CODIMAG 340, предназначен за висококачествено производство и довършителни работи на етикети от висок клас. Машината комбинира пет офсетни печатни секции с допълнителна секция за лакиране, горещо щамповане, полуротационно изрязване и оборудване за довършителни работи в линия. Благодарение на своята гъвкава конфигурация, тя е особено подходяща за етикети за вина и спиртни напитки, козметика, етикети за храни и други приложения, изискващи прецизен печат и декоративно довършване. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: Codimag Модел: VIVA 340 Година на производство: 2006 Ширина на ролката: 340 мм Метод на печат: Офсетен печат Печатни секции: 5 офсетни печатни секции Допълнителна секция: 1 секция за лакиране Наличност: По договаряне • 1 допълнителна секция за лакиране • UV система за сушене • Възможност за лакиране в линия • Подходяща за висококачествени приложения за етикети и опаковки • Прецизно възпроизвеждане на фин текст, растерни изображения и детайлна графика Обработка на ролката • Секция за размотаване • Секция за навиване • Автоматична система за насочване на ролката • Система за корона обработка • Стабилен транспорт на ролката по време на целия производствен процес Декоративно довършване • Секция за горещо щамповане • Оборудване за горещо щамповане • Подходяща за метални, декоративни и луксозни ефекти на довършване • Подобряване на външния вид на етикетите директно в линия, без необходимост от отделен процес на довършване Оборудване за довършителни работи • Полуротационна секция за изрязване • Секция за рязане • Секция за перфорация • Възможност за довършителни работи в линия Контрол на качеството • Система за контрол с камера • Непрекъснат мониторинг на качеството на печата и регистрацията на ролката • Подобрен контрол на производството и намаляване на отпадъците _____ ЗАЩО ИМЕННО ТОЗИ МОДЕЛ VIVA CODIMAG 340? Ndsdpfjztqi Hjx Aigeb • Висококачествен офсетен печат Офсетният процес на печат е особено подходящ за приложения, изискващи остри детайли, фини растерни изображения, плавни преходи и висококачествено възпроизвеждане на цветовете. Това прави машината привлекателно решение за етикети от висок клас в индустрии като вино и спиртни напитки, козметика, фармацевтични продукти и специализирани хранителни продукти. • Пет печатни секции плюс секция за лакиране Машината е оборудвана с пет офсетни печатни секции и една отделна секция за лакиране. Тази конфигурация позволява отпечатването на многоцветни етикети и тяхната защита или визуално подобрение чрез лак в един производствен процес. • Вградено горещо щамповане Оборудването за горещо щамповане позволява директното нанасяне на метални и декоративни ефекти в линия. Това добавя значителна стойност към етикетите от висок клас и намалява необходимостта от отделен офлайн процес на довършване. • Пълно производство в линия Печатът, лакирането, горещото щамповане, изрязването, перфорирането, рязането и навиването могат да се извършват в една производствена линия. Това намалява манипулацията с материалите, съкращава времето за производство и подобрява общата производствена ефективност. • Полуротационно изрязване Полуротационната секция за изрязване предлага гъвкавост за различни формати на етикети и дължини на повторение. Това е особено полезно за кратки и средни производствени серии, където честата смяна на задачите и гъвкавата обработка на формат

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Печат и сушене • 6 флексопечатни агрегата • UV система за сушене • Система за сушене с горещ въздух • Възможност за комбиниране на UV и водни мастила, в зависимост от производствените изисквания • Възможност за лакиране Обработка на ролката • Размотаващ агрегат • Намотаващ агрегат • Автоматична система за водене на ролката • Система за коронен разряд • Регулируема система за обръщане на ролката • Системата за обръщане на ролката може да бъде позиционирана гъвкаво между отделните печатни агрегати Оборудване за преработка • 2 ротационни агрегата за щанцоване • 1 агрегат за щанцоване, оборудван със система за регулиране на разстоянието • Агрегат за рязане • Агрегат за перфориране • Възможност за довършителни операции и преработка в линия Контрол на качеството • Система за проверка с камера • Непрекъснат мониторинг на качеството на печата и подравняването на ролката по време на производството Включени аксесоари Машината се предлага заедно с набор от производствени аксесоари, включително: • Магнитни цилиндри • Печатни цилиндри • Анилоксови валове Подробен списък с аксесоарите може да бъде предоставен при поискване. _____ ЗАЩО ИМЕННО ТАЗИ GALLUS EM 280?  Пълно решение за производство в линия Машината комбинира печат, лакиране, щанцоване, перфориране и рязане в една производствена линия. Това позволява производството на готови етикети с едно преминаване и намалява допълнителната обработка между производствените етапи.  Гъвкава конфигурация с шест цвята Шестте флексопечатни агрегата осигуряват достатъчен цветови капацитет за широк спектър от стандартни и висококачествени приложения на етикети. Допълнителната възможност за лакиране позволява защитно или декоративно покритие на повърхността.  UV и сушене с горещ въздух Комбинацията от UV и сушене с горещ въздух увеличава гъвкавостта на производството и позволява на машината да обработва различни видове мастила и покрития.  Гъвкава система за обръщане на ролката Регулируемата система за обръщане на ролката може да бъде позиционирана между различните печатни агрегати. Това предлага допълнителна гъвкавост за печат от задната страна, печат от страната с лепило и специални многослойни приложения на етикети.  Два ротационни агрегата за щанцоване Двата ротационни агрегата за щанцоване позволяват извършването на по-сложни операции по преработка в линия. Един агрегат е оборудван със система за регулиране на разстоянието за подобрена настройка и точност на производството.  Интегриран контрол на качеството Системата за проверка с камера подпомага непрекъснатия контрол на качеството по време на производството и помага за минимизиране на отпадъците, причинени от грешки при печата или подравняването.  Доказано качество на инженерните решения на Gallus GALLUS EM 280 е известна със своята механична стабилност, дълъг експлоатационен живот и лесна работа. Тя остава надеждна производствена платформа за компании за производство на етикети със среден размер, специализирани приложения и международни експортни пазари. Ndedpjztqcmefx Aigsb Отлично поддържано състояние Машината се намира в Германия и е поддържана в много добро общо състояние. Въз основа на наличната информация, ние оценяваме машината на приблизително: Състояние: ★★★★★☆☆ 8 от 10 звезди

Година на производство: 2011, състояние: почти като нов (употребяван),  Год на производство: 2011  Серво задвижване  Памет за до 50 работни задания  Регистров контрол: полу- и напълно ротационен  Електронeн контрол на двигателя  Електронeн контрол на страничното водене на лентата  Стоп при отпадъци и неправилен печат  Размотаващ вал: Ø76 мм  Диаметър на размотаване: 700 мм  Навиващ вал: Ø76 мм  Диаметър на навиване: 550 мм  Автоматично спиране на лентата при спиране на машината  Флексо печатна секция GALLUS EM 340  Ширина на лентата: 340 мм  Клише: 1,14 мм  Напълно ротационен регистров контрол със серво задвижване  Щанцоване и печат на материали  UV сушене  Ширина на лентата: 410 мм  Ламиниране  Натискателна станция монтирана върху печатен цилиндър  Щанцоваща секция LeoMat L  Адаптация на магнитния цилиндър GALLUS R250 Ndsdpfx Aiepyg Tbogjb  Контрaпреса Rotometrics  Серво задвижван навивач за мрежа  Вградена система за аспирация на лайсните  Включително напълно ротационен регистров контрол

Състояние: добро (употребявано), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Год на производство: 2008  Работна ширина: 330 мм / 13” Оборудване:  Размотаващо устройство (UNWINDER)  7 x флексо печатарски секции (FLEXO PRINTING)  Допълнително 1 x водно охлаждане (WATER COOLING)  2 x инструментални станции за щанцоване (DIE-CUTTING)  Устройство за изместване на етикети (LABELSHIFTER)  Камера BST за инспекция (BST CAMERA)  UV-сушилня (UV-DRYER)  Навиващо устройство (REWINDER)  Система за контрол на ръба на лентата (Web edge Control)  Контролен панел (Control Panel)  Фотоочитаща система за нарязващо устройство (Optican for Sheeter)  Голям брой печатащи/магнитни цилиндри (Printing/Magnetic cylinder) Ndjdpfx Aijtubz Asgsb  Анилоксови валове (Anilox)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4 цветен  Година на производство: 2013  Ширина на ролката: 330 мм / 13” Оборудване:  РАЗМОТВАЧКА  4 x ФЛЕКСО ПЕЧАТНИ УСТРОЙСТВА  BST КАМЕРА  UV СУШАЧКА  ГОРЕЩ ВЪЗДУХ  1 x GAPMASTER ЩАНЦОВАЩА СТАНЦИЯ  1 x GAPMASTER ЗА ЩАНЦОВАНЕ  100% КОНТРОЛ НА ТРЪБИТЕ  НАМОТВАЧКА  Контрол на ръба на лентата  Табло за управление  Голяма наличност от печатни/магнитни цилиндри Ndjdetubz Uopfx Aigsb  Анилоксови валове Моля, свържете се с мен при въпроси. Техническо и визуално състояние: Техническо: 9/10 (проверена и в отлично работно състояние) Визуално: 9/10 (почистена и може директно да бъде предоставена на крайния потребител)

Година на производство: 2000, състояние: почти като нов (употребяван), Gallus TCS 250 Год на производство: 2000 Наличност: Незабавно Размер: 254 мм - Дължина на печат: макс. 254 мм; мин. 101.6 мм - Материал: Хартия: 100 до 180 г/м² Ndsdpsgy H Axsfx Aigob Картон: до 300 г/м², макс. 0.3 мм дебелина - 2 офсетни печатни секции - 1 флексо печатна секция - 3 UV сушилни единици Uviterno - Ротари инструмент за щанцоване KB - Магнитни цилиндри: Z72, 74, 76, 78, 80, 84, 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124 - Размотаващо устройство с макс. диаметър на ролката 1.040 мм - Устройство за странично и надлъжно изрязване - Водеща система на материала (Webguide) - Навиващо устройство с макс. диаметър на ролката 300 мм - Скорост до 11 000 отпечатъка/час - Сензорен екран