Употребявани Sapi Gmbh Rücksaug - Strahlgeräte 200 L С Подготовка За Бластиране (108 058)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Fpjdpfewc Rg Hex Antoi Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), SAPI премиум апарат за абразивно бластиране под налягане, 200 литра с циклонен сепаратор и вакуумна система за рециклиране на абразива. Тази система осигурява икономично, много ефективно и продуктивно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Система за ръчно абразивно бластиране, подходяща за различни видове детайли, със съоръжение за подготовка и рециклиране на абразива. След бластиране, абразивът се събира ръчно и се избутва в събирателен фуния на пода. Абразивният вакуумен сепаратор изсмуква абразива от фунията и го прекарва през циклонния сепаратор, където прахът се отделя и събира в прахоуловителя. Едрите частици се отделят чрез сито. Fsdswc Rcnspfx Antopi Пречистеният абразив се връща обратно в отдушения съд под налягане и е готов за повторна употреба. Чрез нашата SAPI система за безопасно изключване се гарантира сигурен и икономичен процес на бластиране. Дистанционното управление позволява стартиране и спиране на съда под налягане чрез ръкохватка, монтирана към маркучния пакет. Това е изключително икономично и ефективно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Комплектът включва: SAPI премиум съд под налягане 200 литра с 1 1/4" тръбна система, регулиране на налягането 0,1 – 12 bar, макс. работно налягане 12 bar Високоефективен влагоуловител 1 1/4", фиксирано монтиран към машината SAPI система за безопасно изключване Циклонен сепаратор за рециклиране на абразива с подемно устройство Сито за абразив (в събирателната фуния на съда) Фуния за зареждане 500x500x380 мм 4-метров съединителен маркуч от фунията до циклонния сепаратор 3-метров съединителен маркуч от циклонния сепаратор до вакуумната система Вакуумна система за абразив 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, с 70 литров контейнер за прах 10 м комплект маркучи за бластиране 25x7 мм с държач за дюза, ръкохватка, управляващ кабел и съединител за маркуч Вентури дюза от боркарбид (по избор с диаметър 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 12 греда, Иновативните безпрахови пясъкоструйни машини комбинират мощността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира необходимостта от обширни почистващи дейности, но и предпазва оператора и околните от вредните ефекти на частиците във въздуха. С безпрахова пясъкоструйна машина можете да извършите почистване и подготовка на повърхности по-бързо и по-ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния дизайн, тези машини са лесни за работа дори и за начинаещи в пясъкоструйния процес. ✅ PR 50 Fodpfsupzn Eex Antepi Безпрахова пясъкоструйна машина Със своите широки възможности за приложение, PR 50 може да обработва различни видове повърхности – от твърд метал до чувствително стъкло. Нашата PR 50 е отличен избор за всички, които работят в автомобилната, строителната или почистващата индустрия, за да споменем само някои. Благодарение на компактните си размери и удобния си дизайн, машината е лесна за работа и транспортиране – дори и за хора без предишен опит с пясъкоструене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. Fsdpfeun R N Aex Antjpi 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Fpjdpfoun Sd Uox Antoi Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Fodpfoun R Ufsx Antjpi Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Fjdeun Shgspfx Antspi Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 200-литров мобилен пясъкоструен съд за строителни площадки или стационарна употреба. Арматурите са защитено монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Включва: - 200 l съд под налягане Fpsdpfx Ajynr E Tjntoi - Предварително сито - Капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (за резервоара и за пясъкоструйния маркуч) - 10 m пясъкоструен маркуч Ø25 mm - Вентури дюза Ø8 mm (консумация на въздух при 6 bar: ок. 3,57 m³/min) - Смесващ вентил за струйния материал Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дихателен въздух с 10 m въздухопровод - Каска за пясъкоструене Предпазни устройства: - Мъртв мъж бутон с управляващ кабел - Управляван бърз обезвъздушител Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро струене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рамка с контейнер тип „Hobbock” и капак, като приставка за многочасово струене без необходимост от дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се употребявана линия за производство на хлебчета модел G2000, включваща делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura, произведена през 2009 г. Предназначена за производство на: • кръгли, маркирани хлебчета • удължени, немаркирани хлебчета • нарязани хлебчета • навити хлебчета • кайзерки • хлебчета за хот-дог • познански хлебчета Fpodpsy And Nofx Antji Описание на продукта: • Напълно автоматична и компактна линия за производство на хлебчета • Базирана на делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г., която е ротационна • Двуредов процес на работа • Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента • Маркираща станция с лесно сменяеми инструменти; включва глави за: кайзерки, коринтски хлебчета • Интегриран модул за удължаване и сплескване • Диапазон на теглото: - за маркирани хлебчета от 25 г до 75 г (тегло на парче тесто) – производителност: от 1800 бр./час до 2640 бр./час, - за немаркирани хлебчета 80 г - 125 г (тегло на парче тесто) – производителност: от 1800 бр./час до 3960 бр./час. • Време за ферментация: приблизително 6 минути при производителност 2000 бр./час • Тесто: пшенично, пълнозърнесто, мая, понички. • Обслужване от един оператор Уредът е в заключителната фаза на ремонт. Приложените снимки показват неговото текущо, реално състояние. Ако се интересувате от цената и искате да получите повече снимки, пишете ни.

Състояние: много добро (употребяван), Продавам в много добро състояние TIG заваръчен апарат, L-TEC 200 DC. Посочената цена е за 1 брой. Fpedpfxeud R T Se Antei

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Лазерен източник: Производител: SYNRAD, компания от Novanta Fpjdpfexzuimjx Antei Модел: FSV40SFD Тип: V40 Серия: firestar Година на производство: 2018

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Гласензаг GLSM-200E Ръчно подаване на триона Пневматични затягащи устройства (4 броя) Регулируема височина на масата 2 x мотора фиксирани на 45° Fpedpfx Aneuxxxotsi Оборудване: HM режещ диск 200 x 2.2 x 32 мм, Z=100 HM режещ диск 103 x 2.1 x 32 мм, Z=60/45° наляво HM режещ диск 103 x 2.1 x 32 мм, Z=60/45° надясно VARIO измервателна шини 1.5 м VARIO измервателна шини 3.0 м Опора за измервателна шина 3.0 м

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект Fsdpjzizkyofx Antjpi BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Година на производство: 2025, състояние: нов, Чисто нов съд за разбъркване от неръждаема стомана с гредова бъркалка и тегловни клетки CILC2000RWS Обем: 2107 л Размери (приблизително): Ø 1430 мм x цилиндрична височина 1250 мм Обща височина: приблиз. 1650 мм (плюс мотор на бъркалката) Материал: неръждаема стомана 1.4301 V2A Покритие: вътрешност BA (IIId), външност сатинирана Заваръчни шевове във вътрешността на съда — шлифовани - Вертикална конструкция на три крака - Горна част: отваряем капак, централна траверса с 2 половини на капака с функция за застопоряване (могат да се фиксират в 90° отворено положение) - Решетки под капака за защита срещу опиране в движещи се части, завинтени, подвижни - Долна част: конично дъно с централен изход DN50 DIN11851 - Фланец за бъркалка на горната част - 1 резервен щуцер DN50 DIN11851 на горната част със сляпа капачка - Табела с данни - Спрей-глава 180° - Тегловни клетки - Регулиране на оборотите Бъркалка: Гредова бъркалка Марка: Schwarzer Rührtechnik GmbH Модел: SRTGMK/1,5-149 Мощност: 1,5 kW Обороти: 149 об./мин. Работно напрежение: 3PH 400V Fpsdpfxjvtyf Ie Antji - Редуктор марка Getriebebau NORD - Масивен вал на бъркалката, закрепен чрез муфен съединител към мотор-редуктора, сваляем - Балансиран вал за оптимален ход в диапазона на оборотите - 2 броя двулопатни гредови бъркалки Ø 500 мм, регулиране на височината по вала, фиксирани чрез странични силови болтове - Обезмаслени и пасивирани - Неръждаем фланец с уплътнителен пръстен и О-пръстен - MFR-инвертор

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-3443, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 286 мм, обща дължина: 11 994 мм, обща височина: 2 582 мм, температура: -80 °C, тип входящ ток: трифазен, охладителна мощност: 12 kW (16,32 к.с.), входящ ток: 63 A, минимална температура на околната среда: -20 °C, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 42 °C, Предлага се мобилно, резервирано съоръжение за съхранение при ниски температури в контейнерно изпълнение, състоящо се от предверие с работна температура от -20 °C и складово помещение с регулируема температура до -80 °C. Технически данни Температура на съхранение (регулируема): до -80 °C Допустима околна температура: -20 °C до +42 °C Брой хладилни цикли: 4 Fpodpfszg Dtxox Antoi Ниво на звуково налягане (на 1 м отворено пространство): 73 dB(A) Хладилен цикъл – ниво 1 Хладилен агент: R449A (GWP: 1.397) Брой компресори: 2 Изпълнение на компресора: полухерметичен бутален компресор, с честотно регулиране Хладилен цикъл – ниво 2 Хладилен агент: R508B (GWP: 13.396) Брой компресори: 2 Изпълнение на компресора: полухерметичен бутален компресор, с честотно регулиране Кондензатор Брой кондензатори (ниво 1): 2 Отдаваема топлина от всеки кондензатор: 35,0 kW Вентилатори за всеки кондензатор: 2 Тип вентилатор: EC вентилатор, с регулиране на оборотите Номинален въздушен поток за всеки кондензатор: 8.800 m³/h Електрически данни Консумирана мощност в работна точка (общо): 24,2 kW Консумиран ток в работна точка (общо): 43,9 A Препоръчително предпазване: 2 × 63 A (CEE конектор, резервирано) Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N Управление PLC: Siemens S7-1214C Панел за управление: Siemens TP900 Comfort, 9 инча, 16,7 милиона цвята Езици на управление: немски и английски Оглед Оглед на съоръжението е възможен по предварителна уговорка в нашия производствен цех по всяко време. По желание съоръжението може да бъде пуснато в експлоатация по време на огледа, за да можете да се убедите в неговата функционалност и производителност.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 790 мм, обща дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на заземителния кабел: 3 000 мм, общо тегло: 205 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: вода, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, входящ ток: 16 A, мощност на лазера: 2 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Ръководена ръчно лазерна заваръчна машина AIRTECH 2kW – Високотехнологично решение за ефективно заваряване на ламарина Машина за демонстрации – в отлично състояние Открийте интелигентното и мощно решение за прецизно лазерно заваряване: ръчно управляема лазерна заваръчна система Airtech с мощност 2 000 W! Идеална за взискателна обработка на ламарина – ефективна, сигурна и с гъвкаво приложение. Основни характеристики и предимства: - Мощност: 2 000 W за най-високо качество и бързина при заваряване - Лазерна дължина на вълната: 1080 nm, непрекъснат режим на работа с модулираща честота до 20 kHz - Ръчно управляема лазерна глава – удобно разположение за комфортна работа - Здрава конструкция, интелигентен вътрешен дизайн за максимален експлоатационен живот - Тъчскрийн дисплей за лесно управление Fedpfjn Sl Dbox Antjpi - Възможност за автоматично многфункционално подаване на тел - Системи за безопасност: тройна аларма, заключване, защита срещу неправилна работа - Охлаждане чрез отделен воден кръг с резервоар 13 литра - CE сертифицирани компоненти според европейските стандарти Вашите ползи: - Безопасна работа благодарение на надеждни защитни механизми и алармени системи - Гъвкави приложения, включително автоматично подаване на тел и възможна интеграция с роботи - Ниски експлоатационни разходи и лесна поддръжка благодарение на оптимизираната технология и дълготрайни компоненти За допълнителна информация или консултация екипът на Airtech е на Ваше разположение!

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Почти новата система за инспекция и контрол на качеството на печата EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) от EyeC GmbH. СЪВРЕМЕННО ОПИСАНИЕ С ВИСОКА КОНВЕРСИЯ Състояние: Почти нова – Незабавно налична – Специална цена – Готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Почти нова – използвана минимално Системата за инспекция на печата EyeC Proofiler 1200DT е в отлично състояние, с минимално използване и напълно работеща. Първоначалната й цена е €63 000. Представлява отлична възможност за покупка на висок клас система за инспекция на значително по-ниска цена. ✔ Сравнение печат-печат и печат-файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтични, опаковъчни и търговски печатни производства Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Възможен износ 📍 Локация: Турция ✈️ Условия на доставка: EXW Турция – готова за експортиране ⚠️ Само за сериозни купувачи – предпочитаме бързо решение 📧 Свържете се за обсъждане на цена и допълнителни детайли ▪️ Тип инспекция: Сравнение печат-печат и печат-файл ▪️ Приложение: Контрол на печата и качеството ▪️ Макс. ширина за инспекция: около 1200 мм ▪️ Камерна система: Високорезолюционна линейна сканираща камера ▪️ Осветление: Вграден LED осветителен модул ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, неправилно подравняване, други дефекти ▪️ Софтуер: Оригинален EyeC Proofiler софтуер ▪️ Управление: PC-контролирана система ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматична инспекция ▪️ Индустрии: Фармацевтика, опаковки, комерсиален печат Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при запитване. Fsdpsyxfrpofx Antjpi Ако имате въпроси или нужда от повече информация, изпратете ни съобщение или позвънете. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Автоматична машина за рязане на стъклени лайсни GLSP-200N-AV Пневматично автоматично подаване на триона Вертикално затягащо устройство Регулируема височина на масата 2 x фиксирани двигателя на 45° Оборудване: HM трионен диск 200 x 2,2 x 32 мм, Z = 100 HSS трионен диск 103 x 2,1 x 32 мм Z = 60/45° наляво HSS трионен диск 103 x 2,1 x 32 мм Z = 60/45° надясно Система за симулация на стъклени лайсни С подавателен цилиндър, 1 револверен ограничител С 16 ограничителя и 4 затягащи цилиндъра Fpodpfxouydgo Antji Контрапрофили за 2 стъклени лайсни, регулируема опора и ширина на лентата Смукателен накрайник D = 80 мм.

Състояние: употребяван,

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30214501, дължина на струговане: 2 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, WFL Millturn M60-G/2000 РАБОТЕН ОБХВАТ Разстояние между центровете мм 2000 Максимален диаметър на въртене над плъзгача мм 480 ГЛАВЕН ЗАДВИЖВАНЕ AC-задвижване с двустепенна предавка Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 60 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 2600 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 2748 ЗАДВИЖВАНЕ НА КОНТРАШПИНДЕЛА AC-задвижване с двустепенна предавка Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 40 Fpjdpeu Hl R Tefx Antji Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 3300 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 1830 НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ (Единична инструментална глава, стругово-свредлова-фрезова единица) AC-задвижване, Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 25 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 4000 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 300 Ход перпендикулярно на оста X/Z (Y-ос) мм 300[-125/+175] Ъгъл на завъртане на фрезова шпиндел (B-ос) ° -110/+90 Шпинделов главен патронник за инструменти по DIN 69893 HSK-A63 Диаметър на шпиндела във фронтален лагер мм 100 ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ Дължина (макс. инструментален магазин със стружкоотделител) м 11*12 Ширина/Височина м 4,2/3,5

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106882-11, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 7 000 кг, Методът на пробиване на дълбокопробивната машина е еднолиповият пробивен процес. Информация за пробивния модул: - Дълбочина на пробиване: 200 mm - Минимален/максимален диаметър на пробиване: 1-12 mm (в зависимост от ST 60) - Брой шпиндели: 2 - Междуосие на шпинделите: 200 mm - Задвижване на шпинделите: 2 x 2,4/4,2 kW - Безстепенно регулиране на оборотите: 1000 - 20000 об/мин - Безстепенен подавател: 10 - 25000 mm/min - Бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната (номинален): 650 mm - Ширина на шейната: 460 mm - Ход на шейната по X-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната по Y-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min Информация за флуида: - Захранване с охлаждаща и смазочна течност: дълбокопробивно масло - Капацитет на резервоара: 500 литра - 1x автоматичен филтър, капацитет на филтрация: 50 l/min - 1x контролен филтър - 2x ELB-система за поддаване на пробивно масло Fedpfx Aswh Rp Eontopi - 1x делител за количество - 1x въздушен охладител с циркулационна помпа - 1x електростатична система за улавяне на маслена мъгла - 1x стъргалков транспортьор за стружки - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x потопяема помпа - 3x потопяеми помпи - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 1 - 38 l/min, Задвижване на помпата: 7,5 kW Шпинделна глава: - Моторни шпиндели с честотно управлявано безстепенно регулиране на оборотите - Шпинделна глава с връзка за държач на инструмент - 2x държача за ръкав по VDI 3208 SE10x60, здраво завинтени към шпинделната глава на моторния шпиндел Държач за пробивна втулка: - Държачът за пробивна втулка се позиционира чрез NC-ос - Изпълнение от чугун, монтирана върху линейно направляваща - Задвижване на W-оста чрез AC серво мотор и сачмено-винтова двойка с индиректна абсолютна измервателна система Шейна за детайл: - Кръстата шейна позволява вертикално и хоризонтално позициониране на детайла, за монтаж на монтажни плочи или специални приспособления за затягане - Основен корпус от чугун с линейни водещи - Задвижване по X и Y-ос чрез AC серво мотори и сачмено-винтови двойки - Директни абсолютни системи за измерване на положението; работен плот с Т-образни или направляващи канали Затягаща маса с NC-ротационна глава за позициониране: - С въртяща и накланяща ос - С хидравлично заключване на въртящата и накланящата ос Технически данни: - Обхват на завъртане: 270º - Обхват на въртене: 360º - Височина до центъра: 25 ± 0,02 - Междуосие на шпинделите: 200 ± 0,005 - Точност при делене: въртяща ос ± 15" / накланяща ос ± 30" Информация за електро оборудване: - 1x мониторинг на пробивния процес - 1x CNC управление 840D (Solution Line) Данни за свързване: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща свързваща мощност: 25 kW Допълнително машинно оборудване: - 2x държача за пружинна втулка, монтирани на държача за пробивна втулка - За максимален диаметър на пробиване Ø18 mm.

Състояние: като нова (изложбена машина), Входно сечение: 2000 x 1900 мм Fpsdpfx Anjcb Dttetei Задвижване: 2 x 75 kW Диаметър на роторния кръг: Ø 600 мм Обороти на ротора: около 84 об/мин Изпълнение на ротора: 152 бр. режещи плочи 40x40x20 мм върху държачи за инструменти Отвор на сита: подходящ за постигане на класове на сигурност P2 до P5 Контраножове: с регулиране на хлабината на рязане Тегло на машината: около 21 000 кг Номер на машината: A 32

Състояние: като нова (изложбена машина), Входно сечение: 1200 x 1600 мм Задвижване: 55 kW Диаметър на роторната орбита: Ø 600 мм Обороти на ротора: приблизително 84 об/мин Изпълнение на ротора: 56 бр. режещи плочи 60x60x30 мм, монтирани на държачи за инструменти Размер на отворите на ситото: Ø 40 мм Контраножове: с регулируема хлабина на срязване Тегло на машината: приблизително 7 000 кг Сериен номер на машината: A 21 Fedpfocbnigox Antspi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Важни логистични и търговски указания Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно. Fpjdpfxszilz Ns Antsi

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M.66999.999.92, Възползвайте се от уникалната възможност да придобиете напълно функционална, почти нова машина от световноизвестния производител на висококачествено оборудване FRIMO, която е налична незабавно. Това е специално изработена машина за термоформоване/вакуумно ламиниране, която е сглобена и на 100% готова за работа. Поради прекратяване на проект, тя никога не е била въведена в серийно производство и следователно е в отлично състояние. Често такива машини могат да бъдат намерени в премиум сегмента на автомобилната индустрия по целия свят. Характерни особености на тази машина са големият размер на формата – максимум 1200 x 2200 мм, и изключително гъвкавите възможности за приложение, благодарение на модулната ѝ конструкция и многото допълнителни функции. Подробно описание: Универсална едноместна лабораторна машина ECO или едноместна поточна линия ECO за серийно производство. Fpedpfx Anszd Unbjtei В зависимост от конкретното приложение – лабораторна машина или серийно производство в поточна линия, и в зависимост от конструкцията на рамката за опъване (фиксирана или регулируема), се определя максималният наличен размер на формата. Размери на формата (с наличните към момента рамки за опъване): Поточна линия: 810 x 2205 мм (мин. 465 x 490 мм) Едноместен режим: 970 x 1970 мм (мин. размер на формата, линейно: 465 x 490) С новоизработена рамка за опъване: Едноместен SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и едноместен SPR, регулируема: 1130 x 2200 мм Линейна SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и линейна SPR, регулируема: 900 x 2200 мм Максимална височина на долната форма/детайл: 470 мм Максимална височина на инструменталния комплект за монтаж с горна форма: 800 мм (821 мм) Максимална височина на горната форма: 650 мм Брой горни плочи (форми и щанци): 2 Оборудване на машината: -Подвижна нагревателна плоча -Верижна релса за автоматично подаване на фолио -Може да се използва фиксирана или серийно произвеждана рамка за опъване Налични са различни нагревателни плочи, които могат да се сменят в зависимост от нуждите: -Вакуумна помпа R5 0302 D (300 м³/ч) -Вакуумен резервоар 1000 л -6 охлаждащи вентилатора DNG 6-22,5 за ускорено охлаждане (вкл. охлаждащ въздух с водно охлаждане) -Максимална повдигаща сила на долната и горната плоча, съответно 4000 кг 1.) Нагревателна плоча с инфрачервени лъчи (Ushio) 2.) Нагревателна плоча с кварцови лъчи (TQS) (В зависимост от процеса и материала, с техните специфични предимства) Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания / Best regards От името на / i.V. Александър Рейзнер Отдел продажби и управление на проекти / Sales and Project Management FRIMO Innovative Technologies GmbH