Употребявани Sesotec Gmbh Nir Скенер С Em Детектор (72 606)

Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10031325, Това е високоразделителна NIR система, която може да открива частици с размер около 3 мм. Освен това, машината е оборудвана с електромагнитен детектор с чувствителност от приблизително 1,5 до 1 мм – в зависимост от типа метал. В зависимост от настройката, може да се извършва сортиране в положителна или отрицателна посока. Технически данни: Ширина на лентата: 1024 мм Дюза: 6,4 мм работна ширина При необходимост може да бъде предоставена пълна документация. Машината е била в експлоатация в изследователски и развоен център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, изследователският и развоен център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във европейско пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и палет. Lodozl Uzwspfx Agrehl

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Предлагаме за продажба три метални сепаратора на фирма Sesotec. Нашите металдетектори GF, предназначени за пневматични приложения, осигуряват оптимална защита срещу прекъсване на производството, спиране на работата и оплаквания от клиенти. Lhedeyrl Nyspfx Agrol Подходящи за: стомана, мед, цветни метали, неръждаема стомана. ЦЕНАТА е за един брой: 1750 €.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Включено в лепилната клетка: Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Лепилни агрегати Защитни огради и др. Не е включено: Lhedozz Agmepfx Agrol Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 12 греда, Иновативните безпрахови пясъкоструйни машини комбинират мощността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира необходимостта от обширни почистващи дейности, но и предпазва оператора и околните от вредните ефекти на частиците във въздуха. С безпрахова пясъкоструйна машина можете да извършите почистване и подготовка на повърхности по-бързо и по-ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния дизайн, тези машини са лесни за работа дори и за начинаещи в пясъкоструйния процес. Lhodpfsupzn Ejx Agrsl ✅ PR 50 Безпрахова пясъкоструйна машина Със своите широки възможности за приложение, PR 50 може да обработва различни видове повърхности – от твърд метал до чувствително стъкло. Нашата PR 50 е отличен избор за всички, които работят в автомобилната, строителната или почистващата индустрия, за да споменем само някои. Благодарение на компактните си размери и удобния си дизайн, машината е лесна за работа и транспортиране – дори и за хора без предишен опит с пясъкоструене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Lhjdpfx Aswc Rg Hegrel Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес! Lhsdpfx Agjun Sd Ujrsl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Силиконови мембранни листове за мембранни преси, силиконова мембрана за мембранни преси, мембрана от естествен каучук МЕМБРАНИ за мембранни преси – от силикон или естествен каучук Най-високо качество и подходящи за всички видове мембранни преси (за фолио и фурнир). Нашите мембрани могат да се доставят нарязани по размер или като рулонен материал. В областта на производството на 3D мебелни фронтове предлагаме също решения за преси, машини за рязане на фолио, складови фолиеви патерностери и почистващи машини! МЕМБРАНИ за мембранни преси – от силикон или естествен каучук Най-високо качество и подходящи за всички видове мембранни преси (за фолио и фурнир). Нашите мембрани могат да се доставят нарязани по размер или като рулонен материал. СИЛИКОН Тип: SM-1 3 мм Цвят: прозрачен, млечен Повърхност: гладка / гладка Стандартни ширини: 1700 и 1800 мм Полимерна основа: силикон Lsdpfx Asff Agijgrehl Твърдост: 50° Shore Дебелина: 3 мм Работна температура: мин. -50°C / макс. 230°C СИЛИКОН Тип: SM-1 2 мм Цвят: прозрачен, млечен Повърхност: гладка / гладка Стандартна ширина: 1700 мм Полимерна основа: силикон Твърдост: 50° +/- 3° Shore Дебелина: 2 мм Работна температура: мин. -60°C / макс. +230°C ЕСТЕСТВЕН КАУЧУК Тип: RM-2 Цвят: сив Повърхност: гладка / гладка Стандартни ширини: 1700 и 2000 мм Каучук: естествен каучук Твърдост: около 42° Shore Дебелина: 1,8 мм, 2,5 мм и 4 мм Работна температура: мин. -20°C / макс. +130°C В областта на производството на 3D мебелни фронтове предлагаме също решения за преси, машини за рязане на фолио, складови фолиеви патерностери и почистващи машини!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Предмет на офертата е компактна машина за разделяне и оформяне на кифлички Mini Rex Futura, която се отличава с висока производителност и широк диапазон на тегло, като същевременно се запазва високо качество на обработка на тестото. ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Машина за разделяне и закръгляне на кифлички Mini Rex Futura, произведена през 2011 г. Ръчно зареждане на тестото в бункера. Двуредов режим на работа. Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента. Производителност: 33 цикъла/мин; 3960 бр./час. Диапазон на теглото: L: 25 г – 75 г; H: 70 г – 140 г. Контролен панел. Вид тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, понички. Един оператор е достатъчен за работа. Размери на машината (височина x дължина x ширина): 1800 x 1770 x 650. Наличност: ремонтът е завършен, устройството е готово за доставка. Свържете се с нас и ние ще ви изпратим ценова оферта и повече подробности. Lhodpfsy Angqjx Agrol

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, PAGO Система L600 – машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия | Обширно модернизирана | GMP | Налична веднага Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Модел: Система L600 Година на производство: 2013 Предлагаме за продажба висококачествена PAGO Система L600 – машина за етикетиране, предназначена за фармацевтичната индустрия. Машината е подходяща за етикетиране на флакони, ампули и други цилиндрични контейнери в съответствие със стандартите GMP. През 2018 г. машината беше допълнително модернизирана и адаптирана за работа с различни видове продукти. През 2022 г. закупихме машината втора употреба и я доставихме директно на производителя Fuji Seal / PAGO Deutschland. Там тя беше напълно проверена, поддържана и обстойно модернизирана. В тези дейности бяха инвестирани 60 200 €. Преди доставката във фабриката на Fuji Seal беше извършен пълен заводски приемателен тест (FAT). Машината е в много добро техническо състояние и е готова за незабавна употреба. Оборудване: Система за визуална проверка Laetus/Keyence за контрол на печат и кодове Нов термотрансферен принтер Allen / Novexx Система за управление Siemens PLC Управление с тъчскрийн Станция за навиване Станция за избутване Сервозадвижвания Конструкция от неръждаема стомана, отговаряща на изискванията на GMP Пълна защитна облицовка Оригинална документация Технически данни: Производителност до 120 продукта/минута За флакони и ампули Конструкция, отговаряща на стандартите GMP Година на производство: 2013 Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH Защо се продава машината? За нашия нов фармацевтичен завод, работещ по модела на договорно производство и организация (CMO), закупихме две нови машини за етикетиране. Поради липса на място, тази машина вече не е необходима. Предимства: Обширна модернизация, извършена от Fuji Seal / PAGO Доказуема инвестиция от 60 200 € Фабрична модернизация, извършена още през 2018 г. Пълен FAT при производителя Много добро състояние Налична веднага Значително по-изгодна от нова машина Сравнима PAGO/Fuji Seal машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия струва над 450 000 € през 2026 г., в зависимост от оборудването и степента на автоматизация. Огледът е възможен по предварителна уговорка. С удоволствие ще ви изпратим допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация при запитване. Lsdpfxezpzbfo Agrohl

Състояние: употребяван, Криогенен цистернен полуремарке CRYOBASE използвано за течен кислород, азот и аргон Lhodpfx Ageznb Nyorel Обем: 24 м³ Първоначална регистрация: 29.09.2025 Помпа, разходомер, изпарител, вакуумна изолация. Нов технически преглед, проверка на вакуума и херметичността. Предлагаме и други цистерни полуремаркета за течен азот (LIN), течен кислород (LOX), течен аргон (LAR), втечнен природен газ (LNG) и въглероден диоксид (CO2), аргон, кислород, азот, въглероден диоксид, втечнен природен газ, водород и метан. За допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас по телефона или чрез електронна поща.

Състояние: нов, тегло без товар: 9 600 кг, Година на производство: 2026, Нов газов цистернен полуремарке за CO2 (въглероден диоксид) Производител: CRYOBASE GmbH Обем: 23 m³ Работно налягане: 22 bar С помпа Тегло празен: 9 600 kg Lsdpfx Ageymza Dsrshl Първа регистрация: 2026 г. Разполагаме и с други цистерни за LIN, LOX, LAR, LNG и CO2, аргон, кислород, азот, въглероден диоксид, LNG, водород и метан. За повече въпроси, моля свържете се с нас по телефон или имейл.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пробивни ножове, ерозирани от плътна стомана Ledskkhkuopfx Agrehl Нашите пробивни ножове се изработват от подбрани стомани и се предлагат в различни геометрии и стандарти като ISO, DIN, JIS, ASTM, IEC и др. Те се отличават със: - Професионален избор на стомана - Геометрия на режещия ръб, съобразена с материала - Възможност за допълнително оборудване с различни изваждащи устройства за проби и закрепващи пинове - Индивидуално производство с различни височини - Възможност за изпълнение като многорезци (multicutter) - Отлично качество на рязане - Оптимални резултати при рязане - Подходящи за всякакъв тип преси, напр. ръчни колянови преси, пневматични и хидропневматични преси

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 30 h, ✅ 1. Металообработващи предприятия със средни до високи производствени обеми 🔹 Серийно производство / повтарящи се детайли Ако произвеждате много еднакви или подобни части, автоматизацията е изгодна, тъй като намалява разходите на детайл и осигурява постоянство в качеството. 🔹 Високо производство > 1 000 детайла/месец Колкото по-голям е производственият обем, толкова по-бързо се изплаща инвестицията чрез увеличение на производителността. ✅ 2. Компании с недостиг на квалифициран персонал или с висока натовареност 🔹 Трудности при намиране или задържане на квалифицирани кадри Роботът може частично да замести опитните оператори и да гарантира производствения капацитет. 🔹 Нощни смени / 24/5 производство Роботите работят по-дълго и без умора → по-голям изход без допълнителен персонал. ✅ 3. Предприятия със сложни огъващи процеси или с високи изисквания към качеството 🔹 Строги толеранси / минимизиране на грешките Роботът осигурява постоянна повторяемост и точност. 🔹 Сложни вторични процеси (напр. манипулиране, премахване на заусенъци, подреждане) Интегриран робот може да поеме задачи, които иначе се извършват ръчно. ✅ 4. Производители с натиск по отношение на време или разходи 🔹 Къси срокове за доставка Автоматизацията намалява производствените времена. Lodpfxeyb I Aze Agrehl 🔹 Ценови натиск от конкуренцията По-дългото натоварване на машините и по-ниските единични разходи повишават конкурентоспособността. ✅ 5. Компании, които залагат на бъдещето 🔹 Индустрия 4.0 / дигитализация Автоматизираната абкант преса често може по-лесно да се интегрира в ИТ/MES системи. 🔹 Скалирано производство Ако целите растеж в бъдеще, имате гъвкава основа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 100 кг, диаметър на ротора: 700 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 3 400 об/мин, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Тази машина за раздробяване е изключителна и много иновативна. Подаваните материали се раздробяват на частици в 6 реда малки камери, като едновременно с това частиците се изхвърлят към мелницата. Комбинацията от тези два ефекта води до много фин продукт – като същевременно е възможно материалите да се сушат по време на процеса на раздробяване. Ключови думи: турбомелница, ударна мелница, вихрова мелница. Машината може да раздробява материали до размер от 1000 µm до 5 µm, в зависимост от материала. Производителността е от 100 до 900 кг/ч, в зависимост от материала. Възможностите за приложение са широки – от минерали, индустриални продукти, прахообразни бои, химикали, багрила до хранителни продукти и фуражи. Ljdpfxszl Shzs Agrohl Иновациите на машината са: • Щепселните връзки на износващите се инструменти (винаги на едно и също място, с минимални толеранси). • Въртене в двете посоки – осигурява равномерно износване на инструментите от двете страни. • Конусовидна конструкция – позволява прецизно регулиране на разстоянието между режещите повърхности само с 12 винта, до 0,1 мм. Технически данни: • Мощност на задвижването 90 kW – задължително е използването на честотен инвертор (ЧИ) – размер 90 kW с претоварване 150% за 60 секунди. • Скорост до 125 м/с. • Инструменти: ротор и статор от твърдосплавни материали с различна твърдост; възможен е и вариант с керамика. • Мониторинг на машината чрез измерване на температурата на лагерите и вибрациите, включително. • Електрически шкаф не е включен. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече разполага с производствена база в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в европейско пристанище или в производствения завод в Европа, условия EXW.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-3443, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 286 мм, обща дължина: 11 994 мм, обща височина: 2 582 мм, температура: -80 °C, тип входящ ток: трифазен, охладителна мощност: 12 kW (16,32 к.с.), входящ ток: 63 A, минимална температура на околната среда: -20 °C, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 42 °C, Предлага се мобилно, резервирано хладилно съоръжение за ниски температури в контейнер, състоящо се от предверие с работна температура -20 °C и хладилно помещение с регулируема температура до -80 °C. Технически данни Температура на съхранение (регулируема): до -80 °C Допустима околна температура: -20 °C до +42 °C Брой хладилни цикли: 4 Ниво на звуково налягане (1 м, свободно поле): 73 dB(A) Хладилен цикъл – степен 1 Хладилен агент: R449A (GWP: 1397) Брой компресори: 2 Тип компресор: полухерметичен бутален компресор, с честотно регулиране Хладилен цикъл – степен 2 Хладилен агент: R508B (GWP: 13396) Брой компресори: 2 Тип компресор: полухерметичен бутален компресор, с честотно регулиране Кондензатор Брой кондензатори (степен 1): 2 Топлоотдаване на кондензатор: 35,0 kW Брой вентилатори на кондензатор: 2 Тип вентилатор: EC вентилатори, с регулиране на оборотите Номинален въздушен поток на кондензатор: 8800 m³/h Електрически данни Консумирана мощност в работна точка (общо): 24,2 kW Консумиран ток в работна точка (общо): 43,9 A Препоръчително предпазно устройство: 2 × 63 A (CEE съединител, резервирано) Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N Ljdpfx Aozg Dtxjgrshl Управление PLC: Siemens S7-1214C x 2 Операторски панел: Siemens TP900 Comfort, 9 инча, 16,7 милиона цвята x 2 Езици на интерфейса: немски и английски Оглед Огледът на съоръжението е възможен по всяко време в нашия завод, след предварителна уговорка. По желание съоръжението може да бъде пуснато в експлоатация по време на огледа, за да можете да се убедите в неговата функционалност и ефективност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 2 маси са свързани посредством тандемно управление за обща товароносимост от 5000 кг. Техническо описание с основни характеристики: Товароносимост: 3000 кг статичен разпределен товар Полезен ход: 800 мм Ljdsk E Hmtopfx Agrjhl Монтажна височина: 240 мм Обща височина: 1040 мм Дължина на платформата: 1300 мм Ширина на платформата: 1000 мм Материал: Гладък ламаринен лист Време за повдигане: около 18 сек. за пълния полезен ход Време за спускане: в зависимост от натоварването Ел. захранване: 3 x 400 V/ 50 Hz + защитно заземяване, с 16 A CEE щепсел и 3 метра кабел Двигател: 2,2 kW, 1.400 об/мин Напрежение на електромагнитния клапан: 24 V DC Клас на защита: IP 54 общо, електромагнитен клапан и превключвател IP 65 Боядисване: Стоманено син, RAL 5011 Разположение на агрегата: интегрирано в повдигащата маса Контролен пулт: Управление с мъртъв човек, включително 2 м кабел Общо тегло: около 330 кг Тандемно управление за съвместно движение. Внимание: Не се дава гаранция за 100% синхронизирано движение. Възможни разлики във височината се компенсират в изходна или горна позиция! Сигурностните аварийни ленти на двете повдигащи маси НЕ са взаимно свързани. Минимално разстояние между повдигащите маси: 500 мм. Максимално разстояние между повдигащите маси: 3000 мм. Самоносеща подова рама с 4 релсови колела, в които се монтира повдигащата маса. 4 сачмено лагерувани релсови колела, диаметър 150/175 мм, тежка версия за максимално натоварване, изработени от стомана C45, струговани. Височина на конструкцията + около 50 мм.

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Нашият компактен екструдер модел EX20-25d Производител: PMH GmbH Диаметър на шнека [mm]: 20 Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 10-192 Шнек: нитриран Въртящ момент: 55 Nm Задвижване: трифазен двигател с честотен преобразувател Мощност на задвижването [kW]: 1,1 kW Материал на цилиндъра: нитриран Електрически параметри: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 V при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 24 V Керамични нагревателни ленти [W]: 1200 W Брой нагревателни ленти: 3 Макс. производителност: приблизително 5 kg/h Максимална температура на обработка [°C]: 300 Ledpfxjq R Tkwj Agrjhl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 070 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 20 W, тип охлаждане: въздух, тип регулиране на височината: електрически, дължина на сканиращата зона: 175 мм, ширина на зоната за сканиране: 175 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 350 мм, дължина на масата: 700 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, входна честота: 50 Hz, диаметър на дюзата за екстракция: 50 мм, Оборудване: кабина, Новo: SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – 20 W IPG влакнест лазер с автоматична чекмеджесистема, лазерен клас 1 Системна концепция: - Цялостна система, състояща се от влакнест лазер + работна станция 1 с чекмеджесистема за продуктивно зареждане и разтоварване. - Автоматичен старт на лазерната операция при прибиране на чекмеджето. Лазерната глава автоматично се изкарва по Z-оста в края на работния цикъл. Работна станция и чекмеджесистема: - Работно място за седящ/стоящ режим с достатъчно пространство за краката - Алуминиев корпус - Ярка работна лампа, вход за аспирация DN50 - Чекмеджесистема: 2 позиции, максимално натоварване 300 кг (150 кг на страна) - Размери на чекмеджетата ок. В = 500 мм × Ш = 700 мм, моторизирано придвижване - Вратите се контролират със сензори, оборудване за сигурност: аварийно спиране, интерлок, реле за сигурност Оси – SK LASER X,Y,Z движение: Lhsdpfeyizr Ssx Agrsl - X-ос: 500 мм компютърно управляван - Y-ос: 2 × 500 мм компютърно управляван - Z-ос: 350 мм компютърно управляван (ходовете зависят от инсталацията) - По 2 шпиндела за по-висока стабилност - Контролер на осите - Произведено в Германия Лазер – IPG влакнест лазер: - Диодно изпомпван итриев-влакнест лазер - Изходна мощност: 20 W - Пиковa мощност: 1 mJ при 20 kHz - Времетраене на импулса: 200 ns - Дължина на вълната: 1060 – 1070 nm - Честота на импулса: 20–80 kHz - Качество на лъча M² < 1,6 - Охлаждане с въздух, консумация на енергия < 400 W - Червен пилотен лазер + 2 дистанционни лазера (650 nm,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 100 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 8 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ С МАНДРЕЛ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ Тази система за огъване предлага решения за сложни геометрии с размери на тръби от 15 до 100 мм и стандартни радиуси на огъване от 2xD. В зависимост от качеството на материала и съотношението стена-диаметър, могат да се постигнат и радиуси от 1,5xD при серийно производство. При височина на инструмента от 120 мм са възможни и специални профили. Lsdpfxonh R Suj Agrjhl Изключително прецизният и мощен електрически задвижващ механизъм на оста за огъване, както и здравата и стабилна конструкция на държача за мандрела и на огъващото рамо, допринасят за желаните резултати при огъване. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза пренастройка за други размери тръби. Натискът на стягане за фиксиране на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB-памет) с памет за данни и най-нов интерфейс X2X може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за до 50 последователни огъвания на една дължина на тръбата. За наблюдение на отскока при пружините е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Управлението разполага с два работни режима: В режим "Лесно огъване" автоматично се показват дължината и въртенето на дъгите една спрямо друга. В режим "Контролирано огъване" данните се въвеждат предварително, а по време на огъването се осъществява постоянен контрол между зададени и реални стойности. Достъпна и с пневматичен въртящ се стопер или с позициониране на дължина и въртене с помощта на зъбно колело. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Машиностроене, напр. химическа промишленост • Хидравлично тръбопроводно окабеляване • Металообработка • Създаване на прототипи • Тръбопроводостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Способност за огъване 7000: Ø 20 до 70 x 5 мм Способност за огъване 9000: Ø 20 до 90 x 5 мм в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 40 мм/250 мм • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционално машинно управление за настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на държача за мандрела: 3000/4500/6000 мм • Максимален резултат на огъване: 180º • Тегло: 1600-3200 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен превключвател ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на мандрела (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • По-голям радиус на огъване до 300 мм • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или ръчни стопери с крачен превключвател • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Автоматично връщане на инструмента • Софтуер за изчисление на тръби • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръбите • Предаване на данни по кабел (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и съдействие за лизинг/финансиране през компания JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място при Вас

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, налягане (макс.): 250 греда, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ ЗА МАЛКИ ИЗВИВНИ РАДИУСИ: Машината за огъване с отделно стояща глава за огъване може лесно да се преустрои за дясно и ляво огъване при сложни геометрии. Сменяемите огъващи инструменти позволяват бърза настройка за различни размери тръби. Бързодействащата хидравлика за намаляване на спомагателните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB памет) с памет за данни и последно поколение X2X интерфейс може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на завъртане за максимум 50 последователни огъвания на една тръба. За контролиране на стойностите на отскок е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „опростено огъване“ автоматично се показват дължината и ротацията на дъгите една спрямо друга. В режим „контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъване постоянно се сравняват зададените и действителните стойности. Така се изключват неправилни позиционирания в рамките на толерансния обхват и се минимизира потребителската грешка. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия дисплей. Изтеглянето на дорника е програмируемо и може автоматично да се върне при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се дорников държач дава предимства при монтаж на място или при специални изпълнения с много дълго подаване на тръбите, както и се предлага като стационарен вариант с организираща система за инструментите и дорниковите пръти. Атрактивна алтернатива на напълно управляванaта CNC машина. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Хидравлични тръбопроводи • Строителство на тръбопроводи • Индустриално оборудване, напр. химия • Метални конструкции • Изработване на прототипи • Технически данни: • Капацитет на огъване: Ø 4 до 50 x 4 mm според материала • Минимален/максимален радиус: 10 mm/140 mm • Минимален радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционно управление, настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на дорниковия държач 1500/3000/4500/6000 mm (по заявка и по-дълги) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 800-900 kg (според изпълнението) • Ергономичен контрол чрез предпазен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (минимални количества) Lodpfsng Exajx Agrjhl • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и ротацията чрез автоматична спирачка или ръчен стоп с педал • Автоматично позициониране чрез сервомотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно контролирано наблюдение на инструмента • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръби • Огъващ радиус до 250 mm • Трансфер на данни: кабелно (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Демонстрационно производство в нашата фирма в демо-залата • Консултация и информация на място при клиента • Консултация и съдействие при лизинг/финансова покупка чрез фирма JUTEC • Приемане на старата машина на бартер • Абонаментни сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНАТА МАШИНА ЗА ИЗГЪВАНЕ ЗА ЕКСТРЕМНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: Компактната машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване на тръби с външен диаметър до 100 mm, както стационарно, така и директно на мястото на монтаж. Транспортирането се извършва с палетна количка или с опционални ролки. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силен задвижващ механизъм. Машината впечатлява със своята компактна и изчистена конструкция, както и със свободната зона за огъване. Позиционирането директно върху оста на огъване гарантира оптимална точност. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез интуитивен и многоезичен тъчскрийн интерфейс на 14 езика. За по-сложни задачи могат да се съхранят до 100 програми за огъване с до 8 последователни огъвателни дъги на всяка геометрия. Благодарение на мултифункционалното управление скоростта на огъване в двете посоки е променлива и е налична параметрируема функция за компенсиране на материалната еластичност. С помощта на четири материала графики, машината автоматично преогъва детайла до необходимия ъгъл за постигане на прецизен резултат. Принципът „неподвижна тръба и въртящ се инструмент“ минимизира необходимото пространство. За тънкостенни тръби се използват направляващи обувки за постигане на безгънково огъване и за минимални деформации при огъване на дъги от неръждаема стомана и медни тръби. С профилния приставка PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли пръти. С малката приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. ВЪЗМОЖНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: • Машиностроене/Изграждане на инсталации • Хидравлично тръбопроводи Lhedjndk N Aepfx Agrel • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление • Корабостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 10000: Огъваща способност: до 100 x 5 mm, масивен материал 55 mm Трифазен ток 400 V • Радиус на огъване до 500 mm • Мултифункционално управление на машината, настройка на ъгъла на огъване (0,1°) • Максимален ъгъл на огъване 240° • Предпазен педал с авариен стоп • Тегло 600 кг ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Адаптерна система за инструменти от серия 3000/6000 с радиус на огъване от 45 mm, включена шестостенна ос 40 mm • Профилен огъвач PB20 – за огъване на плоски и квадратни пръти до макс. 100 x 10 mm, кръгли пръти до макс. 20 mm • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка • Софтуерни адаптации за специални задачи НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли на тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация и информация на място във Вашия обект • Консултация и обработка на лизинг/финасов лизинг чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвани машини • Сервизни договори, поддръжка на място

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, минимален радиус на огъване: 9 мм, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ: Машината за огъване със свободно стояща глава за огъване лесно се пренастройва за дясно и ляво огъване при обработка на сложни геометрии. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза промяна към други размери на тръби. Бързата хидравлика за скъсяване на непродуктивните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът на затягане за фиксация на тръбата може да се настройва оптимално. Програмируемият логически контролер (PLC) (неограничено разширяем чрез USB) с памет за данни и най-новия X2X интерфейс може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за максимум 50 последователни огъвания върху една тръба. За контрол на стойностите на възвръщаемата деформация е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „Обикновено огъване“ автоматично се показват дължината и завъртането между отделните сегменти. В режим „Контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъването се извършва постоянен контрол между зададените и реалните стойности. Това изключва неправилното позициониране в рамките на толерансния прозорец и по този начин минимизира потребителските грешки. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия екран. Издърпването на дорника е програмируемо и може автоматично да се осъществи преди достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се държач на дорника предлага предимства при употреба на мястото на монтаж, както и при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и се предлага и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Изгодната алтернатива на напълно управляваната CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане • Тръбопроводно строителство • Инсталационно строителство, напр. химическа индустрия • Метално строителство • Прототипна изработка • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 50 x 4 mm в зависимост от материала Ljdpjndn Agsfx Agrohl • Минимален/максимален радиус на огъване: 10 mm/140 mm • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункционно управление на машината с настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължина на държача на дорника 1500/3000/4500/6000 mm (по поръчка и по-дълги варианти) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 600–700 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен педал ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Автоматично смазване на дорника (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или чрез ръчни стопери с крачен педал • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно подпомогнато наблюдение на инструмента за контрол на затягането • 10-инчов тъч скрийн с интегрирано изчисляване за тръби • Радиус на огъване до 250 mm • Пренос на данни чрез кабел (LAN), по безжичен път (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор при вас на място • Консултация и осъществяване на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на момента използваната от вас машина • Сервизни договори, поддръжка при вас на място

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 1018, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 50 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, DORNНИЯТ ИЗВИВАЧ С РЪЧНО ЗАТЯГАНЕ Тази дорнбигова машина с ръчно ексцентриращо бързо затягане за фиксиране на тръби позволява ефективно огъване. Компактното задвижващо устройство с подвижен държач на дорна предлага предимства при работа на монтажния обект. Благодарение на директно отчитане на позицията върху оста на огъване се постига оптимална точност на огъване. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез удобен тъчскрийн контролер с меню-насочен потребителски интерфейс. Комфортното управление позволява две скорости, както и параметрируема функция за преогъване с цел компенсиране на еластично възстановяване на материала. Процесът на огъване се скъсява значително чрез автоматично „преместване встрани“ в края на дъгата. За по-сложни огъвачи задачи могат да се запаметяват програми за огъване с последователност от до 50 дъги на една геометрия. Могат да се съхраняват почти неограничен брой програми на контролера или на USB памет, както и информация за 200 материала. Модулните огъващи инструменти позволяват бърза смяна при преминаване към други размери на тръбите. За по-сложни геометрии посоката на огъване може стандартно да се пренастрои надясно или наляво. Отворената огъваща единица позволява, например, огъване на рамки за парапети с едва една заварка. Опционалният софтуер за изчисления на PC дава дължината на разкроя за цялата геометрия, както и пътя, ъгъла на завъртане и огъване за всяка дъга. Връщането на дорна е програмируемо и може автоматично да се извършва предварително при достигане на определен ъгъл на огъване. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Инсталационно строителство, напр. химически индустрии • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипиране Lhedpfonfvy Uex Agrel • Строителство на тръбопроводи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Огъващи възможности Ø 6 до 50 mm • Огъващ радиус мин./макс.: 10 mm/140 mm • Огъващи радиуси 2 x D • Мултифункционален машинен контролер, настройка на ъгъл (0,1°) • Дължини на държача 1500/3000/4500/6000 mm (специална версия и по-дълги) • Макс. 180º резултат на огъване • Тегло 300-500 кг (според изпълнението) Опционални аксесоари: • Автоматично минимално смазване на дорна • Дигитално измерване на дължина и завъртане (резолюция 0,1) • Дистанционно управление на всички функции от подвижна количка (ротационен и дължинен ограничител) • Огъващ радиус до 250 mm • PC софтуер за изчисляване на тръби НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултации и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка като лизинг/финансово закупуване чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвана машина • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА РАБОТИЛНИЦА И МОНТАЖ Компактната и мобилна машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване до външен диаметър 60 mm, както на стационарно място, така и директно на монтажния обект. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силно задвижване. Чрез директно отчитане на позицията на оста на огъване се постига оптимална точност на огъването. Настройката на ъгъла на огъване се извършва лесно и бързо чрез удобен и ръководен от меню потребителски интерфейс с тъчскрийн управление, което гарантира още по-интуитивна работа. За по-сложни задачи могат да се съхраняват до 100 програми за огъване, всяка с последователност на ъглите за максимум 8 дъги на геометрия. Многофункционалното управление позволява променлива настройка на скоростта на огъване напред и назад, а също така разполага с параметрируема функция за преогъване с цел компенсиране на възвръщаемостта на материала. С помощта на четири материални криви материалът автоматично се преогъва до нужния ъгъл и така се постига изключително точен резултат. Принципът „стояща тръба и въртящ се инструмент“ осигурява минимално необходимото пространство при огъване. За тънкостенни тръби се използват плъзгащи ботуши за безгънково огъване и минимални деформации при огъване на дъги, например от неръждаема стомана и медни тръби. С приставката за профилно огъване PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли железа. С малката огъваща приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Машиностроене • Хидравлично тръбопроводно изграждане • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Огъваща мощност 6000SB: Ø 6 до 50 x 4 mm, променлив ток 230 V Огъваща мощност 6000D: Ø 6 до 60 x 4 mm Огъваща мощност 6000DS: Ø 6 до 60 x 5 mm, трифазен ток 400 V Огъваща мощност 6000D: Ø 6 до 60 x 4 mm, трифазен ток 400 V • Минимален/максимален радиус на огъване: 36 mm/280 mm • По избор големи радиуси на огъване до 500 mm • Мултифункционално машинно управление с настройка на ъгъла (0,1°) • Максимален ъгъл на огъване 240° Lodpfx Asng Ax Sjgrjhl • Шестостенен вал 40 mm за бърза смяна на инструмента • Предпазен крачен педал с аварийно спиране • Тегло 110 kg ОПЦИОНАЛНИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: • Профилна огъвачка PB20 – за огъване на плоски и квадратни железа до макс. 100 x 10 mm, кръгли железа до макс. 20 mm • Валцова огъвачка RB43 – RB43 се монтира върху шестостенния вал на оста за огъване. Чрез превключване за безкрайно огъване системата функционира като задвижваща единица. • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо шоурум • Консултация и информационна среща на място при Вас • Консултация и финансиране/лизинг • Изкупуване на старата Ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕЦИЗНА 3-ВАЛЦОВА ИЗВИВАЩА МАШИНА При разработката на компактната и подвижна хоризонтална огъваща машина основният фокус е поставен върху производството на точни винтови спирали, като например парапети за вити стълби. Това е най-високата форма на майсторство, тъй като две взаимно влияещи се величини (радиус и стъпка) трябва да се съчетаят в една извивка до точна геометрия. Съвместната работа на изчисленията на тръбите на компютъра, приложението им на машината за огъване, заедно с контрола чрез измервателни уреди и крайното коригиране на огъващите стойности осигуряват точно прецизно огъване. Само с няколко лесни въвеждания в програмата за изчисление на тръби на компютъра, локалният принтер предоставя разпечатка и подпомага изчисленията на всички необходими данни за огъване и корекции за работа с машината. Новата, мощна концепция за задвижване позволява безстъпково регулиране на скоростта на огъване и изисква само 230 V (променлив ток). Предлагат се закалени стоманени инструменти и инструменти от твърда пластмаса, щадящи повърхността. За да се гарантира оптимално подаване дори при малки радиуси на огъване, и трите валци са задвижвани. Задвижващата концепция доказва своята ефективност и при ежедневна тежка експлоатация при огъване на тръби и профили на равна повърхност. Клиентите на огъващите системи 4800, 5000 и 6000 имат възможност да закупят ролковата огъваща единица и без задвижването. Ролковата огъваща единица с наименование RB43 може да се адаптира към огъващите системи 4800, 5000 и 6000 чрез огъващия вал. Машините тук действат като задвижващи устройства. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Парапети/подпори за вити стълби • Големи тръбни профилни дъги • Обща метална конструкция ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Lsdpjng A R Sefx Agrohl • Капацитет на огъване Ø 10 до 60 mm • Минимален радиус на огъване: 300 mm при Ø 42,4 mm • Огъване надясно и наляво • Дигитално регулиране на радиус и стъпка • Крачна предпазна педал с аварийно спиране • Безподръжков здрав трифазен мотор • Подходяща за строителни обекти 230 V връзка • Тегло 280 kg ОПЦИОНАЛНА ЕКИПИРОВКА: • Опорен валяк – за стабилизиране • Повдигащ валяк – за контролирано оформяне на стъпка • MGR – уред за измерване на верния радиус • MGV – уред за определяне на точната стъпка според усукването • MPW – компютърна програма за изчисление на коректните огъващи стойности • RB4303 – универсален инструмент за огъване на профили до 60 mm височина • Инструменти за специални профили НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо зала • Консултация и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка по лизинг/финансиране • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента