Употребявани Stefani Evolution Sb One (9 979)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fpodpfx Asiii Izjh Tel Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005601, Вид на прикачения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA, PUR Съединително фрезоване: да Мултифункционален агрегат: да Горен фрезов агрегат: да Максимална скорост на подаване: 40 m/min Максимална дебелина на плочата: 60 mm Fedpfxjp E I Uao Ah Topl Работни агрегати: 15 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Офисен PC с цифрово управление с инсталиран софтуер Widge Plus Машината е подходяща за първо и второ преминаване на плочата Мобилно рамо с моторизирано NC управление, ход 3200 мм Минимална – максимална ширина на панела: 215 – 3200 мм Минимална – максимална височина на панела: 10 – 60 мм Дебелина на канта на руло (PVC-ABS): 0,3 – 3 мм Fjdpfx Ahok Egvds Tepl Плавно регулируема подаваща скорост: 10 – 40 м/мин Моторизиран гумен натискащ ремък Транспортна линия с прибиращи се болтове Височина на щифтовете: 12 – 18 – 25 мм Разстояние между прибиращите се щифтове: 500 / 400 мм Работни групи монтирани върху NC-моторизирани горни маси Квадриращ модул за всяка страна, състоящ се от: - Антиадхезионна група - Автоматична защита срещу отчупване с таймер - Двойна шредерна група Кантова глава за всяка страна, състояща се от: - Лепилен модул с предварителен нагревател за PUR лепило и предварителен нагревател за EVA лепило - Кантонатискащи ролки с електронно NC управление - Магазин за кантова лента с 6 позиции - Режещ модул с два мотора - Модул за прехлупване на рязане - Модул за финишна обработка с два електронно NC управлявани мотора - Окръгляващ агрегат с 4 мотора - Свободно въртяща се рендосваща група 0-90° с електронно CN управление (подвижно рамо) - Фрезова глава с 0-90° наклон + двойно разположен шпиндел (фиксирано рамо) - Антиадхезионни групи - Модул за кант-скребачка - Модул за почистване на лепило - Полираща група - Фон-група (PHON-група)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 8 400 мм, обща ширина: 1 080 мм, Цвят: сив Тегло: 3 500 кг Цена: При запитване - Година на производство: 2011 - Налична документация: Не - CE-маркировка: Да - CE-сертификат: Не - Сериен номер: AH/335516 - Брой единици [бр.]: 12 - 1-ви тип единица: Спрей устройство - Налични инструменти: Да - 2-ри тип единица: Лепилен агрегат - 3-ти тип единица: Притискащи ролки Fedpfjyudwzox Ah Tspl - Налични инструменти: Да - 4-ти тип единица: Кап агрегат - Налични инструменти: Да - 5-ти тип единица: Грубо фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 6-ти тип единица: Агругляващ за ъгли агрегат - Налични инструменти: Да - 7-ми тип единица: Радиусен дърпащ агрегат - Налични инструменти: Да - 9-ти тип единица: Плосък дърпащ агрегат - Налични инструменти: Да - 10-ти тип единица: Четков агрегат - Налични инструменти: Да - Захранващо напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 68 - Предпазител [A]: 68 - Транспортни размери: 8400мм x 1080мм x 2000мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3500 кг - Транспортни пакета [бр.]: 2 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данък по разликата: ДДС е приспадано за фирми Доставка и изкупуване са възможни по всяко време за всичко от индустриалната област Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008430, Позиция 1: Зареждащо устройство MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Fpedpfoyqxx Sjx Ah Tjl Позиция 3: Разтоварващо устройство MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007818, Тип на прикрепения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA Многофункционален агрегат: да Кантослепваща машина: Машина 1 и 2 Макс. ширина на панела: 3000 мм Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати, дясна страна: 12 бр. Fsdpfewu Ab Tjx Ah Tjpl Работни агрегати, лява страна: 12 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Като нов! Само 202 работни часа. Продава се вертикален CNC обработващ център HOLZ-HER EVOLUTION 7405. Fpsdpfxozutd No Ah Tel Отлично състояние, почти не е използван, напълно функционален. Основни характеристики: - Година на производство: 2021 - Общо работни часове на фрезата: САМО 202 часа! - Общо време на работа на машината: 1860 часа - Сериен номер: 1195/2-109 - Произведено в Австрия (CE) Характеристики и софтуер: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Автоматична система за захващане на панели без вакуум - Пълно фрезоване, пробиване и жлебове от четири страни - Компактен вертикален дизайн (площ под 5 м²)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008019, Тип на приложената кант: тънка кант, дебела кант Fpedjwvq E Nopfx Ah Tjl Лепилна система: EVA Фугиращ фрезер: да Многофункционален агрегат: да Горен фрезов агрегат: да Макс. подаване: 40 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 14 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на канта (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на плота (мин./макс.) mm 10 (приблизително) / 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 260 (приблизително) / 3200 Управление MAESTRO PRO EDGE / Софтуер EYE-M Скорост на подаване (регулируема) m/min 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между ексцентриците (mm) 400 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Защитен фрезер (за предварително фрезоване) AS (1 x Kw 4) Ренде DTR (2 x Kw 8) с вертикално CN регулиране Пръскаща система (за течни антиадхезивни покрития) AAR ЧАСТ ЗА ПОКАНТВАНЕ (за всяка страна): Предварителни нагревателни лампи + част за нанасяне на лепило (PU лепило + предварително разтопяване) CN-управляемо регулиране на височината на канта Зона за притискане (CN-управляема) + склад за канти (6 позиции) CN-позициониране на канта Режеща глава YU/SP-750 (30 м/мин) Fedpfszmfg Tox Ah Tepl Предварителна фрезоваща глава RSP Многопрофилна фрезоваща глава (CN-управляема) RI/S 2P Фрезоваща глава за оформяне (копирна) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Фрезоваща глава за изтегляне на профил RAS/S Универсална фрезоваща глава за фрезоване/отваряне на канали и профилиране U (1 x Kw 5,5) от лявата страна Фрезоваща глава за изтегляне на плоски профили RCA/2C Пръскаща система (за полираща течност) Полираща глава SPE

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Fpedjxghngepfx Ah Tol Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Fodpfx Aoztwx Ujh Tjpl Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с влакнест лазер за обработка на листови метали – различни размери и мощности на лазера Описание Индустриална CNC машина за рязане с влакнест лазер, предназначена за високоскоростно и прецизно рязане на листови метали. Подходяща е за обща обработка на метали, както и за производство на компоненти за ОВК (отопление, вентилация и климатизация), вентилационни части, електрически шкафове, корпуси на машини, скоби, покривни и фасадни елементи и други изделия от листови метали. Машината може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента за работната площ, типа на материала и дебелината на рязане. Подходящи материали: Въглеродна/обикновена стомана Неръждаема стомана Поцинкована стомана Алуминий Месинг Мед Примерен пример за стандартна конфигурация Работна площ: 1500 × 3000 мм Мощност на лазера: 1500 W Дебелина на рязане: прибл. 0,5–10 мм, в зависимост от материала и условията на рязане Точност на позициониране: до ±0,01 мм Макс. скорост на движение: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждане: водно охлаждане Газове за рязане: кислород / азот / компресиран въздух Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Формати на файлове: DXF, PLT, AI, NC и други Налични са и други работни площи и мощности на лазера Fpedpfxjztx Epj Ah Tol В зависимост от производствената задача, машините могат да бъдат доставени с различни работни площи, включително: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Наличните мощности на лазера са приблизително: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, в зависимост от конфигурацията на машината. Каталогът включва системи с голям формат до 2500 × 14000 мм и лазерни източници до 60 kW. По-високата мощност на лазера позволява обработка на по-дебели материали и/или значително увеличава скоростта на рязане на по-тънки листове. Необходимата мощност на лазера се избира в зависимост от марката стомана, максималната дебелина, необходимата скорост на рязане и използвания газ за рязане. Налични конфигурации Отворена маса за работа Сменяема маса Напълно затворена машина Машина за рязане с голям формат Автоматично зареждане/разтоварване Система за извличане на прах и дим Автоматична смазка Различни мощности на лазера и размери на масата Приложения Идеална за обработка на листови метали, производство на ОВК и вентилационни системи, обработка на стомана, производство на машини, електрически шкафове, строителни компоненти, метални мебели, производство на покриви и фасади. Машината може да бъде интегрирана с хидравлични преси, гилотини, машини за профилиране и друго оборудване за обработка на листови метали. SEO ключови думи машина за рязане с влакнест лазер, CNC лазерен резач, машина за рязане на листови метали с лазер, метален лазерен резач, машина за рязане на стомана с лазер, влакнест лазер 1500W, лазерен резач 3000W, влакнест лазер 6000W, машина за рязане с лазер 12000W, влакнест лазер с висока мощност, машина за рязане с лазер с голям формат, машина за рязане на листови метали, CNC машина за рязане на метали, индустриален лазерен резач, лазерно рязане на поцинкована стомана, лазерен резач за неръждаема стомана, машина за лазерно рязане за ОВК, оборудване за обработка на метали, лазерен резач 1500x3000, лазерна машина 2000x6000, лазерен резач 2500x12000.

Състояние: употребяван, Двойна машина за кантоване, която може да се използва в линия или офлайн като първа или втора машина CNI управление в отделен електрически шкаф Машината е подходяща за 1-во и 2-ро преминаване на плочата Мобилно моторизирано отваряне на страничния водач с цифрово управление, 3200 mm Максимална ширина на панела: 3200 mm Минимална - максимална дебелина на панела: 10 - 60 mm Дебелина на кант от ролка (PVC-ABS) мин. - макс.: 0,3 - 3 mm Безстепенно регулируема подаваща скорост: 10 - 40 m/min Fedpfokvrxqjx Ah Topl Моторизиран притискащ гумен колан Транспортна лента с прибиращ се щифт Разстояние между прибиращите се щифтове: 500 mm Пречистващ агрегат за всяка страна с две мотори Кантова единица за всяка страна включва: Нагряващо лепилна станция с предварително стопилка за EVA лепило Притискащи ролки за кант Магазин за кантова лента с 2 позиции Режеща единица с два мотори Група за отрязване на излишък Разположена една след друга почистваща единица с два мотора Озакръгляща станция с четири мотора Фрезова единица, накланяща се от 0° до 90° Устройство за почистване на кантовете Четкаща група

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: AH/335516, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 68 A, Оборудване: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой работни единици: 10 1-ва единица: Спрей устройство Присъстващи инструменти 2-ра единица: Лепилен агрегат 3-та единица: Притискателни ролки Присъстващи инструменти 4-та единица: Отрязващ агрегат Присъстващи инструменти 5-та единица: Грубо фрезоващ агрегат Присъстващи инструменти 6-та единица: Агрегат за заобляне на ъгли Присъстващи инструменти 7-ма единица: Радиусно дърпащ агрегат Присъстващи инструменти 9-та единица: Плоско дърпащ агрегат Присъстващи инструменти 10-та единица: Fsdpsyuyluefx Ah Topl Четков агрегат Присъстващи инструменти ДЕТАЙЛИ НА МАШАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 68 A Брой транспортни пакети: 2 ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Fsdpfx Ahof Epznj Tspl Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Fpjdpfx Aszrt Iveh Tel Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Fsdpozrwhmefx Ah Tepl Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Fedpfxov Tyr Io Ah Topl Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. Fpjdpfx Aezrnxceh Tol В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или 1-ва и/или 2-ра машина в машинна линия) Fjdpfx Ajwhi Slsh Tepl Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс), мм: 0,4 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс), мм: 14 / 60 Работна ширина (мин/макс), мм: 260 (прибл.) / 3200 Управление/софтуер: MAESTRO PRO EDGE Подавателна скорост (регулируема), м/мин: 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между куки (мм): 400 ОПЕРАЦИИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТ (за всяка страна): - Защитен фрезер (предфрезоване) AS (1 x 4 kW) - Дробилки DTR (2 x 8 kW) - Спрей агрегат (за течно антизалепващо) AAR ЕДГЕБАНДИНГ СЕКЦИЯ (за всяка страна): - Лъчeв нагревател за странично подгряване на детайлите - Залепващ модул (топъл разтопен лепило + предварителен нагревател) - Притискаща зона (с CNC управление) - Кантарно списание за ролки (2 позиции), моторизирано - Отрезен агрегат YU/SP-750 (30 м/мин) - Предфрезоващ агрегат RSP - Многопрофилен фрезер (CNC управляван) RI/S 2P - Копирен формфрезер C1+C2 (4 x 0,35 kW), ED-SYSTEM с бързо освобождаване - Агрегат за профилни стъргалки RAS/S - Агрегат за плоски стъргалки RCA/2C - Спрей агрегат (за полираща течност) - Полиращо агрегат SPE - Универсален фрезов агрегат за нутване/фалцоване и профилиране U (1 ляв + 1 десен) 2 x 5,5 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес. Fpsdorklxvjpfx Ah Tsl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: AH/003306, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 3 200 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Мобилно отваряне на рамо: 3.200 mm Макс. ширина на панела: 3.200 mm Fpodpfx Ahoxx N D Ho Tjl Мин. височина на панела: 10 mm Макс. височина на панела: 60 mm Минимална дебелина на кантa (ролка) PVC-ABS: 0,3 mm Максимална дебелина на кантa (ролка) PVC-ABS: 3 mm Скорост на подаване: 10 - 40 m/min Разстояние между прибиращи се щифтове: 500 mm ОБОРУДВАНЕ Моторизиран гумен натискащ ремък Транспортна линия с прибиращи се болтове CNI управление в отделен електрически шкаф Изправителен блок с два мотора (по един за всяка страна) Лепилен модул с предварително стопяем за EVA лепило Притискащи ролки за кантове Магазин за кантодържач с 2 позиции Режещ агрегат с два мотора Група за отрязване с припокриване Селекционна единица на етапи с два мотора Радиусен агрегат с четири мотора Фрезова единица с накланяне 0-90° Единица за почистване на кантове Четкова група

Състояние: нов, Година на производство: 2024, CNC стругова машина TCK 50A500 с наклонено легло, револверна глава с 12 позиции, хидравличен патронник и контрашпиндел, транспортьор за стружки, уловител на детайли – идеалната машина за вашите стругови операции. Можете да я изберете в стандартен комплект или да добавите желаните опции. Може да бъде оборудвана с GSK CNC система, Siemens или Fanuc по избор. Максимален диаметър на въртене над леглото – 560 мм Максимален диаметър на въртене над супорта – 260 мм Максимален диаметър на обработка на диск – 400 мм Максимална дължина на струговане – 500 мм Край на шпиндела тип A2-6 Fpodpfx Ahot Ef I Ue Tsl Диаметър на отвора на шпиндела – 66 мм Диаметър на бара – 55 мм Хидравличен патронник – 10 инча Максимални обороти на шпиндела – 3000 об/мин Диаметър на втулката на контрашпиндела – 70 мм Конус на отвора на втулката на контрашпиндела – Морзе 5# Ход на втулката на контрашпиндела – 80 мм Размер на държача за инструмент – 25 мм Мощност на главния двигател – 11 kW Тегло на машината (нето) – 3000 кг Размери (Д×Ш×В) – 2700×2000×2000 мм Свържете се с нас за повече информация. Предлагаме също CNC стругове с наклонено легло, CNC стругове с плоско легло, фрезови машини, CNC фрезови машини, CNC стругово-фрезови центри, лентоотрезни машини и CNC отрезни машини по заявка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: AH00001546, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 898 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 55 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 22 м/мин, тип на задвижване: електрически, обща дължина: 7 000 мм, общо тегло: 3 121 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Фирма ИНТЕРИОР 46 ДИЗАЙН ЕООД - гр. Русе продава: Праволинейна кантираща машина SCM - Stefani MD - производство 2019 г. Машината е закупена нова и е използвана 5 години за производство на поръчкови кухни. Перфектно техническо състояние. Напълно обслужена и сервизирана от SCM Bulgaria. Машината се намира в Шоурума на SCM - Варна. Fodozki Dkspfx Ah Tspl Възможност за оглед и тест на място.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Fedpof Epzcsfx Ah Tjpl Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм