Употребявани Tmg Шнек С Кухо Тяло (2 442)

Състояние: употребяван, Модел: Винт с кухо тяло, стомана Диаметър: 280 мм Корпус / капак: неръждаема стомана Дължина: 8,65 м Производител: TMG Модел: SS06 Lhsdpfx Agsrpaqpjrsl Година на производство: 2001

Състояние: употребяван, Шнек с кухо тяло: стомана, лагеруван от двете страни Диаметър: 380 мм Корпус / капак: поцинкована стомана Lhsdpfxsrt S T Ns Agrjl Мотор: 7,5 kW, 1430 об/мин Дължина: 5,85 м

Състояние: употребяван, Машина: Транспортиращ шнек, кух шнек Тип: Шнек с кухо тяло, лагеруван от двете страни Дължина: 9,60 м Lsdpfx Agsrmix Torohl Ø на шнека: 350 мм Арт. № 2024-1302-1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни Lhedpfjzh Ifuex Agrol - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Опаковъчната машина е използвана в белгийска пивоварна и е спряна от експлоатация през лятото на 2024 г. Използвана е за пълнене на 330-милилитрови бутилки с механична запушалка в дървени или пластмасови каси. Технически данни Производител: TMG Година на производство: 2018 Модел: IEC 61439-2 Формат на бутилките: 330 мл Формат на касите: 4x3 дървена или пластмасова каса Lhsdpfsuhthtjx Agrsl Капацитет: 8 цикъла в минута

Състояние: употребяван, ЦЯЛОТЯЛЕН ШНЕК ОТ СТОМАНА, ОБЩА ДЪЛЖИНА ОКОЛО 7,49 М Тип: Цялотялен шнек от стомана Диаметър: 160 мм Кръгло тяло: поцинкована стомана Lsdpjrn Uxiefx Agrohl Обща дължина: 7,49 м Дължина: от кръглото тяло с мотор и редуктор

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 500 мм, диаметър на струговане: 580 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Z: 600 мм, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, тип входящ ток: трифазен, CNC струг ЗММ Сливен СП586.02, максимален диаметър на струговане 580 mm, максимална дължина на струговане 1500 mm, ход по X 500 mm, ход по Z 600 mm, шпинделов двигател 15 kW, захранване 380 V. Lhsdpfx Aozim Ttsgrol

Състояние: употребяван, Машина: Транспортен шнек, кух шнек Дължина: 6,30 м Ø на шнека: Вътрешен шнек 170 мм, външен шнек 460 мм Ljdpfx Aorn T R Iogrshl

Състояние: употребяван, Машина: Шнеков транспортьор, винтов транспортьор, кух винт Дължина: 8,10 м Диаметър на винта: 500 мм Lhedpfx Asrn T Urogrel Производител: IEM Fördertechnik Тип: Масивен шнек, лагеруван от двете страни, без мотор

Година на производство: 1998, часове на работа: 6 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна технологична линия за производство на доматено пюре – 3-степенни вакуумни изпарители Професионална индустриална инсталация за концентриране на доматен сок и плодови сокове. Произведена от опитния български производител „Термохран Инженеринг“, тази система е проектирана за висококачествено производство, като запазва органолептичните характеристики на продукта чрез вакуумно изпарение при ниска температура. Технически характеристики: Производител: „Термохран Инженеринг“ ООД (България) Година на производство: 1998 Материал: Висококачествена неръждаема стомана (инокс) Тип на системата: 3-степенен вакуумен изпарител Включени компоненти: * Основни изпарителни колони II.5. ОБЩИ ДАННИ ЗА РАЗПОЛОЖЕНИЕТО НА ЦЯЛАТА ЛИНИЯ Производителност (обработени домати) t/24h 150 Производителност на продукта Lhsdpezfx Dvofx Agrol 28-30 oBrix kg/h 1 000 Разход на пара kg/h 4 000 Разход на вода от водопровода m3/h 10 Разход на вода за уплътняване m3/h 0,7 Разход на електроенергия kW/h 147 Разход на вода при t = 18 oC m3/h 78 при t = 28 oC m3/h 195 Разход на въздух при P = 4 бара nm3/h 7 Площ за монтаж m 6x40x6 (в зоната на изпарителната инсталация височината трябва да бъде 13 м) Пълен контролен панел (бриксметър) Помпена станция (центробежни помпи) Външна охладителна кула / Блок топлообменник Приложения: Обогатяване на доматен сок (двоен и троен концентрат). Концентриране на плодови сокове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Много стабилен струг с твърда машинна рамка. Струг с куха шпиндел, оси L + Z. Производител: Grutzpe Модел: 2000 / 500 Super AT Максимален диаметър на обработка: 1000 мм Разстояние между центровете: 530 мм Диаметър на кухата шпиндел: 140 мм Разстояние между центровете над надлъжната сала: 530 мм Lhsdpfx Agsz D Dt Dsrjl Максимална дължина на обработка: 2000 мм Ширина на рамката: 420 мм Диаметър на патронника: 315 мм Мост Размери: 6500 x 2200 x 2000 мм Тегло: 10 000 кг Различни аксесоари Допълнителни данни: вижте снимките.

Състояние: употребяван, тегло без товар: 1 900 кг, максимално тегло на товара: 14 100 кг, общо тегло: 16 000 кг, дължина на товарното пространство: 7 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 460 мм, максимална скорост: 210 км/ч, Немски търговец предлага: BDF сменяема платформа 7,82 м, поцинкована, с пръстени за закрепване, подходяща за кран, товароносимост 16 000 кг, собствено тегло 1 900 кг, размери 7 700 мм x 2 460 мм, налични няколко броя. На склад разполагаме с множество сменяеми платформи и шаси! ##### МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ – БЕЗ ИМЕЙЛИ! ##### ДОСТАВКА В ЦЯЛА ГЕРМАНИЯ ВЪЗМОЖНА! MEPO Nutzfahrzeuge доставя от 1983 г.! ОГЛЕД САМО С ПРЕДВАРИТЕЛНО УГОВОРЕН ЧАС! ##### Lsdpfx Aoz Ebixsgrohl

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 1930036, часове на работа: 6 900 h, Става въпрос за употребяван екструдер с двоен винт за влажни продукти. (Пълната рециклиране е включено в цената и се извършва от фирма Brabender/сега Anton Paar). На машината е произведено текстурирано соево протеин в напълно вегански обект. Текстурираното соево протеин е влажно и от него са произведени вегански продукти, като например „шницели“, „риба“, „нъгетс“, „бекон“ и т.н. Lhsdpfszhnluex Agrol

Състояние: много добро (употребяван), Преса за обработка на корпуси с ЦПУ (електронна), модел CabTeq T200 (MDE 120 / 25 / 08) Lodez D A Iyjpfx Agrjhl Моторизирана транспортна и монтажна линия Скорост на подаване: м/мин 12 - 40 ЦПУ управление HOMAG powerTouch Обща мощност 10 kW Обща дължина на машината 6350 Размери на обработваните детайли: Дължина мин./макс.: мм 250 / 2500 Ширина мин./макс.: мм 120 / 800 Височина мин./макс.: мм 220 / 1320 Моторизирана транспортна линия - (дължина мм 3000) Моторизирана транспортна линия - (дължина мм 3000)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: SICK Ljdpfxoyrunxj Agrshl Система: Система за позициониране на тяло Тип: RS259 Година на производство: 2019 Сериен номер: RS259-1/2019 Захранващо напрежение: 230 V 50 Hz Номинален ток: 1,5 A Управляващо напрежение: 24 V DC Степен на защита: IP54 Сензори: 4 броя SICK BPS5400-S Артикулен номер сензор: 1099868 Артикулен номер контролер: 1099813 Система: BPS-EPAC Комплектът включва: Управляващ шкаф, 4 измервателни единици, свързващи кабели Състояние: Добро, рядко използвано Местоположение: Фулда

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Използван автоматичен разпалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час Технически характеристики и данни за производителността Този автоматичен разпалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за работа с бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно разтоварване на бутилки от палети и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за безпроблемна работа. С производствена скорост от 5000 бутилки на час, той е подходящ за средни по размер производствени линии за напитки и за употреба с употребявани инсталации за пълнене. Конструкцията му осигурява постоянна производителност за стъклени съдове, особено във формат 1,5 л. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производствена скорост: 5000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместим с формати на бутилки 1,5 л Видове съдове: Проектиран за работа със стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна защитна светлинна бариера Управление на разделителни слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане на разделителни слоеве; може да премахва защитни капаци от същия магазин Разширени системи за автоматизация и управление VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа на смени. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой разпалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната защитна бариера осигурява активна защита на оператора и гарантира безопасен достъп по време на настройка и поддръжка, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната работа с бутилки от 1,5 л и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможности за интеграция в линия Този разпалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани конфигурации за пълнене и опаковане. Може да работи като самостоятелен модул за разпалетиране или в линия с транспортьори, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната система за обработка на разделителни слоеве намалява ръчната намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Конструкцията му поддържа логистиката на стъклени бутилки, което го прави гъвкав избор за производствени линии за напитки с вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката Професионално произведена от TMG през 2008 г., тази машина се предлага като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталация и пускане в експлоатация. Управлението чрез PLC и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали на поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Оперативна производителност и гъвкавост Ljdpfx Agezc Hqyerehl Със скорост от 5000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за средни по размер предприятия, които търсят надеждна производителност при разпалетиране. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната работа, съкращава времето за пренастройка между палетни слоеве и повишава безопасността на труда. Системата е оптимизирана за бутилки от 1,5 л и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широка гама от изисквания и подобрения на производствени линии за напитки. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 200 h, номер на машина/превозно средство: 230608, 4. Тип на основната екструдерна машина: Двувинтов ко-ротационен екструдер CWT95-Plus; L/D 48 Описание на машината: *Мотор IE5, променлив ток, 250 kW *Редуктор: Приложен е прецизен принцип на балансиране за увеличаване на въртящия момент; Конструкция с висок коефициент на безопасност; Използвана е най-новата стоманена сплав за зъбните колела, обработена със специална термична обработка и произведена с висока прецизност; Лагери NSK и уплътнения, вносни; Специална система за смазване, комбинирана с решения за потапяне и принудително смазване; Пластинчат топлообменник от последно поколение, конфигуриран за осигуряване на оптимално охлаждане; Lhodpjzxxifefx Agrsl Входна/изходна скорост на въртене: 1480/600 об./мин.; Въртящ момент: 2x1990 N.m Маслена помпа: 1,5 kW С топлообменник, разходомер, манометър за налягането на маслото *Предаване на мощността: Ограничител на въртящия момент с предпазен съединител Compomac, произведен в Италия, със сензор за скорост *Екструзионна линия: Диаметър на винта: 93 мм, L/D: 48:1; Максимална скорост на винта: 600 об./мин.; Конфигурация на винта: модулна структура, предаване на въртящия момент чрез шлици; Материал на винта: W6Mo5Cr4V2, повърхностна твърдост HRC58～64; Конфигурация на цилиндъра: модулна структура, всеки цилиндър с дължина 4L/D; Вътрешната повърхност на линейния материал е от α101, повърхностната твърдост е HRC62-64; Цилиндър №1: захранване за всички възможни компоненти, №4 и №6 със страничен отвор за захранване и отвор за вентилация. №8, 9, 11 със засмукващ отвор за дегазация. Профилът на винта ще бъде определен в зависимост от изискванията. * 2 странични захранващи устройства за странично подаване * 1 комплект за дегазация, адаптиран към изискванията Пръстенова вакуумна помпа, резервоар за вода от 1 m3, система за улавяне на газове и пари * Електрически шкаф Корпус: Rittal Топлообменник: Apex Инвертори: ABB PLC: Siemens Компоненти: Schneider Electric *Резервни части Един комплект винтови и цилиндрови елементи и един комплект оси ще бъдат доставени с машината.

Година на производство: 1998, часове на работа: 1 776 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 37, - Двигател 35 kW / Максимална скорост на винта 72 об./мин - Двукомпонентен цилиндър, гладка повърхност - 5 зони за нагряване на цилиндъра - 1 зона за нагряване на фланца - 2 зони за нагряване на инструмента - Регулатор KS 40 Lhjdpjzmurrjfx Agrjl - Измерване на налягането и температурата на масата - 3 зони на винта - Връзка за инструмента IDE M100x3 - От първа ръка, много добро състояние, само 1776 работни часа, използван само в учебна среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки Lhsdpfx Aszb Ikregrjl - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 6 000 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 5 000 кг, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входна честота: 50 Hz, В работещо състояние, електрическият двигател е заменен с по-малък, за да се подобри ефективността. Lhodpozi A Iysfx Agrel

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Ledpfjzz Nvzex Agrohl Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Състояние: употребяван, пробег: 345 000 км, Година на производство: 2010, Оборудване: кран, Камион с две оси, допустимо общо тегло 7500 кг, оборудван с фиксирана надстройка с размери 4,20 x 2,33 м, полезен товар 2200 кг, кран PM серия 4 с 4 хидравлични секции, автоматична скоростна кутия, отговаря на екологичен стандарт Евро 5. Забележка: Описанието на превозното средство е само с информативна цел и може да съдържа грешки или неточности. Затова ви препоръчваме да се свържете с нас, за да проверите дали данните са точни. Lhsdevnukzopfx Agrjl

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), 2011 Pollogen Maximus RF уред за оформяне на тяло в добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви. Lsdpfx Asxac Unjgrehl

Състояние: добро (употребявано), Описание Наклонена конвейерна лента на Frasch с прикрепен сепаратор с винт за разделяне на отливки и детайли. Lhodpfx Agsziwqcsrol Прикрепен сепаратор FS Характеристики: Разделяне на детайли с малки разлики в размерите Задвижване от конвейерната лента Прецизна настройка на плъзгащата се пластина чрез шпиндел Страна за изхвърляне без лостове Предпазна плъзгаща се муфа Стабилна конструкция FS500, от лявата страна (сепаратор) Дължина на конвейерната лента: 1300 мм Ширина на конвейерната лента: 300 мм Обща дължина: 2500 мм Обща ширина: 600 мм Обща височина: 1200 мм Общо тегло: 80 кг Входно напрежение: 400 V Входна честота: 50 Hz

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN 04/17, Изведете вашата клиника, рехабилитационен център или спортно съоръжение на ново ниво с криокамерата за цяло тяло KrioSystem KR-2010 – висококачествено решение за криотерапия от един от водещите европейски производители на криогенна технология. Разработена за високопроизводителни медицински, рехабилитационни и спортни приложения, KR-2010 обработва 20–30 пациенти на час, като едновременно могат да бъдат обработвани 2–4 пациенти при терапевтични температури в диапазона от -110°C до -160°C. Захранвана с течен азот и оборудвана с усъвършенствани системи за безопасност, включително мониторинг на кислорода и аварийни сигнали, това медицинско устройство осигурява безопасна, ефективна и клинично доказана криотерапия за цяло тяло, която облекчава болката, подпомага възстановяването след травми, управлява артрита, подобрява кръвообращението, отпуска мускулите и повишава общото благосъстояние. Lodpfxjzq At Ej Agrehl Готова за доставка в контейнер.