Употребявани Variant Pro Line P4 3021 (16 705)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15162333, тегло без товар: 620 кг, максимално тегло на товара: 2 380 кг, общо тегло: 3 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 1 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 1 500 кг, дължина на товарното пространство: 4 150 мм, ширина на товарното пространство: 2 050 мм, височина на товарното пространство: 350 мм, обща дължина: 5 565 мм, обща ширина: 2 100 мм, размер на гумата: 13 Zoll, състояние на гумите: 100 процент, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2026, Размери на товарното пространство: около 2050 мм x 4150 мм Външни размери: около 2100 мм x 5565 мм Cjdpfx Absy I Tnqexsrf Допустима обща маса: 3000 кг Полезен товар: около 2380 кг (полезният товар варира в зависимост от допълнителното оборудване) Производител: Variant Особености - Variant високоразтоварващ ремарке Pro Line 3021 P4 - Алуминиеви бордове 350 мм (отваряеми / сваляеми) - 10 обвързващи уши в рамката на пода, с гумено покритие, 500 daN (кг) - Монтирана кутия за инструменти (отпред вдясно, странично под товарната площ) - Отсек за рампи (без рампи, предлагат се като аксесоар) - Стоманени ъглови стълбове (подвижни) - H-образна рамка (подвижна) - Превозни документи включени Допълнително оборудване - Подова плоча: шперплат с устойчиво и водоустойчиво покритие - Защитена стоманена рамка - Усилено ел. захранване (спираловиден кабел) - Вътрешни заключващи механизми с дълго рамо Ходова част - Knott | Окачване с гумени лагери | V-образно теглично рамо със съединителна топка | Автоматично опорно колело за тежки товари | Автоматична спирачка при заден ход Електротехника - 12 волта | 13-полюсен щекер | Странични светлини | Габаритни светлини

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Продава се: цялостна линия за екструдиране на соя и механично извличане на масло, произведена от Insta-Pro. Производител: Insta-Pro Година на производство: 2001 Конфигурация: 2 екструдера + 2 преси за масло Филтрация: оригинална автоматична система за филтриране на масло AMA Охлаждане на шлам: включено Капацитет: до приблизително 1200 кг/ч, в зависимост от качеството на соята, влажността, температурата и настройките Състояние: употребявана, напълно функционална според информацията на продавача Местоположение: Словакия, ЕС Линията е предназначена за механична обработка на соя без използване на химикали чрез екструдиране, последвано от извличане на масло чрез преса. Включва: 2 екструдера Insta-Pro 2 преси за масло Insta-Pro оригинална автоматична система за филтриране на масло AMA охладител за шлам електрическо и технологично оборудване, както е показано на снимките Подходяща за: екструдиране на соя и механично извличане на масло обработка на соя с високо съдържание на мазнини производство на частично обезмаслен соев шлам/соев кейк обработка на соя, която не е генетично модифицирана (Non-GMO) обработка на органична соя производство на фуражни съставки малки и средни предприятия за преработка на маслодайни семена Комбинацията от сухо екструдиране и механично пресоване позволява производството на висококачествен соев шлам/соев кейк и сурово соево масло без извличане с разтворители. Csdpfx Ajxuahbobxjrf Линията е достъпна за оглед в Сърбия. Продава се, както е показано на снимките. Възможен е товарен транспорт.

Състояние: добро (употребявано), Технически данни за надстройващи пластини: Производител: Bito Модел: PRO Доставката включва: 02x надстройващи пластини, употребявани Материал – цвят: Sendzimir поцинкован Обща височина: ок. 295 мм Обща широчина: ок. 85 мм За рамкови профили: P6, P5, P4 Дълбочина: ок. 40 мм Дебелина на материала: ок. 4,00 мм Тегло | бр.: ок. 2,02 кг Забележка: В комплекта не са включени монтажни винтове. Вашите контактни лица при нас: Crsdeyfl R Dopfx Abxsf Г-н Andre Evering Г-н Mario Klöver Г-н Falk Deutsch Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за вземане на място. Всякакъв транспорт или изпращане на артикула е свързан с допълнителни разходи, които могат да бъдат запитани индивидуално според мястото на доставка или обема на доставката.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Maier ML 32 D pro Line с приспособление FMB е високопрецизен, CNC-управляван дълъг стругов автомат (тип „Swiss“) за обработка на метали, предназначен за взискателни приложения. Технически данни: Основен и противоположен шпиндел: • Максимален диаметър на струговане: 32 мм • Максимален диаметър на отвора на шпиндела: 32 мм • Максимален ход на шпинделния вал (дължина на струговане): до 310 мм • Скорост на шпиндела (основен и противоположен шпиндел): до 6000 об./мин • Мощност на шпиндела (основен шпиндел): 5,5 kW • Мощност на шпиндела (противоположен шпиндел): 3,7 kW • C-ос: Налична както на основния, така и на противоположения шпиндел (0,001° респ. 5° механична индексация) Оси и управление: • Брой оси: 9 управлявани CNC оси (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Скорост на бързото придвижване: 32 м/мин. • CNC управление: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Система за инструменти и обработка: Cjdpfey D Nwajx Abxsrf • Общ брой места за инструменти: До 24 станции за инструменти (в зависимост от конфигурацията, до 16 от тях са задвижвани/въртящи се). • Напречна обработка: Обикновено 5 до 6 фиксирани стругарски резци (напречно сечение на опашката 16x16 мм) и 4 задвижвани станции. • Обработка от задната страна: Налична за едновременна работа на основния и противоположения шпиндел. Размери и тегло: • Тегло на машината: приблизително 3800 кг до 4200 кг (само тегло на машината, без подаващото устройство за заготовки). • Размери (Д x Ш x В): приблизително 2640 мм × 1600 мм × 1900 мм. • Капацитет на охладителната течност: приблизително 240 литра.

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 01/2026, тип гориво: дизел, брой места: 43, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, цвят: друго, спирачки: ретардер, обща дължина: 12 100 мм, обща височина: 3 500 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, климатик, темпомат, = Допълнителни опции и аксесоари = - Климатик - Хладилник отпред - USB връзки - Webasto = Допълнителна информация = Щети: няма Crjdpfx Abjwnp Aqjxof = Информация за компанията = Ние сме международна компания със седалище в Белгия, в района на Брюксел (+/-20 км). Belgian Bus Sales е вашият идеален партньор за закупуване и продажба на използвани автобуси и разполага с голям паркинг, който служи като изложбена площ. Винаги имаме на склад множество автобуси от всички марки, капацитети, модели и на всякакви ценови нива. Можем да намерим подходящия туристически, училищен или градски автобус, който да отговаря на вашите нужди или бюджет. Всички данни са без гаранция. Възможни са грешки, междинни продажби и печатни грешки. Работно време за оглед на използваните автобуси: Пон.-Пет.: 08:30 - 12:00 ч., 12:30 - 17:00 ч. Говорим полски (Agata). Говорим вашия език: нидерландски, френски, английски, испански, португалски, италиански, руски, полски и други.

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Производствена линия за радиатори. Codpfxezpbl Dj Abxsrf Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме линии за пелети и брикети. Ние сме единствените производители в Литва и единствените с собствен сервиз. Доставяме, инсталираме, настройваме и обучаваме за работа с линиите. Избираме цялостно решение според Вашия бюджет. Не само произвеждаме оборудването сами, но също така сами произвеждаме пелети – можете да дойдете и да видите работещото оборудване. Линии за производство на пелети – от 100 кг/ч до 30 т/ч Произвеждаме: Барабанна сушилня Лентова сушилня Тръбна сушилня Crjdpfx Aohgbarobxef Пелетни мелници Дробилки Транспортьори Охладители Циклони Бункери Опаковъчни машини TSF-Юстинас

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса Cedpetzmifofx Abxsrf - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. Cedsq N U Duspfx Abxorf ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави Codpfoq Nywxjx Abxsrf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. Crodpfeq Nxrxjx Abxof 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) Csdpfxoyiptqe Abxerf 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този инсталационен агрегат за пълнене на PET бутилки се състои основно от оборудване на GEA Procomac, допълнено с машини от Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo и PE Labellers. Инсталацията е произведена предимно през 2009 г., като между 2013 и 2022 г. са направени няколко допълнения и модернизации, включително машина за опаковане на палети, машина за етикетиране, лазерна система за кодиране Domino и изходяща секция. Инсталацията е подходяща за производство на напитки в PET бутилки и обхваща основните етапи на процеса от транспортиране с въздух, през измиване, пълнене и запечатване, до дозиране на азот, опаковане със стреч фолио в тарелки, поставяне на дръжки, палетизиране, опаковане на палети, етикетиране на палети, етикетиране със свиваем ръкав, кодиране и изваждане. Технически данни Crsdpezfyvaofx Abxsf - Тип инсталация: Инсталация за пълнене на PET бутилки - Производителност: 12 400 бутилки/час - Приложение: Пълнене на напитки в PET бутилки - Основен производител: GEA Procomac - Основна година на производство: 2009 - Последващи модернизации/допълнения: 2013 – 2022 г. - Формати: Кръгла бутилка 0,5 л; кръгла бутилка 0,75 л; кръгла бутилка 1,5 л (2 формата) - Тип на капачката: PCO 1881, 1x FlatCap и 1x Sport - Продукти за капачките: Ароматизирана трапезна вода, трапезна минерална вода, средно и класическа - Опаковка: 0,5 л 3×3; 0,75 л 2×3; 1,5 л 2×3 - Палетизиране: Европалет и ½ европалет - Състояние: Добре поддържана, извършени са редовни годишни прегледи от производителя Обхват на доставка - Машина за формоване чрез раздуване | SIPA | SFR 8 | Година на производство – предстои уточняване - Машина за пълнене | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Машина за измиване | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Машина за затваряне | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Дозиране на азот | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушилня за бутилки | Ventilo | – | 2009 - Машина за етикетиране | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Машина за опаковане със стреч фолио | SMI | SK 450T | 2009 - Устройство за поставяне на дръжки | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Опаковъчна машина за тарелки | SMI | TF 350 | 2009 - Палетизатор | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Етикетираща машина за палети (подчинена) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Етикетираща машина за палети (главна) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Транспортна система с въздух | GEA Procomac | – | 2009 - Транспортна система за тарелки | GEA Procomac | – | 2009 - Транспортна система за бутилки | GEA Procomac | – | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Система за изсмукване | Domino | DPX1000 | 2015

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Напрежение: 400V, 50Hz Ток: 40 A Мощност: 15 kW Работно налягане: 4,5 bar Тегло: 1600 kg Cjdpfx Abezbvmhsxorf По наша оценка монтажната инсталация е в почти ново състояние. Технически характеристики: - Монтажна инсталация за впресоване на отделни части в охладителна плоча на батерия - Пресов процес чрез пневматичен цилиндър и серво мотори - Пневматично засмукване на охладителната плоча - Управление Siemens Аксесоари, изобразени инструменти и приспособления за захващане са включени в доставката само ако това е упоменато в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и технически грешки, както и на продажба по всяко време!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонобъркачна инсталация PROMAX C60-SNG L (60m³/ч) "Тип: Компактна бетонобъркачна инсталация с едновалов смесител Капацитет: 60 m³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1м³ пресован бетон) Централна смазочна система марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Crodoflz Hfspfx Abxef Много ниски транспортни разходи: Два контейнера. Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. Предлагаме отличен сервиз след продажбата. 24/7 УСЛУГИ. Експорт на повече от 1000 бетонобъркачни инсталации в над 90 държави по света. * НИСКИ РАЗХОДИ ЗА ДОСТАВКА (два 40F-OT контейнера или два стандартни ремаркета) * БЪРЗ МОНТАЖ * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА"

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 10 000 кг, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 500 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, диаметър на вала на острието: 255 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, вътрешен диаметър: 510 мм, външен диаметър: 1 500 мм, диаметър на дорника: 510 мм, дължина на шипа: 1 500 мм, ширина на рулото: 1 500 мм, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, брой остриета: 8, срок на гаранцията: 12 месеци, диаметър на ролката за изправяне: 140 мм, обща ширина: 1 500 мм, Линия за рязане модел 1.500 x 3 mm, съставена от: - Развивач Aspo мод. 1500/5Ton (персонализируем) - Затягаща маса - Тракционна и изправяща секция с 6 ролки, диаметър 140 mm - Кръгъл нож с 4 двойки кръгови остриета - Автоматична щанцоваща група с 20 персонализирани пробивни станции - Механични ножици - Навивач Aspo за резултата Cjdpex Hr S Sefx Abxsrf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 8 греда, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: документация / ръководство, кабина, компресор, кран, осветление, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Плюс транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: само 8-10 седмици след получаване на плащането! ✅ Важна информация: Ако желаете оферта за пясъкоструйна кабина, моля използвайте конфигуратора за пясъкоструйни кабини на началната страница на нашия уебсайт. ➖➖➖➖➖ ✳️ Съхранете ликвидността си! Предлагаме различни финансови модели, за да гарантираме, че Вашата инвестиция ще има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, гаранции и обратно изкупуване. ➖➖➖➖➖ ☘️ Екологично ☘️ ⚡️Зелена енергия⚡️ ☘️ 💥 SR-LINE – Индустриални пясъкоструйни камери за XXL приложения 💥 🔧 Максимална производителност, здрава конструкция, интелигентен дизайн! Без значение дали става въпрос за железопътни вагони, строителни машини, самолети или военни превозни средства – с нашите SR-LINE пясъкоструйни помещения ще обработите и най-големите и сложни детайли сигурно и ефективно! Нашите камери предлагат безопасна, чиста и мощна среда за всякакви видове подготовка на повърхности – почистване, грапавене или изглаждане. _____ 🧩 Комплектна система с всички основни компоненти: ✅ Просторна основна кабина с гумена облицовка за защита срещу износване ✅ Аварийни изходи със защитни прозорци ✅ Високопроизводителен пясъкоструен котел в различни размери ✅ Пневматична или механична система за връщане на абразива ✅ Ефективна система за събиране на прах за поддържане на качеството на въздуха ✅ Охладител, филтърни единици и здрава стоманена конструкция ✅ Главен контролен панел за централизирано управление ✅ Осветителна система за идеална видимост в помещението ✅ Опции: мостови кранове, вагони за детайли, стенни многoосеви устройства за по-добро боравене _____ ♻️ Икономична & устойчива благодарение на системата за възстановяване Използваният абразив се събира автоматично или ръчно и се връща обратно в цикъла – лесно спестяване на ресурси! _____ 🔒 Безопасност & комфорт според стандартите на ЕС Системите ни отговарят на действащите CE и изисквания за безопасност, като са налични и допълнителни опции за шумоизолация за по-приятна работа. 💨 Системи за свеж въздух с вентилатори или всмукателни канали гарантират оптимално подаване на въздух по време на процеса. _____ 📦 Какво включва SR-LINE пясъкоструйна система? Crsdpfoghawmex Abxsf • Пясъкоструйна кабина • Входна врата за детайли & операторска врата с панел • Вътрешно осветление & гумена облицовка • Пясъкоструен котел & контейнер за абразив • Възвратна система със скрепер • Филтър за прах & охладител • Маркучи, тръби & основен контролен панел • Здрава носеща конструкция ⚠️ Компресорът и съдът за сгъстен въздух се закупуват отделно. Препоръчва се подходящ въздуховод. _____ 🚀 Защо SR-LINE? ✔️ Индивидуално проектиране според вашите нужди ✔️ Изключително издръжливи материали и компоненти ✔️ Проектирани за висока производителност и постоянна работа ✔️ Произведено от PROTON Maschinenbau GmbH – 40 години опит _____ 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта – ще ви консултираме с удоволствие! 🛠️ SR-LINE – Вашето решение за едра пясъкоструйна техника. ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️ Имаме CE сертификати за всички наши машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения. ☀️

Състояние: нов, PROTON P-V LINE Устройствата PROTON предлагат подходящото решение за възстановяване и транспортиране на експлозивни среди, прахове, пластмасови гранули, зърнени култури, пясъци, инертни материали и други насипни материали както за почистващи, така и за материало-транспортни функции. Основните индустрии, които използват нашето оборудване, са фирми за бластиране, корабостроителници, фирми за почистване на резервоари, металургични и стоманодобивни заводи, леярни, електроцентрали, циментовата промишленост, химическата индустрия и др. Прахът във въздуха се събира от прахосмукачка, а зърнените материали в силоза – от неговия сепаратор. Особено в труднодостъпни или затворени пространства като складови резервоари, носещи конструкции, вградени резервоари в корабостроителници и други подобни, оборудването осигурява значителни спестявания на време и човешки ресурси. PROTON вакуумната система намалява разходите чрез по-кратко време за почистване и възстановяване на ценни материали. Тази многофункционална вакуумна система може да се използва за всмукване на всеки материал, който преминава през маркуч. С големия си обхват и мощна смукателна сила PROTON почиства резервоари и тръбопроводи. Предлагат се два типа силози за съхранение – цилиндрични и квадратни, с две нива. Технически данни за стандартни машини: Икономическият ефект от VC блока е доказан стотици пъти. Всъщност, повечето VC модули се изплащат за по-малко от три месеца благодарение на намалени разходи за труд и възстановени материали. Предлагат се агрегати с капацитет до 12 тона на час и обхват до 100 m (330 инча), както и двигатели с мощност от 7,5 кВт до 90 кВт (от 3,98 m³/min до 72 m³/min). Csdpfx Ajghbkysbxjrf Параметри на производителност за въздух (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³) Сърцето на PROTON VC е изключително здравото турбовентилаторно тяло AERZEN, произведено в ГЕРМАНИЯ. Всички комплекти включват следното оборудване: - Смукателен маркуч (обвит с гума) - Смукателен маркуч за връзка между вакуумното устройство и бункера - Смукателна дюза - Cam-Lock и скобови съединения - Картушен филтър (резервен) - Масло за турбовентилатор (резервно) - Манометър (резервен) - Реле за фазова защита - Всички необходими крепежни елементи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: Cjdpfeq Nl Afox Abxsrf - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Homag Profi Line CHF 51/32/32 – циркулярен трион за рязане на панели със софтуер за оптимизация Cut-Rite - Година на производство: 2002 - Ширина на рязане: 3200 x 3200 мм - 3 работни маси с въздушна завеса - Изнесена част на триона: 102 мм - Височина на рязане: 85 мм Codox Ey Nvjpfx Abxorf - Основен диск: 400 мм - Основен двигател: 11,2 kW (15 к.с.) - Предварителен диск с независим двигател

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Вибро-трамбовка с изравнителни валове - Jogger с ролки за извеждане на въздух Schneider Senator Profi-Line 0077, година на производство 2003 - сериен номер P-7359003 Crjdoh Aya Dopfx Abxsf Макс. формат / размер: 790 x 1090 мм Необходима площ: 1370 x 1700 мм Входяща височина: 165 мм Сертификат CE Ел. захранване: 3-фазно, 380V - 1,75/2,2 kW Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype Ще се радваме да ни посетите - налични са и други машини на склад Налична веднага - възможност за оглед Налично на склад в Емскирхен / Нюрнберг - възможност за тестване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, смучеща мощност: 20 000 m³/ч, производствен капацитет: 1 300 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Дробилната инсталация (произведена през 2021 г.) е работила само около 2 часа! Инсталацията е подходяща за слама, сено, люцерна, компост, дървесина и други селскостопански суровини! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Капацитет (в зависимост от материала), макс.: 1300 кг/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на дробилната инсталация: 75 kW Преса за пелети: 75 kW, без управление Разтоварващо устройство за бали: 35 kW, включително управление Капацитет на филтъра за прах: 20 000 м³/ч, включително управление Работни часове: цяла линия: приблизително 1500 часа Codpfx Aszgf A Uebxjrf дробилна инсталация: приблизително 2 часа ОБОРУДВАНЕ Преса за пелети Транспортна лента Елеватор Охладител за пелети със сито Буферен резервоар с разтоварващ механизъм 2 циклона с клетъчно-дискова клапа Вентилатор за отвеждане на въздуха от охладителя Нова матрица Различни употребявани резервни части 10 м транспортна маса към разтоварващото устройство за бали Разтоварващо устройство за бали, включително управление Дробилна инсталация, включително управление Центробежен сепаратор Станция за големи чували за филтъра за прах Технология за отделяне на прах: Директива на ЕС ATEX 2014/34 Положително заключение относно риска от експлозия на прах от 2023 г. Забележка: Линията вече е демонтирана и е готова за транспортиране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008686, Позиция 1: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 2: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 3: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 4: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 5: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 6: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 7: Трансфер KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 8: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 9: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 10: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 11: Вертикален склад KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 12: Разтоварваща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 13: Устройство за затваряне на кашони KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 14: Робот KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 15: Машина за опаковане с лента KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Crjdpfozk Uxgex Abxsf Позиция 16: Машина за опаковане със стреч фолио KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING

Състояние: много добро (употребяван), Панелна трион HOLZMA HPP 530 PROFI LINE, в много добро състояние, с дължина на рязане до 3690 мм. Credpfsy Uk D Aox Abxsf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, EPAL производствена линия за продажба в Латвия Състои се от: Crjdpswgacrofx Abxef Машина за удължаване на дърво - KALLFASS PFA-250 Машина за удължаване на кубчета за палета - Bohm & Kruse Върхова машина за набиване на палети - ENGELER Машина за обръщане на палети Верижен транспортьор Машина за набиване на палети - Bohm & Kruse Машина за маркиране/рязане на ъгли - Bohm & Kruse, Тип 3/24/1500 Фрезова машина Ролков транспортьор Стоварващ автомат (стайкер) - ENGELER ELEWFTORSTAPLER