Употребявани Vollmer Cef 350, Година На Производство 1997 (41 788)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Подходяща за автоматично двустранно шлифоване на зъбните страни на дискови циркулярни триони с твърдосплавни пластини. Оборудване: Пълно обшиване. Устройство за мокро шлифоване, Автоматично централизирано смазване, Разширяване на диаметъра от 80 до 1 430 мм!! Външен диаметър на циркулярния диск: 80 до 1430 мм Диаметър на отвора на циркулярния диск: 10 - 220 мм Дебелина на диска: до 14 мм Разстояние между зъбите: 6 - 120 мм Шлифовъчен ход: макс. 30 мм Itsdpfsy Urwdex Apqsi Ъгъл на рязане: -15° до +40° Радиален ъгъл на освобождаване: -6° до +6° Тангенциален ъгъл на освобождаване: до +8° Скорост на шлифоване: 0,5 - 20 мм/сек Диаметър на шлифовъчния диск: 80 до 125 мм Диаметър на отвора на шлифовъчния диск: 32 мм Свързваща мощност: ок. 3,6 kW (400 V / 50 Hz) Размери (Ш x Д x В): прибл. 2395 x 1590 x 1970 мм Тегло: прибл. 1750 кг Цвят: зелено/сиво

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Norton сондажна инсталация ROBO 350 ELECTRIC — година на производство 2022 Itjdpfxjy A E Tnj Apqoi Употребявана от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние и упътвания: - Състояние: Използвана под наем, редовно обслужвана - Функция: Напълно изправна - Снимки на продукта ще последват — при интерес свържете се с нас за актуални снимки - Оглед в 37574 Айнбек възможен след договорка Цена: 2.200 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Itjdpfx Apszktdboqsi Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 318113001, Машината е частично рециклирана и тествана. Itodpfsx Tpx Aox Apqoi - Производител: Cefla - Модел: UV-R3 - Година на производство: 2018 - Работна широчина: 1300 мм - Височина на детайла: ~ 3 - 70 мм - Брой горни лампи: 3 бр. - Със стоманен транспорт - Разстояние между прътите: 60 мм - Подходяща за живачни лампи - Подходяща за галиеви лампи - Мощност на лампите: макс. 120 W/cm - Свързваща мощност: 56 kW / 104 A - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Управляващ шкаф, интегриран под машината - Регулируемо подаване: ~ 1,25 - 21,25 м/мин - Дължина: ~ 3.500 мм - Широчина: ~ 2.700 мм - Височина: ~ 1.600 мм - Обемен дебит на отработения въздух: 3.600 m³/h - Локация: на склад - Волтаж, Hz: 400 / 50

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, Milwaukee акумулаторен рязач MXF COS350-601 — година на производство 2024 Употребяван, от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. 350-милиметров акумулаторен рязач с бензиново-еквивалентна мощност за стоманобетон. По-бързо рязане, по-малко вибрации, без отделяне на отработени газове. Технически данни: Тегло: 16,7 кг | Макс. дълбочина на рязане: 125 мм | Режещ диск: Ø 350 мм Състояние и бележки: - Състояние: Използван от отдаване под наем, редовно поддържан - Функция: Напълно работещ Iedpfx Ajy A Ha Njpqeti - Картините на продукта са примерни и показват устройството в ново състояние — реалното състояние зависи от степента на ползване - Възможен оглед по договорка в 37574 Айнбек Цена: 1 400 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по договаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Подходящ за автоматично, двустранно шлифоване на зъбните профили на дискови триони, снабдени с твърдосплавни пластини. Аксесоари: Устройство за мокро шлифоване, Моторно регулиране на ъгъла на стружката, Ijdpfxezguxlo Apqjti 2 приспособления за шлифовъчни дискове, 1 фиксиращ болт. Външен диаметър на дисковия трион: 80 до 1270 мм Диаметър на отвора на дисковия трион: 10 - 220 мм Дебелина на диска: до 14 мм Стъпка на зъбите: 6-120 мм Ход на шлифоване: макс. 16 мм Ъгъл на стружката: -15° до +40° Тангенциален ъгъл на освобождаване: 0 до 5° Скорост на шлифоване: 0,5 до 6 мм/с Диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм Приблизителна консумирана мощност: 3,6 kW (400 V / 50 Hz) Приблизително тегло: 1300 кг Цвят: зелен RAL 6011

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Подходящ за автоматично, двустранно шлифоване на зъбните профили на дискови триони, снабдени с твърдосплавни пластини. Аксесоари: Устройство за мокро шлифоване, Моторно регулиране на ъгъла на стружката, 2 приспособления за шлифовъчни дискове, 1 фиксиращ болт. Външен диаметър на дисковия трион: 80 до 1270 мм Диаметър на отвора на дисковия трион: 10 - 220 мм Дебелина на диска: до 14 мм Стъпка на зъбите: 6-120 мм Ход на шлифоване: макс. 16 мм Ъгъл на стружката: -15° до +40° Тангенциален ъгъл на освобождаване: 0 до 5° Скорост на шлифоване: 0,5 до 6 мм/с Диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм Iodpfjzguvwjx Apqjti Приблизителна консумирана мощност: 3,6 kW (400 V / 50 Hz) Приблизително тегло: 1300 кг Цвят: зелен RAL 6011

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, EMCOMILL FB 6 (с цифрови линеали X,Y,Z) Инструментална фрезова машина с 18 шпинделни оборота от 63-3150 об/мин, 18 подавания по осите X,Y,Z, точност на изработка според DIN 8615, ходове на шейната X/Y/Z 700/500/500 мм, мощност 5,5 kW (100% ED), хидравлично затягане на инструмента, инструментален конус DIN 69871 SK 40, ел. захранване 400/50/3, включени Heidenhain линеали за X/Y/Z, машината съответства на CE, без контраопора, с предпазител на работната зона. Произведена по ISO9001: 1994, година на производство: 2005. F4UT3901 Iodszln R Eopfx Apqjti

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Iodjzkht Dspfx Apqsti Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR27, Употребявана машина за инжекционно формоване на HUSKY с 48 гнезда – година на производство 2014 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване на Husky е проектирана за високоефективно производство на заготовки за PET бутилки и осигурява надеждна работа и прецизност за индустриални среди за производство на опаковки и напитки. Високата ѝ сила на затваряне и оптимизираната инжекционна единица поддържат сложни инструменти с множество гнезда и гарантират постоянен контрол на качеството на компонентите и стабилност на цикъла. Идеална е за интегриране преди процеса на разтягане и формоване при пълнене на PET бутилки и предлага производителността и надеждността, необходими както за нови инсталации, така и за модернизация на употребявана линия за пълнене или употребявана производствена клетка. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: HPET 230E-RSE95D-95 Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 448 kg/h Брой гнезда на инструмента: 48 Сила на затваряне: 2254 kN Макс. ход на инструмента: 550 мм Височина на затваряне на инструмента: 250–660 мм Макс. ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между колоните: 610 × 610 мм Диаметър на винта: 95 мм Ход на винта: 375 мм Iodpfx Apjzkhtwoqjti Макс. скорост на винта: 120 об./мин Макс. налягане на впръскване: 1170 бара Обем на впръскване: 2658 см³ Съотношение дължина/диаметър на винта: 25:1 Диаметър на канала за горещо разтопен материал: 22 мм Спецификации на заготовката: инструмент с 48 гнезда; 28 g (30/25 гърло) и 26,5 g (29/25 гърло) Заемана площ (необходима площ): Ш 800 см × Д 2200 см Разширена автоматизация и системи за управление Системата разполага с индустриален панел за управление за стабилна, повтаряща се работа и безопасен достъп за поддръжка. Електрическата архитектура поддържа многофазна работа с ясно дефинирани защитни стойности и гарантира надеждна работа в продължение на няколко смени. Захранване: 3 фази, 400 V, 50 Hz Номинална мощност: 200 kW; 358 A Електрическо окабеляване на системата: 3PH + N + PE Устойчивост на късо съединение (SCCR): 10 kA Най-голям мотор (спецификации на електрическото табло): 10 A Най-голяма загуба на мощност (спецификации на електрическото табло): 39 A Сгъстен въздух: 10 бара Вграден интерфейс за изваждане на продукта: съвместим с автоматизирана обработка на заготовки Безопасност: система за управление, сертифицирана по CE, с вериги за аварийно спиране и предпазни устройства Възможност за интегриране в производствени линии Специално разработена за производството на PET заготовки, тази система за инжекционно формоване може безпроблемно да се интегрира с предходни процеси за обработка и сушене на гранули, както и с последващи процеси за контрол на качеството, съхранение и логистика. Идеално се вписва в индустриалното производство на опаковки и напитки и захранва машини за разтягане и формоване на PET линии...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Вентилатор с плавно регулируема скорост (0-10 V при вариант 230 V) · Ниска консумация на енергия благодарение на филтърни елементи с ниска загуба на налягане и енергоефективен вентилатор · Многостепенна система за филтрация за отделяне на мъгла от охлаждаща течност · Механичен филтър за твърди частици · Подходящ за използване при мъгла от масло/емулсия · Високоволтов генератор с две предварително програмирани нива на напрежение · Възможност за директен монтаж към машината · Ефективност на отделяне до 99% - Размери (Д x Ш x В): 1130x625x610 мм - Тегло: 135 кг Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба! LTA AC 3001 _E120_ – Устройство за отстраняване на маслена мъгла Вентилатор с безкрайно променлива скорост (0–10 V, вариант 230 V) Ниска консумация на енергия благодарение на филтърни елементи с ниска загуба на налягане и енергоефективен вентилатор Многостепенна система за филтрация за отделяне на мъгла от охлаждаща течност Механичен филтър за твърди частици Подходящ за приложения с емулсионна мъгла Високоволтов генератор с две предварително програмирани нива на напрежение Itedpfjzmaivex Apqoi Възможност за директен монтаж върху машината Ефективност на филтрация до 99% Технически данни Размери (Д × Ш × В): 1130 × 625 × 610 мм Тегло: 135 кг Забележка: Техническите спецификации и информация подлежат на промяна без предизвестие. Запазваме си правото на грешки и пропуски. Продуктът може да бъде предварително продаден.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Itedpfx Apoziyzdoqoi Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Itsdpsziyy Tofx Apqsi Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Itsdpfxezizq Te Apqei Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: IntNr231491, Производител: DECKEL MAHO, Модел: DMF 220 linear, Година на производство: 2001 Управление: Siemens 840D Powerline Ходове и оси Iedpfszlq Umjx Apqoti Ос X (надлъжна): 2200 мм Ос Y (напречна): 560 мм Ос Z (вертикална): 720 мм Ос B: x/- 105° Бърз ход X/Y/Z: 50 м/мин Задвижване на ос X: Високодинамично линейно задвижване Работна маса Повърхност за закрепване: 2600 x 600 мм Макс. товар на масата: 2200 кг Основен шпиндел Обхват на оборотите: 20 – 12 000 об./мин (стандартно) Мощност на задвижването (100% цикъл на работа): 35 / 25 kW (S1/S6) Макс. въртящ момент: 130 / 87 Nm (при 100% цикъл на работа) Патронник за инструменти: SK 40 съгласно DIN 69871 Сменящ се патронник за инструменти Брой позиции: 30-местно отделение Време за смяна (от стружка към стружка): приблизително 4–6 секунди (в зависимост от модела) Размери и тегло Необходима площ: приблизително 6500 x 3500 мм Тегло на машината: приблизително 12,5 т Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Ijdpfx Apsy Szbyoqeti Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба здрава и надеждна рендо-фуга машина Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius. Машината е идеална за дърводелски цехове, работилници, учебни заведения, както и за амбициозните дърводелци. Благодарение на масивните чугунени плотове и доказаната технология на SCM, машината работи прецизно и надеждно. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и тествана след предварителна уговорка. Технически данни Производител: Holzkraft / SCM minimax Модел: FS 30 Genius Година на производство: 2009 Напрежение: 400 V / 3 фази Мощност на двигателя: приблизително 3,0 kW Ширина на рендосване: 300 мм Ширина на фугиране: 300 мм Комбинирана рендо-фуга Ijdpfx Apozlqh Hjqeti Чугунени плотове Алуминиев успореден ограничител Наличен отвор за аспирация Без шаси Тегло: приблизително 445 кг Оборудване Рендо-фуга Алуминиев ограничител Сгъваеми плотове за рендосване Аспирационен кожух Управление чрез главен превключвател с аварийно спиране Комплект Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius Аксесоари съгласно снимките Машината може да бъде огледана и тествана при включено захранване. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-ранна, гаранцията се изключва при продажба на търговски клиенти. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на грешки, междинни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: IntNr231636, Употребяван CNC струг с подвижна шпинделова глава Citizen L520, произведен 1999 г. Управление: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Максимален диаметър на материала: 20 мм, Максимална дължина на обработка: 205 мм, Основен шпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Контршпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач за инструменти, преден приспособление, обработка от задната страна), Транспортьор за детайли, Itedozi Awzopfx Apqji Зареждащ магазин FMB Turbo 3-26 Размери на машината (Д x Ш x В): 2540x1450x1850 [мм] Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на зареждащия магазин (Д x Ш x В): 3900x900x1450 [мм] Тегло на машината: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информация, както и на предварителна продажба!

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), CTS T-70/600 Температурен тестов шкаф Производител: CTS GmbH Модел: T-70/600 Година на производство: 10/2018 Тип на машината: Температурен тестов шкаф Обем на тестовата камера: приблизително 600 литра Температурен диапазон: от -70 °C до +210 °C Продава се употребяван температурен тестов шкаф CTS T-70/600, произведен през 2018 г. Този самостоятелен уред с въздушно охлаждане е подходящ за професионални температурни тестове, симулации на околната среда, тестове на материали, осигуряване на качеството, както и тестове за разработване и изпитване на натоварване. Тестовата камера от неръждаема стомана има обем от приблизително 600 литра. Технически данни: Itodpfx Apszmrmyeqei Производител: CTS GmbH, Hechingen Модел: T-70/600 Година на производство: 10/2018 Обем на тестовата камера: приблизително 600 литра Изпълнение: Самостоятелен уред, с въздушно охлаждане Температурен диапазон: от -70 °C до +210 °C Временна температурна стабилност: приблизително ±0,3 K Макс. топлинна компенсация при +20 °C: приблизително 4 000 W Скорост на нагряване: приблизително 3,5 K/мин Скорост на охлаждане: приблизително 3,0 K/мин Има CE маркировка Електрически данни: Номинално напрежение: 400 V / 3/N / 50 Hz Номинална мощност: 9,1 kW Номинален ток: 14,6 A Клас на защита: IP22 Хладилна система: Изпълнение: с въздушно охлаждане Предварителна хладилна степен: R452A, 2,4 kg Еквивалент на CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Хладилна степен: R23, 0,8 kg Еквивалент на CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Работно свръхналягане PS: 25 бара Тестово налягане PT: 27,5 бара Размери и тегло: Вътрешни размери на тестовата камера (В × Ш × Д): приблизително 850 × 850 × 830 мм Външни размери (В × Ш × Д): приблизително 1 900 × 1 120 × 1 875 мм Тегло: приблизително 600 кг Ниво на звуково налягане: под 58 dB(A) Оборудване: Капацитивен мулти-сензорен дисплей Вграден програматор Режим на работа с фиксирана стойност и програмен режим Тестова камера от неръждаема стомана, материал 1.4301 Прозорец за наблюдение с вътрешно осветление Измерване на температурата чрез входящ и изходящ въздух с Pt100 Софтуерен температурен ограничител Ethernet, RS232 и USB интерфейс Цифрови изходи за управление на тестовия обект Страничен отвор за кабели Заключващ механизъм за вратата Мобилно изпълнение с колелца Отвод на тестовата камера и кондензата Проверка в работилница: Извършена е функционална проверка Проверена е електрическата връзка и последователността на фазите Проверена е функцията за нагряване и охлаждане Извършен е тест за скорост Проверена е LAN комуникацията и резервната батерия Поставен е контролен печат Забележка: Това устройство е температурен тестов шкаф. Не разполага с контрол на влажността. Състояние: Употребяван Външен вид, съответстващ на снимките Нормални следи от употреба, съответстващи на възрастта и начина на експлоатация Комплект за доставка: Температурен тестов шкаф CTS T-70/600 Ръководство за експлоатация и техническа документация Тестови и сервизни документи Аксесоари, съответстващи на снимките Масата, изобразена на снимките, както и други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Възможна е доставка чрез транспортна фирма. Възможно е товарене с мотокар. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Ijdpfxezguffo Apqeti Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: много добро (употребяван), Walter+Bai LFV100-HH Сервохидравлична универсална изпитателна машина Производител: Walter+Bai AG, Швейцария Тип: LFV100-HH Година на производство: 2019 Тип на машината: Сервохидравлична универсална изпитателна машина / Машина за изпитване на материали Изпитателна сила: 100 kN Продава се употребявана сервохидравлична универсална изпитателна машина на производителя Walter+Bai AG, включително хидравличен агрегат PAC-40, цифров контролер PCS8000, индустриален компютър, оригиналния софтуер за изпитване Walter+Bai, софтуерен донгъл, датчик за сила GTM, както и обширни аксесоари. Системата е подходяща за професионални изпитвания на опън, натиск, материали и компоненти в изпитателни лаборатории, изследвания и разработки, контрол на качеството, както и в промишленото производство. Оригиналният софтуер за изпитване Walter+Bai, съответният софтуерен донгъл, както и индустриалният компютър са част от комплекта. Това осигурява пълна система за управление и оценка на изпитателната машина. Технически данни: Производител: Walter+Bai AG, Швейцария Модел: LFV100-HH Тип на машината: Сервохидравлична универсална изпитателна машина Серия: LFV 100 kN Фабричен номер: 2279 Номер на поръчката: K25788 Година на производство: 2019 Максимална изпитателна сила: 100 kN Управление: Walter+Bai PCS8000 Цифров контролер Дигитално управление на изпитателната машина Наличен оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Наличен оригинален софтуерен донгъл Индустриален компютър е включен в комплекта Датчик за сила: Производител: GTM Testing and Metrology GmbH Тип: DR-F Диапазон на измерване: 125 kN Номинална стойност: 2 mV/V Сериен номер: 68134 Година на производство: 2019 Произведено в Германия Хидравличен агрегат: Производител: Walter+Bai AG Тип: PAC-40 Фабричен номер: 2279-1 Година на производство: 2019 Сервохидравличен хидравличен агрегат Изпълнение с водно охлаждане Предназначен за непрекъсната работа Монтиран е PCS8000 Цифров контролер Размери: Изпитателна машина (Ш × Д × В): приблизително 1.150 × 850 × 2.650 мм Хидравличен агрегат PAC-40 (Ш × Д × В): приблизително 800 × 700 × 1.150 мм Транспортни размери в комплект (Д × Ш × В): приблизително 1.600 × 1.100 × 2.800 мм Тегло: Изпитателна машина: приблизително 1.350 кг Хидравличен агрегат PAC-40: приблизително 250 кг Общо тегло: приблизително 1.600 кг Транспортно тегло: приблизително 1.850 кг Система за закрепване: 2 × механични клинови скоби Walter+Bai WGR-100-M Различни комплекти за закрепване Аксесоари за закрепване и монтаж, съгласно изображенията Оборудване: Isdpfx Ajzlz Rxjpqoti Walter+Bai LFV100-HH Универсална изпитателна машина Walter+Bai PAC-40 Хидравличен агрегат Walter+Bai PCS8000 Цифров контролер Индустриален компютър Оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Оригинален софтуерен донгъл GTM Датчик за сила 125 kN 2 × механични клинови скоби WGR-100-M Различни комплекти за закрепване Ръчен контролер Отделна контролна единица с аварийно спиране Аксесоари за изпитване и монтаж, съгласно изображенията Състояние: Употребяван / Used Година на производство 2019 г. Визуално състояние, съгласно изображенията. Комплект: Walter+Bai LFV100-HH Универсална изпитателна машина Walter+Bai PAC-40 Хидравличен агрегат Walter+Bai PCS8000 Цифров контролер Индустриален компютър Оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Оригинален софтуерен донгъл GTM Датчик за сила 125 kN 2 × механични клинови скоби WGR-100-M Комплекти за закрепване Ръчен контролер Контролна единица Други аксесоари, съгласно изображенията Комплектът съдържа посочени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr231232, Hermle C600 U, година на производство 2004 Шпиндел – нов, с протокол от пускането в експлоатация Управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 68026 - Работни часове на машината: 81237 - Работни часове на шпиндела: 12429 Шпиндел: - Скорост на въртене: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 30 места за инструменти Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC, 4-та ос - Система за охлаждаща течност AKZ - Транспортьор за стружки – няма - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба! Hermle C600 U, година на производство 2004 Нов шпиндел, с протокол от пускането в експлоатация Система за управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 66636 - Работни часове на машината: 80156 - Работни часове на шпиндела: 12412 Шпиндел: - Скорост: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 300 места за инструменти Itsdszhv Scepfx Apqji Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC - Стандартна система за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки - Затворен участък от покрива на кабината - Електронна система за термична компенсация (iTNC) - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат 200 бара за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9 и ръчен терминал SP2 Производител: Stäubli Модел: TS2-40 Година на производство на робота: 02/2024 Година на производство на контролера: 02/2024 Тип на машината: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9-TS2-40 Предлага се употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот, включително контролер за робот CS9-TS2-40, ръчен терминал SP2, както и оригинален свързващ кабел за робота. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции по захващане и поставяне, монтаж, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производството на електроника, монтаж на машини, технологии за опаковане, лабораторна автоматизация, контрол на качеството, както и общи индустриални приложения. Технически данни: Модел: TS2-40 Тип на робота: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 02/2024 Обхват: 460 мм Номинален товарен капацитет: 2,4 кг Максимален товарен капацитет: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повтаряемост XY: ±0,01 мм Повтаряемост Z: ±0,004 мм Повтаряемост Rz: ±0,002° Тип на монтажа: Монтаж на основа Производителност: Максимална скорост на ос 1: 550°/s Максимална скорост на ос 2: 720°/s Максимална скорост на ос 3: 2.500 мм/с Максимална скорост на ос 4: 2.500°/с Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: приблизително 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 02/2024 Изпълнение на контролера: Контролер в стойка Ръчен терминал: SP2 Ijdpfx Apezlry Rsqjti Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Номинална мощност: 1.700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: Активиран VAL 3 Ръчен операторски панел: Производител: Stäubli Модел: SP2 Изпълнение: Ръчен терминал / операторски панел Сензорен цветен дисплей Вграден аварийен прекъсвач Управление и програмиране на роботизираната система Захранване: 24 V DC / 0,5 A Дата на производство: 11/2023 Връзки: Захранване на контролера: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Консумирана мощност: 1.700 VA PROFINET Device Ethernet Дигитални входове и изходи Връзки за пневматика на робота Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер за робот Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Пневматични и електрически връзки в рамото на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс Програмираща система VAL-3 Захващащ механизъм съгласно изображенията Аксесоари съгласно изображенията Размери: Размери на робота (Ш × Д × В): приблизително 400 × 300 × 650 мм Размери на контролера CS9 (Ш × Д × В): приблизително 600 × 500 × 270 мм Размери на ръчния терминал SP2 (Ш × Д × В): приблизително 290 × 180 × 90 мм Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Транспортни данни: Тегло на робота: приблизително 38 кг Тегло на контролера: приблизително 30 кг Общо тегло без допълнителни аксесоари: приблизително 68 кг Транспортни размери (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 800 × 700 мм Препоръчва се транспортиране върху палет Състояние: Употребяван / Used Година на производство 2024 Визуално състояние съгласно изображенията. Стартиране на системата и информационните менюта са тествани. Роботизирана система, включително контролер и ръчен терминал SP2. Комплект за доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Захващащ механизъм Аксесоари съгласно изображенията Наличност: след уговорка. Комплект за доставка съгл

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Производител: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Година на производство на робота: 03/2023 Тип машина: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9-TS2-40 Предлага се за продажба употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции за подбиране и поставяне, сглобяване, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производство на електроника, монтаж на машини, опаковъчна техника, лабораторна автоматизация, контрол на качеството и общи промишлени приложения. Технически данни: Производител: Stäubli Faverges SCA Модел: TS2-40 Тип робот: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 03/2023 Обхват: 460 мм Носимоспособност: 2,4 кг Максимална носимоспособност: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повторяемост XY: ±0,01 мм Повторяемост Z: ±0,004 мм Повторяемост Rz: ±0,002° Тип монтаж: Монтаж на основа Експлоатационни данни: Максимална скорост на ос 1: 550°/с Максимална скорост на ос 2: 720°/с Максимална скорост на ос 3: 2.500 мм/с Максимална скорост на ос 4: 2.500°/с Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: приблизително 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 03/2023 Изпълнение на контролера: Модулен Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Номинална мощност: 1.700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Isdjzlq E Sspfx Apqsti Софтуер: Активиран VAL 3 Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9-TS2-40 управление на робота Оригинален кабел за свързване на робота (робот ↔ контролер) Пневматични и електрически връзки в рамото на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс Програмна система VAL-3 Приспособление за захващане, съгласно изображенията Аксесоари, съгласно изображенията Размери: Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Размери на управлението CS9 (В × Ш × Д): приблизително 270 × 445 × 365 мм Транспортни данни: Тегло на робота: приблизително 38 кг Тегло на контролера: приблизително 30 кг Общо тегло: приблизително 68 кг Транспортни размери на палет (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 800 × 700 мм Състояние: Употребяван Година на производство 2023 г. Визуално състояние, съгласно изображенията. Системният старт, както и информационните менюта, са тествани. Устройство за обучение (Teach Pendant) не е включено в комплекта. Комплект за доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9-TS2-40 управление Оригинален кабел за свързване на робота (робот ↔ контролер) Приспособление за захващане Аксесоари, съгласно изображенията Комплектът за доставка е, както е показано на изображенията. Масата, изобразена на снимките, както и всички други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Запазено право на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, обща височина: 1 700 мм, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, Цвят: Сив Собствено тегло: 900 кг - Година на производство: 2000 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: B02317 - Управление: Конвенционално - Тип трион: Полуавтоматичен - Хоризонтален/Вертикален: Хоризонтален - Наличие на функция за рязане под ъгъл: Да - Капацитет на рязане при кръгли детайли при 90° [mm]: 260 - Капацитет на рязане при кръгли детайли при 45° [mm]: 260 - Капацитет на рязане при кръгли детайли [mm]: 260 - Мощност [kW]: 1,5 - Дължина на лентата на триона [mm]: 2700 - Ширина на лентата на триона [mm]: 27 - Дебелина на лентата на триона [mm]: 0,9 - Скорост на лентата на триона [m/min]: 19 - Закрепване на детайла: Хидравлично - Опции: Тава за събиране на стърготини - Транспортни размери: 3500 mm x 1500 mm x 1700 mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 900 kg - Транспортни опаковки [бр.]: 3 Финансова информация Iedpfx Apozl Snhsqjti ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Доставка и обратно приемане са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Лукас ван Росум