Употребявани Wp Смесителна Инсталация (4 938)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана асфалтова инсталация Ammann MEA 180 Смесителна кула изцяло Ammann смесител 4 т Pedpfx Ajywn Idsdtsgp Сушилна барабанна пещ Benninghoven, година на производство 2018 Горелка Benninghoven, година на производство 2018 Филтърна инсталация Benninghoven, година на производство 2018, екстрактор 2018, комин 10 дозатора с лентов транспортьор Управление в контейнер Силоз за товарене с транспортьор и подемна лебедка Силози за пълнител с винтови транспортьори и приемен асансьор Добавка за рециклирани материали (RC) с барабанна сушилна и цялата транспортна техника без битумна линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SNDE106744, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Вакуумната леярска инсталация е използвана за наливане на епоксидна смола в пластмасови корпуси. Pjdpfx Ajvnrz Dedtsgp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Пълна инсталация за смесване, включваща три вертикални резервоара под налягане, всеки от които е оборудван с две зони за охлаждане, изолация на корпуса, смесител с вход отдолу и различни арматури. Един от резервоарите е допълнително оборудван с инсталация за насищане с CO2 и помпа за тангенциално подаване. Система от тръби, панел с тръби, електрически шкаф, както и различни измервателни и регулиращи устройства и помпи допълват системата. Машина (допълнителна информация): Изолирани, охлаждаеми резервоари под налягане от неръждаема стомана, използвани като инсталация за смесване с процесни технологии. Podpfx Adszgcuzotogp Обем: 33000 л на резервоар Макс. налягане: 2 бара Производителност на помпата: 28 м³/ч Работна температура: 40 °C Дължина: 2600 мм Ширина: 2600 мм Височина: 8500 мм Управление / Контрол: Дозиране Rush-Flow: Тип PLC = C7-633, HMI = ProTool Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Положение: Свободностоящ Основна конструкция: Цилиндричен резервоар с дъно тип „кльопер“ и тръбни опори върху полусферични дъна Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: 2 зони за охлаждане на корпуса, изолация с облицовка от неръждаема стомана, смесител в дъното, страничен отвор, арматури за резервоара; 2 помпи; система от тръби; панел с инсталация за насищане с CO2; измервателни и регулиращи устройства; електрически шкаф с управляващ панел; Друго: система от тръби, панел с тръби, измервателни и регулиращи устройства, помпи, инсталация за насищане с CO2. Тегло: 3900 кг

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), брой подаващи тави: 2, Обхват на доставката на съоръжението Предложението включва: 1. Смесител • Бетонов смесител с обем 9 м³. • Винтът на смесителя е подменен и подсилен в два пъти. • Задвижване на смесителя чрез мощен електромотор. • Смесителят е монтиран върху четири везни (с товароносимост 20 тона всяка) за прецизно претегляне на материалите, които ще се смесват. 2. Транспортен винт 1 • Транспортна система за подаване на материала към смесителя. 3. Транспортен винт 2 • Транспортна система за изхвърляне на готовия смесен материал. 4. Дозиране на течности • Дозиране на течни компоненти чрез помпена система на фирма Flux. 5. Електронно управление • Електронно управление с мобилен управляващ модул за претегляне и дозиране чрез измерване на увеличението на теглото на материала в смесителя. Принцип на работа Pjdpfx Aozmyvisdtjgp • Смесителят е монтиран върху везни. Текущото тегло на материала се показва на дисплея по всяко време. • Например, ако трябва да се произведе обща смес от 4500 кг, тя може да бъде дозирана точно според зададено съотношение на смесване, напр. 80% основен материал (3600 кг), 10% добавка (450 кг), 7% добавка (315 кг) и 3% добавка (135 кг). • По-малките добавки се претеглят предварително и се подават през фунията за добавки с помощта на подемна количка от големи чували в транспортния винт 1. • След това основният материал се подава през транспортния винт 1 в смесителя, докато се достигне желаното общо тегло от 4500 кг. • След това подаването през транспортния винт се спира. • След това процесът на смесване протича в зависимост от изискванията. В нашия случай времето за смесване беше около 20 минути. • След приключване на процеса на смесване, материалът се изхвърля през транспортния винт 2. За целта посоката на въртене на задвижващия мотор се променя на контролния панел и се включва изхвърлящият винт. • Готовата смес може след това да се опакова директно или да се товари в транспортни средства (в нашия случай – саморазтоварващ се камион или разпръсквач на тор). Производство на смес според процентното съдържание на теглото 1. Основният материал се подава през голямата фуния от неръждаема стомана в транспортния винт, който пренася материала в смесителя. В нашия случай това бяха твърди компоненти от отпадъци от биогаз. 2. Чрез втора фуния от неръждаема стомана могат да се добавят допълнителни компоненти директно от големи чували върху основния материал с помощта на напречна греда. По този начин се извършва предварително смесване по време на процеса на транспортиране. В нашия случай бяха добавени растителен въглен и бентонит. 3. Течните компоненти се впръскват директно в смесителя. В нашия случай бяха използвани ЕMa (активирани ефективни микроорганизми). Като опция, саморазтоварващият се камион/разпръсквачът на тор може да бъде закупен допълнително.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се напълно автоматизирана инсталация за съхранение и смесване на течности, предназначена за производство на безалкохолни, невзривоопасни течности. Инсталацията включва: резервоари от неръждаема стомана – 2 броя, обем на резервоар: 5 м³, общ обем: 10 м³. Оборудване: везни, дозираща помпа, бъркалки, система за управление и сензори за нивото. Инсталацията е използвана много малко и е в почти ново състояние. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Podezl U H Hepfx Adtsgp

Състояние: почти като нов (употребяван), Atlas Copco / Scheugenpflug Цялата инсталация е неизползвана и като нова. Тип: VDS P6030 Автоматизирано обработване на цялостен процес – от зареждане до разтоварване. Смесване на два компонента (напр. смола и втвърдител) директно в процеса. Прецизно нанасяне на материала на определени позиции върху детайла. Движение на детайлите чрез 3-осна система (X, Y, Z). Работа в автоматичен, полуавтоматичен и ръчен режим. Технически данни: Захранване: 400 V AC, 50/60 Hz Номинален ток: 13,6 A Консумирана мощност: 8,5 kVA Предпазител: 3 × 32 A Контролно напрежение: 24 V DC Работно налягане: 6 бара Надзор на налягането: 4 бара Връзка за сгъстен въздух: 6 бара Работна температура: +10 °C до +40 °C Температура на съхранение: −20 °C до +60 °C Влажност на въздуха: 10 % до 85 % (без кондензация) Степен на защита на електрическия шкаф: IP21 Наклон на основата: макс. 0,05 % Свободно пространство около машината: 0,8 м Свободно пространство пред електрическия шкаф: 1,2 м Ширина: 1660 мм x Височина: 2305 мм x Дълбочина: 1315 мм Тегло: 600 кг Ниво на звуково налягане: ≤ 70 dB(A) Тип: A310 Psdpfxoy Naf Eo Adtogp Технически данни: Обем на резервоара: 60 л смола и 20 л втвърдител Бъркалка във всеки резервоар Вакуумен сензор за всеки резервоар Сензори за ниво, включително защита от препълване Смукателен клапан за всеки резервоар Прозрачен индикатор с осветление Вакуумно обезгазяване директно в резервоара Циркулация на материала за предотвратяване на утаяване Опционално подгряване на резервоара Пневматично задвижвани бутални помпи Дебит приблизително 294 cm³ на ход Възможни са 1 или 2 помпи на резервоар Непрекъснато подаване при система с две помпи Варианти на помпите: хоризонтални и вертикални за материали с висока вискозност Генериране на вакуум чрез вакуумна помпа или ежектор Маслен сепаратор за защита на вакуумната помпа Управление чрез SCP тъчскрийн панел Режими на работа: автоматичен, пауза, външно управление Циркулация на материала в режим на пауза Възможност за свързване към външно управление чрез интерфейс Наблюдение на производственото време, системната наличност и потреблението на материала Изчисляване на оставащото количество материал Захранване: 230 V или 400 V AC Възможност за работа извън ЕС с трансформатор Работна температура: +5 °C до +40 °C С вакуумна помпа: +10 °C до +40 °C Влажност на въздуха: 10 до 80 процента Степен на защита: IP20 Размери: Ширина 700 мм x Височина 1950 мм x Дълбочина приблизително 1165 мм Тегло: приблизително 400 кг Тип: LP804 Технически данни: Приложение: Дозиране и обработка на еднокомпонентни и двукомпонентни материали (с ниска до средна вискозност, също и абразивни). Резервоарите са с обем 50 и 20 литра. Контролно напрежение: 24 V DC Захранване: според електрическата схема Номинален ток: според електрическата схема Консумирана мощност: според електрическата схема Предпазител: според електрическата схема Работно налягане: 6 бара Надзор на налягането: 4 бара Работна температура: +10 °C до +40 °C Температура на съхранение: −20 °C до +60 °C Влажност на въздуха: 10 % до 85 % (без кондензация) Степен на защита на електрическия шкаф: IP54 Степен на защита на цялата инсталация: IP20 Площ на монтаж: макс. 0,5 % наклон Свободно пространство около инсталацията: 0,8 м Свободно пространство пред електрическия шкаф: 1,2 м Ширина: 1500 мм x Височина: 2050 мм x Дълбочина: 770 мм Тегло: 430 кг Scheugenpflug SNDE121196 ZES 217955 Размери: Д 212 см / Ш 209 см / В 215 см / Scheugenpflug SNDE121197 ZES 217958 Размери: Д 190 см / Ш 190 см / В 220 см / 430 кг (маш

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2024, часове на работа: 25 h, номер на машина/превозно средство: 24168, Малкият силоз inoCOMB Cabrio се използва за смесване и транспортиране на помпируеми материали (минерални или органични продукти) с размер на зърното до около 8 мм. Възможно е обработването на предварително приготвен мазилен разтвор, сух разтвор, материал за замазка или нивелираща смес за подове, доставени от производителя на материала. Контейнерът на малкия силоз може да бъде зареждан по избор с чували, еднократни контейнери или биг-бегове. По време на работа сухият материал се подава от контейнера посредством дозиращия шнек към смесителната тръба. В смесителната тръба сухият материал се смесва с вода чрез смесителния вал до получаване на хомогенен, пастообразен или течен продукт. Външният край на смесителната тръба води директно смесения материал в приемната фуния на помпата. В тази фуния материалът се транспортира чрез помпения вал до помпената единица (ротор/статор). Оттам материалът се изпомпва посредством маркучи за материал до мястото на полагане. Podpfoyk Twpox Adtogp

Състояние: добро (употребявано), Imer смесителна инсталация Модел: Mix 360 Диаметър на казана: 90 см Височина на казана: 52 см Pjdpfxeq Eh Hus Adtegp Захранване: 400 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана асфалтова инсталация Benninghoven BA 160 Базова година на производство: 2000 Производителност: ок. 160 т/ч Смесителна кула – пълна Елеватори Сушилна барабан с горелка Филтърна система Управление в контейнер Дозиращи устройства Инсталацията се предлага в момента без битумни резервоари/пълнителен силоз и силоз за товарене. Pgsdoy Sigdjpfx Adtop Тези компоненти могат да бъдат осигурени при необходимост. Инсталацията е демонтирана през 05/2026 г.

Състояние: употребяван, пробег: 1 км, мощност: 1 kW (1,36 к.с.), конфигурация на осите: 4x2, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 1998, зГГ: 12 000 кг Свържете се с Емал Джауед за повече информация. Бетонит – смесителна инсталация, производител: HÄNY / SPIBO, модел: MCM 5500, година на производство: 1998, работни часове: 8450, дължина: 6100 мм, ширина: 2500 мм, височина: 2600 мм, тегло: 12 000 кг, дозиращо устройство PR1615, смесител HCM 2500 W, списък с резервни части и електрическа схема, циментов транспортиращ шнек / ESM 273/0550, в добро състояние. Други: * Предлагаме над 200 оферти за продажба. * Нашият обект се намира на 30 км северно от летището Франкфурт/М. * Възможни са финансиране и лизинг. * Специалист по транспорт и доставка в цял свят. * Не носим отговорност за печатни и писмени грешки. * Възможни са промени, както и продажба междувременно. * Възможно е обратно изкупуване. Pgsdpfxezapnve Adtop * За покупка на превозни средства/продажба на употребявани машини важат изключително общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация и нашите общи условия ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: добро (употребявано), Смесителна инсталация Transitube за смесване на лазерно синтерован материал, включително транспортиране чрез винтова конвейерна линия (шнек). Podpfxjyzamge Adtsgp

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна смесителна инсталация Mixaco, включително много-компонентно дозиране AZO. 1) AZO-дозираща система с интегрирана везна на фунията и външна прецизна везна. Медии: 2, система за проверка на пълнене: налична, интерфейс: Mixaco, година на производство: 2009. 2) Смесителна инсталация Mixaco, наличен термостатичен агрегат, последователност на смесване: горещо/охлаждане/корито, възможности за пълнене: биг бег чували/октабини. Всички модули на тази цялостна система са редовно обслужвани. Документация налична. Възможен оглед на място. Podpfjy Nna Djx Adtogp

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Pgedpfxsxp Utne Adtep Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Минимално/максимално първично налягане в съда: -0,1MPa/0MPa, максимално вторично налягане в съда: 0,4MPa, минимална процесна температура: 0°C, максимална процесна температура на съда 1/2: 100°C/152°C, обем на съда 1/2: 241l/27l, тестово налягане на съда 1/2: 0MPa/0,77MPa. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Psdpfx Aey Aad Usdtsgp

Година на производство: 1962, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е хоризонтален шлемов смесител Gebrüder Lödige. Обща вместимост: 300 l, полезен обем: 225 l, диаметър на смесителната камера: 640 мм, дължина на смесителната камера: 1000 мм, диаметър на входния отвор: 250 мм, просвет под машината: 800 мм, размери на машината (Д/Ш/В): около 2500 мм/1500 мм/2200 мм, тегло: около 500 кг. Възможен е оглед на място. Очаквана наличност от юни 2026 г. Pgedjyxramjpfx Adtep

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е двуколонна студена смесителна инсталация Mixaco. Материал: стомана, полезен обем: 800 л, мощност на двигателя: 30 kW, смесителен съд: конусовиден, смесителни пера: дисперсионни, размери на машината (X/Y/Z): 2900мм/2850мм/3500мм, тегло: приблизително 4200 кг. Налична документация. Възможен оглед на място. Pgodpjyxgqysfx Adtep

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е непрекъснат двувалов лопатъчен смесител WAM. Обхват на капацитета: 5 м³ - 12 м³/ч, макс. добавяне на течности: 20%, материал: 1.4404, процеси: смесване/кондициониране/гранулиране/неутрализация, тегло: прибл. 700 кг. Документация на разположение. Възможен е оглед на място. Pedpsywlprofx Adtjgp

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е хоризонтален едновалов смесител за партиди тип плужен миксер WAM. Номинален обем: 15 000 л, полезен обем: 10 500 л, съотношение на смесване: 1:100 000, макс. остатъчно количество: 0,1%, ъгъл на изхода: 15°, брой валове: 1, материал на смесителната камера: обикновена стомана. Размери на машината Д/Ш/В: прибл. 6150 мм / 2800 мм / 2550 мм, тегло: прибл. 8000 кг. Документация на разположение. Възможен е оглед на място. Podpfxoywlpls Adtegp

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е двувалов сито-филтърен смесител Händle с хидравлично подвижно сито, генерално ремонтиран през 2020 г. Скоростна кутия: ZHP 5.32/1168848, масло: CLP PAO 320, тегло на скоростната кутия: около 1000 кг, ширина на смесителната вана: 1000 мм, дължина на ваната и цилиндъра: 1150 мм + 850 мм, обороти на смесителните валове: 12–30 об./мин., теоретичен капацитет за влажен материал: около 39–99 т, теоретичен обемен капацитет за уплътнен материал: 22–56 м³/ч. През 2020 г. са извършени ремонти на скоростната кутия, смесителните валове и ситовата система. Включени са смесителните шнекове и ситата. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Pgodpjwrhwzefx Adtep

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се самостоятелен двоен конусен миксер с лагеруване от двете страни, неизвестен производител. Капацитет: около 1000 кг. Използван е за смесване на шлифовъчни концентрати (абразивни прахове и др.). Няма документация и CE маркировка. Възможен е оглед на място. Pgodsym Dfpjpfx Adtep

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за смесване и дозиране T-S-I за лепила. Тип на системата: двукомпонентна дозираща инсталация със зъбни помпи, вид материал: двукомпонентен силикон (2K-силикон), дължина на въртящото се рамо: 1200 мм, дължина на маркуча: 2500 мм, размери на машината (X/Y/Z): приблизително 1500 мм / 1000 мм / 1800 мм, тегло: около 650 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Pedpfx Adjwfg E Djtegp

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Вакуумен миксер тип 'пеперуда' с контейнер е наличен. Миксер: Подемна височина: 650 мм, Бъркалки тип 'пеперуда': 3, Обороти на пеперудата: 72-720 об./мин., Обороти на остъргващото рамо: 17 об./мин., Управление: Siemens Simatic HMI, Размери (X/Y/Z): прибл. 1360 мм / 2650 мм / 2450 мм, Тегло: около 2400 кг. Контейнер: Обем на смесителната камера: 100 л, Налягане в смесителната камера: 0-1 бар, Обем на нагревателно-охлаждащата камера: 13 л, Налягане в нагревателно-охлаждащата камера: 3 бара, Работна температура на контейнерната обвивка мин./макс.: 15°C/150°C, Макс. работна температура на лагерите и уплътненията: 130°C. Pedpfx Adstq U Ddstegp

Година на производство: 1992, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е двукомпонентна смесителна/карбонизационна инсталация KHS за производство на безалкохолни и/или карбонизирани напитки. Производителност: ок. 12000–25000 л/ч, обем на съдовете за дегазация/буфериране: 2 м³/2 м³, точност на смесване: +/-0,05° Brix, точност на дозирането на CO2: +/-0,1 г/л, време за измиване на CIP цикъл: 20 мин. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 3000 мм/2200 мм/2400 мм, тегло: ок. 3000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Pgsdpfx Asxqgxxodtjp

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 800 л, Мощност: 110 kW, Материал на смесителната камера: неръждаема стомана, Обороти: 475 об./мин, Размери (Д/Ш/В): 2800 мм / 1800 мм / 2500 мм, Тегло: около 3600 кг. Pjdstqnuqspfx Adtjgp

Състояние: добро (употребявано), Jordan MK1 Високоскоростна смесителна инсталация – неръждаема, 100L високоскоростна смесителна инсталация, инсталация за майонеза, високоскоростен миксер с регулиране на оборотите, 4kW, съд с парна риза, изход с лопна помпа Johnson, помпа с регулиране на оборотите, мобилна, трифазна. Pgodpfxow Dhhwe Adtop