Употребявани Zip Technologies 10 Hl Brewhouse (2014) (53 390)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пивоварна система, произведена от унгарския производител ZIP през 2014 г., е поддържана редовно и е в отлично състояние. Притежавана беше от крафт лагер-пивоварна във Великобритания, която сега модернизира оборудването си поради разширяване. Цялото оборудване все още е в експлоатация и може да бъде инспектирано лично. Работните часове са малко, тъй като инсталацията е била спряна преди години. Обхват на доставката: - Пивоварна система, 10 HL | Zip Technologies | 2014 - Горещ воден резервоар (HLT), 1650 л | Zip Technologies | 2014 - Вихлова вана (Whirlpool), 10 HL | Zip Technologies | 2014 - CIP система, 2 x 150 л | Zip Technologies | 2014 - Електрически парогенератор, 120A | Zip Technologies | 2014 - DPV (двойнофункционален съд) x 3, 13 HL | Zip Technologies | 2014 - DPV, 10 HL | Brew Tek - Мелница с 2 валици + Premasher | Zip Technologies | 2014 - Охладител, 15 KW | 1000 л гликол + 1000 л охладена вода | Zip Technologies | 2014 - Съдове за съхранение x 2, 10 HL | Bier Drive | 1984 Bdedpfx Agjr Hkaqopod - Машина за миене и пълнене на кегове | Zip Technologies | 2014

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби Bjdpfx Aexhf Sfsgpjdd - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този комплект оборудване за пивоварна е произведен предимно през 2014 г. и се предлага за продажба, тъй като компанията прекратява дейността си. Оборудването вече е демонтирано и правилно складирано. Съдържание: - Система за омекотяване на водата - Компресор | Josval Sauber 240 D - Мелница | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Преносима помпа 2.20kW INOX - Маркучи, конуси, ключове - Ръчна изобарична машина за пълнене с 4 станции за пълнене - Автоматична машина за етикетиране | Arca L10-8128 - 2 x въртяща се маса със скоростен регулатор, диаметър 100 см, за подаване и извеждане на бутилки или кенчета Bdsdpjtka Aqsfx Agpjd - Маркираща машина за партидни номера Videojet 1220 - Под-плотов хладилен шкаф Infrico с 3 врати - Варочна клетка | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, варочна вана 680 литра, дънен филтър, въртящи се лопатки, трансферна и циркулационна помпа, котел 720 литра с хидромасажен басейн, с помпа за котела и пластинчат охладител Spadoni - Съд за гореща вода | Spadoni | 10hl - Резервоар за студена вода | Spadoni | 10hl - Смесителни резервоари | Spadoni | 1.5hl с тангенциални отвори - Смесителни резервоари | 1.5hl с тангенциални отвори - 2 x изобарични ферментатори | Spadoni | 2.5 бара, 15hl - 2 x изобарични ферментационни резервоари | Spadoni | 2.5 бара, 30hl - 2 x атмосферни ферментационни резервоари, 1 бар налягане, 1.2hl | BREW TECH - Атмосферен ферментационен резервоар, 1 бар налягане, 1.2hl, (с изолация) | BREW TECH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Това 20-хектолитрово пивоварно оборудване е произведено през 2014 г. от испанския производител INOX DUBRA. Може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Изходен пивен сок: 20 HL Парно отопление Електрически контролен панел за управление на помпите и температурата на нагряване Отварянето на вентили се извършва ръчно Включено оборудване 2-съдова пивоварна система 1x воден резервоар 3300L с охладител Топлообменник Аксесоари като различни маркучи, две помпи и др. Bsdeukafxspfx Agpsdd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пивоварното оборудване, включително ферментационните и лагерни съдове и KEG миячка, е произведено през 2013 г. от австрийския производител Flecks. Цялата инсталация е в много добро състояние и може да бъде огледана. Оборудване Котел за мацерация и сваряване с функция въртоп, бъркалка, неръждаема стомана: 1 000 литра нето съд за пречистване, неръждаема стомана: 1 000 литра нето Каландрена система (външен котел), електрическо отопление, неръждаема стомана. Възможност за интеграция на съществуващ газ, отопление + електричество: 72 kW Парокондензационна система Въртоп система Помпа за мацерация и пивна мъст: 2,2 kW Бойлер за гореща вода с електрическо отопление, неръждаема стомана: 1 000 л, 9 kW Охладител за пивна мъст GEA, двустепенен pT 100, електронен термометър Вкл. всички тръбопроводи, фитинги и вентили от неръждаема стомана Напълно автоматизиран ъпгрейд: електрическо табло за напълно автоматизирано управление на процеса Прекъсвачи, предпазители: 100 kW Главно захранване 400 V Аварийни ключове PC databús и модем Софтуер за визуализация и автоматизация "BRAU-MANAGER" 2 x охладителни агрегата 2 x помпи за охлаждаща вода 1 x 2 000 л ферментационен съд: 2 изхода, охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за основна ферментация) 4 x 2 000 л хоризонтални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за вторична ферментация, отлежаване и като сервизни съдове) 4 x 2 000 л вертикални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за ферментация и отлежаване, също като съдове за наливане) 1 x CIP резервоар за почистващи препарати 1 x помпа за бира и CIP: 0,75 kW 3 x бирени маркучи, хранително качество 1 x мелница за малц, 2 валяка с мотор: 1,5 kW 1 x KEG почистваща инсталация (10 бр./час) 1 x главен компресор Bjdpfouzbb Dox Agpjdd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 450 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 220 мм, обща ширина: 460 мм, обща дължина: 880 мм, капацитет на воден резервоар: 10 l, Продаваме машина за почистване на стълбища BR 45/10 Esc Bsdpfx Asw Igrzjgpjdd Състояние на уреда – Много добро Година на производство – 2014 Машината е в отлично визуално и техническо състояние. Претърпяла е цялостен, подробен ремонт, благодарение на който е напълно изправна и готова за работа. Всяко предлагано от нас устройство е показано на реални снимки – купувате точно тази машина, която виждате на снимката. За всяко закупено от нас устройство получавате 12 месеца ГАРАНЦИЯ. Технически данни Работна ширина на четките (мм): 450 Работна ширина/ширина на изсмукване (мм): 450 Капацитет на резервоара (л): 10 Обороти на четката (об./мин.): 290 Мощност на двигателя на четката (W): 190 Мощност на двигателя (W): 1500 Напрежение (V): 220 / 240 Честота (Hz): 50 Тегло (кг): 44 Размери (Д х Ш х В) (мм): 880 x 460 x 220

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), WSIA-10 Охладител CE, 2024, Отлично състояние Цена EUR 4,200 Описание Продава се WSIA-10 Охладител CE. Закупен нов през 2024 г. заедно с машините за шприцоване под налягане. В добро работно състояние и готов за експлоатация. Продава се като самостоятелна единица. Наличност: 1 брой. Технически спецификации Модел: WSIA-10 Тип: Охладител Версия: CE Година: 2024 Състояние: добро работно състояние Наличност: 1 брой ⸻ Bdjdpfoyz Sm Ssx Agpod WSGP-400 Дробилка CE, 2024, Отлично състояние Цена EUR 1,500

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този компактен комплекс за варене, ферментация и бутилиране е произведен от различни европейски производители между 2015 и 2022 г. Комплексът е предназначен за производство на бира в бутилки и кенчета и се състои от изобарична машина за пълнене, машина за затваряне на кенчета, малка пивоварна, ферментационни резервоари, охладителна установка, машина за етикетиране и стоманени бъчви. Комплексът вече е демонтиран и складиран и е наличен за незабавна доставка. Технически данни - Приложение: Бира (бутилки и кенчета) - Тип на пълнене: Изобаричен Пълнене и затваряне - Формати на бутилки: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производителност на бутилки: 350–400 бутилки/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати на кенчета: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производителност на кенчета: 350–400 кенчета/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварна - Обем на мъстта: 650 л - Отопление: Пропан-бутан - Електрическо захранване: Еднофазно Ферментация и охлаждане - Общ ферментационен капацитет: 9800 л - Капацитет за стабилизиране: 2940 л - Размери (охладителна установка): приблизително 1100 × 930 × 840 мм Обхват на доставката - Изобарична машина за пълнене на бутилки и кенчета | Inox CG | — | — | 350–400 бутилки/кенчета на час Bdodpfxoy Sccxs Agped - Машина за затваряне на кенчета | — | — | 2022 | Нова, неизползвана - Пивоварна | — | — | 2015 | 650 л, пропан-бутан, бъркалка - Охладителна установка | W3/4 | — | 2020 | Мулти-контрол, 4 зони - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охлаждаща риза (блок 1) - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, въздушна клапа (блок 2) - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, присъединителен елемент за сух хмел - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, присъединителен елемент за сух хмел - Атмосферен ферментационен контейнер | — | — | 2015 | 650 л, неизолиран - Полуавтоматична машина за етикетиране | — | — | 2015 | Етикети с кръгли ролки - Бъчви от неръждаема стомана | — | — | — | 50 бр., 30–50 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази пивоварна инсталация с капацитет 5 хектолитра е произведена през 2016 г. от Not provided easybräu. Пивоварната инсталация се състои от 2 казана и е предназначена за производство на бира. В момента е инсталирана и може да бъде огледана по всяко време. Инсталацията се отоплява електрически; възможно е и отопление с пара. Вентилите се управляват ръчно. Пивоварната инсталация се продава, тъй като е закупена по-голяма инсталация. Пивоварната инсталация е на разположение и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Обем на варенето: 5 хектолитра - Конфигурация: пивоварна инсталация с 2 казана, вентили с ръчно управление - Отопление: електрическо (възможно е и с пара) Bodeymg Hpepfx Agpjdd - Регулиране на температурата: да - Управление на рецепти: налична памет за рецепти - Захранване: електричество (по избор – пара)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази пълна система за пивоварна с капацитет 1500 литра е произведена от испанската компания Inox GC. Тя включва трикомпонентен съд, резервоар за захаряване/вирпул с капацитет 2000 литра, резервоар за отцеждане с капацитет 2500 литра и резервоар за гореща вода с капацитет 1800 литра. Пивоварната е оборудвана с помпи, топлообменници, CIP функции и нов автоматичен газов горелка AEM за нагряване. Съоръжението е в добро състояние. Технически данни - Пивоварна – Inox GC (1500 л) - Капацитет на партида: 1500 л - Съдове: HLT (съд за гореща вода), резервоар за захаряване/отцеждане, съд/вирпул - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 - Нагряване: Съвместима с автоматична газова горелка - Включва: Регулиране на температурата, вградени помпи - Изотермичен резервоар за захаряване и вирпул (2000 л) Bdjdsyb S D Nepfx Agpjd - Капацитет: 2000 л - Изолация: 50 мм каменна вата - Оборудване: Сгъваем капак, бъркалка с честотен инвертор, CIP система, PT100 сонда - Изотермичен резервоар за отцеждане (2500 л) - Вместимост: 2500 л - Оборудване: Дъно с наклон 5°, люк с диаметър 500 мм, V-сито (немец), автоматична решетка, CIP система - Изолиран резервоар за гореща вода (1800 л) - Вместимост: 1800 л - Нагряване: 9 kW електрически нагревателен елемент - Оборудване: Изолация от каменна вата, вход/изход 50 мм, CIP система - Процесно оборудване - Помпи за мъст (шнекови и трансферни помпи) - Тръбни топлообменници (свалящи се) - Филтър за хмел - Панел за автоматизация с честотни инвертори - Автоматична газова горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: Кръгла газова горелка, автоматично запалване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този цялостен производствен комплекс, включително ферментационна и складова зона и линия за пълнене на кегове, е инсталиран през 2019 г. и е произведен предимно от китайския производител Shandong Yuesheng. В обхвата на доставката са включени различни съоръжения, необходими за работата. Производственият комплекс ще бъде освободен, тъй като настоящият собственик затваря пивоварната поради напреднала възраст. Пивоварната работеше безпроблемно до последно. Инсталацията е все още монтирана и свързана и може да бъде огледана на място по всяко време. Обхват на доставката - 4 бр. производствен комплекс | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 бр. съд за нагряване на малца - 1 бр. съд за филтриране - 1 бр. съд за варене или екстракция - 1 бр. хидромасажен басейн (whirlpool) - Ръчни спирателни клапани - Охлаждането на ферментационните съдове е автоматизирано - Мелница за малц | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/ч - Работи с масло, но може да работи и с газ след замяна на горелката - Охладител за мъст, 2-степенен | Shandong | 2019 - 2 бр. охладителни агрегати (гликол) | 2019 Bdodpfx Aeyb N N Asgpjd - 2 х 28 kW - Резервоар за гликол - Резервоар за гореща вода - 6 бр. ферментатори | 2760 л | 2019 - 3 бара, изолирани с мантия за охлаждане, подходящи за CIP (Cleaning In Place) - 12 бр. съдове за съхранение | 2760 л | 2019 - 3 бара, без охлаждане, намирали са се в отделна хладилна камера - Система за обратна осмоза - Компресор | JAN | 585 л/мин | 2020 - Линия за пълнене на кегове - 1 бр. машина за измиване на кегове с автоматично допълване на алкален разтвор и отопление с пара - 1 бр. машина за пълнене на кегове - До 70 кега/ч - Накрайник: тип S, кош, - Siemens S7 - Демонтажът и товаренето са включени в цената Също така могат да бъдат закупени: хладилни контейнери, разливни системи, кегове и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни Bedpjx Nm Sxsfx Agpsdd - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — - Мобилна помпа | — | — | — | — - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този моноблок за пълнене и етикетиране е произведен през 2014 г. от италианската компания Framax. Машината е използвана за последно през юли 2025 г. и все още е инсталирана в пивоварната, но не е в експлоатация. Предлага се за продажба от момента на публикуване на тази информация. Включени са пълни оригинални ръководства за експлоатация както за машината за пълнене/затваряне, така и за машината за етикетиране. Bdedpfjxalibox Agped Технически данни - Производителност: прибл. 2000 бутилки на час (бутилки от 330 мл, оценка на производителя); прибл. 1670 бутилки на час (бутилки от 500 мл, реална употреба) - Възможни формати: 250 мл - 1000 мл - Включени формати: бутилки тип „Longneck“ от 330 мл и 500 мл - Тип затваряне на бутилките: 26 мм, метални капачки - Конфигурация: - Машина за пълнене/затваряне: модулен блок 10/1-C - Машина за етикетиране: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Допълнителни характеристики: - Машина за горещо щамповане (добавена по-късно) - Имитиращи бутилки за CIP (почистване на място) - Сменяеми части за формат 330 мл

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Bodpow Afhfofx Agpedd Тази варочна каска от меден материал, модел CBS-15, е произведена през 1998 г. от немския производител Wachsmann и е въведена в експлоатация за първи път през 1999/2000 г. В момента се съхранява в Бавария и наскоро е подложена на професионален ремонт, включително нова система за управление и двигатели. Инсталацията е налична и готова за употреба. Варочната инсталация се предлага на значително по-изгодна цена от първоначалната инвестиция. Първоначално е било предвидено повторно въвеждане в експлоатация в рамките на собствен проект за производство на бира, но това не беше реализирано поради липса на разрешение за строеж. Технически характеристики: - Изпълнение: Варочна инсталация изцяло от меден материал, включително медна облицовка на димоотвода и декоративен елемент за отвеждане на парите - Обем на горещата течност: 17 hl - Количество на зърното: приблизително 270 кг - Въвеждане в експлоатация: 1999/2000 г. - Площ: приблизително 5,25 × 1,80 м (с електрически шкаф: 2,25 м) - Препоръчителна височина на помещението: минимум 4,2 м - Тегло (празно): приблизително 4000 кг - Система за управление: обновена след 2017 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира е произведен през 2012 г. и позволява производството на партиди от 1000 литра. Инсталацията работи с пара и включва съдове за варене, ферментация и съхранение. Тя е на разположение веднага и понастоящем е инсталирана и готова за работа в производствения обект. Продавачът потвърждава, че инсталацията е работила безупречно доскоро. Котелът има медно покритие, докато останалата част от инсталацията е изработена от неръждаема стомана. Подробности - Обем на пивната мъст: 1000 литра на партида - Система за нагряване: пара - Текущ статус: инсталирана и готова за работа - Наличност: веднага Обхват на доставка - Комплекс за производство на бира | Мини система за производство на бира | CI T 10 | 2012 - 2 котела (съд за смесване на малца над вихровия съд като едно цяло + отделен котел за варене) - Парен котел | Мини система за производство на бира | - | 2012 (електрически) - Плосък топлообменник - Съд за гореща вода | 1500 литра - Система за обратна осмоза | ALFA | Компактен модел | - Bodpfx Ajv Da Dlsgpjdd - Производителност: 150–200 литра/час - 4 изобарни ферментатора | Мини система за производство на бира | 1000 литра | 2012 - 4 хоризонтални изобарни съда за зреене | DuoTank | 500 литра | 2018 - Охлаждаща риза и система за торбички за оптимално съхранение на бирата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, пресоваща сила: 40 t, Производител: HSM Модел: HL 4010 Li Година на производство: 2012 Пресова сила: 40 т Bdjdpfxox H R U Se Agpsd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Производител: HSM Модел: HL 4010 Li Година на производство: 2015 Bdodpfoyhbxcox Agpod Пресова сила: 40 т

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Multiweigh 10-главна мултиглава везна. Bsdpoubf A Nofx Agpedd Впечатляващи мултиглави везни от Multiweigh. Устройствата са в много добро състояние и напълно готови за производствени нужди. - Големи кофи от неръждаема стомана - Оребрени за допълнителна якост - 10 глави с подаващ пръстен - Събирателна клапа

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продава се цяла микро пивоварна: Варилен цех 10 HL: Висококачествен казан за варене, производство Schulz, двустенен с шоколадов процес, съдов филтър и вирпул, цялата тръбна инсталация, маркучи. Автоматизация на озахаряването с електрически шкафове, управление на отоплението с топла вода, мелница за малц, дребни уреди. Ферментационно помещение: Bodpfx Agef Ni Rvepedd Охладител за мъст, съд за ледена вода, 5 открити ферментационни съда по 10 HL, 5 съда за съхранение по 20 HL, 3 резервоара за разливане по 10 HL. Помпа за мъст, маркучи, температурен контрол. Филтър за притискане, съд за мая. Цех за бъчви: Висококачествен KEG-почистващ апарат Siemens SPS, парогенератор. Цех за бутилки: Напълно автоматичен линеен пълнач, 8-глава, със софтруедено колело, кръгъл мияч за бутилки. Много аксесоари, дребни части, маркучи и др. Без демонтаж, кранове и подемна техника са налични.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Микропивоварната е произведена през 1999 г. от немския производител BERAPLAN. Всички съоръжения са в добро състояние. През 2018 г. е добавена нова съдина за варене на мъст. Списък на оборудването: 1. Затоплящ казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с конусовидно дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1600 мм Височина на конусовидната част: 200 мм Обем: максимум 38 хл Двойни стени с изолация Затопляне с пара с регулируем контрол Подаване на топла и студена вода от дъното Може да се изпразва през дъното 4 CIP топки PT100 2 разбъркващи устройства с регулируеми обороти Помпа за затопляне с регулиране на скоростта 2. Филтрационен казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1200 мм Обем: максимум 37 хл Филтърен под с трапецовидна перфорация Прецизен вентил за регулиране на дебита Подаване на топла и студена вода от дъното 4 CIP топки PT100 3. Съд за варене на мъст Произведен от FRACCHIOLLA през 2018 г. Отоплява се с пара Система за почистване с топки Температурен сензор Bedpfx Agol Hxmdopjdd Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Вихров съд (Whirlpool) Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1250 мм Обем: максимум 40 хл Двойни стени CIP топки Помпа Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Резервоар за гореща вода Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 2700 мм Обем: максимум 85 хл Двойни стени CIP топки Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Отоплява се с пара с температурен контрол 6. Топлообменник Произведен от MDC (Франция) Пластинен топлообменник с две зони Модел: RDC 307 Капацитет: 30 хл/ч от 85°C до 16°C 7. Уред за ледена вода Капацитет: 1000 л Нова помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази пивоварна система е произведена през 2016 г. от испанския производител Prominox Villarobledo и има вместимост за мъст от 30 хектолитра. Ферментационното и лагерното помещение, както и различни аксесоари са включени в доставката. Цялото оборудване вече е демонтирано и складирано. Обхват на доставката Електрически контролни табла за резервоари и помпи Резервоар от неръждаема стомана | модел DFF99 | 2000 | 25 000 литра Етикираща машина | модел MC-220 | 2016 | 1300 бутилки/час (до 1,5 литра) Пълначна машина | модел AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутилки/час (0,33 литра) Машина за затваряне | модел SK2 | 2016 | полуавтоматична машина за затваряне на кашони, скорост на мотора: 20 м/мин, мощност: 0,13 к.с. 2x Хоризонтален резервоар | модел AD MERKBLATTER | 2016 | изобаричен, 3 000 литра 4x Ферментатори | 3 000 литра 2x Ферментатори | модел PROMINOX | 2016 | 5 000 литра Oтворен резервоар Нисък резервоар | модел STORK TGSW Филтър | модел PSF JB 014 350143 | 2017 Мелница | модел OOEHLER OL 6000 | 2016 Силоз и дозатор Резервоар за съпротивление | модел PROMINOX | 2016 | 3 000 литра 2x Резервоар за варене/мацерация | модел PROMINOX | вертикален | 2016 | 3 265 литра Филтърен резервоар | модел PROMINOX | 2016 | 4 500 литра 2x Помпа | модел MIM GRUP FL31Cl Помпа | модел CALPEDA MXH 204/A Индустриална везна | модел GRAM MISSIL F2-60 Помпа | модел LOWARA HTB 32-125/30 Помпа | модел ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 Индустриална мивка Охладителна камера Помпа | модел PYD SH2-40 Осмозна инсталация | модел HIDROTEC Пречиствателна инсталация за вода Охладителна система | модел AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Компресор | модел INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Парен котел | модел ATTSU RL-400/12 Мотокар | модел NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999 Bdedstzg H Dopfx Agpjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед: Пивоварната е произведена през 2017 г. от чешката фирма HANSTEEL s.r.o. Капацитетът на производство е 5 hl. Bjdpfxouzpiij Agpodd Технически детайли: Двукамерна пивоварна с електрическо отопление. Номинален обем: 500l, общ обем: 550l. Пивоварната е монтирана върху отделна рамка с достъпна стълба и платформа от неръждаема стомана. Включен е охладител от Alfa-Laval: охлаждане на 500l за 1 час от 99°C до 12°C. Клапи за спиране на димните газове на комините. Бъркалки и в двата съда с честотни преобразуватели за регулиране скоростта. Филтърна кофа със сензор за ниво за автоматично доливане на вода. Управлението се извършва чрез тъчскрийн дисплей, достъпен от работната площадка. Приложението за управление на пивоварната може да бъде инсталирано на преносимо устройство (напр. таблет), като работата може да се контролира дистанционно. Възможно е към комплекта да се добавят и открити ферментационни съдове с номинален обем 1000 l (общ обем 1200 l), които също се предлагат за продажба.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Тази обява е за контролен панел за съд за съхранение на WFI, произведен от Freestead Technology. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно предоставяне. Този панел е инсталиран нов през 2015 г. от Freestead Process Technology. Контролен панел, проектиран и изграден за WFI система. Bdsdpfxoxv A Srj Agpod

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща дължина: 3 110 мм, Трактор Bjdpfjzh Ra Usx Agpedd Модел HL Gator UTV 1100 Двигател: дизелов Година на производство: 2026

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 200 мм, диапазон измерване за оста Y: 85 мм, обхват на измерване ос Z: 50 мм, обща ширина: 483 мм, обща дължина: 598 мм, обща височина: 464 мм, общо тегло: 64 кг, входящ ток: 5 A, повтаряемост: 0,005 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, PG1000-400 – оптична система за контрол на геометрията на въртящи се режещи инструменти PG1000-400 е професионална оптична система за измерване и контрол, предназначена за бърза проверка на геометрията на режещите инструменти. Тя е предназначена за производители на инструменти, заточващи цехове, шлифовъчни цехове, инструментални цехове, CNC производства и отдели за контрол на качеството/метрология. Основната употреба е контролът на въртящите се режещи инструменти след производство, шлайфане, заточване или възстановяване. Системата е подходяща за HSS инструменти и монолитни твърдосплавни инструменти, по-специално свредла, челни фрези, степенни свредла, райбери, метчици, формиращи инструменти, микроинструменти и специални инструменти по поръчка. Устройството може да се използва и за контрол на твърдосплавни пластини, избрани геометрии на резби, винтове/болтове и други прецизни части, ако контролираната геометрия е оптично достъпна за камерата. Основната цел на системата е контролът на геометрията на режещите инструменти. Типични приложения: - междуоперативен контрол директно на шлифовъчната машина или във производството - входящ и изходящ контрол на инструменти - контрол след заточване/прешлайфване - документация за качество и измервателни протоколи - повторен контрол на серийно произвеждани инструменти PG1000-400 позволява контрол, например, на: - ъгъл на предния ръб и ъгъл на основния ръб - ъгъл на спиралата - ъгъл на върха при свредла - радиуси и ъглови радиуси - диаметри и разстояния - дължина на режещия ръб - ширина на подложката, ширина на отстъпа, фаски - дебелина на ядрото - профил на инструмента - отклонение - състояние и износване на режещия ръб - сравнение на геометрията с DXF/DWG чертеж Системата работи оптично и безконтактно. Това е предимство при контрола на остри ръбове, фина микрогеометрия, инструменти с покритие и прецизни ръбове, където е важна скоростта, повторяемостта и ограничаването на влиянието на оператора. Част от системата е софтуерът REACTION, разработен специално за контрол на режещите инструменти. Софтуерът предлага повече от 50 функции за измерване, разпознаване на ръбове, привличане на измервателни точки към ръба, запазване на сценарии за контрол, сравнение с DXF/DWG геометрия, PDF протоколи с PASS/FAIL оценка и експорт на данни в Excel/CSV. Технически параметри: - препоръчителен диаметър на инструмента: 0,635–75 mm - дължина на измерване на инструмента: приблизително 190–200 mm - диапазон на увеличение: 12,5× до 145× - камера: 5 MP - монитор: 27" 4K Ultra HD - диапазон на измерване: 85 mm вертикално × 200 mm хоризонтално - точност / повторяемост: ±5 µm при максимално увеличение - размери на устройството: приблизително 598 × 483 × 464 mm - тегло: приблизително 64 kg Предлагана конфигурация: - PG1000-400 оптична система за контрол на режещи инструменти - M / F / A енкодери - PC със софтуер REACTION - 27" 4K Ultra HD монитор - гъвкаво LED осветление с дифузьор - извита магнитна дифузионна плоча - въртяща се основна плоча за приспособления за закрепване - 1000-026-5"-ASS – 5" V-блокова конструкция с вложка, горен притискащ елемент и упор - основно дистанционно обучение на оператора За производителя: Bsdjzdz S Tepfx Agpsdd PG1000 е резултат от дългогодишно развитие на системи за контрол на режещите инструменти. Първото поколение PG1000 е представено през 1993 г. Системата се произвежда в САЩ от PG Inspection Technologies LLC, която е специализирана в тази продуктова гама. От 1996 г. са доставени над 1000 системи PG1000. Със