3D принтер

Markforged Mark Two

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10006565, Weinig Powermat 1500 Работна ширина: 30 - 310 мм (при инструментален полетен диаметър 93-125 мм) Работна височина: 100 - 200 мм (при инструментален полетен диаметър 93-125 мм) Брой шпиндели: 6 Шпиндели долу: 2 Шпиндели дясно: 1 Шпиндели ляво: 1 Шпиндели горе: 2 Подредба на шпинделите: д-д-я-г-г-д Максимални обороти на шпиндела: 8.000 об/мин Диаметър на шпиндела: 40 мм Powerlock инструментална връзка Включително фасетен агрегат Отделен мотор за всеки шпиндел Gbedjrq Ebfspfx Anmsl Електронно подаване, включително спирачка, безстепенно регулируемо 5-40 м/мин. Durofer назъбени подаващи ролки Къса входяща маса 1,2 м дълга с 2 задвижвани ролки над масата Повърхност на машината с твърдо покритие Ръчна помпа за смазване WEINIG Comfort Set Управление WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE-маркировка Декларация за съответствие

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм - (T) Профил: 20x10x3 мм - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Gsdpfx Anod H Ur Asmobl Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Скорост - 35 м/мин

Състояние: употребяван, GOM - ATOS III Rev.02.1 - 3D измервателен уред Състояние: употребяван, в много добро състояние. Технически данни: Камери: 2 x 8 000 000 Резолюция на камерата: 2048 x 2048 пиксела (около 4 мегапиксела) Размери на измервателното поле XYZ: от 150 x 150 x 100 mm до 2000 x 2000 x 2000 mm Godpfoxr Umgsx Anmsbl Разстояние между измервателните точки: 0,075 mm до 1,0 mm Време за сканиране: около 2 секунди Измервателен обем: 700 (вкл. калибрираща плоча) Blue-Light-технология: Прецизни измервания, независими от околната светлина. Включва компютър и USB-донгъл Софтуерна версия 2023 Вкл. Tritop система (камера, 2x 1m мерителни пръта, лиценз) Всичко в оригинални куфари Със статив, компютър, шкаф, монитор, малки инструменти, референтни точки, 1x сондa Свързвате и започвате да работите веднага…

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Gsdsfhb Tkspfx Anmebl

Състояние: много добро (употребяван), Център за обработка CNC INFOTEC, модел: 2515 5 оси Година на производство: 2018 Gbedpfx Aeun Rqgsnmsl Размери на работното поле по Xi-Y-оста: X 2100 мм, Y 3100 мм Работен ход на главата по Z-оста: 1250 мм Максимална скорост на движение на машината по X, Y, Z: X: 80 м/мин, Y: 80 м/мин, Z: 12 м/мин Вакуумен работен плот Вакуум помпа BECKER Шпиндел HITECO с конус HSK 63F

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 750 мм, диаметър на струговане: 330 мм, отвор шпиндела: 41 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, диаметър на шпиндела: 50 мм, щрих с перо: 110 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 435 мм, общо тегло: 1 400 кг, височина на центъра: 165 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продава се циклично управляван CNC струг WEILER E30X750 с управление Siemens 810 D. Производител/Модел: WEILER E30x750 Година на производство: 2007 Управление: Siemens 810 D Състояние: добро, напълно изправна Локация: Австрия (Грац) Преглед: на място или чрез видеоразговор по договорка Снимки/Видео: Допълнителни снимки и видеа на работещата машина се изпращат при запитване. Часове включване (машината под напрежение): 26 492 ч. Работните часове са значително по-малко. По опит работа на шпиндела (реално струговане) е около 30–50% от тях (около 8 000 до 13 000 часа). Технически данни: Работна зона: Височина на центъра: 165 мм Диаметър на въртене над леглото: 330 мм Диаметър на въртене над напречния суппорт: 160 мм Разстояние между центрове: 750 мм Стругов шпиндел: Шпинделова глава DIN 55027 / DIN ISO 702-3: размер 5 Отвор на шпиндела: 40,5 мм Диаметър на шпиндела във фронталния лагер: 70 мм Макс. въртящ момент на шпиндела: 180 Nm Главно задвижване: Мощност на задвижването 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Диапазон на оборотите: 1–4 500 об/мин Брой обороти: безстепенно Подаващи и бързи ходове Задвижване за подаване: Трифазни AC задвижвания за подаване Обхват на подаване (безстепенно): надлъжно: 0,001–50 мм/оборот (допълнително посочено 0–20 мм/оборот) напречно: 0,001–50 мм/оборот Сила на подаване: Gjdpjvphv Tjfx Anmobl надлъжно: 6 000 N напречно: 3 000 N Макс. скорост на бързия ход (надлъжно/напречно): 8 / 4 м/мин (допълнително посочено 10 / 7,5 / 5 / 3,5 м/мин) Област на нарязване на резби: Метрични резби: 0,1–2 000 мм Цолови резби: 112–1/64 оборота/инч Задна опора / Пинола: Диаметър на пинолата: 50 мм Ход на пинолата: 110 мм Вътрешен конус DIN 228: MK 3 Размери / Тегло: Тегло на машината: около 1 400 кг Размери (Д × Ш × В): 1800 × 1350 × 1700 мм Интересувате се? Свържете се с нас за повече информация и за уговаряне на оглед.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Godpfx Anexghngsmjbl Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Технически детайли: Управление: Sinterit Studio 2019 Open Напрежение: 220/50 V / Hz Обща необходима мощност: 1,0 (макс. 1,8) kW Тегло на машината приблизително: 90 kg Размери: 690 x 510 x 900 mm SLS лазерна система IR лазерен диод 5 (W) Макс. диагонално разстояние за печат: 316 mm Gbjdpfx Aou N Auuenmel Flexa/TPE – висока прецизност, макс. печатен обем 110 x 150 x 250 mm PA – висока прецизност, макс. печатен обем 90 x 130 x 230 mm X/Y точност: 0,05 mm Размер на масата/работно пространство: 150 x 200 x 260 mm Вградена азотна камера Консумация на азот: 0,48 m³/h Отоплителна система с макс. температура на камерата: 200°C Принадлежности: Стъклена плоча (Лазерно предпазно стъкло) 1x USB (достъп до софтуера), софтуер Sinterit Studio 2019 open, поддържани формати STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, операционна система MS Windows Осветителни тела (Комплект инфрачервени нагреватели 24V) различни бутилки с полиамиден прах различни дребни части

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Gbodpfx Anjtvau Ajmjl Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, цветови канали: 4, Приблизително 86 милиона импресии Версия CX Непрекъснат подавач Директен печат 4+0 Ръчна смяна на плаки Автоматично почистване Автоматичен регистър KBA RapidDry Лакиране Gjdpfeyr N D Usx Anmobl Графикс прахообразна система В производство Налична юли/август 2026