3D принтер

Markforged Mark Two

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 616 h, обща дължина: 584 мм, обща височина: 355 мм, обща ширина: 330 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 16 кг, Описание на продукта за продажба Предлага се за продажба 3D принтер Markforged Mark Two, един от водещите професионални 3D принтери за композитни материали, предназначен за производството на високоякостни функционални детайли. Принтерът е в добро състояние и има само 1616 работни часа. Благодарение на възможността за укрепване на детайлите с въглеродни влакна, Kevlar® (арамид), стъклени влакна или HSHT стъклени влакна, могат да бъдат произведени изключително стабилни и устойчиви компоненти. Идеален за професионална употреба в разработката, производството на прототипи, машиностроенето, моторните спортове или производството на приспособления и инструменти. Принтерът обработва, наред с други, материали като Onyx, Nylon White, PLA и TPU и предлага обем на печатане от 320 × 132 × 154 мм. В комплекта са включени множество аксесоари и консумативи: • Влакна от Kevlar • Бобини с влакна • Въглеродни влакна (вече поставени) • Кутия за съхранение на влакна • Черни бобини с PLA • Нова синя бобина с PLA • Печатна платформа • Тръби за подаване на влакна • Тръба за подаване на влакна (Bowden) • Резервни дюзи • Динамометричен ключ • Комплект шестограми и други аксесоари Технически характеристики • Метод на печат: Fused Filament Fabrication (FFF) с непрекъснато влакнесто укрепване • Обем на печатане: 320 × 132 × 154 мм • Материали: Onyx, Nylon White, Precise PLA, TPU 95A • Влакнесто укрепване: въглеродни влакна, Kevlar® (арамид), стъклени влакна, HSHT стъклени влакна • Якост на опън: до 800 MPa (съпоставимо с алуминиеви компоненти) • Модул на еластичност: до 60 GPa • Прецизна печатна платформа: плоскост до 160 μm • Екструдер от второ поколение с мониторинг на материала и функция за откриване на липса на материал • WLAN връзка (802.11 b/g/n) • Индустриално качество за функционални прототипи и устойчиви крайни компоненти Принтерът е готов за незабавна употреба и е подходящ както за компании, така и за амбициозни потребители, които желаят да произвеждат висококачествени и устойчиви детайли. Ljdpezdnyqefx Ahqorp

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Lodpfx Ajtvau Ajhqorp Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 610 мм, модел на контролер: Ultimax, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 2 400 мм, ширина на масата: 610 мм, дължина на масата: 1 270 мм, мощност на шпинделовия двигател: 18 000 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 3 оси Инструментална система SK 40 Вътрешно охлаждане 35 kVA около 7550 кг Обширен пакет инструменти се предлага отделно Lrjdpfowtdzrox Ahqsp

Състояние: много добро (употребяван), Малко използвани автоматични машини за производство на профили TC, TU, TZ, предназначени за производство и валцоване на профили TC, TU, TZ до 1,5 мм дебелина на метала. Технически характеристики: Произведено в: Естония Регулируема височина на профила: 100 – 250 мм Страна на профила: 50 мм Lrodpfsx Sx R Sjx Ahqsp Сгънат ръб на профила: 15 мм Минимална дебелина на валцуваната ламарина: 1 мм Максимална дебелина на валцуваната ламарина: 1,5 мм Разстояние между валците: 300 мм Размери на машината: 900 x 4000 мм Машината няма гилотина и перфориращи валци. Управлението е лесно, с два бутона. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Технически данни: Управление: Sinterit Studio 2019 Open Напрежение: 220/50 V / Hz Обща консумация на енергия: 1,0 (макс. 1,8) kW Тегло на машината: приблизително 90 кг Размери: 690 x 510 x 900 мм 3D принтер SLS лазерна система IR лазерен диод 5 (W) Максимално разстояние за печат по диагонал: 316 мм Flexa/TPE - висока прецизност, макс. обем на печат 110 x 150 x 250 мм PA - висока прецизност, макс. обем на печат 90 x 130 x 230 мм X/Y точност: 0,05 мм Размер на масата/работната зона: 150 x 200 x 260 мм Вградена азотна камера Консумация на азот: 0,48 м³/ч Отоплителна система с макс. температура в камерата: 200°C Оборудване: Стъклена плоча (лазерно защитно стъкло) 1x USB (достъп до софтуер), софтуер Sinterit Studio 2019 open, поддържани формати STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, операционна система MS Windows Осветителни тела (комплект инфрачервени нагреватели 24V) различни бутилки с полиамиден прах различни дребни части Lrodpou N Auuofx Ahqop

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за печат Ticab Printing System TPS е иновативно конзолно оборудване. Тя позволява подаването на големи артикули под печатащата глава. Печатащата глава може да се регулира до 30 см над транспортната лента, за да се захранват сгънати кашони или други обемисти изделия. Висококачественото мастило с пигмент на Hewlett Packard HP осигурява устойчивост на избледняване, надраскване и влага след изсъхване на изображението. Свържете се с нас, за да получите изгодна търговска оферта. Ledou Ibhwopfx Ahqjrp Технически спецификации:  Ширина на печатната зона: до 29,7 см (11,7 инча)  Дължина на печатната зона: от 2,54 см (1 инч) до 91,44 см (36 инча)  Скорост на придвижване на детайла: до 45,72 см (18 инча) в секунда  Скорост на печат: до 50--70 копия/мин. A4, до 16 копия/мин. A3  Резолюция на печат: 1200x1200 dpi  Брой мастиленоструйни дюзи: 59136 (14 печатни зони с по 4224 дюзи всяка)  Цветове: CMYK (Циан, Магента, Жълто, Черно)  Вид мастило: мастило на водна основа с пигмент  Комуникационен порт: Ethernet 10/100/1000 Base-T  Операционна система: Windows (препоръчително Windows 10)  Драйвер на Hewlett Packard HP  Доверен от професионалисти в 55 държави по света!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 83 kW (112,85 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, обща дължина: 460 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 4 300 мм, Година на производство: 2024, часове на работа: 300 h, тип входящ ток: трифазен, Продаваме напълно функционираща шредерна/алигаторна ножица. Основен ремонт, извършен от ATM в края на 2023 г. Lsdsq Nmw Iopfx Ahqjrp - Незабавно готова за употреба - Не са необходими ремонти - Включени са 4 шайби Области на приложение: - Рязане на Cu, Zn, оловни катоди до 25 мм - Рязане на автомобилни радиатори до 105 мм височина - Рязане на алуминиеви листове, профили, пръти, тръби до 25 мм - Рязане на медни, алуминиеви, оловни тръби до 105 мм височина - Неръждаема ламарина до 16 мм - Рязане на Fe профилни тръби, листове, тръби, пръти, плоски железа Аллигаторна ножица, шредерна ножица, ножица за катоди, ножица, гилотинова ножица, хидравлична ножица, ножица за ламарина, настолна ножица, ножица за катализатори, ножица за автомобилни радиатори, ножица за кабели, ножица за тръби

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Машина за стандартизиране, Componaster Тип KCC Lrsdpofw A Unjfx Ahqop За стандартизиране на мастното съдържание в мляко или сметана 2 броя, идентични

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Lrodsuzv Tzspfx Ahqop Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Брой управлявани оси: 8 Максимален въртящ диаметър над леглото (мм): 650 Максимален въртящ диаметър над супорта (мм): 250 Разстояние между центровете (мм/инч): Макс. 1450 / 57.08, Мин. 310 / 12.20 Максимален диаметър × дължина на струговане (мм/инч): Ø300 × 300 / Ø11.81 × 11.81 ВРЪТЕНИК Конус на шпиндела: JIS A2-11 Lodpfxew N Nqvs Ahqerp Диаметър на шпиндела (мм): 120 Шпинделов отвор (мм): 80 Диапазон на оборотите на шпиндела (мин⁻¹ / об/мин): 38 – 3800 Брой диапазони на обороти на шпиндела: 2 Моля, вижте снимките със спецификациите. Включва всички части и инструменти на палети.