Пълнител под налягане Markl 20/5 VKL (2021)

Markl Druckfüller

Година на производство: 2020, състояние: нов, 1000 л/ч Рамка от неръждаема стомана с 4 регулируеми крака Tjdpfx Aecx Smbsh Njd Минимален/максимален нивосензор в напорния резервоар Резервоар под налягане (неръждаема стомана) Продуктът се вкарва в резервоара чрез мултидюзен захранващ глава; Продуктова помпа: Обратен клапан на входа за продукта Гледалка на входа за продукта CO2-регулиращ вентил за монтиране на CO2 бутилка Гледалка в резервоара под налягане Макс. налягане: 6 bar Включително електронно управление Включително помпа за повишаване на налягането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Todjw Ahg Repfx Ah Njd Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Общ преглед Машината за почистване на бутилки „Sirio 7“ на немския производител MAG е произведена през 1995 година. Поддръжката е извършвана редовно от фирмата MAG. Машината може да бъде огледана и тествана лично. Технически данни Капацитет: до 7 000 бут./ч Клетки за бутилки за 1,0 литрови бутилки (могат да се използват и по-малки бутилки, за което са нужни допълнителни вложки) Диаметър на бутилките: 78 – 90 мм Височина на бутилките: 288 – 310 мм Брой клетките на ред: 10 Размери (ДxШxВ): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Тегло празна: 14 300 kg Тегло при пълно натоварване: 25 600 kg Инсталирана мощност: 20,85 kW Отоплителна система: пара 3 bar Tedpfxotrbrqj Ah Ned

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Gruber AFD6 е машина за пълнене на бутилки и кегове за партита, произведена от немския производител Gruber през 2018 г. Машината има общ брой работни часове 725. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Технически характеристики - Производителност - 800 бутилки/час (при 0,33 л) - 750 бутилки/час (при 0,5 л) - 600 бутилки/час (при 1,0 л) - 400 бутилки/час (при 2,0 л) - 240 бутилки/час (при 5,0 л кег за парти) - Производителността може да варира в зависимост от съдържанието на CO2 и температурата на бирата (на практика са постигани 1000 бутилки/час при 0,33 л) - Пълнителна глава с дълги тръби и 6 пълнителни точки - Напълно автоматизиран процес на пълнене - Единично или двойно промиване с CO2 - Управление Siemens S7 с тъчскрийн Tsdpfxeu I Hr Ue Ah Nod - Работни часове: 725 часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Производител: Smipack Модел: BP800AR 280ST Година: 2014 Тип: Автоматична моноблок опаковъчна машина с термосвиваемо фолио Мощност: 17,2 kW Производителност: 17 бр./мин Пневматичен стекер за твърди продукти Променлива скорост на входящия транспортьор под ъгъл 90° Многоезично меню Ширина на входящата транспортна лента: 280 мм Tedpfx Ahjx R At Ij Nsd Височина на подаване на продукта: 165 мм Максимална височина на пакет: 380 мм Запечатваща лента: 760 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Todpfx Ahevrfivj Nsd Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.)

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Todpfx Aehix Ukoh Nod

Година на производство: 2023, състояние: нов, От свръхпроизводство налични 9 броя Размери: ок. 3000 x 300 x 105 мм Алуминиева конструкция: Ширина на транспортната лента без вълнообразен ръб ПВЦ транспортна лента, гладка Лента зелена, двуслойна, особено стабилна напречно, безкрайно заварена със стъпкова връзка Tjdpfeff Hgasx Ah Nod * антистатична благодарение на нишките в тъканта от страната на движение Задвижване: мотор ок. 0,18 kW, скорост 0,3 м/сек * с честотен преобразувател за регулиране Захранване 220/400V, 50Hz, степен на защита IP54 Задвижване, моторно управление – по избор

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за оформяне на кашони за ефективен и икономичен опаковъчен процес. Кашонът автоматично се изважда от магазина, сглобява се и се залепва отдолу (в една посока). След това оформените кутии се транспортират по лента и се събират за пълнене. Спецификации: SIEMENS PLC, тъчскрийн SIEMENS; размер на кашона в мм: Д(350-650)xШ(150-500)xВ(100-500); макс. производителност на машината на празен ход: 9 цикъла/минута; захранване: 110/220V, 0,3kW; работно налягане: 5-6 bar, 0,4 m³/мин; ширина на лепящата лента в мм: 48/60/75; размери на машината: Д2200xШ1900xВ1450 мм; тегло: 530 кг. Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайната цена на използвано оборудване. Не се колебайте да ни попитате и да ни опишете вашето опаковъчно задание. – На склад обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработвани по поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка - от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Tjdpfxev Nkvio Ah Nsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури Todpfx Ahjvcqy Us Nsd