банциг

MEBA - VOLLAUTOMAT MEBAeco 335 DGA 2300

Диаметър на рязане: 335 mm
Дължина на лентовата трионова лента: 4400 x 34 x 1.1 mm
Височина на масата: 750 mm
Ход на подаване: 5.0 - 2300 mm на ход
Област на рязане при 90 градуса: плоско 500 x 335 mm
Област на рязане при 45 градуса: кръгло 330 mm
Област на рязане при 45 градуса: плоско 320 x 335 mm
Област на рязане при 45 градуса: кръгло (ляво) 305 mm
Област на рязане при 45 градуса: плоско (ляво) 305 x 335 mm
Област на рязане при 30 градуса: кръгло 180 mm
Област на рязане при 30 градуса: плоско 170 x 335 mm
Скорост на рязане: 15 - 150 m/min
Максимално тегло на обработвания детайл: 250 kg/m
Обща мощност: 3.0 kW
Тегло на машината: около 2550 kg
Необходима площ: около 4350 x 2300 x 1900 mm

Основно оборудване на MEBAeco 335 DGA-2300:
- Сигурност на достъпа според CE стандарти чрез светлинна бариера
Njdpfx Aoulnb Djg Dswn
- Автоматична лентова трионова машина MEBA в доказана двуколонна линейна конструкция с интегрирана система за подаване със захващане (MEBA) от 5.0 до 2300 mm на ход
- MEBA – Визуализирано въвеждане на програми с CNC управление
- Напълно автоматичен процес при зададени ъгли от 30° до 135°, дължина и брой парчета
- Лесно създаване и управление на до 255 програми
- Операторът въвежда задачата за рязане чрез изображение на среза в интерфейса. Грешките при въвеждане са минимизирани и се гарантира лесно и сигурно създаване на производствени поръчки от различни оператори.

MEBA High-Performance Package:
- Подаване на триона чрез сервоуправляван винтово-валов механизъм с автоматичен контрол на натиска и подаването – осигурява оптимални параметри за всяка задача на рязане: постоянен натиск при масивен материал и постоянен ход при тънкостенни профили.
- Бързо и прецизно подаване на материал чрез зъбна рейка и AC задвижване с максимален ход 2300 mm и интегрирана ролкова пътека до 3000 mm
- Двустранно отваряне на захващащите челюсти на системата за подаване
- Назъбени летви за тежък транспорт на материал
- Рамка на триона от масивна, виброустойчива заварена стоманена конструкция
- Лентовото острие е поставено под ъгъл 3° спрямо опорната повърхност за най-висока производителност и дълъг живот при рязане на стоманени профили
- Комбинирано водене на лентовото острие
- Прецизни лагери за щадящо насочване на лентовата трионова лента
- Фасетирани твърдосплавни направляващи за водене на лента
- Точката на въртене за скосяване (нулева точка) съвпада с пресечната точка между лентовото острие и фиксираната захващаща челюст – няма промяна на дължината при смяна на ъгъла
- Автоматично компенсиране ширината на канала на рязане при всяка ъглова позиция
- NC програмиране на ъгли от пулта за управление (при тези машини винаги свободностоящо)
- Патентована двойна система на захващане за рязане под ъгъл (ERP номер), автоматично позициониране на захващащите челюсти спрямо желания ъгъл – материалът винаги се захваща под прав ъгъл плътно до лентовата трионова лента, затягането се извършва с хидравлични цилиндри с пълен ход
- Бързо спускане на рамката на триона чрез автоматична лентова направляваща близо до материала. При серийно рязане рамката се вдига само леко над материала, което позволява бързо позициониране на следващия материал
- Оптимални цикли за единично и серийно рязане
- AC задвижване на лентовата трионова лента с честотно управление, плавно регулиране 15 – 150 m/min
- Без луфт, напрегнати, лесни за поддръжка линейни релсови водения за материалното подаване...

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.