Количка за голф

MELEX MWRE7 Ruwterrein UTV 4 pers met kenteken

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този комплект оборудване за пивоварна е произведен предимно през 2014 г. и се предлага за продажба, тъй като компанията прекратява дейността си. Оборудването вече е демонтирано и правилно складирано. Съдържание: - Система за омекотяване на водата - Компресор | Josval Sauber 240 D - Мелница | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Преносима помпа 2.20kW INOX - Маркучи, конуси, ключове - Ръчна изобарична машина за пълнене с 4 станции за пълнене - Автоматична машина за етикетиране | Arca L10-8128 - 2 x въртяща се маса със скоростен регулатор, диаметър 100 см, за подаване и извеждане на бутилки или кенчета - Маркираща машина за партидни номера Videojet 1220 - Под-плотов хладилен шкаф Infrico с 3 врати - Варочна клетка | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, варочна вана 680 литра, дънен филтър, въртящи се лопатки, трансферна и циркулационна помпа, котел 720 литра с хидромасажен басейн, с помпа за котела и пластинчат охладител Spadoni - Съд за гореща вода | Spadoni | 10hl - Резервоар за студена вода | Spadoni | 10hl - Смесителни резервоари | Spadoni | 1.5hl с тангенциални отвори - Смесителни резервоари | 1.5hl с тангенциални отвори - 2 x изобарични ферментатори | Spadoni | 2.5 бара, 15hl Nwodpfx Aqetka Aqotok - 2 x изобарични ферментационни резервоари | Spadoni | 2.5 бара, 30hl - 2 x атмосферни ферментационни резервоари, 1 бар налягане, 1.2hl | BREW TECH - Атмосферен ферментационен резервоар, 1 бар налягане, 1.2hl, (с изолация) | BREW TECH

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Микропивоварната е произведена през 1999 г. от немския производител BERAPLAN. Всички съоръжения са в добро състояние. През 2018 г. е добавена нова съдина за варене на мъст. Списък на оборудването: 1. Затоплящ казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с конусовидно дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1600 мм Височина на конусовидната част: 200 мм Обем: максимум 38 хл Двойни стени с изолация Затопляне с пара с регулируем контрол Подаване на топла и студена вода от дъното Може да се изпразва през дъното 4 CIP топки PT100 2 разбъркващи устройства с регулируеми обороти Помпа за затопляне с регулиране на скоростта 2. Филтрационен казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1200 мм Обем: максимум 37 хл Филтърен под с трапецовидна перфорация Прецизен вентил за регулиране на дебита Подаване на топла и студена вода от дъното 4 CIP топки PT100 3. Съд за варене на мъст Произведен от FRACCHIOLLA през 2018 г. Отоплява се с пара Система за почистване с топки Температурен сензор Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Вихров съд (Whirlpool) Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1250 мм Обем: максимум 40 хл Двойни стени CIP топки Помпа Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Резервоар за гореща вода Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 2700 мм Обем: максимум 85 хл Njdpfx Aol Hxmdeqtjwk Двойни стени CIP топки Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Отоплява се с пара с температурен контрол 6. Топлообменник Произведен от MDC (Франция) Пластинен топлообменник с две зони Модел: RDC 307 Капацитет: 30 хл/ч от 85°C до 16°C 7. Уред за ледена вода Капацитет: 1000 л Нова помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази пивоварна инсталация, включваща мелница за малц и плосък топлообменник, е произведена през 2013 г. от испанската компания Slowbeer. Инсталацията се състои от двукотелен пивоварен агрегат (каца за заслаждане и варочен котел), мелница за малц и плосък топлообменник и е предназначена за целия процес на варене на бира, включително заслаждане, варене и вихрова вана. Nodpfxeyw Abfe Aqtjwk Технически данни - Обем на захарта: 250 литра на партида - Приложение: Варене на бира - Конфигурация: Двукотелен варочен агрегат (каца за заслаждане + варочен котел), пълен процес на варене на бира (заслаждане, варене, вихрова вана) - Система за нагряване: Електрическа - Регулиране на температурата: Автоматично - Система за безопасност: Термична аларма за безопасност - Охлаждане: Плосък топлообменник - Захранване: 400 V, трифазно - Инсталирана мощност: 15 kW Обхват на доставка - Варочен агрегат (2 котела) | Не е включен в обхвата на доставката | MB 250 E | 2013 | Каца за заслаждане и варочен котел, електрическо нагряване, автоматично регулиране на температурата - Плосък топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Топлообменна площ: 0,63 m², работно налягане: 10 bar, обем: 1,5 л, работна температура: 0 – 100 °C - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Мощност 100–150 kg/h

Състояние: употребяван, пробег: 1 702 км, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), първа регистрация: 04/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 1 550 кг, цвят: зелен, тип на предаване: автоматичен, окачване: друго, брой места: 4, часове на работа: 1 702 h, Оборудване: задвижване на всички колела, съединител за ремарке, Ново HU/AU, дизел, автоматична скоростна кутия, 4x4. Първа регистрация: 20.04.2015. 17 kW, 854 см³, 1 702 работни часа, 4 места, теглич, накланяща се товарна платформа, допустима обща маса 1 550 кг. ЗА НАС СЪСТОЯНИЕТО И ВЪТРЕШНОТО УСЕЩАНЕ СА РЕШАВАЩИ, ЦЕНАТА Е НА ВТОРО МЯСТО. За повече информация се свържете с г-н Фалер на посочения номер. //*ВЪЗМОЖЕН Е БАРТЕР, ИЗКУПУВАНЕ ИЛИ ЗАЛАГАНЕ НА ВАШЕТО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО, КАКТО И ФИНАНСИРАНЕ! Всички данни са предоставени без гаранция.* Повече оферти ще намерите на нашия уебсайт: Описанието и посочените данни не представляват гаранция и не са обвързващи. Обвързващ е договорът за покупко-продажба, сключен в автокъщата при закупуване на превозното средство. Запазваме си правото на грешки и междинни продажби! Nwodpfx Ajx Hz Amoqtsk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Заваръчна система Ziemann 300hl с мелнична зала за продажба Година на производство: 2015, обновена през 2020 г. Възможност за 16 варки на ден благодарение на втора добавена филтрационна вана през 2020 г. Местоположение: Великобритания Nsdpfx Aqett S Sxjtjwk Свържете се с Indassol за повече информация и ценова оферта.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Предлагаме тези използвани изолирани ферментационни резервоари DME 40HL, година на производство 2021. Производител: DME Модел: 40HL Дата на производство: 23/06/2021 Сериен номер: B5715-30-03 Година на производство: 2021 Състояние: използвано Тип: 40HL изолирани ферментационни резервоари Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Nwedpsza Twnefx Aqtsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на консерви е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Canfill 5 One е компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, предназначена за малки производители на напитки. Тя е подходяща както за газирани, така и за негазирани напитки и представлява идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски производители на напитки, които търсят професионална производителност при пълненето в ограничено пространство. Машината е използвана много малко – са пълнени само около 1500 консерви – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни - Производителност: Nwodpoxnmv Ejfx Aqtek - 2000 консерви/час при 0,33 л - 1500 консерви/час при 0,5 л - Съвместими формати: стандартни и елегантни консерви (не е подходяща за тънки консерви) - Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) - Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни напитки - Състояние: употребявана – като нова (са пълнени 1500 консерви)

Състояние: почти като нов (употребяван), 4 x съд за налягане от неръждаема стомана, изолиран, с възможност за темпериране, с връзка за бъркачка Nwodpfotv Rm Sjx Aqtsk Технически данни / размери Наличен брой: 4 броя Обем: около 4325 литра Тип съд: съд под налягане Състояние: използван Подходящ за хранителна индустрия: да Конструкция: вертикален Вътрешен диаметър: около 1 500 mm Външен диаметър: около 1 700 mm Цилиндрична височина: около 2 000 mm Обща височина: около 3 684 mm Тегло: около 1 400 kg Плътност на средата: 1,0 t/m³ Работно налягане: свръх/подналягане Работно налягане: -1/+6 bar Изпитвателно налягане: 7,5 bar Дебелина на дъното (долна част): около 8 mm Дебелина на дъното (горна част): около 12 mm Дебелина на цилиндричната обвивка: около 6 mm Разстояние от пода: около 700 mm Работна температура: 150 °C Материал / характеристики Материал на вътрешната обвивка: V4A (1.4435) Материал на двойната обвивка: V2A (1.4301) Крака: неръждаема стомана Външна повърхност: огледално полирана (Ra)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 200hl Steinecker Krones пивоварна. Възможност за 6 варки на ден. Местоположение: Великобритания Налично веднага Включва: • Steinecker мелница • Steinecker съдомелачка за зърно • Steinecker съд за затиране • Steinecker филтрационна вана (Lauter Tun) • Steinecker съд за задържане • Steinecker нагревател за младо (Lauter Worth Heater) • Steinecker медник • Steinecker вирпул • Steinecker охладител за младо • HLT & CLT • Станция за хмелови пелети • Кондензатор за пари • Охладител за кондензат • Система за използван малц Свържете се с Indassol UK за цени и повече информация. Ще бъдем на Drinktec – моля, отговорете, за да уговорим среща за по-подробно обсъждане. Nedpfx Aqexb Uz Aotowk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Nedpfsw Ag Ndox Aqtswk Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"