Употребявани Балансиране Арбър (449)

Състояние: нов, работно налягане: 210 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 161 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, При модела HDS 10/21-4M Classic основният акцент е поставен върху усъвършенстването на конструкцията спрямо предходния модел HDS 10/20. Дизайнът на помпата и отоплителния котел е подобрен, което прави уреда понастоящем най-усъвършенстваната версия на модела с топла вода (разходът на гориво е намален с около 20%). Благодарение на балансирания дизайн работата и транспортирането на уреда се извършват лесно само от един човек. Глава на помпата от месинг и автоматична система за понижаване на налягането удължават експлоатационния живот на уреда. Голям воден филтър предпазва помпата от възможни замърсявания във водата. Предимства на продукта: Bjdpfx Aov Tnbksffeld - Надеждна колянова помпа и водно-охлаждан електромотор осигуряват максимална ефективност и дълъг живот. - Отворената конструкция улеснява достъпа до всички необходими компоненти. - Здравата рамка от стоманени тръби гарантира максимална защита и лесен транспорт, напр. с кран на строителна площадка. - Интегрирани кранови куки и големи, непробиваеми колела улесняват транспорта до и от обекта. - ECO режимът позволява оптимизиране на разхода на гориво (до 20%). - Месинговата глава на помпата и автоматичната система за намаляване на налягането удължават експлоатационния цикъл. - Голяма филтърна система предпазва помпата от замърсители във водата. - Уредът разполага и със система за бърз монтаж EASY!Lock, която осигурява пет пъти по-бърза смяна на оборудването в сравнение със стандартна резбова система. Технически характеристики: Състояние: НОВО Модел: HDS 10/21-4 M CLASSIC Производител: KARCHER Държава на производство: Германия Серия: Професионална Тип резба: KARCHER !EasyLock-серия Ел. захранване (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 500 - 1000 Работно налягане (bar/MPa): 30 - 210 Максимално налягане (bar/MPa): 230 Температурен диапазон на водата (°C): ~90 Мощност (kW): 7.5 Дължина на захранващия кабел (м): 5 Тегло (kg): 161 Обем на резервоара за гориво (l): 30 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1075 x 722 x 892 Оборудване: - Пистолет за налягане: Karcher Professional !EasyForce Classic - Маркуч за високо налягане: Karcher Professional – 10 м, DN8, 315 bar – !EasyLock - Ланца: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock - Дюза: POWER Karcher Professional !EasyLock дюза за налягане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Blodpex Twdyefx Affjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Изложбена машина Garbsen ХОРИЗОНТАЛНА ПЛОЧОРАЗРЕЗНА ТРИОНА GABBIANI P Марка: SCM Модел: GABBIANI P80 Година на производство: 2023 1,00 брой ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТДЕЛНО ИЗБИРАЕМИ ВЪЗДУШНИ ВЪЗГЛАВНИЦИ: НЕЗАМЕНИМ ИНСТРУМЕНТ СТРАНИЧНИ ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА: ПОВЕЧЕ ПРОСТРАНСТВО ЗА РАБОТА ПЛАВАЩИ СТЯГИ: ГАРАНЦИЯ ЗА ПЕРФЕКТНО РЯЗАНЕ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ gabbiani p80 Излизане на режещия диск mm 80 Височина на работната маса mm 950 Брой стандартни стяги 5 Брой стяги за версии 33/38/43 9 / 10 / 10 Брой стяги за версии 33/38/43 с FlexCut 1 агрегат (единична стяга с двойни пръсти вкл.) 10 / 11 / 11 РАЗМЕРИ НА РЯЗАНЕ Версия 33 mm 3300x2100 Версия 33 (опц.) mm 3300x3200 Версия 38 mm 3800x3200 Версия 38 (опц.) mm 3800x3800 Версия 43 mm 4300x3200 Версия 43 (опц.) mm 4300x4300 СКОРОСТ НА ОСИТЕ Променлива скорост на режещата количка m/min 6 – 60 Променлива скорост на подаващия м-slider (шибер) m/min 60 ГЛАВЕН ТРИОН Мощност на мотора (S6 -40%) - 50hz (звезда-триъгълник старт) kW (к.с.) 7 (9) (11) Обороти – 50 hz об/мин 4650 Диаметър на режещия диск mm 340 Диаметър на вала на главния трион mm 80 ПРЕРЕЗВАЩ ТРИОН Мощност на мотора (S6 -40%) - 50hz kW (к.с.) 1,5 (2) Обороти – 50 hz об/мин 5850 Диаметър на пререзващия диск mm 200 Диаметър на вала на пререзващия трион mm 80 МОНТАЖ Инсталирана мощност Kw 12÷15 Захранващо напрежение Евро напрежение (400 V / 50 hz) Разход на сгъстен въздух NL/min 300 Изисквано налягане въздух бар 7 Необходим дебит на изсмукване на въздуха m3/h 2440 Скорост на засмукване m/sec 20 Диаметър на смукателната тръба mm 4x120 () Бележка: в страни, където важат стандартите на EC, скоростта на подаване напред на подавателя е ограничена до 25 m/min. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИАвтоматично управлявана хоризонтална плочоразрезна триона с PC/PLC управление, предназначена за разкрояване на плочи от масивна дървесина, MDF, ПДЧ, шперплат и подобни материали. Машинно шаси и работна маса - Машинното шаси е изработено от стоманени тръби- Работната маса е от усилена със ребра стомана с бакелитово покритие- Надлъжен ограничител отлявоРежещата количка е от стомана, и се състои от:- един мотор за главния трион и един за пререзващия- Вертикално движение на режещия диск по линейни лагери и плъзгачи- Колела от закалена и шлифована стомана- Балансирано разпределение на масата за постигане на най-добро качество на рязане- Движение срещу надлъжния ограничител- Задвижване на режещата количка чрез зъбна рейка/зъбно колело- Движение на количката върху цилиндрови водачи- Водачите са от закалена и шлифована стомана (5 г. гаранция), защитени със специален прахоустойчив уплътнител- Пневматичен превключвател за бърза и сигурна смяна на главния и пререзващия дискПритискаща греда - Притискаща греда с равномерен натиск върху детайла по цялата дължина на разреза с изрези за предотвратяване на сблъсък със стягите; пневматично регулиране на височината чрез високо прецизни зъбни рейки, регулиране на натиска 1,5 до 6 Bar- Двойна смукателна система с една горна единица над притискащата греда за почистване на работния плот и една долна, разположена върху режещата количка- Страничен автоматичен подравнител с пневматичен цилиндър по цялата дължина. Движение по линейни лагери и плъзгачи.* Дължина на движение: 1200 mm* Минимална работна ширина: 60 mm* Максимална работна ширина: 1200 mmПозициониращ шибер и задна част на машината - Позициониращият шибер по цялата дължина с моторно задвижване чрез здрава ос. Контрол на шибера по цялата... Bjdpfxex Twcvo Affsld

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, · Работна площ: 2.650 x 1.240 мм · X-Y ход: 2.995 x 1.385 мм · Дължина на ход по Z-ос: 200 мм · Проходна височина: 180 мм Конструкцията на основния корпус е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Тя е укрепена с заварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната за носещите елементи триъгълна форма с широка основа е тайната за постигане на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес с минимални изисквания за пространство. Така изградената основа предлага балансирана и сигурна платформа за работния агрегат с отлична разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата е изработен от цял моноблок. Той се позиционира по X-ос върху прецизно шлифовани призматични водачи чрез циркулиращи сачмени блокове. Върху този подвижен носач работният агрегат също се движи по призматични прецизно шлифовани водачи и сачмени блокове. Описание на агрегатите и принадлежностите (основни) Сондажен агрегат: Сондажна глава с 12 + 6 шпиндела · 7 индивидуално управлявани вертикални шпиндела по X · 5 индивидуално управлявани вертикални шпиндела по Y · 4 хоризонтални шпиндела по X (2+2) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4.000 об/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват на свредло: M 10 с фиксиращ отвор 11 мм Нутоващ циркуляр по X: · Интегриран в сондовата глава · Диск до макс. 120 мм Основен фрезов агрегат (позиция 2): · Инструментален захват HSK 63F · Обороти 1.500 - 24.000 об/мин безстепенно чрез инвертор · Моторна мощност 4,4 kW (6 к.с.) над 12.000 об/мин (S1) · Моторна мощност 6,6 kW (9 к.с.) над 12.000 об/мин (S6) · Дясно/ляво въртене · Керамични лагери · Комплект: 4 бр. инструментални захвата (десни), без цанга Смяна на инструменти R8L Bjdpfxex Twcco Affsld Автоматична система за смяна на инструменти за 8 позиции. Движеща се заедно с задния носач за бърз достъп до инструментите. · Брой позиции: 8 · Макс. диаметър на инструмента: 120 мм · Макс. тегло на инструмент: 4,5 кг · Макс. общо тегло инструменти: 22 кг · Място за 1 ъгълен редуктор · Движещ се по X Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1) Хоризонтален агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и нутоване. · Обороти: 9.000 - 18.000 об/мин безстепенно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3-20 мм (ER 32) · 1 изход за диск/цанга 3-12 мм (ER20) (за диск D=120 мм / отвор 50 мм) · Моторна мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. диаметър инструмент – отпред: 20 мм · Макс. дължина инструмент – отпред: 110 мм · Макс. диаметър инструмент – отзад: 12 мм · Макс. дължина инструмент – отзад: 80 мм · Макс. диаметър на диск: 100 мм · Отвор на диск (ER32): 50 мм · Държач (ER20): 12 мм Работна маса Работната маса е проектирана да осигури максимална "свобода на движение" за оператора. Бързосменящата вакуумна система гарантира максимална гъвкавост и перфектно позициониране и задържане на детайлите. · 6 опори по 1000 мм, безстепенно пневматично регулируеми по X · 12 вакуумни вендузи, кръгли D = 110 мм, безстепенно регулируеми по Y (2 бр. на опора) · 2 стопа по X (1 вляво / 1 вдясно) · 1 стоп по Y на опора (общо 6 бр.) · Сгъваемите референтни стопове се управляват CNC · Люлееща работа стандарт (2 работни зони) --- други системи за захващане се предлагат опционално --- Оси Задвижването по X, Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи сачмени винтови оси от най-висок клас прецизност. ...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1974, Ръчна шпинделна преса, дорнова преса, шпинделна преса, ръчна шпинделна преса, преса за пресоване, балансирана преса за натиск Bjdpfx Afsypvtkjfeld - Производител: NEHER, ръчна шпинделна преса модел SPPG-40/100 - Натиск: макс. 40 000 кг - Ход: 600 мм - Разстояние между колоните: 715 мм - Захват за шпиндела: Ø 40 мм - Размер на масата: 1100 x 600 мм, ширина на каналите мм - Отвор на масата: Ø 120 мм - Размери: 1800/1800/H2400 мм - Тегло: 1940 кг

Състояние: нов, общо тегло: 47 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, Година на производство: 2026, Технически данни MAX510-Z-2H-ATX-A-6.85-PA Скорост: 80 км/ч Общо тегло: 47 000 кг Товар на седловото устройство: 23 000 кг Натоварване на осите: 24 000 кг Дължина на гъшата шия: 3750 мм Височина на седловото устройство при товарене: 1200 мм Заден радиус на завиване: 2300 мм Дължина на товарната платформа: 6 850 мм Разтегателна дължина: 5 500 мм Височина на товарене при максимално натоварване: 350 мм Дължина на шасито: 2 600 мм Височина на товарене на шасито отзад при макс. натоварване: ок. 1 005 мм Ход на окачването: -150/+450 мм Междуосие: 1360 мм Обща ширина: 2 540 мм Общо тегло в зависимост от товара на седловото устройство. Дълбоко легло: Дълбоко легло с външни носачи, разтегателно изпълнение "SUPER LOW" дизайн, дължина ок. 6.850 мм. Дълбоко легло с фиксиран под от твърда дървесина, дебелина ок. 40 мм и механично заключване. Захранващите тръби са защитени във външните носачи и автоматично се адаптират към съответната дължина на дълбокото легло. 5 двойки прибиращи се халки за укрепване (LC 10 000 daN). 6 двойки резбовани блокове на вътрешния носач за монтаж на завинтваеми RUD халки. Задна ходова част: Шаси отзад със затворена външна рамка, с рифелова ламарина и цялостна багерна призматична вдлъбнатина ок. 1.250/700 х 505 мм, отворена отзад. 2 двойки прибиращи се халки за укрепване (LC 10 000 daN). 1 двойка легнали халки в вдлъбнатината (LC 8 000 daN+5 300 daN). 2 двойки джобове за колове 100 x 50 мм във външния носач. Гъша шия: Гъша шия в SNT дизайн за оптимизация на дължината на товарната площ, дължина ок. 3.785 мм. Гъша шия – хидравлично повдигаща/сваляща се и отделяща се. Технически товар на седловото устройство: 23.000 кг За влекачи: 4 x 2, 6 x 2 и 6 x 4 PENDEL-AXLE: „PENDEL-AXLE“, всички оси са хидро-механично принудително управлявани. Вентил при спукване на маркуча на цилиндъра за балансиране на осите с автоматична RESET функция. Хидравлични цилиндри със спирателни кранове и предпазен щифт за фиксиране във вдигнато положение. Крайно покритие на осите с 2 слоя 2-компонентна боя, едноцветно в „FAY-Grey-34-0260“. Техническо натоварване на ос: 12 000 кг Хидравлично балансиране на осите. Комплект инструменти за оси. Спирачна система: Спирачна система според стандартите на ЕС с EBS-E (2S2M) без свързващи линии към влекача. Електрическа система: Електроинсталация по стандартите на ЕС, 24V осветление ASPÖCK-NORDIK (ASS3). ASPÖCK-UNIBOX на предния куплунг с гнезда 24N, 24S и 15-пол. Свързване според ISO: 24N ISO-1185, 24S ISO-3731, 15-пол. ISO-12098 Стоманена конструкция: Изработена от високоякостни фини зърнести стомани. Качества: S355J2+N/S355MC (граница на провлачване 355MPa), S690QL/S700MC (граница на провлачване 690MPa) Бояджийско покритие: Първокласна и дълготрайна защита срещу корозия чрез 2-компонентен цинков грунд; висококачествен 2-компонентен финишен лак в желан RAL цвят. Задната част е метализирана и боядисана в RAL 9010 (чисто бяло). Металиково боядисване не е възможно. Гуми: 245/70 R 17.5 3PMSF, по избор на производителя. Индекс на натоварване (146/146F) Подготовка за монтаж на болтови контейнерни позиции за 1x 20' или 1x 40' контейнер върху външните носачи. Без контейнерни заключвания. Bljdpfx Asizu Nweffsd 2" царски болт Поцинкована предна стена ок. 400 мм висока. Резервна гума с държач пред предната стена. 2 клина със стойки на предната стена. Жълто-червени въздушни съединители на поцинкованото челно табло. Управление на управлението отпред и отзад чрез кабелно дистанционно с бутони, с проследяване на траекторията на осите (без инст

Година на производство: 1994, Състояние: употребяван, 1 брой машина за балансиране на гуми BEISSBARTH MT530 с различни аксесоари и шкаф за материали, съгласно снимките и огледа, самостоятелно демонтиране. Цвят: както е показано на снимките и при оглед. Година на производство: 1994. Състояние: употребявана. Bledpoykp Tyofx Affod

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. Blsdjx N T Dzjpfx Affjd ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Автоматична система за смазване Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC590, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази употребявана цялостна инсталация за производство на олио е проектирана за непрекъснато извличане на зехтин с индустриална надеждност и ефективност. Разработена и произведена от Pieralisi, конфигурацията JUMBO 3 осигурява постоянно производствено темпо за хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с бутилиращи линии за индустриално опаковане. Производител: Pieralisi Модел: JUMBO 3 Производствен капацитет: 3 тона на час Приложение: Екстракция и пречистване на растителни масла Състав на линията: Дефолиатор, миялна машина, трошачка/мелачка, малаксатор (общо 7 секции за малаксиране), декантер, сепаратор, транспортьори Година на производство: 2000 Конфигурация: пълна процесна линия, подходяща за интегриране с употребявана бутилираща линия за крайно пакетиране Авангардна автоматизация и контролни системи: Платформата Pieralisi JUMBO 3 е известна с високата си надеждност в управлението на процеса през всички етапи на екстракцията. Линията поддържа синхронизирана работа от подготовката на плодовете до разделянето, като осигурява стабилен капацитет и възпроизводимо качество. Бързите настройки на малаксаторите и декантера позволяват оптимизация при различни партиди маслини и температури. - Синхронизация по процесни етапи за стабилен капацитет от 3 т/ч - Регулируеми параметри на малаксиране за оптимизиране на добива и качеството - Последователно разделяне и пречистване с декантер и крайния сепаратор - Лесни и безопасни за оператора контролни елементи Интеграционни възможности на производствената линия: Като цялостно процесно решение, тази употребявана линия може лесно да се свърже с допълнителни инсталации за прием на плодове и с индустриални опаковъчни/бутилиращи линии. Транспортьорите осигуряват безпроблемен материален поток между отделните етапи, докато модулните елементи улесняват промени във формата и процеса. - Вградена интеграция с дефолиация, складове и опаковъчни/бутилиращи линии Blsdpfx Afoyhb Auofsd - Транспорти на базата на лентови транспортьори между подготовката, малаксирането и разделянето - Гъвкава конфигурация за процеси при производство на масла за хранителната индустрия Състояние на съоръжението и история на обслужване: Линията е демонтирана и складирана. Компонентите са напълно комплектни, както са описани, и са готови за инспекция и повторно въвеждане в експлоатация на ново място. - Състояние: демонтирана и складирана - Всички основни компоненти са налични, както е описано Производителност и многофункционалност: С капацитет от 3 тона на час линията осигурява надеждно представяне във важните фази на извличането на олио. Седемте малаксатора предоставят термична и времева гъвкавост за балансиране на добива и вкусовия профил. Декантерът и крайният сепаратор гарантират ефективно разделяне на твърдо-течно и чистота на продукта, в съответствие със стандартите за хранителни масла. - Високопроизводителна трошачка за зареждане на няколко малаксатора - Седем малаксаторни отделения: 2 двойни и 3 единични блока (общо 7 секции за малаксиране) - Декантерна центрофуга за първично разделяне - Краен сепаратор за полиране и финал...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Bjdpfx Afsyhb Ahofeld Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 28 000 h, номер на машина/превозно средство: TP117, Технически данни и характеристики Употребяваният апликатор за капачки Tetra Cap Applicator TCA45 е здрава, едноглава единица за автоматично поставяне на капачки от Tetra Pak®, проектирана за надеждна работа в производството на напитки и за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия. Специално създаден за непрекъснат индустриален процес на опаковане, той осигурява равномерна работа с прецизно поставяне на капачката след пълнене и преди опаковане. Производител: Tetra Pak® Модел: TCA 45 TETRA PACK Година на производство: 2004 Номинална производителност: до 7,500 тухлички/час Брой глави: 1 Вид капачка: OEM-код 4 (според спецификацията на производителя) Посока на въртене: OEM-код 0 (според спецификацията на производителя) Категория: Машина за затваряне / Апликатор за капачки Позиция: след пълнене в Tetra Pak, преди крайното опаковане Съвместимост на опаковките: Tetra Pak тухлички с подходящи комплект части за смяна на формата Типични продукти: вода, сок, бира, вино и други безалкохолни напитки Документация: налични ръководства за експлоатация Безопасност: вградени защитни устройства Разширени автоматизационни и управляващи системи TCA45 е изградена около индустриален PLC с удобен за потребителя HMI и осигурява стабилно, възпроизводимо приложение на капачките. Настройки по рецепти позволяват бързо превключване на формати, а процесните аларми улесняват операторите в поддържането на постоянна производителност. Управлението на въртящия момент, проверката за наличие на капачка и диагностика на грешки допринасят за качеството на запечатване и минимизират доработките при високоскоростни линии. PLC/HMI управление за лесно обслужване и мониторинг Автоматично откриване на грешки с водена диагностика Интегрирани входно/изходни интерфейси за синхронизация с пълнене и крайно опаковане Електрическа част: проектирана за стандартни индустриални захранвания (детайли в ръководството) Защита на машината с заключващи врати и аварийни стоп бутони Възможности за интеграция в линии Този апликатор за капачки е подходящ както за втора употреба, така и за реконструирани бутилиращи линии. Може ефективно да се свърже с подавщи/отвеждащи транспортни ленти, уредби за ориентиране на опаковките, пълначни и етикиращи машини, като осигурява балансиран поток и минимални престои на поточната линия. Bledpoyhblvjfx Affsd Съвместим с пълначки Tetra Pak. Готов за комуникация със системи за управление на линията и буферни процеси. Състояние на машината и история на поддръжка Устройството в момента се поддържа, инспектира и обслужва, за да се провери състоянието на основните функции и системи за безопасност. Частите, подлежащи на износване, се проверяват и при нужда се настройват, за да гарантират производителност до 7,500 тухлички/час. Налични са OEM ръководства, които подпомагат въвеждането в експлоатация, работата и превантивната поддръжка. Производителност и универсалност Оптимизиран за постоянно, висококачествено поставяне на капачки, TCA45 поддържа широк спектър от стандартни индустриални формати за напитки. С подходящи сменяеми части може да...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA76, Технически спецификации и експлоатационни данни Robino & Galandrino Fenix 2 е специализирана капсулираща машина, разработена за прецизно поставяне на капсули върху бутилки в контекста на използвана бутилираща линия. Това съоръжение е проектирано с акцент върху индустриалната надеждност на опаковките и се интегрира безпроблемно в напиткови производствени среди, както и при модернизации на съществуващи бутилиращи инсталации втора употреба. Произведена от Robino & Galandrino, тя използва утвърденото инженерство на марката за последователни и възпроизводими резултати при поставянето на капсули. Производител: Robino & Galandrino Модел: Fenix 2 Година: 2014 Категория машина: Капсулираща машина Схема/Код: FEX750 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 6,5 A Bljdpfxoyhbi Ij Affod Типично приложение: Поставяне на капсули върху бутилки в производствени линии за напитки Разширени автоматизационни и контролни системи Fenix 2 осигурява лесна интеграция със съвременни системи за управление на линии. Трифазното 400V, 50Hz електрообзавеждане е стандарт за европейските бутилиращи линии и улеснява монтажа до производствени линии, управлявани чрез PLC/HMI. Машината е проектирана за възпроизводимост и оперативна ефективност, осигурявайки ясен работен статут, стандартизирани системи за блокировка и контролирани параметри на поставяне, които допринасят за постоянство на качеството на капсулирането. Интеграционни възможности с производствени линии Тази капсулираща машина е предназначена за вграждане като част от индустриални опаковъчни системи. Работи ефективно с предходни и последващи модули като коркови станции, етикетиращи машини и транспортьори. Солидният корпус и стандартната електрическа архитектура позволяват интеграция в използвани бутилиращи линии или смесени производствени инсталации за напитки. Подходяща е за конфигурации с стъклени бутилки, използвани най-често за вина и премиум напитки. Състояние на машината и поддръжка Като употребявано съоръжение, произведено през 2014 г., Fenix 2 предлага балансирано съотношение между модерна технология и доказана експлоатационна надеждност. Подходяща е за производители, които търсят надеждна производителност на капсулиране в рамките на установен производствен процес или обновяване на съществуваща бутилираща линия втора употреба. Поддръжката включва регулярни проверки на подаването на капсули, настройка на главата и инспекция на износващи се части с цел гарантиране на прецизност и производителност. Работни характеристики и гъвкавост Серията Fenix е известна със своята стабилност при капсулиране на бутилки, използвани в опаковки за вино и премиум напитки. Машината е проектирана за прецизно позициониране и последователно свиване/поставяне, като отговаря на високите стандарти за презентация в напитковата индустрия. Съвместима е със стандартни транспортьорни решения за стъклени съдове и може да се адаптира към различни производствени разположения и капацитети.

Състояние: употребяван, Електродинамична машина за балансиране на балансиращи валове, вертикална баланс машина, баланс машина SCHENCK RoTec модел EBLY Сер. № 1FLY година на производство 2000 Детайли/тестван компонент: балансиращи валове Брой измервателни равнини: 2 Брой равнини за балансиране: 2 Ъгъл на балансиращите компоненти: 145 - 215° Тегло на тествания детайл: макс. 10 кг Показан дисбаланс: 2 gmm/дел. Най-малка стойност на скалата: 8 gmm/дел. Скорост на въртене на балансиращия шпиндел: 1200 об./мин. Скала с приспособление за закрепване на тествания детайл: Ø 320 мм Максимален диаметър на тествания детайл: 400 мм Вибрационен сензор: тензодатчик P01 Bedpfx Afowgnu Nofsld Сензор за ъглова позиция: инкрементален енкодер HBBC Измервателно устройство: CAB 750 микропроцесор Интерфейс: сериен RS232 Тегло на детайла: 2,2 кг Дължина на детайла: 250 мм Диаметър на детайла: 70 мм Захранване: 400 V, 50 Hz Номинален ток: 16 A - Дисплей за дисбаланс SCHENCK M341 Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 1800 x 2000 мм Тегло: 620 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, Едностълбова ексцентрик-преса PELS - RICHTER модел PEKR 125 Маш. № 20684 Година на производство: 1967 Натиск: 125 тона Горен кантилевер: 430 мм Размер на масата: 1100 x 750 мм Работна площ на плунжера: 890 x 650 мм Отвор на масата: Ø 400 мм Регулиране на хода: 6 до 115 мм Регулиране на плунжера: 100 мм Монтажна височина при най-горен ход: макс. 450 мм Отвор за монтажен щифт: Ø 50 мм Честота на хода: 60 хода/мин. Височина на масата над пода: 900 мм Мощност на двигателя: 7,5 kW Електрическо свързване: 380 V, 50 Hz - Защита от претоварване чрез чупеща пластина в плунжера - Комбиниран съединител-спирачка с пневматично управление DESCH - Цилиндър за балансиране на теглото на плунжера - Ръчно регулиране на плунжера - Двуручна работа - Кулачков превключвател Bledefim Thopfx Affsd - Централна гресна система Vögele - Брояч на ходовете Необходима площ (Д x Ш x В): 2300 x 1450 x 3030 мм Тегло: около 10 тона В добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Технически детайли: Максимален диаметър на колелото: 80/120 мм Максимален модул: 2,5 Най-голям допустим диаметър на главовия кръг: 65 мм Най-малък допустим диаметър на фрезовия държач: 22 мм Максимална дължина на зъбното колело: 140 мм Максимална дължина: 120 мм Осевой ход на шейната (Z-ос): 320/400 мм Размери (Дължина/Ширина/Височина): 3270 x 3240 x 2020 мм Тегло на машината около: 6 т P60 – Компактният мултифункционален експерт за зъбни колела, валове и червяци P60 е най-малката машина от серията на Gleason за хоризонтални валцоващи фрезови машини. Тази мултифункционална машина фрезова не само цилиндрични зъбни колела с всички стандартни профили, но е също така и оптимално решение за обработка на кормилни колела и червячни валове. С автоматична система за зареждане, аспирационна уредба, транспортьор на стружки, с устройство за балансиране с 2 върха, с процесен мониторинг Artec, тип CTM-BT1.1 Bjdjxrwpkopfx Affjld

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Демонстрационна машина Garbsen ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване по Ваше желание! Този числово управляван обработващ център е оборудван с богат набор от инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработката. Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология, която предлага най-стабилния шпиндел на пазара, с повече от 1 000 работни часа без необходимост от обслужване. Богато и цялостно оборудване – вакуумните чашки могат да бъдат индивидуално конфигурирани чрез работната маса TV FLEX, така че машината да отговаря на специфичните Ваши нужди. Лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. Удобна за работа с понижената основа на машината, масата е винаги достъпна. Управляващият шкаф и вакуумната помпа са вградени в корпуса на машината, а при версията PRO SPACE не са необходими допълнителни защитни мерки. Носеща конструкция – структурата се състои от особено здрав монолитен стоманен цокъл, със стабилни ребра за допълнителна твърдост. Особено широката опора е проектирана да дава стабилност и прецизност при всякакви работни условия, като не изисква анкероване към пода. Цокълът формира голяма и здрава основа за подвижната рама: работният агрегат има балансирана и здрава опора, която поема най-интензивното натоварване за високо качество и точност. Подвижният портал е изработен от едно масивно парче и е монтиран към основата, плъзгайки се по призматични водачи с лагерен блок от най-висок клас. Работният агрегат е монтиран към тях и се движи по оси Y и Z също върху призматични водачи с лагерен блок. Движението по долната подвижна единица (X-ос) и на работния агрегат по траверсата (Y-ос) се осъществява чрез предавка с наклонени зъби (зъбно колело и рейка), което гарантира по-висока сила и по-високи скорости по осите X и Y. Специалният дизайн на наклонените зъби намалява износването на механичните компоненти и осигурява тиха работа. Вертикалната (Z) ос се задвижва от винт с лагерен блок за идеален баланс при динамично натоварване и издържливост на високи ускорения. Главният фрезови агрегат е директно свързан към водача на Z-оста за изключително качествена финна обработка без вибрации. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови мотор-редуктори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на ускорението - По-голяма точност на позициониране благодарение на високорезолюционен енкодер - Няма настройка при пускане на машината благодарение на абсолютните енкодери - Липса на обща поддръжка, тъй като безчетковата система няма четки. Управлението на преместването на осите и изобщо на работните елементи... Bodeyigu Njpfx Affsld

Състояние: нов, максимално тегло на обработвания детайл: 10 кг, диаметър на ротора: 250 мм, Високопрецизна вертикална баланс машина за роторни конструкции от дисков тип до 10 кг Моделът 97V10 е универсална вертикална баланс машина, предназначена за ефективно балансиране на роторни детайли от дисков тип без собствени лагерни повърхности. Идеална за серийно, дребносерийно и единично производство, тя гарантира оптимална производителност и надеждност на вашите продукти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Висока прецизност: Предлага прецизно измерване на дисбаланса с точност най-малко 4 g∙mm/kg. • Универсален дизайн: Подходяща за широка гама роторни детайли от дисков тип, включително: - Дискове с различни конструкции - Шайби и маховици - Вентилаторни работни колела - Спирачни дискове и барабани - Съединители - Помпени работни колела - Режещи инструменти • Ефективна експлоатация: - Вертикална ос на въртене за бърза сменяемост на детайлите и лесен достъп. - Полуавтоматичен режим за оптимизиран работен процес. - Предпазни капаци и съответствие с изискванията за безопасност по CE и ISO. • Гъвкава конфигурация: - Позволява интегриране на модули за пробиване или фрезоване за корекция на дисбаланса на място. - Предлага се с различни видове шпиндели (цилиндрични или конусни) и държачи. Blsdpsu U Nqdjfx Affsd - Възможности за пневматични или ръчни цанги, както и хидравлични крикове за тежки детайли. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 0,1 – 10 кг Максимален диаметър на ротора: 250 мм Максимална височина на ротора: 150 мм Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 4 g*mm/kg Брой корекционни равнини: 1 и 2 Диапазон на оборотите на ротора: 300 – 1500 об./мин. Мощност на електродвигателя: 1,0 kW Захранваща мрежа: 380V, 3 Ph, 50Hz За повече информация и консултация относно вашите конкретни нужди за балансиране, моля, свържете се с нашия търговски екип. Произвеждаме баланс машини за всякакви нужди. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), часове на работа: 2 452 h, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 175 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на вретеното: 1 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, дължина на подаване ос X: 285 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, общо тегло: 4 000 кг, година на последния основен ремонт: 2026, бързо движение по оста X: 5 м/мин, бързо движение по ос Z: 10 м/мин, входящо напрежение: 400 V, ЦПУ цилиндричен шлифовъчен център STUDER S33 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2008 Bsdpfx Aoylvqhjffjld CNC управление: FANUC 21i-TB Инсталиран софтуер: StuderGrind Разстояние между центровете: 650 mm Височина на центровете: 175 mm Ход по X-ос: 285 mm Мин. скорост на подаване по X-ос: 0.001 mm/min Макс. скорост на подаване по X-ос: 5000 mm/min Разделителна способност по X-ос: 0.0001 mm Ход по Z-ос: 800 mm Мин. скорост на подаване по Z-ос: 0.001 mm/min Макс. скорост на подаване по Z-ос: 10000 mm/min Разделителна способност по Z-ос: 0.0001 mm Завъртане на B-оста: -15° / +195° Точност на индексиране на B-оста: Hirth 1° Шпиндел на детайла – конус: MT5 Минимални обороти на шпиндела: 1 rpm Максимални обороти на шпиндела: 1500 rpm Максимално тегло на детайла между центровете: 80 kg Тип на задния център: MT3 Ход на буталото на задния център: 35 mm Диаметър на буталото на задния център: 50 mm Фина настройка на задния център: +/- 40 mm Работни часове: 2452 h Захранващо напрежение: 400 V Обща необходима мощност: 20 kVA Тегло: 4000 kg ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: x1 вътрешен шлифовъчен шпиндел тип 102560B – 60 000 rpm x9 държачи за вътрешни шлифовъчни дискове x1 хидравлично въртящо се устройство за обличане x1 фиксирано устройство за обличане, монтирано на масата x1 въртящо устройство за обличане на диск (електрическо) x1 4-челюстен патронник Ø170 mm - MT5 x3 комплекта твърди челюсти x11 пълни центъра x4 полу-центъра x1 тъп център RÖHM x1 2-точкова поддържаща лапа x62 вътрешни шлифовъчни диска x10 външни шлифовъчни диска x7 сервизни ключа x1 пневматичен повдигач на задния център x1 пневматичен повдигач на горната маса x1 надлъжен салник с въртяща маса – завъртане до 8.5° x1 автоматична револверна глава по B-ос – Hirth зъбен венец 1° x1 C-ос за шлифоване на резби и форми x1 сонда за детайл MOVOMATIC C25 x1 сензорно контролно устройство DITTEL SENSITRON 6 x1 полуавтоматично устройство за балансиране на дискове MPM тип BMT100M x1 филтрираща инсталация за хартия ARO TECHNOLOGIES тип 5491.246A01 x1 инсталация за изсмукване на мъгла AIR-FRESH SERVICE тип FMN-V12 x1 крачен педал x1 климатик за електрическия шкаф x4 фланеца за външни шлифовъчни дискове x1 комплект за повдигане x1 транспортна скоба за оси (за транспорт на машината) x1 комплект експлоатационни ръководства (френски, английски и немски) Машината е възможна за оглед под напрежение в нашата база след предварителна уговорка. Цена при запитване, включено натоварване на камион. Възможна е доставка в цял свят. Информацията на тази страница е предоставена по нашите най-добри възможности, но не гарантираме нейната абсолютна точност. Сходни машини: Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Вижте също: плоскошлифовъчни машини, стругове, обработващи центрове, фрези.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 600 h, тип управление: Управление с ЦПУ, модел на контролер: Fanuc 32 C, Оборудване: документация / ръководство, Стандартни програми като настройка на параметри Настройки за обличане (дресиране) Настройки за скорости Настройки за управление на програмите Ограничаване на работните ходове по x и y Основни настройки на параметри Програма за управление на шлифовъчни дискове Програма за загряващ цикъл Програма за плоско-шлифоване с прорязване Програма за измерване Трансформатор 15 kVA Пълно покритие Meister G3 Ъпгрейд на шпиндел до 3,7 kW, диск 225 ETHER интерфейс за мрежова връзка Управляващ модул с разширена памет Fanuc Macro B Option Програма за създаване на batch програми Програмируеми обороти на шпиндела Bledpfxsw I Tt So Affod WinWop програма за създаване на контури за Windows WINWop програма за компенсация на грешката WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions-софтуер Опция обличане Профилен дресиращ апарат, завъртащ се Диамантен дресиращ диск Предварителен дресиращ апарат VPA 100 L Диамантен диск 100 mm за предварително дресиране Пакет за повторно шлифоване, диамантен клас G3 / W Опция – затягане и балансиране Магнитна работна маса 400 x 200 Странична лента 400 mm с призма Изцяло автоматично устройство за балансиране, размер 1 Фланец за шлифовъчен диск за G3, отвор 51 Опция – филтриращи инсталации Лентова филтърна инсталация 175 л Инсталация за извличане на емулсионна мъгла 500 Молим, изпращайте запитвания само от Европа – с предимство от ЕС

Състояние: готов за употреба (използван), тегло без товар: 19 000 кг, номинална мощност: 33,526 kW (45,58 к.с.), Горен и долен вал са задвижвани (планетарна зъбна кутия) Конично огъване Автоматично едновременно балансиране Долен вал с ексцентрична греда Брой валове: 4 - 2 задвижвани вала Вместимост на валците при студено огъване: 3100 x 32 мм Bsdsx Dd Hyepfx Affsld Диаметър на горния вал: 410 мм Диаметър на долен и странични валове: 370 - 300 мм

Състояние: много добро (употребяван), • Оригинални държачи Bilz ThermoGrip – Произведени в Германия • Конус SK40, тип T0600/AD40 и T0800/AD40 • Балансиране G6.3 / 15 000 об/мин – подходящи за работа при високи обороти • Комплект твърдосплавни фрези VHM с различен диаметър • Идеални за прецизна обработка и приложения, изискващи висока стабилност • Много добро състояние, готови за работа Висококачествено оборудване – здрава изработка, германско качество, надеждно закрепване. Blodpfx Afexau Erefjd

Състояние: много добро (употребяван), Професионална индустриална отвертка Atlas Copco, предназначена за непрекъсната работа на монтажни линии и в производствени приложения. Индустриален клас оборудване – не продукт за масовия пазар. Данни и информация: • Модел: ETP STB34-06-106 • Захранване: 18V DC • Държава на производство: Швеция • Година на производство: 2021 • Ергономичен, добре балансиран дизайн • Подходяща за прецизен монтаж и серийна работа Комплектът включва: • Акумулаторна отвертка Atlas Copco • 2x акумулаторни батерии 18V Atlas Copco • Зарядно устройство Atlas Copco • Всичко е показано на снимките Състояние: Blsdpfxoyc Rvaj Affsd Използвана, напълно функционална, нормални следи от употреба. Без пукнатини, без луфтове. Оборудването е от индустриален демонтаж. Приложение: • производство • индустриален монтаж • технологични линии • професионални работилници Идеална алтернатива на нова техника – значително по-ниски разходи при запазено качество на Atlas Copco.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Bjdeydpa Tspfx Affeld Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Позицията включва: (1) CNC машина за контрол и балансиране на колянови валове Технически характеристики: макс. дължина на колянов вал: 800 мм, макс. диаметър: 300/200 мм, макс. тегло: 50 кг, диаметър на лагерите: 30 - 80 мм, скорост на балансиране: 200-650 об/мин, 230V 50Hz, размери (ДxШxВ): 1,3x1x1,5 м Системата с портални роботи и/или кранове не е включена в обхвата на доставката. Bedowg A Sispfx Affeld

Състояние: употребяван, За запитвания относно виброплочата се обърнете към г-н Херден (по телефон) с удоволствие. WEBER CR 9 Hatz-Diesel вибрационна плоча / нова машина / налична на склад и готова за незабавна доставка Продажна цена: 11.590,00 € без ДДС / 13.792,10 € с ДДС 3 години гаранция Възможна е доставка. Обръщащите се почвени уплътнители от серията CR впечатляват със своята висока уплътнителна мощност и изключителна ефективност. Те са първият избор за уплътнителни дейности както в класическото пътно и инфраструктурно строителство, така и при полагане на настилки. Балансираните ходови характеристики, високата плавност на работа и ниските вибрации към ръцете осигуряват висок комфорт за оператора. CR 9 – Новият висок клас: мощна, здрава, надеждна за експлоатация: - Прецизно безстепенно електрохидравлично превключване на движение напред/назад чрез tip-система - Управлението на газта и хидравличното превключване са защитени и положени в дръжката за управление - Ниски вибрации към ръце и ръце–ръце - Без умора при работа благодарение на регулираща се по височина управляваща дръжка - Защита на машината и двигателя чрез предпазна рама и пълно покритие на двигателя - Намалена поддръжка чрез самонапъващ се центробежен съединител - Лесен сервиз, всички сервизни елементи са леснодостъпни - Безопасно и бързо товарене чрез голям, сгъваем кранов пръстен - Сигурно обезопасяване при транспорт благодарение на допълнителни уши на конзолата на двигателя - По-висок комфорт при експлоатация благодарение на електростарт с брояч на работните часове, контрол на нивото на моторното масло и батерията - Области на приложение: пътно и инфраструктурно строителство, изкопни дейности, озеленяване и градинарство, изграждане на подложки за павета, вибрационно уплътняване на павета и уплътняване на пясък, чакъл или трошен камък Технически данни: Двигател: Hatz-Diesel Макс. мощност: 11,2 (15,3) kW/к.с. Тегло: 736 кг Центробежна сила: 100 kN Честота: 65 Hz Работна ширина: 75 см По желание можем да Ви предложим и финансово решение. Blsdpfx Ajym I H Rjffjd Официален търговски и сервизен партньор сме на Westtech. Официален търговски и сервизен партньор сме на Gierking GMT. Официален търговски и сервизен партньор сме на OilQuick. Официален търговски и сервизен партньор сме на Weber MT. Официален търговски и сервизен партньор сме на Holp. Официален търговски и сервизен партньор сме на DMS. Официален търговски и сервизен партньор сме на Seppi M. Официален търговски и сервизен партньор сме на Magni телескопични товарачи. Официален търговски и сервизен партньор сме на JCB строителна техника. Официален търговски и сервизен партньор сме на Mercedes-Benz. Официален търговски и сервизен партньор сме на Iveco. Освен това с 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите търговци на търговски автомобили в Германия. Доставяме цялата гама Weber MT за Вас! Право на промяна и предварителна продажба запазено. = Допълнителна информация = Нов: Да Марка на двигателя: Hatz Свържете се с Мариус Херден за повече информация.