Употребявани Балансиране Арбър (455)

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Професионална въртяща се фурна, предназначена за производство на сладкарски и хлебни изделия. Роторът е фурна със задно горене и топлообменник, което позволява намаляване на общите размери на конструкцията. Балансираният горещ въздух, в комбинация с въртенето на рамката и контролираното подаване на пара, осигурява постоянно и равномерно изпичане, като същевременно подпомага втасването и придава на продукта плътен аромат. Перфектно стабилното изпичане позволява получаването на обемист и мек хляб с всякаква форма и вид. Производител: MECH - MASZ Модел: ROTOR 68 Размер на тавите: 60 x 80 см Площ за изпичане: 8,6 м2 Тегло: 1450 кг Bjdezt Ab Ispfx Af Ajlp Захранване: мазутно горене Година на производство: 2017

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. Blsden Hwqvopfx Af Aep • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Състояние: употребяван, Вибриращ мотор, небалансиран мотор IFE 4,9 kW Вибриращ мотор, IFE (Invicta) – 4,9 kW, употребявана машина Производител: IFE Aufbereitungstechnik / Knorr-Bremse GmbH, подразделение IFE (произведено в Австрия) Тип: LM882T Bledpfszruh Djx Af Aep Сериен номер: 227308 Година на производство: 2003 (ноември) Изходна мощност: 4,9 kW (4900 W) Скорост: 720 об./мин. Напрежение на захранването: Трифазно (400 V, 50 Hz) Консумация на ток: 13,3 A Коефициент на мощността (cos φ): 0,55 Клас на защита: IP 66 Клас на изолация: F Тегло: 484 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, часове на работа: 3 h, За запитвания: Золтан Утаси +36 30 205 7380 Година на производство: 2021 Състояние: като нова (приблизително 3 работни часа) Технически характеристики Дължина на подвижната карета: 3200 мм Дължина на рязане: 3400 мм Максимална височина на рязане: 155 мм при 90°, 105 мм при 46° Ширина на рязане при паралелен ограничител: 1250 мм Максимален диаметър на трионовия диск: 450 мм Размер на масата (лят чугунен плот): 1200 x 655 мм Допълнително удължение на масата: 750 x 655 мм Удължена маса: 1430 x 940 мм Височина на масата +/-20? мм: 900 мм Скорости на главния трион: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 об/мин Тегло нето приблизително: 1150 кг Техническо описание За кантоване, напречно рязане, форматиране, рязане под ъгъл и др. Изцяло балансиран трионов вал, двойноподпорни наклоняеми сегменти от сив чугун с двойна колонна водачка за регулиране на височината и дълъг циркулярен вал с 2 сачмени лагера за абсолютно плавна работа. Двойна ролкова карета с лагеруване - работи плавно и не се нуждае от поддръжка. Прецизно и без луфт движение по цялата дължина чрез закалени и шлифовани цилиндрични водачи с дистанционно заключване на всеки 50 мм. Стабилен, но лек напречен плъзгач от стоманени профили с носеща ролка от външната тясна страна, разширение на плъзгача от широката страна. Дължинен ограничител с мм-скала и телескопично удължение до 3500 мм; с 2 здрави, без луфт обръщаеми стоп крила и 1 краен стоп с опора за дълги летви; ограничителят може да се използва като ъглов водач от двете страни, плавно регулиране от 0° до 46° с механична компенсация на дължината; всички стандартни ъгли на митра (15°, 22.5°, 30°, 45°) се настройват бързо чрез фиксираща система. Електромоторен паралелен ограничител с ширина на рязане 1250 мм вдясно от диска; въвеждане на размер от контролния панел до 0,1 мм, ограничителят може да се сгъва за освобождаване на работното място на масата; Сигурност: Предпазна шина между паралелния ограничител и каретата при опасност от защипване. С изтеглящ се чекмеджe за инструменти. Горно управление с контролен панел на нивото на очите, въртящ се, с държач за шаблони и 7" сензорен екран за регулиране на височината на рязане, наклон и скорост. Електромоторно регулиране на височината и завъртане чрез позициониращ контрол. Обхват на завъртане на диска от 0° - 46°. Дигитални дисплеи за ъгъл, височина, скорост и ширина на рязане. Bljdpeq H Sqdsfx Af Ajp Бързосменяща система на диска APA. Защитен капак с възможност за завъртане наляво/надясно и сменяеми вложки - широка/тясна. Бутони за старт/стоп с електронен мек старт. Електронна, безизносна моторна спирачка. Трионовият диск Ø 400 мм може да се спуска под масата. Извод за аспирация Ø 120 мм към тялото на машината, Ø 80 мм към защитния капак. CE съвместимост. GS тестван продукт. Аналогов дължинен ограничител Стандартен напречен плъзгач Дължина на рязане: 3400 мм Трифазен мотор 5.5 kW Паралелен ограничител 1250 мм с електрическо задвижване Скоринг агрегат 1750 0.55 KW (0.75 к.с.) Ръчно регулиране на височината и страничния ход чрез външни ръчни колела Външно монтирани ръчни колела Бързосменяща система APA за диска на скоринга Система за скоринг Quickstep - ръчно фино регулиране без инструменти, регулиране на ширината на скоринга от 2.8 до 3.8 мм със стъпки от 0.05 мм, включително 1 комплект дискове 125 x 2.8-3.8 x 50 мм | Z = 12+12 Резервен HM скорингов диск 125 x 2.8 - 3.8 x 50 мм Z = 12+12 (комплект 2 бр.) за система QuickStep

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 160 t, ширина на масата: 1 600 мм, височина на масата: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Налична хидравлична система за рязане KAEV Пълна хидравлична система за рязане KAEV, първоначално използвана за щанцоване на акустични композитни материали и ламинирани автомобилни части. 1. Хидравлична преса за рязане с греда Blsdpez E S Ilsfx Af Aop Четириколонова преса с двустранно балансирано рамо, самосмазващи се втулки, защитни капаци за колоните и два хидравлични цилиндъра, интегрирани в рамката. Двустепенната хидравлична помпа осигурява бързо придвижване и по-бавен, високопроизводителен ход на рязане. Капацитет на хидравличния агрегат: до 300 литра; включено масло. Характеристиките включват автоматично откриване на щанца за определяне на най-ниската точка на рязане и безкрайно регулируем ход на връщане. Управляващият шкаф разполага с тъчскрийн панел и PLC на OMRON, с възможност за разширения и допълнително оборудване. Стандартният софтуер включва индикация за грешки, модем за интернет връзка, режими на настройка/ръчно/автоматично управление и интерфейс на немски/английски език. Монтирани са защитни капаци и предпазни фотоклетки. Технически данни: • Сила на рязане: 160 t / 1600 kN • Маса/греда: 2000 × 1600 мм • Височина на масата: приблизително 950 мм • Разстояние между горната и долната част: 200 мм • Регулируем ход: 15–180 мм • Скорост на хода: 51 мм/с • Мотор на помпата: 22 kW или 18 kW • Макс. налягане на хидравличното масло: 314 бара • Тегло: приблизително 16 000 кг 2. Пневматичен подаващ механизъм с греда за захващане Заден подаващ механизъм с една двойка движещи се греди за подаване на материала под пресата и една двойка за издърпване и задържане на материала. Подаването се задвижва от назъбени ремъци и честотно управляем редукторен мотор. Задвижваните от сервомотор греди за издърпване задържат материала сигурно и могат да го преместят назад до програмирана позиция. PLC-управляван електро-пневматичен шкаф. Дължината на подаване се задава на тъчскрийн панела. Материалът се поддържа от ремък; зоната за подаване – от стоманена плоча. Технически данни: • Ширина на захващане: 2000 мм • Макс. дължина на подаване: 1600 мм • Отваряне на гредата: 60 мм • Скорост на гредата: до 800 мм/с, регулируема • Точност на подаване: ±1 мм • Сила на издърпване: 200 kp 3. Модул за придвижване на подложка за рязане Подложката за рязане се движи в синхрон с подаването на материала към предната част на пресата, което позволява удобно отстраняване на изрязаните части. Линеен привод и честотно управляем редукторен мотор движат рамката на механизма. Автоматична система за преместване на подложката, свързана с режещия блок, променя позицията на рязане в рамките на определена област, намалявайки повторните разрези на едно и също място и удължавайки живота на подложката. Хоризонтален предпазен светлинен завес (приблизително 1200 мм) спира движението, ако операторът влезе в зоната на механизма.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: INC36, Използвана машина за опаковане в кашони Apsol – година на производство 2020 Технически данни и спецификации Тази машина за опаковане в кашони на Apsol е надеждно решение за вторична опаковка, проектирана (включително формираща машина, машина за поставяне и запечатващо устройство) за непрекъсната работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Произведена през 2020 г., тя съчетава надеждност с висока производителност за модернизиране на използвани линии за пълнене и проекти с използвани машини за опаковане. Всеки формат има своя собствена прихващаща глава, специфична за продукта. Конфигурацията за използваните формати е: 6x2. Производител: Apsol Тип машина: Автоматична машина за опаковане в кашони Година на производство: 2020 Производителност: 7–9 кашона в минута Номинално напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Мощност: 26.5 kW Номинален ток: 49 A Електрически фази: 3 фази + N + GND Устойчивост на късо съединение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE маркировка Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Проектирана за надеждно, автоматизирано обработване на кашони, тази машина за опаковане в кашони поддържа стабилна, възпроизводима работа с електрическа архитектура, отговаряща на стандартите CE. Данните за производителността и управлението на машината (400 V, 50 Hz, трифазна) отговарят на съвременните индустриални среди за автоматизация и улесняват лесното свързване към съществуващи системи за управление на линиите и системи от по-високо ниво. Веригите с оценка за безопасност и вградените защитни устройства осигуряват безопасна работа и лесна поддръжка в съвременните линии за опаковане. Интеграция в производствената линия Проектирана за гъвкави конфигурации на линиите, машината за опаковане в кашони Apsol може да бъде интегрирана нагоре с машини за пълнене, етикетиращи машини и конвейери, както и надолу с машини за затваряне на кашони, принтери и палетизатори. Подходяща е за производство на напитки и индустриални сценарии за опаковане, при които бутилки, консерви или стъклени съдове се събират и зареждат в кашони или кутии. Нейната балансирана производителност от 7–9 кашона в минута допринася за хармонизирането на скоростите на линията, без да създава затруднения. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2020 г., тази използвана машина се предлага в работещо състояние и готова за експлоатация. Електрическите данни потвърждават съвременните стандарти за дизайн и поддържат ефективното повторно въвеждане в експлоатация в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно устройство за опаковане. Blodpfxe Adt Nnj Af Asp Работна производителност и универсалност Профилът на производителност на машината е подходящ за приложения за опаковане в сектора на напитките, включително събиране и зареждане на PET или стъклени бутилки, както и алуминиеви консерви в кашони, както и за общи индустриални задачи за опаковане. Със своя стабилен обхват на производителност, тя е подходяща за линии с ниска до средна скорост, които търсят надеждно опаковане в кашони с постоянна качество на опаковката и минимално време на престой. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото За инсталацията е необходима трифазна...

Състояние: нов, МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ НА КАРДАННИ ВАЛОВЕ BVI-03-88 Машина за балансиране, предназначена за професионален ремонт на карданни валове до 200 кг. Твърдолеглата машина е пригодена за тежките карданни валове на камиони и специализирана техника. Високата чувствителност на опорите позволява и висококачествено балансиране на карданни валове на леки автомобили. Машината е предназначена за балансиране на карданни валове в сервизите за ремонт на кардани. Може бързо да се преконфигурира за балансиране на голямо количество единични карданни валове с различна конструкция, както и за производство на малки серии валове. Bjden E Skwjpfx Af Aslp . . . ДВА ПЪТИ по-бърза от Вашата машина. Тази машина за балансиране е проектирана да балансира валовете не само качествено, но и бързо. Ако можете да балансирате 2-2,5 пъти по-бързо, това е Вашето реално конкурентно предимство. . .. ... ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Машината е оборудвана с три основни типа адаптери: 1. Бързозатягащи универсални адаптери. Има две основни предимства: първото е, че благодарение на специалния дизайн фланецът на карданния вал се затяга за 5 секунди. Това предимство е възможно, тъй като не е необходимо фланецът да се фиксира с болтове. ВАЛЪТ МОЖЕ ДА БЪДЕ ЗАТЕГНАТ 4 ПЪТИ ПО-БЪРЗО БЕЗ БОЛТОВЕ. Второто предимство са центриращите рингове. Карданният вал се монтира в адаптерите с центриращи рингове, които могат да се изработят на обикновен струг за повечето стандартни карданни валове. 2. KV-фланцеви адаптери. Използват се за балансиране на валове с кръстато-зъбни фланци. Покриват четири размера фланци: 120, 150, 180 и 205 мм. Обикновено се използват при карданни валове на камиони. 3. Адаптер с шлици. Използва се за монтаж на различни фланци с отвори. Монтажът на карданния вал е аналогичен на универсалните адаптери – посредством центриращи рингове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на 2, 3 и 4-опорни карданни валове • Дължина на вала до 5200 мм, тегло до 200 кг • Инсталиране на кардан за 1 минута • Стандартен комплект адаптери – монтаж на 80% от карданните валове • Три начина за фиксиране на централния лагер • Твърдолеглова машина – безопасно балансиране на валове с голяма начална небалансираност • Машината се обслужва от един работник • Подвижен задноцентровачен шпиндел – бърза настройка, удобна работа • Защитна рамка със затягаща скоба за бърз монтаж • Измерване във всички равнини едновременно • Калибриране на машината от оператора • Показва небаланса в реално време • Създаване и отпечатване на доклади ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Максимално тегло на карданния вал: 200 кг Максимален диаметър на фланеца: 300 мм Максимална дължина на карданния вал: 5200 мм Брой опори на машината: 4 Брой едновременно измервани равнини: 2, 3, 4 Минимално постижим остатъчен специфичен небаланс: 10 g mm/kg Диапазон на обороти на ротора: 1000-2500 об/мин Параметри на захранващата мрежа: 380V, 3 фази, 50 Hz Минимална консумация на мощност: 3 kW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 6000 х 1100 х 1450 мм Тегло: 1100 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Веднага налично от склада: CNC вертикална балансираща машина TIRA Тип KV 10 Година на производство 2007 Маса на ротора 1 – 10 кг Височина на ротора до 400 мм Диаметър на ротора до 400 мм Макс. скорост на балансиране до 2000 об./мин Макс. чувствителност на измервателния уред (gmm) 0,5 Bsdpfxo Aa Iklo Af Aslp Мощност на задвижването 2,2 kW Тегло 1500 кг На цена от 2000 евро, без ДДС, налично от склада.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, модерна ленточна трион с регулируем наклон и впечатляващи характеристики: Динамично балансирани колела от чугун Хидравлично обтягане на лентата Безстепенна подаваща система Дигитално регулиране на височината с моторизирано позициониране 22,0 kW мотор – най-нов енергийно ефективен двигател IE-3 Устройство за рязане под наклон до 45 градуса * Много подходяща за Swedish Rabat * Максимални размери на детайла (Ш x В): 300 x 300 мм Подаваща скорост (безстепенно): 0~18 м/мин Bsdo Ahidcopfx Af Aelp Машината е като нова

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 350 h, разстояние на движение по ост X: 308 мм, ход по оста Y: 120 мм, ход по оста Z: 1 240 мм, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, Диаметър на пръта (макс.): 102 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840 D, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, брой оси: 4, Тази 4-осова стругова машина DMG MORI CLX 550 V4 е произведена през 2020 г. Тя има дължина на обработка 1225 мм, ход на X-оста 307,5 мм и ход на Z-оста 1240 мм. Машината е оборудвана с приводими инструменти, пистолет за охлаждаща течност, ръчно колело и устройство за настройка на инструментите. Ако търсите висококачествени стругови възможности, трябва да обмислите хоризонталната стругова машина DMG MORI CLX 550 V4, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • C- и Y-оси • Отвор на шпиндела: 102 мм • Дължина на обработка: 1225 мм • Състояние: Добра поддръжка Допълнително оборудване • Пистолет за охлаждаща течност • Ръчно колело (MPG) • Устройство за предварителна настройка на инструментите • Външна система за промиване на патронника • Система за захващане с балансирано налягане за главния шпиндел • SMW Autoblock BH-D 320/A2-8 • Филтър с двоен патронник • Високо налягане 12 бара • Интерфейс за пръти • Транспортьор за стружки • Честота 50 Hz • Променлив цикъл на скоростта Bedpfx Ajz Tqzzef Ajlp Технически спецификации Заден шпиндел: Не Приводими инструменти: Да Размер на конуса: VDI 40

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 10 кг, входящо напрежение: 230 V, година на последния основен ремонт: 2023, SCHENCK Highspeed Special Balancing Machine модел 110 MBRS за балансиране на ядра на турбокомпресори – подходяща за сервизни и ремонтни работилници, както и за отдели за научноизследователска и развойна дейност. Корекцията на статичното небалансиране може да се извършва директно в балансиращата машина от страната на компресорното колело. Максимална скорост на балансиране: 250 000 об/мин. Bedpfx Afjq I Rz Rj Aolp

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24006414, • Върховна възможност за извършване на метални анализи на място с 46 елемента в 16 метални матрици за 2 секунди за повечето елементи, 7 секунди за леки елементи (напр. Al, Si, Mg); калибриране на място за елементи и приложения, които не са обхванати от фабричните методи. • Проектиран за целодневно използване с една ръка: балансиран, с оптимизиран размер, удобен, лесен за четене дисплей; бърз софтуер: задвижван от Android, проектиран за работа с докосване, бърз достъп до всички функции. • Възможност за съхранение и пренос на данни и документация навсякъде: GPS за определяне на местоположението, камери за запис на изображения, WiFi, Bluetooth, USB и microSD за документиране и предаване на резултатите. Мобилна лаборатория: от преносимо устройство до мини-лабораторна система, когато е свързано към докинг станцията с камера за проби. Новият модел SPECTRO xSORT XHH04 е оборудван с множество нови функции и дизайн, за да се увеличи максимално скоростта, лекотата и удобството на използване, заедно с усъвършенствани аналитични характеристики. Този иновативен преносим анализатор с рентгенова флуоресцентна спектрометрия бързо се справя с почти всички възможни нужди за извършване на метални анализи на място, от пункт за изкупуване на отпадъци или фабрика до леярна. Мощният и гъвкав SPECTRO xSORT XHH04 осигурява изключително покритие в целия спектър за всички често срещани видове метали и сплави, включително 46 елемента в 16 метални матрици. Всичко това, без да се изисква вземането на решения от оператора. А ако необичаен елемент или приложение не е инсталиран във фабриката, преносимият анализатор SPECTRO xSORT XHH04 предоставя на опитните потребители интелигентна опция за калибриране на място на компютъра. SPECTRO xSORT XHH04 осигурява високопроизводително, изключително надеждно определяне на елементния състав и спектрохимичен анализ на безброй метали и техните сплави в широк спектър от условия. БЪРЗ Bledpfx Afozgbwbe Aop Базовият модел SPECTRO xSORT Alloy определя класа на метала за няколко секунди. Още по-мощният стандартен модел SPECTRO xSORT анализира повечето сплави само за 2 секунди! Дори сплавите с леки елементи (алуминий, магнезий, силиций, фосфор, сяра и др.) могат да бъдат идентифицирани за 7 секунди. По този начин служителите или изпълнителите могат да извършат стотици проверки на смяна, което увеличава производителността и рентабилността. ЛЕСЕН Благодарение на намаления си размер и подобрения баланс в сравнение с предишните модели, SPECTRO xSORT е оптимизиран за целодневно, безпроблемно използване с една ръка. Ергономичният дизайн включва спусък с лек натиск, голям 5-инчов дисплей с висока разделителна способност и широк ъгъл на видимост, допълнителни физически бутони, идеални за използване с ръкавици, и по-малка сонда за достъп до труднодостъпни места. Резултат: лесна работа с целодневен комфорт. ГЪВКАВ Фабричните методи предлагат максимална аналитична гъвкавост за 2 размера на коллиматорната петна (3 мм и 5 мм). Потребителите получават изключително широко покритие на елементите и сплавите, както и различни размери на пробите. И операторите не трябва да превключват методите между пробите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 300 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, височина на инсталация: 570 мм, обща ширина: 3 300 мм, обща дължина: 5 250 мм, пресоваща сила: 250 t, тип входящ ток: трифазен, ход: 35 мм, входящо напрежение: 400 V, разстояние между страничните стойки: 820 мм, общо тегло: 58 000 кг, напрежение за управление: 24 V, входна честота: 50 Hz, HR 250/2200 SL – Линия за щамповане (демонстрационна и пробна инсталация) Рама на пресата + бутало в чугунена конструкция с оптимални демпферни характеристики „До ключ“ комплексна инсталация за: • Производство на електротехнически ламарини • Плоски щамповани детайли • Плоски детайли, произведени чрез последователно формоване ОБОРУДВАНЕ + АКСЕСОАРИ: • Щампова машина HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Брой ходове 80...250 мин-¹ >по заявка се предлага и без аксесоари/периферно оборудване< • Валцов механизъм за подаване „push-pull“, [ZEHNDER & SOMMER] • Смазочна система за валове RAZIOL • Устройство за измерване дебелината на лентата • Система за управление на процеса на щамповане [UNIDOR / TRsystems] • Размотаваща се бобина 3,0 т [KOHLER] • Фина настройваща машина с 21 вала, оборудване за оформяне на контури [KOHLER] • Система за смяна на инструментите, задвижвана от мотор, с хидравлични повдигащи пръти + вложка • Система за отвеждане на отпадъци и детайли • Сървозадвижвана ножица за изрязване на щампована лента • Платформа за шкаф за управление • Работна платформа • Звукоизолирана кабина • Предпазна ограда ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Брой ходове на пресата: 80 – 250 мин-¹ Ход на буталото: 35 мм Бързо повдигане: 75 мм Височина на монтажа: 570 мм при макс. ход (фиксиран 35 мм) отдолу, настройка на буталото (150 мм) отгоре Размери на плота: 2300 x 1100 мм Горна плоча: 2300 x 1100 мм T-образни канали DIN 650: 22 мм Отвор в плота: 2020 x 400 мм Размери на повърхността на буталото: 2240 x 900 мм Ход на буталото, фиксиран: 35 мм Бързо повдигане: 75 мм Височина над пода: 1380 мм (вкл. горна плоча 200 мм) Височина на входа на лентата: 200 – 400 мм (над горната плоча) Отвор на стойката, отстрани: 820 x 500 мм (Ш x В) Препоръчително макс. тегло на горния инструмент: 2200 кг Препоръчително тегло на горния инструмент: 1950 кг - Управление SIEMENS S7-1500 - 15-инчов тъчскрийн панел + двуръчен пулт за управление - Отдалечена поддръжка ОПИСАНИЕ: - Рама на пресата в сива чугунена конструкция - Бутало на пресата в чугунена конструкция - Директно задвижване с електро-пневматична комбинация от съединител и спирачка - напълно ексцентричен двуточково ексцентричен вал, кован Bodpjzu Ryhjfx Af Aelp - Предаването на силата се осъществява чрез два биелни шарнира - Ролкова водеща система, 8-кратно за прецизно насочване на буталото - Въртящ се балансиращ механизъм - Балансиране на теглото на буталото с помощта на пневматичен цилиндър - Бързо повдигане 75 мм (функция за бързо повдигане за бърз достъп до инструмента) - Мониторинг на състоянието (сили, температури, смазване, пневматика)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Имаме два броя на склад. Цената е за един брой!!! 🔄 Система за разклащане и задвижване * Диапазон на скоростта: от 25 до 400 оборота в минута (максимум 300 оборота в минута, когато устройствата са подредени едно върху друго). * Орбита на разклащане: стандартната конфигурация е кръгова орбита с диаметър 3/4 инча (1,9 см) (в някои документи се споменават опции с диаметър 1 инч или 1/2 инча, в зависимост от точния модел). * Механизъм за задвижване: тройно ексцентричен, балансиран механизъм за задвижване, захранван от безшумен, безчетков DC мотор, който не изисква поддръжка. 🌡️ Контрол на температурата * Диапазон на температурата: от 4 °C (или 20 °C под околната температура) до 75 °C (за устройства с 50 Hz) или 80 °C (за устройства с 60 Hz). * Точност на контрола: околната температура може да бъде зададена с стъпка от 0,1 °C, като точността на контрола е ±0,1 °C. * Охлаждане: херметически затворен компресор с мощност 1/5 конски сили, използващ хладилен агент R134A, който не съдържа хлорфлуоровъглеводороди (CFC). 📐 Капацитет и размери * Общи размери: 62 см (ширина) × 73 см (дълбочина) × 92,5 см (височина). * Вътрешна камера: 52 см (ширина) × 52 см (дълбочина) × 63 см (височина). * Размер на платформата: 46 см × 46 см, стандартна универсална или специализирана платформа. * Капацитет на колбите: побира стъклени съдове с обем от 10 мл до 6-литрова колба на Ерленмайер. * Статична инкубация: включва 2 регулируеми по височина стационарни рафта за инкубиране на петриеви чаши или поставки за епруветки, без да се разклащат. * Нетно тегло: приблизително от 136 до 163 кг, в зависимост от опциите. ⚡ Електрически характеристики и допълнителни функции * Изисквания за захранване: 240 V (50 Hz), максимална консумация на енергия до 1500–1800 VA. * Таймер: непрекъснат или програмируем от 0,1 до 99,9 часа. Bedpfsz Dhl Rjx Af Aolp * Вътрешен контакт: вътрешен, устойчив на влага електрически контакт за захранване на допълнително оборудване вътре в камерата. * Функции за безопасност: автоматично изключване на разклащащия механизъм при отваряне на вратата, независим термостат за защита от прегряване и звукови/визуални сигнали при отклонения в скоростта и температурата. В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Отчитано количество / 0 Bsdpfoy Sur Ejx Af Aolp Тегло - Палетна система / кг Дължина / мм Тип: GS-1 Товароносимост: Макс. 20 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 54 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3W2I324202513, Оборудване: дисплей на състоянието на заряда, осветление, ALIEN-X Най-новата версия на C-рамото, представена на пазара през януари 2019 г. (нашият произведен модел е от 2022 г.). Системата е проектирана така, че да има работна производителност, подобна на тази на ангиографско устройство или стационарна система за хемодинамика, поради което няма да бъде повлияна от високата температура на рентгеновата тръба или други компоненти. Движението на C-рамото е механизирано и ръчно. Геометрия на изоцентричната активна антиколизионна система от страната на FPD и рентгеновата тръба. Компактен и стабилен, с идеално балансирано C-рамо, което е безопасно за всички движения. Отлична маневреност благодарение на два големи антистатични манипулатора. Най-ново поколение система за стартиране и спиране с отлична ергономичност и команди, които са лесно разпознаваеми (маркирани с цветове) манипулатори. Здрави кабелни връзки между C-рамото и мобилната стойка, устойчиви на механични повреди, специална боя, позволяваща бързо почистване и дезинфекция. Мощност на генератора: 25 kW Детектор: 3030 Рентгенова тръба: двойни фокуси 0,3-0,5 мм Скорост на анода: налична стандартна и висока скорост Контролен панел: бр. 2 синхронизирани ETS15-18 (на C-рамото и на мобилната стойка) ETS15-18: показване на изображения в реално време и референтни изображения Движения на C-рамото: ръчни – механизирани – хибридни Запаметяване на позицията на C-рамото: бр. 4 произволни позиции Антиколизионни системи: активни системи, както от страната на FPD, така и от страната на рентгеновата тръба Монитор с регулируема позиция: 4K Мобилна стойка с малки размери: отделена от C-рамото Бутон за крак Нови системи за захранване EPB Рентгенова тръба Alien X използва най-новото поколение рентгенови тръби с плоча от титан, цирконий и молибден (TZM). Предимствата в сравнение с използването на чисти молибденови плочи са: по-добра устойчивост на деформация, по-висока температура на рекристализация, по-висока топлоустойчивост. Анодна мощност 400 kHU Bedpsz Dft Eefx Af Aelp 104 kHU/мин разсейване на анода Висока скорост на въртене на анода Двойни фокусни точки 0,3-0,5 мм 1200 W разсейване в корпуса WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система за охлаждане на рентгеновата тръба; благодарение на комбинацията от управление на диелектричното масло вътре в радиологичния комплекс, охлаждаща течност и усъвършенстван топлообменник, в стерилната зона няма вентилатори. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контрол на топлината в реално време, генерирана от топлината, с незабавни действия за промяна на кадрите/сек и/или импулсите и/или параметрите на изображението и радиологията, за да се осигури оптимална работа на системата и да се избегне прегряване. Ръчно с двигателно задвижване – ХИБРИДНО Движението на C-рамото Alien X може да се извършва както ръчно, така и с помощта на двигател; ръчното движение е лесно, а системата може да се управлява лесно и ергономично благодарение на специалните ръкохватки. Хибридното движение позволява комбинирано използване на двете движения. Като опция е налично и задвижване на хоризонталното движение. Тази опция е задължителна, ако е необходима наличността на пакета EIC. Антиколизионна система EPD Не може обаче да се пренебрегне фактът, че плоският детектор трябва да има определени важни характеристики, независимо от използваната технология, а именно: 16-битов DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на монтаж: 38 мм, обхват на затягане: 38 мм, Reishauer – основен захват, базов модул, основен патрон FK 38 подходящ за шлифовъчна машина за зъбни колела Reishauer, монтира се на шпиндела за шлифовъчни машини RZ 150 / RZ160 / RZ 260 диаметър на захвата 38 мм за макс. обороти n = 3000 об./мин Blodpfewzkcxex Af Aop балансиран с контрол на хода на захвата / 3-точкова система за проверка на позицията и отвор за прекарване на медии за допълнителни функции – захващане / контрол на въздушната система / наблюдение на хода на захвата включва: монтаж и ръководство за експлоатация, както и дървен транспортен контейнер Reishauer като нов – почти неизползван, от нашия склад наличност: 2 бр. Цена: по договаряне Нашата желана цена е 3990 евро, нето, от склада, плюс разходи за опаковане При всички технически данни са възможни правописни грешки/неточности. Продаваме изключително само в страни от Европейската общност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Диаметър на шлифовъчния диск – външен/плосък: 203 мм Ширина на регулиращия диск: 247 – 330 мм Ширина на шлифовъчния диск, макс.: 380 – 508 мм Управление: SIMATIC HMI TP700/KP400 Тегло на машината: приблизително 8,10 тона Необходима площ: приблизително 6,00 x 4,10 x 2,50 м Основен ремонт, извършен през 2015 г. (Huttelmaier); година на производство 1964 Машина за обработка на шлифовъчни и регулиращи дискове, Автоматична система за балансиране MPM BM50 Моторизирана ос за позициониране Стъпки на придвижване: 0,001 / 0,005 / 0,010 / 0,100 мм Конвейер с двуръчно управление Лентов транспортьор Frasch FP66N-zw Semotec за обработени детайли Устройство за филтрация POLO Система за изсмукване, управляема чрез допълнителни агрегати Bedpo Aaq Rzofx Af Aolp Хидравличен агрегат Nold Hydraulik und Pneumatik Централизирана смазочна система с индикатор за нивото Подаващо устройство за работа с вмъкване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Bledpfx Aoy Szbyof Aop Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ИЗПОЛЗВАНА МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ, ЕЛЕКТРОНЕН БАЛАНСЬОР, CEMB ZE 100/TC. Bljdpezh Ehysfx Af Aop

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 30 кг, входящо напрежение: 400 V, диаметър на ротора: 600 мм, година на последния основен ремонт: 2023, мощност: 1,1 kW (1,50 к.с.), Баланс машина, модернизирана през 2009 г. 1 Основно шаси на машината - заварена конструкция 1 Балансираща единица вертикална, едноплоскостна, перманентно калибрирана 1 специален шпиндел с центриран фланец 1 пиезо-електричен вибрационен сензор 1 трифазен задвижващ мотор с мощност 1,5 kW, задвижван с ремък 1 Ъглов диск с диаметър 300 мм, 360°, монтиран на шпиндела 1 Защитен капак Bedpfeq Umcrex Af Aelp За детайли с диаметър до 600 мм и височина 420 мм 1 Измервателно устройство SCHENCK CAB 803 - С директна система за въвеждане на данни чрез тъчскрийн - Индустриален компютър с активен, цветен TFT дисплей - Визуализация на резултатите чрез векторни измерители - Възможност за мрежова работа - Меню на полски език - Модулна, лесна за употреба конструкция - Оптимизиран сигнален процес чрез дигитален филтър Schenck MMD - Интелигентна, самодиагностираща се измервателна електроника - Работа посредством стандартни Windows процедури - Програми за: - Обикновена компенсация, шпонка, индекс компенсация - Калкулация на толеранси според ISO 1940 - Автоматичен лог/отчет във формат PDF Обороти за балансиране: от 0 до 720 об/мин – плавно регулиране Максимален остатъчен дисбаланс: 5 – 10 gmm (DIN 1319)

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Максимално тегло на обработвания детайл: 7000 кг Диаметър на обработвания детайл без обработващия модул: 1870 мм Диаметър на обработвания детайл с обработващия модул: 1870 мм Разстояние между центровете на лагерите: мин. 200 мм Тегло на ротора: 7000 кг Диаметър на ротора: 1870 мм Диаметър на лагерния вал: 40 - 180 мм Управление: CAB 690 Напрежение: 380 V / 50 Hz Тегло на обработвания детайл: 40 - 7000 кг Blsdszuyd Njpfx Af Asp Машината може да бъде претоварена до 9000 кг при симетрично натоварване, т.е. максимум 4500 кг на стойка на лагера. 1 х Машинна основа, разделена на 3,85 м + 2,0 м.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за сглобяване на ротори за електрически превозни средства (2021 г.) Проектирана за производство на ротори с височина в диапазона 300–460 мм Включва ръчни, полуавтоматизирани и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Производител: TeamTechnic (Nextomation) Работни станции и оборудване Подаване на ротори и валове, свиване и охлаждане Робот KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021 г.) с камера 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за ротори (високи и ниски версии) 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за пакети от метални листове Автоматизирано нагряване на пакети от метални листове и поставяне на вала Въртяща се маса с 6 нагревателни станции, до 300 °C Пресоване, заключване и лазерно маркиране на ротора Автоматизирано пресоване с преса Kistler 10 T и заключване на пакета с отвертка Bosch 4GE 59 (90 Nm) Bledpfx Aszc N H Dof Aop Лазерно маркиране с лазер Arex 420 Нанасяне на смола и сглобяване на големи магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на големи магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Нанасяне на смола и сглобяване на малки магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на малки магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Желиране и втвърдяване на смолата Автоматизирана операция за 150 броя при 200 °C Работна станция за подготовка на инструменти за WPC (дърво-пластмасов композит) Работна станция за почистване на пресоващите плочи Отключване на пакета, контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Автоматизирано премахване на сглобяващия инструмент с отвертка Bosch 5DMC530 (90 Nm) Контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T Въртене Автоматизирана симулация на стареене и условия на работа до 120 °C Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 3 x въртящи се станции Hoffmann ESV25‑AR2 (2022 г.) 4 x охлаждащи трасета Финално балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни Доставни системи - Надпациентска доставка с балансирани инструментални рамена Bljdpfx Aeq Hfhpjf Aep - Надпациентска доставка с висящи инструментални шлаухи Електрически изисквания: 100 VAC, 115 VAC, 220–240 VAC Честота на захранване: 50/60 Hz Входящо водно налягане: 300-900 kPa (43–130 psi) Входящо въздушно налягане: 550-900 kPa (80–130 psi) Тегло: 130 кг (290 lbs) Монтаж: За фиксиране към пода Рамка: Лят алуминиев сплав Цвят: Бял (RAL 9016), вижте опциите за тапицерия Отлично състояние. Моля, разгледайте и останалите ни обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ХОРИЗОНТАЛНИ МАШИНИ ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА ПЛОЧИ GABBIANI P ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛНО ИЗБИРАЕМИ МАСИ С ВЪЗДУШНА ВЪЗГЛАВНИЦА: НЕЗАМЕНИМ ИНСТРУМЕНТ СТРАНИЧНИ ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА: ПОВЕЧЕ ПРОСТРАНСТВО ЗА РАБОТА ПЛАВАЩИ СТЯЖКИ: ГАРАНЦИЯ ЗА ПЕРФЕКТЕН РАЗКРОЙ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОБЩИ ДАННИ gabbiani p80 Изнесение на циркуляра mm 80 Височина на работната маса mm 950 Брой стяжки стандартно 5 Брой стяжки максимум за версии 33 9 РАЗМЕРИ НА РАЗКРОЯ Версия 33 (опция) mm 3300x3200 СКОРОСТ НА ОСИТЕ Променлива скорост на циркулярната карета m/мин 6 – 60 Променлива скорост на подвижната карета () m/мин 60 ОСНОВЕН ЦИРКУЛЯР Мощност на двигателя (S6 -40%) - 50hz (старт звезда-триъгълник) kW (к.с.) 7 (9) (11) Обороти – 50 hz U/мин 4650 Диаметър на циркуляра mm 340 Диаметър на вала на основния циркуляр mm 80 ПРЕДВАРИТЕЛЕН ЦИРКУЛЯР Мощност на двигателя (S6 -40%) - 50hz kW (к.с.) 1,5 (2) Обороти – 50 hz U/мин 5850 Диаметър на предварителен циркуляр mm 200 Диаметър на вала на предварителен циркуляр mm 80 МОНТАЖ Инсталирана мощност Kw 12÷15 Напрежение на основната машина Евро Напрежение (400 V / 50 hz) Необходим сгъстен въздух NL/мин 300 Необходимо налягане на сгъстения въздух bar 7 Необходим въздух за аспирация m3/h 2190 Скорост на въздуха за аспирация m/sec 20 Диаметър на аспирационния накрайник mm 4x120 () Забележка: за страни, в които важат стандартите на ЕС, скоростта на движение на подвижната карета напред е ограничена до 25 m/мин. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично управлявана хоризонтална машина за разкрояване на плочи с PC/PLC управление, за разкрояване на плочи от масивна дървесина, MDF, ПДЧ, шперплат и подобни материали. Конструкция на машината и работна маса - Конструкция на машината изпълнена като стоманена тръбна конструкция - Работна маса от стомана, подсилена с ребра и покрита с бакелит - Странична ограничителна линия от лявата страна Циркулярна карета, изработена от стомана, състояща се от: - един двигател за основния циркуляр и един двигател за предварителен циркуляр - Вертикално движение на циркуляра върху линейни направляващи с радиални лагери и обувки - Ходови ролки от закалена и шлифована стомана - Балансирано разпределение на масата за осигуряване на най-добро качество на рязане - Посока на движение срещу страничната ограничителна линия - Задвижване на циркулярната карета чрез зъбна рейка/зъбно колело - Движение на каретата върху цилиндрични направляващи - Цилиндрични направляващи от закалена и шлифована стомана (5 години гаранция), защитени от специални прахоуловители - Пневматичен превключвател за бърза и сигурна смяна на основния циркуляр и предварителен циркуляр Притискаща греда - Притискаща греда с равномерно притискане върху детайла по цялата дължина на рязане с изрези за избягване на сблъсък със стяжките; пневматично регулиране на височината чрез високопрецизни зъбни рейки и зъбни колела, регулируемо налягане от 1,5 до 6 бара - Двойна система за аспирация с едно устройство отгоре над притискащата греда за почистване на работната маса и едно устройство отдолу на каретата на циркуляра - Страничен автоматичен линеар с пневматичен цилиндър по цялата дължина. Плъзгане върху линейни направляващи с радиални лагери и обувки. * Ход: 1200 мм * Минимална работна ширина: 60 мм * Максимална работна ширина: 1200 мм Позиционираща карета и задна част на машината - Позиционираща карета по цялата дължина с моторно задвижване чрез здрав вал. Движение на позициониращата карета върху двойна Т-образна греда. Задвижването се извършва чрез 2 прецизни зъбни ко Bljdpfjz Ehvxsx Af Aop