Употребявани Балансиране Пролетта Баланс (831)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Размери на масата: 405 x 815 mm Магнитна маса: 400 x 800 mm Ход на масата надлъжно/напречно: 830 / 450 mm Разстояние между оста на шпиндела и повърхността на масата: 580 mm Knsdpfx Ajxlcmnoh Ded Размери на шлифовъчния диск: 350 x 40 x 127 mm Мощност на мотора: 4,0 kW Тегло: 3400 кг Оборудване, аксесоари - Siemens PLC управление с тъч екран - Двуосна цифрова индикационна система - Закалени и шлифовани направляващи на леглото - Автоматично подаване - Охладител на хидравличния маслен резервоар - Електрическа магнитна маса с демагнетизация - Шлифовъчен диск с монтиран фланец - Вградена диамантена обличаща единица - Стойка за балансиране на шлифовъчни дискове - Балансиращ вал - Охладителна система - Халогенна лампа - Регулируеми крачета на машината - Магнитен прахоуловител - Техническа документация Машината е в оригинално състояние и почти не е използвана (около 100-200 часа). Без дефекти. Продава се поради ликвидация на фирмата.

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ въртяща маса MRD 3500x3500 Максимално натоварване – 100 тона Автоматична система за балансиране на товара Двоен зъбeн рейка и пиньон Надлъжен ход: 2500 мм Подавания: 0,45–4500 мм/мин Бързо подаване – 4500 мм/мин Непрекъснато регулируема скорост на въртене: 0,000129 – 1,29 оборота/мин Скорост на въртене – 1,29 оборота/мин. Knedpfxofx Syzo Ah Dod

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Вертикален едношпинделен стругов център, вертикален струг Производител: EMAG Модел: VL 400 (Siemens) Година на производство: 2021 Работни часове: приблизително 1 848 Остриева основна единица и плъзгаща единица Y-ос HP револверна задвижваща единица за задвижвани инструменти (C442) с вътрешно охлаждащо средство към инструмента Макс. обороти: 6 000 об./мин. Номинални обороти: 3 200 об./мин. Държач за задвижвани инструменти: 12 x BMT75 Циркулираща транспортна система за детайли, изпълнение O Плъзгаща рамкова система за 10 детайла Височина на детайла (вкл. палета): макс. 300 мм Тегло на детайла: макс. 60 кг Комплект (10 бр.) плъзгащи рамки за O-лента за диаметър на детайла: 150 - 400 мм Обдухване на детайла и на захващащото устройство (Pick-Up) Охлаждащо-смазочен агрегат: 15 bar Дебит на помпата: ок. 80 л/мин при 15 bar Охлаждащ агрегат (6,5 kW, вода – въздух) Охлаждащият агрегат (с 2-кръгова техника) управлява топлинния баланс на машината. Задвижване на шпиндел, разпределителен шкаф и револвер се поддържат при околна температура (10°C – 40°C). Двоен филтър за охлаждаща течност, ръчно превключваем Филтрация 100 μm, с електрически и механичен индикатор за замърсяване Стружкоотделител Шарнирна лентова версия: към задната част Височина на изхвърляне на стружки: 1 100 мм (с вграден резервоар за охлаждаща течност, вместимост ок. 500 л) Отсмукване на емулсионен аерозол: капацитет ок. 800 м³/ч Миещ пистолет Измерване на детайли с измервателен сензор Обдухване на измервателния сензор Наблюдение на количеството инструменти (управление на сестрински инструмент) Контрол на счупване на инструмент TOOLINSPECT MCU-EUROPA (SIEMENS 840Dsl, FANUC 31i/32i) 3-цветна индикационна лампа Аксиален глава за пробиване и фрезоване – BMT75 CC 5x ъглови глави за пробиване и фрезоване 90° – BMT75 CC (i=1:1) Комплект инструменти за OP10 + OP20 Хидравличен цялозатягащ цилиндър Gr.150 – с 1 медиен канал Макс. тяга 10 850 daN при 70 bar Охлаждаща течност през шпиндела Програмируемо регулиране на захващащото налягане Knedpfxevq Iwys Ah Ded 3-кучешков мощен патронник KNCS-N 500-155 бърза смяна Макс. = 2 200 об./мин (референтни обороти съгласно DIN 6386) Комплект твърди основни челюсти Комплект меки накрайници Принадлежности за KNCS-N 500-155 Дюза за промиване в отвор на патронника Допълнителни държачи за инструменти с инструменти: 1x 8.BMT25VL8IKX50 обикновен външен държач 1x 8.BMT25VL8IKX50 груб външен държач 1x 60.7516VL8IKDI15 гравиращ инструмент 1x 60.7516VL8IKDI15 държач за нарязване на резба 1x 40.75V5KRVL8IKD фрезова глава 50 мм 3x 80.75V5VL8IKD държач за пробивна щанга 2x 27.V520HYDL26 свредло 20 мм 1x 42.V522L08Ik свредло 22 мм 1x 27.V514WNL31 свредло 14 мм Софтуерен пакет Ръководство за работа / Ръководство за обслужване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 280 мм, диаметър на горния валяк: 280 мм, диаметър на страничния валяк: 220 мм, работна ширина: 2 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, мощност: 16,5 kW (22,43 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Долният, горният и страничните валове се движат линейно нагоре и надолу чрез хидравлично свързани бутала към корпуса * Защитено срещу претоварване * Горният и страничните валове са задвижвани от хидромотор и планетарен редуктор (и трите вала са моторно задвижвани) * Позицията на валовете се отчита лесно чрез три дигитални дисплея * Хидравлично отваряща се глава и автоматично повдигащ се шпиндел осигуряват лесно изваждане на огънатата част * Лесно управление чрез подвижен команден пулт * Здраво тяло от заварена стоманена конструкция * Индукционно закалени, ковани или валцувани стоманени валове от SAE 1050 (CK 50) * Система за конусно огъване * Централна система за смазване * Хидравлична система за балансиране за паралелно движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система за балансиране (Ø500-550-580-620 -680) * Система за работа с две скорости ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Автоматизация с NC и CNC управление * Горно краново устройство (асансьор) за подпомагане при огъване на големи диаметри * Хидравлични странични опори за подпомагане при големи диаметри * Хидравлична система за изваждане на ламарината * Високо прецизни и полирани валове за специални операции * Система за безстепенно регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране за паралелното движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) Kjdpfxjxd S Npo Ah Djnd ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2050 mm Предварително огъване: 12/16 mm Огъване: 16/20 mm Горен и долен вал: 280 mm Страничен вал: 220 mm Мощност на мотора: 16,5 kw Скорост на огъване: 1,5 - 5 m/min Дължина: 4350 mm Ширина: 1700 mm Височина: 1850 mm Тегло: 8550 kg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Предлагаме изключително прецизен струг с високо качество. Машината е вероятно най-добрият немски струг в този клас, изработван някога. BOEHRINGER Прецизен струг модел DUE 800 Година на производство: 1984 г. Зав. №: 04041.01-807 Височина на центъра: 400 mm Макс. диаметър над леглото: 820 mm Макс. диаметър над супорта: 515 mm Разстояние между центровете: около 2200 mm Ефективна дължина на струговане: около 2000 mm Проходен отвор на шпиндела: 128 mm Шпинделова глава: DIN55022, размер 11 Мощност на задвижването: 30 kW Макс. въртящ момент: 6300 Nm 24 скорости: 7,1 – 1400 об/мин 60 напречни подавания: 0,05 – 28 mm/об. 60 надлъжни подавания: 0,06 – 56 mm/об. Бързи ходове по надлъжна и напречна ос Моторизиран горен супорт Ход на пинолата на задния център: 280 mm Конус на задния център: MK 6 Габарити (ДхШхВ): около 6700x2500x2250mm Тегло: около 7500 кг Окомплектовка: HEIDENHAIN 3-осен дигитален индикатор за позиция, охладителна система, задна ограда за защита от стружки, патронник Autoblock 500 mm с монтажни челюсти, ролкова капачка за водещия супорт, машинно осветление, транспортьор за стружки, базов държач Parat с 11 държача, система за извличане на прах/дим, въртящ се люнет с ролкови вложки, авариен стоп, патронен ключ, въртящ се център, ръководство за експлоатация. Състояние: Машината е в много добро техническо и визуално състояние. Хлабината в горния супорт е 0,1 mm, а в напречния супорт 0,15 mm. Геометрията на машината също е отлична (проверена с индикаторен часовник), измерена по плоската направляваща във фронта към патронника. Сменени уплътнения на леглото, балансирана аксиалната хлабина на входния вал на скоростната кутия и подменени лагери, сменени задвижващи пинове на мотора/скоростната кутия, сменени уплътнения на корпуса на заключващата кутия, различни лагери подменени. Knodjrt T S Rspfx Ah Dsd Машината може да се демонстрира под напрежение. При желание могат да се изпратят и видеа с работата й.

Състояние: много добро (употребяван), Благодарение на това FAG Detector III е изключително полезен за откриване на: • небалансиране и грешки в подравняването; • повреди на търкалящи лагери; • повреди на зъбни колела. Ksdpevb Id Iofx Ah Dend

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Многообемен аспиратор с мощност 5,5 kW. Стандартно използваните платнени торби се справят много добре с филтрацията на стърготини и други замърсители, а системата за монтиране на торбите е опростена. - Метален балансиран ротор гарантира безвибрационна и тиха работа - Бързо закрепване на платнената торба за аспирация - Стабилна метална конструкция Стандартно оборудване: - 8 платнени торби Технически данни: Капацитет на извличане [m3/h]: 6800 Обем на торбата [литри]: 4 x 200 Брой торби: 8 Диаметър на смукателния накрайник [mm]: 1 x 180, 4 x 100 Размери (Д x Ш x В) [mm]: 3560 x 580 x 2200 Тегло [kg]: 152 Мощност на двигателя [kW]: 5,6 Захранване: 3 фази, 400V Инструкция (DTR): на полски език Kedpfjvu Ryrox Ah Dend Декларация CE: да

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 500 мм, ширина на отвор на врата: 3 450 мм, височина на отвор на врата: 2 780 мм, вътрешна височина: 2 800 мм, вътрешна дължина: 6 920 мм, вътрешна ширина: 3 920 мм, обемен поток: 30 000 m³/ч, номер на машина/превозно средство: TEC/PR/15, PRISMATEC 15 представя ново поколение системи за бояджийски камери — съчетаващи механична прецизност, модулен европейски дизайн и интелигентно процесно управление, базирано на AI. Разработена както за индустриални, така и за професионални среди за крайна обработка, тя гарантира стабилен процес, изключителна енергийна ефективност и постоянство на качеството на повърхността. Всяка система е напълно подготвена за Industry 4.0 с възможност за интеграция с ERP / MES / QMS / SCADA системи. Ключови характеристики - Конструкция и изолация: PIR сандвич панели (стени и таван), поцинкована стоманена рамка 1,5 mm, алуминиеви врати и панели, повдигнат решетъчен под и платформа (300 mm) за оптимален въздушен поток и структурна здравина. - Вентилация: Два центробежни вентилатора NICOTRA-GEBHARDT за балансирано налягане и равномерно разпределение на въздуха в камерата. Мотори от 7,5 kW до 11 kW, осигуряващи общ въздушен поток от 25 000 m³/h до 35 000 m³/h при статично налягане 800 Pa (както за захранващите, така и за смукателните системи). - Интелигентно управление (NVIDIA AI-Edge): 14″ индустриален HMI, AI алгоритми в реално време за контрол на температура, налягане и въздушен поток; ECO режим за "пистолет в покой", предиктивна диагностика, цялостно регистриране на данни и отворен API (REST) през Modbus TCP / OPC UA / MQTT. Безпроблемна интеграция с ERP, MES и QMS системи за проследимост и предиктивна поддръжка. - Топлинен мониторинг (по избор): AI-базиран инфрачервен образен анализ с разпознаване на обекти (YOLO), автоматично топлинно картографиране и адаптивни профили на изпичане за намалена енергийна консумация. - Осветление: Програмируем LED дневно осветление с прецизен CRI и контрол на яркостта, 45° странични и таванни осветители за безсянкова работа. - Отоплителна система: Топлообменник от неръждаема стомана (маслена версия) с възможност за газ / мазут / електрически източник; време за загряване до 60 °C ≈ 4–5 минути; до 30% икономия на енергия чрез AI-базирана топлообработка. - Детайли по дизайна: Скрит заключващ механизъм (без изпъкнали части) за лесно почистване, апликация на фолио и минимална поддръжка. Knedpfsxv D Sgjx Ah Dsd Гамa модели PRISMATEC 15/18/22 (7×4 м) – компактен, високоефективен вариант за работилници и индустриални приложения; пълно AI-Edge управление. LS22 / Custom Series – по заявка за интеграция с роботи, конвейери или мултизонален температурен контрол. Свързаност и отчетност Директна интеграция с ERP / MES / QMS (отворен API). Автоматизирани отчети за продукция, енергия и качество с OEE / KPI табла. Дистанционна диагностика, визуализация на данни и управление в облак чрез TEC NOVA AI Cloud. Съответствие и сертификация Изцяло европейско производство, в съответствие със стандартите на Industry 4.0. Сертифицирано качество на конструкция и заварки съгласно EN 1090-1 и EN ISO 3834-3 (TÜV Thüringen Polska). Предлагани опции - Инфрачервен + AI топлинен мониторинг - Разширена аналитика и дистанционна поддръжка - Настройки за водоразтворими бои - ECO режим при неактивен пистолет - Интеграция с роботи или транспортни ленти - Мултизонален температурен контрол (Custom Series)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Galen Group са специализирани в производството на драглайн кофи, изработени от Hardox и специално отляти материали, които осигуряват изключителна устойчивост на износване. Нашите продукти предлагат отличен баланс между цена и производителност, гарантирайки дълготрайност и висока стойност за клиентите ни. Knodsufcx Nspfx Ah Dod За подробна информация и запитване за цена, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект Knedpew Hzbcsfx Ah Dsd 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: готов за употреба (използван), CERTOMAT® RM е мощен и здрав лабораторен орбитален шейкър за универсална употреба при различни задачи в биологични и химични лаборатории. Компактният му дизайн и конструктивни особености позволяват да бъде разположен в инкубатори, климатични шкафове или върху рафтове. Уредът разполага и с регулируем противотежестен механизъм за балансиране на различните натоварвания; за оптимално компенсиране (минимизиране) на вибрациите, причинени от различни товари при различни честоти на разклащане, които могат да се предават върху уреда и работното място. Knedpfxjxqq Epo Ah Ded Спецификации: Размери на корпуса (Ш x В x Д): 511 x 160 x 545 мм Тегло (без тава): 46 кг Материал: корпус от ламарина с устойчиво на киселини покритие Максимално натоварване: в зависимост от използваната тава и монтажна система Конектор: стандартен шуко щепсел, отделен кабел около 3 м Захранване: 230 V / 50 – 60 Hz или 115 V / 50 – 60 Hz Консумация на ток: 0,8 A при 230 V или 1,6 A при 115 V Предпазители: 2 х T 1 A (230 V) или 2 х T 2 A (115 V) Честоти на разклащане: 40… 400 об./мин. Орбитален ход: 25 мм или 50 мм, в зависимост от доставената версия Точност на скоростта: макс. отклонение ±1% от максималната настройка Таймер: 00:01 [ч:мин] – 98:59 [ч:мин]; 99:59 [ч:мин] – непрекъснат режим Работна температура: +10 … +60°C Влажност на околната среда: 10… 90%, без кондензация Уредът е в добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 180 R2900 prime е 6-осов индустриален робот с товароподемност от 180 кг и максимален обхват 2896 мм. Обикновено се използва в промишлени приложения като палетизиране. Товароподемност: 180 кг Knsdpew Idypjfx Ah Ded Максимален обхват: 2896 мм Позиция на монтаж: Подова Повторяемост на позиционирането (ISO 9283): 0.06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Работни часове: 10.095 ч Състояние: Употребяван; Батериите са сменени; Тестван и реновиран Забележка: В цената не е включен транспортът. Услугите по рефурбишмънт на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистени са повърхността на панела на робота и самият робот. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Преглед и обслужване на зъбни колела, контра баланси, както и тестване на тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва ремонт и поддръжка на драйвери, електронни платки, учещо устройство (teach pendant) и PC. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и боядисва в оригиналния си цвят; възможна боядисване в цвят по желание на клиента. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с брандове като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по индивидуален проект според вашите производствени нужди.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Най-мощният стационарен аспиратор на пазара, с двигател 2,8 kW, високо отрицателно налягане и производителност от 5000 m³/ч. Идеален както за малки, така и за големи дърводелски работилници. Подвижната основа с колела осигурява мобилност на уреда. Металният работно колело на аспиратора гарантира тиха и безпроблемна работа. Аспираторът за стърготини FM500 е много ефективно устройство с високо отрицателно налягане. Стабилната метална конструкция и балансираното работно колело го правят незаменим във всеки дърводелски цех. Благодарение на филцовите филтриращи торби в този аспиратор могат да се филтрират частици с размер до пет микрона. Разпределителят в устройството позволява свързване на до четири машини едновременно. Аспираторът достига максимална ефективност при свързване с три машини. Предимства на FM500: - Метален, балансиран работен колесник Kedpfjvu Aqpox Ah Dond - Бързо закрепване на филцовата торба - Мобилна основа с колела - Стабилна, метална конструкция - Държачи за торби - Високо отрицателно налягане - Мощен трифазен двигател - Възможност за свързване на до четири машини - Постоянна смукателна сила Технически параметри: Двигателна мощност S1: 2,8 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Обороти на двигателя: 2950 об/мин Общи размери: 1525 x 560 x 2460 мм Производителност: 5000 m³/ч Отрицателно налягане: до 2500 Pa Скорост на засмукване на въздуха: до 31 м/сек Филтриращи торби: филцови ( II степен на филтрация ) Обем на отпадните торби: 480 л Диаметър на входните отвори: 200 мм / 4 x (ø 100 мм) Тегло: 64 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 869 h, товароносимост: 1 300 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, свободно повдигане: 1 455 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 090 мм, тип задвижване: Elektro, Електрокар с 3 колела Точка на баланс на товара: 500 кг Ksdpfxswhg Ide Ah Dsnd Тип мачта: Триплекс Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: Добро Тип предни гуми: Супереластични Тип задни гуми: Супереластични Батерия волтаж: 24V Батерия капацитет: 875Ah Година на производство на батерията: 2017 Описание: Страничен измествател, Трети хидравличен клапан, работни фарове отпред, предпазна решетка за товара, пълен свободен ход,

Състояние: нов, МЕХАНИЧЕСКА ПРЕСА С ВИНТОВ МЕХАНИЗЪМ ЗА ЗАКЛЕПВАНЕ НА КАРДАНОВИ КРЪСТОВЕ PRK-2 Предназначена за заклепване на карданови кръстове, както и за сглобяване и разглобяване на карданови валове при ремонт и реновация. Пресата може да се използва за монтаж и подмяна на карданови кръстове при ремонт и производство на карданови валове, както и за други операции, при които е необходима сила на пресоване. Kodpfx Aspbwdljh Dond Тази преса е предназначена за употреба в сервиз и не изисква специални познания за работа и поддръжка. Ръчната подаваща система осигурява прецизност и високо качество на процеса на заклепване. Пресовият механизъм е базиран на сферичен винт, който гарантира висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Технологична екипировка за подмяна на заклепени карданови кръстове: • Центриращ корпус за матрици и накрайници. • Комплект от 8 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 20 до 31 mm за карданови валове. • Комплект от 4 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 15 до 19 mm за кормилни валове. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна зона (Д x Ш x В): 322х312х350 mm Максимална пресоваща сила: 5500 kg Максимална сила при разрушаване: 2000 kg Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 402х488х1478 mm Тегло: 160 kg ! Произвеждаме пълна гама оборудване за балансиране и ремонт на карданови валове. Свържете се с нас за най-добрата оферта!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 225 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ЦПУ кръглошлифовъчна машина STUDER S40, година на производство 1995. Машината е в добро използвано състояние. Технически данни: • Управление: Fanuc Series 16-GC Kjdpfxst N Ivcs Ah Dond • Необходима площ (височина/дължина/ширина): 250 см / 650 см / 320 см Оси: • Разстояние между центровете: 1.600 мм • Височина на центровете: 225 мм • 4 оси (X, Z, B, C) • Максимално тегло на детайла: около 100 кг Оборудване: • 2 шлифовъчни колела + 1 вътрешен шлифовъчен камък (избираеми през управлението) • Челно, прорязващо, вътрешно и кръгло шлифоване • Магнитен патронник, тричелюстен патронник, цанги, шлифоване между центровете • Автоматично устройство за профилиране • Люнет • Резолюция: 0,0001 мм • Шлифоване на полигони • Статичен балансировъчен уред • Шлифовъчни колела от корунд, диамант и CBN налични • Циклично управление • DXF вход възможен

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 140 h, Функционалност: напълно функциониращ, Пресата Mark-8 е едноцилиндрова преса тип 'лебедова шия' с независими индивидуални маси. Характеристики: Knodpexqryzefx Ah Djd Едноколонна преса тип 'лебедова шия'. 12 метални маси, 1 покривна маса, 2 маси за пода, 4 маси тип 'арбалет', 4 маси с клиновидни зъби, 1 маса с клиновидни зъби. Индивидуални маси с електромагнитно регулиране. Система за балансиране с интегрирана хидравлична система, която се движи по IPN-греда. Предимства: Простота и икономичност Ергономичност при употреба Възможност за производство на големи фермерски къщи Възможна е опционална интеграция на изхвърлячи.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 10 кг, обхват на рамото: 1 100 мм, Екстремна прецизност и бързо ускорение са два основни предимства на модела KR 10 R1100 Sixx. С възможности за монтаж на под, таван и стена, този робот е изключително универсален и може да изпълнява широк спектър от приложения, като например: - Палетизиране - Манипулиране на материали - Зареждане на машини - Сглобяване - Рязане Модел: KR10 R1100 SIXX Състояние: Рефабрикуван Година: 2015 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC4 + всички кабелни комплекти + програматор (teach pendant) + 1 година гаранция Услугите по рефабрикация от PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистена е повърхността на панела и самия робот. • Смяна на масла: Сменени са маслата на всички оси (6 оси) на робота. Knjdpfx Asq Dz Udeh Dod • Смяна на батерии: Всички батерии са подменени с нови. • Механична поддръжка: На зъбните колела, балансьорите и другите компоненти е извършена проверка и обслужване след тестове за тежест и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва проверка и обслужване на драйвери, електронни платки, програматор и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и боядисва в оригиналния му цвят, като по желание може да бъде боядисан и в цвят по избор. Моля, свържете се с нас за оферта и информация относно опциите за рефабрикация. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така инженерни услуги и индивидуален дизайн според вашите специфични производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използвано изобарично пълнещо моноблоково устройство Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутилки/час Използваният изобаричен пълнещ моноблок Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутилки/час е високоточно бутилиращо оборудване, проектирано за контролиран процес на изплакване, пълнене и затваряне (капачиране) на тихи и пенливи вина. Конфигурирано с 24 станции за изплакване, 32 изобарични пълнещи вентила и 4 глави за затваряне, машината осигурява балансирана комбинация от скорост, грижа за продукта и оперативна гъвкавост. Оборудването е проектирано да работи с номинален капацитет от приблизително 4500 бутилки/час за тихо вино и около 4000 бутилки/час за пенливо вино, благодарение на двата режима на пълнене – гравитачно пълнене за тихи продукти и традиционно изобарично пълнене за газирани напитки. Изцяло изработено от неръждаема стомана, моноблокът предлага отлична издръжливост и хигиеничност. Всички части, имащи контакт с продукта, са изработени от хранителна неръждаема стомана AISI 316L, което гарантира устойчивост на корозия и запазва чистотата на виното по време на обработка. Работната зона е обградена с прозрачна поликарбонатна защитна преграда, позволяваща визуална инспекция и осигуряваща пълна безопасност на оператора. Всеки панел за достъп е оборудван с обезопасени крайни изключватели, съответстващи на индустриалните стандарти за безопасност. Компактното, но лесно обслужваемо разположение на моноблока осигурява лесен достъп до всички механични и пневматични компоненти. Интегрирането на трите основни функции – изплакване, пълнене и затваряне – в една рамка намалява прехвърлянията, минимизира напрежението върху бутилките и оптимизира използването на пространството във бутилиращата линия. Изплакване, пълнене и затваряне Knodexqmutjpfx Ah Ded Секцията за изплакване разполага с 24 хващача, монтирани на въртящ се карусел. Бутилките се обръщат и преминават през двуетапен процес на изплакване: първо с вода или дезинфекционен разтвор, последвано от издухване със стерилен или филтриран въздух за премахване на остатъчни течности и частици. Хващачите позволяват прецизно захващане за гърлото, което осигурява сигурна позиция на бутилките по време на целия цикъл, независимо от формата им. Пълнещата секция използва 32 класически механични изобарични клапана с пневматично управление. Тази система е известна с издръжливостта си, лесната поддръжка и точния контрол на нивото на пълнене. Процесът може да се извършва в гравитачен режим за тихо вино, осигуряващ по-висока производителност, или в изобаричен режим за пенливо вино, запазвайки въглеродния диоксид и минимизирайки попадането на кислород. Всеки вентил е оборудван с тръба за вентилиране за прецизно определяне на нивото и предварителен етап на евакуация за редуциране на разтворения кислород, подобрявайки срока на съхранение и стабилността на продукта. Туретата за затваряне разполага с четири глави, които позволяват работа както с цилиндрични коркови тапи, така и с винтови алуминиеви капачки BVS. Смяната между различните видове затваряне се осъществява чрез регулируеми глави и сменяеми инструменти, което позволява обработка на широка гама премиум формати винени бутилки без значителни спирания. Процесът на затваряне е синхронизиран с входящия и изходящ поток на бутилките, осигурявайки точна апликация и контрол на въртящия момент или дълбочината на вкарване – в зависимост от типа затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Дължина на шлифоване 400 mm Ширина на шлифоване 200 mm Височина на детайла 300 mm Макс. надлъжно движение на масата 420 mm Макс. напречно движение на масата 190 mm Разстояние център на шпиндела до масата 90 - 415 mm Скорост на масата 2 - 28 m/min Максимално натоварване на масата 150 kg Интермитентно напречно подаване на масата 3 - 20 mm Бързо напречно движение 7 mm/min Бързо вертикално движение 180 mm/min Размери на шлифовъчния диск ø 225 x 25 x ø 51 mm Обща необходима мощност 7 kW Knedpjxu Ntgefx Ah Dsd Тегло на машината ок. 1,5 t Габаритни размери на машината (Д x Ш x В) 2,20 x 1,46 x 2,10 m Оборудване: Магнитна плоча 400 x 200 mm, шлифовъчен диск с фланец, везна за балансиране, 1 фланец отделно, 2 шлифовъчни диска отделно, дигитално измерване по Y-оста, Устройство за мокро шлифоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, дължина на шлифоване: 600 мм, ширина на шлайфане: 350 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: S5 95U, УПРАВЛЕНИЕ .. SIEMENS S5 95U РАБОТНА ОБЛАСТ - ПЛОСКО ШЛАЙФАНЕ - .. Дължина на шлайфане: 600 мм .. Ширина на шлайфане: 350 мм .. Разстояние между оста на хоризонталния шпиндел и повърхността за закрепване (макс.): 525 мм .. Височина на детайла (макс.) при най-голям диск: 375 мм МАСА - ПЛОСКО ШЛАЙФАНЕ - .. Максимално тегло на детайла: 400 кг МАГНИТНА ПЛОЧА .. Дължина: 600 мм .. Ширина: 350 мм ШПИНДЕЛНА ГЛАВА ЗА ШЛАЙФАНЕ .. Ход по X-ос: 660 мм .. Ход по Y-ос: 350 мм .. Ход по Z-ос: 385 мм .. Задвижваща мощност: 4,5 kW ШЛАЙФТЯЛО .. Тип шлайфтяло: Диск .. Максимален диаметър: 300 мм .. Отвор/център: диаметър 76,2 мм .. Ширина: 50 мм Knjdpfjxtiwpox Ah Ded ЗАДВИЖВАНЕ НА ОСИТЕ ЗА ШЛАЙФАНЕ .. Захранваща скорост по X: от 2000 мм/мин .. до 28000 мм/мин ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ .. Обща консумация на мощност: 8 kW .. Захранващо напрежение: 400 V .. Мрежова честота: 50 Hz РАЗМЕРИ / ТЕГЛО .. Общо тегло около: 2100 кг ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ (ЗА ШЛАЙФАНЕ) .. Фланци за шлайфдиск: да .. Брой шлайфдискове: 1 .. Балансиращо устройство: да .. Охлаждаща система: да

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 3, диаметър на долния валяк: 250 мм, диаметър на горния валяк: 250 мм, диаметър на страничния валяк: 200 мм, дължина на валяка: 1 550 мм, работна ширина: 1 550 мм, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Страничните валове се движат вертикално посредством хидравличен бутален цилиндър с орбитално движение * Защитена от претоварване * Всички валове са задвижвани чрез хидромотор и планетарен редуктор * Главата се отваря хидравлично, което позволява лесно изваждане на огънатата част * Лесно управление чрез подвижно контролно табло * Позицията на долните валове се отчита лесно с два дигитални дисплея * Тяло с електрозаварена стоманена конструкция * Вали от горещовалцована стомана SAE 1050 (CK 45), индукционно закалени * Валцова система с ролкови лагери * Хидравлична система за балансиране на паралелното движение на валовете * Удължени валове за монтаж на ролки за огъване на профили и тръби ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Горен кран (асансьор) за подпомагане при огъване на голям диаметър * Хидравлични странични опори за подпомагане при огъване на голям диаметър * Специално шлайфани и полирани валове за специални операции * Ролки за огъване на профил * Безстепенно хидравлично регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране на паралелното движение на валовете ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 1550 mm Предварително огъване: 10/12 mm Огъване: 12/15 mm Горен и долен вал: 250 mm Страничен вал: 200 mm Мощност на двигателя: 7,5 kW Скорост на огъване: 5 m/min Дължина: 3500 mm Knjdpjxbzr Ujfx Ah Dsd Широчина: 1200 mm Височина: 1370 mm Тегло: 3600 kg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Тази система разполага с индустриален робот KUKA KR 150, управляван чрез контролен шкаф KRC2 ed05. С товароподемност 150 кг и работен обсег до 2700 мм (в зависимост от варианта), този модел осигурява отличен баланс между гъвкавост и производителност. Основни области на приложение: - Дъгово заваряване - Манипулиране на материали - Обслужване на CNC машини - Рязане и шлайфане - Общи монтажни задачи Knodpow H Nw Sefx Ah Dod - Среднотежко палетизиране Проектиран за надеждна и многофункционална автоматизация в средни до тежки индустриални среди. Модел: KR 150 2000 2006 MODEL Състояние: Употребяван, тестван и рефабрикуван Година: 2006 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + KRC2 ed05 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant + 1 година гаранция Услуги по рефабрикация, предоставяни от PLC MERKEZI, включват: • Почистване: Почистени са всички повърхности на манипулатора и панела. • Подмяна на масло: Всички оси (6 оси) са с подменено масло. • Подмяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверка и поддръжка на зъбни колела и противотежести след тестове на товароносимост и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва профилактика на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и боядисва в оригиналния си цвят или в цвят по избор на клиента. Свържете се с нас за индивидуална оферта и допълнителни варианти на рефабрикация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. ( Източник: Уебсайтът на KUKA )

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 550 мм, диаметър на горния валяк: 550 мм, диаметър на страничния валяк: 450 мм, дължина на валяка: 3 100 мм, макс. дебелина на ламарина: 50 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 50 мм, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: авариен стоп, въртящ се горен валяк, закалени валяци, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Долният, горният и страничните валове се движат нагоре-надолу линейно чрез хидравлични цилиндри, свързани към корпуса * Защитено от претоварване * Горният и страничните валове са задвижвани от хидромотор и планетарен редуктор (3 валове с моторно задвижване) * Позициите на валовете се отчитат лесно чрез три цифрови индикатора * Благодарение на хидравлично отварящата се глава и автоматично повдигащия се шпиндел, огънатата заготовка се изважда лесно * Мобилно командно табло за лесна работа * Сварена стоманена конструкция на корпуса * Вала са индукционно закалени, ковани или валцувани стоманени валове SAE 1050 (CK 50) Ksdpfexbzptex Ah Dsnd * Система за конусно огъване * Централна система за смазване * Хидравлична система за балансиране за паралелно движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система за балансиране (Ø500-550-580-620 -680) * Двускоростен работен режим ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Автоматизация с NC и CNC управление * Горно краново устройство (асансьор) за подпомагане при огъване на голям диаметър * Хидравлични странични опори за подпомагане при огъване на голям диаметър * Хидравлична система за изваждане на ламарина * Валове, полирани и шлифовани за специални операции * Безстепенно регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране за паралелно движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 3100 мм Предварително огъване: 50/40 мм Огъване: 40/35 мм Горен и долен вал: 550 мм Странични валове: 450 мм Мощност на мотора: 70 kW Скорост на огъване: 1 - 4 м/мин Дължина: 6750 мм Ширина: 2900 мм Височина: 2950 мм Тегло: 47 000 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактни, изключително бързи и с уникална комбинация от товароносимост и работен обсег: тези характеристики правят индустриалните роботи от серията KUKA comp очевиден избор за широка гама от приложения – например за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Товароносимост: 200 кг Работен обсег: 2400 мм Състояние: Употребяван, тестван, реновиран Година: 2007 (предлагат се няколко броя) Включено: Манипулатор + Управляващ шкаф KRC2 ed05 + Teach pendant + Всички кабелни комплекти + 6 месеца гаранция Услуги по реновация (PLC MERKEZI) включват: • Почистване: Повърхността на панела и робота е старателно почистена. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) са подменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверка и поддръжка на зъбните колела и баланса на противотежестта след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Поддръжка на драйвери, електронни платки, teach pendant и РС. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и боядисва в оригиналния си цвят, или по желание – в цвят, избран от клиента. Разходите за доставка не са включени в цената. Knjdpfxew H A Hms Ah Ded Свържете се с нас за оферта и възможности за реновация. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също персонализирани инженерни услуги и решения, съобразени с вашите производствени нужди. (Източник: уебсайт на Kuka)