Употребявани Баланс (214)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, ХОРИЗОНТАЛНА МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ Lredpoq T Iklofx An Iol Максимално тегло на ротора --- 1000 кг (2204,6 фунта) Минимално тегло на ротора --- 10 кг (22,05 фунта) Максимален диаметър на ротора --- 1400 мм (55,12 инча) Минимален диаметър на вала --- 10 мм (0,39 инча) Максимален диаметър на вала --- 240 мм (9,45 инча) Мощност на мотора --- 7,5 kW (10,06 HP) Задвижване --- 7,5 kW (10,06 HP) Максимална скорост на балансиране --- 0-1500 об/мин (25 Hz) (регулируема скорост) Задвижващо устройство --- Задвижване с ремък / възможен кардан Дължина на леглото --- 3000 мм (118,11 инча)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, Максимално тегло на ротора ---3000 кг (6613,87 lb) Минимално тегло на ротора ---30 кг (66,14 lb) Максимален диаметър на ротора ---1400 мм (55,12 in) Ljdpfx Aner Dd Avo Isrl Минимален диаметър на вала ---20 мм (0,79 in) Максимален диаметър на вала ---300 мм (11,81 in) Мощност на мотора ---11 kW (14,75 HP) Задвижващ агрегат (стандартен) ---11 kW (14,75 HP) Скорост на балансиране ---0-3000 об./мин. (25 Hz) (регулируема нагоре и надолу) Задвижващ агрегат --- Само ремък или вал / Ремък + вал Дължина на леглото ---3000 мм (118,11 in)

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), "Ексцентрикови редуктори / Вибрационни възбуждачи" за продажба Налични над 60 броя ексцентрикови редуктори в склада! Нови, употребявани в добро състояние и рециклирани! От производители като: Schenck, Jöst, Krupp, Siebtechnik и др. Schenck: – Schenck D 00 – Schenck DF 2 – Schenck D 3 – Schenck DF 3 – Schenck DF 300 S – Schenck DF 401 S – Schenck DF 5 – Schenck DF 5L – Schenck DF 5S – Schenck DF 5V – Schenck DF 501S – Schenck DF 501V – Schenck DF 7 Siebtechnik: Lodjglvviepfx An Isrl – Siebtechnik GR 2 – Siebtechnik GR 3 – Siebtechnik GR 30 – Siebtechnik GR 32 – Siebtechnik GR 31 – Siebtechnik GR 40 – Siebtechnik GR 41 Krupp: – Krupp DU 1 – Krupp DU 2 – Krupp DU 200 – Krupp DU 3 Jöst / Mogensen: – Jöst JR 200 – Jöst JR 206 – Jöst JR 208 – Jöst JR 400 – Jöst JR 408 – Jöst JU 6 – Jöst JU 600 – Jöst JR 600 – Jöst JR 608 – Jöst JU 800 Honert: – Honert H 2 U 20 – Honert H 2 U 40 – Honert H 2 U 50 Friedrich / Cyrus: – Friedrich UE 20 S – Friedrich UE 45 UHDE: – UHDE P 1500

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: S/N: 002815GL, 8x тегловни клетки Schenck SENSiQ® RTN – 4,7 т – C3 Употребявани, в добро състояние – сериен номер: 002815GL Предлагат се осем висококачествени тегловни клетки Schenck тип SENSiQ® RTN с капацитет 4,7 тона и клас на точност C3. Ledpfx Asxyi Aljn Ijrl Тегловните клетки са извадени от работеща система и са в добро, употребявано състояние. Винаги са били внимателно използвани и професионално демонтирани.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: непроверен, товароносимост: 600 кг, Далмек MXF Таванен Балансер-Манипулатор Производител: Dalmec lifting systems Модел: Dalmec MXF Произведен: 2001 Товароподемност: 600 кг Ljdpfxsv Diids An Iorl Налягане: 0.90 МРа

Състояние: добро (употребявано), Сарториус Неръждаема платформена везна / количка за везна Неръждаема мобилна платформена везна с прикачен хомогенизатор Mariotti & Pecini Ledpfx Aod Tw Ixjn Isrl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана баланс машина Schenck H 50 V/B с употребяван измервателен блок CAB 690 H. (Може да бъде надградена с нов измервателен блок CAB 920 срещу допълнително заплащане в размер на 18 000–20 000 €). Машината се предлага с оригинални чертежи на фундамента, документация и ръководства за употреба. Може да бъде тествана на място в Керава. Капацитет на ротора: - Диапазон на теглото на ротора: 20 – 6 000 кг - Максимално симетрично натоварване на лагерите на стойките: 7 500 кг - Максимално симетрично натоварване на лагерите на прътовите стойки: 3 750 кг - Машината може да се натоварва с по-ниски тегла при спазване на препоръчаните процедури. - Максимална дължина на ротора между стойките: 1 600 мм (ремъчно задвижване) - Максимален диаметър над основата на машината: 2 100 мм - Диапазон на затягащия диаметър на ротора: 25–180 мм, 180–380 мм - Дължина на леглото на машината: 3 500 мм - Оборотите за балансиране (n) зависят от момента на ротора и трябва да се избират така, че да не се претоварва задвижването. - Максимално допустима стойност G·n²: 1400 × 10⁶ кг/мин² - Важи за твърд симетричен ротор, монтиран върху лагери на стойки. - Може да бъде надвишена при динамични тестове на гъвкави ротори и изпитвания на якост. Lredpfxex Ein Ss An Iel - Крайно задвижване / FU мотор: 7,5 kW - 4-степенна скоростна кутия: 120–2520 об/мин - Ремъчно задвижване BU 5 / FU: 7,5 kW - Дисбаланс Umar 0,5 gmm/kg: 0 gmm/плоскост

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, заваръчен ток (мин.): 330 A, Cebora TIG Sound AC-DC 3340/T Synergic е професионална трифазна инверторна TIG/MMA заваръчна машина, предназначена за средно-тежко до тежко индустриално производство. Поддържа както AC, така и DC TIG заваряване, което я прави подходяща за обработка на алуминий, неръждаема стомана, стомана, мед, магнезий и титан. Основни характеристики: - AC/DC TIG заваряване - DC TIG за стомана, неръждаема стомана, мед, титан - AC TIG за алуминий и магнезий - Поддръжка на MMA (електродно) заваряване - Синергичен контрол – автоматично предлага заваръчни параметри според: • материал • дебелина • заваръчна позиция - TIG заваряване с импулс за тънки материали и по-ниско топлинно въвеждане - Високочестотно (HF) запалване и Lift-TIG старт - 9 програмируеми памет слота - Вградена водна охлаждаща система Ljdpey Tb Nmefx An Iorl - Съвместимост с дистанционно управление: • педал • бутони за управление на горелката - Избираеми AC вълнови форми: квадратна, триъгълна или синусоидална, с 9 комбинирани вълни за контрол на дъгата и баланс на почистването - „Tunnel cooling“ дизайн за защита от прах и понадеждна електроника Технически характеристики: - Входна мощност: 400 V, 3-фазна, 50/60 Hz - Диапазон на заваръчен ток (TIG): 5–330 A - Работен цикъл: 310 A при 100% - Макс. изход: 330 A - Клас на защита: IP23 - Тегло: около 93 кг - Охлаждане: интегрирано водно охлаждане Типични приложения: - Производство на алуминиеви конструкции - Заваряване на тръби от неръждаема стомана - Аерокосмически и моторспорт компоненти - Индустриална поддръжка - Прецизно TIG заваряване - Средни / високи производствени среди

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 350 мм, диаметър на горния валяк: 350 мм, диаметър на страничния валяк: 260 мм, дължина на валяка: 2 550 мм, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Lredjw Smb Rjpfx An Iel * Долният, горният и страничните валове се движат линейно нагоре-надолу с хидравлично задвижвани бутала, монтирани към корпуса * Защитен срещу претоварване * Горният и страничните валове са задвижени от хидромотор и планетарен редуктор (и трите вала са моторно задвижвани) * Позицията на валовете се отчита лесно чрез три цифрови индикатора * Благодарение на хидравлично отварящата се глава и автоматично повдигащия се вал детайлът се изважда лесно след огъване * Мобилен контролен пулт за много лесно управление * Защитена заварена стоманена конструкция на корпуса * Висококачествени валове от SAE 1050 (CK 50), индукционно закалени, изковани или валцувани * Система за конусно огъване * Централна система за смазване * Хидравлична система за баланс при паралелното движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система за баланс (Ø500-550-580-620 -680) * Двускоростна работна система ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * NC и CNC управление за автоматизация * Поддържащ кран (асансьор) за огъване на големи диаметри * Хидравлични странични опори за огъване на големи диаметри * Хидравлична система за извеждане на листа * Валове, шлайфани и полирани за специални работи * Безстепенна система за регулиране на скоростта * Електронна система за баланс при паралелното движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2550 mm Предварително огъване: 16/20 mm Огъване: 20-25 mm Горен & долен вал: 350 mm Страничен вал: 260 mm Мощност на мотора: 23,5 kW Скорост на огъване: 1,5 - 5 m/min Дължина: 4850 mm Ширина: 1900 mm Височина: 1950 mm Тегло: 12800 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 716649, цветови канали: 4, максимална ширина на хартията: 520 мм, максимална височина на хартията: 360 мм, отчет на брояча (цвят): 78 085 003, Технически характеристики: Модел: Heidelberg GTO 52-4 Година на производство: 1998 Брой печатни секции: 4 Общо отпечатани листове: 78 милиона Lredpfxsy Sggze An Iel Максимален размер на листа: 360 x 520 мм Минимален размер на листа: 105 x 180 мм Максимална скорост: 8 000 листа на час Оборудване и особености: Овлажняваща система: Alcolor – система за непрекъснато овлажняване (осигурява бърз баланс между мастилото и водата) Контролен пулт: Класически централен пулт за управление на мастилата и регистъра. Смяна на плаки: Бързозатягащи устройства за смяна на печатните плаки. Състояние: Машината е в много добро работно състояние, отлично поддържана и редовно сервизирана. Функционалност: Напълно функционираща, възможен оглед в работен режим.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се пълен, професионален държач HOLEX, предназначен за микросверене и прецизна обработка. Техническа спецификация: • Производител: HOLEX • Маркировка: 300520 16 • Модел: SK 40-1/10-100 • Дължина: 100 mm • Цанга: ER16 с гайка HOLEX (маркировка G 6.3 / 15000 об/мин) Lredpfjw Rd Swjx An Iol • Вретено: SK40 • Макс. въртящ момент: 70 Nm • Баланс: G 6.3 / 12000 об/мин • Година: 11/10 • Комплектът включва: микросверло – монтирано и готово за работа Много добро техническо състояние – цангата държи здраво, свредлото е неизползвано. Идеален инструмент за много прецизни операции – в електрониката, медицината и инструменталното производство. Доставка или лично получаване.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионална инструментална държачка GARANT SK40-6-50 за прецизно захващане на инструменти Ø6 mm. Продукт на утвърдената марка Hoffmann Group / Garant – Германия, използван в CNC обработващи центрове. • Вид захващане: SK40 (DIN 69871) • Размер: Ø6 mm • Дължина: 50 mm • Кат. номер: 300210.6 • Баланс: G2.5 до 25 000 об/мин • Висока точност, стабилно захващане • Идеален за твърдосплавни фрези и свредла (VHM), както и прецизни инструменти • Състояние: много добро – проверено, готово за работа. Държачите GARANT са най-висок клас държачи – гаранция за качество и издръжливост. -- ПОСОЧЕНАТА ЦЕНА Е ЗА 1 БРОЙ -- Lrsdpfow Syzwox An Iel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 600 мм, ширина на шлайфане: 300 мм, Основни данни за машината: - Размер на масата (ШxД): 600x300 мм - Електромагнитна плоча: 300x600x70 мм - Размер на шлифовъчния диск: 355x25x127 мм Lredpfx Ansyyymwj Ijl Двигателна мощност - Мотор на шпиндела: 2,2 kW Размери на машината: - Дължина: 2300 мм - Дълбочина / Ширина: 1550 мм - Височина: 1950 мм - Тегло на машината: 1650 кг Стандартно оборудване: - Компютърно управлявано вертикално подаване AD1 - Електромагнитна опорна плоча - Автоматично устройство за размагнитване - Електронно регулиране на напречния ход от пулта за управление - Охладителна система с изсмукване, хартиен филтър и магнитен сепаратор - Устройство за паралелно изтегляне (монтаж на главата) - Устройство за изтегляне за монтаж на масата - Моторизирано бързо вертикално регулиране - Фланец за шлифовъчен диск - Шлифовъчен диск - Халогенно осветление - Оста за балансиране - Везна за баланс - 1 комплект предпазни ламарини Включително: - 3 броя фланци за шлифовъчни дискове - Електромагнитна опорна плоча 300 x 600 мм, финополярна - Разстояние между полюсите: 3 мм, ширина на полюса: 1 мм - Вместо стандартната електромагнитна опорна плоча

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Тази система разполага с индустриален робот KUKA KR 150, управляван чрез контролен шкаф KRC2 ed05. С товароподемност 150 кг и работен обсег до 2700 мм (в зависимост от варианта), този модел осигурява отличен баланс между гъвкавост и производителност. Основни области на приложение: - Дъгово заваряване - Манипулиране на материали - Обслужване на CNC машини - Рязане и шлайфане - Общи монтажни задачи - Среднотежко палетизиране Lrsdpfow H Nw Sex An Isl Проектиран за надеждна и многофункционална автоматизация в средни до тежки индустриални среди. Модел: KR 150 2000 2006 MODEL Състояние: Употребяван, тестван и рефабрикуван Година: 2006 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + KRC2 ed05 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant + 1 година гаранция Услуги по рефабрикация, предоставяни от PLC MERKEZI, включват: • Почистване: Почистени са всички повърхности на манипулатора и панела. • Подмяна на масло: Всички оси (6 оси) са с подменено масло. • Подмяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверка и поддръжка на зъбни колела и противотежести след тестове на товароносимост и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва профилактика на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и боядисва в оригиналния си цвят или в цвят по избор на клиента. Свържете се с нас за индивидуална оферта и допълнителни варианти на рефабрикация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. ( Източник: Уебсайтът на KUKA )

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Lrjdpfxoyuw Sre An Iel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Демонстрационна машина Garbsen ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване по Ваше желание! Този числово управляван обработващ център е оборудван с богат набор от инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработката. Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология, която предлага най-стабилния шпиндел на пазара, с повече от 1 000 работни часа без необходимост от обслужване. Богато и цялостно оборудване – вакуумните чашки могат да бъдат индивидуално конфигурирани чрез работната маса TV FLEX, така че машината да отговаря на специфичните Ваши нужди. Лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. Удобна за работа с понижената основа на машината, масата е винаги достъпна. Управляващият шкаф и вакуумната помпа са вградени в корпуса на машината, а при версията PRO SPACE не са необходими допълнителни защитни мерки. Носеща конструкция – структурата се състои от особено здрав монолитен стоманен цокъл, със стабилни ребра за допълнителна твърдост. Особено широката опора е проектирана да дава стабилност и прецизност при всякакви работни условия, като не изисква анкероване към пода. Цокълът формира голяма и здрава основа за подвижната рама: работният агрегат има балансирана и здрава опора, която поема най-интензивното натоварване за високо качество и точност. Подвижният портал е изработен от едно масивно парче и е монтиран към основата, плъзгайки се по призматични водачи с лагерен блок от най-висок клас. Работният агрегат е монтиран към тях и се движи по оси Y и Z също върху призматични водачи с лагерен блок. Движението по долната подвижна единица (X-ос) и на работния агрегат по траверсата (Y-ос) се осъществява чрез предавка с наклонени зъби (зъбно колело и рейка), което гарантира по-висока сила и по-високи скорости по осите X и Y. Специалният дизайн на наклонените зъби намалява износването на механичните компоненти и осигурява тиха работа. Вертикалната (Z) ос се задвижва от винт с лагерен блок за идеален баланс при динамично натоварване и издържливост на високи ускорения. Главният фрезови агрегат е директно свързан към водача на Z-оста за изключително качествена финна обработка без вибрации. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови мотор-редуктори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на ускорението - По-голяма точност на позициониране благодарение на високорезолюционен енкодер - Няма настройка при пускане на машината благодарение на абсолютните енкодери - Липса на обща поддръжка, тъй като безчетковата система няма четки. Управлението на преместването на осите и изобщо на работните елементи... Lsdpfx Anoytrgzj Ijrl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Нископовдигач за палети (електрически палетен стакер), Crown, 1т, височина на повдигане 1,55 м и 2,50 м – употребяван – : Цена (вкл. зарядно устройство) на брой на място (без ДДС): Jungheinrich модел EMC 110: 1.950 евро Производител: Crown Серия: 3000 Модел: WF3000-1.0 NT Височина на повдигане: около 1.550 мм Точка на баланс: 600 мм Максимален товароподем: 1.000 кг Собствено тегло с батерия: около 670 кг Широчина на шасито: 382 мм 24V Устройство 1: Година на производство: 2007 Сериен номер: 5A509782 около 1.870 моточаса към: 13.2.2025 Устройство 2: Година на производство: 2006 Сериен номер: 5A505288 около 937 моточаса към: 13.2.2025 Устройство 3: Година на производство: неизвестна – по сериен номер е по-ново от другите Сериен номер: 5A533540 около 666 моточаса към: 13.2.2025 Устройство 4: Година на производство: неизвестна Сериен номер: неизвестен 656 моточаса към: 21.8.2024 Ljdpjv A Ru Eofx An Ijrl Устройство 5: Година на производство: неизвестна Сериен номер: неизвестен 581 моточаса към: 13.2.2025 Устройство 6: Година на производство: 2007 Сериен номер: 5A509780 1.203 моточаса към: 13.2.2025 Устройство 7: Година на производство: 2008 Сериен номер: 5A515668 1.391 моточаса към: 13.2.2025 Височина на повдигане: 2.500 мм Собствено тегло с батерия: около 768 кг Устройство 8: Година на производство: 2008 Сериен номер: 5A515674 1.400 моточаса към: 13.2.2025 Височина на повдигане: 2.500 мм Собствено тегло с батерия: около 768 кг Устройство 9: Година на производство: 2006 Сериен номер: 5A505290 1.423 моточаса към: 13.2.2025 Дължина на вилиците: 1,50 м Височина на повдигане: 2.500 мм Собствено тегло с батерия: около 768 кг Устройство 10: Година на производство: 2008 Сериен номер: 5A515666 1.167 моточаса към: 13.2.2025 Височина на повдигане: 2.500 мм Собствено тегло с батерия: около 768 кг Устройство 11: Година на производство: 2008 Сериен номер: 5A515672 1.329 моточаса към: 13.2.2025 Височина на повдигане: 2.500 мм

Състояние: употребяван, GHIRINGHELLI M150SP610 е CNC безцентров шлайф, проектиран за прецизност, висока точност и надеждност. Капацитети: диаметр на шлифоване 1–100 мм, ширина на влизане 140 мм. Шлифовъчен диск: нов Ø610 мм (износен Ø440 мм), ширина 200 мм, отвор 305 мм; регулиращ диск: нов Ø305 мм (износен Ø220 мм), ширина 200 мм, ъгъл на завъртане -7/+7°. Обороти: 1409 об/мин (нов), 1685 об/мин (износен), периферна скорост 45 м/с; регулатор с безстепенно регулиране 0–140 об/мин; скорост на профилиране 400 об/мин. Захранване 3×400 V 50 Hz, налягане на въздуха 5 bar, обща мощност 45 kW. Размери (Д×Ш×В): 6200×3200×2542 мм, тегло ≈5800 кг. Оборудване: диамантен диск, автоматично устройство за влизане, фланци, система за баланс MARPOSS E78, устройство за профилиране с ролки, централно смазване, защитен капак. Позволява стриктни толеранси; приложения: автомобилостроене, авиация, медицинска техника, инструментална екипировка, часовникарство. Lredjy S Dd Rjpfx An Iol

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Ljdpsyguclsfx An Ierl Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Ledoygt Utspfx An Iorl Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Натиск 250 т Ход 16 - 160 мм Честота на хода 33 / 50 /мин Изнасяне 410 мм Разстояние между масата и плъзгача, при горен макс. ход, реглаж отгоре 540 мм Размери на масата 1100 x 790 мм Отвор в масата 660 x 320 мм Lrjdey Ruqrjpfx An Isl Височина на масата над пода 720 мм Разстояние между корпусите 590 мм Размер на плъзгача 800 x 500 мм Регулиране на плъзгача 120 мм Задвижваща мощност 16,0 / 23,0 kW Тегло 28,5 т Габарити (ШхДхВ) 2,1 x 3,2 x 3,4 м Мотор с превключване на полюсите Оборудвана с мотор с превключване на полюсите, хидравлична съединително-спирачна комбинация, хидравлична защита от претоварване в плъзгача, пневматичен баланс на теглото на плъзгача, моторизирано регулиране на плъзгача, автоматично регулиране на хода, моторно централно смазване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1976, Натиск 400 t Ход 30 - 300 mm Брой ходове 55 /мин Издаденост 500 mm Разстояние между стените на корпуса 800 mm Височина на вграждане 950 mm Площ на масата 1580 x 1000 mm Отвор в масата 400 x 400 mm Височина на масата над пода 800 mm Площ на плъзгача 1000 x 720 mm Регулиране на плъзгача 125 mm Задвижваща мощност 37,0 kW Lredpfxoylzwte An Iel Тегло 25,0 t Необходимост от пространство (ШxДxВ) 2,5 x 3,1 x 5,1 m с мотор, пневматичен съединител/спирачен блок, хидравлична защита от претоварване в плъзгача, полуавтоматично регулиране на хода, моторно регулиране на плъзгача, пневматичен баланс на теглото на плъзгача, твърда маса, моторно централизирано смазване, управление с две ръце

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 470 кг, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Това е употребяван и тестван индустриален робот KUKA KR 210 L180-2 2000, произведен през 2008 година, оборудван с контролер KRC2 ed05. Системата е предназначена за индустриални автоматизационни приложения и обикновено се използва за палетизиране, манипулация на тежки детайли, заваряване и производствени процеси. Роботът разполага с товароносимост от 180 кг, обсег от приблизително 2700 мм и има 6 оси, което го прави подходящ за гъвкави приложения с високо натоварване. Моделът L180 предлага оптимизиран баланс между товароносимост и обсег в рамките на серията KR 210-2. Lodpfx Anoy Nfmbe Ierl

Състояние: много добро (употребяван), Широколентова шлифовъчна машина FORMAT 4 Finish 1302 – използвана – постоянна работна височина благодарение на движение на горната част, комбиниран агрегат с контактна ролка и шлифовъчен блок, гумена контактна ролка, пневматично активиране на контактната ролка, електронен сегментен шлифовъчен блок, дигитален дисплей за височината на шлифоване, безстепенно регулиране на подаването, автоматично центриране на транспортьорната лента, управление чрез екран с тъчскрийн, въздушнопружинен шлифовъчен блок, осцилация на шлифовъчната лента ----- Технически данни ----- Работна ширина: 1.300 mm, Брой ленти: 2 броя, Размер на шлифовъчната лента: 1.310 x 2.200 mm, Скорост на подаване: 3,7-16 m/min., Ширина на сегмент на шлифовъчен блок: 55 mm, Макс. дебелина на детайла: 170 mm, Мин. дебелина на детайла: 5 mm, Ø на абсорбционните отвори: 2x200 mm, Мощност на мотора: 18,5 kW, Мощност на втори мотор: 15 kW, Размери (ДxШxВ): 1.950x2.250x2.600 mm, Тегло: 2.400 kg Lrjdpfexnm Rcex An Iol Качество – Информация: - Бягане на лентата / баланс проверени - Шлифовъчен блок проверен / ремонтиран - Регулиране на височината проверено - Цялостно основно почистване - Електрическата инсталация проверена - Готова за незабавна употреба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D Lrsdpfsvvi N Isx An Isl