Употребявани Билети Лепила (1 130)

Състояние: добро (употребявано), Финишно устройство, устройство за полиране, модулна система за агрегати, устройство за обработка на ръбове, двустранен профилиращ агрегат, машина за обработка на ръбове, след приспособлението за рязане за машина за обработка на ръбове Cjdpfxsb Sgzdo Af Ashd -Финишно устройство HOMAG за нанасяне на почистващ препарат с полираща глава за премахване на остатъци от лепило по PVC ръбове -с 2 мотора за почистване отгоре и отдолу -Забележка: демонтирано от машина, без управление -с осцилация -с възможност за завъртане -Странично: регулируемо -Височина: регулируема -Наличност: 1 бр. -Размери: 400/370/В470 мм -Тегло: 35 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Спецификация: СКОРОСТ НА ИЗТЕГЛЯНЕ: 2 м/сек Chodpfx Afjfbl Haj Aod ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА: 3400 мм x 2300 мм x 1700 мм ВИД КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 10 мм и 1000 GSM МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 2400 мм x 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 200 x 630 мм СЛОТИРАЩИ НОЖОВЕ: 2 x 500 мм (сегментирани) ШИРИНА НА ОТВОРА: 8 мм Допълнителни модули: Флексографски печатен модул с един цвят, лепилен модул (Nordson система за студено лепило), автоматична вакуумна маса за подаване. Допълнителни инструменти: Кръгли ножове (форматиране на материала), двойни биговащи колела (разстояние между биговете 10-50 мм), перфориращи ножове (в двете оси). Автоматизацията е основното предимство тук. Автоматичното регулиране на слотиращите ножове, водещата шина и биговащите колела с интегрирани скалпелни ножове позволява този модел да намали времето за преминаване между различни модели кутии до само тридесет секунди. Машината е оборудвана с модул за щанцоване за изрязване на отвори за ръце. Моделът BM Varenne разполага с 4 позиции с 6 инструмента – 2 кръгли ножа и 2 биговащи колела с интегрирани скалпели за изрязване на лепилния ръб. Всички 4 позиции могат да се управляват независимо. Колелата и ножовете могат да се сменят бързо, без инструменти – предлагат се различни диаметри и формати. Комбинирането на инструменти за рязане, биговане и перфориране според производствените нужди осигурява безпрецедентна гъвкавост за машина от този клас. Добавянето на бързосменяеми инструменти като перфориращи ножове, двойни биговащи колела и др. превръща машината в изключително адаптивна и с по-висока производителност. Машината се предлага с 5-годишен гаранционен срок – водещ за пазара, сам по себе си гаранция за качество.

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна линия за форматиране и кантиране Размери на платките: мин. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Линията се състои от следните машини: KZ0400a) Входна маса "HOMAG" модел TBL 100/25/12/S с моторизирани ролки Захранваща скорост (регулируема): 7-40 м/мин KZ0400b) 1. Двустранна форматно-кантирна машина "HOMAG" модел KFL 325/M1/C Захранваща скорост (регулируема): 15-40 м/мин, с PC 22 СЕКЦИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ: Двоен профилен фрезер KD10 (2 x 6.6 kW) + агрегат за лепило A3 с двоен ролков магазин СЕКЦИЯ ЗА КАНТИРАНЕ: Горен и долен кант фрезер BF10 (2 x 0.55 kW), компютърно управляема фина фреза PF20 (2 x 0.4 kW), жлебиращ агрегат за фалцове и жлебове UF11 (4 kW), свободно място, профилно издърпващо ножче PN10, агрегат за довършителна обработка (плоски ножове + агрегат за заглаждане) KZ0400c) Въртяща станция (90° надлъжно-напречна) "HOMAG" модел TDL 310/25/12 (от надлъжно към напречно направление) Захранваща скорост (регулируема): 20-60 м/мин Csdpfeiztxyox Af Ashd KZ0400d) 2. Двустранна форматно-кантирна машина "HOMAG" модел KFL 326/M2/C Захранваща скорост (регулируема): 15-32 м/мин, с PC 22 СЕКЦИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ: Защитен фрезер (начално фрезоване) (1 x 4.5 kW), двоен профилен фрезер KD10 (2 x 6.6 kW) + агрегат за лепило A3 с двоен ролков магазин СЕКЦИЯ ЗА КАНТИРАНЕ: Агрегат за рязане HL 84 (2 x 0.22 kW), горен и долен кант фрезер BF10 (2 x 0.55 kW), компютърно управляема фина фреза PF20 (2 x 0.4 kW), формоваща фреза (копир) FF32 (4 x 0.4 kW), свободно място, профилно издърпващо ножче PN10, агрегат за довършителна обработка (плоски ножове + агрегат за заглаждане) МИНИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА КАНТА 70 мм (максимална дебелина на части за тесни детайли: 25 мм, максимална дебелина на лента: 2 мм, скорост на цикъла: макс. 20 бр./мин., максимална захранваща скорост: 20 м/мин.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Година на производство: 2018 Особеност: Машина за обработка на детайли с височина до 100 мм! Състояние: проверена от производителя от Lange Maschinenbau Оборудване и технически данни: - Работна маса с 13 ролки за по-добро водене на детайла - Подаващо устройство за кантове, синхронизирано с подаването на лентата - Регулируема дебелина на канта чрез цифров брояч - Пневматично разделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат отрязвани) - Три притискащи ролки - Подаване на лентата: - 0,25 kW - прибл. 1250 мм дължина - прибл. 6,0 м/мин - 50 мм широк зъбен ремък с дебела, щадяща детайла гумена подложка - Цифров брояч за регулиране на височината - Директно нанасяне на лепило върху детайла: лепилен резервоар, херметически затворен, с резервоар за лепило отдолу и бързо време за нагряване след спиране на машината - Фрезен модул за изравняване на краищата: - за предния и задния край на детайла - автоматично сканиране на детайла - пневматично изравняване на краищата с нож за кантове, които могат да бъдат отрязвани Cjdpfx Afjzk Nmre Aehd - Фрезен модул за обработка на краищата - с вертикално сканиране и хоризонтално водене - възпроизводима настройка с помощта на цифрови броячи - 2 мощни високочестотни мотора 0,4 kW - плавно регулиране на скоростта от 4000 до 18000 об./мин - Фреза 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15° - централен отвор за аспирация 100 мм - 2 аспирационни капака с маркуч 60 мм - Автоматична настройка на височината на горната фреза, синхронизирана с подаването на лентата - Поддържаща повърхност за детайла, с дължина прибл. 1800 мм - Плъзгаща се поддържаща шина за детайла, с дължина прибл. 300 мм - Въртящ се диск за фолио: 800 мм - Ширина на детайла: мин. прибл. 80 мм - Дебелина на детайла: 10 - 100 мм - Дължина на детайла: мин. прибл. 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 - 2,0 мм - Разделяне на ролките: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Мощност на отоплителния елемент на лепилния резервоар: 2,7 kW - Време за нагряване: прибл. 10 минути - Работна височина: прибл. 880 мм - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази + N - Обща консумирана мощност: 3,8 kW - Пневматично захранване: 6 бара Размери (без диска за фолио): прибл. 1800 x 700 x 1300 мм Тегло: прибл. 260 кг

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 746 кг, общо тегло: 1 300 кг, конфигурация на осите: 1 ос, дължина на товарното пространство: 2 515 мм, ширина на товарното пространство: 1 330 мм, височина на товарното пространство: 1 685 мм, обща дължина: 3 920 мм, обща ширина: 1 845 мм, обща височина: 2 300 мм, Година на производство: 2026, Хладилен ремарке – HK 132614-18 PF30 Охлаждате ли продуктите си до температура от +5°C до +10°C? Подходящ за: напитки, отрязани цветя. Описание: Едноосен сандвич-ремарке за охладен транспорт на вашите продукти. Рамката и шасито са изработени от поцинкован стоманен профил, което осигурява дълъг експлоатационен живот на сандвич-ремаркето. Дъното на сандвич-ремаркето е изработено от специална дървесина, многократно обработена с водоустойчиво лепило, с неплъзгащо се фенолно покритие. Конструкцията на ремаркето се състои от 30-милиметрови сандвич панели с ядро от пяна от полиуретан, с двустранно покритие от поцинкован стоманен лист, покрит с полиестерна боя. Окантовките на сандвич-ремаркето са изработени от анодизиран алуминий, както и задната порта, която е устойчива на усукване, и водосточният канал в задната част. Вратата е снабдена с панти, заключващ се завъртащ се лост и ограничител на вратата, изработени от неръждаема стомана. На вратите са монтирани уплътнения от пластмаса, които осигуряват водоустойчив транспорт на вашите продукти. Едноосното сандвич-ремарке на Humbaur е незаменим помощник за безопасен, охладен транспорт. Chsdpfx Aez Accwjf Aod Технически данни: * Тип ремарке – едноосно * Тип конструкция – сандвич * Тегло – 554 кг * Общо тегло – 1300 кг * Полезен товар – 746 кг * Вътрешна дължина – 2515 мм * Обща дължина – 3920 м * Вътрешна ширина – 1330 мм * Обща ширина – 1845 мм * Вътрешна височина – 1685 мм * Обща височина – 2300 мм * Височина на товарене – 535 мм * Гуми – 14 цола Стандартно оборудване: V-образна теглична ос, горещо поцинкована * 13-полюсен щепсел * Дъно с дебелина 15 мм * Сандвич конструкция от PurFerro, 30 мм * Еднокрила задна врата * Завъртащ се лост и панти от неръждаема стомана * Поддържащо колело * Хладилен агрегат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, За запитвания: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Моторизирано регулируемо налягане на моста • Електрическа система за безстепенно подаване 400 V / 50 Hz, 2.2 kW • “Управление PPC 221 – с 8.4'' VGA цветен дисплей” Високоефективно управление с много лесна работа • Модул за предварително фрезоване на кантове 1802, 400 V (2 x 2.0 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин) с 2 фрезови глави за предварително фрезоване на кантирането на плочите • Фреза, диамантена Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, ляво въртене За модул за предварително фрезоване 1801/1802 • Фреза, диамантена Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, дясно въртене За модул за предварително фрезоване 1801/1802 • Модул за подаване на кант 1903 SYNCHRO aвтоматичен транспорт на ролки и лентов материал • Станция за залепване Glu Jet GJ301 автоматична (2.3 kW, 50 Hz) • Притискаща станция 1913 пневматична първият валяк е задвижван, 2 допълнителни притискащи ролки с индивидуално пневматично управление • Обрязващ модул 1918 (60 mm) пневматичен Codpfsx Huhcsx Af Aohd (2 x 0.45 kW, 12 000 об/мин) пневматично въртящ се на 0/10° • Мултифункционален фрезов модул 1827 пневматичен (2 x 0.65 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин) • Вертикални следящи валяци ръчно ръчно регулиране на вертикалния следящ валяк с 0.1 mm за фрезоване на надвеса на канта, например при пластмасови кантове • Фреза, диамантена Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2.0 mm, ляво въртене Диамантено покритие, масивен инструмент с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, патентован ProLock-E • Фреза, диамантена Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2.0 mm, дясно въртене Диамантено покритие, масивен инструмент с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, патентован ProLock-E • Ъглов копиращ модул 1832 (1 x 0.35 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин), за кант с дебелина до 3 mm • Фреза, диамантена Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, за профилиращ модул 1832 • Скрапер модул 1929 пневматичен включително пневматично регулиране (отделно за горна и долна част) • HW обръщаеми ножове за държач на скрапер 1929/1927 R = 2.0 mm (необходими 2 бр.) • Плосък скрапер модул 1964 Премахване на остатъци от лепило за чист фугилен шев. • Полиращ модул 1940 (2 x 0.12 kW, 50 Hz, 1400 об/мин) За крайно почистване и полиране на канта. С 2 текстилни диска, ъгъл на въртене 0–5°

Година на производство: 2007, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Напълно автоматизирана шипо-фрезова линия: тип Doppel-Pack Машината е демонтирана Машината ще бъде рециклирана Спецификация: Дължина на входящата дървесина: мин. 150 mm, макс. 1000 mm, средна 400 mm Сечение на дървесината: мин. 20 x 40 mm, макс. 80 x 180 mm Дължина на изходящата дървесина: 6030 mm Макс. сечение на дървесина при размер на шипа 10 mm: твърда дървесина 120 cm², мека дървесина 150 cm² Изработка на шипове: вертикално и хоризонтално Вид лепило: PVAC (бяло лепило), двустранно нанасяне Електроенергия: Входящо напрежение: 400 V Управляващо напрежение: 24 V 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическия шкаф. Дължината на шипа / евентуално сечение на дървесината и вид лепило могат да се коригират. Производителност: 6 фрезови маси/минута Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Chedod Tipaepfx Af Aod Нанасяне на лепило: двустранно Технически параметри: Входящ материал: Дължина на детайлите (мин. – макс.): 150-1000 mm Ширина на детайлите (мин. – макс.): 40-155 mm Дебелина на детайлите (мин. – макс.): 20-80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакет: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на детайла)

Година на производство: 2002, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Напълно автоматична линия за снадяване с клинови зъбци: Тип Doppel-Pack с автоматично подаване С многопозиционен отрезен трион С автоматичен стакер Cjdeg D Ugkspfx Af Ajhd Технически параметри: Входна дължина на дървесината: минимум 150 mm, максимум 1000 mm, средно 400 mm Сечение на дървесината: минимум 20 x 40 mm, максимум 80 x 180 mm Изходна дължина на детайла: 6030 mm Максимално сечение на дървесината при големина на зъба 10 mm: - Твърда дървесина: 120 cm² - Мека дървесина: 150 cm² Изпълнение на зъбите – вертикално и хоризонтално Вид лепило: PVAC бял лепило, двустранно нанасяне Електроенергия: - Захранващо напрежение: 400 V - Управляващо напрежение: 24 V, 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическия шкаф. Дължината на зъба, сечението на дървесината и типът лепило могат да бъдат допълнително адаптирани. Производителност: 6 фрезови маси/мин. Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно нанасяне Технически параметри (на английски): Входен материал: Дължина на входящите детайли (мин.-макс.): 150–1000 mm Ширина на детайла (мин.-макс.): 40–155 mm Дебелина на детайла (мин.-макс.): 20–80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на детайла)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-04-6588, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, обща дължина: 6 060 мм, общо тегло: 2 600 кг, Машината има следната конфигурация: Емулсионно пръскане на входа и изхода Предварително нагряване на кантовете Модул за предварително фрезоване: диаметър на инструмента – 100 мм, височина на инструмента – 63 мм, диамантен инструмент със сменяеми ножове, моторизирано регулиране на отстоянието Модул за лепило: нанасяне на лепило и горещ въздух, подгряван апликаторен валяк, бърза смяна на целия модул, автоматично позициониране чрез мотор, 3 притискащи ролки, скорост на канта – 14 м/мин Модул за отрязване: двумоторен модул с автоматично накланяне до 15°, призменна направляваща THK Модул за радиусно фрезоване: 2 инструмента, автоматична настройка по две оси, автоматичен контрол на застъпване Копираща единица: 2 мотора, автоматична смяна на позицията на инструмента чрез серво мотор, електромагнитно хоризонтално движение, вертикално движение с хидравлично омекотяване Модул за почистване и полиране Автоматична връщаща лента: Homag TFU 140 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на детайла: 8–60 мм Максимална подавателна скорост: 18 м/мин Chodpfxoyu If Nj Af Aod ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6.060 x 1.555 x 2.300 мм Тегло: 2.600 кг Обща инсталирана мощност: 21 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 bar Разход на въздух: около 350 л/мин Смукателна мощност: 2.820 м³/ч ОБОРУДВАНЕ Горен двоен натиск за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Честотен инвертор за подаването Автоматично смазване на подаващата верига Автоматична калибровка на моторите Сензорен панел за управление

Състояние: нов, Код: N0235 Марка: CASADEI INDUSTRIA Модел: E 350 PM Автоматична кантослепваща машина с лепилна станция за термолепило (EVA), верижно подаване на плочи и предварително фрезоване Максимално качество на крайния резултат - Верижна система за подаване - Предварително фрезоване (E350PM) - 3 свободни позиции за довършителни агрегати Висока производителност - Скорост на подаване 7 м/мин - Височина на панела 45 мм Csdpfx Aoyvt Exef Ashd - Кантиращи ленти до 2 мм Минимално заемано пространство - Дължина 2,30 м Лесна за работа - Настройки на агрегати според размера на кантовата лента - Лесна и интуитивна експлоатация Тристепенна входна водеща планка - 0-1-2 мм (според дебелината на канта) Верижно подаване на плочи - Сигурен захват на плочите благодарение на специална противоплъзгаща гума върху тампоните. - Линейно подаване, осигурено от двойни водещи релси със специален геометричен профил, обработени с точност до стотна от милиметъра. - Здрава монолитна рама, напълно обработена в един цикъл на CNC център. Натискаща греда със заключващи лостове - Горна натискаща греда с двоен ред гумени колела на лагери, с лостове за заключване и индикатор за позиция Предварително фрезоване - НЕВИДИМА ЛИНИЯ НА ЛЕПЕНЕ - DIAMOND инструменти Ø=60 мм, H=54 мм - HF мотори 200 Hz – 12 000 об/мин – 0,75 kW (всеки) - Отделна система за засмукване и обдухване за почистване на плочата преди лепене Лепилна станция - ПЕРФЕКТНО ЛЕПЕНЕ, БЪРЗА И ПРАКТИЧНА НАСТРОЙКА - 6 нагревателни елемента за равномерна температура на лепилото - Моторизиран ролер за лепило с вътрешен електрически нагревател - Долна лепилна ваничка с тефлоново покритие за бързо и лесно почистване Пневматична ножица, притискащи ролки, система за подаване на кантова лента - ДЕТАЙЛИТЕ, КОИТО ПРАВЯТ РАЗЛИКАТА - Подаване на кант синхронизирано с обработваната плоча - Осцилиращо движение на режещата ножица за перфектно прилепване - Бързо и точно позициониране на притискащите ролки - Система за "разчитане" на дебелината на канта – грешки са невъзможни! Фрезоващо отрязване - ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ГЪВКАВОСТ - Изрязване на излишния кант отпред и отзад - Работен цикъл контролиран от PLC - Опция за изключване от контролното табло (PLC) Обрязващ блок - Обрязващ блок с вертикални диск-обавчици като стандарт - Възможност за обработка на кантове от 0,4–2 мм Антиадхезивна/Освобождаваща спрей система (Опц.) - МОМЕНТАЛНО ПЕРФЕКТНО ПОЧИСТВАНЕ - Спрей функция, управлявана от PLC - 2 спрея (горен и долен) и туба за течност Инфрачервена лампа (Опц.) - ЗА НАЙ-ДОБРО УСЛОВИЕ НА ЛЕПЕНЕ - Създава оптимални условия за перфектно залепване - Загрява плочите и премахва всякаква влага.

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Напълно автоматична челно-лезена линия: тип Doppel-Pack Машината е демонтирана Машината се проверява с гаранция за функциониране Спецификации: Дължина на входящия материал: мин. 150 mm макс. 1000 mm средно 400 mm Сечение на дървото: мин. 20 x 40 mm макс. 80 x 180 mm Дължина на изходящия детайл: 6030 mm Макс. сечение на дървото при размер на зъбите 10 mm: Твърда дървесина: 120 cm² Мека дървесина: 150 cm² Изработка на зъбите: вертикална и хоризонтална Тип лепило: PVAC – бял лепило, двустранно нанасяне Електро захранване: Захранващо напрежение: 400 V Контролно напрежение: 24 V 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическото табло. Дължината на зъбите / възможно сечение на дървото и вид лепило могат да бъдат адаптирани по желание. Производителност: 6 работни маси/ минута Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно С функция за непрекъснато пакетиране Технически параметри: Входящ материал: Дължина на детайлите (мин. - макс.): 150-1000 mm Ширина на детайлите (мин. - макс.): 40-155 mm Дебелина на детайлите (мин. - макс.): 20-80 mm Cjdpfx Aoncd Utef Ashd Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на дървото)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление Cedpfx Ajxywafef Ashd PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Chedpoxywb Aofx Af Aod Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: нов, Дебелина на канта: от 0,4 до 3 мм Дебелина на детайла: от 9 до 60 мм Скорост на подаване: плавно регулируема, от 8 до 12 м/мин. Обща необходима мощност: 15 kW Размери (дължина/ширина/височина): 4290 x 840 x 1690 мм Машина за залепване на кантове Masterwood ME 309 "Партньорско издание" Csdpfey Ay Akex Af Aohd ----- Машината за залепване на кантове Masterwood, модел ME-309, е пневматично управлявана машина с всички необходими агрегати за постигане на перфектен краен резултат. Освен това е подходяща за обработка на PUR. Агрегати: - Фрезов агрегат за сглобяване - Агрегат за рязане - Универсален фрезов агрегат - Агрегат за заобляне - Плоска режеща пластина - Режеща пластина за радиуси - Агрегат за обработка на ръбове Характеристики: - Система за нанасяне на разделително вещество - Предварително загряваща лампа - Вана за лепило с агрегат за предварително стопяване - Агрегат за рязане - Система за почистване чрез пръскане Технически данни: Размери на машината: 4290 x 840 x 1690 мм (Д x Ш x В) Скорост на подаване: плавно регулируема, от 8 до 12 м/мин. Минимален размер на плота: 90 x 120 мм (при дебелина на плота 9-30 мм) Минимален размер на плота: 90 x 200 мм (при дебелина на плота 30-60 мм) Минимална/максимална дебелина на плота: 9 - 60 мм Минимална/максимална дебелина на канта: 0,4 - 3 мм Обща консумирана мощност: 15 kW ----- Цената на горепосочената машина се предоставя при запитване! плюс опаковка и транспорт ----- Разходи за транспорт за ME-309: 3000,00 EUR включително доставка и монтаж Включително интензивно обучение на обслужващия персонал. Разтоварване и транспорт до мястото на монтаж: от страна на клиента ----- (технически спецификации според производителя – без гаранция!) Всички посочени цени са нетни. Плюс законово ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, работна ширина: 520 мм, ширина на валяка: 520 мм, диаметър на валяка: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Видео по-долу Предлагаме тази употребявана машина ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 - комбиниран апарат за нанасяне на слой, щанцоване, UV силиконово покритие, флексографска печатна машина с 1 цвят, 11 магнитни цилиндъра, година на производство 2006. Многофункционално оборудване за производство на самозалепващи материали и етикети, включително linerless. - 1 флексографска единица - 2 горещи дюзи за горещо лепило (въртящ се бар, lips + “Waterwall”) - 3 размотавача - Ширина на лентата: 520 мм - E + L водачи на лента при входа и между зоната за нанасяне на горещо лепило и UV печатната секция - 2 корона третирания за двата размотавача - 2 почистващи устройства - UV сушене на 1 флексо единица (UV-Ray), с охлаждащи валяци - 2 щанцови секции - Охладител (chiller) - Работни часове: 9000 - Година на производство: 2006 Допълнителна информация при запитване. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона. Chjdpfx Ajyalqyof Ajd

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Полуавтоматична система за флокиране Производител: AIGLE Macchine srl Системата се използва за покритие на различни материали. Може също да се използва като система за боядисване. В този конкретен случай се покриваха вътрешните части на автомобилни жабки. Жабките се окачваха на конвейерна лента и първо се напръскваха ръчно с лепило. След това кутиите се напръскваха с флокиращ материал в отделните флокиращи кабини. Посоката на пръскане се сменя в зависимост от станцията. След четирите флокиращи кабини има две почистващи кабини. Отлетелите, несвързани влакна след това се въвеждат отново в процеса на покритие чрез система за рециклиране на влакна. По същия начин несвързаните влакна от четирите флокиращи кабини се връщат в процеса. Размери на кабината: Ширина: 2100 мм Дълбочина: 2300 мм Височина: 3260 мм Врати на клетката: Chedpev Izr Ejfx Af Aod Ширина: около 880 мм Височина: около 750 мм Производителност: 1000 – 1500 броя за 8 часа в зависимост от формата и материалите Напрежение: 400 V 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 26 kW Ел. захранване: 480 V 60 Hz Необходима площ за флокиращата система с верижен транспортьор: приблизително 16 x 5 м Машината е демонтирана и складирана. Машината е работила изправно до последния ден на експлоатация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, СГЛОБЯВАЩ АГРЕГАТ ПРОГРАМНО УПРАВЛЯВАН ЛИНЕАЛ ЗА СГЛОБЯВАНЕ 0-5 ММ АВТОМАТИЧЕН МАГАЗИН ЗА РОЛКОВИ КАНТОВЕ АВТОМАТИЧЕН МАГАЗИН ЗА МАСИВНИ КАНТОВЕ ОТРЕЗВАЩ НОЖ ЗА РОЛКОВИ КАНТОВЕ ЗОНА НА НАТИСК С ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 1 ПРЕДНИ И 5 ЗАДНИ НАТИСКВАЩИ РОЛКИ ЛЕПИЛЕН АГРЕГАТ, ИЗМИВАЕМ ПУ-ЛЕПИЛО Chsdpfxov I Says Af Aed ЛИНЕЕН ОТРЕЗВАЩ АГРЕГАТ, НАКЛОНЯЕМ РАВНИЩЪСВАЩ ФРЕЗОВ АГРЕГАТ 2X1,9 KW РАДИУСНО ФРЕЗОВ АГРЕГАТ РАДИУСНО ДРАСКАЛО КОПИРАЩ ФРЕЗОВ АГРЕГАТ С 2 МОТОРА ПОВЪРХНОСТНИ ДРАСКАЛА СЕНЗОРНО ЕКРАННО УПРАВЛЕНИЕ ДЕБЕЛИНА НА КАНТА ДО 20 ММ ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 7,90 М

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Смарт тъч ЦПУ управление със софтуер Sintra HD Височина на панела: 10 – 60 мм Масив: 22 мм PVC/ABS: 3 мм Скорост на подаване: до 25 м/мин Работната височина се регулира електронно чрез ЦПУ Моторизирана подпорна водеща за панела, електронно регулирана чрез ЦПУ Chedpfx Afowlbxlj Aod Антиадхезивна група Калибрираща група с 2 мотора, електронно регулируеми чрез ЦПУ Държач за ролки с 1 позиция Група за лепене с термостопимо EVA лепило с лепилен резервоар Група за челно рязане с 2 мотора и динамична система за аспирация, която следва ножовете по цялата им траектория Офсетен режещ/обработващ модул с 2 мотора, електронно регулирани чрез ЦПУ Антиадхезивна група Мултифункционална група за закръгляне с 2 мотора (фасетиране + закръгляне) Електронно регулируема чрез ЦПУ група за довършителна обработка на ръбовете Група за премахване на лепило Четкова група “SP-501” Автоматична система за връщане на детайла с транспортираща система Winner 4A

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантооблицовачна машина EBM360B – професионална машина за облицоване на прави и криволинейни детайли. EBM360B е професионална настолна машина, предназначена за прецизно облицоване на прави и криволинейни елементи. Благодарение на здравата конструкция, надеждните работни системи и автоматизацията на основните процеси, устройството намира приложение в средни и големи дърводелски цехове, където се изисква повторяемост, производителност и високо качество на обработваните елементи. Основни предимства на машината: Универсално приложение – обработка на прави и криволинейни елементи, ширина на кантовете 10–60 (68) мм, дебелина 0,3–3 мм. Автоматизация на процеса – пневматични ножици за прецизно рязане на лентата, автоматично подаване и изтегляне на материала от резервоара. Стабилна и издръжлива конструкция – масивна рамка и надеждна механика осигуряват безпроблемна експлоатация. Ефективно залепване – подгряващ се резервоар за лепило с мощност 2 kW, гарантиращ равномерно и здраво залепване на кантовете. Ергономично управление – контролен панел, разположен в обсега на оператора, интуитивно регулиране на параметрите. Висока производителност – плавно регулиране на скоростта на подаване в диапазона 0–14 м/мин, което позволява адаптиране към вида на производството. Конструкция и технология: Кантооблицовачната машина EBM360B е проектирана за работа в тежки индустриални условия. Корпус на машината – стабилна, заварена конструкция, която елиминира вибрациите и подобрява точността на работа. Нагревателна система – нагревател с мощност 2 kW, осигуряващ бързо нагряване на лепилото и равномерното му разпределяне. Работни мотори – комплект мотори (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), отговорни за независимите задвижвания, което увеличава издръжливостта на компонентите. Пневматични ножици – гарантират чисто и прецизно отрязване на кантовете. Пневматична система – работно налягане 6 бара, осигуряващо стабилна работа на системата за подаване и рязане. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на възможността за работа с минимален радиус 20 мм, кантиращата машина EBM360B позволява прецизно облицоване дори на елементи със сложна геометрия. Плавното регулиране на скоростта на подаване до 14 м/мин позволява адаптиране на производителността към обема на производството, като същевременно се поддържа високо качество на залепване. Приложение: Машината е предназначена за професионални дърводелски и мебелни цехове, където е важно: облицоване на прави и криволинейни елементи, повтаряемост и прецизност при голям брой детайли, висока производителност при серийно и единично производство, издръжливост и естетика на завършената обработка на ръбовете. Стандартна комплектовка: Нагревател за лепило с мощност 2 kW, Chodewl Eaajpfx Af Aod Пневматични ножици за рязане на канта, Автоматичен подаващ механизъм за лентата, Контролен панел с регулиране на работните параметри, Стабилна, стоманена рамка на машината. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина на канта 10–50 (58) мм Дебелина на канта 0,3–3 мм Минимален работен радиус 20 мм Максимална ширина на рязане 50 мм Нагряваща мощност 2 kW Захранване 400 V Мотор 0,18kW/0,37kW/0,4kW Скорост на подаване 0–14 м/мин Въздушно налягане 6 бара Размери (д x ш x в) 1550 × 800 × 1000 мм Тегло 185 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, № 3214 Проходна преса за фурнир Sergiani LAS Plus Употребявана, година на производство 2010, вече демонтирана и складирана Автоматична преса с непрекъснат цикъл на работа за производство на врати, облицовани с фурнир, луксозни врати (фурнировани врати, HPL, CPL) и предварително обработен паркет (2-3 слоя). С пресата детайлите могат да се зареждат последователно, докато налягането в останалите секции се поддържа постоянно. За управлението на линията са необходими до 2 работници. Многоетажната преса позволява много висока производителност. Времето за пресоване е около 3 минути (180 секунди) и се разпределя на 10 етажа, като пресата се отваря на всеки 18 секунди и обработва нова плоскост. Пресата вече е демонтирана и складирана. Инсталацията е работила до демонтирането. Предишният собственик е произвеждал 3-слоен паркет с тази инсталация. Долният слой е поставян ръчно. Средният слой се състои от една част. Той е залепен отгоре и отдолу и автоматично поставен в инсталацията. Горният слой също е поставян автоматично. Машина за нанасяне на лепило / Дозатор за лепило не е включен в обхвата на доставката (по избор) Етажи: 10 Сила на пресоване: приблизително 5,5 кг/см² Обща сила: 200 тона Размер на плоскостта: приблизително 2500 x 1300 мм Нагряване: Топла вода Област на приложение: Производство на врати, многослойни преси, обработка на фурнир и дървесни материали Висока производителност с капацитет до 1200 врати на смяна (данни от производителя) Вакуумна система за подаване с двулентова входна ролкова линия, без нанасяне на лепило Ножичен повдигащ механизъм с конвейерна лента (лента приблизително 2900 x 1000 мм) Вакуумна станция за подреждане с изходяща ролкова линия Необходимо пространство за пресата с масата за подаване: приблизително 6500 x 2365 мм Необходимо пространство за цялата производствена линия: приблизително 25000 x 5710 мм Продава се от името на клиента, на място в близост до 5020 Залцбург (Австрия), без транспорт и монтаж Товарене и транспорт могат да бъдат извършени от нас по желание Запазваме си правото на грешки в описанието и цената За да се избегнат възможни недоразумения, е възможна и препоръчителна предварителна инспекция на място след уговаряне на час Продава се в състоянието, в което се намира Технически спецификации, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция Запазваме си правото на междинна продажба При употребявани машини всякаква гаранция е изключена, важи принципът: „купува се в състоянието, в което се намира“ Снимки и видеоклипове служат като пример и не представляват действителния обхват на доставката Cjdpfxjv Sthgs Af Ajhd Условия за плащане: Цените са плюс ДДС, плащане преди получаване или изпращане Условия за доставка: от мястото на намиране

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети. Cedpfewukuzex Af Ajhd

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина с пълна гама от аксесоари в своя технологичен клас, с отлично съотношение качество/цена. Размери на работната маса 3465 x 710 мм Минимална ÷ максимална дебелина на ролковите кантове 0,4 ÷ 3 мм Максимална дебелина на кантове на ленти 5 мм Cedpfjqw Ux Tjx Af Aehd Минимална ÷ максимална височина на панелите 8 ÷ 50 мм Минимална дължина/ширина на панел 190/110 мм Скорост на подаване 9 м/мин Тази кантослепваща машина увеличава производителността чрез подаване на панела със скорост 9 м/мин и гарантира високо качество на обработката благодарение на възможността за работа с полиуретаново лепило, извършване на канални операции, всичко това с изключително лесна експлоатация. КОМПЛЕКТАЦИЯ НА МАШИНАТА: ME 40TR АВТОМАТИЧНА КАНТОСЛЕПВАЩА МАШИНА 109999 Повишена степен на сигурност R00341 me 40tr версия CE 930731 Волтаж 400V ЕС 931201 Честота 50 Hz 580653 Агрегат за почистване на кант 580444 Агрегат за полиране (четка) 580654 Агрегат за почистване на лепило 580656 Резервен казан за полиуретаново лепило с бързо изпразване 580509 Устройство за подгряване на панелния кант 580510 Антиадхезионен агрегат 580548 Спрей-агрегат за довършване на кант 580658 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за обрязване 580659 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за почистване на кант 580666 Вътрешно машинно осветление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AA/H113802, Кантираща машина SCM модел OLIMPIC K500 версия 'T-E' - УПОТРЕБЯВАНА, CE съвместима - Група за прецизно предварително фрезоване - Група за нанасяне на лепило с PREFUSORE - Група за челно рязане с двойно острие - Група за рязане по кант (рефилатор) Chsdpor Iynbefx Af Aod - Група за циклене на ръба - Група за премахване на лепило - Група с четки - Година на производство: 2008 (CE) - Сер. № AA/H113802

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Hebrock F 2 Chedjlht Hzopfx Af Aed Моделът F 2 с дължина 3,3 м е не само достъпен и икономичен откъм пространство. Тя е оборудвана с всичко необходимо за перфектна обработка на кантове още от първия ден: снабдена с диамантени фрези за сглобяване, които гарантират отлично подготвени детайли за кантиране. Оборудването включва сглобяващ модул (до 2 мм дълбочина на фрезоване), горен бързонагряващ лепилен контейнер, отрезна пила и комбинирана фреза. По желание, F 2 може да бъде оборудвана и с площна стъргалка. Макс. дебелина на канта: 3 мм Макс. дебелина на детайла: 50 мм Готова за работа след 3,5 мин. Оборудване: F2 - 10 м/мин Кантослепваща машина F2 next С ПЛК управление (вкл. тъчскрийн) и система за подаване на лепило по детайла за кантови материали до 3 мм; сглобяваща фреза (вкл. диамантен инструмент) до 2 мм дълбочина на фрезоване, безподдръжков лепилен съд с опция за смяна на контейнер и устройство за източване на лепило, ВЧ отрезна станция (ок. 12000 об/мин), ВЧ фрезова станция (ок. 12000 об/мин) с отделно пневматично регулиране на фрезата и фреза със сменяеми пластини (комбинирано изпълнение), здрав верижен механизъм с лагерувани двойни ролки, горно притискане с лагери, прозорец за наблюдение от задната страна на машината, разтегателна поставка за детайли, подаване около 10 м/мин. F2/10 шаси F2/30 пневматично 3-точково регулиране (за радиусно, фасетно и челно фрезоване)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Оборудване: топла вода, Поточна фурнир-прес линия за производство на врати. Максимални размери на пресата: 4200 x 1400 мм. Отопление: Гореща вода. Максимално налягане: 200 тона. Лепилна станция: MECMAN 800, спрей лепене, 8 броя пистолети за лепило, помпа. Използвана за производство на водоустойчиви врати, с полистирен върху ламиниран/композитен материал. Обща дължина: захранящи ролки + преса + изходящи ролки: 11000 + 5500 + 5000 = 21500 см. Може да се разгледа в работен режим. Chjdsw Ulv Eopfx Af Aod