Употребявани Билети Лепила (1 119)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LC651, Употребявана линия за бутилиране на водка KRONES - стъклени бутилки, 6000 бутилки/час - произведена 2001 г. Технически характеристики и данни за производителността: Hjdpfxsz E Di Us Ah New Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки, базирана на оборудване на Krones, е оптимизирана за тихи спиртни напитки в стъклени бутилки за многократна употреба. Оборудвана е със самостоятелен модул за измиване, моноблок за вакуумно пълнене, система с двойно въртящо се устройство за етикетиране с лепило и поставяне на бандероли, както и вторична опаковка с поднос и фолио, като осигурява постоянен капацитет за представяне на висококачествени спиртни напитки. Година на производство: 2001 Номинална производителност: 6000 бутилки/час при обем 0,7 л Тип контейнер: Стъклени бутилки за еднократна употреба; Поддържани форми: кръгли, плоски, „штоф“ Поддържани обеми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Модул за измиване: Krones Varioject 1440-24-188; въртящ се, 24 дюзи; едноканален; фиксирани дюзи; предварително обработена вода; източване под въздействието на гравитацията; без издухване с въздух Машина за пълнене и затваряне: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумно пълнене за тихи спиртни напитки; 24 пълнещи клапана; машина за затваряне с 4 глави Капачки: ROPP алуминиеви и Guala, невъзможно за повторно пълнене Етикетираща машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; лепило; предварително изрязани хартиени етикети; U-образна бандерола 160 x 20 мм Машина за опаковане: MEYPACK VP410; поднос + фолио Транспортни ленти: Krones Synco S транспортна лента за бутилки; Krones транспортна лента за опаковки Управление: Siemens S7 PLC; включени електрически шкафове Разширени системи за автоматизация и управление: Линията интегрира централна автоматизация със Siemens S7 PLC за надеждно управление на измиването, вакуумното пълнене, етикетирането и опаковането. Електрическите шкафове са включени и поддържат блокировки на линията, защитни вериги и управление на устройствата. Въртящите се платформи и механичните системи с криви в станцията за етикетиране/поставяне на бандероли осигуряват възпроизводима прецизност при номинална производителност, докато частите за смяна, специфични за формата, позволяват бърза и прецизна смяна на формата. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архитектура на управление: Централно управление на линията с блокировки между машините Безопасност: Вериги за аварийно спиране и предпазни устройства, типични за ротационните машини на Krones Смяна на формата: Части за различни форми и обеми на бутилките Възможности за интегриране на производствената линия: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за координирана работа в линия и свързва измиването, вакуумното пълнене, етикетирането с лепило и поставянето на бандероли, както и опаковането с поднос и фолио чрез транспортните системи на Krones. Тя е идеална за модернизиране на индустриални опаковъчни линии в производството на напитки, с акцент върху спиртните напитки в стъклени бутилки. Широката гама от поддържани обеми поддържа продуктови портфейли, които изискват плоски и „штоф“ бутилки с различни размери.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT109, Използван тунел за сушене на бутилки CAMES - година на производство 2001 Технически спецификации и характеристики: Този използван тунел за сушене на бутилки е предназначен за премахване на повърхностната влага от опаковките преди последващи процеси. Произведен от CAMES, модел TNN 1, той осигурява равномерно сушене с въздух, за да стабилизира качеството на етикетите и опаковките в широк спектър от линии за производство на напитки. Непрекъснатата конструкция на тунела позволява равномерен поток и хомогенно сушене за взискателни индустриални опаковъчни среди. Производител: CAMES Модел: TNN 1 Година на производство: 2001 Тип машина: Тунел за сушене (метод с въздушна струя) Основна функция: Сушене на повърхността на бутилките преди етикетиране и опаковане Съвместимост с опаковки: Предназначен за работа с PET и стъклени бутилки Принцип на работа: Насочен въздушен поток върху повърхността на бутилките в непрекъснат тунел Интеграция: Инлайн инсталация върху конвейери между станциите за измиване/пълнене и етикетиране Разширена автоматизация и управление: CAMES TNN 1 поддържа стабилно и възпроизводимо сушене чрез контролиран въздушен поток в тунелния сегмент. Типичната интеграция включва синхронизация на стартиране/спиране на линията, предпазни блокировки с предходното и последващото оборудване, както и лесни за използване контроли за оператора за регулиране на въздушния поток. Конструкцията на тунела минимизира ръчната намеса и помага за осигуряване на постоянна сухост на бутилките, което е от решаващо значение за етикетите, залепени с лепило или покрити с лепилен слой. Възможности за интеграция в линия: Създаден за работа в линия, този тунел за сушене се интегрира безпроблемно в конвейери и стандартни схеми на разположение на линиите за пълнене. Той е идеален за разполагане между станциите за измиване/пълнене и етикетиране, като гарантира, че бутилките са оптимално подготвени за висококачествено етикетиране и последващо опаковане. CAMES TNN 1 поддържа множество стандартни размери и форми на бутилки в производството на напитки и поддържа гъвкава смяна на формата чрез механични настройки и комплекти за формати според нуждите на линията. Състояние на машината и история на поддръжката: Това е тунел за сушене от 2001 г., използван, подходящ за интеграция в използвана линия за пълнене. Простата и здрава конструкция благоприятства рутинната поддръжка и предвидима работа в индустриална среда. Както при всички използвани машини за пълнене, плановете за поддръжка и записи за обслужване, свързани с линията, могат да бъдат адаптирани към превантивните планове за поддръжка на предприятието, което ще го използва. Hodpsz E Dkfefx Ah Nsw Работна производителност и гъвкавост: CAMES TNN 1 подобрява качеството на последващите процеси, като осигурява надеждна сухост на бутилките преди нанасянето на етикетите. Постоянното сушене намалява дефектите на етикетите, подобрява визуалния вид на опаковката и подпомага ефективната скорост на линията. Неговата архитектура на тунел с въздушна струя работи в широк спектър от сценарии за производство на напитки и материали за опаковки, което го прави гъвкав избор за индустриални предприятия за опаковане с разнообразни формати и продуктови линии. Изисквания за инсталиране и местоположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET179, Употребявана машина за етикетиране Sacmi Opera, произведена 2010 г., рециклирана през 2025 г. Hjdpfx Ahez E Dl As New В силно конкурентната индустрия за бутилиране, ефективността на производствената линия е от първостепенно значение. Тук на помощ идва рециклираната през 2025 г. употребявана машина за етикетиране Sacmi, устройство, което, макар и да не е чисто ново, благодарение на своята здрава конструкция продължава да гарантира изключителна производителност. Разглеждаме модела Opera 400, произведен през 2010 г., който е известен със своята надеждност дори при високи скорости. Производителност и спецификации: Употребяваната машина за етикетиране, модел Opera 400, се отличава със способността си да работи с впечатляващи скорости и да обработва до 40 000 бутилки в час (BPH). Важен аспект е нейната гъвкавост по отношение на размерите на бутилките, като може да обработва бутилки от 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л, което я прави идеална за производствени линии, които изискват бърза преконфигурация за различни размери на продуктите. Тази употребявана машина за етикетиране е рециклирана през 2025 г. Това е основно рециклирана машина за етикетиране с OPP етикети. Извършени са следните дейности: Рециклирани са: хидравличните крикове, плочите, лепилната ролка, заменен е моторът на ролката, инсталирани са нови предпазни устройства, рециклирани са печатащите глави, заменени са всички сонди на нагревателния елемент на лепилото, заменени са маркучите на засмукващия модул и цялата електрическа система е инспектирана. Компоненти и функционалност: Оборудвана с 25 плочи, тази употребявана машина за етикетиране Sacmi разполага с механична нокова спирачка/съединител за движението на плочите, което гарантира прецизност и синхронизация дори при високи скорости. Системата за подаване на етикетите е с ролков механизъм (coil), метод, който е оценен заради своята ефективност и намаляване на загубите на материали. Машината разполага с две етикетиращи станции, които позволяват двуфазна обработка, а въртенето по посока на часовниковата стрелка допринася за оптимизиране на работния процес. Методът на етикетиране гарантира точност, а автоматичните корекции на етикетите и ръчните настройки на главите минимизират човешките грешки и поддържат ефективността на производствената линия. Оптимизация и поддръжка на употребявани машини за етикетиране Sacmi: Една от причините да изберете употребявана машина за етикетиране е лесната поддръжка. Sacmi е разработила Opera 400 с ръчно регулиране на главите, което позволява на техниците директен и прецизен контрол, което е от съществено значение за поддържане на оптимална работа за по-дълъг период от време. Автоматичното регулиране на етикетите също е функция, която насърчава интуитивната работа и повишава производителността. Заключение: В заключение, употребяваната машина за етикетиране Sacmi, модел Opera 400, е доказано решение за компании, които искат да комбинират скорост, ефективност и гъвкавост, без да правят компромис с качеството. Въпреки че е модел от 2010 г., неговите технически характеристики са актуални и в днешния производствен контекст.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC680, Използвана линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки KRONES GERA, 20 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е пълноценна линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки, предназначена за обработка на бутилки в кашони, и покрива целия процес – от подготовката на кашоните, през пълненето, етикетирането, инспекцията, опаковането в кашони и палетизирането. Линията комбинира оборудване от Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer. Производителност на пълначката: 20 000 бутилки в час. Hsdpfx Ahoz E Dhde New Тип пълнене: изобарично пълнене (с обратно налягане) – (тип Heineken). Производителност при предварително смесване: 22 000 литра в час. Формати на опаковките: 0,33 л и 0,75 л многократно използвани стъклени бутилки. Конфигурация на опаковката: бутилки в кашони. Тип затваряне: пластмасови винтови капачки. Технология за етикетиране: етикетиране с лепило на водна основа с 2 агрегата. Години на производство на основните машини: 1996–2016. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва автоматизирани системи за сортиране на кашони, отваряне на кашони, изваждане на бутилки, почистване, инспекция на бутилки, инспекция на затваряния и контрол на качеството на готовите бутилки. Системата за инспекция на празни съдове Krones Linatronic, системата за инспекция на затваряния Syscona Expert FHK и оборудването за инспекция Krones Checkmat подпомагат контролираното обработване и проверка по време на целия процес на работа с многократно използвани бутилки. Автоматизираните системи за обработка и инспекция на кашони могат да намалят ръчните операции, като същевременно поддържат постоянен поток на продукта между етапите на миене, пълнене, етикетиране и преопаковане. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене е конфигурирана за производство на многократно използвани стъклени бутилки в кашони, предназначени за повторна употреба. Разположението на процеса подпомага подготовката на върнати опаковки, отстраняването на съществуващите затваряния, миенето на бутилки и кашони, инспекцията на празните съдове, пълненето и поставянето на винтови затваряния, етикетирането с лепило на водна основа, крайната инспекция, опаковането в кашони и палетизирането. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за изваждане на кашониKettner Robot Junior RA3/C-T1996 Машина за отваряне на кашониRINK KM 690/4K2012 Машина за миене на бутилкиGM GERA ARCADE GEL32005 ИнспекторKrones Linatronic2014 Различно оборудванеSyscona Expert KSA2014 Различно...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Смарт тъч ЦПУ управление със софтуер Sintra HD Височина на панела: 10 – 60 мм Масив: 22 мм PVC/ABS: 3 мм Скорост на подаване: до 25 м/мин Работната височина се регулира електронно чрез ЦПУ Моторизирана подпорна водеща за панела, електронно регулирана чрез ЦПУ Антиадхезивна група Hodpfx Aowlbxljh Njw Калибрираща група с 2 мотора, електронно регулируеми чрез ЦПУ Държач за ролки с 1 позиция Група за лепене с термостопимо EVA лепило с лепилен резервоар Група за челно рязане с 2 мотора и динамична система за аспирация, която следва ножовете по цялата им траектория Офсетен режещ/обработващ модул с 2 мотора, електронно регулирани чрез ЦПУ Антиадхезивна група Мултифункционална група за закръгляне с 2 мотора (фасетиране + закръгляне) Електронно регулируема чрез ЦПУ група за довършителна обработка на ръбовете Група за премахване на лепило Четкова група “SP-501” Автоматична система за връщане на детайла с транспортираща система Winner 4A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Автоматичната ротационна етикетираща машина Rollmatic 540 е проектирана и произведена за нанасяне на непрекъснати етикети с помощта на горещо лепило (нанасяно от двата края) върху цилиндрични контейнери, напълнени с продукт и със запечатано затваряне. Година на производство: 2010 г. Мощност: 16 kW Маса: 3000 кг Налягане: 7 бара Hedpfxjz Sy D Ae Ah Nsw Разход на въздух: 700-900 литра в минута Скорост на машината: 4000 - 16000 броя/час Технически данни за контейнера: - минимален диаметър: 55 мм - максимален диаметър: 115 мм - минимална височина: 185 мм - максимална височина: 375 мм Технически данни за етикета: - минимална дължина: 185 мм - максимална дължина: 375 мм - минимална височина: 40 мм - максимална височина: 180 мм - вътрешен диаметър на ролката: 140 мм - външен диаметър на ролката: 600 мм Производител: P.E. Labellers Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 5 350 мм, обща ширина: 1 200 мм, Година на производство: 2018 Цвят: Бял Тегло: 3500 кг - Година на производство: 2018 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Сериен номер: 1000022855 - Брой единици [бр.]: 8 - 1. Тип на единицата: Предварително фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 2. Тип на единицата: Агрегат за нанасяне на лепило - 3. Тип на единицата: Притискащи ролки - Налични инструменти: Да - 4. Тип на единицата: Агрегат за рязане - Налични инструменти: Да - 5. Тип на единицата: Груб фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 6. Тип на единицата: Агрегат за обработка на ръбове с радиус - Налични инструменти: Да - 7. Тип на единицата: Агрегат за обработка на плоски ръбове - Налични инструменти: Да - 8. Тип на единицата: Агрегат с четки - Налични инструменти: Да - Мин. дебелина на кант-лентата [mm]: 0,4 - Макс. дебелина на кант-лентата [mm]: 3 - Височина на кант-лентата [mm]: 64 - Мин. дебелина на панела [mm]: 10 - Макс. дебелина на панела [mm]: 60 - Мин. ширина на панела [mm]: 85 - Макс. ширина на панела [mm]: 3200 - Мин. дължина на панела [mm]: 140 - Макс. дължина на панела [mm]: 3200 - Мин. скорост на подаване [м/мин]: 12 - Макс. скорост на подаване [м/мин]: 18 - Регулиране на скоростта на подаване: Променлива - Лява или дясна страна: Да - Макс. скорост на въртене на шпиндела [об/мин]: 12000 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 20 - Предпазител [A]: 32 - Мощност [kW]: 11.0 Hodpfozw El Rsx Ah Now - Транспортни размери: 5350 мм x 1200 мм x 2200 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 3500 кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за фирми. Доставка и приемане на стара техника е възможно по всяко време за всички продукти от индустриалната гама. Йорик Дибелс

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 41 A, входна честота: 50 Hz, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме употребявана кантираща машина HOMAG KAL370 AMBITION 2474 с система за обработка на материали, година на производство 2017. Тип: KAL370 AMBITION 2474 Фабричен номер: 0-200-04-6745 Година на производство: 2017 Технически данни и конфигурация: Hedpfx Asz E S E Rjh Nsw - общо кантирани метри: 1 143 000 м - размери: кантиращата машина е 8,4 x 1,2 м, в комплект 12 x 3 м - сензорен екран с управление Power Touch, компютър Dell - UPS устройство - скорост на подаване: 16-25 м/мин, с устройство за заобляне на ъглите – максимум 20 м/мин - автоматично регулиране на дебелината между 8-60 мм - система за горно притискане с гумен ремък (ремъкът е сменен в началото на 2025 г.) - отделящи/смазващи дюзи: от предната страна, при притискащите валове, преди режещия агрегат, преди агрегата за нанасяне на лепило - допълнителна маса за подаване за тесни детайли - фрезоващ агрегат, с ръчно регулиране - агрегат за предварително загряване на детайлите (напълно реновиран през 2026 г.) - лепилен съд QA65 с ръчно регулируеми лепилни отвори - машината в момента се използва с EVA топлоразтопимо лепило - Robatech агрегат за предварително разтапяне на лепило за PUR лепило - автоматично регулируема зона за притискане на канта, дебелина на канта: 0-3 мм - склад за канти с капацитет за една канта, подаване на канта със серво мотор - ръчно регулиране на височината на канта - режещи дискове PK25 с 3 функции - агрегат за грубо подрязване - агрегат за подрязване/заобляне на ъглите FK11 с диамантен инструмент R2 и автоматично регулиране - многопрофилен агрегат за премахване на излишно лепило MN 21 с автоматично регулиране (фаска-R1-R1,5-R2-R2,5-R3) - агрегат за премахване на лепило FA20 с автоматично регулиране - полиращ агрегат - дистанционно управление за режим на настройка - машината се продава в комплект със система за обработка на материали Homag TFU - повдигаща се маса с въздушна възглавница за TFU в зоната на подаване - предният мотор на лентата Interroll е сменен за TFU в началото на 2026 г. - Включва: пълна документация и CE сертификат, HDD за съхранение на данни за PC1:1, смукателни тръби над машината, инструменти за смяна на инструментите Машината е в добро състояние, редовно е поддържана и все още е в експлоатация. Налична е незабавно. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас на телефон: +36202546770

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Дебелина на ръба: от 0,4 до 6 мм Дебелина на детайла: от 6 до 60 мм Обща дължина: 3516 мм Скорост на подаване: 10 м/мин. Тегло: 850 кг - Фрезова глава за обработка на ръбове с 2 дискови фрезера - Автоматично подаване на ръбовете - Система за нанасяне на лепило „касета“ - Притискащ механизъм 1912-3 Hedszy Sfcepfx Ah Nsw - Режеща глава с 2 мотора - Мултифункционална фрезова глава за обработка на прави ръбове, заоблени ръбове и фаски - Нож за изтегляне на радиуси - Нож за изтегляне на повърхности

Състояние: нов, Машина за кантиране HOLZ-HER 1308 XL AURIGA POWER -Изложбена машина- Новинка: GLUJET GJ725 Това предложение включва комплект оборудване. Следните артикули и опции са включени в цената: Hodpfx Asu R Sy Ash Njw - Изтегляща се опора за детайла - Управление Edge Control PPC 322 W - ECO MODE – режим за пестене на енергия - Фрезова глава FG201 с 2 фрезови глави - Диамантен фрезер Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, ляв ход - Диамантен фрезер Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, десен ход - Система за подаване на канти 1903 - Система за нанасяне на лепило Glu Jet GJ725 NC PUR PRO - Притискащ вал 1912-3, пневматичен - Отрязваща глава 1918, пневматична, 60 мм - Мултифункционална фрезова глава FR301 MOT6 - Диамантен фрезер Ø 56/60 мм, R 2, ляв ход - Диамантен фрезер Ø 56/60 мм, R 2, десен ход - Контурно копираща глава FF301 MOT1 - Глава за рязане ZK301 MOT4, включително комплект за полиране - Сменяеми пластини от твърд сплав за държачи на режещи остриета - Кофа за събиране на стружки за режеща глава - Полираща глава 1940 - Система за пръскане TR301 за входната и изходната зона - Моторно регулиране на притискащите мостове - iTronic – адаптивно управление на притискащата сила и количеството лепило - Дълга водеща линийка за вход 1.252 мм - Моторно регулиране на водещата линийка - Притискащ вал DW301 с моторна NC ос - Аспирационни капаци за отрязваща глава 1918 - Програма за рафтове - Плоско рязащо острие FK701 - Система за пръскане GM301 след притискащия вал - нова изложбена машина -

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 20 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 8 850 мм, обща ширина: 1 250 мм, общо тегло: 4 000 кг, година на последния основен ремонт: 2021, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме за продажба употребявана, рециклирана кантираща машина OTT PROFIMATIC PM 2508-F, предназначена за кантиране на ръбове с горещо разтопено лепило PUR и EVA. Машината е напълно функционална. Машината има електронно управляеми агрегати, а в края ѝ е монтиран нов фрезоващ агрегат за направа на канали, фалцове и различни други фрезовачни операции. Машината е в дясна конфигурация и е предназначена за кантиране на ръбове от фурнир, пластмаса и масивна дървесина. Машината е оборудвана с предварително фрезоващ агрегат (2 мотора) за фрезоване на челната повърхност. Това е едностранна кантираща машина, управлявана от дясната страна, предназначена за залепване и обработка на ръбове от фурнир, пластмаса и масивна дървесина. Технически параметри: Дебелина на ръба: 0,2 - 20 мм Минимална ширина на детайла: 70 мм Hodpfx Ahs Aa Aqyj New Минимална височина на детайла: 8 мм Максимална височина на детайла: 60 мм Минимална дължина на детайла: 150 мм Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Номинална скорост: 10-20 м/мин Нанасяне на лепило: валяк за нанасяне на лепило с дозираща автоматика Vario Melt – лепило EVA + горещо разтопено PUR Машината напълно кантира детайли за мебели, включително закръгляне на ъглите. Работна височина: 880 мм Връзка за сгъстен въздух: 6 бара / 1/4" Размери на машината: Височина: 1 500 мм Широчина: 1 250 мм Дължина: 8 850 мм Тегло: 4 000 кг PUR пакет: включва глава за бърза смяна и фуния. Машината е преминала през рециклиране през 2021 г. в завода на OTT в Ламбах. Можем да предоставим документи, потвърждаващи това. След рециклирането в машината е инсталиран нов софтуер, нова управляваща единица и дисплей. При проявен интерес можем да предоставим всички налични технически документи, потвърждение за извършеното рециклиране на машината и друга свързана документация. По заявка с удоволствие ще изпратим и видеоклипове на машината в действие.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Кантооблицоваща машина, едностранна Производител: OTT Модел: Pacific V 6-F Година на производство: 2000 Технически данни: Дебелина на канта: 0,2 - 6 мм Дебелина на детайла: 8 - 42 мм Ширина на детайла: мин. 70 мм Дължина на детайла: мин. 0 мм Скорост на подаване: 12 м/мин. Електрическо захранване: 3 x 400 V, 50 Hz Аспирация: 2 x 120 мм при 20 м/сек. Hsdezuyh Uepfx Ah Now Капацитет на аспирацията: м³/ч Оборудване, обработващи агрегати: Фреза за изравняване на ръбове 2 x 1,5 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Две работни шпиндела, управлявани индивидуално Агрегат за нанасяне на лепило Бързо нагряващ се резервоар с Melt-matic Автоматичен склад за канти с оптичен контрол За канти в ленти с фиксирана дължина Система за пръскане на разделителен агент Режещ агрегат 2 x 0,2 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Автоматично завъртане 0 / 3 Фреза за изравняване на повърхността x 0,43 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Фреза за заобляне на ръбове R2 - R5 2 x 0,3 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz 2 бързосменяеми места за фрезови агрегати Фреза за заобляне на ъгли 2 x 0,3 kW, 12 000 об./мин., 200 Hz Нож за рязане 2 x твърдосплавни ножове Агрегат за полиране 2 x 0,2 kW, 2 800 об./мин., 50 Hz Тегло: 2 000 кг Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Продава се на най-добрата предложена цена: Моля, изпратете ни вашите предложения за цена. Hsdpfxs Aba Ncj Ah Nsw Линия за производство на матраци, подходяща за ремонт или разглобяване за части. Производител: KSM, на около 25-30 години. Оборудването е остаряло и се нуждае от цялостен ремонт, но иначе е функционално. Използвахме го само от време на време. Също така е интересно като източник на резервни части за разглобяване. Включва: система за управление с честотни инвертори Lenze, PLC Siemens, транспортни ленти, много мотори, сензори, метал, алуминиеви профили, иглени захващащи устройства и др. Състои се от: Портал: Поставящ механизъм за плочи с иглено захващащо устройство (за автоматично поставяне на отделните плочи от пяна върху ориентираща станция с транспортна лента) Валираща система за нанасяне на лепило (плочите от пяна преминават през транспортната лента и лепилото се нанася чрез валяци) Поставящ механизъм за подложки с иглено захващащо устройство (за автоматично поставяне на подложките (филц) върху плочите от пяна, напоени с лепило) Лепилен тунел със спрей лепило и регулируеми дюзи (тук предварително подготвените плочи се напръскват с лепило, докато преминават през транспортната лента, за да може да се залепи рамката) След това материалът може да се вземе от транспортната лента, за да се сглобят матраците. Възможност за производство на стотици матраци на смяна. Оборудването се продава само като цялостна система. Разглобяването и транспортирането са за сметка на купувача. (EXW)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Използвана машина Година на производство: 2014 Състояние: Машината е прегледана и ремонтирана от фирма Ganner. Оборудване и технически данни: Напълно оборудвана в стандартен вариант с: - Опорна конструкция с линейно водене, състояща се от: 1 бр. хоризонтална бормашина с един шпиндел, мотор 0,65 kW, ход 70 мм Скорост на инструмента се избира чрез софтуер за управление (3000/5000/8000 об./мин.) 1 бр. станция за вкарване на дюбели, нанасяне на лепило и издухване за дюбели Ø 8 мм, дължина на дюбелите 25-50 мм - Напълно автоматична, електронно управляема централна смазочна система - X-ос, управлявана с CNC, с работна дължина 1300 мм, скорост на движение макс. 105 м/мин. Hodpozlbrvefx Ah New - Z-ос, регулируема ръчно чрез механичен цифров брояч, позиция чрез опорна маса 5-40 мм - Надвисване при вкарване на дюбели от 7-20 мм, регулируемо чрез механичен цифров брояч, дълбочина на пробиване от 0-35 мм (при дължина на свредлото GL 70 мм) се настройва автоматично с надвисването при вкарване - Затворена система за нанасяне на лепило с 6 бара налягане на лепилото чрез дюза, за лепила с вискозитет от 150 до 350 mPas - Количеството лепило се регулира плавно чрез софтуер за управление - Селекторен превключвател ЛЕПИЛО/ВОДА за измиване на системата за нанасяне на лепило, като се използва: 1 резервоар от неръждаема стомана за 7,5 кг лепило и 7,5 л вода - Контролна лампа за показване на оставащото количество лепило в резервоара за лепило - 1 бр. страничен ограничител отляво, 1 бр. страничен ограничител отдясно и 1 бр. централен ограничител (всички са с възможност за сваляне) - 4 бр. бутони за стартиране за индивидуална работа с 1-4 детайла - 4 бр. пневматични скоби с ъгъл 10° за дебелини на детайлите до макс. 80 мм, дължина на детайла (Y) мин. 70 мм - 1 бр. аспиратор, присъединителен диаметър Ø 80 мм - 1 бр. CNC управление с: Индустриален компютър, включително софтуерен PLC тип Beckhoff TWINCAT, работен температурен диапазон 0-50°C, Индустриален TFT дисплей 15" с тъчскрийн, капацитивен, операционна система: WINDOWS 7 - Програмиране чрез софтуер с меню, разстояние между отворите може да се програмира свободно с АБСОЛЮТНИ, ОТНОСИТЕЛНИ или РАСТЕРНИ размери, автоматично огледално изображение на детайла и оптимизация на работния процес, 4 работни полета, които могат да бъдат заети с различни програми, графично представяне на детайла, параметрично програмиране, преместване на нулата, програмируеми работни списъци, диагностика на грешки с ясен текст Допълнително оборудване: - 1 електронна, оптична система за наблюдение на лепилото G.I.C. (Glue Insert Control) за 1 бр. дюза за нанасяне на лепило - 1 Z-ос с CNC-управляемо, динамично позициониране за регулиране на височината на станцията за пробиване и вкарване на дюбели (програмируемо от 5-40 мм), скорост на движение макс. 30 мм/сек. - 1 вертикална бормашина с един шпиндел, пробиваща ОТГОРЕ, 0,65 kW, (3000/5000/8000 об./мин.), позиция (Y), регулируема ръчно чрез механичен цифров брояч от 5-40 мм, дълбочина на пробиване (Z) макс. 30 мм (при дължина на свредлото GL 57 мм), дебелина на детайла (Z) макс. 50 мм, дължина на детайла (Y) мин. 130 мм (вкл. компенсация на дълбочината на пробиване, напр. за Häfele Minifix) - 4 вертикални скоби с ъгъл 10° с държач - 1 клавиатура с държач Наличност: в кратък срок Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, INATEC – система за нанасяне на лепило с широка дюза, тип 100050 500. Нагряваща се многофункционална греда за нанасяне на лепило, предназначена за непрекъснато, равномерно нанасяне на топящо се лепило върху материали във формата на лента. Гредата е оборудвана с множество пневматично управляеми единични накрайници за нанасяне на лепило, които могат да се активират поотделно или едновременно. Електрическа мощност на нагряване: 11 kW, работно напрежение: 230 V, степен на защита: IP 44. Подаване на лепилото чрез външна помпа/устройство за топене на лепило от варел. Производител: INATEC GmbH, Леверкузен. Hedpozt Ip Refx Ah Nsw Идентификационен номер: 950672. Година на производство, вероятно около 1995 г.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 694/0-302 (2003), Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 580 h, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), височина на детайла (макс.): 48 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 60 мм, максимална дебелина на ръба: 15 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 11 м/мин, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Holzher Sprint 1417, произведена 2003 г. -може да се използва и отделно, без Ligmatech- - Идеална за производство на висококачествени мебели, HPL и матови декори не представляват проблем - Машината е изцяло управлявана от PLC, почти всички параметри се настройват от конзолата, без дефекти, добре поддържана машина, използвана от специалист. Монтиран е фрезер Leuco Z3, има втори комплект фрезери, налични са различни сменяеми пластини. Максимална дебелина на плочите приблизително 48 мм, възможност за кантиране на детайли от 0,3 до 15 мм. Верижната лента е подменена преди около 10 години. Hodpfx Aoz Dxh Nsh New Система за пръскане, управлявана от контролера, за нанасяне на разделителни и почистващи средства. -Линеал за присъединяване с моторно задвижване и програмно управление. -Фрезери за присъединяване 1961, 2 x 2,0 kW -Система за нанасяне на лепило, патрон 1906, с дозираща дюза (важно), магазин за 4 патрона, лесно сменяне на цветовете, възможно е използване и на полиуретаново лепило. -Пресоваща система 1903 MOT, натискът на първия и другите валяци може да се регулира отделно. -Поперечна режеща машина 1918, регулиране на скосените ръбове. -Фрезери за изравняване 1823. -Радиални фрезери 1942 MOT (една ос се регулира с мотор, за ръбове от 1 и 2 мм, избор от конзолата). -Профилиращ нож 2 мм 1929, с пневматичен контрол. -Копираща глава 1983, с твърдосплавни пластини, с настройки от конзолата, функционираща, но се нуждае от допълнително фино регулиране. -Нож за изравняване 1964. -Полираща глава, управлявана от контролера. Включително всички ръководства за експлоатация, документация за различните настройки в дигитален и печатен вид, предоставена от техниците на Holzher. Включен е комплект диамантени фрезери за присъединяване, както и различни сменяеми пластини за фрезовите агрегати. Система за връщане на детайлите ZHR 15 Boomerang, произведена 1995 г. Монтирана на машината, с връзка към пресовата маса. Лесно се настройва от конзолата, с въртящо се устройство за детайлите. Настроена е според скоростта на подаване, сензорите все още са налични при HOMAG. -Информацията е без гаранция, страните се споразумяват, че продажбата на използваната машина се извършва с пълно изключване на всякаква гаранция, отговорност за дефекти и рекламации. Купувачът е прегледал и тествал машината преди покупката. Продава се само на фирми, машината е в момента включена в електрическата мрежа и работи. Цената подлежи на договаряне. Машината е налична след уточняване на детайлите през декември/януари 2027 г. Възможност за товарене с кран или мотокар, включително и от външен склад.

Състояние: употребяван, Кантообработваща машина OTT S30 – 20 м/мин Производител: OTT Тип: S30 Състояние: Употребявана Hodpez S Nukjfx Ah Now Местоположение: Склад Рателсдорф Описание на машината Предлага се употребявана кантаобработваща машина OTT S30 за професионална обработка на кантове в дървообработващата и мебелната промишленост. Машината разполага с различни обработващи агрегати за ефективна обработка на кантове и е подходяща за използване в мебелното производство, както и в дървообработващи предприятия. Оборудване и функции * Нанасяне на кант * Обкантване * Фрезоване за изравняване * Фрезоване на радиус (R = 2 мм) * Нож за рязане * Бързонагряващ се резервоар * Резервоар за лепило за гранули * Скорост на движение: приблизително 20 м/мин Технически данни * Дължина на машината: приблизително 4500 мм * Година на производство: не е известна * Състояние на машината: употребявана

Състояние: готов за употреба (използван), Компактна машина за обработка на дървени профили със зъбчати връзки Производителност: приблизително 4 – 6 връзки в минута. За дървени профили с напречно сечение Дебелина: 30 – 120 мм Ширина: 75 – 250 мм Приложна сила: 22,5 t Hedpfx Aozmmr Rsh Now Автоматично подаване на лепило чрез 2 гребена, използващи се за нанасяне на полиуретаново лепило. Еластично окачване с предпазно изключване, което при най-малко натоварване незабавно спира подаването на детайла към фрезата и зоната за нанасяне на лепило. Всички части са хромирани. Електрическа система с PLC Siemens S7, година на производство 2015 Мощност на фрезовия мотор: 22,00 kW Хидравличен агрегат: 29,50 kW Маслен охладител: 0,75 kW Мощност на подаващия механизъм (вход): 1,50 kW Мощност на подаващия механизъм (изход): 2,50 kW Режещ циркуляр: 3,00 kW Обща консумирана мощност: 59,25 kW = 120 ампера Фирма Jöma успешно е доставила и въвела в експлоатация 10 подобни машини в миналото. Можем да доставим всички необходими резервни части за компактната машина за обработка на дървени профили със зъбчати връзки. Ние, фирма Jöma, доставяме и ремонтираме машини Cook Bolinder от 30 години.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Година на производство: 2018 Особеност: Машина за обработка на детайли с височина до 100 мм! Състояние: проверена от производителя от Lange Maschinenbau Оборудване и технически данни: - Работна маса с 13 ролки за по-добро водене на детайла - Подаващо устройство за кантове, синхронизирано с подаването на лентата - Регулируема дебелина на канта чрез цифров брояч - Пневматично разделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат отрязвани) - Три притискащи ролки - Подаване на лентата: - 0,25 kW - прибл. 1250 мм дължина - прибл. 6,0 м/мин - 50 мм широк зъбен ремък с дебела, щадяща детайла гумена подложка - Цифров брояч за регулиране на височината - Директно нанасяне на лепило върху детайла: лепилен резервоар, херметически затворен, с резервоар за лепило отдолу и бързо време за нагряване след спиране на машината - Фрезен модул за изравняване на краищата: - за предния и задния край на детайла - автоматично сканиране на детайла - пневматично изравняване на краищата с нож за кантове, които могат да бъдат отрязвани - Фрезен модул за обработка на краищата - с вертикално сканиране и хоризонтално водене - възпроизводима настройка с помощта на цифрови броячи - 2 мощни високочестотни мотора 0,4 kW - плавно регулиране на скоростта от 4000 до 18000 об./мин - Фреза 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15° - централен отвор за аспирация 100 мм - 2 аспирационни капака с маркуч 60 мм - Автоматична настройка на височината на горната фреза, синхронизирана с подаването на лентата - Поддържаща повърхност за детайла, с дължина прибл. 1800 мм - Плъзгаща се поддържаща шина за детайла, с дължина прибл. 300 мм Hedpfozk Nmrsx Ah Now - Въртящ се диск за фолио: 800 мм - Ширина на детайла: мин. прибл. 80 мм - Дебелина на детайла: 10 - 100 мм - Дължина на детайла: мин. прибл. 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 - 2,0 мм - Разделяне на ролките: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Мощност на отоплителния елемент на лепилния резервоар: 2,7 kW - Време за нагряване: прибл. 10 минути - Работна височина: прибл. 880 мм - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази + N - Обща консумирана мощност: 3,8 kW - Пневматично захранване: 6 бара Размери (без диска за фолио): прибл. 1800 x 700 x 1300 мм Тегло: прибл. 260 кг

Състояние: много добро (употребяван), Предварително режещ нож, устройство за нанасяне на лепило върху патрони, гилотина, напречна режеща машина (отпред и отзад), праволинейна режеща машина, ъглова режеща машина, инструмент за заобляне на ръбове, инструмент за обработка на ъгли, разделителна режеща машина, полираща машина, година на производство 2002. Hedpfx Ahszik R Ae Nsw

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Съоръжението е предназначено за частично автоматизирано нанасяне на лепило и пресоване на дървени профили от масивна и слоиста дървесина. Съоръжението е монтирано на пода и може ръчно да се настройва за различните размери на касите. На всяка от четирите страни на касите могат да бъдат монтирани до два пневматични цилиндъра за пресоване. При по-малки каси броят се намалява до един цилиндър на страна. За нанасяне на лепило е предвидена дозираща система, която с помощта на приспособленията за позициониране нанася лепилото в жлебовете на дървените профили. Оборудване: маса от алуминиев профил, по две алуминиеви профилни релси в надлъжна и напречна посока, регулируеми с помощта на скоби според размера на касите, които ще бъдат произвеждани, до четири пневматични цилиндъра с мембрана за притискане на надлъжните страни, четири направляващи цилиндъра с конзола за позициониране на приспособленията, до осем пневматични цилиндъра за пресоване на касите, дозираща система, тегло: 370 кг, придружено с документация. Възможен е оглед на място. Hodpfx Ajz S Iwdjh New

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Машина за залепване на кант AKV 3006 DK - F с агрегат за фрезоване на фуга, включително DIA инструменти, дебелина на фугата до 40 мм, дебелина на детайла до 3 мм, комбинирана фрезова станция, радиус R 2,5 мм. Техническо описание: Нанасяне на горещ разтопен лепило върху детайла за кант с дебелина до 3 мм. 60 мм дебелина на детайла без агрегат за фуга, 40 мм дебелина на детайла с агрегат за фуга. Безпроблемна, покрита с лак вана за лепило. HF станция за рязане (16 000 об/мин) за предния и задния ръб. HF фрезова станция (16 000 об/мин) с фрезер с взаимозаменяеми пластини (комбиниран модел) и фино регулиране на фрезата от страна на оператора. Свободни места за допълнителни обработващи агрегати (система Hebrock). Скорост на подаване прибл. 10 м/мин. Регулиране на дълбочината на рязане на циркулярния трион. Сигнална лампа за последователност на детайлите. Здрав верижен привод. Ергономично разположен панел за управление. Двойни ролкови притискащи греди. Прозорци за оглед на агрегатите от задната страна на машината и от страна на оператора. PLC управление, включително тъчскрийн. Технически данни: - Скорост на подаване 10 м/мин. - Дебелина на плочите от 8 до 40 мм. - Тегло: в зависимост от оборудването, прибл. 1550 кг. - Размери (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic, включително система за охлаждане и антистатично пръскане, 2014 г., 1 бр. Агрегат за горещ въздух за създаване на оптичен безфугов ръб, като се използват специални видове канти. - Включително пневматично позициониране на ваната за лепило. - Включително система за охлаждане и антистатично пръскане. - Включително 2 допълнителни канала за канти в бързосменяем вариант. - Включително специален модел за фрезоване на заоблени ъгли, максимална дебелина на детайла 60 мм и минимална дължина на детайла 200 мм. - Само за машини за залепване на канти Hebrock от серия 3000. - По-късна доработка също е възможна – допълнителни разходи по заявка. Технически данни: - Максимална дебелина на плочата 40 мм. - Максимална дебелина на канта 1,2 – 2,0 мм. - Скорост на подаване 7 – 10 м/мин. - Консумация на въздух прибл. 280 – 580 л/мин (само Airtronic), електронно управление. - Готовност за работа след прибл. 2 мин. Доработка за 8 мм дебелина на канта, 1 бр., до максимална дебелина на детайла 40 мм. Включително пневматична настройка на триона. Специален модел, минимална дебелина на детайла 8 мм, 1 бр. 3-точкова пневматична настройка на фрезата, 1 бр. Преминаване от радиус – фаска – ръб за комбинираните фрезови станции. Това премахва необходимостта от ръчна настройка на комбинираната фрезова станция за 3-тата опорна точка. PLC управление – задължително. Станция за почистване (с гъба), 1 бр. Hsdpfx Aox S Hmzeh Nsw Фреза за заоблени ъгли, 1 бр., включително комбиниран инструмент и пневматична настройка за фаска/радиус, максимална дебелина на детайла 40 мм, минимална дължина на детайла 300 мм, радиус R 2,0 мм. Радиусна режеща пластина, 1 бр., включително пневматично устройство за регулиране на дълбочината на рязане, радиус R 2,0 мм. Права режеща пластина, 1 бр., с пневматично управление. Комплект за ходова част, 1 бр. Система за смяна на станцията за лепило, включително устройство за изтичане на лепило надолу (в процес на подготовка), 1 бр., без 2-ра вана за лепило - включително възможност за обработка на PU лепило на машината. Агрегат за фрезоване на канали (вертикален) в плочата, 1 бр., включително пневматично устройство за регулиране на дълбочината на рязане. Вертикален канал, ширина на канала 8,2 мм, дълбочина на канала

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Формат: 450 мм Оборудване: Инструмент за биговане: Въртяща се биговаща греда, която осигурява три различни ширини на биговане (1,2 мм / 1,5 мм / 1,8 мм). Hsde Afn H Dspfx Ah Njw Инструмент за перфориране: Висококачествено острие за перфориране по системата „Цол“ (напр. за ваучери или билети).

Състояние: употребяван, Кантова машина Biesse Akron 1300 Предварителни фрези Сменяем контейнер Нанасяне на лепило с валяк Пневматична предварителна гилотина Притискащи ролки Режещ диск за окончателно оформяне Фрезова глава за вертикално и хоризонтално фрезоване R1-R2 Многофункционален профилен циклер Плосък циклер Полираща машина Макс. височина на детайла 60 мм Макс. дебелина на канта в ролка 3 мм Hjdpj Af U E Tofx Ah Njw Подаване 12 м/мин Дължина на машината 410 см Присъединителна мощност 8,6 kW Машината е проверена и е готова за работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 15 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, обща дължина: 9 200 мм, обща ширина: 1 600 мм, общо тегло: 4 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, Продавам машина за кантиране OTT Euromatic Технически данни на машината: Hjdpfx Ahsz S U S Is New * Година на производство: 1999 * Дължина на машината: 9200 мм * Приблизително тегло на машината: 4000 кг * Максимална дебелина на канта: 60 × 15 мм * Възможно е кантиране с дебелина до 20 мм (чрез пренастройка на рендето за изравняване) * Минимална ширина на детайла: 60 мм * Минимална дължина на детайла: 160 мм Оборудване: 1. NC-управляема входна водеща линия 2. Фрезова глава за обработка на фуги 3. Нанасяне на лепило 4. Зона за притискане 5. Поп-ърен трион (с възможност за наклон 15°) 6. Ренде за изравняване 7. NC-управляема фреза за фаска (0–3 мм) 8. Фреза за заобляне R2 9. Копирна глава за ъгли R2 (възможност за обработка за постформиране) 10. Ножове за заобляне 11. Нож за заглаждане на повърхността 12. Осцилираща глава за заглаждане 13. NC-управляема горна притискаща греда Забележки: * Система за изсмукване не се продава. * Машината ще бъде демонтирана от нас и доставена до вратата на работилницата. * При желание може да бъде организирано товарене (не е включено в цената). * Транспортирането трябва да бъде организирано от купувача и е за негова сметка. * Продава се поради закупуване на нова машина. * Налична от първата декемврийска седмица на 2026 г. * Машината може да бъде огледана и тествана по всяко време след предварителна уговорка.