Употребявани Биомаса Сушилня (1 309)

Състояние: много добро (употребяван), Mathis THN 10988 лабораторна термосолна инсталация Ledpfx Aju D Arijigert Приложение Тази комбинация от фулар и сушилня се е доказала отлично на практика. Използва се за разнообразни обработващи процеси с горещ въздух, като сушене, фиксиране, кондензиране, термосолиране и др. Системата се прилага навсякъде, където е необходим определен размер на мострата, например за създаване на мострени колекции или подобни цели. Сушилня THN За да бъдат гарантирани всички изброени по-горе възможности за употреба, и ако се изисква използване на рамки с игли при самостоятелна работа на сушилнята, се препоръчва изпълнение тип THN. Стандартните иглени рамки са подходящи за мостри с максимален размер 50 x 50 см (по-големи рамки при заявка). Налични са надлъжно регулируеми рамки за тъкани или надлъжно и странично регулируеми държачи за плетива, нетъкани текстили и др., както и притискащи рамки за фолиа и хартия. Сушилна камера Сушилната камера с електрически контролен панел и пулт за управление са монтирани върху основа и сглобени като едно цяло. Добрата топлоизолация на сушилнята е осигурена чрез двойностенна конструкция със слой изолация между стените. Дюзовото поле с дължина 1300 мм е разделено на горна и долна част. Чрез регулируем клапан може да се зададе едностранно или смесено вентилиране отгоре/отдолу. Вентилатор и отопление Интензивната циркулация на въздуха се постига чрез мощен вентилатор с капацитет около 900-3500 m³/ч, комбиниран с добре съгласувана отоплителна мощност, което осигурява оптимално изпаряване. Двойна система за сигурност намалява нуждата от поддръжка и повишава надеждността на сушилнята. Отоплителният капацитет е проектиран за бързо загряване и се редуцира автоматично, когато се достигне желаната температура, за да се избегнат ненужни пикове на електропотребление. Температурното управление се осъществява чрез електронен измервателен и регулируем уред в диапазона 20-250°C. Свежият въздух се подава директно към циркулационния вентилатор. Желаното количество се настройва чрез многопозиционен превключвател. Технически данни Скорост на въздуха: ок. 4-12 м/сек Дебит на въздуха: ок. 900-3500 m³/ч Температурен диапазон: до 250°C Отоплителна мощност: ок. 27 kW Дюзово поле: 1300 мм Напрежение на материала: плавно регулируемо Свеж въздух: многопозиционно регулируем Размери (ДxШxВ): 4800 x 1380 x 1750 мм Цена: 86 275 € Възможно е финансиране чрез нашата банка. комплектно-концепция.leasingo.de Още артикули в други размери – нови и употребявани – ще откриете в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи – при запитване!

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. Lrsdpfx Aoh Dxhfoigjt - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Сушилня за материали Марка: Simar Ljdpoh Nngljfx Aigort Модел: KT 50 Година на производство: 2004

Състояние: добро (употребявано), Машина за печатане на етикети Iwasaki LDH 200, сериен номер 1499, 2 цвята, модул за щанцоване, модул за релефно пресоване, различни монтажни плочи, ламинатор, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, работна ширина: 20 см, в добро състояние, налична незабавно. Машина за печатане на етикети Iwasaki LD 200, сериен номер 1174, 3 цвята, модул за щанцоване, различни монтажни плочи, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, в добро състояние, налична незабавно, работна ширина: 20 см. Lrsdpfx Aoiphiksiget Общо имаме 3 машини (2 Iwasaki и 1 Labelmen). Работна ширина: 20 см и 18 см. При интерес, с удоволствие ще ви предоставим информация за други машини, с които разполагаме. Ще се радваме да ви покажем машината в нашия обект след предварителна уговорка.

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Сушилня с топъл въздух – единична сушилня KOCH CKT 300, 300 m³/ч, година на производство: 1994, цена: 4.900 €, лице за контакт: г-н Райнер Екерле Lrodpfxeb Hu S Te Aigjt

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 1 h, Машина за измиване на сандъци и кошници. Промишлен тунел за измиване и сушене с PLC управление, предназначен за почистване на части. Работен принцип: Това е патентована в целия свят машина със специална процедура за измиване и сушене. (Патент № 2016 / 02545) След поставяне на кошницата (или детайл като KLT, кутия и др.) върху подаващия конвейер, специален механизъм автоматично заключва и въвежда кошницата в тунела за измиване (автоматично зареждане) и стартира измиването чрез пръскане. Кошницата се върти на 360° около собствената си ос по време на измиване и сушене. Въртеливото движение гарантира перфектно измиване и изсушаване на частите. Целият процес се контролира посредством PLC система. Машината разполага с 2 измиващи, 2 изплакващи и 1 сушилен модул. Ljdped Izzxsfx Aigort Време за цикъл: 30 секунди на една кошница или кутия KLT. Външни размери на машината: 12 500 mm (дължина). Размери на кошницата: 600 x 400 mm, регулируема височина — макс. 280 mm. Отопление: електрическо, чрез нагревателни резистори. Измиващи помпи: тежкотоварни, изработени от неръждаема стомана. Автоматични вентили за зареждане на течности и контрол на нивото във всички резервоари. Машината се произвежда по Ваши технически изисквания. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), макс. налягане на сгъстения въздух: 13 bar Дебит: 390 m³/h макс. вътрешна температура: 55°C макс. външна температура: 43°C електрическо задвижване: 220 V, 1,64 kW Ledjd E S H Eopfx Aigjrt Тегло: 80 kg Необходима площ: 600 x 600 x 1000 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Lrjdpsq Igyvefx Aigjt Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: Lrjdjq Nfuzopfx Aigjt - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Lsdpfxjqy Hcde Aigort Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Състояние: добро (употребявано), Генератор за сух въздух AZO Lrodpfx Aiop Ndt Hsget Модел: LTC 116 Година на производство: 1992

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Миещо-сушилна машина Hakomatic B 70 CL с батерия 24 V Lsdpjpgmg Ssfx Aigsrt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 3101, Kaeser TD51 Хладилен изсушител за въздух Сериен номер: 3101 Година: 2003, Хладилен агент: R34A, Работно налягане: 18 бара Lodeqqhkpepfx Aigert

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Сушилня Wittmann Ljdpfoumnknjx Aigjrt Модел: Drymax C30 - 30-P Година на производство: 2004 Зареждащи устройства, година на производство: 2005 Налични: 2 бр.

Състояние: нов, Код: N0555 Марка: TOMAR Модел: BELLAGIO Затворима двукръстова сушилна количка за сушене на бои, панели, профили, рамки и различни материали Минимално разстояние между вертикалите: 300 мм Максимално разстояние между вертикалите: 2600 мм Ledpoui Rpxsfx Aigsrt Дължина на рамената от всяка страна: 780 мм Полезно разстояние между рамената: 120 мм Брой рафтове с PVC покритие: 20 Товароносимост: 300 кг Брой въртящи се колела за придвижване: 4 (2 с блокировка) Дръжка за придвижване Габаритни размери: затворена количка – 1500 x 400 x 1900 мм (В) / максимално отворена количка – 1650 x 3000 x 1900 мм (В) Габаритни размери за транспорт: 1500 x 400 x 1900 мм Тегло: 115 кг

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 0356-12T-037-345, Количество охлаждащ въздух: 250 м³/ч Топлинна мощност: 965 W Температура на входящия сгъстен въздух: +35°С Температура на изходящия сгъстен въздух: +27°С Обемен поток: 75 м³/ч Работно налягане: 7 bar Макс. работно свръхналягане: 15 bar Връзка за сгъстен въздух: R 3/4" Сепаратор за кондензат, капацитет: 0,5 l Ledpfx Ajdnzp Ioigjrt Количество кондензат при номинално натоварване: 316 g/h Ел. захранване: 220 V Тегло: 105 kg Необходима площ: 870 x 560 x 620 mm

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пластмасов бункерен сушилня FASI CHD-50T, диаметър 430 мм, височина 1140 мм, капацитет 50 кг, мощност 3,9 kW, НОВ Lrjdsv Nkcvepfx Aigot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Смесителна фреза M80X – размер на частиците 0 – мм Адаптер Oilquick OQ70/55 не е включен в цената – предлага се при запитване Багери от 16 т / челни товарачи от 9 т Ширина на рязане 1200 мм / 3 вала Lodezw I Izspfx Aigjrt Обем 1,30 м³ Производителност / час 44 - 60 м³/час Работно налягане 280 - 300 бара Необходимост от масло 150 - 200 л/мин - Смесване на вар или свързващи вещества за подсушаване на почвата, смесване с компост, пясък, други видове почви и др., като едновременно с това се раздробяват буците почва. - Аериране, раздробяване, разкъсване, преместване на биомаса, биоотпадъци и компост, като едновременно с това се отделят клони, корени и др., които не могат да бъдат раздробени. - Раздробяване на лесно чупливи скали в строителните отпадъци като порест бетон, тухли, порени тухли, като едновременно с това се отделят парчета с размери в милиметри, по-големите и твърди части остават в сепаратора. - Подаването на буциста почва към пресяваща инсталация намалява отпадъците и увеличава производителността. TSP.123 – лагерите не изискват поддръжка, а веригите трябва да се смазват с грес през сервизните отвори на всеки 20 работни часа. Размери и тегло без адаптер.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 360 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 377237, Размер 74 x 106 см, пакет CX за работа с материали до 1,2 мм, система за контрол на качеството Wallscreen, Divetronic, Ergotronic, Qualitronic, система за подаване на материалите SIS, оптичен контрол на листовете, система за бърза смяна на печатните форми FAPC, система за овлажняване Varidamp, система за почистване на печатните платна, система за почистване на валовете, система за почистване на цилиндъра за печат, Technotrans High Tech комбинирана система Beta.C, филтриращ модул Beta F, камера за нанасяне на покритие Harris&Bruno за конвенционални покрития, инфрачервена/термична сушилна система Vary IR/TL, система за изхвърляне на отпечатаните продукти ALV 3, система за нанасяне на графични покрития Grafix Megatronic, логистична система, машината е повдигната на 675 мм. Lrodpfszxf H Rox Aigot

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вакуумната автоматична система за подаване е предназначена за автоматично транспортиране на пластмасови гранули и прахообразни материали към сушилни бункери, екструдери, машини за инжекционно формоване и друго оборудване за обработка. Технически характеристики Модел 300G • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 1 m³/мин • Мощност на мотора: 1,1 kW • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 100 кг/ч • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване Ljdjzvzf Ropfx Aigsrt Модел 800G • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 3 m³/мин • Мощност на мотора: 3,0 kW • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 300 кг/ч • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Оборудване: документация / ръководство, MAAG M-USG 600 H – Линия за гранулиране на PET, 6500 кг/ч – 2018 г. Автоматична линия за гранулиране MAAG M-USG 600 H, произведена през 2018 г., проектирана като система за гранулиране под вода, предназначена за непрекъснато производство на полимерни гранули и първоначално използвана за PET. Линията интегрира автоматично подаване и рязане на нишки, водно охлаждане, хидравличен транспорт, центробежно сушене и класификация на гранули, с приблизителен номинален капацитет от 5300 кг/ч и максимален проектиран капацитет до 6500 кг/ч. Оборудвана с матрица с 80 отвора, автоматична система за подаване и гранулиращо/режещо устройство за нишки, хидравлична транспортна система, центробежна сушилня MAAG CENTRO 1600, вентилатор за изсмукване, вибриращ ситов апарат VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S и система за управление със Siemens SIMATIC HMI. Преобладаващо използване на неръждаема стомана в зоните, които са в контакт с продукта и процесорната вода. Подходяща за производство на PET гранули и потенциално за приложения за гранулиране на рециклиран PET (rPET), в зависимост от конфигурацията на процеса и характеристиките на материала. Lsdszvc R Uopfx Aigjrt Налични са две идентични линии, оборудвани със сушилни MAAG CENTRO 1600, номера на машините CE-0468 и CE-0469.

Състояние: употребяван, Използван модел CT400 на Charles Thompson, мобилен агитатор, филтър-сушилня тип Nutsche, изработен от Hastelloy C22. Производител: Charles Thompson Limited, Великобритания Модел: CT400 Тип: Мобилен агитатор, филтър/сушилня тип Nutsche Година на производство: 2001 Диаметър на филтъра: приблизително 400 мм Площ на филтрация: приблизително 0,125 м² Материал, който е в контакт с продукта: Hastelloy C22 Външна обвивка/мантия: неръждаема стомана 316L Ljdpfx Aozun Hloigjrt Конструкция на корпуса: 3 бара / пълно вакуум Конструкция на мантията: 3 бара / пълно вакуум Работна температура: от -30°C до +100°C ASME: Раздел VIII, група 1 (1998) + A99 Тегло в празно състояние: 570 кг Агитатор: еднолопатков, с мощност приблизително 0,75 kW Регулиране на височината на агитатора: хидравлично повдигане/спускане Конфигурация: корпус с мантия, монтиран на мобилна неръждаема рамка/колелца.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инфрачервена и конвекционна сушилна камера за термична обработка (ТТ) с непрекъснат процес Работно състояние Lsdpozt I Rbsfx Aigsrt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, Сушилна камера за рециклиран асфалт Ammann - Горелка Oertli / 9,74 kW Година на производство: 2003 Цялостна стоманена конструкция Ljdpfx Aezxbiheigjrt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, Предлагаме тази употребявана, напълно автоматизирана система за изпразване на контейнери с размери 120x100x77,5 см, произведена през 2015 г. Това е система на компанията Burg, включваща портал за изпразване, конвейерна лента и машина за измиване/изсушаване на чушки. Lrsdpfx Aezu H Tkeiget Година на производство: 2015 г. Описание: Системата изпразва 27 контейнера (съдържащи приблизително 800 чушки, с общо тегло около 180 кг) на час. Контейнерите (подредени на три етажа) се поставят върху конвейерна лента с помощта на мотокар. Подаването и изпразването се извършват изцяло автоматично. След изпразването контейнерите отново се подреждат на три етажа и могат да бъдат извадени с мотокар. Чушките преминават през конвейерна лента (за по-добро разпределение) и след това през машина за измиване, която включва и сушилня. Не се предлагат за продажба: конвейерна лента за контрол на качеството и сортираща система.