Употребявани Времето Купички Котва (9 714)

Състояние: нов, Изцяло от неръждаема стомана Капацитет на бункера: 2500 литра Два работни вала с лопатки Въртене на валовете в двете посоки Автоматично спиране при отворен капак 99 програмируеми режима Настройка на работното време Отложен старт Електрическа мощност: 25 kW Монтажни размери на машината (в см): Ширина: 215 Hedpfx Ajunaltscusfn Дължина: 235 Височина: 225

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 41 696 h, общо тегло: 1 040 кг, товароносимост: 60 кг, обхват на рамото: 1 960 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 4400 е 6-осов индустриален робот, проектиран специално за производствени индустрии, които използват гъвкава роботизирана автоматизация. Роботът разполага с вградена технологична платформа, отворена конструкция, която е специално адаптирана за гъвкава употреба, и може да комуникира обширно с външни системи. Спецификации: Товароподемност: 60 кг Достиг на ръката: 1960 мм Модел: IRB4400 Контролер: IRC5 Hfedpfewp Nbcex Acusn Година на производство: 2009 Работно време: 41969 ч. Състояние: Използван, тестван, сменена батерия, пребоядисан Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Дистанционно устройство (Teach Pendant) Свържете се с нас, за да заявите видео на работещия робот и видео на теста за повторяемост на позиционирането! Имаме специализиран екип за работа с тези роботи. Ако споделите подробности за вашия проект, можем да предложим най-подходящия робот за вашите нужди и да окажем съдействие през целия проект. Разполагаме с голям избор от роботи на склад, а при интерес към по-големи количества с удоволствие ще изготвим специална оферта. Същият модел е наличен от същата или от различна година на производство и при пакетни покупки може да се възползвате от преференциални цени. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 818 h, номер на машина/превозно средство: 24698, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, максимална сила на огъване: 200 t, работна ширина: 4 000 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, капацитет на масления резервоар: 55 l, общо тегло: 12 500 кг, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 415 V, Оборудване: авариен стоп, горен инструмент, документация / ръководство, долни инструмент, ЦНЦ абкантова преса Baykal APHS 41200 10/27 в отлично състояние, обявена за продажба! Година на производство: 2017. Пресата се предлага с разнообразие от призми и инструменти, които могат да се видят на снимките. Спецификации: - Управляващ блок: DELEM DA66T CNC - Номинално налягане: 200t - Дължина на работната маса: 4100mm - Разстояние между колоните: 3550mm - Дълбочина на гърлото: 410mm - Максимална височина на отваряне: 530mm - Ход на плъзгача: 260mm - Брой оси на машината: 5 - Система за обезопасяване: Лазерна система - Ход на задния упор: 750mm - Мощност на мотора: 18.5 / 24.6 kW / hp - Захранващо напрежение на мотора: 415V - Нетно тегло: 12 500kg - Новото поколение DA-Touch управление осигурява още по-висока ефективност при програмиране, работа и контрол на съвременните абкантови преси. Лесната употреба, комбинирана със съвременни технологии, повишава продуктивността. Сензорният екран предоставя достъп до доказания потребителски интерфейс на Delem и позволява директна навигация между програмиране и производство. Всички функции са позиционирани там, където са необходими, осигурявайки оптимална ергономия. - DA-66T предлага 2D програмиране с автоматично изчисляване на реда на огъване и откриване на сблъсъци. Пълна 3D настройка на машината с множество инструментални станции и реална обратна връзка за възможността и начина на обработване на продукта. Ефективните алгоритми за управление оптимизират цикъла на работа и минимизират времето за настройка. - Рамите на машините Baykal са произведени от горещовалцована стомана Fe 520. Двете странични рамки са изрязани от един и същи лист за гарантиране на еднаква еластичност при натоварване. Плъзгачът и масата също са от Fe 520 и са проектирани, за да избегнат огъване. - Хидравличните цилиндри са изработени от високоякостна стомана, с хромирано и шлайфано покритие. Поршениците са прецизно обработени за осигуряване на дълъг живот на уплътненията. - Хидравличният блок използва електронно управлявани пропорционални клапани с независим затворен цикъл за двете цилиндри, осигурявайки напълно синхронно управление. - Германска лазерна система за безопасност, монтирана от двата края на машината, гарантира правилен интерфейс и сигурност на оператора по време на работа. Системата позволява на всяка защита да се вдига или спуска според използвания инструмент и отговаря на австралийските стандарти. Ръчно регулиране по височина със скали и заключване за лесно позициониране. - Плъзгащи се предни поддържащи рамена позволяват лесно позициониране и поддържане на различни форми и размери материали. Рамената са монтирани върху прецизни линейни водачи и могат да се регулират вертикално, включително за материали с обратни огъвания. Hfodpsxl Ddhefx Acusn - Позициите на плъзгача (ляво/дясно) се отчитат чрез независими линейни енкодери, които управляват пропорционалните клапани. Това гарантира затворен цикъл с точност на позициониране на траверсата от +/- 0.01mm (Y1 и Y2 ос). - Допълнителна точност се гарантира чрез монтиране на енкодерите върху C-рамка, свързана директно към леглото, а не към страничните рамки, което премахва изкривяването и влиянието на неравномерното натоварване върху позицията на траверсата.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 65 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, брой оси: 5, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект ролкова матрица и 2 комплекта огъващи матрици или 3 комплекта огъващи матрици, по желание) • 5-осев серво контрол (Y, B, C, H, V) • Серво моторна ос на подаване • Серво моторна ос на въртене • Серво моторна ос на огъване • Серво моторни оси H, V • 21” TFT сензорен мобилен CNC управляващ панел • Възможност за ролково огъване • 3D симулация на огъване • Симулация на сблъсъци • Дневни, седмични и месечни отчети за работното състояние • Изчисляване на работната дължина на материала • Изчисляване на прогнозното време за огъване • Преобразуване на X-Y-Z към Y-B-C • Мобилен педал с функция за аварийно спиране • Дистанционна помощ • Огъване с или без дорник Hfodpjxircgefx Acusn • Предпазна плоча зад огъващата глава • Хидравлично притискане • Хидравличен дорник • Хидравлична опора • Хидравлична линейна направляваща система • Хидравлични захващащи клещи • Сигурностен електрически панел с ключалка и заключване • Охладител на електрическата система • Защита от претоварване • Автоматично генериране и изпращане на подробни работни отчети ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (Не е включено в цената) • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна подложка (750 x 1000 мм) • Предпазна подложка (1000 x 1500 мм) • Подгряване на хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – на линеен метър • Сферичен дорник и матрица с чистач • Автоматична система за смазване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител за хидравлично масло КАПАЦИТЕТ MB-65 CNC/5 ОСИ Максимален капацитет (mm) Ø65x3mm Максимален радиус на огъване (mm) 250 mm Максимален ъгъл на огъване (°) 190° Хидравлично налягане (bar) 50-200 Работна дължина (mm) 3000 Толеранси при въртене Променливи Мощност за огъване (kW) 22,5 Размери ДxШxВ (mm) 6350x1400x1600 Тегло (kg) 3950

Състояние: нов, Собствено тегло: 120 000 кг Капацитет на товарното пространство: 160 000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Устройството е проектирано за производство на 160 т/ч пътна смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегата на входа на сушилнята 10°C. • Височина на морското равнище • Средна плътност на суровите агрегати: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6 - калорична стойност ≥ 9 200 kcal/kg • Тежко гориво №4 - калорична стойност ≥ 9 700 kcal/kg • Калорична стойност за дизелово гориво ≥ 10 200 kcal/kg • Калорична стойност на природния газ ≥ 7 600 kcal/kg • Температурата на горещия агрегат се повишава с 160 K • Остатъчно съдържание на влага в сместа: 0.3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Пресяване през 3 мм сито: 35% • Материалът да не е порест и хигроскопичен, с нормална форма • Толеранс на производството спрямо околната среда и параметрите: ±4% Hjdpfx Acew Hzk Deusfn БУНКЕРИ ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ: • Трябва да има 4 бункера за студен агрегат, изработени от ламарина St 37 - дебелина 5 мм, с обем около 20 м3 всеки, изработени отделно. • На бункерите трябва да има горни надставки от 6 мм ламарина, високи 800 мм, за предотвратяване на преливане на материала. • Дозиране на материала във всеки бункер да се осъществява чрез подвижна група. • Дебитът на потока от всеки бункер да може да се управлява по желание с честотно регулиране (регулиране на скоростта), както и чрез настройка на компютърен екран. • Дебитът на материалния поток да може да се настройва от ръчно управляема врата за всеки бункер поотделно. • При липса на агрегат, изтичащ от бункера, трябва да се активира предупредителна система и на компютърния екран да се появи сигнал за аларма. • Вибрационен мотор, управляван от компютърния екран, трябва да бъде разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява блокирания в бункерите с фини материали. • Под всеки бункер трябва да е монтирана транспортна лента, гарантираща плавен поток на материала. • Всеки бункер трябва да е с модулни решетки от ламарина с размери 10x50 мм и дебелина 10 мм. • Ширината за зареждане на силоза трябва да е 3000x2400 мм. • Да има аварийна въжена спирачна система. • Възможни неизправности на лентите трябва да се визуализират на компютърния екран. 2. СУБ-БУНКЕР – КОЛЕКТОРНА ЛЕНТА ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ • Хоризонталната лента трябва да транспортира материала, взет поотделно от всеки бункер, по контролиран начин към наклонената сушилна лента и да е в състояние да обслужи инсталация с капацитет 160 т/ч. • Каишките трябва да са гумени, дебелина 10 мм, ширина 800 мм, с 4-слоен текстилен плат, EP 125 качество. • Стартиране/спиране на лентата да се осъществява от компютърен екран. За изпразване на материалите по време на спиране на сезона, лентата може да работи на обратно, без останалите роботи да са включени. • Хоризонталната конструкция на лентата трябва да е от стоманени материали, позволяващи безпроблемна работа, с опъваща система за лентата. • Лентата трябва да е снабдена с разединяваща система от всяка страна. • Зацепващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон 1 градус. • За аварийни ситуации...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Означение на машината: Вертикален обработващ център LCV-760 (с подвижна колона) Производител: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Тайчън, Тайван Тип / Модел: LCV-760 Управляваща система: FANUC Oi-MD Технически данни • Работна зона / Ходов обхват: Ход по X-ос: 760 mm Ход по Y-ос: 610 mm Ход по Z-ос: 610 mm Разстояние от горната част на масата (палета) до края на шпиндела: 150 – 760 mm Разстояние от предната част на колоната до центъра на шпиндела: 718 mm Размери на масата: 850 × 600 mm Допустимо тегло на детайла: 400 kg Конфигурация на масата: М16 × P2.0 mm Т-образни канали Височина на масата (от пода до горната част): 1033 mm • Шпиндел / Задвижване: Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Мотор на шпиндела: 18.5 / 24 kW (30 минути / непрекъснато) Макс. въртящ момент на шпиндела: 95 Nm (67.5 ft-lb) Коничност на шпиндела: 7/24 TAPER No. 40 (BT-40) Вътрешен диаметър на лагера на шпиндела: Ø 70 mm Сила на затягане на инструмента: 1200 kgf Предавка: HT.D ремъчно задвижване Шпинделен охладител (oil chiller): вкл. Ригидно нарязване на резба: стандартно • Захранващи и работни подавания: Бързо подаване (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 m/min Работно подаване: 10 m/min Ръчно подаване: 2500 mm/min • Автоматичен смяна на инструментите (ATC): Тип: смяна с люлеещо се рамо Брой инструменти: 30 Коничност на инструмента: BT-40 Фиксиращ болт: MAS P40T-1 (JIS B-6339) Макс. диаметър на инструмента (съседни): Ø 80 mm Макс. диаметър на инструмента (свободен): Ø 100 mm Макс. дължина на инструмента: 250 mm Макс. тегло на инструмент: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2 сек. Време от чип до чип: 6 сек. • Автоматичен смяна на палети (APC): Брой палети: 2 Смяна: хидравличен тип „swapper“ Време за смяна на палет: 12 сек. • Мотори: Мотор за шпиндел: 18.5 kW (24 HP) Мотор за подаване по X-ос: 4.5 kW (6.4 HP), 30 Nm Мотор за подаване по Y-ос: 4.5 kW (6.4 HP), 30 Nm Hfedpfx Ajxnlhgocuon Мотор за подаване по Z-ос: 3.88 kW (5.4 HP), 22 Nm Мотор за хидравлична помпа: 3 kW Мотор за смазочна помпа: 0.01 kW Мотор за помпа за охлаждаща течност: 0.76 kW • Водачи: X-ос: SNS45C2SSCOEx3 (ширина 600 mm, разстояние 1000 mm) Y-ос: SNS45LC2X151SLHx2 (ширина 600 mm, разстояние 600 mm) Z-ос: SHS45R2SSCOEx1305×2 (разстояние 500 mm) • Консумативи / Връзки: Електрическо захранване: 45 kVA Компресиран въздух: 0.6 MPa (87 psi), 400 L/min Резервоар за хидравлично масло: 400 L Резервоар за смазочно масло: 2 L Резервоар за охлаждаща течност: 300 L • Габарити / Тегло: Височина на машината: 2885 mm Заета площ: 3510 × 2410 mm Тегло на машината: 9200 – 9500 kg ( ≈ 10 t, изискване за повдигане) • Режещ капацитет: Фрезоване: 230 cm³/min Пробиване: Ø 40 mm Нарязване на резба: M30

Състояние: нов, Изцяло от неръждаема стомана Капацитет на бункера: 2000 литра Два работни вала с лопатки Hjdpfx Asunal Tjcuofn Въртене на валовете в двете посоки Автоматично спиране при отворен капак 99 програми Настройка на работното време Отложен старт Електрическа мощност: 18 kW Монтажни размери на машината в см: Ширина: 193 Дължина: 227 Височина: 215

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ЦЕНТРИФУЖНА СУШАЛНА МАШИНА С РАЗТОВАРВАНЕ ЧРЕЗ НАКЛОНЯВАНЕ Технически спецификации Диаметър на коша: 500 мм Дълбочина на коша: 365 мм Диаметър на отворите на коша: 2 мм Дебелина на материала на коша: 2 мм Материал на коша: неръждаема стомана 304, електрополиран Капацитет на коша: 30–50 кг Обем: 70 дм³ Главен мотор: 0,75 kW, 380 V, 1500 об/мин Обороти при работа: 300 об/мин Задвижване с ремъчна шайба Мотор на вентилатора: 0,18 kW, 380 V, 2800 об/мин Мощност на нагревателя: 2 x 2 kW = 4 kW, 220 V Обща консумация: 6 kW Накланяне – ръчно Тръба за оттичане на водата Ръчно заключване на вратата, защитен ключ на вратата – машината работи само при затворена врата 2 позиции на накланяне: полунаклонена за зареждане и пълен наклон за разтоварване Hedpforkl Unex Acujfn Корпус от желязо с дебелина 5 мм, електростатично боядисан ОПЦИОНАЛНО ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО Таймер, контрол на температурата, инверторна система за управление на скоростта, дисплеи за обороти, температура и време, CE съвместимост РАЗМЕРИ При затворена врата: Ширина: 110 см Дължина: 100 см Височина: 155 см При отворена и наклонена врата: Ширина: 110 см Дължина: 145 см Височина: 200 см

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Размер на масата: 800 x 400 мм Максимална шлифоваща площ: 800 x 400 мм Максимално разстояние между оста на шпиндела и масата: 500 мм Скорост на масата: 5 ~ 25 м/мин Водене на масата: V-образна и плоска направляваща Автоматично напречно подаване, стъпка: приблизително 0,5 мм ~ 20 мм Бързо напречно подаване: прибл. 900 мм/мин (50 Hz) Ръчно напречно подаване, 1 оборот на ръчното колело: 5 мм 1 оборот: 0,02 мм Бързо подаване с повдигане на главата: 450 мм/мин (50 Hz) Вертикално подаване с MPG, 1 оборот: 2 мм 1 оборот: 0,01 мм Автоматично подаване надолу (опция): 0,001 мм ~ 0,999 мм/време Обороти на шлифовъчния диск: 1450 об./мин. Размери на фланеца (D x B x d): 406 x 50 x 127 мм Двигател на шпиндела: 3,75 kW Тегло: 3250 кг Размери (ДxШxВ): 3450 x 2050 x 1900 мм Оборудване, принадлежности: Hjdpfsuyk Drjx Acuefn - Монтирана магнитна маса 800 x 400 мм - Монтиран шлифовъчен диск - Интегрирана система за обличане на диска - Охладителна система - Хидравлична система - Ръководства

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, брой оси: 5, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект за валцуване и 2 комплекта за огъване или 3 комплекта за огъване по избор на клиента) • 5-осево серво управление (Y, B, C, H, V) • Серво моторен подавателен (хранителен) ос • Серво моторен въртящ (ротационен) ос • Серво моторен огъващ ос • Серво моторни H и V оси • 21” TFT мобилен CNC контролен панел с тъчскрийн • Валцоваща функция • 3D симулация на огъване • Симулация за сблъсъци • Дневни, седмични и месечни отчети за работния статус • Изчисляване на дължината на обработвания материал • Изчисляване на прогнозното време за огъване • Конвертиране на X-Y-Z в Y-B-C • Мобилен педал с авариен стоп • Дистанционна поддръжка • Огъване с/без дорник • Защитна пластина зад огъващата глава • Хидравлично стягане • Хидравличен дорник • Хидравлична опора • Хидравлична линейна направляваща система • Хидравлично захващащи клещи • Електрически шкаф с предпазен заключващ механизъм и шкаф със заключване с ключ • Охладител за електрическата система • Защита от претоварване • Автоматично изпращане на подробни работни доклади ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (НЕ Е ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА) • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна подложка (750 x 1000 mm) • Предпазна подложка (1000 x 1500 mm) • Подгревател за хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – за всеки метър • Сачмен дорник и матрица с чистачка • Автоматична система за омасляване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител за хидравлично масло Hjdpfx Ajxircajcuefn КАПАЦИТЕТ MB-51 CNC/5 ОСИ Максимален капацитет mm Ø51x3mm Максимален радиус на огъване mm 250mm Максимален ъгъл на огъване ° 190° Хидравлично налягане bar 50-200 Работна дължина mm 3000 Толеранси при въртене ±0,1 Скорост на огъване kW Променлива ДxШxВ mm 6350x1400x1600 Тегло kg 3750

Състояние: готов за употреба (използван), Ексцентрична преса, AUG. RUHRMANN E100R, употребявана машина Производител: AUG. RUHRMANN Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Модел: E100R Сериен номер: 14339 Година на производство: 1997 Технически данни Номинална сила на пресоване: 1000 kN (100 тона) Дължина на хода: 20 – 130 мм Максимална височина на монтаж (в долна мъртва точка): 580 мм Регулиране на хода: макс. 100 мм Максимална скорост на маховика: 230 1/мин Брой удари при непрекъсната работа: 60 1/мин Максимален брой съединителни включвания: 16 1/мин Стандартна точка на спиране на коляновия вал: 15° след Д.М.Т. Hedpfsxnqrdjx Acujfn Максимален размер на инструмента: 580 × 380 мм Максимално тегло на частта в инструмента: 70 кг Работно налягане на съединителната система: 6 bar Връзка за сгъстен въздух: 6 – 8 bar Обща мощност на задвижването: 7,5 kW Безопасно разстояние: 345 мм Време на престой: 215 ms Размер на масата: 1100 × 660 мм Работни часове: 70 797 Габаритни размери Ширина: 2000 мм Дълбочина: 1700 мм Височина: 3020 мм Тегло (без инструменти и аксесоари): 7000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Означение на машината: Вертикален обработващ център LCV-760 (с подвижна колона) Производител: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Тайчън, Тайван Тип / Модел: LCV-760 Управляваща система: FANUC Oi-MD Технически данни • Работна зона / Ходов обхват: Ход по X-ос: 760 mm Ход по Y-ос: 610 mm Ход по Z-ос: 610 mm Разстояние от горната част на масата (палета) до края на шпиндела: 150 – 760 mm Разстояние от предната част на колоната до центъра на шпиндела: 718 mm Размери на масата: 850 × 600 mm Допустимо тегло на детайла: 400 kg Конфигурация на масата: М16 × P2.0 mm Т-образни канали Височина на масата (от пода до горната част): 1033 mm • Шпиндел / Задвижване: Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Мотор на шпиндела: 18.5 / 24 kW (30 минути / непрекъснато) Макс. въртящ момент на шпиндела: 95 Nm (67.5 ft-lb) Коничност на шпиндела: 7/24 TAPER No. 40 (BT-40) Вътрешен диаметър на лагера на шпиндела: Ø 70 mm Сила на затягане на инструмента: 1200 kgf Предавка: HT.D ремъчно задвижване Шпинделен охладител (oil chiller): вкл. Ригидно нарязване на резба: стандартно • Захранващи и работни подавания: Бързо подаване (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 m/min Работно подаване: 10 m/min Ръчно подаване: 2500 mm/min • Автоматичен смяна на инструментите (ATC): Тип: смяна с люлеещо се рамо Брой инструменти: 30 Коничност на инструмента: BT-40 Фиксиращ болт: MAS P40T-1 (JIS B-6339) Макс. диаметър на инструмента (съседни): Ø 80 mm Макс. диаметър на инструмента (свободен): Ø 100 mm Макс. дължина на инструмента: 250 mm Макс. тегло на инструмент: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2 сек. Време от чип до чип: 6 сек. • Автоматичен смяна на палети (APC): Брой палети: 2 Смяна: хидравличен тип „swapper“ Време за смяна на палет: 12 сек. • Мотори: Мотор за шпиндел: 18.5 kW (24 HP) Мотор за подаване по X-ос: 4.5 kW (6.4 HP), 30 Nm Мотор за подаване по Y-ос: 4.5 kW (6.4 HP), 30 Nm Мотор за подаване по Z-ос: 3.88 kW (5.4 HP), 22 Nm Мотор за хидравлична помпа: 3 kW Мотор за смазочна помпа: 0.01 kW Мотор за помпа за охлаждаща течност: 0.76 kW Hfedpfjxnki Ajx Acuon • Водачи: X-ос: SNS45C2SSCOEx3 (ширина 600 mm, разстояние 1000 mm) Y-ос: SNS45LC2X151SLHx2 (ширина 600 mm, разстояние 600 mm) Z-ос: SHS45R2SSCOEx1305×2 (разстояние 500 mm) • Консумативи / Връзки: Електрическо захранване: 45 kVA Компресиран въздух: 0.6 MPa (87 psi), 400 L/min Резервоар за хидравлично масло: 400 L Резервоар за смазочно масло: 2 L Резервоар за охлаждаща течност: 300 L • Габарити / Тегло: Височина на машината: 2885 mm Заета площ: 3510 × 2410 mm Тегло на машината: 9200 – 9500 kg ( ≈ 10 t, изискване за повдигане) • Режещ капацитет: Фрезоване: 230 cm³/min Пробиване: Ø 40 mm Нарязване на резба: M30

Състояние: нов, Изцяло от неръждаема стомана Капацитет на бункера: 1200 литра Hfjdsunamwjpfx Acusn Два работни вала с лопатки Въртене на валовете в двете посоки Автоматично спиране при отворен капак 99 програмируеми режима Настройка на работното време Отложен старт Електрическа мощност: 11 kW Монтажни размери на машината (см): Ширина: 162 Дължина: 224 Височина: 191

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини Hjdpfx Acel Sm N Tsujfn За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Спецификация: СКОРОСТ НА ИЗТЕГЛЯНЕ: 2 м/с РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА: 3400 мм x 2300 мм x 1700 мм ТИП КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 10 мм и 1000GSM МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 2400 мм x 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 630 x 200 мм НОЖОВЕ ЗА СЛОТИРАНЕ: 2 x 500 мм (100 мм сегменти) ШИРИНА НА СЛОТА: 8 мм ОПЦИОНАЛНИ ДОПЪЛНЕНИЯ: Флексопечатен модул (една цветност), Модул за лепене (Nordson система за студено лепило) Автоматизацията е основното предимство тук. Автоматичното регулиране на слотираните ножове, направляващите и биговащите колела с интегрирани скалпелни ножове позволява моделът да намали времето за смяна между различни видове опаковки до само тридесет секунди. Машината е оборудвана с модул за щанцоване за пробиване на ръчни отвори. BM Varenne разполага с 4 позиции с 6 инструмента: 2 кръгли ножа и 2 биговащи колела с интегрирани скалпели за изрязване на лепилната клапа. Възможно е независимо управление на всички 4 позиции. Колелата и ножовете се сменят бързо и без инструменти - възможни са различни диаметри и формати. Комбинирането на инструменти за рязане, биговане и перфорация според производствените нужди осигурява ненадмината гъвкавост за машина от този клас. Hfsdofbl Haepfx Acuon Машината се предлага с 5-годишна гаранция – водещ срок на пазара и сам по себе си доказателство за качеството.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, обща дължина: 4 280 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 500 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект ролкова матрица с 2 комплекта огъващи матрици или 3 комплекта огъващи матрици с желаните размери) • 5-осев серво контрол (Y, B, C, H, V) • Серво моторизирана подаваща ос • Серво моторизирана въртяща ос • Серво моторизирана огъваща ос • Серво моторизирани оси H,V • Мобилен CNC контролен блок с 21” TFT сензорен екран • Възможност за валцоване • 3D симулация на огъване • Симулация на сблъсък • Дневни, седмични и месечни доклади за работния статус • Изчисляване на работната дължина на материала • Изчисляване на очакваното време за огъване • Преобразуване на X-Y-Z в Y-B-C • Мобилен крачен педал с авариен бутон • Дистанционна помощ • Оги(а)ване с дорник и без дорник • Защитна пластина на гърба на огъващата глава • Хидравлично затягане • Хидравличен дорник • Хидравлична опора • Хидравлична линейна плъзгаща система • Хидравличен патронник с нокти • Защитно заключване на електрическия панел и заключване с ключ • Охладител на електрическата система • Защита от претоварване • Подробен работен отчет се изпраща автоматично по имейл ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (не е включено в цената) Hfedpfou Hkb Djx Acuon • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна постелка (750 x 1000 мм) • Предпазна постелка (1000 x 1500 мм) • Подгряващ елемент за хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – за всеки метър • Сферичен дорник и бришеща матрица • Автоматична система за смазване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител на хидравличното масло ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ КАПАЦИТЕТ MB-38 CNC/ 5 ОСИ Макс. капацитет: мм Ø38x3мм Макс. радиус на огъване: мм 250мм Макс. ъгъл на огъване: ° 190° Хидравлично налягане: бар 50-200 Работна дължина: мм 3000 Допустимо отклонение при въртене: ±0,1 Скорост на огъване: kW Променлива Размери (ДхШхВ): мм 5500x1300x1600 Тегло: кг 2250

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Общи данни Размери ширина 7800 мм Размери дълбочина 4700 мм Размери височина 3200 мм Тегло на машината 12300 кг Основен задвижващ механизъм Обхват на скоростите на шпиндела 12000 об/мин Брой оси 5 Заготовка Тегло на обработвания детайл 60 кг Hfodpfx Acoxl H Eheuen Инструменти Максимално тегло 10 кг Допълнително оборудване Високопрецизна обработка на сложни детайли Повишена производителност благодарение на високоскоростния шпиндел и бързите движения Екологичен и безопасен дизайн с ниски нива на шум Разширени функции на управляващата система за поддържане на точност и намаляване на времето на престой Тази 5-осна машина Matsuura MAM72-35V е произведена през 2021 г. и е предназначена за високопрецизни и комплексни обработки. Оборудвана е с високоскоростен шпиндел до 12 000 об/мин, магазини за смяна на 60 инструмента с бързо време за смяна, и здрава конструкция за работа с различни материали. Идеална за взискателни сектори като авиация и медицина. Ако търсите висококачествени възможности за фрезоване, обмислете машината Matsuura MAM72-35V, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Области на приложение Фрезоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Описание на машината за модел 2017: Хоризонтален обработващ център NHX 5000 Производител: DMG MORI Co. Ltd. Тип / Модел: NHX 5000_M730UM, Серия J-NHX5000-C_C01 Година на производство: 2016 Управляваща система: MAPPS M730UM с CELOS / 21.5" ERGOline Touch Технически данни: • Работна зона / Ходове: Ход X / Y / Z: 730 / 730 / 880 mm Размер на палета: 500 × 500 mm Макс. диаметър на детайла: 800 mm Макс. височина на детайла: 1,000 mm Разстояние от ос на шпиндела до повърхността на палета: 80 – 810 mm Разстояние от център на палета до референтна равнина на шпиндела: 70 – 950 mm Натоварване на палета: 500 kg [опция 700 kg] Брой палети: 2 Минимален ъгъл на индексиране на масата: 1° [опция въртяща маса 0.001°] • Производителност / Обороти на шпиндела / Задвижваща мощност: Тип шпиндел: speedMASTER® мотор шпиндел Обороти: 35 – 15,000 об/мин Мощност: 30.7 / 26 / 18.5 kW (15% ED / 30 мин / непрекъснато) Въртящ момент: 207 / 95.5 Nm (10% / 100% режим) Конус на инструмента: BT40 / #40 Капацитет на магазина за инструменти: 40 бр. [опция 60 / 120 / 180 / 240] Макс. диаметър на инструмента: 70 mm (съседен) / 170 mm (свободен) Макс. дължина на инструмента: 550 mm Макс. тегло на инструмента: 12 kg Време за смяна чип-чип: 2.5 s Бърз ход X/Y/Z: 60 m/min Работен ход: 0 – 60,000 mm/min Ускорение: 1 G • Тегло / Размери / Ел. връзка: Тегло на машината (вкл. резервоар): ок. 12,000 kg Застроена площ (Ш × Д): 3,078 × 4,784 mm Обща височина: 2,852 mm Обем на резервоара за охлаждаща течност: 800 L Ел. захранване: 37.3 kVA Сгъстен въздух: 0.5 MPa / 420 L/min Оборудване / Аксесоари: ЦПУ въртяща маса с 0.001° индексиране (DDM опция) Автоматичен 2-палетен чейнджър (въртящ APC) Два палета с резбовани отвори и интерфейс за хидравлични приспособления Стружкосъбирач (заден разряд) Директни измервателни системи по X/Y/Z Renishaw OMP60 измервателна система на шпиндела Система за контрол на счупване на инструменти в магазина Интерфейс за охлаждане с високо налягане (70 bar, Knoll) Устройство за превключване охлаждаща течност/въздух за подаване през шпиндела Въртящ инспекционен прозорец Охлаждащ пистолет Интерфейс за сепаратор на маслени изпарения Ø200 mm (LTA AC3002 опция) Автоматична врата за товарене Сигнална кула (червено/жълто/зелено/синьо) Преносим ръчен пулт (ръчно колело) Филтър за чист компресиран въздух 45 kVA трансформатор Knoll KF110/700 модул за охлаждане с високо налягане (7.0 MPa, 31 L/min) Три хидравлични стягащи кули с двойни челюсти Система CELOS с приложения (Производство, Аксесоари, Поддръжка, Мониторинг, Конфигуриране) MAPPS M730UM сензорно управление с 21.5" екран и 15.6" под-екран SmartKey® система за достъп оператора Hodpfx Acsxnkgnjuofn

Състояние: нов, Изцяло от неръждаема стомана Капацитет на бункера: 750 литра Два работни вала с лопатки Въртене на валовете в двете посоки Hedpfx Acounan Isujfn Автоматично спиране при отворен капак 99 програмируеми режима Настройка на работното време Отложен старт Електрическа мощност: 9 kW Монтажни размери на машината (см): Широчина: 143 Дължина: 195 Височина: 187

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Интелигентна сигурност, чист въздух, повишена ефективност Hodpfjvg U Dxjx Acuofn - Подобрете безопасността на работното си място с TFON Airwet Series — високотехнологична система за мокро всмукване на въздух, проектирана да елиминира искри и прах, генерирани по време на процеси на премахване на ръбове. Серията Airwet значително намалява риска от пожар и експлозия, като защитава както вашия персонал, така и съоръжението ви. - Превенция на пожар и експлозия: Ефективно минимизира опасните частици и източниците на запалване директно на източника - Подобрено качество на въздуха: Улавя и извежда вредните замърсители от въздуха, като създава по-чиста и по-здравословна работна среда Лесна интеграция: Компактен и пестящ пространство дизайн, позволяващ лесен монтаж в съществуващи машини и производствени потоци Повишена безопасност и съответствие със стандартите: Подпомага спазването на стандартите за здраве и безопасност при работа, като повишава цялостната оперативна сигурност

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, KUKA Комплект за мастеринг Hfjdpew U Ud Eefx Acuen Комплектът за мастеринг на KUKA е необходим за калибриране на осите на робота по време на пускане в експлоатация или след сервизни дейности. При калибриране механичната позиция и електронната позиция на робота се синхронизират. Този пълен комплект е подходящ за почти всички роботи KUKA. Артикул №: 00-228-862 ✔️ Състояние: Чисто ново ✔️ Гаранция: 6 месеца Комплектът за мастеринг трябва да се проверява и валидира от KUKA веднъж годишно. За повече информация или оферта, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Лентов транспортьор за пресяване ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – 600mm/800mm/1000mm/1200mm ШИРИНА с ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВСЯКАКВА ДЪЛЖИНА 600 мм - 800 мм - 1000 мм - 1200 мм ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ОТ FABO • Висококачествен редуктор марка Polat • Задвижващите барабани са с гумено покритие и надлъжно нарязани • Лентите са тип EP 125, 4 пласта, двойно залепване, дебелина 10 мм • Системата на лентовия транспортьор е оборудвана със спешен стоп • Всички мотори са GAMAK или еквивалентни марки • Система със страничен скрепер предотвратява разсипване на крайния продукт в склада по време на трошене • Редукторите са с 3-степенна предавка, ново поколение с торк свързваща система • Дълготрайни валяци ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ ОБАДЕТЕ НИ СЕ! Hfsdpfoxl R H Asx Acujn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Система за обработка на ръбове и повърхности TFON Edge Rounding & Surface Processing System. Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е предназначена за обработка на черни метали, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 мм. Предлага усъвършенствано заобляне на ръбове и повърхностно почистване, съобразено с изискванията на тежката индустрия. -Съвместими материали: -Черен метал, алуминий, неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: - 0 – 120 мм Заобляне на ръбове: Rадиус 2 заобляне на ръбовете за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и постоянен контрол по време на обработка. Независими работни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка за гъвкави производствени схеми. Варианти на работен плот: Предлага се с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм според различни производствени изисквания. Видове работни маси: Магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси осигуряват сигурна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайлите. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно отстраняват тежки мусти и шлака след рязане, гарантирайки по-чисти повърхности. Почистване на повърхности: Ефективно премахва замърсявания, ръжда, оксид и скала, подготвяйки детайлите за последващи операции като заваряване или боядисване. Hsdpoi E Tkasfx Acusfn Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни и бездефектни ръбове, идеални за боядисване и покрития. Области на приложение: Центрове за обработка на стомана, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилна индустрия — проектирана за тежки и високо-производителни приложения. Равномерни резултати при заобляне на ръбове: 8 ламелни колела работят синхронизирано за постигане на постоянен радиус по всички детайли. Пневматична осцилационна система: Удължава живота на абразивната лента и поддържа постоянна производителност чрез намаляване на износването с пневматична осцилация. Индустриална прецизност. Дълготрайна издръжливост. Универсално приложение. TFON – Високи постижения в обработката на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост с материали Меко желязо, алуминий и неръждаема стомана. -Обхват на работна дебелина: Обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Заобляне на ръбове Осигурява заобляне на ръб с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана със Siemens автоматизационна система за точен и последователен контрол по време на целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват разнообразни операции – различни задачи могат да се изпълняват едновременно или последователно. -Видове работни маси: Налични са работни повърхности с ширини 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на специфични производствени нужди. Hjdpfshq A T Uox Acuefn -Типове маси: Гъвкави конфигурации, включващи магнитни, вакуумни или комбинирани магнитно-вакуумни маси, осигуряват стабилно захващане на различни материали и размери детайли. -Плазмена и кислородна технология: Използва усъвършенствана плазмена и кислородна технология за ефективно премахване на тежки грапавини и разтопена кора след рязане, осигурявайки по-чиста и гладка повърхност. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания като ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за следващи обработки. -Заобляне на ръбове за боядисване: Перфектно подготвя детайлите за боядисване и покритие, обезпечавайки равномерни и бездефектни повърхности. -Индустриални приложения: Идеална за Сервизни центрове за стомана, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилен сектор, като осигурява решения за тежкотоварни приложения. -Равномерни резултати: Шест шлифовъчни колела работят в синхрон за постигане на постоянен радиус на ръбовете върху всяка част. -Пневматична осцилационна система: Удължава живота на шкурковите ленти чрез минимизиране на износването и поддържане на стабилна производителност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Tfon Bevel Wizard® Linear -Прецизно фасетиране за линейни и нелинейни приложения. TFON Bevel Wizard® Linear е високопроизводително решение за фасетиране, проектирано да осигурява изключителна точност както при прави, така и при контурни ръбове на ламарина. Машината е създадена с фокус върху гъвкавостта и разполага с усъвършенствана система за проследяване на траекторията (Trace Tracking System), която автоматично се адаптира към промени в дебелината и геометрията на материала – осигурявайки прецизна и равномерна обработка на ръбовете дори при сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на траекторията: Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на обработваемите ръбове. 🔹 Широк диапазон на фасетиране: Регулируеми ъгли на фаска от -30° до +80°, подходящи за разнообразни приложения. - Оптимизирана за големи детайли Може да обработва материали с дължина до 12 000 mm и дебелина до 100 mm. - Индустриална здравина: Конструирана за дълъг експлоатационен срок със здрава рамка от 10 000 kg за максимална надеждност. 🔹 Висококачествено покритие на ръба: Гарантира отлично покритие с постоянна скорост на въртене на шкурковата лента – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm. -Технически спецификации: Диапазон на фасетиране: -30° до +80° Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материал: 250 mm Минимална дължина на материал: 250 mm Максимална дължина на материал: 12 000 mm Скорост на подаване на детайла: 1.5 – 5 m/min Скорост на завършване на детайла: 3 метра/ден Максимален индикационен диаметър на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на шкурковата лента: 30 m/min Hfedpfx Acort Tpnsujn Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Диаметър на барабана за лентата: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Инженерна прецизност. Висока производителност. Проектирана за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear – където точността среща ефективността.