Употребявани Времето Купички Котва (10 517)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), пресоваща сила: 100 t, ход: 210 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 135 mm/s, дълбочина на гърлото: 40 мм, дължина на плочата на буталото: 2 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, HPB B100-2100 – 100 тона x 2100 mm CNC хидравлична абкант преса Стандартни характеристики: - Ход: 260 mm - Отвор между горна и долна греда (Daylight): 465 mm - Гърловина: 410 mm - Дължина на огъване: 2100 mm - Разстояние между колоните: 1600 mm - CNC контролно управление ESA S630 (3-4 оси) - 10” 2D сензорен графичен дисплей - Ръчен ред на огъване и изчисляване за избягване на колизии - Изчисляване и корекция на ъгъла (антидефлекция) - Измерване и корекция на ъгъла - 2D чертожна поддръжка - 2 USB порта - Офлайн програмен софтуер - CT-BEND серво задна линейка (X ос) - Ход на X ос: 750 mm - Скорост: 250 mm/s - Прецизност: ±0.05 mm - Ръчен ход на R-оста: 250 mm - Heavy duty стоманена конструкция - Закалени сферични винтове - Закалени линейни водачи - По желание X ос до 1000 mm Пръсти на задната линейка: - 2 броя, прави, 3 позиционни (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ръчно движение по Z ос - Конструкция срещу огъване на ламарината Европейска система за бързо закрепване на инструмента (Promecam E7): - Бърза смяна на инструментите - Безопасна и удобна употреба - Пести време и усилия CRONOSSTECH специална тясна долна маса: - 70 mm или 90 mm - Възможност за Т-канал според инструментите Стандартни горен инструмент ES1260: - Височина: 67 mm, Ъгъл: 85°, Радиус: 0.8 mm, Материал: C45 - Макс. капацитет: 100 t/м, Съвместим с Amada Стандартен долен инструмент ES2067: - 4-канална V-отвор (16-22-35-50 mm) - Височина: 60 mm, Ъгъл: 85°, Материал: C45 - Макс. капацитет: 80 t/м, Съвместим с Amada Серия B – отворен дизайн на кабината: - Черни плексиглас панели за защита - Широко зрително поле, Ергономична и професионална визия Допълнително оборудване: - Единичен педал (P2) - GIVI линейни скали - LED осветление на горната греда - Ел. табло по VDE стандарт - Schneider или Siemens електрообзавеждане - Hoerbiger (HAWE) хидравличен блок - Eckerle хидравлична помпа - Siemens инвертор - Енергиен Standby режим Предни опорни рамена: - 2 броя плъзгащи, регулируема височина и скала - Подпомагат оператора Опционални характеристики: - CT-BEND серво задна линейка X + R ос - Серво задвижване X и R ос - X ос: 750 mm ход, Прецизност: ±0.05 mm - X ос до 1000 mm (опция) - AKAS II предна лазерна система за безопасност + заден светлинен бариер - Защита на пръстите, лазерна защита - Подобрена операторска безопасност, CE съвместимост - Макс. работна дистанция: 4.3 m - Delem DA66T CNC (17” тъч) - 17” 2D дисплей, 2D чертане и 3D симулация - 1 GB диск, Windows базирана система - Автоматично изчисление на ред и колизии, корекция на ъгли - Измерване и корекция на ъгъл - 2х USB, архивиране на данни, офлайн Profile-TL програмиране Технически спецификации: - Огъваща сила: 100 тона - Дължина на огъване: 2100 mm - Междуосово разстояние между колоните: 1600 mm - Ход: 210 mm - Отвор (Daylight): 465 mm - Гърловина: 410 mm - Височина на масата: 870 mm - Дължина: 3660 mm, Ширина: 2175 mm, Височина: 2820 mm Gedpfx Aezbrf Tjdloiu - Скорост на приближаване: 160 mm/s - Връщаща скорост: 135 mm/s - Скорост на огъване: 10 mm/s - Обем на хидравличния резервоар: 170 L - Тегло: 5000 kg - Главен мотор: 5,5 kW - Скорост на задния упор (X): 300 mm/s - Скорост на задния упор (R): 250 mm/s Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. 🇹🇷

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: ELGO, модел на контролер: ELGO P40T 5,7 ", работна ширина: 4 000 мм, честота на ударите (мин.): 12 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 16 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 16 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, HGM B16-4000 – 16 мм x 4000 мм Хидравлична гилотина за ламарина Произведенa в Турция от CRONOSSTECH, хидравличната гилотина HGM B16-4000 предлага капацитет за рязане на ламарина до 16 мм и дължина на рязане 4000 мм. Машината е специално разработена за тежка индустрия, стоманени конструкции, корабостроене, машиностроене и висококапацитетни приложения за обработка на ламарина. С ELGO P40T CNC сензорен контролен панел, автоматична система за настройка на ножа, моторизирано задно ограничение и хидравлична система Rexroth се гарантират прецизно и ефективно рязане. Стандартно оборудване: Дълбочина на гърлото: 250 мм Дължина на рязане: 4000 мм Разстояние между колоните: 4580 мм Капацитет на рязане: 16 мм ELGO P40T 5.7” сензорна CNC контролна единица 5.7” TFT тъчскрийн Режим на ръчна работа Единично рязане Памет за програми Дигитални изходи до 2A Автоматично изчисляване на луфт, ъгъл на рязане и натиск според материала Автоматична програма за рязане RTS функция за задна ламаринена опора Автоматична система за настройване на луфта на ножа Автоматично изчисляване и настройване според дебелината на листа Програмируемо отдръпване на задното ограничение Автоматично повдигане за детайли над 1000 мм X ос – моторизирано NC контролирано задно ограничение Движение по X-ос: 1000 мм Скорост: 150 мм/сек Точност: ±0,05 мм Стоманено тяло Закалени сачмени винтове Предни опорни ръкохватки Дължина 1000 мм със скала, Т-образен канал и отвалящ се стопер Предна защитна система – отваряема защита 1000 мм Горен нож с 2 режещи ръба (450 N/мм²) Долен нож с 4 режещи ръба (450 N/мм²) Крачна педала с аварийно спиране Задна защитна система (EOS2E 2BX): 2 лазерни лъча Сигурност Тип 2 – SIL1 Височина на наблюдение: 510 мм Време за реакция: 3 ms Клас на защита IP65 / IP67 Линия за рязане със сянка Топконосни трансферни маси Електрическо оборудване Schneider или Siemens (400V / 50Hz) Висок клас предна и задна защита на кабината Rexroth хидравлична система Икономичен режим на изчакване Опционално оборудване: Пневматична система за задържане на ламарината (тип 2 – 4-позиционна с RTS функция) Стабилна опора за големи листове, намалява огъването/деформацията, RTS функционалност, по-добра безопасност и комфорт за оператора Удължено задно ограничение по X-ос: 1250 мм 1500 мм Gjdpfx Aozbqzysdleiu Удължени предни опорни ръкохватки: 1500 мм 2000 мм 3000 мм Цялостна предна отваряема защитна система Технически спецификации: Капацитет на рязане (450 N/мм²): 16 мм Капацитет на рязане (700 N/мм²): 10 мм Дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на рязане: 0,5° – 3,0° Брой притискащи цилиндри: 18 Скорост на рязане / бърз режим: 6 / 12 ряза/мин Разстояние между колоните: 4580 мм Височина на масата: 1010 мм Ширина на масата: 700 мм Дълбочина на гърлото: 250 мм Задно ограничение (X-ос): 1000 мм Дължина на машината: 5980 мм Ширина на машината: 3750 мм Височина на машината: 2825 мм Обем на резервоара за масло: 390 L Мощност на мотора: 30 kW Тегло на машината: 21,5 тона Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. 🇹🇷

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: ELGO, модел на контролер: ELGO P40T 5.7”, работна ширина: 3 100 мм, честота на ударите (мин.): 14 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 13 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 13 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, HGM B13-3100 – 13 mm x 3100 mm Хидравлична Гилотинна Ножица Произведенa в Турция от CRONOSSTECH, моделът HGM B13-3100 хидравлична гилотинна ножица е разработен за металообработване, стоманени конструкции, машиностроене и общи приложения за рязане на ламарина, с капацитет за рязане на листове до 13 mm и дължина на рязане 3100 mm. Благодарение на ELGO P40T тъчскрийн NC контролен панел, моторизирана задно ограничителна система, хидравлична система Rexroth и технология с двускоростно рязане, машината осигурява висока прецизност и ефективност на рязането. Стандартно оборудване: - Гърловина: 250 mm - Дължина на рязане: 3100 mm - Ъгъл на рязане: 2,1° - Разстояние между колоните: 3340 mm - Капацитет на рязане: 13 mm - ELGO P40T 5,7” тъчскрийн NC контролен панел - 5,7” TFT тъчскрийн дисплей - Ръчен режим - Единична обработка - Памет за програми - Дигитални изходи до 2A - Автоматично изчисление на процепа между ножовете, ъгъл на рязане и натиск според материала - Автоматична програма за рязане - Задна поддържаща система за ламарина - RTS (Return To Sender) функция - Ръчна система за настройка на ножовия процеп - Програмируема система за отместване на задния ограничител - Автоматично повдигане за детайли над 1000 mm - CRONOSSTECH моторизирана NC управляема задна ограничаваща система за X-ос - Движение по X-ос: 1000 mm - Скорост: 150 mm/сек - Прецизност: ±0,05 mm - Стоманена конструкция - Закален винт с топчета - Предни опорни рамена - Дължина: 1000 mm - Скалa - T-образен канал - Сгъваем стопер - Отваряща се предна защита за пръсти (1000 mm) - Горен нож - 2 режещи ръба - Капацитет: 450 N/mm² - Долен нож - 4 режещи ръба - Капацитет: 450 N/mm² - Крачен педал със спешно спиране - Задна система за безопасност (EOS2E 2BX) - 2 лазерни лъча - Ниво на безопасност Type 2 – SIL1 - 510 mm височина на наблюдение - Време за реакция: 3 ms - IP65 / IP67 защита - Линия за рязане с прожектор - Транспортна маса с лагери - Електрооборудване Schneider или Siemens (400V / 50Hz) - CRONOSSTECH премиум предна и задна кабина с предпазни ограждения - Хидравлична система Rexroth - Двускоростна система за рязане - Енергоспестяващ режим на изчакване Опционално оборудване: - Автоматична система за настройка на процепа между ножовете (ELGO P40T) - Пневматична система за поддръжка на ламарина (тип 1 – дву-позиционна) - Задна ограничаваща система с X-ос 1250 mm или 1500 mm Gedpfxjzbqyis Adleiu - Предни опорни рамена 1500 / 2000 / 3000 mm - Пълна отваряема предна предпазна система Технически характеристики: - Капацитет на рязане (450 N/mm²): 13 mm - Капацитет на рязане (700 N/mm²): 8 mm - Дължина на рязане: 3100 mm - Ъгъл на рязане: 2,1° - Брой притискащи цилиндри: 14 - Скорост на рязане / бърз режим: 9 / 14 hpm - Разстояние между колоните: 3340 mm - Височина на масата: 880 mm - Ширина на масата: 620 mm - Гърловина: 250 mm - Движение на задният ограничител (X-ос): 1000 mm - Дължина на машината: 4860 mm - Ширина на машината: 3585 mm - Височина на машината: 2300 mm - Капацитет на резервоара за масло: 265 l - Мощност на мотора: 22 kW - Тегло на машината: 11,5 тона Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH. 🇹🇷

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: ELGO, модел на контролер: P40T 5.7”, работна ширина: 4 000 мм, ъгъл на рязане (мин.): 2,1 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 13 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 13 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, Основни предимства ✔ 13 мм капацитет за рязане на ламарина (450 N/mm²) ✔ 4000 мм дължина на рязане ✔ ELGO P40T 5.7” сензорно NC контролно устройство ✔ NC управлявана моторизирана задна опора ✔ Програмен капацитет за съхранение ✔ Автоматична програма за рязане ✔ Двускоростна система за рязане ✔ Енергоспестяващ режим на изчакване ✔ Rexroth хидравлична система ✔ Премиум система за предна и задна кабина за защита ✔ Трансферна маса и система с лагерни топки ✔ Линия на рязане с осветяване (shadow line) ✔ Здрава стоманена конструкция с индустриално изпълнение Стандартно оборудване ELGO P40T 5.7” сензорно NC контролно устройство 5.7” TFT сензорен екран Ръчен режим на работа Режим за обработка на единична детайл Програмен капацитет за съхранение Дигитални изходи до 2A Автоматично изчисляване на ъгъла, натиск и луфт между ножовете според дебелината на материала Автоматична програма за рязане Контрол на система за задна поддръжка на ламарина Функция RTS (Return To Sender) Ръчно регулируема система за луфт на ножовете Програмируемо отдръпване на задната опора Автоматична функция за повдигане при детайли над 1000 мм CRONOSSTECH NC управлявана моторизирана задна опора по X-оста Автоматично движение на NC управлявана X-оста 1000 мм работен ход Скорост 150 мм/сек Точност ±0,05 мм Конструкция от стомана Закалена винтова шпилка с лагери Предни опорни рамена Дължина 1000 мм Мерителна система с линийка Т-образен канал Сгъваеми стопери Отваряща се предна защита за пръсти 1000 мм отварящ преден капак Горен нож 2 режещи ръба Капацитет на материал 450 N/mm² Долен нож 4 режещи ръба Капацитет на материал 450 N/mm² Педал за управление Специален дизайн с аварийно спиране Едновременно активиране на притискащите цилиндри и движението на рязане Задна предпазна система (без CE) Модел: EOS2E 2BX 2 лазерни лъча Ниво на безопасност Type 2 – SIL1 Височина на наблюдение 510 мм Време за реакция 3 ms Клас на защита IP65 / IP67 Работна температура: -30°C / +55°C Захранване 24V DC Аварийни стоп бутони Осветена линия за рязане Лагерна трансферна маса Електрооборудване Schneider или Siemens 400V / 50Hz CRONOSSTECH Premium Cabin System Предна и задна защитна кабина Широк зрителен ъгъл Ергономична работа Професионален индустриален дизайн Хидравлична система Rexroth хидравличен блок Двускоростна система за рязане Два различни режима на рязане Висока производителност при къси детайли Високоскоростен режим до 60% от макс. капацитет Енергоспестяващ режим на изчакване Опционално оборудване Автоматична система за настройка на луфта на ножовете ELGO P40T интеграция Автоматична настройка според дебелината на ламарината Пневматична поддържаща система за ламарина Тип 1 Двойнопозиционна система Удължена задна опора по Х-оста 1250 мм / 1500 мм Удължени предни поддържащи рамена 1500 мм / 2000 мм / 3000 мм Пълна предна отваряема защитна система Технически характеристики Капацитет на рязане (450 N/mm²): 13 мм Капацитет на рязане (700 N/mm²): 8 мм Дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на рязане: 1,8° Брой притискащи цилиндри: 18 бр. Скорост на рязане / бърз режим: 9 / 15 hpm Разстояние между колоните: 4310 мм Височина на масата: 930 мм Ширина на масата: 660 мм Дълбочина на гърлото: 250 мм Работен ход на задната опора (X): 1000 мм Дължина на машината: 5665 мм Ширина на машината: 3785 мм Височина на машината: 2380 мм Gisdpfezbqw Ijx Adlou Хидравличен резервоар: 350 литра Мощност на мотора: 22 kW Тегло на машината: 18,5 тона

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, цветови канали: 6, брой печатащи глави: 24, резолюция (макс.): 1 000 DPI (точки на инч), максимална ширина на хартията: 3 200 мм, Принтерът е в отлично състояние, до преди няколко месеца беше под договор с Durst. Конфигурацията е CMYK lc lm, главите и всичко останало са в перфектно работещо състояние, печатът е отличен дори в най-бързите режими. Машината работи отлично и е много надеждна. RIP Grand Caldera се предлага с машината. Възможен е оглед и тест по всяко време. Gijdpexv Dx Hefx Adlsu

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 4 500 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, работна ширина: 2 000 мм, обща височина: 3 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, максимална височина на рязане: 3 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 3 греда, Машина за високопрецизно CNC рязане на въглероден препрег и композитни материали Професионален CNC режещ плотер, проектиран за прецизно изрязване на въглероден препрег, стъклопласт, технически текстили, пяни, кожа, PVC и други модерни композитни материали. Идеален за аерокосмическата индустрия, автомобилостроенето, морски приложения, мотоспорт и производство на композитни изделия. Машината осигурява изключително точни и повтаряеми разрези, като значително намалява отпадъка от материал и времето за производство спрямо ръчно рязане. Оборудвана е с вакуумна работна маса за сигурно фиксиране на материала и чисто, стабилно обработване на деликатни препрег материали. Подходяща както за прототипиране, така и за серийно производство. Ключови предимства: • Висока точност и повтаряемост на рязане • Отлична за рязане на въглероден препрег • Бърз и ефективен производствен процес • Чисто качество на рязаните ръбове без разнищване или изгаряне • Намаляване на отпадъка от материал • Вакуумна работна маса за стабилно задържане Gjdpfxey Tvate Adlsiu • Индустриална CNC система за управление • Вакуумна помпа включена в комплекта • Подходяща за сложни геометрии и вложени детайли • Надеждна работа в производствена среда за композити Приложения: • Рязане на въглероден препрег • Стъклени и арамидави тъкани • Производство на композитни детайли • Автомобилни и спортни компоненти • Производство на морски композити • Аерокосмически приложения • Рязане на технически текстили • Прототипно и серийно производство Машината е в отлично техническо състояние и може да бъде тествана на място. Вакуумната помпа е включена към офертата. За повече информация, технически детайли, видеа или цена, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Технически детайли: Година - 2009 Височина на изхода на гредосвързващата машина: 1400 мм (UK греда от пода) Минимална дължина на лентата: 0,8 м Максимална дължина на гредата: 16,0 м Ширина на основата по време на производство: 58 мм (между вътрешните диагонали) Ширина на готовата греда: 70 – 116 мм (външни размери на долните пояси) Производствена скорост на решетъчен фермен елемент: макс. 15 м/мин Gedpfern N Efjx Adlsiu Проектна скорост на подаване на телта: 18 м/мин (горен и долен пояс) 38 м/мин (диагонали) Видове носачи, които могат да се произвеждат: KT, KTS Горен пояс Ø: 5 – 16 мм / 5 – 7 мм Долен пояс Ø: 5 – 16 мм / 5 – 7 мм Диагонал Ø: 4.5 – 9 мм / 5 – 7 мм Височина: 70-400 мм / 80-310 мм Разделение на диагонала: 190 – 210 мм / 200 мм Основен материал: Студено или горещо валцувана арматурна стомана на бобина съгласно EN 10080:2005 в качествена, заваряема версия, максимално съдържание на въглерод 0,20 % Линията е в отлично работно състояние!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Цяла линия за лакиране на паркет Производител – SORBINI/VIET Година на производство – 2001 Капацитет – 800 м2/смяна Време за един цикъл – 8 мин. Дължина на линията – 42 м Giedpfx Aderdgrvjleu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Спецификация: СКОРОСТ НА ИЗТЕГЛЯНЕ: 2 м/сек ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА: 3400 мм x 2300 мм x 1700 мм ВИД КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 10 мм и 1000 GSM МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 2400 мм x 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 200 x 630 мм СЛОТИРАЩИ НОЖОВЕ: 2 x 500 мм (сегментирани) ШИРИНА НА ОТВОРА: 8 мм Допълнителни модули: Флексографски печатен модул с един цвят, лепилен модул (Nordson система за студено лепило), автоматична вакуумна маса за подаване. Gedpfofbl Hasx Adleiu Допълнителни инструменти: Кръгли ножове (форматиране на материала), двойни биговащи колела (разстояние между биговете 10-50 мм), перфориращи ножове (в двете оси). Автоматизацията е основното предимство тук. Автоматичното регулиране на слотиращите ножове, водещата шина и биговащите колела с интегрирани скалпелни ножове позволява този модел да намали времето за преминаване между различни модели кутии до само тридесет секунди. Машината е оборудвана с модул за щанцоване за изрязване на отвори за ръце. Моделът BM Varenne разполага с 4 позиции с 6 инструмента – 2 кръгли ножа и 2 биговащи колела с интегрирани скалпели за изрязване на лепилния ръб. Всички 4 позиции могат да се управляват независимо. Колелата и ножовете могат да се сменят бързо, без инструменти – предлагат се различни диаметри и формати. Комбинирането на инструменти за рязане, биговане и перфориране според производствените нужди осигурява безпрецедентна гъвкавост за машина от този клас. Добавянето на бързосменяеми инструменти като перфориращи ножове, двойни биговащи колела и др. превръща машината в изключително адаптивна и с по-висока производителност. Машината се предлага с 5-годишен гаранционен срок – водещ за пазара, сам по себе си гаранция за качество.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Giodpfx Adsg I H Iyslsu Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването. Gjdeg D Ntqspfx Adleiu

Състояние: много добро (употребяван), C-рамкова преса, електрическа преса, серво преса, електрическа преса Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, употребявана машина Gedpfxsuccicj Adloiu Производител: Tox Модел: CMB008.407.A.001 (Ecoline) Година на производство: 2011 Тегло: 900 кг Габаритни размери: 1250 x 1400 x 2610 мм Натиск: 5500 кг Ход: 300 мм Макс. скорост: 200 мм/сек Предлагаме висококачествена серво преса, която представлява идеално решение за всички прецизни и високоефективни индустриални приложения. Тази преса предоставя изключителни предимства по отношение на производителност и качество, което я прави перфектен избор, ако търсите надеждно, енергийно ефективно и икономично решение. Висока прецизност: Серво пресата осигурява прецизен контрол и позволява многократни и точни операции с толеранси до микрони. Енергийна ефективност: Консумира значително по-малко енергия в сравнение с традиционните хидравлични преси, което води до по-ниски експлоатационни разходи в дългосрочен план. Тиха работа: Работи с ниски нива на шум, което допринася за по-приятна работна среда. Гъвкаво приложение: Подходяща за употреба в различни отрасли – от автомобилната индустрия до фината механика. С програмируеми профили на движение за лесна и бърза пренастройка при различни задачи. Лесна поддръжка: Минимални изисквания за поддръжка, надеждна и издръжлива машина, която ограничава времето за престой.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 364, Машина за производство на фунийки за сладолед, марка COMACO Alimentare, модел UNIRUS UR2, година на производство: 2018, сериен номер: 364, ампераж: 25A; захранване: 380V, консумация: 9 kW, честота: 50/60 Hz; машината разполага с матрица с 2 реда, по 7 гнезда във всеки ред, общо 14 гнезда в матрицата. Максималният диаметър на фунийката, измерен в мм, е 80. Gijdpox Dzifjfx Adlou Средна производителност при цикъл от 2 минути и температура 45°C е 420 фунийки. Средна производителност при цикъл от 1 минута и температура 45°C е 480 фунийки. Полуавтоматична машина със сменяеми матрици за производство на фунийки за сладолед. Машината произвежда чашки и двойни фунийки с различни размери и капацитети. Отварянето и затварянето на матриците се извършва ръчно. Захранването на матриците е чрез специално устройство за подаване. Нагряването се осъществява чрез електрическо захранване 380V. Фунийките се изхвърлят автоматично в контейнер в долната част на машината при работа с долната матрица. Температурата се контролира автоматично и машината поддържа предварително зададената температура, докато визуален и звуков сигнал не укаже края на времето за изпичане. Цена: 11 400 евро + ДДС, по договаряне; Инкотермс условие 2025, FCA, Орадя/Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба запазено.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, номинална мощност: 800 kW (1 087,70 к.с.), номинална (привидна) мощност: 1 000 kVA, непрекъсната мощност: 880 kW (1 196,47 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 1 100 kVA, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MTU, =Обхват на доставката= 2 x MTU 16V2000 DS1100 =Технически спецификации= Време за доставка – в наличност Тип двигател – 16V2000G26F Основна мощност – 800 kW (1000 kVA) Аварийна мощност – 880 kW (1100 kVA) Обороти на двигателя – 1500 об/мин Напрежение – 400 V Честота – 50 Hz Gisdpoy Udftjfx Adlju =Допълнителна информация= Държава на производство – Германия

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 330 мм, бързо движение по оста X: 48 м/мин, бърз ход по Y-оста: 48 м/мин, бързо движение по ос Z: 48 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, производител на контролери: Mitsubishi, модел на контролер: M80B, натоварване на масата: 255 кг, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, HAITIAN PRECISION TAPPING CENTER V-180 ШОУРУМ МОДЕЛ, КАТО НОВ Godpoywvh Ejfx Adlsiu Спецификация на V-180: Управляващо устройство: M80B Въздушно продухване на шпиндела Въздушно уплътнение на шпиндела Охладител за шпинделно масло Пневматична и смазочна система Охлаждаща система Ригидно нарязване на резба Шпиндел с директно задвижване 20000 об/мин 16-позиционен ATC с дисков тип Сигнална лампа с 3 цвята, работна светлина Ход по X мм 500 Ход по Y мм 400 Ход по Z мм 330 Разстояние шпиндел-маса мм 150-480 Размер на масата мм 650×400 Максимално натоварване на масата кг 255 Т-образен канал мм 14×125×3 Тип задвижване: директно задвижване Максимални обороти на шпиндела об/мин 20000 Мощност на шпиндела (S1/S6) kW 3.7/5.5 Въртящ момент на шпиндела (S1/S6) N.m 11.7/17.5 Шпиндел конус BT30 Държач MAS-P30T-1 Бърза traverse (X/Y/Z) m/мин 48/48/48 Работна скорост на подаване (X/Y/Z) m/мин 30/30/30 Макс. диаметър на инструмент (съседен/свободен) мм Φ60 / Φ80 Макс. дължина на инструмент мм 250 Макс. тегло на инструмент кг 3 Време за смяна на инструмент сек 1.6 Точност на позициониране X/Y/Z мм 0.010 Повтаряема точност на позициониране X/Y/Z мм 0.006 Захранваща мощност kVA 15 Тегло на машината т 2.5 Размери на машината (Д×Ш×В) мм 1620×2080×2380

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 620 мм, дължина на струговане: 560 мм, диаметър на струговане: 400 мм, отвор шпиндела: 66 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 215 мм, ход по оста Z: 615 мм, Хоризонтален CNC струг HTC200 II x 560 ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ, КАТО НОВ Работна зона: Максимален диаметър над леглото: Ø620 мм Максимален диаметър над супорта: Ø410 мм Максимален диаметър на струговане: Ø400 мм Максимална дължина на струговане: 560 мм Gijdpfx Adeywuxvslju Височина на центъра на шпиндела: 1035 мм Х-ос ход: 215 мм Z-ос ход: 615 мм Моторизиран високоскоростен шпиндел Макс. обороти на шпиндела: 4 500 об/мин Мощност на шпиндела (постоянно/30 мин претоварване): 11/15 kW Въртящ момент на шпиндела: 158/211 Nm Конус на челото на шпиндела: DIN55026 A2 6 Проходен отвор на шпиндела: Ø66 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: Ø100 мм Размер на патронника: 8 инча Револверна глава Тип револвер: Servo V12 Макс. размер на външен инструмент: 25x25 мм Макс. размер на вътрешен инструмент: Ø40 мм Време за индексиране (инструмент към инструмент): 0,2 сек Контрапункт: Тип контрапункт: Хидравличен Диаметър на пинолата: Ø100 мм Конус на пинолата: MT No.5 Ход на пинолата: 122 мм Ход на контрапункта: 550 мм Задвижване по осите Ход по X/Z-ос: 215/615 мм Бързи ходове по X/Z-ос: 24/30 м/мин Вид направляващи: Линейни направляващи Мощност на задвижване по X/Z-ос: 1,8/1,8 kW Управление: FANUC 0i-TF Електрозахранване: 35 kVA Капацитет на охлаждащата течност: 240 л Тегло на машината: 4,8 т Размери на машината (ДхШхВ, без стружкоотделител): 3097x1855x1755 мм Компоненти Управление: FANUC Шарнирен винт X/Z-ос: PMI (TW) Лагери на шпиндела: NTN/NSK (JP) Кълбови лагери на шпиндела: FAG (GE) Патронник и цилиндър: STRONG (TW) Серво револвер: HISION (CN) Основни компоненти на помпата и клапаните: NACHI (JP) Основни компоненти на системата за централно мазане: LIUBIAN (CN) Основни електрически компоненти: Schneider

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части от серията DOLFIN-kbn2 се използват за измиване на детайли, които са по-големи по размер и тежки, изискващи изплакване, пасивиране или друга допълнителна обработка след измиването. В предприятия и фабрики, които произвеждат детайли в големи серии, се изисква повърхностите да бъдат без масло и други замърсители преди монтаж или опаковане. Освен това, според областта на използване, често е необходимо премахване на почистващия химикал, използван в първия етап, от повърхността на детайла. За тази цел е задължително изплакване или подобна операция във втория етап. Нашите устройства за измиване на части от серията KBN 2 са специализирани машини с повече от един резервоар и/или вана. По време на процеса детайлите, поставени в машината, се въртят около оста си посредством кошница за измиване, а под налягане се пръска гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химичния ефект, всички масла и замърсявания по частите се отстраняват. След измиването и отвеждането на използвания почистващ химикал в собствения му резервоар, процесът на изплакване започва във втория резервоар. По желание може да се добави и трети резервоар, който въвежда допълнителна функция след изплакването. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов препарат при всяко измиване. Със същия резервоар може да се извърши няколко цикъла, а всички замърсявания остават в измивната камера. Тази функция предпазва както околната среда, така и работещите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Устройството автоматично завършва цикъла според предварително въведените от контролния панел параметри на измиване. Всички процеси се управляват чрез специално подготвени програми с PLC. За да се натоварят или разтоварят, особено тежките части в кошницата за измиване, кошницата може да бъде поставена на транспортна количка, т.е. извадена от машината при необходимост. С тази количка може да се пренесе до всяка точка на работилницата. Godpfx Ajv S Dihsdljiu Произвеждаме за Вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 държави с качество и доверие.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлените почистващи машини от серията DOLFİN-PYM2 са устройства за почистване на части, предназначени за използване преди и след ремонт, особено в сервизни и поддържащи дейности. Частите, които се поставят в машината, се въртят около собствената си ос с помощта на въртящата се кошница, като върху тях се пръска под налягане гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химическия ефект, всички масла и замърсявания от повърхността на частите се отстраняват напълно. Gijdjv Sa I Tepfx Adleu Тъй като пералните машини за части Dolfin работят в затворен контур, при всяко измиване не се използват нова вода и нов препарат. Почистването се извършва многократно със същия резервоар, като всички замърсявания остават в почистващата камера. Тази особеност предпазва както природата, така и служителите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Работи автоматично в съответствие със зададените температурни и времеви стойности по време на експлоатация. За товарене на тежки детайли в кошницата за пране или за изваждането им от нея, кошницата може да бъде поставена върху транспортна количка и при нужда извадена от машината. С тази количка детайлите могат да бъдат премествани в различни точки на работилницата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, /// Общ преглед Giodpfx Adoy Sk T Eslsu NB7X е високоефективна автоматична машина за кантиране, специално проектирана за производството на врати за мебели без дръжки. Машината превключва лесно между полуфаскова (45°) и права кантираща операция, като разполага с двойни диамантени фрези, двоен лепилен възел и двоен магазин за кантова лента. Подходяща е за плочи с дебелина от 9 до 50 mm (права кантова операция) и 15–25 mm (полуфаска), което я прави отлично решение за съвременното производство на мебели без дръжки. /// Основни характеристики Фасково фрезоване — Два високоефективни мотора по 4 kW, 2 800 rpm, с 45° диамантени ножове за прецизно и безпукнатиново фрезоване. Префрезоване — Двойни диамантени фрези Leitz (2× 3,7 kW, 9 000 rpm) отстраняват недостатъци от рязане на панелите и осигуряват оптимално залепване на кантовата лента. Двоен лепилен модул — Отделни лепилни възли за права кантова лента и кантоване под 45°; тефлоново покрит съд за EVA лепило (~5 л), както и опция за автоматично дозиране с 25 кг съд. Предварително подгряване — Загрява кантируемия ръб на панела преди лепене, особено подходящо при студени или влажни условия. Манипулиране на кантова лента — Отделни държачи за лента при права и под 45° кантова операция, с устройство за прорязване на канта за по-чисто прегъване при по-дебели ленти. Крайнo, грубо, фино и ъглово обрязване — Пълен комплект станции за обрязване с високоскоростни мотори и копирни механизми, които предпазват от увреждане отворите за панти. Стъргане и полиране — Плоско и профилно стъргане, което премахва остатъци от лепило; двойни полиращи стъргалки, които осигуряват лъскава и завършена повърхност. Горна прижимна греда — Алуминиева греда с автоматично регулиране по дебелина на детайла; компактни, устойчиви гумени ролки предотвратяват разместване по време на подаване. Безопасност — Защита на подаването, детекция на дебелината на детайла, контрол на разстоянието между детайлите и авариен стоп. Управление — 10" сензорен екран с PLC управление (380V/50Hz), енергоспестяващ режим на изчакване и дистанционно включване/изключване. Наличен на английски, опростен и традиционен китайски език. /// Конструкция на машината Масивна, заварена стоманена конструкция, преминала термична обработка, вибрационно остаряване, бластиране и CNC финиширане за дългосрочна размерна стабилност. Всяка машина се сглобява от опитни техници съгласно стриктни стандартизирани процедури и се доставя със Сертификат за качество, подписан от специалист по контрол на качеството.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Производствена линия за сглобяване на ротори за електрически превозни средства (2021 г.) Проектирана за производство на ротори с височина в диапазона 300–460 мм Включва ръчни, полуавтоматизирани и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Производител: TeamTechnic (Nextomation) Работни станции и оборудване Подаване на ротори и валове, свиване и охлаждане Робот KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021 г.) с камера 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за ротори (високи и ниски версии) 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за пакети от метални листове Автоматизирано нагряване на пакети от метални листове и поставяне на вала Въртяща се маса с 6 нагревателни станции, до 300 °C Пресоване, заключване и лазерно маркиране на ротора Автоматизирано пресоване с преса Kistler 10 T и заключване на пакета с отвертка Bosch 4GE 59 (90 Nm) Лазерно маркиране с лазер Arex 420 Gedszc N H Dopfx Adleiu Нанасяне на смола и сглобяване на големи магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на големи магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Нанасяне на смола и сглобяване на малки магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на малки магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Желиране и втвърдяване на смолата Автоматизирана операция за 150 броя при 200 °C Работна станция за подготовка на инструменти за WPC (дърво-пластмасов композит) Работна станция за почистване на пресоващите плочи Отключване на пакета, контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Автоматизирано премахване на сглобяващия инструмент с отвертка Bosch 5DMC530 (90 Nm) Контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T Въртене Автоматизирана симулация на стареене и условия на работа до 120 °C Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 3 x въртящи се станции Hoffmann ESV25‑AR2 (2022 г.) 4 x охлаждащи трасета Финално балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Включва: 1 зона за индукционно нагряване. Giedpfxozc N Axs Adleu 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 5 426 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101098, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Z: 200 мм, дължина на детайла (макс.): 130 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 400 mm Работен ход на X-ос: 150 mm Работен ход по Z-ос: 200 mm Диаметър на патронника: 160 mm Диаметър на въртене: макс. 200 mm Диаметър на обработка: макс. 130 mm Gisdey T Iupjpfx Adleu Дължина на детайла: макс. 110 mm Главен шпиндел Шпинделов фланец по DIN 55026: Размер 5 Шпинделно лагериране, преден диаметър: 80 mm Обороти, хибридни лагери: макс. 6.000/7.500 об/мин Главно задвижване АС асинхронен мотор: 1MB200E Indramat Нискочестотна техника: Fanuc Мощност при 100/40% ED: 16/24 kW Въртящ момент при 100/40% ED: 102/153 Nm Ъглова скорост: 1.500 об/мин Задвижване за подаване Бърз ход X: 60 m/min Бърз ход Z: 30 m/min Подавателна сила X и Z: 5 kN Диаметър на винта с сферични ролки X и Z: 40 mm Ускорение X/Z: 5/5 m/s² Инструментален носач Цилиндричен държач по DIN 69880: 12-позиционен Диаметър на държача: 40 mm Дължина на инструмента с държач: макс. 190 mm Диаметър на въртене: макс. 740 mm Диаметър на въртене Lifetool: макс. 620 mm Инструментален носач с задвижвани инструменти Цилиндричен държач по DIN 69880: 12-позиционен Диаметър на държача: 40 mm Обороти: макс. 6.000 об/мин Ъглова скорост: 3.000 об/мин Въртящ момент при 10% ED: макс. 37 Nm Въртящ момент при 25% ED: макс. 26 Nm Въртящ момент при 100% ED: макс. 14 Nm МАШИННИ ДЕТАЙЛИ Затворена стандартна автоматизация Брой носачи при диаметър на детайла 27 mm: 85 Брой носачи при диаметър на детайла 18 mm: 130 Допустимо общо натоварване: макс. 120 kg Pick-up цикъл при натискане: 1 mm Pick-up цикъл при спешен стоп: 5 mm Pick-up ход на пружината: макс. 30 mm Дължина на веригата: 162 инча Междуосие на звената: 25,4 mm Напрежение на веригата при 27 носача: 400 N Зъбно колело: Z = 30 Предавателно отношение: i = 100 Обороти на мотора/Обороти на лентата: 540 Време за зареждане: 2–4 s Електрическо оборудване Работно напрежение: 400–480 V Контролно напрежение DC: 24 V Контролно напрежение AC: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумирана мощност: 31 kW Предпазител на захранването: 50 A Електрическо изпълнение: VDE 0113 Работни часове: 5.426 h

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Лентов транспортьор за пресяване ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – 600mm/800mm/1000mm/1200mm ШИРИНА с ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВСЯКАКВА ДЪЛЖИНА 600 мм - 800 мм - 1000 мм - 1200 мм ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ОТ FABO • Висококачествен редуктор марка Polat • Задвижващите барабани са с гумено покритие и надлъжно нарязани • Лентите са тип EP 125, 4 пласта, двойно залепване, дебелина 10 мм • Системата на лентовия транспортьор е оборудвана със спешен стоп • Всички мотори са GAMAK или еквивалентни марки Gjdpfx Adjza A T Sjloiu • Система със страничен скрепер предотвратява разсипване на крайния продукт в склада по време на трошене • Редукторите са с 3-степенна предавка, ново поколение с торк свързваща система • Дълготрайни валяци ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Лентов транспортьор за пресяване ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – 600mm/800mm/1000mm/1200mm ШИРИНА с ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВСЯКАКВА ДЪЛЖИНА 600 мм - 800 мм - 1000 мм - 1200 мм ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ОТ FABO • Висококачествен редуктор марка Polat • Задвижващите барабани са с гумено покритие и надлъжно нарязани • Лентите са тип EP 125, 4 пласта, двойно залепване, дебелина 10 мм • Системата на лентовия транспортьор е оборудвана със спешен стоп • Всички мотори са GAMAK или еквивалентни марки Gijdpfx Asza A R Dsdlju • Система със страничен скрепер предотвратява разсипване на крайния продукт в склада по време на трошене • Редукторите са с 3-степенна предавка, ново поколение с торк свързваща система • Дълготрайни валяци ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Лентов транспортьор за пресяване ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – 600mm/800mm/1000mm/1200mm ШИРИНА с ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВСЯКАКВА ДЪЛЖИНА 600 мм - 800 мм - 1000 мм - 1200 мм ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ОТ FABO • Висококачествен редуктор марка Polat • Задвижващите барабани са с гумено покритие и надлъжно нарязани • Лентите са тип EP 125, 4 пласта, двойно залепване, дебелина 10 мм • Системата на лентовия транспортьор е оборудвана със спешен стоп • Всички мотори са GAMAK или еквивалентни марки • Система със страничен скрепер предотвратява разсипване на крайния продукт в склада по време на трошене • Редукторите са с 3-степенна предавка, ново поколение с торк свързваща система • Дълготрайни валяци Gjdpsza Ak Djfx Adlsiu ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ ОБАДЕТЕ НИ СЕ!