Употребявани Времето Купички Котва (10 759)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106679, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 260 мм # Максимално тегло: 150 кг # Диаметър на въртене: 280 мм # Макс. диаметър / височина на детайла: 200/200 мм # Х ход (работен ход): 760 мм / Бърз ход по X: 60 м/мин / Захранваща сила: 6,9 kN # Y ход: +/-30 мм / Бърз ход по Y: 15 м/мин / Захранваща сила: 7,5 kN Duodpoxw Smbefx Antow # Z ход: 415 мм / Бърз ход по Z: 30 м/мин / Захранваща сила: 18,7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100/40% работен цикъл: 25/18 kW # Въртящ момент при 100/40% работен цикъл: 280/200 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Държачи по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Макс. дължина на инструмента с държач: 200 мм # Максимална скорост: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент (10% работен цикъл): 27 Nm, (100% работен цикъл): 14 Nm Електрическо оборудване # Напрежение: 400 - 480 V, 100 A # Присъединена мощност: 36 kVA Размери # Общо размери: Дължина=5300 мм (с транспортен шнек за стружки), Широчина=2300 мм, Височина=3650 мм # Тегло: 9000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # УСУ: GE Fanuc FS 32i B # Висока прецизност: Позициониране по X,Z оси ±0.001 мм (Heidenhain линейни скали) # Главен шпиндел: Висока мощност и широка скоростна гама # Контрол по време на процес: Измерителна сонда Marposs T25 # Автоматично зареждане/разтоварване: Emag O-Type – интегрирана автоматизация # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване/фрезоване # Следене на живота на инструмента с управление на инструмент-двоен # Транспортьор за стружки и агрегат за филтрация на охлаждаща течност Micronfilter с хартиен филтър, помпи 40 bar (филтрация за 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление # Документация: Електронно налична, книгата е непълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 107964, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на стягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър на въртене: 160 мм # Максимален диаметър за обработка: 100 мм # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Ход на X-оста: 700 мм / Бързодействие по X: 60 м/мин # Ход на Z-оста: 375 мм / Бързодействие по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане спрямо диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% PV: 18.1 / 13.9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% PV: 77 / 59 Nm Инструментален държач с моторизирани инструменти # Опори с цилиндричен опашка по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държател: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% PV: 27 Nm, 100% PV: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 80 A # Инсталирана мощност: 27 kVA Размери # Общо размери: Дължина = 4350 мм с транспортьор за стружки, Ширина = 1600 мм, Височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално изнасяне на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: GE Fanuc FS 32i B # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X, Z ±0,001 мм, линейни измервателни ленти Heidenhain # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Контрол по време на процес: Измервателна глава Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация # Моторизирани инструменти: Възможност за разширяване на обработката с пробиване и фрезоване # Мониторинг на живота на инструмента и управление на резервен инструмент # Транспортьор за стружки # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Електронна налична, книжна НЕпълна Статус на машината: Dusdpfoxw Srksx Antjw НЕРАБОТЕЩА # Охладителна помпа x2 бр. # Мотор за моторизирани инструменти # Маслена помпа # Операторски панел – сензорен екран за смяна # Хидравлични блок клапани х 3 бр. # Хидравличен цилиндър за товарна врата # Ротиращ съединител # Превключвател за маслено налягане # Предпазна врата Euchner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: Dodpfx Aoxw Syujntsuw # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) Dujdpfxsxw R Ude Antjw # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 107786, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 160 mm # Максимален диаметър на въртене: 160 mm # Максимален диаметър на обработка: 100 mm # Максимална дължина на детайла: 150 mm # Ход по ос X: 700 mm / Бърз ход по X: 60 m/min Dusdpfx Anjxw Slkotjw # Ход по ос Z: 375 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой зареждащи гнезда според диаметъра на детайла ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 rpm # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18,1 / 13,9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Инструментален държач с задвижвани инструменти # Опори за цилиндричен опашка по DIN 69880: 12 – BMT65 # Брой позиции: 12 # Макс. дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 rpm # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 – 480 V , 80 А # Свързваща мощност: 27 kVA Размери # Общи размери: Дължина=4350 mm с стружкоотделител, Ширина=1600 mm, Височина=2500 mm # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X и Z – ±0,001 mm, линеални скали Heidenhain # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Контрол по време на обработка: Сонда за измерване Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Детайлите се подават и изваждат автоматично чрез интегрирана система. # Задвижвани инструменти: Възможност за използване на задвижвани инструменти (пробиване и фрезоване). # Контрол на живота на инструмента със система за сестрински инструменти # Стружкоотделител # Изцяло затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Електронна налична, печатна не е пълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Операторският панел – сензорният екран трябва да се смени # Хидравличен цилиндър на зареждащата врата – повреден # Помпа за емулсия # Хидравлична помпа # Сензор за заключване/отключване на шпиндела # Хидравличен акумулатор за налягане # Мотор на револверната глава

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460043, Технически характеристики: # Работно пространство за механична обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на маса A и 2 въртящи оси B с делителна глава с индексиране с директна система за измерване на ъгъла с макс. брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване / детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Стандарт на шпинделния нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър на инструмента Ø75 мм / макс. дължина 275 мм / 7.5 кг Dusdpfjxwvr Isx Antow Електрическо свързване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Измервателно устройство за линейни оси: Heindenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане с масло # Филтрираща система за масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на шпиндела, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени пари: IFS Vario E2000 (2000м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Детекция за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Процесен контрол: Marposs T25 # Система за контрол на чупене на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: само книги налични Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: Dodpfxsxwvlno Antjuw В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15KX239200001, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на въртене: 210 мм # Максимален диаметър на обработка: 200 мм # Максимална дължина на детайла: 220 мм # X1/X2 – ход на оста: 220 мм / Бърз ход по X: 24 м/мин # Z1/Z2 – ход на оста: 220/770 мм / Бърз ход по Z: 36 м/мин # Y1/Y2 – ход на оста: +/-40 мм / Бърз ход по Y: 12 м/мин Автоматизация: # Ход на осите: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – ляво 2080 мм / дясно 3360 мм; α 270˚ Dusdpfx Anexwuhujtjw # Макс. скорости (м/мин): X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚/1,5 сек # Спецификация на хващачите за зареждане/разтоварване (задвижване с въздух): външен диаметър – Ø170; ход на челюстите: 30 мм; сила на захващане: външно 128 кгс / вътрешно 138 кгс Главен шпиндел: # Размер на шпиндела: A8 # Максимална скорост: ляв 5000 об/мин / десен 5000 об/мин # Мощност напр. при 100% ED: ляв – 15 kW / десен 7,5 kW # Лентов капацитет: ляв шпиндел – 65 мм / десен шпиндел – няма Държач за инструменти с моторизирани инструменти: # Интерфейс на инструментите: BMT55 # Брой позиции: 15 горни / 12 долни – револверна глава, всички позиции задвижвани # Максимални обороти: 4500 об/мин, мощност на мотора за фрезоване: 4,5 kW Електрическо оборудване: # Работно напрежение: 200Vx3, предпазител 151A # Консумирана мощност: 55 kVA Размери: # Габаритни размери (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 3500 мм # Тегло: 10500 кг Основни характеристики и възможности: # Хоризонтален дизайн: оптимално изнасяне на стружките, товарене/разтоварване с портален робот от/към конвейери # Автоматизация: портален робот + 2 товаро-разтоварни конвейера # CNC управление: Fanuc FS31i Model A Series # Транспортьор за стружки # Филтрация на охлаждащата течност 40 bar макс.: Filber S.L. FTH5/10 200 л/мин # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за откриване на счупен инструмент: меню Peek tool, функция Murata/Fanuc активирана # Откриване на детайл през шпиндела: сензори за ниско налягане на сгъстения въздух # Интерфейс за лентово зареждане с макс. Ø65 мм # Документация: налична електронна/книжна документация Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-09, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с индексова глава, оборудвана с директна ъглова система за измерване с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане на ос A: +/- 110˚ # Макс. размер на застягане/детайл: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Разстояние между главите B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10000 rpm # Шпинделов челен край: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време чип-до-чик средно 2,5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / дълж. макс. 250 mm / 5кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 m # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power Line # Система за извличане на стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за маслена лубрикация # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Контрол на наличието на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Контрол на счупване на инструмент: Blum Novotech # Система за откриване на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Djdpfx Anexwmvkjtjuw Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изтичане на хидравлично масло от масата Peiseler # Нова хидравлична помпа налична в склада

Година на производство: 2014, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: M755, Технически характеристики: # Работна зона: 1 130 × 860 × 1 080 mm (Ш × В × Д) # Капацитет на резервоара: 420 л # Механично тегло: 1 900 кг Електрическо оборудване: # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Изход на генератора: от 3 kW до >100 kW (с импулсна технология) Размери: # Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Оборудване включва: # Основна машина, електролитна филтрираща система, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на Cr-6) Дозираща единица за електролит # Управляваща система: Siemens S7-300 с Visual WIN CC/удобен за потребителя интерфейс: тъч панел с интегрирано меню с инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 8 сигнала # Защити: Светлинна бариера или плъзгаща врата за защита на оператора Dodpexwmikjfx Anteuw # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Предпазна светлинна бариера # Комуникационен модул Festo # Помпа за филтриращата система

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1640137, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 2 въртящи се маси A1/2 NC (33,3 об./мин), с хидравлично фиксиране, монтирани на индексираща делителна глава маса A3 (от 0 до 180° за приблизително 4 сек.). # Бърз преместване: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точност на позициониране Tp: 0,01 мм # Разстояние между шпинделите: 400 мм # Обороти на шпиндела: 50-12500 об./мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x30 инструмента / време между смени 4,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 10 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 68 kVA Размери: Dujdpfxoxvyfve Antew # Монтажна площ: прибл. 6,35x4,5x4,2 м # Машина: прибл. 4,6x3,00x3,00 м # Тегло: прибл. 13 800 кг Оборудването включва: # CNC управление Siemens 840C # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Извличаща система за стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система за охлаждане на маслото # Система за охлаждане на шпиндела, водачите и командното табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени пари # Система за установяване на наличие на инструмент в работния шпиндел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M250.81009, Технически характеристики: # Основно задвижване: * Свързан товар: 400 V/50 Hz / 43 kW * Мощност на задвижване на главния шпиндел (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Въртящ момент на главния шпиндел: 300 Nm * Диапазон на обороти: 0-4500 об/мин * Глава на шпиндела: DIN 55026-A6 # Работна зона: * Бързо преместване по X-ос: 60 м/мин * Бързо преместване по Z-ос: 30 м/мин * Подаването по X-ос: 10 kN * Подаването по Z-ос: 10 kN # Управление: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-инчов TFT монитор # Работна точност: * Оси (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндел (C-ос): ±0,01° # Носач на инструментите: * EMAG фланшова револверна глава поколение C361 - Capto C5 * Диаметър на опашката на държача: TN340009 * Макс. размери на инструмента: в зависимост от детайла * Време за смяна на инструментите (револверна глава/жив инструмент): 0,03 мин / 0,04 мин * Макс. обороти на жив инструмент: 6000 об/мин * Макс. въртящ момент на жив инструмент (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Охлаждаща система: * Стандартно/максимално налягане: 7 bar * Диапазон на вътрешния подавател на охлаждаща течност: 7 bar (не се регулира) * Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 360 литра # Механизъм за изваждане на детайли: * Не е наличен. Частите се подават и изваждат автоматизирано. # Работна среда (температура/влажност): до 30°C / макс. 50% * Ниво на шум (звуково налягане/мощност): 78 dB(A) # Общи данни: * Размери на машината (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Тегло на машината: около 7000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens SINUMERIK 840Dsl с интегриран PLC S7-300 и 15" TFT монитор # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ±0,001 мм # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматизирано Duodpfxoxvx T Sj Antjw # Живи инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване посредством живи инструменти # Транспортьор за стружки # Монтиран универсален патронник: EMB3 разширяващ се дорник Autoblock # Монтирани държачи за инструмент Capto C5 на револверна глава (2 броя за външна/вътрешна обработка и 2 живи инструмента) # Възможност за мониторинг на натоварването на инструмента Artis

Състояние: много добро (употребяван), !!!МАШИНА ЗА ДЕМОНСТРАЦИЯ!!! Предлагаме за продажба лентоотрезен трион Weibert в отлично състояние, с дължина на рязане 3700 мм. Машината е в много добро състояние и е прегледана и подготвена за употреба от нашия квалифициран персонал. - Макс. диаметър на трупите: 550 мм - Макс. ширина на дъските: 530 мм - Макс. дължина на рязане: 3700 мм (3,7 метра), възможност за удължаване! - Мин. дължина на рязане: 900 мм (0,9 метра) - Ход на лентата на триона мин./макс.: 20/540 мм - Макс. дълбочина на рязане: 220 мм - Диаметър/ширина на колелото: 400/25 мм - Мощност на двигателя: 5,5 kW (4,0 kW S1/100%) - Електрическо регулиране на височината за трионната глава, мощност на двигателя 0,12 kW - Дължина на лентата на триона: 3200 мм Dujdpfx Aozklivjntow - Скорост на лентата на триона: 15 м/с - Обща дължина на основната версия: 4600 мм (4,6 метра) - Приблизително тегло: 350 кг Машината се намира в А-8561 Зьодинг и може да бъде огледана по всяко време през работното ни време. Запазваме си правото да продадем машината по-рано! Свързани термини: лентоотрезен цех, лентоотрезен трион за дърва, лентов трион, машина Референция: R-D1618

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Dodpfx Anjzhi Uqeteuw Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 10 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО VSI машините се използват за получаване на фин пясък и фин чакъл от най-твърдите и абразивни материали като базалт, гранит, габро, речен камък и др. Този тип трошачки действат като третични трошачки във фабрики, отличаващи се с висок кубичен коефициент и фина продукция. Тези високоскоростни трошачки се произвеждат в два различни варианта – с отворен и затворен ротор. Вертикалните ударно-валови трошачки (VSI) са конструирани с уникален принцип на смачкване камък-върху-камък, което значително намалява разходите за износване и едновременно предоставя отлична кубична форма за производство на първокласни фини инертни материали. Насочени са към намаляване на необходимостта и времето за поддръжка и към повишаване на трошачната производителност при ниски инвестиционни разходи. Общи спецификации и характеристики: - Фина продукция, ниска цена на износване, кубична форма, гъвкавост на приложението и лесна поддръжка. - Ротор и камера с напрегнато-освободено заваряване - Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с износоустойчиви плочи - Хидравлично отваряне на капака - Автоматична система за гресиране • Модел: FABO VSI-700 • Тип: Вертикална ударно-валова трошачка със затворен ротор • Капацитет: 100–150 т/ч • Макс. подаване: 30 мм • Размер на ротора: Ø 700 мм • Скорост: 50–70 м/сек • Мотор: усилен GAMAK, 200 kW • Лагери: усилени SKF-FAG • Тегло: 10 000 кг • Размери: 4000 × 3000 × 2450 мм • Включва шаси, мотор и предпазители. Djdpfszhi S Nsx Antsuw ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Машина за разпръскване/изсушаване на прахови покрития Adkins Inline 800 (DTF). Закупихме тази машина на 19 ноември 2024 г. Тя работеше безупречно през цялото време и е в отлично състояние. Причина за продажбата: преструктурираме оборудването си поради разширяване на дейността. Първоначална цена на закупуване: 8 500 евро + ДДС. Искана цена: 3 000 евро + ДДС. Не се колебайте да се свържете с мен по всяко време, ако имате въпроси. Машината може да бъде видяна в IX район, Будапеща, Унгария. Повече информация за машината е достъпна на уебсайта на производителя: Dujdpfx Anjzklxkstow old.aadkins.com/.../inline-800-dtf-powder-shaker.../

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Котел за варене, предназначен за термична обработка на различни видове месни продукти. - Двоен кожух – масло - Електронно управление ADITEC с контрол на температурата в масления двоен кожух и сензор за температурата в ядрото Dujdpjwqb Ukofx Antjw - Забавен старт по време - Отворена система - Работна температура до 140 °C - Топлоизолация с минерална вата - Цилиндрична работна среда или по избор на клиента - Неръждаема стомана AISI 304

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 5 050 мм, обща ширина: 5 050 мм, обща височина: 1 850 мм, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2025, общо тегло: 2 100 кг, мощност: 2,5 kW (3,40 к.с.), MHM Synchroprint 3000 (2004) – 8/10 – 3 Flash Cure Units – Отлично състояние – 6 месеца гаранция Автоматична машина за ситопечат, с 8 печатни глави и 10 станции, с възможност за печат във формат до 70x100 см (27.5 x 40 инча) на всяка станция. След закупуването ѝ като нова, машината е била съхранявана неизползвана около 8 години, с общо произведени само 500 000 отпечатъка. Машината е поддържана отлично, редовно почиствана и смазвана, използвана е само в изключително чиста работна среда. Миналата година е преминала през пълен технически преглед и професионална реновация от сертифициран техник на MHM. Подменени са всички необходими части (въздушни маркучи, електрически компоненти и др.), за да работи като нова. След реновацията са направени само 10 000 отпечатъка. Индексаторът, печатните глави, тъчскрийн управлението и всички системи функционират безупречно. (Допълнителни видеа при запитване) • 8 цвята / 10 станции • Напълно реновирана • Всички печатни глави работят перфектно • Включва: • 3 flash cure блока • 2 комплекта MHM пчелна пита палети (50x100 см, 75x120 см) • 3 комплекта ракели и floodbar-и (37 см, 50 см, 70 см) • Машината може да бъде демонстрирана в производство • Локация: Сърбия Duodpfx Aoy A Eu Esntew • Транспорт в ЕС може да бъде организиран (обикновено 1 000–1 500 евро според дестинацията) Машината е в отлично техническо състояние, напълно функционална и незабавно готова за производство – без допълнителни инвестиции. Обслужвана е редовно и е използвана само в професионална среда. Издава се 6-месечна гаранция за купувача, че всички глави, индексатор, тъчскрийн панел и flash cure модули работят изправно. • Механично и електрически безупречна • Възможен оглед по всяко време • Готова за директна интеграция във вашето производство

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. Duodpfoyyun Ajx Antew • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, XYZ Compact Turn 52 – компактен CNC струг с подаващо устройство за пръти. Година на производство: 2008 Технически характеристики: - Максимален диаметър на обработвания прът: 52 мм - Размер на патронника: 150 мм (6") - Управление: Siemens 810D Shopmill - Разстояние между центровете: 280 мм - Максимален диаметър на обработка: 220 мм - Максимална дължина на обработка: 280 мм - Бързо придвижване: 20 м/мин. - Мощност на шпинделния мотор: 20 к.с. - Конус на шпиндела: A2-5 - Скорост на шпиндела: 5000 об./мин. - Максимален диаметър на обработка: 400 мм - Максимален диаметър на обработка над супорта: 400 мм - Диаметър на плъзгача на задната бабка: 60 мм - Ход на плъзгача на задната бабка: 90 мм - Конус на задната бабка: MT4 - Размер на инструмента: 20 x 20 мм Dsdpezg Intsfx Antsuw - Конфигурация на инструментите: VDI 30 - Брой позиции на револверната глава: 12 - Ход на оста X: 185 мм - Ход на оста Z: 325 мм - Размери на машината: 2531 x 1778 x 1720 мм - Тегло на машината: 2590 кг Допълнителни аксесоари/опции: - Серво-задвижвано подаващо устройство за пръти LNS - Педал за управление на патронника - Контейнер за стружки - Устройство за настройка на инструментите Renishaw - Задна бабка - Инструментални държачи VDI 30 - Транспортьор за стружки - Документация Машината е в нашия склад и е готова за тестване по всяко време!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, входящо напрежение: 354 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: транспортьор за стружки, Предлагаме този използван вертикален обработващ център Haas VF-6SS, година на производство 07/2015. Машината е в отлична техническа изправност, без колизии. Dodjy D Epfepfx Antsuw Сериен номер: 1124558 Работно време: 11205 ч. VF-6SS - Super Speed ​​VOC 1625 x 813 x 762 мм CC6 - Шнеков транспортьор за стружки P-COOL - Програмируема охлаждаща дюза PFDM - Модул за детекция на прекъсване на захранването RJH-C - Дистанционно управление с цветен LCD дисплей RTAP-3 - Директно нарязване на резба WIPS-R - Интуитивна безжична сонда Renishaw MACRO - Потребителски макроси COORD - Въртене и скалиране на координатите SOM - Ориентация на шпиндела TSC50T - Охлаждане през шпиндела, 21 bar Сепаратор за емулсия Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 4 717 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 222319, обща височина: 6 500 мм, обща дължина: 18 500 мм, обща ширина: 12 500 мм, тип входящ ток: трифазен, температура: 250 °C, работна температура: 250 °C, необходима височина: 6 500 мм, изискване за пространство дължина: 19 000 мм, необходима ширина: 12 500 мм, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, осветление, Продаваме нашата инсталация за обработка на детайли чрез потапяне, която е инсталирана през 2018 г. от компанията Forplan AG. Инсталацията е напълно функционална и е използвана до 2022/2023 г. за преодоляване на капацитетни ограничения и за работа в една смяна. Към инсталацията има 4 комплекта кошници (общо 16 броя) с различни диаметри на жицата, което я прави подходяща за по-малки крепежни елементи, щамповани и огънати части, които могат да бъдат обработвани насипно. По предварителна уговорка, инсталацията може да бъде огледана по всяко време. Duodpfx Ajzkt I Tontjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, мощност на лазера: 4 000 W, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), Оборудване: изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, TruLaser 3030 L20 4 kW Време на работа на лазера: 45 000 часа Честота на лъча: 25 000 Hz Автоматична система за смяна на палети Машина: Работен обхват: Ос X: 3000 мм Ос Y: 1500 мм Ос Z: 115 мм Скорости: Паралелно на осите: 100 м/мин Едновременно (X и Y): 140 м/мин CNC система за управление TRUMPF Siemens Sinumerik 840D SL: Лазер: TRUMPF TruFlow CO2 лазер, макс. изходна мощност на лазера: TruFlow 4000 (програмира се на стъпки от 1%): 4000 W Режим на лъча: TruFlow 4000: TEM01 Максимална дебелина на обработваните материали: Обикновена стомана (O2): TruFlow 4000: 20 мм Неръждаема стомана (N2): TruFlow 4000: 15 мм Алуминиева сплав (N2): TruFlow 4000: 10 мм Стойности на потреблението: Лазерен газ CO2: 1 л/ч Лазерен газ N2: 6 л/ч Лазерен газ He: 13 л/ч Газ за рязане: O2, N2 – в зависимост от приложението Dusdpjzh Ifnofx Antsw Охлаждане на лазера: Затворена система за охлаждане Цялостна система: Стойности на електрическото потребление (вкл. охладител): С TruFlow 4000: 9 – 61 kW Потребление на сгъстен въздух: Средно потребление с TruFlow 4000: 31 Nm³/ч

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой) Djdpozh H Axjfx Antouw  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SR1477, общо тегло: 385 кг, обемен поток: 650 m³/ч, работно налягане: 40 греда, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 42 A, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, максимална скорост на въртене: 1 750 об/мин, срок на гаранцията: 3 месеци, тип защита (IP код): IP54, Производителността на TRHC 80-600 е 650 m3/h. Електродвигателят 180L-4 е подходящо задвижване за помпата. Помпата е рециклирана през 2025 г. Свободен краен вал, без мотор и съединител. По време на рециклирането са сменени следните части: ново уплътнение на вала, нови лагери. Износените плочи и работното колело са преработени. Корпусът на помпата и всички машинни елементи са напълно обработени и покрити. Dedpfx Asy Hf Imentouw