Употребявани Герб Пролетта Елементи (3 032)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, 1.) Линия за производство на палети "Delta" 2.) Година на производство: 2005 3.) Година на ремонт и модификация: 2024 4.) Състояние: Отлично 5.) Капацитет: 960 европалета / 8ч (Възможност за производство на различни видове палети) 6.) Мощност: 42KW 7.) Модификации: Изцяло ново окабеляване с нов PLC "Schneider" и нова управляваща програма. Нова хидравлична помпа и масло и др. 8.) Описание: a) ХИДРАВЛИЧЕН ПИСТОЛЕТ ЗА КОВАНЕ НА ГВОЗДЕИ b) УСТРОЙСТВО ЗА БРАНДИРАНЕ c) ЪГЛОВА ГИЛОТИНА d) ОБОРОТВАЧ НА ПАЛЕТИ (2 опции за подреждане: палет в палет или палет върху палет) e) СТАКЕР ЗА ПАЛЕТИ Ffsdpfevzw Hfjx Afxjw 9.) По договаряне – възможност за демонтаж и монтаж на машината на място при клиента. Възможност за договорка по отношение на поддръжка и сервиз на машината. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ – ХЪРВАТИЯ ДОПЪЛНИТЕЛНО ЗА ПРОДАЖБА: Цялостна хърватска фирма с EPAL лиценз, машина за кубично рязане, газокар "Toyota", пълно оборудване за сушилня за дървен материал 40m³, многоглава циркулярна машина за надлъжно рязане на дървени елементи, бензинова рамкова трион "Brugger" до 70см диаметър, машина за рязане на кантове на 45 градуса, бутален компресор "ABAC B7000/10/500 FT10" (7,5KW, 2023г.), въздушен дебит: 1210 л/мин, "Posch" машина за рязане и цепене на дърва за огрев.

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15VWL1032, Към машината са включени приспособления за производство на електрически съединители в следния диапазон: 250 - 800 мм SDR11, 355 - 1200 мм SDR17, 900 - 1200 мм SDR26. Офертата включва и оригинални чертежи на MSA. VWL 1200 е вертикална треосна машина с CNC управление за полагане на електрофитинги, предназначена за монтаж на средно големи до големи фитинги или тръби. Машината може да произвежда фитинги обикновено в диапазона на вътрешен диаметър 250 до 1400 мм (1400 мм SDR17). По избор може да се достави 2-осно CNC пробивно устройство за пробиване на индикационни дупки по време на полагането на проводника или за пробиване на крайни отвори по време на външния профилиращ цикъл. VWL 1200 използва специални приспособления, които се закрепват към иновативен елемент, който е неделима част от конструкцията на съединителя, така че всяка половина на съединителя има отделна зона на топене. Процесът на полагане на проводника започва при една клема в края на съединителя. Проводникът се поставя с двойно по-голямо разстояние, отколкото е необходимо, до края на зоната на слепване, след което инструменталната система се завърта и след това се движи в обратна посока между първоначалното разстояние до стъпалото в спокойно положение на втората клема. Процесът се завършва във втората част на съединителя. Ffodpfxeu Itk Rs Afxjw Системата VWL 1200 е проектирана така, че да позволява товарене и разтоварване на по-големи съединители (които могат да тежат до около 300 кг дори преди поставяне на проводника). Машината има напълно отворена горна част, което позволява лесно товарене отгоре с порталова система. Алтернативно, частите могат да се зареждат през изключително широките врати за обслужване с подходяща техника за вдигане и манипулиране.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален инструмент за монтаж (SETTING TOOL) на елементи KOENIG EXPANDER®, производство SFC KOENIG. Модел: ExTool 040-2 Тип: Монтажен инструмент / Инсталационен инструмент Приложение: монтаж и активиране на елементи KOENIG EXPANDER® Производство: Германия Устройството служи за контролирано поставяне (активиране) на щепсели, рестриктори и вентили KOENIG EXPANDER® в прецизни отвори – без нарязване на резба и без термична обработка. ⸻ Състояние • много добро техническо и визуално състояние • няма пукнатини или повреди • работната част е права, чиста и неразработена • нормални, леки следи от употреба • комплектът е точно както е показан на снимките ⸻ Приложение • монтаж на KOENIG EXPANDER® щепсели • автомобилна индустрия • прецизни хидравлични системи • хидравлични блокове, корпуси, машинни елементи • серийно производство и поддръжка на оборудване ⸻ Комплектът включва • монтажен инструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригинален транспортен куфар Ffodpeyc Ig Ajfx Afxow • работен маркуч • контейнер / работен резервоар • ръководство на производителя • аксесоари, видими на снимките

Състояние: много добро (употребяван), Ferno модел 59 T EZ Glide – транспортен стол за стълби, 227 кг. Професионален стол за евакуация и транспорт Ferno с система EZ Glide, предназначен за безопасното сваляне на пациент по стълби. Здрава алуминиева конструкция, комплект обезопасителни колани, сгъваеми елементи за лесен транспорт и съхранение. Оборудването е в изправно състояние, поддържано и готово за употреба. Идеално за спешна медицинска помощ, пожарна, болници и социални заведения. Посочената цена е за 1 брой. Ffsdsx N Ic Espfx Afxew

Състояние: много добро (употребяван), Оригинален стол за стълби Stryker Stair-Pro модел 6252, предназначен за безопасен транспорт на пациенти по стълбища. Оборудван с гъсенична система, която значително намалява усилията на спасителите и увеличава контрола по време на спускането. Здрава алуминиева конструкция, голям товароносимост (около 227 кг), комплект обезопасителни колани и сгъваеми елементи за лесен транспорт и съхранение. Оборудването е напълно изправно, комплектно, в много добро визуално състояние – готово за работа. Произведено в САЩ. Идеално за екипи на спешна помощ, пожарна, болници, спешни отделения и домове за грижи. Ffjdpfxjx N Idce Afxow Основни характеристики: • Модел: Stair-Pro 6252 • Система: гъсенична (безопасно пренасяне по стълби) • Товароносимост: до около 227 кг • Конструкция: лека и здрава алуминиева рама • Безопасност: обезопасителни колани, стабилни дръжки • Състояние: използвано, много добро, напълно работещо • Произход: Произведено в САЩ

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Fedpef Epzcefx Afxjfw Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. Ffedorklxvspfx Afxow С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Fsdpfx Aeuzv Tzofxofw Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Ffjdpewwip Aefx Afxsw Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Технически параметри: Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Панелно-кутиена абкант машина SM3-1270x2 се използва за огъване на ламарина с дължина до 1270 мм и дебелина до 2 мм. Основното предимство на нашата абкант машина спрямо други модели е наличието на три сегментирани шини: горна и огъваща шина, които са сегментирани, както и сегментиран долен наковалня. Това позволява огъване на сложни елементи с обратни извивки. Допълнителната трета сегментирана шина прави машината по-функционална и разширява обхвата на елементите, които могат да се изработват. Машината разполага с педален механизъм за по-удобна работа с един оператор, освобождавайки ръцете по време на фиксацията на ламарината. В стандартен комплект панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 се доставя с три сегментирани шини. Височината на горните сегменти е 30 мм, а височината на повдигане на горната греда е 40 мм. В комплекта са включени също четирипозиционен ограничител за ъгли за по-лесно производство на елементи с еднакви ъгли и странични сегменти за огъване на кутии с вътрешни извивки. Fodpfxjqxandj Afxsfw Като допълнителни опции можете да изберете: - горни сегменти с височина 45 мм вместо 30 мм; - термично закаляване на сегментите (30 точки твърдост вместо 12); - нож за напречно рязане; - многофункционална приемаща маса за по-лесно производство на елементи с еднакви размери. Максималният ъгъл на огъване на машината е 135 градуса. Сегментираната огъваща машина SM3-1270x2 е оборудвана с 11 сегмента с различна дължина: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм, което позволява огъване на кутии и елементи с различни размери. Панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 с три сегментирани шини е перфектното решение за клиенти, които произвеждат различни елементи като фасадни касети и кутии с обратни извивки, фирми, работещи в сферата на производство на вентилационни и климатични елементи, строителни компании и други, които обработват ламарина и изработват различни детайли от нея. За повече информация относно произвежданите от нас сегментирани абкант машини, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Фиксираният клип формиращ уред CF-25 е проектиран от нашата компания за производство на фиксирани скоби за фалцови покривни панели с височина на фалца 25 мм. Тази скоба е основният елемент за закрепване, с който готовият покривен панел се фиксира към основата на покрива. Фиксираната скоба има множество предимства като опростена конструкция, ниска производствена цена и лесен монтаж. Изработваме клип формиращи устройства за височина на скобата 25, 27 или 39 мм. Като заготовка можете да използвате метални ленти с необходимата ширина и дебелина до 0,8 мм. Можете да произведете скобата само в една стъпка – необходимо е само да поставите металната заготовка в пресата и да активирате ръчния механизъм. Клип формиращото устройство извършва огъването и изрязването на необходимите отвори в една операция. С нашата преса за производство на скоби клиентът получава възможност да произвежда фиксирани скоби в голям брой, които може да използва както за собствените си нужди, така и за продажба на други фирми, занимаващи се с монтаж на покривни системи. Фиксираният клип формиращ уред е с леко тегло, което позволява лесното му пренасяне и транспортиране до работни обекти. За ефективна работа, клип формиращият уред трябва да бъде здраво закрепен към равна повърхност. Пресата за фиксирани скоби CF-25, произведена от нашата компания, ще Ви спести време и средства при търсене на доставчици на крепежни елементи за фалцов покрив, ще Ви помогне да организирате ефективно производството си и ще улесни работата по покривните конструкции. Производим също така устройства за производство на плъзгащи се скоби. По заявка можем да изработим формиращи уреди за фиксирани скоби за фалцови панели с височина на фалца 25, 27 или 39 мм, които могат да се използват с изброените по-долу машини: - Машина за фалцови покриви F3; - Профилираща машина за покривни панели с фалц F3-27 с релеф за скоба; - Профилираща машина за фалц F3-39. Fsdeqxadbopfx Afxsfw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм Ffjdpov Tyr Ijfx Afxsw - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за производство на покриви с двойна фалцова връзка F3 с устройство за измерване на дължина е проектирана от нашата компания за производство на покривни панели с двойна фалцова връзка, предназначени за монтаж на покриви и фасади на различни сгради и конструкции. Металните заготовки преминават през формоващите ролки на машината, за да придобият желаната форма на панела. Този производствен метод позволява производство на панели със скорост около 10 метра на минута, което покрива изискванията на всяка покривна фирма. Машината е снабдена с лесна система за регулиране на ширината, което позволява настройка от една ширина към друга за няколко минути. F3 може да обработва панели с ширина от 200 до 700 mm. Може да се работи с метални листове и рулони от поцинкована стомана, мед, цинк, алуминий, неръждаема стомана и други. Максималната дебелина на метала, с който може да работи машината, е 0,8 mm. Машината за двойна фалцова връзка F3 може да се предлага в стандартен комплект или с допълнителни аксесоари за разширена функционалност и улеснен работен процес. Като допълнителни опции предлагаме подов декойлер, който може да се използва директно на строителния обект благодарение на компактните си размери и ниско тегло – просто поставяте рулото на декойлера и подавате материала към машината. Като опция може да се закупи и устройство за измерване на дължина, което позволява производство на панели с еднаква дължина в полуавтоматичен режим – без ръчно маркиране с лента или метър. Използвайки тези аксесоари, значително спестявате време и повишавате точността на работата си. Заедно с устройството за измерване на дължина, нашите клиенти често закупуват и нож за напречно рязане, за да могат да изрязват панели с желаната дължина директно от рулото. Fsdsh Aw Rnspfx Afxsfw Като допълващи опции предлагаме ролки за оребряване на панели, които придават допълнителна твърдост на покривната система. Машината може да работи с или без тези оребрителни ролки. Допълнителни ролки за производство на радиусни панели позволяват изработка на панели с голям радиус на огъване – подходящи за различни конструкции като хангари и др. Предлагаме готови решения за вашия бизнес в сферата на покривните конструкции на халета и хангари. За защита срещу различни повреди предлагаме използване на защитен капак, който предпазва машината от попадане на чужди тела и прави работата по-безопасна – машини за формоване на покривни панели F3 със защитен капак. За затваряне на двойния фалц нашите клиенти използват специални инструменти за покриви с двойна фалцова връзка. При монтаж на покривните панели се използват специални монтажни елементи – плъзгащи клипсове, за чиято изработка предлагаме машини за тяхната щанцоване – клипсформъри. С използването на машината за производство на двойна фалцова връзка F3, нашите клиенти и партньори могат да произвеждат ефективни покривни панели, а с допълнителните аксесоари този процес става още по-удобен и бърз.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за профилиране на капково первази за прозорци PO-1 позволява производство на профил „window trim“ чрез оформяне на ламарината посредством профилиращи ролки. Капковият перваз (window trim) е елемент, който намира широко приложение в строителството при монтаж на прозорци. Обичайният метод включва постепенно огъване на перваза с ръчна абкант машина. Това е по-евтин, но значително по-бавен процес, при който металният лист трябва да бъде предварително маркиран за всяка огъвка. Всяко огъване се извършва с ръчна абкант машина, като операторът трябва да нагласи необходимите размери спрямо маркировките, да фиксира листа в машината и едва тогава да извърши огъването. Дължината на перваза е ограничена до максималната работна дължина на абкант машината. Така всяка ръчна операция е времеемка, а производственият процес – скъп и неефективен. Fsdpfjlwt Adox Afxjfw В отговор на тези предизвикателства предлагаме профилираща машина PO-1 за капкови первази за прозорци. Тази машина профилира капковия перваз едновременно от двете страни в един работен ход. Скоростта на профилиране е 10 м/мин. Машината е оборудвана със 7 чифта профилиращи ролки. Минималната ширина на перваза при едновременна обработка от двете страни е 120 мм, а максималната – 610 мм. Промяната на ширината на перваза се извършва лесно чрез регулираща ръкохватка, което позволява бързо и удобно пренастройване на машината за различни ширини, без значително време за настройка. Също така, машината позволява профилирането на капков перваз в два отделни етапа, ако е необходимо.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; Ffjden Hqmmopfx Afxjw - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Fsdpfx Afef Eywwexjfw Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за двоен фалцов покрив F3 се използва за изработка на двоен фалцов профил при покривните панели, които се използват за инсталиране на покриви с двоен фалц. Покривите с двоен фалц са изключително популярни, тъй като благодарение на специалната форма на заключването, водата не може да проникне под затворените панели в местата на тяхното съединяване. Специалната конструкция осигурява покриване на елементите един върху друг на местата на тяхното съединяване, а след монтажа на покрива, фалцовото заключване се завършва със специални инструменти – ръчен инструмент или електрическа машина за затваряне на двоен фалцов профил. Основното предимство на тази фалцова машина е лесната промяна на ширината на покривните панели. С помощта на специален винт от едната страна на машината, операторът може лесно да регулира ширината на панелите. Регулирането на машината за двоен фалц е бързо и лесно, което позволява на оператора да работи по-ефективно и оптимално да използва работното си време. Тази машина е подходяща за производство на панели от различни метали – поцинкована стомана, стомана с медно, цинково или титаниево покритие и др. Фалцовата машина разполага с шест двойки валци, които оформят профила на двоен фалцов покривен панел. Моделът може да бъде произведен за захранване с 220V или 380V електричество. Към машината могат да бъдат закупени допълнителни аксесоари: - Допълнителна двойка валци за оформяне на ребра по панелите; - Допълнителна двойка валци за изработка на панели с голям радиус на огъване; - Нож за рязане; - Размотавач за ламарина; - Ръчен инструмент за затваряне на фалцов шев; Fedpfjhz Twwox Afxsfw - Електрическа машина за затваряне на фалцов шев; - Машина за изрязване на ламарина по дължина. Благодарение на компактните размери и ниско тегло, машината може да се използва директно на мястото за монтаж на покрива. Това позволява спестяване на разходи за наемане на допълнителни складови помещения, транспортиране и съхранение на готовите панели. Нашата компания произвежда машини за двоен фалцов покрив от 2005 година и разполага с богат опит в тази област, като можем да ви предложим оптимално решение за вашия бизнес. За повече информация относно цената и възможностите за доставка, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация.

Състояние: много добро (употребяван), Състои се от: 30 стойкови рамки 10.200 x 1.100 mm 358 греди 2.700 x CE100 mm 174 края задържачи 2700 x 80 mm Допустимото товароносимост на отделението е 2.400 kg (при равномерно разпределен товар) = 800 kg на палет! Стойковите рамки са напълно предварително сглобени! Ако се нуждаете от стелажи или аксесоари в други конфигурации или изпълнения, моля, свържете се с нас. Ние предлагаме широка гама от нови и употребявани стелажи и аксесоари и с удоволствие ще ви съдействаме при вашето планиране. Ffsdpjyink Eefx Afxow Предлагаме и допълнителни аксесоари като: рамкова, ъглова и защитна бариера, защитни елементи против избутване, ПДЧ плочи, скара, мрежови панели за задна стена, греди за дълбочина. Доставка: Моля, поискайте цена за доставка, като посочите пощенски код, местоположение и желаното количество артикули. Допълнителни услуги: Планиране, монтаж/демонтаж на стелажи, изкупуване/продажба. Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията и цените, както и междинна продажба!

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. Ffodpfx Afon Hwqvjxow ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Състояние: нов, Баланс машината 9D717 е универсален и надежден инструмент за балансиране на широка гама от ротори с тегло от 15 до 1500 кг. Тази машина е подходяща за балансиране на различни видове ротори, включително вътрешни и външни конзолни ротори, ротори на специални валове и ротори в собствени лагери. Конструкцията на машината е опростена, но функционална, което позволява лесно балансиране на котви, ротори на генератори, работни колела и вентилаторни колела дори при големи начални дисбаланси. Освен това машината може да балансира ротори в собствените им лагери, което спестява време при ремонта и предотвратява повреда на цапфите на ротора. Подходяща е за установяване и отстраняване на дисбаланс на ротори на електродвигатели, металургични предавки, шнекове и полиграфическо оборудване. Машината 9D717 може да балансира също така и дискови детайли като работни колела и работни колела на димосмукателни помпи, както и да коригира дисбаланса при детайли тип валове като барабани на вършачки и ротори на зърнокомбайни. В обобщение, тази машина е изключително универсална и ефективна при балансиране на различни видове ротори, което я прави идеална за ремонтни и производствени работилници. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Специално конструираните ролки използват патентована технология за шлайфане „Exact Barrel“ и са монтирани върху прецизни лагери. • Монолитната конструкция на опорите и основата елиминира загубите на вибрации при балансиране чрез намаляване броя на елементите в "осцилиращата система". • Позволява измерване на големи начални дисбаланси без увреждане на машината и коригиране на дисбаланса директно върху машината. • Ниската собствена резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси цапфи. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез използване на дистанционери или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което дава възможност за балансиране на ротори с различни диаметри на цапфите. • Ремъчният механизъм е с патентован дизайн "Long stroke", който позволява въртене на всеки ротор само с два задвижващи ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ: • Улесняваме балансирането – основно предимство на нашите системи. • Балансирането се наблюдава в реално време, а поведението на дисбаланса се показва на екрана за постигане на най-добър резултат. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент от работа, настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни фактори, с висока степен на защита срещу смущения. Ffsdpepdpn Usfx Afxsw • Лесно усвояване на работните умения и поддръжка за всеки служител. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диапазон на теглото на роторите: 15 – 1500 кг Максимален диаметър на ротора (над леглото): 1800 мм Разстояние между центровете на опорите: 360 – 3000 мм Тип опора: Ролки Трансмисионен елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимално постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0.4 g*mm/kg Обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 7.5 kW Параметри на електрозахранването: 380V, 3 Ph, 50Hz Нуждаете се от машина с друга товароносимост, диаметър или дължина? Произвеждаме баланс машини според вашите нужди. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 150 греда, тегло без товар: 125 кг, входящо напрежение: 400 V, гориво: електричество, срок на гаранцията: 6 месеци, Високонапорната водоструйка Kränzle LX 2000 е високоефективна машина, подходяща и за най-тежките задачи в мащабни обекти. По време на цялостната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип провери обстойно машината за всяка функция. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха подменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълга и безпроблемна експлоатация без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Машината се предлага с нови аксесоари, включително пистолет за налягане, ланца от неръждаема стомана, маркуч с метална оплетка и 25° power дюза. Интегрираният макарач с 20 м маркуч улеснява съхранението и ежедневната употреба. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълготрайна и безаварийна работа. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлични работни показатели. Благодарение на работните параметри от 150 bar и 1920 л/ч, машината е идеална за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка машина, която предлагаме, има индивидуални снимки – купувате точно тази машина, която виждате! Технически данни: Модел: Kranzle LX 2000 Захранващо напрежение [V]: 400 Дебит на помпата [л/ч]: 1920 Работно налягане [bar]: 150 Макс. налягане [bar]: 175 Мощност [kW]: 9,6 Тегло [kg]: 125 Fjdpfx Aeyrfuiofxjfw Маркуч [m]: 20 Окомплектовка: НОВ пистолет за налягане на германската марка R+M НОВА ланца от неръждаема стомана, 900 мм НОВ подсилен маркуч с метална оплетка – 20м НОВА 25° power дюза Воден филтър и GEKA свързващ елемент са включени безплатно в комплекта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Продава се: MERLIN GERIN RM6 съединителен токоразпределителен комутационен апарат (RNM) Марка: MERLIN GERIN (Schneider Electric) Модел: RM6 Тип: NE-D1D1 Година на производство: 2004 Стандарти: DIN VDE 0670 Част 6 / IEC 298 Технически характеристики: Fsdpswu Dgqefx Afxsfw Номинално напрежение (U): 24 kV Волтаж на изпитване с промишлена честота (Up): 125 kV Управляващо напрежение (Ua): 230 V Номинален ток (In): 630 A Номинален краткотраен издържан ток (Ith): 16 kA / 1s Ток на включване при късо съединение (Ima): 40 kA Комбиниран ток прекъсвач-предпазител: 200 A Тегло: 450 кг Конфигурация: 1 входящ фидер (ВХОД) 1 изходящ фидер (ИЗХОД) 2 трансформаторни изхода (TRAFO 1 & TRAFO 2) Вътрешна система за заземяване и защитни елементи включени ЦЕНА: 7.000 евро

Състояние: употребяван, пробег: 632 930 км, мощност: 368 kW (500,34 к.с.), първа регистрация: 05/2019, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, цвят: друго, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2019, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, навигационна система, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, система за контрол на сцеплението, темпомат, допустимо общо тегло: 18 000 кг, листово-въздушно окачване, интардер, дигитален тахограф, седлово устройство: JOST JSK 37 C, ниско ниво на шум: шумова мярка 80 dB (92/97 EWG), MAN BrakeMatic, аварийна спирачна помощ: Emergency Brake Assist 2, електронна програма за стабилност ESP, система за контрол на пробуксването ASR, автоматичен климатик, стационарна климатична система, MAN Media Pack Navigation Plus, адаптивен круиз контрол, гласово управление, допълнително отопление: EBERSPAECHER D4S, комфортна седалка за водача, въздушно окачена шофьорска седалка, шофьорска и пътническа седалка с регулиране на височината, подлакътник за водача, отопление на шофьорската седалка, регулиране на нивото: 2-ро шофьорско ниво понижено с 25 мм на задния мост и (при пълно въздушно окачване) 15 мм на предния мост, автоматично осветление, регулиране на фаровете, радио: MAN Media Truck Advanced, AUX и USB вход: SD четец на карти, озвучителна система, Bluetooth подготовка за телефон, Lane Guard System (LGS), дъждосензор, мултифункционален волан, регулируема кормилна колона, лумбална опора за водача, алуминиеви джанти: ALCOA мат, два електрически прозореца, електрически покривен люк, халогенни фарове за мъгла, електрически и отопляеми външни огледала, електрически и отопляем бордюрно огледало вдясно, електрически и отопляем широкоглед огледало, имобилайзер, централно заключване с дистанционно, оцветени стъкла: странични стъкла затъмнени от В-колоната назад, заден диференциал с блокировка, предна защита от влизане под автомобила, CB радио: антена на покрива на кабината, аеропакет, хладилна кутия, две жълти проблясващи светлини, два работни фара, амбиентно осветление, помощ при потегляне по наклон: EasyStart, LED дневни светлини, държач за резервна гума, държачи за чаши, пакет за безопасност Plus, алуминиеви декоративни елементи: четкан, светлини за завой, мокетен под върху моторния тунел, изолирана кабина: NORDIC, RIO Box, светлинен сензор, информационна и сервизна система: MAN Vehicle Connectivity Manager (VCM), електронен ограничител на скоростта: 90 км/ч, инвертор, окачена кабина, предни листови ресори 7,5 т, задни въздушни ресори 13 т, цветен инструментален панел 'High-Line' с km/h, задна ос Hypoid HY-1350, съотношение на остта HY 2,53, електр... Fodpsyqbfbjfx Afxefw

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008347, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Макс. височина на стека от панели над пода: 1600 мм Подемна способност: 50 кг Работен капацитет: 18 цикъла/мин Движеща система: със всмукателни елементи Fjdpfxjyngzpo Afxofw

Година на производство: 2017, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Универсално приложим мостов разкройвач с подемна маса и обратно движение на моста. Модел: 5300A За ръчна обработка на таблени и рулонни материали. Конфигурация на машината включва следните елементи: • Машинен модел 5300A / 1600 x 800 / 800 kN • Водачи за държач на нож, монтирани на моста за фиксирана ширина на листа • Пластмасова подложка за разкрой, тип HY 78 Допълнителни устройства: • Автоматично устройство за изместване на режещата глава • Развиващо устройство с моторно подаване на рулонни материали • Устройство за фиксиране на материал, монтирано към машинната маса за закрепване на рулонния материал по време на разкрой • Лазерна система за позициониране на материал с 4 броя напречни лазера • Резервен напречен лазер – 1 брой Автоматично устройство за изместване на режещата глава Устройство за фиксиране на материал, монтирано към машинната маса за закрепване на рулонен материал по време на рязане Развиващо устройство с моторно подаване на рулонен материал Лазерна система за позициониране на материал с 4 броя напречни лазера и 1 резервен лазер Машина: Режеща сила: 800 kN Работна площ на масата: 1600 x 800 mm Височина на масата, прибл.: 1000 mm Макс. проходна височина: 190 mm Регулируем ход: 15–165 mm Регулировка на упорите: 40 mm Височина на предпазна светлинна бариера: 750 mm Маса на машината, прибл.: 5100 kg Хидравлика и задвижване: Необходима мощност за движение на моста: 1,5 kW Време за движение на моста, прибл.: 2 сек. Скорост на затваряне: ок. 90 mm/s Скорост на рязане: 33 / 5,5 mm/s Скорост на връщане: ок. 52 mm/s Мощност на хидравличния мотор: 4 kW Маслен капацитет: 200 l (ISO VG 46) (Необходимото количество масло не е включено в доставката.) Ffjdpfx Ajyly R Eefxow Пластмасова подложка за разкрой: Качество: HY 78 natur Твърдост по Shore (D): 78 Размери: 1600 x 800 mm Дебелина на листа: 10 mm Материал: Полипропилен