Употребявани Дозировка Бункер (1 364)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Itsdpfx Abezvdv Sspjk Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Iodpfxozump Es Abpstk Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, 75-литров интензивен смесител за гума, оборудван с 220 kW асинхронен двигател, редуктор, задвижващ механизъм и контролен панел, пневматична врата на бункера и хидравлична изпускателна врата. Готов за работа и в добро състояние. Itedpfjzufu Hox Abpok

Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 6 500 кг, номер на машина/превозно средство: AVB-68HELIX, Машината за стърготини AVB-HELIX68 е тежкотоварна и с изключително здрава конструкция, като е една от най-популярните ни машини с повишена индустриална производителност за пазара. Проектирана е за обработка както на трупи, така и на изрезки с минимални размери на материала, което я прави подходяща както за стъргане на кръгли дървени трупи, така и за преработка на дървесни отпадъци. Оборудвана е с карбидни ножове от тип T.C.T., както и с система за притискане на материала в бункера за малки парчета и изрезки (опция). Възможен е работен принцип с ножове за рендосване и карбидни резци. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ AVB-68HELIX Брой режещи глави: 6 бр. Дължина на режеща глава: 80 см Брой ножове: 240 бр./режеща глава Захранване: 6 x 11 KW = 66 KW (88,5 к.с.) Работа на бункера: Хидравлично Размери на бункера: 2300 x 800 x 1100 мм Работно напрежение: 380 V, 50–60 Hz Мотор за конвейерна лента: 1,5 KW Хидравличен мотор: 11 KW Обща мощност: 78,5 KW Обороти на режеща глава: 3000 об/мин Диаметър на режеща глава: 160 мм Дълбочина на стъргане: 0,2 мм – 2 мм Макс. дължина на входящ труп: 10–220 см Макс. ширина на входящ труп: 10–75 см Работен ход: 2400 мм Габаритни размери на машината: Д 5700 x В 1700 x Ш 1600 мм Тегло: 5600 кг Iedpfoidxu Hex Abpstk Производителност: 2000–2500 кг/ч

Състояние: употребяван, Demag Ergotech 3300-840, шприцмашина за леене под налягане, употребявана машина Производител: Demag, Sumitomo Модел: Ergotech 3300-840 Габаритни размери (Д х Ш х В): 6,5 x 2,0 x 2,2 метра Нетно тегло (без масло): 13 800 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (СПОРЕД ДИАМЕТЪРА НА ВИНТА) ----- Описание Мерна единица "A" "B" "C" ----- Диаметър на винта: [мм] 45 50 60 Отношение L/D: [-] 20 20 20 Налягане на впръскване (при 400°С): [bar] 2402 1946 1351 Обем на шота: [cm3] 358 442 636 Тегло на шота (PS): [g] 320 400 570 Мощност за нагряване на цевта: [kW] 13,0 14,8 23,1 Itodpfsx Sqi Hex Abpjk Монтирана електрическа мощност*: [kW] 58/68 60/70 68/78 ----- * Забележка: Стойностите са по-високи с електрическо задвижване на винта (WA). ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ВПРЪСКВАЩИЯ УНИТ ----- Макс. ход на дозирането: 225 мм Макс. ход на оттегляне на дюзата: 470 мм Дълбочина на потапяне на дюзата: 40 мм (SVO) / 30 мм (SPI) Сила на натиск на дюзата: 80 kN Електрическо задвижване на винта (WA): 20,5 kW Капацитет на бункера за материал: 75 литра ОБЩИ И ХИДРАВЛИЧНИ ДАННИ ----- Капацитет на резервоар за хидравлично масло: 700 литра Мощност на помпен възел: 45 / 55 kW Сух цикъл (EUROMAP 6a): 1440 / 1600 h-1 Сух цикъл (без движение на дюзата): 1890 / 2100 h-1 Ниво на непрекъснат шум: 74 dB(A)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 150-200 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1000 мм - Максимален входящ размер: 600 мм - Обща мощност на моторите: 220 kW MIC-100 представлява комбинация от: • Бункер • Вибриращ гризли подавач (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизирана система • Удобни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) * Всички наши продукти са изработени с внимание и имат 1 година гаранция! Ijdpfxezrlw Ne Abpetk * Монтаж и обучение на оператори - БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Itodjznmgqjpfx Abpok Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, сила на затягане: 1 000 kN, Оборудване: документация / ръководство, Сила на опън: 100 т Диаметър на винта: 32 мм Обем на винта: 103 см³ Изпълнение: Хоризонтално Задвижване: електрическо FANUC Roboshot α-S100iA: Основни технически данни 1. Сила на затваряне: 1000 kN 2. Скорост на впръскване: 200 мм/с 3. Макс. налягане на впръскване: 2200 бара 4. Мин./Макс. височина на формата: 150 мм / 620 мм (в разгънато състояние) 5. Ход на затваряне: 350 мм 6. Разстояние между цилиндрите: 460 × 410 мм 7. Ход на изхвърляне: 100 мм 8. Диаметър на винта: 32 мм (103 см³) 9. Винт/цилиндър: W/C (закален, висока устойчивост на износване и корозия, до 350 °C, 30 % GF) 10. Дюза: стандартна, отворена R19D4 Управление и софтуер (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-инчов LCD сензорен екран 2. SI единици (kN, MPa...) 3. Защита на екрана с парола 4. AI функция за запис на профила на налягането 5. AI функция за контрол на дозирането 6. AI функция за защита на формата 7. AI функция за защита на изхвърлящия механизъм 8. Функция за наблюдение на обратния поток 9. Прецизно дозиране 2, 3 10. Автоматична функция за промиване 11. Функция за закъснение за екструдера 12. Високопрецизна V-P функция за превключване 13. Регулиране и показване на температурата на инжекционната глава 14. Автоматично регулиране на височината на формата 15. 2-степенно изхвърляне Iedpfx Aszktkzobpetk 16. Функция за закъснение на изхвърлящия механизъм 17. Функция за предварително изхвърляне 18. Функция за оптимизиране на консумацията на енергия Стандартно оборудване на машината 1. Увеличена височина на формата 2. 4-канален ротаметър 3. Автоматично регулиране на височината на формата 4. Плъзгач на бункера 5. 3-цветна LED сигнална лампа 6. Автоматична функция за промиване и почистване на материала 7. Регулиране на скоростта на пластифициране 8. Допълнителна функция за облекчаване на налягането 9. Функция за наблюдение на обратния поток 10. AI-базирана защита на формата и изхвърлящия механизъм 11. Изход за защита на формата на подвижната плоча 12. Функция за измерване на консумацията на енергия 13. Роботизиран интерфейс (Euromap 67) 14. Автоматичен режим на спиране/изключване 15. 3 независими въздушни клапана 16. 8 цифрови изхода, 11 цифрови входа 17. Функция за предварително инжектиране/инжекционна компресия 18. Каскадно управление на инжекционните клапани (до 8 клапана) 19. USB и слот за карта с памет 20. Комплект инструменти (стандартни инструменти + смазочна помпа) 21. Ръководство за експлоатация (унгарски) 22. Предупредителни знаци (унгарски)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Moretto XD2 TS мини сушилня – Технически параметри (удобни за копиране) Максимална температура на сушене: 180 °C / 356 °F Въздушен поток: 3-10 Nm³/h (1,7-5,9 cfm) Вместимост на бункера: 15 dm³ (0,53 cft) Капацитет на материала (насипна плътност 0,65 kg/dm³): 9,7 kg (21,4 lb) Обща мощност: 1 kW (1,3 HP) Средна енергийна консумация при 80 °C: 0,062-0,206 kWh Средна енергийна консумация при 176 °F: 0,083-0,276 HP/h Захранване: 230 V / 1 фаза / 50 Hz Размери & Isdpjyfhyuefx Abpstk

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Гравиметрични смесители (серия GRAVIX) Това са здрави мултикомпонентни системи. На снимките се виждат характерните бункери за различните компоненти, които системата претегля с изключителна прецизност. Дозиращата система Moretto DGM Gravix 120 попада в средния клас гравиметрични дозиращи машини и се отличава с най-висока точност и устойчивост на индустриални вибрации. Основни технически параметри Този модел е проектиран за прецизно смесване на няколко компонента директно върху гърлото на машината. • Максимален капацитет: до 120 кг/ч (в зависимост от насипната плътност на материала). Iodpfoy Uw Ubsx Abpetk • Точност: до ±0,001% благодарение на технологията, при която всяка компонента се претегля 100 пъти в секунда. • Брой компоненти: стандартна конфигурация за 2 до 4 материала (с възможност за разширение според версията). • Скорост на реакция: Патентованата система „Double Eyelid“ се отваря и затваря за 25 ms. • Обем на тегловия бункер: Оптимизиран за средни партиди със свободно окачване без механични влияния. Ключови технологии • VIS (Система за защита от вибрации): Позволява директен монтаж към шприцмашини или екструдери без загуба на точност поради вибрации на машината. • Rotopulse: Специално устройство за микродозиране на добавки (от 0,08 g), което предотвратява образуването на материални купчини. • Double-Effect Mixer: Полусферичната смесителна камера гарантира напълно хомогенна смес без „мъртви зони“. • MOWIS Ready: Пълна свързаност за дистанционно управление, износ на данни чрез USB, Ethernet или Modbus.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, входящо напрежение: 380 V, тип охлаждане: вода, заваръчен ток при 60% работен цикъл: 1 000 A, заваръчен ток при 100% работен цикъл: 800 A, заваръчен ток (мин.): 250 A, заваръчен ток (макс.): 1 250 A, Продава се употребявана ESAB заваръчна установка за подфлюсово заваряване, производство ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Sweden. Установката е предназначена за механизирано подфлюсово заваряване – UP / SAW, включително тандем заваряване AC/DC. Подходяща е за заваряване на дълги прави шевове, греди, профили, листови конструкции, цилиндрични изделия, съдове, резервоари и тежки заварени конструкции. Производител ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Държава Швеция Процес UP / SAW – подфлюсово заваряване Тип Механизирана заваръчна установка / tandem welding system Надпис UP Tandemschweißen Заваряване DC + AC с ESAB източници Заваръчна глава Налична, с флюсов бункер Работна греда / ходова част Дълга ESAB заваръчна греда / трактор Състояние Демонтирана / съхранявана, за оглед и проверка Заваръчни източници ESAB TAE 800 Параметър Данни Модел ESAB TAE 800 Диапазон 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% натоварване 800 A / 44 V 60% натоварване 1000 A / 44 V Захранване 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Защита IP23 ESAB LAE 1250 Параметър Данни Модел ESAB LAE 1250 Тип Заваръчен изправител Диапазон 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% натоварване 1250 A / 44 V Захранване 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Защита IP22 Isdpfx Abszimbkopotk Тегло 490 kg Данни от табелата за тандем заваряване Режим Ток Напрежение Постоянен ток / DC 520 – 580 A 28 – 30 V Променлив ток / AC 550 – 620 A 34 – 36 V Скорост на движение: 680 – 800 mm/min. Комплектовка дълга ESAB заваръчна греда / ходова система; заваръчна глава; флюсов бункер; кабели и шлангове; управляващи кутии; ESAB TAE 800; ESAB LAE 1250; оборудване за подфлюсово заваряване. Състояние Установката е употребявана и в момента е демонтирана / съхранявана извън активна експлоатация. Видими са следи от употреба, прах, замърсяване и престой. Продава се в налично състояние, с оборудването, което се вижда на снимките. Препоръчва се оглед на място и техническа проверка от купувача преди покупка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 467 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички „Fortuna“. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2005 - захранване: 400V 50Hz - тегло на изделието: до 110 г - производителност: приблизително 250 кг/ч - капацитет на бункера: 12 кг - видове кифлички: кайзерка, халка, познанска, кръгла, овална, нарязана Iedpfozragrsx Abpotk Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 3 340 мм, обща ширина: 2 360 мм, обща височина: 2 925 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO SD Compact – Ситащ барабан с иновативна техника и максимална гъвкавост ASCO SD Compact е високоефективен, полумобилен ситащ барабан от ASCO Technology, който впечатлява с модулна конструкция, висока гъвкавост и иновативни функции. С променливо управление на барабана, регулируема скорост на въртене и сменяема ситова техника, машината е идеална за най-различни приложения в областта на подготовката на материали. Благодарение на вибрационната поддръжка, четката за почистване и модулната система за направляващи ламели, SD Compact осигурява особено ефективно пресяване. Ситащият барабан позволява използването на различни перфорации в рамките на един барабанен сегмент и така осигурява прецизно пресяване на до четири фракции – уникално в този клас машини. Isdsw Skkcepfx Abpetk Особен акцент е опционалното разширение на бункера, чрез което капацитетът може да се увеличи с до 50%. Машината разполага също със змейско конструкционно решение за основата и регулируем наклон на ситото, което позволява оптимално адаптиране за различни работни места. С функции като режим за самостоятелно движение, бърза смяна на бункера (само за 2–3 часа) и разширение на барабана за увеличаване на площта, ASCO SD Compact ситовият барабан е едно от най-многофункционалните решения на пазара – здрав, компактен и ориентиран към бъдещето.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 820 кг, обща дължина: 2 560 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 820 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO Bunker-BC повишава ефективността на транспортирането на материали в кариери, рециклиращи инсталации и на строителни обекти. Идеален като самостоятелно устройство или като допълнение към SD Compact системата, той увеличава производителността до 50 %, осигурява непрекъснато подаване на материал и намалява времето на престой за по-висока продуктивност. Основни характеристики: Iodow Afdaopfx Abpjtk • Здрав, високоефективен барабанен бункер за дълъг експлоатационен живот • Двупосочна бункерна лента за гъвкав материален поток • Лента за бърза смяна за минимална поддръжка • Изцяло електронно управление с честотен регулатор Технически характеристики: Ширина 1,70 m · Дължина 2,56 m · Височина 1,82 m · Макс. дебит 90 m³/ч · Мощност 2,2 kW (400 V) · Бункерна лента 0,6 m · Височина на пълнене 2,16 – 2,66 m · Тегло 820 kg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Itjdpfx Abjy Db Rrepok Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетвореност на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли позволяват лесно и ефективно постигане на високо капацитетно производство на хомогенна бетонова смес. Isdpfx Aoy Nwibsbpetk Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява точно използване на ресурсите в предприятието, което води до спестяване на време и повишени печалби. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Тип смесител: Дву-валов – 3 м3 Бункер за агрегати: 4x20 м3 Теглово дозиране на цимент: 1750 кг Теглово дозиране на добавки: 40 кг Теглово дозиране на вода: 1000 л Циментов силоз – по желание. COMPACT 120 включва: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглово дозиране на агрегати • Транспортна лента или кофов лифт за агрегати • Дву-валов смесител • Рама на смесителя, проходни площадки, стълба • Бункер за теглово дозиране на вода • Бункер за теглово дозиране на цимент • Бункер за теглово дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • PC и автоматизирана система • Контролен и захранващ панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор Iedpfx Aboy Nwi Iepetk • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 560 kW (761,39 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW - Генератор (опция): 700 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) Isdpfx Aezhuzpebpotk • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) Itsdpfxszl N Tbj Abpsk • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, FTC-200 – мобилна конусна трошачка; произвежда се във вид на захранващ бункер, генератор, конусна трошачка и конвейерна лента. FTC-200 – мобилна конусна трошачка, която се управлява дистанционно и се движи по стоманена релса, успешно изпълнява всички команди, като се движи по релсите си при всякакви трудни климатични условия и неравен терен. FTC-200 – верижна конусна трошачка, която е проектирана прецизно и произведена старателно за трошене на камъни, е водещата верижна трошачна инсталация в индустрията, с тегло 41 000 кг и капацитет на трошене от 100-180 тона/час. Елиминира необходимостта от инфраструктура FTC-200 – мобилна конусна трошачка не изисква допълнителна инфраструктура като метод на производство; тя може да се премества дистанционно и се адаптира към всички трудни теренни условия. Iodpfx Abozibahopotk Конвейерна лента за подаване Конвейерната лента за подаване е системата, отговорна за бързото подаване на заредените продукти към трошачката за процеса на трошене. Разполага със система за защита на двигателя на конвейерната лента, която осигурява мобилност благодарение на 2 двигателя. Благодарение на тази система се предотвратяват повреди, които могат да възникнат в резултат на прегряване. Интензивността на работа на конвейерната лента и трошачката е свързана с автоматизираната система. Тази функция работи на два етапа. Етап 1: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е висока, амперажът на трошачката се увеличава и това увеличение се отчита от автоматизираната система, като трансферът от бункера спира. Това предотвратява натрупването на продукт в захранващия отвор на трошачката. Тази функция предотвратява износването на трошачката. Етап 2: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е ниска, амперажът на трошачката намалява. Това намаление се отчита от автоматизираната система и трансферът от бункера се увеличава. Захранващият бункер доставя продуктите към трошачката по-бързо. Тази функция поддържа производствения капацитет на максимално ниво. Конусна трошачка Конусните трошачки са трошачките на мобилната трошачна инсталация FTC-200, които могат лесно да трошат твърди камъни. Мощността, прехвърлена от двигателя към вала на предавките, се предава към главината чрез зъбни колела. Благодарение на конуса и вдлъбнатината вътре в трошачката, тя троши камъните и ги разделя на парчета. Конвейерни ленти за събиране на материала Благодарение на сгъваемата си конструкция, тя минимизира размерите на машината, на която е монтирана. По избор, броят и дължината на лентите могат да бъдат увеличени по желание на потребителя. 10 мм EP 125 4-слойна лента, движеща се по 4 мм стоманена пластина ST37, транспортира ефективно агрегата, излизащ от ситото, до желаното от потребителя място. Лентите, които са произведени да бъдат устойчиви на износване, никога няма да ви разочароват и предлагат много години експлоатационен живот. Палетна система Основният елемент, който позволява движението на FTC-200 – мобилна конусна трошачка, е палетната система. Палетите поемат цялото тегло на трошачката. FABO, която не пренебрегва важността на палетната система в трошачната инсталация, е провела различни изследвания и разработки и е разработила палетна система, която осигурява максимална издръжливост, ниски разходи за поддръжка и дългосрочна експлоатация за своите потребители в съответствие със стандартите A1 Quality CE.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-110 е най-големият модел от серията MCK – мобилни затворени инсталации за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди камъни. MCK-110 включва два етапа на трошене чрез първична челюстна трошачка и вторична ударна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 35 м3 - Габарити на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 17500x4700x4600 мм - Производителност: 180-300 тона/час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Вторична ударна трошачка – 1120x1500 мм - Максимален размер на подаване: 800 мм - Вибрационен ситов апарат и палуби: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на моторите: 500 kW - Генератор (по избор): 660 kVA КОМПОЗИЦИЯ НА MCK-110: • Бункер (хопер) • Вибрационна гритова подаваща скара (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Вибрационен ситов апарат с голям ход • Сгъваеми входни, изходни, байпас и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система Ijdpfx Abjzi T Udepetk • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опционално) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Проектирано за високопроизводителни минни и кариерни дейности, това стационарно трошачно-сортировъчно съоръжение има производствен капацитет от 600–750 тона на час. Оборудвано с тристепенна система за трошене (първична ударна трошачка + вторична ударна трошачка + вертикална шахтна ударна трошачка) и многослойни сортировъчни агрегати, то осигурява висока ефективност при производството на висококачествени, кубични агрегати. Според подробния инженерен проект, съоръжението се състои от следното оборудване: Основно оборудване Група за подаване Вибриращ бункер за подаване TB-60 Капацитет: 60 m³ 2 × 11 kW мотора Вибриращ подавател Wobbler 1400 × 2500 mm 22 kW мотор Автоматична система за смазване Вибриращ конвейер Wobbler 1000 × 5000 mm 5,5 kW мотор Реверсивно движение Първична ударна трошачка PDK-1415 Основен мотор: 355 kW Допълнителен мотор: 3 kW Проектирана за първично трошене на мек и средно твърд камък Вибриращ ситов агрегат TE-1848 Размер на ситото: 1800 × 4800 mm 2-слойна конфигурация 18,5 kW мотор Вторична ударна трошачка DMK-03 Размер на ротора: Ø1120 × 1500 mm Основен мотор: 315 kW Допълнителен мотор: 3 kW Вибриращ ситов агрегат TE-2470 Размер на ситото: 2400 × 7000 mm 4-слойна конфигурация 2 × 30 kW мотора Вертикална шахтна ударна трошачка VSI-1000 Проектирана с 2 × 315 kW мотора Произвежда висококачествени, кубични агрегати и висококачествен изкуствен пясък Вибриращ ситов агрегат TE-1650 Размер на ситото: 1600 × 5000 mm 2-слойна конфигурация 18,5 kW мотор Ijdpszqadusfx Abpstk Система от лентови транспортьори Множество лентови транспортьори в цялото съоръжение с ширина от *650 mm до 1200 mm* и дължина от *5 m до 30 m* Високоскоростни транспортьори (126 dld) за ефективно транспортиране на материала Металдетектори и магнитни сепаратори на избрани транспортни линии за отстраняване на чужди материали Задвижващи системи с ролки и барабани с повишена здравина Контролна кабина и електрическа система Централна контролна кабина за управление на цялото съоръжение Индивидуални електрически панели с отделни предпазители за всяко оборудване Обща инсталирана мощност: приблизително 2109,4 kW Защо да изберете това съоръжение? Непрекъснат производствен капацитет от 600–750 тона на час Тристепенна система за трошене (PDK + DMK + VSI) за производство на висококачествени, кубични агрегати с желаното гранулометрично разпределение Прецизно гранулометрично разделяне с многослойни вибриращи сита (TE-1848, TE-2470 и TE-1650) Безопасно и чисто производство с транспортни линии, оборудвани с металдетектори и магнитни сепаратори Инсталация „до ключ“, базирана на подробен инженерен проект Възможност за персонализиране на капацитета и конфигурацията на оборудването, за да отговаря на специфичните изисквания на клиента За повече подробна техническа информация, цени и планиране на инсталацията, моля, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита Iodpfszb Uxvox Abpstk - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA Itjdsy Db T Tspfx Abpek MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 147 kW (199,86 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO MCC-100 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни затворени линии за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди скали. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 7 м3 - Производителност: 80-100 тона на час - Тип трошачка: конусна трошачка - Максимален размер на подаване: 130 мм - Сито и етажи: 1300x4000 мм, 3-4 етажа - Обща инсталирана мощност: 147 kW MCC-100 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибриращ подавач • Конусна трошачка • Вибрационно сито с висок ход • Сгъваеми лентови транспортьори за подаване, обратен поток, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за поддръжка Дизелов генератор (опция) Itedpey S Ai Ejfx Abpjk ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!