Употребявани Дълъг Hobler (1 630)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Производител: Kaeser Kompressoren, Германия Година на производство: 2013 Максимално налягане: до 13 бара Производителност: 8,26 куб.м/мин Енергийна ефективност: Директното задвижване, комбинирано с IE4 енергийно ефективни мотори (или IE5 при SFC моделите), осигурява превъзходна енергийна ефективност. Ниска поддръжка: Компонентите са проектирани за дълъг експлоатационен живот, с лесен достъп за обслужване. SIGMA Control 2: Гарантира ефективен мониторинг и контрол на компресора. Тип компресор: винтов, смазване с масло Ниво на шум: 70 dB Височина: 1900 мм Дължина: 1110 мм Ширина: 1760 мм Тегло: 1250 кг Електрически параметри: Мрежово напрежение: 380~400 V Консумирана мощност: 45 kW Честота на тока: 50 Hz Потребителски характеристики: Dsdpfxjyy U Shs Ad Ijur Охлаждане на компресора: възможност за водно охлаждане с последващо оползотворяване на топлината. Комплектна система, готова за използване Изцяло автоматизиран Изключително ефективна шумоизолация Виброизолация Прахово боядисани конструктивни части За околна температура до +45°C Лесна поддръжка: гресиращите нипели за лагерите на мотора са разположени външно (също и за мотора на вентилатора).

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 170 греда, тегло без товар: 130 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високоналяганият почистващ уред Kärcher HDS SUPER е високоефективна машина, подходяща и за най-тежките приложения в мащабни съоръжения. По време на цялостната инспекция и реновация нашият сервизен екип основно провери всички функции на машината. Всички механични части с износване или следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Уредът се предлага с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, неръждаема ланца, маркуч с метална оплетка и дюза Power 25°. Здравият месингов корпус с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълготрайна и безпроблемна работа. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлични работни характеристики. Благодарение на работните параметри от 170 bar и 900 l/h, машината е ефективна при тежки задачи в строителството, логистиката и земеделието. Всяко устройство, което предлагаме, има индивидуални снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически характеристики: Dodpfoyzhmhox Ad Iour Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [l/h]: 900 Работно налягане [bar]: 170 Макс. температура на нагряване [°C]: 85 / 155 Консумирана мощност [kW]: 6,4 Дължина на маркуча [m]: 10 Танк за препарати [l]: 20 Тегло [kg]: 130 Оборудване: НОВ пистолет за високо налягане от немската марка R+M НОВА ланца за високо налягане 900mm, неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10m НОВА дюза Power 25° Воден филтър и съединител GEKA включени безплатно в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Dedpfshtq Riex Ad Iour Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди Dedpfohtq Nzox Ad Isur За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Dujdohzuvuepfx Ad Ior Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството Duedpfx Aegmidued Ijr - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Djdpfxjhtq Rbj Ad Ieur Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла Dedpfehzuv Hex Ad Ieur - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Duodohzuwcspfx Ad Ier Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА Duedpfx Asiuna Eod Isr - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 24698, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 818 h, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 415 V, дълбочина на гърлото: 410 мм, капацитет на масления резервоар: 55 l, общо тегло: 12 500 кг, производител на контролери: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, работна ширина: 4 000 мм, максимална сила на огъване: 200 t, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, Оборудване: авариен стоп, горен инструмент, документация / ръководство, долни инструмент, ЦНЦ абкантова преса Baykal APHS 41200 10/27 в отлично състояние, обявена за продажба! Година на производство: 2017. Пресата се предлага с разнообразие от призми и инструменти, които могат да се видят на снимките. Спецификации: - Управляващ блок: DELEM DA66T CNC - Номинално налягане: 200t - Дължина на работната маса: 4100mm - Разстояние между колоните: 3550mm - Дълбочина на гърлото: 410mm - Максимална височина на отваряне: 530mm - Ход на плъзгача: 260mm - Брой оси на машината: 5 - Система за обезопасяване: Лазерна система - Ход на задния упор: 750mm - Мощност на мотора: 18.5 / 24.6 kW / hp - Захранващо напрежение на мотора: 415V - Нетно тегло: 12 500kg - Новото поколение DA-Touch управление осигурява още по-висока ефективност при програмиране, работа и контрол на съвременните абкантови преси. Лесната употреба, комбинирана със съвременни технологии, повишава продуктивността. Сензорният екран предоставя достъп до доказания потребителски интерфейс на Delem и позволява директна навигация между програмиране и производство. Всички функции са позиционирани там, където са необходими, осигурявайки оптимална ергономия. Dodsxl Ddhjpfx Ad Iour - DA-66T предлага 2D програмиране с автоматично изчисляване на реда на огъване и откриване на сблъсъци. Пълна 3D настройка на машината с множество инструментални станции и реална обратна връзка за възможността и начина на обработване на продукта. Ефективните алгоритми за управление оптимизират цикъла на работа и минимизират времето за настройка. - Рамите на машините Baykal са произведени от горещовалцована стомана Fe 520. Двете странични рамки са изрязани от един и същи лист за гарантиране на еднаква еластичност при натоварване. Плъзгачът и масата също са от Fe 520 и са проектирани, за да избегнат огъване. - Хидравличните цилиндри са изработени от високоякостна стомана, с хромирано и шлайфано покритие. Поршениците са прецизно обработени за осигуряване на дълъг живот на уплътненията. - Хидравличният блок използва електронно управлявани пропорционални клапани с независим затворен цикъл за двете цилиндри, осигурявайки напълно синхронно управление. - Германска лазерна система за безопасност, монтирана от двата края на машината, гарантира правилен интерфейс и сигурност на оператора по време на работа. Системата позволява на всяка защита да се вдига или спуска според използвания инструмент и отговаря на австралийските стандарти. Ръчно регулиране по височина със скали и заключване за лесно позициониране. - Плъзгащи се предни поддържащи рамена позволяват лесно позициониране и поддържане на различни форми и размери материали. Рамената са монтирани върху прецизни линейни водачи и могат да се регулират вертикално, включително за материали с обратни огъвания. - Позициите на плъзгача (ляво/дясно) се отчитат чрез независими линейни енкодери, които управляват пропорционалните клапани. Това гарантира затворен цикъл с точност на позициониране на траверсата от +/- 0.01mm (Y1 и Y2 ос). - Допълнителна точност се гарантира чрез монтиране на енкодерите върху C-рамка, свързана директно към леглото, а не към страничните рамки, което премахва изкривяването и влиянието на неравномерното натоварване върху позицията на траверсата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S от Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни. Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ картонени опаковки е проектирана за висококачествено пакетиране на напитки и осигурява надеждна работа при производството на дълготрайни продукти. Произведена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с малко отработени часове и поддържа различни формати на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво планиране на производството в индустриални условия за пакетирането и производството на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ картонени кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Разширени автоматизационни и контролни системи Машината е проектирана за работа в асептична среда и поддържа прецизно пълнене при стерилни условия. Трифазното индустриално електрозахранване осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводските енергийни мрежи. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L картонени кутии е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на общата ефективност при употребявани или рециклирани инсталации. - Индустриални контролни системи за постоянна асептична производителност Dujdpfx Adjyz R E Tj Isr - Параметри на процеса, оптимизирани за стерилни опаковъчни процеси - Удобен за потребителя интерфейс за настройка и наблюдение - Заключени достъпни точки и защитни кръгове за безопасна работа Възможности за интеграция в производствена линия Тази асептична машина за пълнене на картон може да се интегрира безпроблемно във вече използвана или нова линия за пакетиране. Подходяща е за свързване с устройства за предварителна подготовка или стерилизация на картон, както и с последващи станции за затваряне, кодиране, вторична опаковка и палетизация. Машината поддържа работа в линия или като самостоятелен модул според разположението на завода. - Интерфейс с конвейери и последващи опаковъчни машини - Гъвкаво позициониране на линията за нови или съществуващи проекти - Мултиформатна функционалност за картонени кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката Със само 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнител показва минимално износване спрямо типичните експлоатационни норми за индустриално опаковъчно оборудване. Конфигурацията и утилитите му отговарят на европейските стандарти за работа на производствени инсталации и позволяват бързо повторно въвеждане в експлоатация от квалифицирани техници. - Малък брой работни часове показва нисък цикъл на употреба - Отлично запазена асептична конфигурация Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на напитки, машината е идеална за продукти с дълъг срок на годност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Fröling Turbomat 500 – котел на биомаса с дървесен чипс (2009 г.) ⚙️ Технически данни • 🔹 Модел: Fröling Turbomat 500 • 📅 Година на производство: 2009 • 🔥 Номинална мощност: 450 kW (W40) • ♨️ Максимална мощност: 495 kW • 💧 Обем вода: 750 литра • 🧱 Работно налягане: 6 bar Dujdsxmrwfjpfx Ad Ier • 🌡️ Макс. температура: 110 °C • ⚖️ Тегло: прибл. 6 800 kg • 🏭 Производител: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Австрия ⸻ 🔩 Основни характеристики • ♻️ Напълно автоматично извеждане на пепелта и почистване на топлообменника • 🔥 Четирислоен горивен димоход с футировка от шамот за високи температури • 💦 Водно-охлаждана подаваща шахта – подходяща за влажни горива • ⚙️ Движеща се скара за непрекъснато и ефективно горене • 🌬️ Ламбда контрол с многозонно регулиране на въздуха и ниски емисии • 🌀 Автоматично управление на тягата и вентилатора за засмукване • 🧰 Здрава индустриална конструкция, лесна за поддръжка • 🌲 Горива: дървесен чипс (G30–G50), пелети, дървени стърготини, биомаса ⸻ 💡 Предимства • ⚡ Висока ефективност, напълно автоматична експлоатация • 🔧 Ниска нужда от поддръжка, дълъг експлоатационен живот • 🌫️ Надеждна работа дори при използване на влажно гориво • 🏢 Идеален за индустриални и комунални отоплителни инсталации ⸻ 📍 Локация: Мошонмадяровар, Унгария

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 820 кг, обща дължина: 2 560 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 820 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO® BUNKER е идеалното захранващо устройство за барабанни сита като ASCO® SD COMPACT и е подходящ също за самостоятелна употреба. Той осигурява висок капацитет на обработка, равномерен материален поток и се отличава с изключително здрава конструкция за дълъг експлоатационен живот – надеждно решение за рециклиране, обработка на отпадъци и материален трансфер. Съществени характеристики Висока производителност: до 45 m³/h Реверсивна бункерна лента за гъвкава употреба и по-добър контрол на процеса Бърза, лесна смяна на лентата за кратки сервизни интервали Изцяло електрическо управление с честотен инвертор Здрава конструкция за дълготрайна непрекъсната работа Dedpfx Asxixd Ded Isur Технически акценти Ширина (B): 1,70 m Дължина (L): 2,56 m Височина (H): 1,82 m Макс. капацитет (Qmax): 45 m³/h Мощност: 2,2 kW (400 V) Височина на пълнене: 1,82 m Тегло: 820 kg

Състояние: употребяван, ПРЕДЛАГАНА ОТ ПОСРЕДНИК – ЧАСТНА ПРОДАЖБА Продава се Emco Rex 2000 комбинирана машина с 3 функции. Технически данни: - Ширина на рендосване: 260 мм - Фрезова машина - Трупчест подавач за прорязване на дълъг отвор Duedpfxsymxxds Ad Ier При въпроси, моля свържете се директно с продавача: Г-н Флориан Гербеняк Местонахождение на машината: 5422 Bad Dürrnberg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1983, часове на работа: 50 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Тази обява представя хидравлична преса за вулканизация на каучук, произведена от MAPELLI през 1983 г., модел 1000 ТONS. Машината е предназначена за индустриална обработка на каучук и има значително тегло от 33 000 кг, което свидетелства за здрава и тежкотоварна конструкция, подходяща за мащабни производствени операции. Пресата предлага затискателна сила от 1000 тона и работи при налягане от 200 bar. Оборудвана е с шест нагряващи плочи и пет работни отвора, което осигурява ефективни процеси на вулканизация. Системата за нагряване използва пара – широко разпространен и ефективен метод за постигане на равномерно разпределение на топлината при вулканизация на каучук. Моторът на маслено-хидравличната помпа развива мощност от 21,5 к.с., като поддържа работата на буталото. Рамата на машината е изработена от едри стоманени плочи, сертифицирани от пещен сертификат, което гарантира структурна цялост и дълготрайност. Машината има и електрохидравлично устройство за регулиране на мощността и електромагнитен вентил за изпускане, което повишава контрола по време на работа. Повърхността на буталото е с дебело хромирано покритие, което допринася за износоустойчивост и дълъг експлоатационен живот. Dujdeyqxc Dopfx Ad Ior

Състояние: употребяван, пробег: 452 000 км, мощност: 95,61 kW (129,99 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, конфигурация на осите: 4x2, Година на производство: 2010, Без валиден TÜV Двигателят и скоростната кутия са в изправност Предното стъкло има малка пукнатина Акумулаторът е слаб Dsdpfx Aoxgdr Usd Ijur Износен автомобил за износ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Felder FB 510 Професионален лентоотрез за дърво – 2023 – Произведен в Австрия Продава се професионален лентоотрез Felder FB 510, произведен от Felder Group (Австрия). Това е висококачествена индустриална машина за дървообработване, проектирана за прецизно разкрояване и тежък работен режим в работилници. Машината е с масивна рамка и голяма работна маса от чугун, гарантираща стабилност, точност и дълъг експлоатационен живот. Технически данни Модел: Felder FB 510 Година на производство: 2023 Мощност на двигателя: 3,0 kW Захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Консумация: 6,4 A Дължина на лентата: 4293 – 4343 mm Широчина на лентата: 6 – 25 mm Макс. височина на рязане: около 410 mm Макс. широчина на рязане: около 490 mm Масивна работна маса от чугун Произведена в Австрия Състояние Машината е в много добро работно състояние, отлично поддържана и готова за употреба. Dujdpfx Adsyq N Aze Ier Идеална за Дърводелски работилници Производство на мебели Фабрики за обработка на дървесина Професионални приложения в дървообработването

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 630 мм, максимална височина на рязане: 200 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 200 мм, скорост на трионен диск: 120 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 170 мм, диаметър на рязане: 200 мм, скорост на въртене (мин.): 120 об/мин, максимална скорост на въртене: 120 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична скоростна циркулярна отрезна машина – CHK-200 Циркулярните отрезни машини са индустриални машини, използвани за високопрецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали. Те са широко предпочитани в серийните производствени линии за постигане на бързо, повторяемо и чисто рязане. Напълно автоматичните скоростни циркулярни отрезни машини от серията CRONOSSTECH CHK осигуряват висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и усъвършенстваната система за автоматизация. С PLC контролирана автоматизация и сензорен операторски панел параметрите на рязане се настройват лесно и процесите могат да се извършват серийно с висока точност. Тялото на машината от сферографитен чугун, мощната скоростна кутия и технологията за сервозадвижване осигуряват безвибрационна работа и дълъг живот на инструмента. Серията CHK е разработена за бързо и точно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства: • Напълно автоматична операция на рязане • Високоскоростна технология за рязане с циркулярни триони • Система за подаване със сервозадвижване • PLC управлявана система за автоматизация • Висока точност и стабилност на рязане • Здрава конструкция, подходяща за индустриална употреба Области на приложение: • Сервизни центрове за стомана • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроителна индустрия • Автомобилна и спомагателна индустрия Стандартно оборудване: • Прецизно рязане и гладка повърхност • Специално проектирана скоростна кутия • Автоматична система за мазане • Централна система за смазване • Регулируема система за натиск на менгемето • Система за подаване със сервозадвижване • Автоматична система за зареждане • Палетен конвейерен механизъм • Електромагнитна спирачна система • Система за отделяне на отпадъци • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване на стружки с хидромотор • Система за контрол на въздушното налягане • Улеснена работа чрез PLC контролен блок • Система за контрол на въртящия момент с удължен живот на ножа • Лесно регулиране на натиска на менгемето според вида на материала Dedpfx Adeyq Rk Hj Ijur Технически характеристики – CHK-200 Капацитет на рязане (кръгло): Ø60 – 200 mm Капацитет на рязане (квадрат): макс. 180 × 180 mm Капацитет на рязане (правоъгълно): макс. 170 × 210 mm Мощност на основния мотор: 22 kW Мощност на хидравличния мотор: 5 kW Мощност на мотора за подаване: 3 kW Размер на циркулярния диск: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Обороти на ножа: 30 – 120 об./мин. Дължина на еднократното подаване: 770 mm Дължина на подаване на снопове: 3000 mm Минимална остатъчна дължина: 150 mm Тегло на машината: 5500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 460 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 160 мм, скорост на трионен диск: 120 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 110 мм, диаметър на рязане: 160 мм, скорост на въртене (мин.): 120 об/мин, максимална скорост на въртене: 120 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична бързорежеща циркулярна машина – CHK-160 Циркулярните машини са индустриални машини за рязане, използвани за високопрецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали. Често се предпочитат в серийните производствени линии за бързо, повтаряемо и чисто рязане. Пълноавтоматичните циркулярни машини за бързо рязане от серията CRONOSSTECH CHK осигуряват висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и напредналата автоматизирана система. Посредством PLC контролирана система и сензорен операторски панел параметрите на рязане се настройват лесно, а серийните рязания се изпълняват с висока прецизност. Тялото на машината от сферографитен чугун, мощната трансмисионна система и технологията на серво подаване осигуряват работа без вибрации и дълъг живот на инструмента. Машините от серията CHK са разработени за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства • Напълно автоматизиран процес на рязане • Технология за високоскоростно рязане с циркуляр • Серво задвижваща система за подаване • PLC контролирана система за автоматизация • Висока прецизност и стабилност на рязане • Здрава конструкция за индустриална употреба Области на приложение Dsdpfxoyq N Nzj Ad Isur • Стоманени сервизни центрове • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроене • Автомобилна индустрия и поддоставчици Стандартно оборудване • Прецизно рязане с гладко качество на повърхността • Специално проектирана трансмисия • Автоматична система за смазване • Централизирана система за смазване • Регулируема система за налягане на менгемето • Серво подавателна система • Автоматична система за зареждане • Палетна конвейерна система • Електромагнитна спирачна система • Система за разделяне на отпадъците • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване на стружки с хидромотор • Система за контрол на въздушното налягане • Лесно управление с PLC контролен панел • Система за търк контрол за удължаване живота на режещия инструмент • Лесно регулиране на налягането на менгемето според материала Технически характеристики – CHK-160 Капацитет на рязане (кръгло): Ø40 – 160 мм Капацитет на рязане (квадрат): макс. 110 × 110 мм Капацитет на рязане (правоъгълник): макс. 140 × 120 мм Основна мощност на двигателя: 15 kW Мощност на хидравличния двигател: 3 kW Мощност на двигателя за подаване на материала: 2,2 kW Размер циркулярен диск: Ø460 × 2,25 × 2,7 мм Обхват на оборотите: 30 – 120 об/мин Дължина на еднократно подаване: 720 мм Дължина на подаване при пакетирани материали: 3000 мм Дължина на остатъчния материал: 60 – 70 мм Тегло на машината: 4600 кг

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 94-11-114, Функционалност: напълно функциониращ, Премиум продажба – Плъзгащ циркуляр Altendorf F 90 (Германия) Индустриална прецизност. Немско инженерство. Доказана надеждност. Продава се: професионален плъзгащ циркуляр Altendorf F 90, произведен в Германия през 1994 г. от Wilhelm Altendorf Maschinenbau — световно признат производител на високоточно дървообработващо оборудване. Това е тежкотоварна индустриална машина, проектирана за продължителна професионална употреба в мебелни производства, дърводелски цехове и фабрики за дограма. ⸻ ⚙ Технически характеристики: • Модел: F 90 • Година на производство: 1994 • Макс. диаметър на диска: 450 мм • Напрежение: 400V / 3-фазно • Ток: 11,5 А • Честота: 50 Hz • Основна мощност на мотора: 5,5 kW • Производител на мотора: EMOD • Произведена в: Германия Dodpfx Ajyn Ir Ned Iour ⸻ ✨ Защо да изберете тази машина? ✔ Изключителна прецизност на рязане ✔ Изключително здрава индустриална конструкция ✔ Леко и стабилно движение на плота ✔ Мощен 5,5 kW мотор за взискателни приложения ✔ Проектирана за високо производствени среди ✔ Дълъг експлоатационен живот – изработена да служи десетилетия Машините Altendorf са известни по света със своята точност, стабилност и висока остатъчна стойност. Този модел остава отлично вложение за сериозни професионалисти в дървообработването. ⸻ 🪵 Подходяща за: • Производство на мебели • Изработка на корпусна мебел • Специализирани вътрешни проекти • Обработка на плоскости (MDF, ПДЧ, шперплат, масив, ламинирани плоскости)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 170 греда, тегло без товар: 155 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорната водоструйка Kärcher HDS 8/17-4M е изключително ефективна машина, подходяща дори за най-тежките задачи в големи индустриални обекти. При цялостната инспекция и реновация нашият сервизен екип щателно провери всички функции на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълготрайна и безпроблемна работа, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, сред които немски пистолет R+M, неръждаема струйна тръба, маркуч с метална оплетка и 25° Power дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения осигурява дълъг и безавариен експлоатационен живот. Мощният и ефективен трифазен мотор осигурява отлични резултати. Благодарение на работните параметри от 170 bar и 800 l/h машината е подходяща за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка машина, която предлагаме, има индивидуални снимки – купувате точно тази машина, която виждате. Технически характеристики: Dujdpfxsyyxxle Ad Ier Модел: HDS 8/17-4M Захранващо напрежение: 400V ~ 3 фази Дебит на помпата (l/h): 400 - 800 Работно налягане (bar): 30 - 170 Максимална температура на загряване на водата (°C): 80-155 Мощност (kW): 5,5 Обем на резервоара за гориво (l): 25 Капацитет на резервоара за почистващ препарат (l): 20 + 10 Дължина на маркуча за налягане (m): 10 Тегло (kg): 155 Размери (Д x Ш x В mm): 1330 x 750 x 1060 Оборудване: НОВ немски пистолет за налягане R+M НОВА струйна тръба 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10 м НОВА 25° Power дюза Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 140 греда, тегло без товар: 94 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорният почистващ уред Kärcher HDS 558 C е високоефективна машина, подходяща и за най-трудните задачи в големи обекти. По време на обстойната инспекция и реновация, нашият сервизен екип щателно провери машината във всяка една функция. Всички механични части с признаци на износване и амортизация бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички O-пръстени. Това осигурява дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: НОВА ОТОПЛИТЕЛНА СПИРАЛА Уредът е оборудван с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, ланцa от неръждаема стомана, подсилен маркуч с метална оплетка и 25° power дюза. Здравият месингов главен блок с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълга и безпроблемна работа. Мощният и ефективен еднофазов мотор осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 140 bar и 550 l/h машината може да се използва ефективно за тежки задачи в строителството, логистиката и земеделието. Всяка машина, която предлагаме, разполага с индивидуални снимки – купувате именно този уред, който виждате. Dusdeyyvxcepfx Ad Ior Технически характеристики: Захранващо напрежение [V]: 230 ~ 1 фаза Дебит на помпата [l/h]: 550 Работно налягане [bar]: 30-140 Макс. температура на загряване [°C]: 80 / 155 Мощност [kW]: 3,2 Дължина на маркуча [m]: 10 Тегло [kg]: 94 Размери (Д x Ш x В mm): 940 x 600 x 740 Оборудване: НОВА отоплителна спирала НОВ пистолет на немската марка R+M НОВА ланцa 900 mm от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч с метална оплетка, 10 m НОВА 25° Power дюза Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгъл профил 350 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълен профил 350 мм Размери на лентово острие: 4640x34x1,1 мм Отваряне на менгемето: 355 мм Скорост на лентовото острие: 15-115 м/мин Тегло на машината приблизително: 2800 кг Необходима площ приблизително: 3050x2190x2200 мм Shark 350 NC HS 5.0, автоматична хидравлична лентова трионна машина с двойна колона за прави (0°) срезове на плътен материал и профили от стомана, неръждаема стомана и стоманени сплави до максимум 350x350 мм. Стандартно оборудване включва: + Задвижвана стружкоотнемачка, монтираща се отдясно или отляво на машината. + Регулиране на налягането на менгемето. + Подавател с вертикални ролки за странична опора на материала. - Числово управлявана лентова трионна машина, която може да работи и полуавтоматично, с новата MEP 50 управляваща система, специално разработена от MEP за автоматични машини, базирана на Windows „CE“. - Цикъл за рязане „чист разрез“: подавателят избутва детайла назад, за да се избегнат надрасквания върху режещата повърхност, когато лентата се връща нагоре в края на ряза. - Комуникационна система Fieldbus с двоен микропроцесор и сериен интерфейс. - Потребителски интерфейс с 7” тъчскрийн дисплей и механични бутони за управление на функциите на машината, осигуряващ надеждна, лесна и интуитивна работа, както и контрол в реално време на всички параметри на рязане. - Автоматично определяне на началната позиция на ряза. - CNC машина с възможност за запис на 100 програми за рязане с различни бройки и дължини. Възможност за избиране на до 100 програми като последователност. - Конструкция от здялан чугун за поглъщане на вибрациите и гаранция за стабилна прецизност на рязане и дълъг живот на лентовото острие. - Хидравлично подаване на режещата рамка върху линейни направляващи с предварително натегнати REСИРКУЛИРАЩИ лагерни релси. - Хидравлично управление за отваряне/затваряне на подавателните и челните менгемета. - Безстепенно регулиране на скоростта на лентовото острие между 15 и 110 м/мин чрез векторен инвертор. - Подаване на материала със стъпков мотор и циркулиращо винтово вретено, монтирано на противоположни лагери, с ход 600 мм, повтарящ се за всякаква дължина на рязане. - Максимална дължина на остатъка 120 мм + дължина на ряза (ПО ИЗБОР: подавателни челюсти за минимизиране на остатъка до 25 мм + дължина на ряза). - Мониторинг на хода на рязане (ПО ИЗБОР) - Подавател с самонагласяващо се подавателно менгеме, позволяващо подаване и на леко извити материали. - Задвижващото колело на лентовия трион се закрепва чрез конусен затягащ елемент, осигуряващ оптимално закрепване и едновременно осево регулиране. - Софтуер за управление за контрол / оценка / корекция в реално време на следните параметри: - Сила на рязане - Въртящ момент и напрежение на лентовото острие в сравнение с програмираните стойности. - Регулируеми глави за водене на лентовото острие от стомана с комбинирани ролкови и твърдосплавни направляващи и регулиращи вентили за традиционно циркулационно смазване. - Готовност за вграждане на ОПЦИОНАЛНА система за минимално мазане. - Регулиране на водещото колело за смяна на лентовото острие директно от командното табло. - Автоматично регулиране на предната водеща глава според размера на материала. - Машини... Dodpfx Adeyv Nd Re Ieur

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Екстрактор, изработен с мисъл за много голямо количество замърсявания. Много мощен двигател, стабилна основа и бърза смяна на торбите са отлична препоръка за това устройство. Високоефективна машина, пригодена както за малки работилници, така и за големи дърводелски цехове. Екстракторът CORMAK FM350, благодарение на компактните си размери и здрава конструкция, е идеален за работа както в малки, така и в големи дърводелски цехове. Работа с дървообработващи машини: Устройството е пригодено за ефективна работа с различни видове дървообработващи машини, като щрайхмус, дебеломери, фрези и лентови триони. Ефективност на изсмукване: Метална турбина от ново поколение с 2950 об./мин. позволява ефективно изсмукване на стърготини и дървени отпадъци с капацитет 4860 m3/ч. Конструкция: Усилена стоманена конструкция с прахово боядисване осигурява здравина и издръжливост, което допринася за дълъг експлоатационен живот на устройството. Смяна на торба: Лесна и бърза смяна на торбата благодарение на стоманени скоби, което улеснява поддръжката и поддържането на устройството в добро състояние. Регулируеми крачета: Резбованите крачета позволяват регулиране на уреда при неравна повърхност, което осигурява стабилност при работа. Комплект аксесоари: Комплектът включва 3 филтърни торби, 3 отпадъчни торби и четирипътен разпределител, което увеличава функционалността на екстрактора. Двигател: Трифазен електродвигател с мощност 3,8 kW при 400V гарантира надеждна и ефективна работа. Ротор: Стоманеният ротор осигурява по-добра производителност и по-дълъг живот в сравнение с пластмасовите ротори. Възможност за свързване към 4 машини: Допълнително свързване позволява едновременно поддържане на четири машини, което увеличава гъвкавостта при ползване на устройството. Торби с голям капацитет: Комплектът включва 6 торби (3 филтърни и 3 отпадъчни), всяка с обем 200 литра, което позволява по-дълга работа без честа смяна. Стандартно оборудване: - 6 платнени торби Технически параметри: Капацитет на изсмукване [m3/h]: 4860 Обем на торбите [литри]: 3 x 200 Брой торби: 6 Диаметър на смукателните входове [mm]: 1 x 180, 4 x 100 Размери (дълж. x шир. x вис.) [mm]: 2355 x 590 x 2150 Тегло [kg]: 125 Мощност на двигателя [kW]: 3,8 Захранване: 3 фази, 400V Duedpfsvu Rx Iox Ad Ier Инструкция (DTR): на полски език Декларация CE: да