Употребявани Разтоварване (2 234)

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ICM19 Имаме 2 машини на склад. Стандартна система, предназначена за работа при околна температура от 5 °C до 30 °C Чертеж GA съгласно стандартната схема на NEA № на P&ID EX-защита PSR 11 + защитни системи ATEX Захранване 380 V ± 5% - 50 Hz Управляващ шкаф, проектиран за работа при околни условия от 5 °C до 30 °C. (надморска височина на мястото на монтаж < 500 m) Диапазон на производителността 137 – 410 кг/ч = 120 – 360 г/м³ при входящ въздушен поток в системата 19 м³/мин (работа с циклонен колектор), дефиниран като дебит към мелницата – не като разтоварване Номинална производителност 319 кг/ч при степен на смилане 99% < 105 микрона при входящ въздушен поток в системата 19 м³/мин (работа с циклонен колектор) Itsdpfx Aow Snm Ujlton Подробности за мелница с входящ въздух < 11 °C, температура на люспите < 25 °C, размер на люспите < 25 мм, обемна плътност 0,6 – 0,7 кг/дм³

Състояние: много добро (употребяван), Машината е готова за работа, автоматично разтоварване на касетни палети и приемен бункер за самосвални камиони. Itsdpfxeytnk No Alton

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 326 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360-2 е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси, предназначен за тежки работни условия. С товароподемност от 360 кг и обхват от 3326 мм, той е идеален за: Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли Iedpsxt I D Iofx Altstn Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции Обработка с машини – фрезоване, шлифоване и рязане с висока твърдост Сглобяване – обработка и позициониране на големи компоненти Леярство и автомобилна индустрия – подходящ за леене, обработка на форми и сглобяване на автомобилни каросерии Модел: KR360-2 Товароподемност: 360 кг Обхват на рамото: 3326 мм или 2826 мм Състояние: Тестван и боядисан Манипулатор: 2007 г. Контролен шкаф: KRC2 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 + всички кабели + ръчно устройство за програмиране Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 380 УПОТРЕБЯВАНА Система за товарене и разтоварване Miwe Athlet. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2005 ОБОРУДВАНЕ: - 4 колички с конвейерни ленти за подреждане и товарене на хляб Iodpfxjy S Da Ej Altstn Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Бахож, Полша). Предлагат се допълнителни платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна цена за комплекта. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 700 мм, общо тегло: 2 700 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 6 000 V, входна честота: 50 Hz, налягане: 6 греда, Автоматична машина за рязане на монолитни стъкла с манипулатори за товарене и разтоварване. Основни характеристики: - Редукторна трансмисия с шлифовани зъбни колела и линейни направляващи с луфт „0“, което осигурява висока точност на движението по двете оси. - Метална конструкция, изработена от профили, изрязани на лазерна машина и огънати на машина за огъване. Получената конструкция има минимален брой заваръчни шевове и следователно висока точност и стабилност на размерите. - Електрически двигатели от последно поколение, безчеткови, Lenze – Германия. - Автоматично разпознаване на дебелината на стъклото и автоматично регулиране на натиска на режещата глава за постигане на максимално качество на рязане. - Панелът за управление може да бъде разположен на разстояние до 7 метра от машината. - Хидравлично сгъване на манипулаторите за товарене и разтоварване. - Цикълът на товарене е следният: ръчно се изваждат удълженията на сгъваемите манипулатори и се задава сгъването им във вертикална равнина. Стъклото се подпира върху опорите на манипулаторите и се задава сгъването. След като стъклото достигне хоризонтална равнина, операторът ръчно го позиционира навсякъде в зоната на рязане. - Автоматично разпознаване на позицията на стъклото (автоматично центриране) и автоматична корекция на траекторията на режещата глава (стъклото може да бъде позиционирано навсякъде върху повърхността на режещата маса). - Система „двойно 0“, която позволява огледално рязане на ламинирано стъкло с точност ± 0,5 мм. Обща характеристика: - Работната повърхност на масите Turomas е изработена от алуминий, покрит с фенолна плоча, шлифована в равнина, върху която е залепена синтетична тъкан. Тъй като в конструкцията няма дървени плочи, няма загуби на налягане на въздушната възглавница. Също така, благодарение на фенолната плоча (пластмаса от последно поколение), работната повърхност на масата е изключително устойчива на механични удари, деформации, разтворители, киселини, влага и водни пари. - Интуитивен потребителски интерфейс TUR-ISO, лесен за работа, разработен в едно прозорец. Планът за рязане може да бъде визуализиран и редактиран в полето на този прозорец. От същия прозорец може да се получи достъп до менюто за поддръжка, където могат да бъдат визуализирани и променени всички зададени параметри на машината. - Система за дистанционна техническа поддръжка чрез интернет за бърза диагностика и обслужване. - Система за защита с бариери и бутон за аварийно спиране. Iodpfx Alsz Rvi Estetn - Скенер - Сканирането се извършва чрез последователност от точки, които впоследствие се преобразуват в криви. Дебелината на шаблона може да бъде до 20 мм. - Рязане на винил VIN-CUT - Система BRK 23 - Състои се от 1 напречна лента за чупене + 1 надлъжна лента за чупене (реализирани чрез точки). Тази система за чупене гарантира минимален контакт с повърхността на стъклото и намалява максимално възможните драскотини, причинени от износването на традиционните ленти за чупене (с контактна повърхност от дърво). Автоматична система за прехвърляне на отрязания стъклен лист от режещата маса към маса за чупене. Системата е монтирана на режещия мост, от другата страна на режещата глава и се състои от два вертикални бутала, които позволяват преместване на стъклото към следващата маса. Глава с два режещи ролка. Машината отчита дебелината на стъклото и автоматично избира коя от режещите ролки да се спусне. Използвайки тази опция, се покрива целият диапазон от дебелини на стъклото, които могат да бъдат нарязани, в интервала

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, РАЗТОВАРВАЧ ЗА BIG BAG Капацитет: 2000 кг Itjdpfewxrcujx Alton Боядисана стоманена тръбна конструкция Бункер от неръждаема стомана AISI 304 с регулируема аспирационна система

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се висококачествен FELSOMAT FlexBox за автоматизирана обработка на детайли в серийното производство. Системата е проектирана за автоматично товарене и разтоварване на CNC стругове, фрези, шлифовъчни или зъбонарезни машини. Разполага със сервозадвижвана система за манипулиране с пневматичен захват и допълнителна линейна трансферна ос, което позволява реализирането на множество работни станции или по-големи ходове. Системата е от индустриално производство и е идеална за производители на специализирани машини, компании, занимаващи се с автоматизация, или като основа за проекти за модернизация. Оборудване FELSOMAT FlexBox Напълно затворена защитна клетка Автоматична линейна система за манипулиране Сервозадвижвани оси Пневматичен захват за детайли Допълнителна линейна трансферна ос Буфер за детайли Панел за управление Система за наблюдение на безопасността Интегриран шкаф за управление Ijdpfxezivape Altotn Възможност за свързване към аспирационна система Напълно окабелена Типични области на приложение CNC стругове CNC обработващи центрове Шлифовъчни машини Зъбонарезни машини Измервателни станции Автоматизация на монтажните процеси Производствени клетки Технически данни (типични) Характеристика Стойност Производител FELSOMAT Модел FlexBox Тип Автоматизирана клетка Оси Серво-линейна система Захват Пневматичен Обработка на детайли Автоматична Захранващо напрежение 400 V Защитна кабина Налична Допълнителна ос Линеен трансфер Обем на доставка FELSOMAT FlexBox Серво-система за манипулиране Линейна трансферна ос Система за захващане Панел за управление Шкаф за управление Защитна кабина Състояние Системата е в добро състояние. Системата за манипулиране, линейната ос и предпазните устройства са напълно функционални. Машината се продава поради закриване на предприятие. Оглед е възможен по предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – лазерна машина за рязане с система за подаване и изхвърляне на материали Работна площ: 3000 x 1500 мм Лазерна мощност: 4000 W - ByTrans 3015 – система за подаване и изхвърляне на материали - ByVision CNC управление с тъчскрийн - Ръчно управление - Fiber 4000 лазерен източник - Асистент за параметри на рязане - Автоматично почистване на дюзите - Автоматичен сменящ се модул за дюзи с 40 позиции - Защита за оператора в зоната за рязане и в зоната за подаване/изхвърляне - Система за изсмукване - Устройство за изсмукване за отделяне на листовете - Връзка за сгъстен въздух Itodpez Itl Dsfx Altsn - Общо работни часове: приблизително 76000 часа - Общо часове на рязане: приблизително 28000 часа - Година на производство: 2016 Включени пакети - Пакет за спецификации на материалите - Пакет за толеранси на детайлите и качество на рязаните повърхности - Пакет за подаване на газ за рязане и качество на рязане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме употребяван автоматичен стекера Weinig, модел „Стекера за подреждане на дъски“, година на производство 2017. Видеоклип с машината в действие. Производител: Weinig Модел: Automatic Stacker Година на производство: 2017 Itodpfjz N H Tfsx Alten Състояние: употребяван ID на категорията: 164 ID на типа: 2293 Тип на машината: Стекера за подреждане на дъски Стекера Weinig – в идеално състояние! Weinig е абсолютен световен лидер. Това не е бюджетна машина – това е оборудване от висок клас, което запазва стойността си и работи години наред. Предлагаме за продажба компактен стекера Weinig в много добро състояние. Цялата е в оригиналната си боя, не е пребоядисвана, добре поддържана. Най-важната информация: • Обхват на дължината на подреждане: от 40 см до 1,5 м • 4-5 слоя в минута • Възможност за подреждане в „еднопосочна шарка“ • Контейнери за разделители • Бърза и лесна смяна на размерите на подреждане • Допълнително зъбно колело – възможност за монтаж за избутване на материала от линията и подаване към лентов транспортьор • Машината е в постоянно състояние на готовност за работа Възможност за оглед и проверка в действие. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm Iedsxcwnbopfx Altjtn - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 2 940 мм, обща височина: 1 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 500 кг, входна честота: 50 Hz, размер на печат: 2000 x 3000 мм - минимална точност на позициониране: ±0,1 мм - минимален размер на печат: 500 x 700 мм - максимален размер на рамката на ситопечатната форма: 2500 x 3650 мм - дебелина на стъклото за печат: 2,5 - 19 мм - точност на изпълнение: ±0,05 мм - диапазон на фината настройка на позициониране на рамката за ситопечат: ±15 мм - електрически параметри: 10 kW/400V/50Hz - налягане на сгъстения въздух: 7 бара - габаритни размери ДxШxВ (мм): 8000x2940x1700 мм - тегло: 4500 кг Основни характеристики: - ръчно товарене и разтоварване на стъклената плоскост за печат се извършва на конвейерната линия за товарене/разтоварване. - товаренето на стъклената плоскост и позиционирането ѝ за печат се извършва от оператора отпред. - спускането на ситото и движението на ракела (в посока напред-назад) се извършва автоматично. Itjdpfx Aoz R I Tqoltsn - машината е оборудвана с вентилатор за създаване на въздушна възглавница (необходима за лесното преместване на стъклените детайли върху работната повърхност) и със система за създаване на вакуум (необходима за фиксиране на детайлите по време на печата). - машината е оборудвана със стопери, които ограничават от двете страни ръбовете на работната повърхност (позволяват точното поставяне на детайла за печат). - горната част на машината се сгъва от задните шарнири, което улеснява достъпа на оператора за товарене и разтоварване на стъкления детайл. - PLC Mitsubishi с HCU (Human Computer Interface), който осигурява удобен интерфейс за потребителя и интуитивни команди.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Година на производство: 2007 Цвят: Сив Собствено тегло: 500 кг Размери (Д x Ш x В): 270 x 70 x 246 см - Година на производство: 2007 - Налична документация: Не - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: 13.02.01.10372/1 - Транспортни размери: 2700 мм x 700 мм x 2460 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 500 кг Iodowh Nfrepfx Altstn - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, която може да бъде приспадната за предприемачи Възможна е доставка и приемане на стари машини по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Петер Строомберг

Състояние: употребяван, Производител: Messersi NL Iodpozni Rlsfx Altetn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ, предназначена за закаляване на цветни стъкла, декоративни стъкла, стъкла с нанесени изображения чрез сериграфия, прозрачни стъкла с емисионна способност над 0,04. Съгласно EN 12150:1 – 2000, за стъкло с дебелина 4 mm се гарантира процент на успеваемост от минимум 95%, а за стъкло с дебелина над 5 mm се гарантира процент на успеваемост над 97%. Конструктивно пещта се състои от пет отделни зони: зареждане, модул за огъване, нагряване, охлаждане и разтоварване. При закаляване на плоско стъкло, работният процес е отляво надясно: зареждане – преминаване през модула за огъване (който функционира като хоризонтален конвейер) – нагряване – охлаждане – разтоварване. При огъване на стъкло, работният процес е следният: зареждане – преминаване през модула за огъване – нагряване – връщане в модула за огъване (където стъклото се придвижва напречно по дължината на пещта отляво надясно, като горната и долната част на модула постепенно се приспособяват към изискваната кривина) – разтоварване (при извити стъкла, разтоварването се извършва също през входа). Входният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни. Конструкцията на зоната за нагряване е от тип кутия с двоен слой, покрит с топлоизолационен материал (отлична изолация, ниска консумация на енергия и естествено охлаждане от 15 °C/час). Вътре в зоната за нагряване има система от ролкови транспортьори, изработени от керамика, устойчиви на високи температури, марка Vesuvius (диаметър 48 * Ø85 мм, разстояние 120 мм). Itsdpsz Ru Iysfx Alton Нагревателните елементи (резисторите) са монтирани от горната и долната страна на тази зона. Резисторите са разположени в матрица със сензори за температура, автоматичен режим на нагряване и пауза за пестене на енергия. Горната част има 25 нагревателни елемента, а долната – също. Всеки резистор има независима верига за управление. Изходен конвейер Изходният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 610 000 км, мощност: 304 kW (413,32 к.с.), първа регистрация: 09/1999, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 8x4, гориво: дизел, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, електрическо регулиране на прозорците, климатик, = Допълнителни опции и аксесоари = - Блокировка на диференциала = Допълнителна информация = Година на производство: 1999 Преден мост 1: Управляем; Състояние на гумите отляво: 70%; Състояние на гумите отдясно: 70% Преден мост 2: Управляем; Състояние на гумите отляво: 30%; Състояние на гумите отдясно: 30% Заден мост 1: Двойни гуми; Блокировка на диференциала; Състояние на гумите отляво (вътрешна страна): 40%; Състояние на гумите отляво (външна страна): 40%; Състояние на гумите отдясно (вътрешна страна): 40%; Състояние на гумите отдясно (външна страна): 40% Заден мост 2: Двойни гуми; Блокировка на диференциала; Състояние на гумите отляво (вътрешна страна): 40%; Състояние на гумите отляво (външна страна): 40%; Състояние на гумите отдясно (вътрешна страна): 40%; Състояние на гумите отдясно (външна страна): 40% Саморазтоварваща се платформа: Отзад Техническо състояние: добро Външно състояние: добро Itedpfx Alez Spqljton

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Роботите Kuka KR 240 са известни със своята адаптивност и гъвкавост при различни приложения. Някои от най-често срещаните приложения: - Адитивно производство - Сглобяване - Разтоварване на палети - Товарене на палети - Транспортиране на материали - Дозиране Модел: KR 240 KRC4 R2900 ULTRA Състояние: Използван, тестван и рециклиран Година на производство: 2014 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC4 + всички кабели + джойстик за обучение + 6 месеца гаранция Услугите за рециклиране на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверяват се и се извършва поддръжка на зъбните колела и противотежестите след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, джойстик за обучение и поддръжка на компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и пребоядисва в оригиналния си цвят, като е възможно да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Моля, свържете се с нас за оферта и за информация относно опциите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и услуги за проектиране и инженеринг по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на Kuka) Iedpew Hrzajfx Altstn

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7709 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – разстояние между първия и третия агрегат: 7400 мм – максимална ширина на елемента: 250 мм – максимална ширина на пакета: 1200 мм Itjdpfx Ajzxhfpoltsn – максимална височина на пакета: 1300 мм – ръчно регулиране на разстоянието между агрегатите – програмируемо количество елементи на слой – отчитане на броя на елементите – обща дължина на подаващите ролки: 10200 мм – регулируема скорост на подаване на ролките чрез редукторен мотор – автоматично подаване на разделители – размери на разделителите: 1200 x 18 мм – контейнер за разделители – общи размери (дължина/ширина/височина): 10200 x 2400 x 2500 мм – тегло: приблизително 3000 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – 3 агрегата – здрава конструкция – нелакирано – употребявана машина, много добро състояние Нетна цена: 185 900 PLN Нетна цена: 43 250 EUR, в зависимост от обменния курс 4,3 EUR (Цените могат да варират в зависимост от колебанията на обменния курс)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG1CH1S001, брой мастилени касети: 9, цветови канали: 7, брой печатащи глави: 8, резолюция (макс.): 1 200 DPI (точки на инч), обща дължина: 3 640 мм, обща ширина: 4 210 мм, обща височина: 1 750 мм, отчет на брояча (цвят): 124 000, година на последния основен ремонт: 2025, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 32 A, входящо напрежение: 380 V, Оборудване: растерен процесор на изображения, HP Latex R1000 – Хибриден принтер Предлагаме за продажба хибридния принтер HP Latex R1000, който съчетава революционно качество на печат с латексови мастила и възможност за печат върху твърди и гъвкави материали. Машината е в много добро техническо състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Основни спецификации: Произведен: Декември 2021 г. Брой отпечатани страници: 124 000 кв. м Технология: HP Latex (с най-бялото бяло мастило на пазара, което не пожълтява) Конфигурация: Хибридно решение (твърди материали и печат от ролка на ролка) Състояние: Много добро, напълно функционален, експлоатиран в чиста среда Itsdpez Nc Scsfx Alton Основни предимства: Универсалност: Печата върху всичко – от PVC листове, дибонд и акрил до самозалепващи се винили, банери, текстил и велпапе. Качество и екологичност: Латексовите мастила на водна основа са без мирис, сертифицирани за употреба на закрито (училища, болници, детски играчки) и са изключително устойчиви на надраскване, като осигуряват фотореалистично качество на печат. История на обслужването: Редовно обслужван от официалния дистрибутор (HSW) по време на експлоатацията си. Комплектът включва: Принтер HP Latex R1000 Аксесоари за печат от ролка на ролка, маси за товарене/разтоварване на твърди материали и RIP софтуер Машината не се произвежда от март 2025 г., но се поддържа в работещо състояние с редовни включвания и почистване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 248000408720789, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 2 100 мм, ход по оста Z: 1 250 мм, дължина на масата: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 16 м/мин, бърз ход по Y-оста: 12 м/мин, бързо движение по ос Z: 16 м/мин, натоварване на масата: 5 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, общо тегло: 50 000 кг, носов шпиндел: ISO50, мощност на шпинделовия двигател: 47 W, производител на контролери: Fagor, модел на контролер: 8065M, входящо напрежение: 400 V, дължина на детайла (макс.): 1 450 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 450 мм, височина на детайла (макс.): 1 450 мм, доставка на охлаждаща течност: 15 греда, брой шпиндели: 2, максимален диаметър на детайла: 1 680 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 120, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Фрезови колони брой 2 Gemelli CNC Fagor 8065 брой 2 Автоматичен инструментален магазин брой 2 с капацитет 120 позиции Споделен палетен магазин с 10 позиции Зона за товарене/разтоварване на палети с 2 позиции Шпиндел ISO 50 с двигател 47 kW брой 2 Охлаждаща система през шпинделите с 2 помпи по 80 л/мин и 15 bar Резервоар за охлаждаща течност с вместимост 2.000 литра Конвейер за стружки Ход по ос X – 2.000 mm Ход по ос Y – 2.100 mm Ход по ос Z – 1.250 mm Ход по ос B (палет) – непрекъснат, 360.000 позиции Скорост по ос X – 16.000 mm/min Itsdpfjxri T Ijx Altjn Скорост по ос Y – 12.000 mm/min Скорост по ос Z – 16.000 mm/min Скорост по ос B – 12 об./мин (72°/сек) Мощност на шпиндела S6 (S1): 47 (39) kW Конус на шпиндела – ISO 50 Фиксирана глава (удължен нос) брой 1 Глава Titan ос A брой 2 Глава Twist ос A, непрекъснат въртящ се на 190° брой 1 Работно напрежение – 3x400 V Мрежова честота – 50 Hz Електрическа консумация – 110 kW Тегло на машината – 50.000 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 500 мм, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 2 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 500 мм, общо тегло: 3 550 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 17,06 kW (23,20 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Продава се употребявана машина за производство на изолационни стъклопакети Lisec VL-1N/25, година на производство: 2009. Itjdpfx Ajz Nkh Tolton Тип: VL-1N/25 Сериен номер: 361-053012 Тегло: 3,550 кг Ток при пълно натоварване: 24,60 A Привидна мощност: 17,06 kVA Напрежение: 3/N/PE-50Hz 400 V Налягане: 6,00 бара Максимално натоварване на материала: 250 кг/м Допълнителен ток: 8,0 A AC/DC напрежение: 400 / 24 V Автоматичен робот за запечатване на топлоизолационни стъклопакети LISEC VL-1N/25 – 2500 x 3500 мм. Автоматично устройство за запечатване на ръбовете, предназначено за нанасяне на вторичен уплътнител върху топлоизолационни стъклопакети. Машината се състои от една входна и една изходна секция, както и от станция за разтоварване. Отделна измервателна единица, разположена пред машината, измерва дебелината на стъклените листове, въздушната междина между тях и общата дебелина на топлоизолационния стъклопакет. Горният ръб на топлоизолационната стъклопакетна единица се направлява от хоризонтална ролкова греда. По този начин стъклопакетите преминават на определено разстояние пред задната стена в запечатващите секции. Предаването им се извършва по патентована, устойчива на износване транспортна верига, която само минимално поддържа долния ръб на единицата, като по този начин оставя уплътнителния канал свободен за нанасяне на уплътнител. Линейно водена вакуумна система за засмукване, интегрирана в задната стена, осигурява безпроблемно транспортиране на топлоизолационните стъклопакети. Оборудването може да работи с полиуретан, опакован в 200 литра „А“ компонент + 20 литра „Б“ компонент, както и със силикон, опакован в 200 литра „А“ компонент + 20 литра „Б“ компонент. Машината може да бъде разгледана по време на работа и ще бъде демонтирана в средата на януари. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална автоматизирана станция на COMATEC за приемане, обработка, отваряне и изпразване на големи чували (Big Bag) със сухи насипни материали. Системата е проектирана да намали ръчната обработка на чувалите. Операторът поставя пълния чувал в зоната за товарене и закрепва примките за повдигане към повдигащата греда. Последващите операции по повдигане, транспортиране и позициониране се извършват автоматично от програмирани електрически лебедки. Инсталацията включва двойна носеща конструкция от портален тип, оборудвана с две електрически лебедки VICINAY с тросов привод, всяка с товароподемност от 1600 кг. Лебедките са оборудвани с електрически транспортни колички и цифрово контролирано позициониране. Всяка лебедка има повдигащ мотор с мощност 3 kW и транспортен мотор с мощност 0,55 kW, с приблизителен диапазон на скоростта на повдигане от 1,8 до 14,5 м/мин. След като бъде позициониран над станцията за приемане, чувалът се отваря отдолу с помощта на сменяема система от ножове, което позволява бързо изпразване на продукта. След това материалът преминава през трошачка COMATEC DRG-300, кръгов вибриращ ситен екран K-900-DC и буферен бункер с обем 2000 литра. От бункера продуктът се дозира с помощта на шнеков дозатор. Системата първоначално е проектирана за обработка на PTA прах, с очевидна насипна плътност от приблизително 0,9-1 кг/дм³. Тя може да бъде подходяща и за други сухи прахове или гранулирани продукти, при условие че се провери съвместимостта на продукта, конструкцията на материала, класификацията ATEX и необходимите филтрационни и изпразващи устройства. Основни компоненти: • Двойна портална конструкция за обработка на големи чували. • Две електрически лебедки VICINAY с товароподемност 1,6 тона. • Електрически задвижвани транспортни колички. • Програмирано автоматично позициониране. • Греди за повдигане на големи чували. • Сменяема система от ножове за бързо отваряне на чувалите. • Трошачка COMATEC DRG-300. Iedpfx Ajzvc Dusltjtn • Кръгов вибриращ ситен екран K-900-DC. • Буферен бункер с обем 2000 литра. • Шнеков дозатор. • Платформа за обслужване с настилка от решетка и предпазни парапети. • Измервателни уреди за ниво. • Свързани пневматични и електрически компоненти. • Носеща конструкция от въглеродна стомана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Продавам стакерна система BIESSE RBO WINNER SC, производство 2004 г. Дестакер с едностранно водене / подходяща и за палети. Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Входяща маса с основна ролкова система. Изходящи маси на пода с моторизирана ролкова система - 2 изходящи канала. Напълно обезопасена зона! Общо инсталирана мощност: 24 kW Година на производство: 2004 Налична веднага. Готова за работа. Ijdpfjxyah Sex Altotn

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, /// МОНОБЛОЧЕН МОДЕЛ КОЛОНА 1300/ SHF - Чугунена конструкция с обработка за стабилизация. - Чугунени маховици, елипсовидна форма, диаметър на маховика 1300 мм. - Ширина на маховика 165 мм за максимална ширина на режещия инструмент 180 мм. - Маховици със солидни дискове със специални ребра за подобряване на механичните характеристики, подложени на обработка за стабилизация; моделирани с двойна кривина за най-добра стабилност на масата; перпендикулярни на оста на въртене. - Накланяне на горната маховица за регулиране на натиска на режещия инструмент. - Хидравлично опъване на режещия инструмент с индикатори за напрежение. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачка. - За режещи инструменти с ширина 180 мм. /// Хидравлични колички PRIMULTINI с 4 захвата MORSE - 4 хидравлични захвата - Макс. разстояние между захващащите елементи 1000 мм - Максимално отваряне на захвата 900 мм - Едновременно хидравлично задействане на захващащите елементи - Бързо и прецизно движение на захващащите елементи Itodozmfrcepfx Alton - Електронен модул 2026 за управление на движението на захващащите елементи - Връщащи се рамена - Хидростатично придвижване - Автоматична централизирана смазка с помпа - Двойна управляваща конзола със седалка - Електрически кабели и електрически панел - Плоски и профилирани релси за максимална дължина на рязане 6 м. ПРОИЗВОДИТЕЛ PRIMULTINI ИТАЛИЯ - РЕМОНТИРАН, СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВ – 2026 ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: -Рампа за подаване на дърва, дължина 4 м..... 20 000 евро без ДДС -Рамена за подаване на дърва на количката за циркуляр, хидравлично задвижвани с единичен цилиндър..... 20 000 евро без ДДС - Транспортни ленти с ролки за разтоварване – дължина приблизително 7 м, ширина 1 м..... 20 000 евро без ДДС - Втора ролка за разтоварване – дължина приблизително 6,3 м..... 20 000 евро без ДДС

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13796, Технически характеристики: Работна зона # Повдигане: 160 мм # Минимално разстояние между оста на масата и шпиндела: -30 мм Isdexwl N Aspfx Altetn # Максимално разстояние между оста на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвора: 100 H7 мм Детайл # Максимален номинален модул (в стомана с якост около 600 N/mm²): 3 мм # Минимален диаметър на делителната окръжност (вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм # Максимален външен диаметър (вътрешно зъбно колело): 280 мм # Максимална широчина на зъбния венец: 42 мм # Максимална дължина на хода при рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Товароносимост # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособления): 150 кг # Максимална сила, упражнявана от задния център: 1 500 кг # Максимален допустим ъгъл на винтова линия (хидростатично водене): ~45° Ножов шпиндел # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач на ножа: 45 H3 мм Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Магнитно напрежение: 24 V, Сечение на кабела: 16 mm² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Размери # Общи размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отделяне на стружки и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране чрез Heidenhain линейни линейки # Система за измерване от Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниране на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки

Състояние: добро (употребявано), макс. дължина на детайла: 3 м макс. дълбочина на пакета: 1 м Iodpfxezzq S Rs Altjtn макс. височина на пакета: 1,7 м с управление Siemens