Употребявани Остават Състав (353)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Станция за съставки ZS 15 Станция/вагон за съставки с 15 вани за съставки отгоре с работна повърхност за теглене Изпълнение от неръждаема стомана, подвижна Lodpfx Aoykiagjfnerh Употребявано оборудване, почистено Разполагаме с още мебели от неръждаема стомана на склад!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2025, обща височина: 700 мм, обща дължина: 580 мм, обща ширина: 1 380 мм, Силоз за съставки от Riehle 7 контейнера по 25 кг всеки. Капак с панти отгоре и отпред със стъклен прозорец Маса от неръждаема стомана, уред за плот Размери: 1380 x 580 x 700 мм (Ш x Д x В) Lsdpfx Afowbm I Rjnorh Употребяван, почистен

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 440 мм, обща ширина: 670 мм, обща височина: 1 850 мм, Количка за съставки с 9 вани Количка за съставки, здрава изработка! с 9 вани за съставки Изработена от неръждаема стомана с 4 въртящи се колела Lodsygdamjpfx Afnjrh Употребявано оборудване, почистено

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Машина за дозиране на сухи или течни съставки в течни продукти като сладолед или масло, състояща се от дозиращ блок, ламелен трансферна помпа, хоризонтален миксер (за приложения с масло) и електрически шкаф за управление. Бункерът е оборудван с винтова спирала от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелената помпа; продуктите могат да бъдат сухи или течни при условие, че имат достатъчно вискозитет. Капацитетът варира от 200 до 4 000 l/h за течни продукти и от 20 до 400 l/h за сухи продукти. Бункерът с обем 70 литра е монтиран върху три тегловни/товарни клетки. Системата включва инлайн хоризонтален миксер, инсталирана е върху рамка от неръждаема стомана с регулируеми крака и всички съществени компоненти са подходящи за CIP почистване. Устройството е оборудвано с две DN100 Tri-Clamp връзки, доставя се с документация на френски език и няма локален операторски панел, тъй като управлението е централизирано. Ledpfx Asx Ttdcefnerh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Дозатор на съставки / Дозатор за плодове. Предназначен е за добавяне на сухи съставки към течности като сладолед или масло (тази машина). Основни компоненти на устройството: 1) Дозиращ блок, 2) Ламелна транспортираща помпа, 3) Хоризонтален миксер (използван при масло), 4) Контролен панел. Бункер с 1 бр. шнек от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелната помпа. Продуктът за дозиране може да е сух или течен, ако има достатъчна вискозитет, за да бъде задържан от шнека. Капацитет за течности: 200 – 4 000 литра/час, за сухи продукти: 20 – 400 литра/час. Бункер около 70 литра, монтиран на 3 тегловни / товарни клетки. Вграденият хоризонтален миксер служи за смесване в процеса. Шасито е от неръждаема стомана с регулируеми крачета, частите са пригодени за CIP почистване. Връзки: 2x DN100 три-кламп. С документация (на френски). Без операционен панел (управлението е централизирано). Общо размери: 206x110x163 (ДxШxВ) см – тегло: 237 кг. Lrodpsx Idh Iefx Afnjh

Година на производство: 2014, Състояние: много добро (употребяван), Дозатори за прахове / съставки Налични 3 броя Неръждаема стомана Година на производство: 2014 В отлично състояние Lredpsurf Tkjfx Afnjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 0084603, максимална ширина на обработвания детайл: 300 мм, Оборудване: двустранен, VG FANTASTIC 300 КАЛИБРИРАЩА ШЛИФОВАЧКА VG MACHINES МОДЕЛ ДВУСТРАННА FANTASTIC F/G 300 - 3KKS/3KKS - Работна ширина: 300 мм - Обща инсталирана мощност: 37 kW - Състав: RRT/RRT (долен валяк + горен валяк) - Двигатели: 2x (7,5 + 7,5 + 7,5) Ширина на лентата: 1900 x 300 мм Ledpfoxiycuex Afnerh

Състояние: много добро (употребяван), 30 бр. на склад ТРОЙНИ ТРАНСПОРТНИ ШЕВНИ МАШИНИ JUKI LU-6 Преговарящи цени Технически характеристики: - Машините са напълно автоматични - Подходящи за всички видове дебели материали: тапицерия, кожа, синтетика и др. Lodpjlgvqtjfx Afnerh - Могат да работят както на 220V, така и на 330V Гаранция и доставка - Състав: пълна доставка на машината - Качеството на машините е изцяло гарантирано от нашия екип професионални техници. - Машините са с високо качество, препоръчват се за всички видове

Година на производство: 2016, Състояние: като нова (изложбена машина), Ръчна PVC линия за прахово боядисване на 3D оградни панели (НЕИЗПОЛЗВАНА) Тип на боядисване – електростатично PVC линията за прахово боядисване е полуавтоматична. Необходими са 2-3 работници. Капацитет на пещта – 10 броя 3D оградни панели... време на изпичане около 15 минути (с цвят на производителя IGP). Разбира се, времето на изпичане зависи от качеството и химичния състав на цвета. Линията е изградена на модулен принцип, което позволява монтаж по различни начини според възможностите на свободното пространство във фабриката. Ljdpfjil Agnjx Afnjrh Размери на компонентите на линията: 1. Полимеризационна пещ – 2.500 x 3.500; Височина – 3.200 мм 2. Бояджийско помещение (2 броя) – 3.000 x 2.000; Височина – 3.200 мм 3. Камера за измиване – 2.200 x 3.500; Височина – 3.200 мм 4. Вана – 2.500 x 2.500; Височина – 900 мм Плюс два нови автомата Gamma.

Година на производство: 2016, Състояние: като нова (изложбена машина), Ръчна PVC линия за прахово боядисване на 3D оградни панели (НЕИЗПОЛЗВАНА) Тип на боядисване – електростатично PVC линията за прахово боядисване е полуавтоматична. Необходими са 2-3 работници. Lrsdpsiryd Usfx Afnoh Капацитет на пещта – 10 броя 3D оградни панели... време на изпичане около 15 минути (с цвят на производителя IGP). Разбира се, времето на изпичане зависи от качеството и химичния състав на цвета. Линията е изградена на модулен принцип, което позволява монтаж по различни начини според възможностите на свободното пространство във фабриката. Размери на компонентите на линията: 1. Полимеризационна пещ – 2.500 x 3.500; Височина – 3.200 мм 2. Бояджийско помещение (2 броя) – 3.000 x 2.000; Височина – 3.200 мм 3. Камера за измиване – 2.200 x 3.500; Височина – 3.200 мм 4. Вана – 2.500 x 2.500; Височина – 900 мм Плюс два нови автомата Gamma.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Оптимизиращата линия за напречно рязане C11 MKL, предлагана от Wood Expert Industry, представлява модерно технологично решение, специално проектирано за индустриална дървообработка и оптимизация на работния поток в цехове за обработка на дървесина. Всички компоненти на производствената линия са произведени от Paul Германия и са основно ревизирани през юли 2025 г. с нулеви работни часове. Състав на оптимизационната линия за дървен материал Paul C11 MKL Наклонен транспортен лентa 9,0 м/230 мм Идеална за автоматизирано и ефективно транспортиране на дървени детайли към зоната за обработка, оборудвана с водена лента и здрави фиксиращи елементи за стабилен транспорт. Измервателна станция с луминесцентен скенер и фотоклетка Позволява прецизно идентифициране на началото и края на обработваните детайли, с долни ролки за високоточно измерване. Притискаща ролкова секция Осигурява правилно подравняване и притискане на детайлите между 250 и 4200 мм, с възможност за ръчно регулиране според дебелината на материала. Армирани маркиращи релси, лява и дясна Извършват автоматично предварително маркиране на позиции за рязане за по-висока ефективност и точност при последваща обработка. Оптимизатор C11 MKL – CNC станция за напречно рязане Включва здрава заварена стоманена рамка, 500 мм TCT циркулярен диск, 5,5 kW серво мотор, променлива скорост, както и усъвършенствана система за подаване с горни и долни ролки за прецизно водене на детайла. Електрическото регулиране на горните ролки позволява автоматично адаптиране към дебелината на дървесината. Системата интегрира автоматичен изход за отпадъци, изходни отвори за аспирация, CE защита и разширени опции за качествено рязане (диск с 132 конусовидни зъба). Транспортна система за извеждане Включва транспортна лента 11,5 м/230 мм и възходяща отпадъчна лента (3,0 м/500 мм със събирателна фуния), оптимизираща потока от материал и изхвърлянето на отпадъци. Система за сортиране по дължина Lrjdpfx Afew Emf Rjneh С пневматични изхвърлящи устройства и базово оборудване за сортиране, улеснява автоматизираната организация и разтоварване на детайли на две изходни позиции, като повишава производителността на линията. Операторски терминал Maxi8 Premium и оптимизационен софтуер Терминал със 17" тъчскрийн, прахозащитен, дистанционна диагностика, базирана на Linux, с посветен оптимизационен софтуер (макс. 60 списъка за рязане, 9 различни качества, 400 предварително зададени дължини/списък), разширени статистики, възможност за мрежова интеграция. Включва и опции за импорт/експорт на данни чрез USB. Контролни и автоматизационни уреди Стандартизирани електрически шкафове, командни панели, цялостен монтаж и окабеляване с висококачествени компоненти, предназначени за интензивна употреба. Ползи от интеграцията на тази линия: - Пълна автоматизация на процеса на напречно рязане с значително намаляване на човешките грешки. - Повишена ефективност и добив чрез оптимизиране на списъци за рязане и автоматично сортиране по дължина. - Адаптивност към различни дебелини и размери на детайлите. - Разширен дигитален контрол и дистанционна диагностика за бързи интервенции. - Надеждност, ниски разходи за поддръжка и високи стандарти за CE безопасност. Тази оптимизираща линия може да бъде персонализирана за различни видове дървообработващи предприятия, като осигурява ефективна експлоатация, съобразена с нуждите на всеки клиент.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Хидравлична преса с горещи плочи, модел LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Състав: - Зареждащо устройство - Хидравлична преса с горещи плочи, модел LS/L/R 30/13 SP. 150 mm - Разтоварваща ролкова пътека с бездвижни ролки, размери 3000x1300 mm Lsdpfxsn R Diho Afnjrh Размери на плочите на пресата: 3000x1300 mm. Пресоващи бутала: 6 бр., Ø 70 mm, ход 200 mm. Притискаща сила на плочата: 70 t.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящ ток: 107 A, Линия за шлифоване на плочи и плотове Цена: 299 000 EUR без ДДС За продажба: цялостна, автоматизирана линия за шлифоване на дървени плочи и плотове, предназначена за индустриално производство на детайли с високи изисквания към качеството на обработка. Линията гарантира повтаряемо качество на повърхността, висока производителност и минимално участие на оператор благодарение на използването на роботизирани станции за товарене и разтоварване. Състав на линията: • Широколентова шлифовъчка COSTA с рендосващ вал и два агрегата за шкурка с една шлифовъчна подложка (2017) Машината позволява калибрация, предварително рендосване и финно шлифоване на плочи и плотове. Системата с два агрегата осигурява ефективно отнемане на излишък и крайно повърхностно довършване. • Автоматична станция за товарене с робот ABB IRB 760 (2024) Модерна, високопроизводителна роботизирана станция, осигуряваща прецизно и бързо подаване на детайлите към шлифовъчката. • Автоматична станция за разтоварване и палетизация – робот ABB IRB 760 (2024) Изцяло автоматизирано приемане на готовите детайли и нареждането им на палети, което значително оптимизира логистиката на производството. • Транспортьор с механизъм за обръщане на плочи и плотове на 180 градуса (2024) Позволява автоматично обръщане на детайлите по време на процеса, давайки възможност за обработка на двете страни без намесата на оператор. • Фрезови глави за обработка на ръбове на плотове горе/долу – в автомат, монтиран със широколентова шлифовъчка Интегрирано решение за едновременно обработване на повърхността и ръбовете, скъсяващо работния цикъл и повишаващо ефективността на линията. Характеристики на линията: - Пълна автоматизация на процеса на шлифоване и палетизация - Роботизиран товаро-разтоварен процес (ABB 2024) - Възможност за непрекъснат режим на работа - Висока повторяемост на параметрите на довършителната обработка - Идеално решение за производство на плотове, ламинирани плочи и мебелни части Предлаганата машина е част от напълно интегрирана, индустриална линия за производство на панели по микрозъбна технология. Възможна е покупка на допълнителни машини или цели производствени линии. Налична е пълна техническа документация. Условия на продажба EXW (38-120 Czudec, Полша) – Incoterms 2020 Ljdjyk E Uaopfx Afnorh При интерес, моля свържете се по имейл или WhatsApp.

Година на производство: 2001, Състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място Lrsdpjvcqx Dofx Afnoh - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 1995, Състояние: употребяван, Само предварително пречистени продукти с нормални филтрационни характеристики спрямо своя състав могат да бъдат филтрирани с тази филтрационна система. Машина (допълнение): CFS система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105 °C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Топла вода (макс 65 °C): мин. 150 hl/h Въздух под налягане: Процесен въздух: 4 - 6 bar; Управляващ въздух: 5 - 8 bar Дължина: 1,4 m Ширина: 1,3 m Lodpfxevcqv Ne Afnorh Височина: 1,9 m Основна конструкция: Основна рамка с контролни и измервателни компоненти и филтърен резервоар; почистващ модул Оборудване: 98 филтърни свещи, 3 бутално-мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (воден кръг), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво на пълнене, температура, електропроводимост), различни вентили, електрически шкаф Тегло: 3450 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Felder profit H80 е професионален CNC обработващ център, подходящ за серийно производство на мебели и други дървообработващи приложения. Машината позволява прецизна обработка с висока скорост и ефективност. Благодарение на порталната конструкция и усъвършенстваната вакуумна система се осигурява стабилна и безопасна работа дори и с най-големите детайли. Техническа информация: Работно поле: X = 3090 мм, Y = 2100 мм, Z = 85 мм Задвижване: Зъбна рейка в оси X и Y, сачмен ходов винт в ос Z Скорост на подаване: X = 25 м/мин, Y = 25 м/мин, Z = 15 м/мин Вакуумен работен плот: 10 вакуумни зони с функция Smart Zoning Фрезова глава: 12 kW (S6) HSK F63, 24 000 об/мин Захранване: 3 x 400V / 50 Hz Софтуер: Compact Control – поддръжка на ISO Code и WoodFlash Изсмукване: Централна засмукваща дюза с разпределителен клапан Системи за безопасност: Система от светлинни бариери, оптична индикация за работа Състав на машината: Lrjdov I Sxpepfx Afnoh Здрава порталова конструкция с двоен привод на оста X Напълно автоматизирано централно смазване на всички оси Контролен панел с 24" LED дисплей и USB интерфейс Енергоспестяващ пакет Green Line Главa за пробиване DH 16 4H 2S – 12 вертикални и 4 хоризонтални шпиндела Зареждаща единица с повдигаща маса за ефективна манипулация Транспортна лента от изходната страна на машината за плавно изнасяне на обработваните детайли

Състояние: добро (употребявано), Код: 0303 Марка: BIESSE ARTECH - Италия Модел: LEVIA 330 - CE стандарт Автоматична 3-лентова калибрираща шлайфмашина за перфектно финиширане, предназначена за дърводелство, мебелна индустрия, нестандартно обзавеждане, панели, дървени врати, дървени дограми и други – CE стандарт. Технически данни: • Здрава конструкция • Електронна система за следене на лентата • Електронен дисплей за височина • Автоматично следене на подаващата лента • Автоматично повдигане на масата • Автоматично позициониране на работната маса • Входящи и изходящи ролкови транспортьори • Работна ширина: 1350 мм • Мин./макс. работна дебелина: 3-200 мм • Размери на абразивната лента: 1370 x 2150 мм • Променлива скорост на лентата с инвертор Състав: 1° Група за калибриране с вал 2° Група за шлайфане с вал 3° Група за финиширане с вал/пад – осцилиращи издухвачи за почистване на лентата Пневматично включване/изключване на работните агрегати Lrodeylyrpepfx Afnjh Електронно програмиране с Easypro 2000 C управление 2 основни мотора (главен двигател 11 kW) Налягане на сгъстен въздух: 6-7 bar Габаритни размери: 1700 x 1880 x 2200 мм (височина) Тегло: 2200 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме секторен резач GROTE МОДЕЛ SS-2, проектиран за ефективно рязане на продукти на половинки или четвъртинки преди последващо нарязване. Това е специализирана машина, предназначена за производителите на пица, готови ястия, колбаси и закуски, които искат да автоматизират допълнителен етап от подготовката на суровината, да повишат ефективността на линията и да подобрят качеството и добива на продукта. Секторният резач SS-2 разрязва продуктите по дължина на 1/2 или 1/4, подготвяйки ги за последващо рязане на филийки, кубчета или стърготини. Машината работи перфектно в комбинация с оборудването за групово нарязване GROTE 613 и апликатори/резачи, които поставят филийките директно върху пици или тави с висока точност по тегло. Приложения на секторния резач GROTE SS-2 - Разделяне на пеперони, наденица и шунка на половинки или четвъртинки преди нарязване - Подготовка на суровини за линии за пица, сандвичи, салати и готови храни - Автоматизиране на допълнителна стъпка в процеса – по-малко ръчно рязане, по-голяма консистентност Ключови предимства на GROTE МОДЕЛ SS-2 - Висока производителност – нарязване до 500 броя на час, идеално за непрекъснато производство - Широк диапазон на продуктите – може да нарязва продукти с диаметър от 1 до 5 инча, от тънко пеперони до по-дебели пръчици шунка или салам - Експресен цикъл – просто зареждате продукта и машината го реже за около 2 секунди на равни половинки или четвъртинки - Цялостно ядро на парчетата – парчетата остават стабилни, лесни за обработка и се отделят лесно в следващия етап на рязане - Хигиеничен, индустриален дизайн – изработен от неръждаема стомана, с бързо освобождаващи се части и лесен достъп до всички работни зони за бързо и цялостно почистване Технически данни: Lrsdpfx Aeyibhdefnoh Производител: GROTE Модел: SS-2 Тип: секторен резач Държава на производство: САЩ Функция: разделяне на продукти на половинки или четвъртинки Капацитет: до 500 броя/час Диаметър на продуктите: 1–5 инча

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, максимална дължина на рязане: 6 400 мм, диаметър на ролката за изправяне: 70 мм, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 18 275 мм, необходима височина: 4 000 мм, Еднолична работа, бърз достъп до много различни ламарини, автоматична смяна на ламарини, стандартните ламарини остават заредени в системата; горните ламарини са по-рядко използваните типове; сигурно решение с подвижна стълба за зареждане на горните размотаващи устройства; програмируема разкрояваща установка с 8 двойки ножове във вариант 'жп гара'; ножовете за разкрояване са разположени на алтерниращ принцип за минимално усукване при рязане; кръгли ножове на AL p със 100 mm, за да се сведат разрезите до минимум; 7,2 m дълга лента за извеждане на лентите. Lsdpfx Afoxwc E Ionerh Чертежът на машината в PDF е огледален!

Състояние: добро (употребявано), Код: 0118 Марка: DE STEFANI Модел: MV Автоматична машина за полиране на кантове за полиране на полиестер, полиуретан и други бои. Lodpfx Afewiv Dksnjrh Характеристики: Система за движение с гумени обувки на веригите Ръчен горен притискач с гумени колела Регулируема опорна шина за широки детайли Състав: 1-ва група - 2 броя регулируеми четки - Мотор 4 к.с. 2-ра група - 1 брой четка - Мотор 2 к.с. Работна височина на повърхността: 870 мм Скорост на подаване: 5 до 25 м/мин Минимална работна дължина: 150 мм Работна височина мин/макс: 10/100 мм Минимална работна ширина: 50 мм Защитна кабина Електрически шкаф Габаритни размери: 2700 x 1000 x 1250 мм (В) Тегло: 1500 кг

Състояние: добро (употребявано), Код: 0134 Марка: BRANDT - ГЕРМАНИЯ Модел: KTD 53 Автоматична кантослепваща машина за дърво, PVC, фурнир, мебели, поръчкови мебели, дърводелски изделия и различни приложения Технически данни: Минимална/максимална височина на панела: 10/40 мм Минимална/максимална дебелина на кантовия материал: 0,4 - 1,5 мм Lrjdpewq Sc Sjfx Afnjh Скорост на подаване: 7 м/мин върху моторизирана ролкова верига Минимална ширина на панела: 65 мм Състав: - Лепилна станция - Устройство за срязване на канта - Гилотина за крайно рязане - Горно/долно обрязващо устройство - Колела в основата за лесно преместване - Захранване: 380V/50Hz - Обща мощност: 4,5 kW - Компресиран въздух: 6 bar - Габаритни размери: 1800 x 615 x 1170 мм (височина) - Тегло: 280 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, цвят: сиво-черен, тегло без товар: 2 кг, тип гориво: бензин, тип на предаване: механичен, ЗАГЛАВИЕ: НОВ СКАРАБИЛЕН КОНТЕЙНЕР С ПОДСИЛЕНА ПЛОСКА ПЛАТФОРМА С ДВЕ КАНТA НА СТРАНА ОТ ТИП TR1 И ЗАДНА КАНТА TR1 С ДВОЕН ЕФЕКТ, ДЪНО ПОДПОКРЕПЕНО ВЪРХУ ГРЕДИ 180 ММ, С 2 ГОРНИ И ДОЛНИ КУКИ НА РАВНО С КУТИЯТА ПЛЮС ПЕРИМЕТРАЛНИ СКРИВАЩИ СЕ КУКИ РЕФ: 25-N-01 ТИП: платформа със странични кантa TR1 НОВ: да КАПАК: не ОТВАРЯНЕ: задна и странична 2+2 ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ ОБЩА ВЪНШНА ДЪЛЖИНА: 5,30 м ВЪНШНА ШИРИНА НА КУТИЯТА: 2,55 м ПРЕДНА КАНТА: 1,50 м + 0,10 м рога ЗАДНА КАНТА: 0,80 м СТРАНИЧНА КАНТА: 0,80 м ОБЕМ: 9 м³ ТЕГЛО: 1600 кг ДЪНО: 5 мм СТЕНА: TR1 ЦВЯТ: сив Възможни са грешки и/или пропуски. Обявените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуална оферта за цени и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 Lrsdevucp Espfx Afneh URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Действа в сферата на търговия и покупка на индустриални и търговски превозни средства, специализирайки основно в сектор отпадъци. Специализирани в камиони, ремаркета и сменяемо оборудване. Разполагаме с налични над 50 камиона и над 150 каросерии и контейнери със и без хук система. S.E.&O. Поради големия брой обяви и включени детайли, Aurora препоръчва да се провери точността на данните с търговския състав.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна производствена линия за верига Производител: VITARI Състав на линията: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P 1.3. Година на производство: 1995-1999 1.4. Страна на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на верига от кръгли звена 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Страна на произход: Италия 3. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена Ljdpfx Afjyf Drmenerh 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модел: MS6 3.3. Година на производство: 1986-1989 3.4. Страна на произход: Италия 4. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модел: MS6 4.3. Година на производство: 1986-1989 4.4. Страна на произход: Италия 5. Калибрираща машина за производство на верига от кръгли звена 5.1. Производител: Delmatic SNC 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сериен номер: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Страна на произход: Италия 6. Ръчна машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 6.4. Страна на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Включен е производствен инструмент. Към момента разполагаме с 6 същия тип линии, готови за употреба и инспекция. Всяка от тях може да бъде свързана за пробен тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага също обучение и при необходимост услуги по пускане в експлоатация на линията.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0234 Марка: SPANEVELLO - ИТАЛИЯ Модел: SC 17 Автоматична 7-шеретерова профилираща машина за производство на дограми, рамки, профили, дърводелски детайли, дървени опаковки и други изделия. Технически данни: • Здрава конструкция с основа от електрозаварена стомана • Работна ширина: 170 мм • Работна височина: 120 мм • Променлива скорост на подаване: 5/25 м/мин • Автоматично повдигане на горната греда Състав: 1-ви шпиндел: Горен абрихт – Мотор 4 к.с. 2-ри шпиндел: Десен вертикален профилно-фрезоващ шпиндел – Мотор 4 к.с. Lrodexukguepfx Afnjh 3-ти шпиндел: Ляв вертикален профилно-фрезоващ шпиндел – Мотор 4 к.с. 4-ти шпиндел: Десен вертикален профилно-фрезоващ шпиндел – Мотор 4 к.с. 5-ти шпиндел: Дебелина – Мотор 7,5 к.с. 6-ти шпиндел: Десен вертикален профилно-фрезоващ шпиндел – Мотор 4 к.с. 7-ми шпиндел: Универсален шпиндел 180° – Мотор 8,5 к.с. • Диаметър на шпинделите: 40 мм • Обороти на шпинделите: 6000 об./мин • Мощност на подаващия мотор: 2 к.с. • Диаметър на смукателния отвор: 150 мм • Габаритни размери (мм): 4800 x 1650 x 1450 (В) • Тегло: 3000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC590, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази употребявана цялостна инсталация за производство на олио е проектирана за непрекъснато извличане на зехтин с индустриална надеждност и ефективност. Разработена и произведена от Pieralisi, конфигурацията JUMBO 3 осигурява постоянно производствено темпо за хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с бутилиращи линии за индустриално опаковане. Производител: Pieralisi Модел: JUMBO 3 Производствен капацитет: 3 тона на час Приложение: Екстракция и пречистване на растителни масла Ledoyhb Auepfx Afnjrh Състав на линията: Дефолиатор, миялна машина, трошачка/мелачка, малаксатор (общо 7 секции за малаксиране), декантер, сепаратор, транспортьори Година на производство: 2000 Конфигурация: пълна процесна линия, подходяща за интегриране с употребявана бутилираща линия за крайно пакетиране Авангардна автоматизация и контролни системи: Платформата Pieralisi JUMBO 3 е известна с високата си надеждност в управлението на процеса през всички етапи на екстракцията. Линията поддържа синхронизирана работа от подготовката на плодовете до разделянето, като осигурява стабилен капацитет и възпроизводимо качество. Бързите настройки на малаксаторите и декантера позволяват оптимизация при различни партиди маслини и температури. - Синхронизация по процесни етапи за стабилен капацитет от 3 т/ч - Регулируеми параметри на малаксиране за оптимизиране на добива и качеството - Последователно разделяне и пречистване с декантер и крайния сепаратор - Лесни и безопасни за оператора контролни елементи Интеграционни възможности на производствената линия: Като цялостно процесно решение, тази употребявана линия може лесно да се свърже с допълнителни инсталации за прием на плодове и с индустриални опаковъчни/бутилиращи линии. Транспортьорите осигуряват безпроблемен материален поток между отделните етапи, докато модулните елементи улесняват промени във формата и процеса. - Вградена интеграция с дефолиация, складове и опаковъчни/бутилиращи линии - Транспорти на базата на лентови транспортьори между подготовката, малаксирането и разделянето - Гъвкава конфигурация за процеси при производство на масла за хранителната индустрия Състояние на съоръжението и история на обслужване: Линията е демонтирана и складирана. Компонентите са напълно комплектни, както са описани, и са готови за инспекция и повторно въвеждане в експлоатация на ново място. - Състояние: демонтирана и складирана - Всички основни компоненти са налични, както е описано Производителност и многофункционалност: С капацитет от 3 тона на час линията осигурява надеждно представяне във важните фази на извличането на олио. Седемте малаксатора предоставят термична и времева гъвкавост за балансиране на добива и вкусовия профил. Декантерът и крайният сепаратор гарантират ефективно разделяне на твърдо-течно и чистота на продукта, в съответствие със стандартите за хранителни масла. - Високопроизводителна трошачка за зареждане на няколко малаксатора - Седем малаксаторни отделения: 2 двойни и 3 единични блока (общо 7 секции за малаксиране) - Декантерна центрофуга за първично разделяне - Краен сепаратор за полиране и финал...