Употребявани Съставки (152)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МИКСЕР ЗА ПРАХООБРАЗНИ СЪСТАВКИ/ПРОДУКТИ Предназначен за смесване на прахообразни продукти Изработен от неръждаема стомана Пневматично отваряне на капака и дозиращата система Две скорости на разбъркване ТИП – MPP 200 Д/Ш/В – 1980 мм/1010 мм/1530 мм Fjdpfxox Dicae Aprepp ОБЩ ОБЕМ – 250 л

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Zsk 119 mc+, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 11 000 мм, година на последния основен ремонт: 2024, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 18 000 кг, Екструдер Coperion, 1200 к.с. (930 kW), 380 V, 50 Hz. Проектиран за екструзия на продукти с високо съдържание на влага (TVP или HMMA – аналог на месо с високо съдържание на влага), производителност от 1 до 10 тона/час. Диаметър на винта: 2 x 118 мм, ABB инвертор за мотор 1200 к.с., система за дозиране на течни съставки, система за дозиране на твърди съставки, контролен панел. Предлага се и устройство за нарязване Urchel и ротационен IQF фризер. Fpsdpfxozti Tkj Aprjp Този екструдер може да се използва и за производство на суха или мокра храна за домашни любимци. Това оборудване е с много малък брой работни часове.

Година на производство: 2019, часове на работа: 5 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ДВУКОНУСЕН МИКСЕР 1000 Л – SCORPION – ПРАКТИЧЕСКИ НЕИЗПОЛЗВАН! Продава се професионален двуконусен миксер с вместимост 1000 литра от реномираната фирма SCORPION, предназначен за смесване на насипни продукти, гранули и материали на прах, с дозатор за аромати. СЪСТОЯНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Миксерът е в идеално техническо състояние и е 100% изправен. Устройството е тествано само след закупуване и никога не е използвано в редовно производство. Fjdpfx Ao Aggf Aeprepp От няколко години стои неизползвано. Има само повърхностен слой прах, причинен от съхранението. Машината е практически нова по отношение на степента на употреба! ПРИЛОЖЕНИЕ Миксерът е идеален за използване в много индустриални сектори, включително: - Хранително-вкусова промишленост – смесване на билки, чай, подправки, кафе, захар и други насипни продукти. - Производство на хранителни добавки – приготвяне на смеси от насипни съставки и гранули. - Фармацевтична промишленост – смесване на подходящи прахообразни суровини. - Химическа промишленост – смесване на пигменти, прахове и гранули. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Голям капацитет на резервоара – 1000 литра. - Двуконусна конструкция, осигуряваща равномерно смесване на съставките. - Нежен начин на смесване, подходящ и за чупливи материали. - Здрава индустриална конструкция. - Лесно управление и удобен достъп за почистване. - Възможност за използване при производството на по-големи партиди смеси. ЦЕНА – ПОДЛЕЖИ НА ДОГОВАРЯНЕ! Ние сме заинтересовани от продажбата на устройството, поради което сме отворени за конкретни ценови предложения. Това е добра възможност за закупуване на професионален индустриален миксер, който не е бил използван по време на производството. Каним да се свържат лица и фирми, заинтересовани от закупуването. Възможно е устройството да бъде огледано след предварително уговаряне на дата. Цената подлежи на договаряне – ние сме отворени за разумни оферти! На Allegro или OLX предлагам заглавие: Двуконусен миксер SCORPION 1000 л – практически нов, 100% изправен, изгодна оферта!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, • Тип машина: Индустриален двускоростен спирален миксер за тесто с подвижна (сваляща се) кофа. • Капацитет на готовото тесто: Максимум 200 кг тесто на едно замесване (при средно съотношение на хидратация около 60%). Минималното количество за оптимално месене е приблизително 20–30 кг. Fpodpfx Aps Adtg Terop • Работен обем на кофата: Приблизително 300 литра. • Брой скорости: 2 скорости на смесване/месене + обратен ход (реверс) на кофата за по-лесно изпразване на готовото тесто. • Конструкция на моторите: Оборудвана с два независими мотора (един за задвижване на спиралната бъркалка, втори за въртене на кофата от неръждаема стомана). Това осигурява постоянен капацитет и сила дори при максимално натоварване с твърдо тесто. • Система за повдигане и заключване: Вградена хидравлична система, която служи за автоматично повдигане и спускане на главата на машината при натоварване и разтоварване с подвижната кофа. • Материали: Кофата, централният нож и спиралната бъркалка са изцяло изработени от висококачествена неръждаема стомана, подходяща за хранителни цели. • Капак на кофата: Капак от неръждаема стомана със защитен отвор/прозорец, който ефективно предотвратява разпръскването на брашно в помещението и позволява безопасно добавяне на съставки по време на процеса на месене. • Почистване: Кофата е оборудвана с изпускателен отвор в долната част за бързо, лесно и хигиенично измиване. • Работно напрежение: 400 V • Честота на мрежата: 50 Hz • Обща мощност: 12,75 kW • Брой фази: 3 фази

Година на производство: 2017, часове на работа: 600 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ROBOQBO QBO15-4 – Универсална система за готвене, нарязване и смесване – напълно рециклирана Roboqbo QBO15-4 е компактна, многофункционална система за обработка на храни, предназначена за производители, научноизследователски и развойни центрове и лаборатории, където се изисква максимална гъвкавост и прецизен контрол на процесите от една машина. С контейнер за обработка с обем 15 литра, QBO15-4 комбинира нарязване, смесване, готвене, нагряване, охлаждане и обработка във вакуум в една интегрирана система. По този начин могат да се извършват множество производствени етапи, без да е необходимо прехвърляне на продукта между отделни машини. Системата осигурява прецизен контрол на температурата, вакуума, налягането и променливата скорост на ножа, което я прави особено подходяща за разработване на рецепти, тестване на продукти, специализирано производство и малки партиди. НАПЪЛНО РЕЦИКЛИРАНА И МОДЕРНИЗИРАНА Машината е произведена през ноември 2017 г., напълно е рециклирана и е оборудвана с PLC от най-ново поколение, инсталирано през 2025 г. Машината е използвана реално само около 6 месеца и е напълно функционална и готова за работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обем на контейнера за обработка: 15 литра Конструкция от неръждаема стомана AISI 316L Променлива скорост на ножа: 30-3000 об./мин. Максимална температура на обработка: 120°C Максимален вакуум: -980 mbar Функции за нарязване, смесване и готвене Контролирано нагряване и охлаждане Управление на вакуума и налягането Автоматични движения на купата, капака и заключващия механизъм Вътрешен генератор на пара Контрол и регулатор на налягането на парата Двойна система за охлаждане* Откриване и контрол на температурата Микро-зъбен нож със заключваща система Електрически наклон на купата за изпразване на продукта Пневматичен отвор за екструдиране за изпразване на продукта Система за свръхналягане за течни и полутечни продукти Моторизиран скрепер на свалящ се капак Бункер за съставки с ръчен клапан Прозорец за оглед с LED светлина Система за събиране на кондензат Система за измиване с 3 програми Акустични аларми и известие за край на цикъла УПРАВЛЕНИЕ И СВЪРЗАНОСТ QBO15-4 разполага с тъчскрийн контролен панел с интегрирана операционна система и софтуер Roboqbo. Възможностите за свързване включват USB, Ethernet и WiFi, заедно с функции за актуализиране на данни и печат. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Roboqbo Модел: QBO15-4 Година на производство: Ноември 2017 г. Състояние: Напълно рециклирана PLC: Модернизиран през 2025 г. Реална употреба: Приблизително 6 месеца Капацитет: 15 литра Материал: Неръждаема стомана AISI 316L Скорост на ножа: 30-3000 об./мин. Fpodpfx Ajz Ellqeprop Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 mbar Захранване: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Мощност на мотора: 6-18 kW Размери: 1240 x 997 x 1381 мм Нетно тегло: 263 кг, включително генератор QBO15-4 обединява множество операции по обработка на храни в една компактна система, помагайки на производителите да опростят производствените процеси, да намалят прехвърлянето на продукти и да разработват нови рецепти с прецизни и възпроизводими параметри. Напълно функционална и достъпна за проверка в работни условия. *Включена е двойна система за охлаждане; свързаните аксесоари са опционални. Вода и сгъстен въздух трябва да се осигуряват отделно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 900 мм, обща дължина: 1 500 мм, общо тегло: 250 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 1 греда, налягане: 6 греда, входящ ток: 10 A, Оборудване: документация / ръководство, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A – прецизни дозиращи системи за прахообразни материали (2 бр.) За продажба се предлагат две висококачествени прецизни дозиращи системи от предприятие за хранително-вкусовата промишленост. (Подправки) Системите са използвани за дозиране на подправки, брашна и други прахообразни суровини и доскоро са били в експлоатация. И двете машини са напълно функционални и могат да бъдат огледани или демонстрирани. Системите MCPI са особено подходящи за прецизно гравиметрично дозиране на: Подправки Брашна Съставки за печива Хранителни добавки Хранителни добавки Прахообразни химически продукти Гранули и насипни материали Технически данни – машина 1 Тип: FD-SPA Производител: MCPI Година на производство: 2014 Номер на машината: 291 Оборудване: Гравиметрично дозиране на прахообразни материали Бункер за дозиране от неръждаема стомана Сензорен панел Schneider Electric Magelis PLC управление Вакуумно транспортиране Електроразпределителен шкаф Работна маса Изпълнение за хранително-вкусовата промишленост Размери (приблизителни): Дължина: 1500 мм Ширина: 900 мм Височина: 2300 мм Тегло: приблизително 250 до 350 кг Технически данни – машина 2 Тип: FD-MPA-A Производител: MCPI Година на производство: 2015 Номер на машината: 334 Техническо изпълнение: Opti-Filler FD-MPA-A Тандемна клетка, клас A Ширина на дозатора 60 мм Бункер за съхранение 15 литра Претегляне на прахообразни материали Цветен сензорен екран 5,7" Аларма за ниско ниво Вакуумно транспортиране Размери (приблизителни): Дължина: 1500 мм Ширина: 900 мм Височина: 2300 мм Тегло: приблизително 250 до 350 кг Състояние: ✅ Напълно функционална ✅ Използвана в производствен процес доскоро ✅ Много добро състояние ✅ Налична веднага ✅ Оригинална документация и фактури ✅ Възможност за демонстрация след уговорка Нова цена: Доказана инвестиционна стойност: Система 2014: приблизително 35 000 € нето Система 2015: приблизително 28 000 € нето Обща инвестиция: над 63 000 € нето Обхват на доставката: 2 комплекта дозиращи системи MCPI Дозиращи станции Вакуумни транспортни системи Електроразпределителни шкафове Сензорни устройства за управление Работни маси Fjdpfx Aoz Hxbbjprepp Налична документация Местоположение: 56355 Nastätten Цена: 22 500 € (подлежи на договаряне) за двете системи Възможност за продажба поотделно след уговорка. Ключови думи: MCPI Fine Dosing, дозатор за прахообразни материали, дозатор за подправки, дозатор за брашно, дозираща система, технология за насипни материали, технология за хранително-вкусовата промишленост, дозираща система, транспортиране на прахообразни материали, вакуумно транспортиране, Opti-Filler, PLC управление, везна, технология за опаковане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN210551, общо тегло: 14 000 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, MIXACO смесител с функция за нагряване/охлаждане е комбинирана система, състояща се от смесител за нагряване и последващ смесител за охлаждане, разработена специално за обработка на прахове, гранули и съединения (напр. PVC сухи смеси, WPC или концентри). Технически данни – кратко описание (подробности ще намерите в документите): Смесител за нагряване: • Обем 3500 литра – полезен обем 2500 литра Fpedpfxsz Iww Rj Aprsp • Скорост на върха на бъркалките 5-50 м/с • Изработен от дуплексна стомана – неръждаема стомана 1.4462 • Задвижване с мощност 400 kW, регулирано от FC • Вакуум до 150 mbar (абсолютно налягане). Смесител за охлаждане: • Обем 9000 литра – полезен обем 7650 литра • Скорост на върха на бъркалките 3,5 – 7 м/с • Изработен от неръждаема стомана 1.4541 • Задвижване с мощност 90 kW, регулирано от FC Принципът на работа е разделен на две физически и апаратно отделни фази: 1. Фаза на смесване с нагряване (нагряване и хомогенизиране) • Механично триене: В смесителя за нагряване се върти модулен смесител с висока периферна скорост (приблизително 10–40 м/с). Чрез екстремното образуване на поток и вихри (смесителна вихрушка), частиците на сместа интензивно се трият една в друга. • Нагряване: Тази механична енергия от триене създава необходимата топлинна енергия директно в продукта, което позволява бързо и равномерно нагряване на материала до желаната целева температура (понякога над 100 °C). • Добавяне на съставки: Едновременно с това всички компоненти на рецептата, като добавки, оцветители или течности, се разпределят идеално хомогенно. Вградена аспирационна система осигурява и обезвлажняване на сместа. 2. Прехвърляне • Веднага щом бъде достигната целевата температура, определена в програмния процес, се отваря оформен изход без мъртви зони на смесителя за нагряване. • Горещата, хомогенна смес се прехвърля бързо и с минимални загуби в смесителя за охлаждане, разположен непосредствено под или до него. Това позволява смесителят за нагряване да бъде веднага готов за следващата партида. 3. Фаза на смесване с охлаждане (нежно охлаждане) • Топлообмен: В смесителя за охлаждане (избира се вертикална или хоризонтална конфигурация), горещият материал преминава покрай охладени повърхности. • Охлаждане с вода: Специален кръг за охлаждаща вода в двуслойната обвивка (дъно и странични стени) ефективно отстранява топлинната енергия от сухата смес. • Предотвратяване на агломерация: Бавен, щадящ материала механизъм за разбъркване поддържа сместа в движение, докато бъде достигната окончателната температура за съхранение. Това предотвратява слепването (компактирането) поради последващо нагряване, преди материалът да бъде прехвърлен в силози или за по-нататъшна обработка. Обобщение, генерирано с помощта на изкуствен интелект. Агрегатите могат да бъдат огледани в работна среда в Холандия. Системата, която се предлага за продажба, е използвана в изследователския и развоен център на UBQ за разработки. Поради това е в много добро състояние, въпреки малкия брой часове, през които е използвана в производството. Разполагаме и със стоманена конструкция за монтаж. Тя не е включена в цената. Ако има интерес към нея, може да се договори отделно. В момента инсталацията се намира извън Европа – трябва да се уточни дали директният транспорт е целесъобразен или дали импортът в Европа трябва да бъде извършен от UBQ (в този случай ще е възможна продажба в Европа с обратен данъчен механизъм).

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се вакуумна концентраторна инсталация с обем 300 литра – почти нова! Индустриален вакуумен концентратор, модел Hagyó Vacuum Universal 300, произведен през 2023 г., използван само 10-12 пъти. Поддържан редовно, готов за работа. Вакуумната концентрация е изключително щадящ процес: водата се изпарява при температура под 50°C, като по този начин се запазват цветът, ароматът и хранителната стойност на суровината, а крайният продукт е много по-вкусен. Идеален за: концентриране на пресовани плодови сокове до консистенция на сладко, с висока рефракция, при ниска температура, без да се увреждат влакнистите и ароматните съставки, концентриране на зеленчукови сокове до консистенция на сладко (напр. тиква, моркови, цвекло), екстракция на подправки и билки при ниска температура. Уникални подобрения, направени на тази машина (не са налични на други машини от серията): високоефективна система за отстраняване на пяна, вместо фабричния резервоар за събиране от 100 литра, е монтиран резервоар от 300 литра с отвор за почистване, така че машината не е необходимо да се спира при изпразване, нови силиконови елементи на бъркащата лопатка. Основни характеристики: обем на пълнене: 300 литра изработка от неръждаема стомана, с двойни стени и отоплителна риза система за разбъркване и вакуум, с автоматично регулиране на температурата охладител от неръждаема стомана (кондензатор) вградена CIP система за измиване, която може да се използва отделно за всяка секция производителност на изпаряване: 30 л/час (при 50°C) електрическо захранване: 400 V, 38 kW (3×63 A) габаритни размери: 2000 × 1550 × 2550 мм ръководство за експлоатация и техническа документация на унгарски език Цена: 12 000 000 HUF Възможност за оглед в Сенна (окръг Сомодй), след предварителна уговорка. Причина за продажбата: промяна на дейността. Fpedpjz Iwxnofx Aprep Пишете съобщение и ще ви изпратя допълнителна информация!

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Ултрафризер за еднократна употреба RoSS.FRDG Температурен диапазон: от +10° до -80°C Обем до 300 литра Включена е рафтова система за 20-литрови контейнери Meissner Максимална плътност на съхранение за дълбоко замразени биофармацевтични продукти Лесен монтаж и зареждане със замразени активни съставки Нетно тегло: 600 кг В момента са налични до 5 устройства за продажба. Устройствата в момента не са в експлоатация и са складирани. Новата цена за устройство е била над 40 000 евро. Fpjdezhuuvspfx Aprjp

Година на производство: 2024, часове на работа: 5 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машината за рязане NOMA NOWICKI KN-60 е високоскоростна машина за рязане на месо с 60-литрова купа, произведена през 2024 г., предназначена за смилане, емулгиране и смесване на месо, мазнини и други суровини в малки и средни предприятия за преработка на храни и фирми, предоставящи хранителни услуги. Машината е оборудвана с микропроцесорна система за управление с памет за 40 програми за обработка, плавно регулиране на скоростта на ножовете и купата, хидравлично изхвърляне и хигиеничен дизайн, който улеснява почистването. Включени са резервни части. Функцията за смесване с обратна ротация на ножовете (от –200 до –400 оборота в минута) позволява нежно смесване на съставките без допълнително смилане. След приключване на процеса, готовата смес се изхвърля хидравлично, със регулируема скорост на изхвърлящия диск, както за сухи, така и за течни смеси. Всички работни параметри се контролират от микропроцесор, който може да съхранява до 40 програми за обработка. Основни характеристики на машината за рязане на месо NOMA NOWICKI KN-60 Широк диапазон от скорости на ножовете, плавно регулиране на скоростите на въртене на ножовете и купата, както и възможността за избор на различни комбинации от ножове, осигуряват голяма гъвкавост при промяна на рецептите и консистенцията на продукта. Обратното смесване, възможността за запазване на 40 програми и високата производителност на час гарантират постоянно качество на плънката и кратко време за обработка. Fpedpfxez S Iafe Aprop Дизайнът на машината улеснява хигиената и удобството на оператора: всички повърхности, които са в контакт с храната, са полирани, плоските повърхности са наклонени под ъгъл от 3°, за да се осигури оттичане на водата, а капаците се отварят за почистване. Високият праг за подаване на продукта, ръбът на купата, отворът в капака за добавяне на подправки по време на работа, бързият достъп до ножовете и капакът, който намалява шума, подобряват ергономията и комфорта при работа. Технически спецификации на машината за рязане на месо NOMA NOWICKI KN-60 Производител: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Тип машина: високоскоростна машина за рязане Модел: KN-60 Година на производство: 2024 Захранване: 3 x 400 V, 50 Hz Маркировка: CE, произведено в ЕС Вместимост на купата: 60 л (60 dm³) Скорост на въртене на вала на ножовете: 200 – 6000 оборота в минута, непрекъснато регулируема Скорост на смесване (обратна ротация): от -200 до -400 оборота в минута Скорост на въртене на купата: непрекъснато регулируема Избор на комбинации от ножове: Да, възможност за избор на комплекти ножове Технология на рязане: „рязане с въздух“, оптимизирана геометрия на купата и ножовете Изхвърляне: хидравлично, регулируема скорост на изхвърлящия диск, опционален ступенчато регулируем диск Управление: микропроцесорно, памет за до 40 програми за обработка Дължина: 1650 мм Ширина: 1310 мм Височина с прибран капак: 1190 мм Височина с повдигнат капак: 1850 мм Размери на шкафа за управление: 800 x 800 x 300 мм Тегло: 1350 кг Хигиена: полирани повърхности, които са в контакт с храната, плоски повърхности, наклонени под ъгъл от 3°, сменяеми капаци и отвор за източване на купата за лесно почистване Ергономия: висок праг за подаване на продукта, ръб на купата, отвор в капака за добавяне на подправки по време на работа, бърз достъп до ножовете, капак, който намалява шума Резервни части: включени

Състояние: употребяван, Системата за производство на пица Rondo е индустриална производствена линия за обработка на тесто за пица, от оформяне и калибриране на тестото до пресоване и подготовка за поставяне на съставките. Линията се състои от 4-редова глава на машина тип WP, модел TWS (произведена през 2015 г.) и машина за оформяне на тесто тип Laminazione (произведена през 2001 г.) с ширина на тестото 600 мм и производителност 1800 кг/ч. Други компоненти са бункер със звездови ролкови разделители, машина за поръсване с брашно, лентови транспортьори, напречен вал, калибриращи валове, валове за изрязване и валове с шипове, гилотина и система за връщане на остатъчното тесто. Системата разполага с лентови ферментатори и системи за подаване на тестото към пресата за пица. Загрятата преса за пица достига производителност от 4128 броя на час и е предназначена за размери на пица 250, 280 и 340 мм. Допълнителното оборудване включва вакуумно устройство за повдигане, преса с шипове, изходящ конвейер от фурната и криволинейни конвейери, както и конвейери за линията за поставяне на съставките. Разпръсквач за подправки и устройство за овлажняване с вода допълват системата. Система за производство на пица Rondo – компоненти и оборудване Глава на машина тип WP, модел TWS, 4 реда, година на производство 2015 г. Машина за оформяне на тесто тип Laminazione, модел Rondo, година на производство 2001 г. Ширина на тестото: 600 мм Производителност на машината за оформяне на тесто: 1800 кг/ч Бункер със звездови ролкови разделители Машина за поръсване с брашно Лентова транспортна система Напречен вал Калибриращи валове 1 и 2 Допълнителна машина за поръсване с брашно Прибиращ се лентов конвейер за остатъчно тесто Изкачващ се конвейер към лентовия ферментатор, ширина на лентата 1000 мм Лентов ферментатор, ширина на лентата 1000 мм Вътрешни размери на лентовия ферментатор (Д × Ш × В): 14 300 × 3000 × 2394 мм Fjdpfs Ahn E Uox Aprjpp Конвейер към линията за поставяне на съставките 1 Допълнителна машина за поръсване с брашно Валяк за рязане Валяк с шипове Гилотина Автоматичен прибиращ се лентов конвейер за остатъчно тесто Метален лентов конвейер с резервоар Регулиращо устройство от 750 мм до 1600 мм Система за подаване на тесто Ферментатор за тесто Система за подаване към пресата за пица Загрята преса за пица Производителност на пресата за пица: 4128 бр./ч Размери на пицата: 250, 280 и 340 мм Вакуумно устройство за повдигане след пресата за пица Преса с шипове Изходящ лентов конвейер от фурната с регулиращо устройство Криволинейни конвейери, 750 мм Конвейери за линията за поставяне на съставките (без разпръсквач тип „водопад“) Разпръсквач за подправки и устройство за овлажняване с вода

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме пълна индустриална производствена линия, предназначена за извличане, пречистване, концентриране и сушене чрез разпрашване на колаген, получен от странични продукти при преработката на риба. Производствената линия е проектирана за преработка на рибена кожа и рибни кости в колагенов прах, използвайки контролирана ензимна хидролиза, механично разделяне, филтрация, пречистване чрез йонен обмен, изпаряване и сушене чрез разпрашване. Системата интегрира множество производствени етапи в едно цялостно индустриално решение. Основно включено оборудване: 1. Система за извличане на колаген и ензимна хидролиза 3 × резервоара за ензимна реакция от неръждаема стомана, всеки с ефективен обем 3000 литра Повърхности, контактуващи с продукта, от SUS316L Отоплителни кожуси, изолация и бъркалки Резервоари за приготвяне на ензими и дозиране на киселина Помпи, вибриращ екран и междинни резервоари за съхранение Мониторинг на температурата, нивото и pH Система за управление Siemens PLC 2. Система за разделяне Индустриална декантационна центрофуга, модел LW350, капацитет 2–3 т/ч Дискова сепараторна машина, модел BDY311, капацитет 2–3 т/ч Резервоари за приемане и съхранение от неръждаема стомана Трансферни помпи и система за управление на процеса 3. Система за пречистване и обезцветяване Анионни и катионни колони за йонен обмен Система за филтрация с активен въглен Филтрационна установка с плочи от неръждаема стомана Резервоари за регенерация Топлиннообменник и трансферни помпи Автоматизирано управление на процеса 4. Система за концентриране и сушене Двоефектен изпарител с падащ филм Капацитет за изпаряване на вода: 1600 кг/ч Резервоари за съхранение на концентрат Индустриална сушилня с разпрашване Капацитет за изпаряване на вода в сушилнята с разпрашване: 150 кг/ч Система за генериране на горещ въздух и събиране на прах 5. Почистване и обработка на вода Автоматична CIP система за почистване с 4 × 3000 литра резервоара CIP помпи за циркулация Система за обработка на вода чрез обратна осмоза (RO) Капацитет за обработка на вода: 5000 л/ч Тръбопроводи за процеса от неръждаема стомана и свързаното оборудване Технически спецификации Краен продукт: Колагенов прах от риба Номинален производствен капацитет: Приблизително 1000 кг/ден Fpsdpfxs Ahynvj Aprep Необходими количества суровини: Приблизително 5–6 тона/ден Необходими количества пара: Приблизително 2 тона/час Необходима електрическа мощност: Приблизително 300 kW Необходими количества сгъстен въздух: Приблизително 1 м³/час Охладителна система: Циркулираща охладителна вода Основни материали за процеса: Неръждаема стомана SUS304 / SUS316L Автоматизация: Siemens PLC и системи за управление с тъчскрийн Производствен процес Измиване на суровината → Ензимна хидролиза → Филтрация → Декантационно разделяне → Дисково разделяне → Пречистване чрез йонен обмен → Филтрация с активен въглен → Стерилизация → Концентриране → Сушене чрез разпрашване → Събиране и опаковане на прах. Приложения Производствената линия е предназначена за индустриална преработка на суровини, получени от риба, в колагенов прах. Потенциалните приложения включват: Производство на морски колаген Оползотворяване на странични продукти от преработката на риба Производство на колагенови съставки Производство на хранителни съставки Преработка на суровини за нутрацевтици Спецификациите на крайния продукт и пригодността му за конкретни приложения зависят от избраните параметри на процеса, качеството на суровината и валиди

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Reda STERILDOSE – асептичен дозиращ модул Fjdpfx Aoyil A Sjprspp Може да се използва като асептичен дозатор за дозиране на всякакви съставки в мляко, сокове и други напитки. Производителност: 3000 л/ч Ново състояние Размери (ДхШхВ): 2650x1800x2230 мм Местоположение – Полша

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC681, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира с капацитет 10 hlТехнически характеристики и данни за производителностТази напълно оборудвана линия за производство и бутилиране на крафт бира с капацитет 10 hl е базирана на двусъдов варочен съд BBC INOX Essential 1000 с отопление от пара. Инсталацията е проектирана за производство на бира, пригодена за бутилиране, и обединява процесите на варене, ферментация, охлаждане с гликол, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони, охлаждане, почистване и манипулация в интегрирана индустриална инсталация за опаковане.Размер на варочната партида: 10 hl / 1000 л на партидаВарочен съд: BBC INOX Essential 1000, два съда, неръждаема стомана AISI 304, отопление с параРезервоар за гореща вода: 2000 л, резервоар AISI 304 с вътрешна серпентина за параФерментация: 3 х 18 hl брутен обем, цилиндроконични ферментационни съдове, приблизително 15 hl работен обемСистема за пълнене: шестпозиционна линейна машина за пълнене на бутилки чрез гравитация, 480 л/чРазмери на бутилките: подходяща за бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 лОхлаждане на мъстта: пластинчат топлообменник Kelvion, 2000 л/чПроизводителност на мазето: приблизително 700–800 hl/година при инсталирания капацитет за ферментацияРазширени системи за автоматизация и управлениеВарочният съд е оборудван с цифров контролен панел с програмиране на рецепти, който предлага място за 15 запаметени рецепти, както и индикация и управление на температурата на варене, и управление на помпата за мъст и на филтърната система. Отделни термостати на ферментационните съдове осигуряват контролирано охлаждане с гликол в конусовидните и мантелните зони.Полуавтоматичната машина за етикетиране OMB използва електродвигател, фотоклетка за етикети и микрометрични настройки за прецизно поставяне на предни и задни етикети върху цилиндрични бутилки. Зоната за пълнене включва бързи съединители и маркучи за захранване, докато пневматичната машина за затваряне с корони AIR-MATIC изисква сгъстен въздух за работа.Захранване: 380–400 V, трифазноМашина за етикетиране OMB: 230 VДвигател на мелницата за малц: 1,5 kWРабота с гликол до -5 °CВъзможности за интегриране на производствената линияТази използвана линия за пълнене е част от пълна инсталация за производство на бира и напитки. Процесът обхваща от смилането на малца и производството на мъст, през охлаждането и ферментацията, до добавянето на съставки, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони и бутилиране в хладилната камера. Тя е подходяща за предприятия за производство на крафт бира, които се нуждаят от компактна, добре координирана производствена линия с машини за опаковане на стъклени бутилки.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудванеВарочен съд BBC INOX Essential 10002019Охлаждаща инсталацияМоноблоков гликолов чилър Fodpfx Apsz E Dfcsrjpp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Автоматичната машина за оформяне на бургери FORMAX F-6 е продукт на марката FORMAX (Provisur Technologies) и е предназначена за производство на бургери, кюфтета и други оформени продукти от месо, птиче месо и немесни съставки. Комплектът се състои от самата машина за оформяне и конвейер, който приема готовите продукти, и включва богат избор от кръгли и овални форми с вместимост от 45 до 200 г, както и резервни части. Как работи машината за оформяне на бургери FORMAX F-6? Суровината се подава в бункера, откъдето винтов транспортьор я пренася към системата за оформяне. Високоскоростна матрица запълва формите с масата и придава на продуктите зададената форма и тегло, а пневматична система изхвърля готовите порции върху конвейера. Смяната на продуктовата гама става чрез смяна на формата, което позволява бърза смяна между кръгли и овални бургери с различни диаметри и тегла. Машината се управлява от прост панел с бутони. Основни предимства на машината за оформяне на бургери FORMAX F-6 Компактната конструкция и бързата смяна на формите правят машината подходяща за предприятия, които произвеждат различни продукти в малки серии. Високата повторяемост на теглото и формата на бургерите осигурява еднакво качество и улеснява порционирането и опаковането. Комплектът с конвейер, който приема готовите продукти, позволява машината за оформяне да бъде свързана директно към следващите етапи от производствената линия, като например паниране, замразяване или опаковане. Широкият избор от доставени форми, от 45 до 200 г, и включените резервни части намаляват времето за престой и позволяват незабавно стартиране на производството. Технически характеристики на машината за оформяне на бургери FORMAX F-6 Производител: FORMAX Модел: F-6 Захранване: 14 kVA, 380 V, 3 фази, 50 Hz Производителност: приблизително 450 кг/ч Вместимост на бункера: приблизително 136 кг Включени: резервни части Размери на целия комплект: 5000 x 800 x В: 1770 мм Размери на машината за оформяне: 2700 x 800 x В: 1770 мм Размери на конвейера: 2040 x 560 x В: 1200 мм Налични форми (размери и тегло) Кръгли форми: 90 мм (45 г) 90 мм (50 г) 105 мм (80 г) 127 мм (120 г, 150 г, 200 г) 130 мм (190 г) Овални форми: 125 x 107 мм (90 г) 142 x 119 мм (приблизително 150 г) 156 x 132 мм (180 г, 200 г) Приложение на машината за оформяне на бургери FORMAX F-6 Машината за оформяне FORMAX F-6 се използва в предприятия за преработка на месо и птиче месо за производство на говежди и пилешки бургери, кюфтета, оформено смляно месо и нагетси. Тя е подходяща и за немесни продукти, както и за малки и средни предприятия, които се нуждаят от гъвкава и компактна машина за оформяне. Fedpoz Rw Shefx Apropp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, компресор, Налично незабавно поради промяна в бизнес стратегията. Пълна, напълно функционираща система за производство на напитки, която понастоящем се използва за търговско производство на висококачествена комбуча. Инсталацията е еднакво подходяща за производство на безалкохолни напитки, функционални напитки, билкови напитки, сиропи, ароматизирани води, студени чайове и други негазирани напитки. Произведена от неръждаема стомана 304, подходяща за контакт с храни, и сертифицирана по стандартите UKCA, CE и TÜV SÜD. Намира се в Ирландия. Спецификации на инсталацията: • 4 × 4000 л резервоари за ферментация/обработка с термоизолация • 2 × 2000 л резервоари за смесване/нагряване с вихрова система за смесване • 4000 л резервоар за студена вода • 4000 л резервоар за гликол • Пластинчатостен топлообменник • Система за управление Siemens PLC • Пълна система за охлаждане с гликол • Помпи и тръбопроводи в цялата инсталация • Тръбопроводи от неръждаема стомана за обработка • 2 × 200 л CIP инсталации • Напълно интегрирани вентили и санитарни фитинги • Контрол на температурата по време на целия производствен процес. Дозирана помпа. Възможности: Подходяща за производство на: • Комбуча • Функционални напитки • Безалкохолни напитки • Ароматизирани води • Билкови напитки • Чаени напитки • Смеси от сокове • Сиропи Fedpfx Ajzp Hkxsprspp • Концентрати за напитки • Готови за консумация напитки (RTD) Интегрираната вихрова система позволява ефективно включване и смесване на съставките. Състояние: • Напълно функционираща • В момента в производство • Добре поддържана • Отлично състояние • Налична за оглед при включено захранване Сертификация: • CE сертификат • UKCA сертификат • TÜV SÜD сертификат • Неръждаема стомана 304, подходяща за контакт с храни Местоположение: Ирландия Може да се окаже съдействие при демонтаж и товарене. Цена: По договаряне / Приемат се оферти Като алтернатива, сме готови да обсъдим продажбата на цялата инсталация за производство на напитки „до ключ“. Снимки и видеа са достъпни при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, С PowerShot могат да бъдат обработвани големи количества шоколад, със и без предварително смесени съставки. В допълнение към високото качество, PowerShot впечатлява с представянето си при дозирано, лентово или еднократно нанасяне. Работната ширина е 1300 мм. Основни характеристики: Fpedpsxdt Dhjfx Aprop • Тип: Bühler Bindler PowerShot, дозатор за еднократно/капково нанасяне • Работна ширина: 1300 мм • Година на производство: 2006 г. • Търговски номер на Bühler: 064200.010 • Изпълнение: изцяло от неръждаема стомана V4A, тегло приблизително 1000–1500 кг • Състояние: механично цялостно; понастоящем не е свързан, без софтуер/управление (липсва дисплей). С подходящо свързване и програмиране, вероятно ще бъде функционален. • Електрошкаф/машина: не е пипано – нищо не е демонтирано или променяно. Предпазните капаци са премахнати, за да се предотврати навлизането на вредители и да можем редовно да инспектираме всичко. • Местоположение: Горна Австрия (AT), възможност за товарене на място. В електрошкафа или по машината не е правено нищо, предпазните капаци са премахнати, за да се предотврати навлизането на вредители и да можем редовно да инспектираме всичко.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 1 800 h, Машина за нарязване на съставки за салати Производител: Seydelmann Модел: K126 H AC 2016 г. Fpedezvgmgopfx Aprsp Малък експлоатационен пробег Изцяло от неръждаема стомана Оборудвана с устройство за разтоварване

Състояние: употребяван, Серия Pastochef Електрическа енергия Захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална мощност 2 kW Предпазител 10 A Крем Excellent: 6 до 15 кг на цикъл Баварски крем: 7 до 17 кг на цикъл Плодов конфитюр: 6 до 12 кг на цикъл Темпериране на шоколад: 5 до 15 кг на цикъл Крем Ганаш: 3 до 15 кг на цикъл Тесто за еклер: 6 до 15 кг на цикъл 46 предварително зададени програми и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя Водна баня със сух нагревател и охлаждане Променлива скорост чрез инвертор Дисплей, показващ стъпките и температурите Сменяема бъркалка и скрепери Двоен капак с голям бункер Кран с 3 позиции и двойна защита Рафт от неръждаема стомана с 4 позиции Управление на прекъсванията на електричеството и водоснабдяването Закръглени ръбове за безопасност Почистване чрез нагряване на цилиндъра Програма за сушене след измиване Размери 450 × 614 × 1110 мм Нетно тегло 150 кг Въздушен кондензатор, наличен срещу допълнително заплащане Мултифункционален пастокондензер Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг на цикъл Fedozx Un Rspfx Apropp Общо представяне Pastochef 18 RTL-I е професионален мултифункционален пастокондензер, предназначен за автоматизиране на множество процеси в сладкарството, производството на шоколад, сладолед и кулинарията. Той комбинира готвене, охлаждане, смесване, пастьоризация и съхранение в зависимост от избраните програми. Всеки цикъл направлява оператора през различните стъпки, като показва температурите и дава инструкции за постепенно добавяне на съставките. Капацитетът му зависи пряко от рецептата, като например от 6 до 15 кг крем Excellent и до 17 кг баварски крем на цикъл. Защо този модел се отличава Pastochef 18 RTL-I използва система за нагряване и охлаждане с помощта на суха водна баня, разработена за намаляване на натрупването на отлагания върху повърхностите на цилиндъра и за поддържане на постоянен топлообмен. Инверторът позволява адаптиране на скоростта на бъркане към приготвяната смес. Скреперите и сменяемата бъркалка генерират спирално вертикално и хоризонтално движение, за да се улесни пълното смесване по време на процеса. Машината разполага с 18 програми за сладкарство, 9 програми за шоколад, 8 програми за специалитети, 7 програми за кулинария, 4 програми за сладолед и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя, позволяващи записването на персонализирани цикли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме резачка Stephan Microcut MC15, предназначена за прецизно смилане, смесване и емулгиране на хранителни продукти в хранителнопроизводствени предприятия. Това е компактна, индустриална машина, произведена от Stephan Machinery GmbH – компания, известна с решенията си за производство на пълнежи, емулсии, пасти, сосове и други продукти, изискващи хомогенна текстура. Fodpfey Eplwox Aprjpp Моделът MC15 е идеален навсякъде, където са от значение постоянни резултати при обработката, висококачествено смилане и стабилна работа в производствени условия. С обороти от 2945 об/мин и мощност 11 kW, машината гарантира интензивна и ефективна обработка на суровините и равномерна консистенция на крайния продукт. Това е отлично решение за приложения, където се изисква прецизно нарязване и диспергиране на съставките. Резачката Stephan Microcut е добро решение за фирми, търсещи употребявана, надеждна машина за прецизна обработка на продукти. Технически спецификации: Производител: Stephan Machinery GmbH Модел: Microcut MC15 Година на производство: 2020 Захранване: 400 V Мощност: 11 kW Обороти: 2945 об/мин Ток: 22 A Тип двигател: HEFIE3 132L/2-2200 Предимства на Stephan MC15: - прецизно смилане и емулгиране на продукта, - висока работна скорост, - компактен, индустриален дизайн, - германско качество на изработка, - подходяща за производство на пълнежи, емулсии, пасти и сосове, - стабилна работа в индустриална среда. Stephan Microcut MC15 е практично решение за компании, които желаят да подобрят качеството на обработваните продукти и да работят с доказана машина от реномиран производител.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, BOSCH Pharmatec CIP система 8X0400 – Никога не е използвана – GMP версия за фармацевтичната индустрия Предлагаме за продажба цялостна BOSCH Pharmatec CIP система (Cleaning in Place) в отлично състояние (никога не е използвана). Системата е произведена през 2019/2020 г., но никога не е въведена в експлоатация. От момента на доставката е съхранявана по подходящ начин и е в отлично състояние. Системата е разработена съгласно най-високите GMP стандарти и е идеална за фармацевтичната, биотехнологичната индустрия, производството на ваксини, както и за хранително-вкусовата промишленост. Технически данни Производител: Bosch Pharmatec GmbH (сега Syntegon) Тип: CIP Unit 8X0400 Година на производство: 2019 / 2020 Състояние: Никога не е използвана / Като нова GMP версия Изпълнение от неръждаема стомана CE маркировка Налична веднага Обхват на доставка BOSCH Pharmatec CIP Unit 8X0400 Резервоари за вода от неръждаема стомана CIP сателити Пълни помпени модули Хигиенни помпи KPA Измервателна и регулираща техника Endress+Hauser Хигиенни тръбопроводи от неръждаема стомана Вентили и арматура Топлообменници Оригинална документация на Bosch Схеми на технологичните процеси (P&ID) Планове и техническа документация Важна забележка Системата се предлага без пневматични компоненти и без система за управление (автоматизация). Това позволява системата да бъде адаптирана индивидуално към изискванията на купувача и да бъде оборудвана с модерна PLC, пневматична и автоматизирана система по желание. Това осигурява максимална гъвкавост за нови инсталации или интеграция в съществуващи производствени съоръжения. Области на приложение Фармацевтична индустрия Биотехнологии Производство на ваксини Стерилни производствени съоръжения Производство на API (активни фармацевтични съставки) Осигуряване на чисти медии GMP производствени предприятия Договорно производство (CMO) Предимства Оригинално качество на Bosch Pharmatec Никога не е използвана Висококачествена GMP версия Налична пълна техническа документация Гъвкава възможност за надграждане на системата за управление и пневматичната техника според изискванията на клиента Налична веднага Значително по-изгодна от сравнима нова система Fodpfx Aezpy Nzoprspp Системата може да бъде огледана след предварителна уговорка. С удоволствие ще ви изпратим допълнителни снимки, техническа документация и чертежи при запитване.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Инсталация за месене – спирален миксер Diosna WH 240 E Premium, хигиеничен дизайн Налична от средата на януари 2026 г. Съставни части: 2 x Diosna WH 240 E спирален миксер с разтоварване от дъното 1 x бункер със звездообразен дозатор за обработка на остатъчно тесто и лентова система 1 x повдигащ кош HK 300 1 x съд с транспортна/система за обработка на тесто 1 x електрошкаф Включително предпазна ограда Технически данни: Fpedpez A Smiofx Aprop Година на производство: 2022 г. Производителност на тесто: 1800 кг/ч (≥ TA 154, ≤ TA 180) Максимална производителност на тесто за една партида: 240 кг Максимална производителност на брашно за една партида: 150 кг Брой партиди: 7,50 партиди/ч Тактов/допълнителен цикъл: 8/1 мин Максимално време за месене на един миксер: 11 мин Време за зареждане в миксера: 4 мин PLC управление с тъчскрийн и 19" дисплей С честотен инвертор за съда и спиралата (скоростите се регулират) С температурен сензор Машинното покритие е обработено чрез пясъкоструене и сведено до минимум Миксерът е проектиран за мокро почистване в нисконалягаща среда (IP65) Описание на инсталацията Посочената система за месене се състои от два спирални миксера с хигиеничен дизайн, съд с транспортно устройство, автоматична система за връщане на остатъчно тесто, включително претегляне, и повдигащо устройство с функция за изхвърляне. Съставките могат да се поставят в котела чрез отвори на горната част на миксера. Остатъчното тесто се добавя чрез съответните бункери с пневматични капаци. Чрез тези бункери могат да се добавят и ръчно съставки. Разтоварването на тестото в транспортния съд се извършва чрез електрически управляем отвор на котела. Спиралният миксер DIOSNA с хигиеничен дизайн се управлява и контролира чрез PLC управление, включително тъчскрийн.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Линия за смесване на пастьоризирано сирене „Karl Schnell“ Производителност: 5000 кг на час. Пълна линия за подготовка/смесване „Karl Schnell“, идеално подходяща за подготовката и смесването на съставките преди процеса на топене на пастьоризираното сирене. Проектирана за ефективна обработка на блокчета сирене, масло, прахове и други сухи съставки. Мелачката „Karl Schnell“ предлага производителност до 5000 кг/ч, в зависимост от продукта. Линията може да подава продукт към UHT система за пастьоризирано сирене и/или множество варочни съдове, което я прави изключително подходяща за непрекъснато индустриално производство. Два тежкотоварни смесителя с лентови бъркалки осигуряват ефективно и хомогенно смесване на всички съставки. Големите буферни резервоари осигуряват контролиран поток на продукта. Оборудвана с тежкотоварни помпи „Waukesha“, тензодатчици, управление, контролирано от рецепта, CIP система и интегрирана система за прочистване. Проектирана за широкомащабна индустриална употреба, предлага висока производителност, гъвкавост и надеждна подготовка на съставките. Fpedpfx Aozxcgbeprsp Машини: - Линия за смесване на пастьоризирано сирене 1. Транспортна платформа за повдигане 2. Мелачка 3. Транспортна лента 4. Смесител 1 – 1500 кг с буферен резервоар 5. Смесител 2 – 1000 кг с буферен резервоар 6. Система за прочистване

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Моделът Nilma Speedy Cutter от 2023 г. е надеждно устройство, предназначено за ефективно нарязване и рязане на кубчета в различни среди за преработка на храни. Този употребяван модел запазва своята здрава функционалност, което го прави икономически изгоден избор за кухни, които търсят висока производителност, без да е необходимо да инвестират в чисто нова техника. Създаден с прецизност, Speedy Cutter предлага постоянни и еднакви резултати, подходящ за обработка на различни видове плодове, зеленчуци и други съставки. Неговите интуитивни контроли и лесни за почистване компоненти осигуряват плавна работа и поддръжка, оптимизирайки производителността. Създаден според високите стандарти на Nilma, Speedy Cutter въплъщава издръжливост и практичност. Този резач е отличен избор за всеки, който се нуждае от надеждно оборудване, което може значително да подобри процесите на приготвяне на храна. Fsdpfx Apsztxy Tjrjpp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ползваем капацитет на резервоара: 18 000 l, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 4 500 мм, Продава се: Комплект за приготвяне и съхранение на тесто 3 x IsernHäger, охлаждаем и изолиран резервоар от неръждаема стомана за смесване/съхранение + 1 x Diosna Isernhager резервоар за приготвяне на тесто 3 x PABST MF6000 резервоар от неръждаема стомана за смесване - 6000 л (2016) - Изолиран (IsernHäger) Технически спецификации: Марка: PABST Модел: MF6000 Година на производство: 2016 Обем: 6000 литра Материал: Неръждаема стомана Изолация: Да, напълно изолиран Люк: Да, оборудван с инспекционен люк Обща височина: приблизително 4500 мм (4,5 метра) Височина на резервоара (без рамката): приблизително 2800 мм Обща ширина/диаметър: приблизително 2200 мм Нетно тегло: 1650 кг Система за смесване: Да, оборудвана с вградено устройство за разбъркване Мощност на устройството за разбъркване: 7,5 kW Описание: Висококачествен вертикален резервоар PABST MF6000 от неръждаема стомана за съхранение и смесване, който се предлага за продажба. Тези висококачествени индустриални резервоари, произведени през 2016 г., имат капацитет от 6000 литра всеки и са изключително подходящи за хранително-вкусовата промишленост, включително големи пекарни, за съхранение и обработка на течни съставки или тесто. Оборудван с мощен, вграден механизъм за разбъркване (7,5 kW), монтиран в горната част, резервоарът осигурява много ефективно смесване и хомогенизиране. Резервоарът е напълно изолиран, за да поддържа постоянна температура на продукта по време на обработка или съхранение. Основни характеристики: Висококачествена конструкция: Изработен от висококачествена неръждаема стомана за максимална хигиена и издръжливост. Мощен механизъм за разбъркване: Вграден мотор от 7,5 kW обработва без усилие течности с различна вискозност. Пълна изолация: Отлична температурна защита за чувствителни съставки. Лесна поддръжка: Оборудван с инспекционен люк в горната част за лесен достъп и почистване. Безопасен дизайн: Здрава вертикална конструкция върху здрави опори. 1 x IsernHäger Diosna резервоар за съхранение 1000 syst Марка: IsernHäger Клетки за измерване на теглото: Да Люк: Да Собствено тегло: 410 кг Неръждаема стомана: Да Общи размери, височина: 2000 мм Година на производство: 2016 Модел: 1000 syst Мощност на устройството за разбъркване: 5,2 kW Fjdpfezval Aox Apropp Диаметър на резервоара: 1300 мм Височина на резервоара: 1150 мм Възможно е да се извърши оглед на резервоарите на нашия обект. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. С уважение, Лео Холанд