Употребявани Съставки (98)

Състояние: нов, (изработено от N & N) ново! изцяло от неръждаема стомана капацитет: 300 л. 3 x 400V, 5,5 kW двойна спираловидна бъркалка размери (Д x Ш x В): прибл. 1.900 x 670 x 1.740 мм (с отворен капак: прибл. 2.140 мм) Lrjdpfswm Hz Iox Afneh височина на изсипване: прибл. 720 + 20 мм предпазен капак със CE-маркировка безстепенно регулиране на скоростта 2 посоки на въртене 5,5 kW дигитален тъчскрийн с програми Специално разработено за сухи продукти като билки, съставки, прахове и др.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Барабанна марината Lutetia T4 Барабанната марината Lutetia T4 предлага високоефективно решение за работилници, които търсят машина, способна да обработва големи обеми, като същевременно поддържа отлична редовност на мариноването. С капацитет от 1600 до 2000 кг, тя посреща нуждите на интензивни производства, които изискват прецизно управление на процесните цикли. Ротационният вакуумен съд подобрява абсорбцията на съставките, оптимизирайки крехкостта, текстурата и цвета на продуктите. Всяка партида се характеризира с по-добра хомогенност, което улеснява стандартизирането на рецептите и контрола върху добивите. Конструкцията и вътрешната геометрия на съда позволяват плавно движение на цялата маса. Този прогресивен процес намалява ударите, ограничава загряването и осигурява равномерно разпределение на саламурата. Лесният достъп за товарене и разтоварване чрез фронталния отвор ускорява манипулацията с продукта, повишава цялостната производителност и намалява непродуктивното време. Изработката от хранителна неръждаема стомана гарантира дълъг живот на машината и отлична устойчивост на често миене. Поддръжката е лесна, което повишава наличността на машината и осигурява безопасно производство. Моделът T4 се отличава и с полезен обем от 3150 литра, предоставяйки голям работен обем за ефективно разбъркване и редовен масаж на продуктите. Благодарение на балансираните си размери и тегло от 1400 кг, машината лесно се интегрира в различни индустриални среди. Така тя се превръща в надежден инструмент за работилници, които търсят здраво, прецизно и лесно за използване решение с по-добър контрол на качеството за всеки цикъл. Технически характеристики: Капацитет месо + саламура: 1600–2000 кг Полезен обем: 3150 L Работен режим: Ротационен вакуумен съд Изпразване: Фронтален отвор Габаритни размери: 3285 × 1450 × 1990 мм Диаметър на съда: 1340 мм Височина на товарене: 1130 мм Тегло на машината: 1400 кг Lrodox Hy Alepfx Afnoh

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Кутер Stephan VM/MC 600/20 Кутерът Stephan VM/MC 600/20 е предназначен за работилници, които търсят индустриална машина, способна да произвежда фини емулсии, хомогенни пасти или сложни смеси с високо ниво на постоянство. Благодарение на своя съд с вместимост 600 литра, машината обработва големи обеми, като същевременно осигурява пълен контрол върху финалната текстура. Освен това, работата под вакуум подобрява смесването на съставките, усилва естествения цвят и намалява окисляването. Така крайните продукти имат по-гладка, по-стабилна структура, отговаряща на изискванията на взискателното производство. Здравата неръждаема конструкция и механичният дизайн на главния нож осигуряват изключителна издръжливост дори при интензивно производство. Двигателят с мощност 20 kW предоставя достатъчно сила за обработка на гъсти маси, гарантирайки постоянни резултати при продължителни серии. Достъпността на основните компоненти улеснява поддръжката и намалява престоя, като по този начин повишава производствената ефективност. Системата с накланящ се съд позволява бързо изпразване, намалява загубите и ускорява смяната на произвежданите рецепти. Кутерът Stephan VM/MC 600/20 е подходящ за широка гама продукти: термично обработени или сурови колбаси, топени сирена, пълнежи, сосове, растителни препарати или сладкарски изделия. Освен това, интегрираната система за безопасност осигурява надеждна работа, а възможността за автоматизация улеснява ежедневното управление. Благодарение на своята универсалност, мощност и високото качество на получаваните продукти този кутер се превръща в ключов инструмент за индустриалните производители, които желаят да стабилизират производството си, да намалят времето за обработка и да осигурят постоянна хомогенност на всяка партида. Технически характеристики: Вместимост на съда: 600 l Мощност на ножов мотор: 20 kW Захранване: 400 V – трифазно – 50 Hz Режим на работа: Вакуумен кутер Изпразване: Накланящ се съд Изработка: Хранителен неръждаем материал Lredex Hyp Sopfx Afneh Година на производство: 1994

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Миксерът Rühle MKR 300 е предназначен за производствени работилници, които търсят надеждно оборудване за равномерно смесване на месни продукти. Той осигурява хомогенно разпределение на съставките, което допринася за стабилността на рецептите и крайната продуктова качественост. По този начин производството остава постоянно и различията между партидите се свеждат до минимум. Освен това конструкцията на ваната подпомага ефективното разбъркване, което подобрява еднородността на резултата. Този миксер се интегрира лесно в съществуваща производствена организация, тъй като компактният му формат е подходящ за работилници с ограничено пространство. Солидната му конструкция издържа на интензивна ежедневна експлоатация. Общата ергономия улеснява операциите по пълнене и изпразване, което подобрява работния поток. Така продуктивността се повишава без да се усложнява процесът. Когато Europ'Equipement предлага употребяван миксер Rühle MKR 300, екипите извършват строг контрол на механичните и функционалните компоненти. По този начин потребителят получава машина, готова за експлоатация в кратки срокове. Освен това покупката на употребявано оборудване позволява да се оптимизират инвестициите, като същевременно се запазва ниво на производителност, отговарящо на индустриалните изисквания. Следователно това решение отговаря на принципите на устойчиво и икономически целесъобразно развитие. MKR 300 е подходящ за месопреработка и производство на готови продукти, където е необходимо прецизно и възпроизводимо смесване. Капацитетът му отговаря на нуждите на малки и средни производствени серии. Следователно този миксер е уместен избор за индустриални предприятия, които искат да направят производството си по-надеждно и ефективно. Lodpoyghkcofx Afnerh Технически характеристики: Модел: MKR 300 Тип: индустриален миксер Капацитет на ваната: 300 л Електрическо захранване: 400 V – трифазно – 50 Hz Размери (Д × Ш × В): 1 800 × 1 900 × 2 100 мм Тегло на машината: 1 100 кг

Година на производство: 2022, Състояние: употребяван, Производител: Buhler Haas-Mondomix B.V. Модел: HAKA тип VA-15L Година на производство: 2022 Тип: Пенен / Аератор миксер Предишно приложение: - Приложение: Разбита сметана - Производствен капацитет: 100 кг/ч номинално - Плътност на входа: 1,0 кг/л - Плътност на изхода: 0,6 – 0,8 кг/л Състояние: Близо до ново. Lsdpfx Afox R A Rtjnerh Комплектът включва: – Предварителен миксер PCM 400 литра Капацитет: 400 литра Конструкция: конично дъно Капак с отваряем достъп за ръчно зареждане на съставките Двустенно, изолирано и защитено казанче Бъркалка: нож за рязане + тефлонови остъргвачи Температурен сензор PT100 – Дозираща помпа HALA с честотен преобразувател Обемна помпа с честотно управление Двустенен дизайн Разходомер с регулатор – Непрекъснат аератор HAKA VA-15L Ротор/статор с квадратни уши 912×5 мм Ефективен обем: 2 литра Смесваща глава-статор Двустенна предна и задна плоча за охлаждане Ротор проектиран за охлаждане Температурни сензори Двустенни тръби Мотор 7,5 кВт с директно задвижване, с честотно управление Въвеждане на въздух: ръчно или автоматично с масов разходомер Автоматично управление и регулиране на налягането Шкаф + PLC, Siemens S7 – Охлаждащо водно звено HANB Автономна охладителна система (терморегулация) за главата за разширяване Температура на водата: 5°C-20°C Спирален топлообменник / центробежна помпа / затворен воден резервоар – CIP Easy Clean система за лесно почистване – Платформа от неръждаема стомана за цялото оборудване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Производител: Packo Inov NV Lredpfx Asx R A Apefneh Тип: Криофризер / Батч фризер Година на производство: 2011 Общ обем: 950 л Размери: 150 x 120 x 230 см Захранващо напрежение: 3x400V + N – 50Hz Минимална зададена температура: –120°C Тегло: 600 кг Материали: неръждаема стомана 304 L Пълна техническа документация: налична в дигитален формат Хладилен агент: течен азот Предишна употреба: 0.5 или 1 литрови бутилки, съдържащи биологично активна съставка. Бутилка 0.5 л: • Размери: 72 x 72 x 180 мм (ШхДхВ) • Максимален капацитет: 32 бутилки Бутилка 1.0 л: • Размери: 90 x 90 x 220 мм (ШхДхВ) • Максимален капацитет: 32 бутилки

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Барелът Lutetia T5 е проектиран за предприятия за преработка, които търсят хомогенно и възпроизводимо смесване при обработка на големи обеми. Уредът осигурява равномерно разпределение на съставките, като същевременно запазва структурата на продуктите. Така качеството остава постоянно между партидите, което гарантира сигурността на производствения процес. Освен това, конструкцията на съда осигурява контролирана циркулация на продуктите, като свежда до минимум слабо обработваните зони. Този барел се интегрира лесно в съществуваща производствена среда, благодарение на архитектурата си, предназначена за интензивна употреба. Здравата му конструкция осигурява отлична стабилност по време на работа, дори при високи натоварвания. Освен това, добрата достъпност на основните зони улеснява почистването и поддръжката, като така престоят се намалява, а наличността на машината се увеличава във всекидневната експлоатация. Рециклирана от Europ'Equipement, барелът Lutetia T5 преминава през строг контрол на механичните и функционалните елементи. Така потребителят получава надеждно оборудване, готово за експлоатация без нужда от сериозни модификации. Ремонтирането позволява оптимизиране на инвестицията, без компромис с високото ниво на производителност. Следователно, това решение се вписва в устойчивата логика за надеждност и намаляване на дългосрочните разходи. Lutetia T5 е особено подходяща за приложения в месопреработката или при богато обработени продукти, изискващи постоянна и равномерна работа. Освен това, тя предоставя отлична гъвкавост при употреба, за да отговори на различни рецепти и производствени изисквания. Поради това, този барел е разумен избор за индустриални предприятия, които искат да подсилят производствените си процеси, като осигурят качество, постоянство и сигурност. Технически характеристики: Капацитет месо + саламура: 3 800 до 4 000 кг Ljdpfxeydafte Afnjrh Задвижване: два двигателя Управление: програматор с честотен инвертор Размери (Д × Ш × В): 3 500 × 2 050 × 2 450 мм Тегло: 3 000 кг Обем на съда: 6 750 л

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Барбатът Lutetia T5 се утвърждава като индустриално решение, предназначено за производствени обекти с високи обеми, изискващи прецизен контрол на смесването и мариноването под вакуум. Преди всичко, работата под вакуум оптимизира абсорбцията на саламурата и подобрява разпространението на съставките в ядрото на продукта. По този начин, сензорните качества се увеличават, докато хомогенността на рецептите се запазва стабилна дори при продължителни цикли. Освен това, тази технология допринася пряко за по-добра устойчивост на продукта след обработка. Бавното и контролирано въртене на съда гарантира щадящо третиране на суровините. Прогресивното движение минимизира механичните напрежения и съхранява структурата на месото, дори при големи товари. В резултат на това, загубите са намалени, а външният вид на продукта остава хомогенен. Конструкцията отвътре насърчава плавното движение на масата, което подобрява повторяемостта на циклите и осигурява производителност. Конструкцията от хранително-вакуумен неръждаем стомана гарантира отлична здравина и дълготрайност, подходяща за интензивна индустриална експлоатация. От една страна, тя устоява ефективно на корозия и износване, а от друга – улеснява почистването и поддръжката. Така престоят се намалява и наличността на машината остава висока. Освен това, размерите са оптимизирани за лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Lutetia T5 напълно отговаря на изискванията на индустриалците, търсещи надежден, високопроизводителен барбат, проектиран за големи обеми. Това е стратегически инструмент за оптимизиране на добива, гарантиране на качеството на продукцията и стабилизиране на работата в дългосрочен план. По този начин тя представлява разумна инвестиция за производствени цехове, фокусирани върху непрекъснато производство и стриктен качествен контрол. Технически характеристики: Размери (Д × Ш × В): 3 500 × 2 050 × 2 450 мм Капацитет месо + саламура: 3 800 кг Обем на съда: 6 750 л Диаметър на съда: 1 950 мм Lsdoyc Uqbepfx Afnjrh Работа: Под вакуум Тип смесване: Бавно въртене на съда Конструкция: Хранително-вакуумен неръждаем стомана Тегло празен: ≈ 3 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, HM-60 ХОРИЗОНТАЛНА МИКСЕРНА МАШИНА Lrsdpfx Aox Sxf Nefneh Тази изключително универсална машина е проектирана да се справя с широка гама от приложения, което я прави идеална за смесване на различни продукти като салати, месни изделия и дори прахообразни вещества. Благодарение на здравите и издръжливи перки, можете да разчитате на това оборудване за постигане на равномерно смесени съставки и гарантирано високо качество на крайния продукт.

Година на производство: 2022, Състояние: почти като нов (употребяван), Agilent Модел: G9800A Продава се Agilent Cary Eclipse флуоресцентен спектрофотометър – неизползван, в оригинална опаковка (без софтуер). Доколкото е известно, уредът никога не е бил използван и е в състояние като нов. Оригиналната опаковка е налична и може да има леки следи от съхранение. Година на производство: 11/2022 Lredpfx Aswp Embefneh Agilent Technologies Cary Eclipse флуоресцентен спектрофотометър Описание: Cary Eclipse G9800A е висококачествен флуоресцентен спектрофотометър за изследвания, лаборатория и индустрия. Предлага изключителна чувствителност, бързина и лесна употреба и е идеален за приложения в областта на биохимията, фармацията, екологичния анализ и изследванията на материали. Технически данни: Източник на светлина: Ксенонова светкавица Обхват на дължината на вълната: 200–900 nm Режими на измерване: Емисии и възбуждащи спектри Флуоресценция с времева разделителна способност Фосфоресценция Матрица възбуждане-емисия (3D-сканиране) Софтуер: Софтуер Cary Eclipse (не е включен) Детектор: Високочувствителен фотомножител (PMT) Скорост на сканиране: Много висока (до 80 nm/s) Типични приложения: Анализ на протеини, ДНК, ензими Откриване на екологични замърсители като ПАХ Флуоресцентни багрила и маркери Разработка на фармацевтични съставки Производител: Agilent Technologies (бивш Varian) Модел: G9800A – Cary Eclipse флуоресцентен спектрофотометър Включва: уред, захранващ кабел, ръководство за употреба Захранване / Свързващи данни: Захранване: IEC C14 букса (стандартен студен щепсел, като при компютрите) → Свързване със стандартен захранващ кабел Захранващо напрежение: 100–240 V AC, 50/60 Hz (автоматично разпознаване) Консумация на енергия: Около 150–200 W (в зависимост от работния режим) Предпазител: Вътрешно вграден, обикновено T2A или T3.15A Тегло: около 28–32 kg Доставката включва: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите спецификации – всички данни са предоставени с уговорка!) За повече въпроси, свържете се с нас по телефона.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2010, Функционалност: ограничена функционалност, Със своя здрава конструкция и управление чрез сензорния дисплей ISC-B20, нашата станция за смесване на саламура CLB-800 е оборудвана с охлаждане с водна риза и ефективно смесва до 800 литра саламура. Операторите просто добавят съставките в бункера, откъдето те се изпомпват в резервоара за смесване на саламура чрез водната линия на машината. Резервоарът автоматично се запълва с необходимото количество вода за постигане на идеалната смес. Крайната смес се циркулира непрекъснато в целия резервоар. - Изработка от неръждаема стомана - Капацитет 800 литра - Компютърно управление със сензорен дисплей ISC-B20 с памет за до 99 програми за продукти - Двойна водна риза за охлаждане - Херметически затворен охладителен агрегат с гликол - Електронен контрол на температурата Lredpev Id Tfsfx Afnsh - Бункер за добавки - Отводнителен вентил за лесно изпразване или за изпомпване на саламура към предназначени линии - Стъклен нивомер за измерване нивото на течността

Състояние: добро (употребявано), С RotoCrumb смилането и отделянето на панировката вече е в миналото. Townsend замени традиционния шнеков транспортьор с революционно нов транспортен механизъм. Освен това, цялостната дозираща система гарантира, че в цикъла има минимален обем панировка във всеки един момент. Това позволява обработка на стандартни панировки, смеси и деликатни съставки като японска панировка. Lredpjudwruefx Afnoh

Състояние: употребяван, Обща информация: Пастьоризиране, охлаждане, втвърдяване, емулгиране, реконституиране, инкубиране и смесване са все процеси, които се извършват в лабораторията за хранителни технологии. Мултифункционалният процесен съд на Armfield може да изпълнява всички тези функции като самостоятелна, мобилна единица. Неговата мобилност позволява позициониране в лабораторията до други устройства, за които може да бъде използван, и също така лесно съхраняване. Хигиеничният двустенен съд има работен обем от 10 до 15 литра, което позволява експерименти и демонстрации без необходимост от големи количества суровини. Електрически нагревателен елемент в долната част на обвивката загрява водата в жилетката, която от своя страна загрява съдържанието на съда. Този метод осигурява щадящ топлообмен за съставки, които често са чувствителни към топлина, а локални „горещи точки“ се предотвратяват благодарение на конвективното разпределение на топлината. Охлаждането се извършва чрез подаване на вода от централното водоснабдяване през обвивката или посредством циркулация на охладена вода в затворен кръг чрез ледогенератор, интегриран в основата на уреда. Емулгатор с регулируема скорост и различни емулгиращи глави може да бъде потопен в процесната течност. Студентите могат да придобият практически опит, а пълната инструментализация позволява цялостно документиране на процеса. Автоматична система за смяна на вентили осигурява опростена работа — потребителят избира необходимия процес, вместо да управлява няколко ръчни вентила. Lrodpfjydh Agex Afnoh Описание: Вижте при нужда чертежите в раздел 8 „Диаграми на устройството“. 9.1 Общ преглед: Двустенният съд от неръждаема стомана (1) има полирана, хигиенична повърхност и работен обем между 10 и 15 литра. Съдържанието се загрява индиректно от отоплителен патрон (16) в дъното на обвивката. Отоплителният елемент е защитен от прегряване чрез съседен термостат (17). Емулгатор (2) може да бъде вмъкнат в съда чрез заключваща ръкохватка (5). Управлението за вкл./изкл. и контрол на оборотите (14) на това устройство се намира на корпуса на двигателя, а не на операторската конзола. Зелен индикатор (7) показва кога моторът на емулгатора е включен. Главата на емулгатора (3) може лесно да бъде заменена с една от алтернативните, предоставени в комплекта, чрез просто отвиване на ръчните гайки за закрепване на главата към задвижващия вал. Капак (6) предотвратява замърсяване чрез въздуха по време на продължителна топлинна обработка. Охладена вода циркулира от ледогенератор (12) под процесния съд. След време, необходимо за изграждане на ледена банка, тази охладена вода се подава към обвивката на съда и охлажда съдържанието до подходяща за съхранение/втвърдяване температура. Ледената банка обикновено се изгражда след първоначално бързо охлаждане чрез циркулираща студена вода от централното захранване. 3-пътните вентили (10) и (11) служат за автоматичен избор между охлаждане в отворен или затворен кръг. Във всички случаи водата преминава през разходомер (13), при който количеството се регулира ръчно чрез управляващ вентил (14). От разходомера водата постъпва на дъното на обвивката, след като премине през вградения възвратен клапан (15)...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Употребяваният Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведен от PARMATEC през 1998 г., осигурява високоефективна подготовка на напитки. Машината извършва прецизно смесване на вода, сироп и CO₂, за да предостави краен продукт с отлична стабилност. Освен това, модулният ѝ дизайн и напредналото управление на процеса я правят особено подходяща за средно и голямо промишлено производство. Технически характеристики: Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: - Основна конструкция: осигурява стабилност и поддържа машината - Резервоар за вода: съхранява вода за смесване - Резервоар за сироп: за съхранение на сироп за смесване с вода - Циркулационна помпа: осигурява непрекъснато движение на продукта в линията - Карбонизиращ и смесителен модул: инжектира CO₂ и гарантира пълна хомогенизация - Резервоар за съхранение: стабилизира смесения продукт преди бутилиране - Санитарна помпа: прехвърля почистващи разтвори ефективно - Управляващ панел: съдържа всички системи за управление и контрол Lrjdev Ai Hyepfx Afnsh Работен цикъл на употребявания Premix PARMATEC Drinkmix Устройството Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч работи по структуриран четиристепенен процес, който гарантира точно дозиране и пълно хомогенизиране на съставките. 1. Деаерация Първо системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. Това се постига чрез инжектиране на точно количество CO₂ преди водата да влезе в основния резервоар. Специална дюза създава „ефект на дъжд“, който засилва отделянето на кислород. Резултатът е оптимална подготовка на водата за следващия етап. 2. Дозиране Деаерираната вода и сиропът преминават през микрометрични вентили, които регулират потока с изключителна прецизност. Машината визуализира потоците върху специални индикатори, което позволява на оператора да следи процеса в реално време. Този етап гарантира, че краният премикс отговаря на зададените спецификации на напитката. 3. Крайна карбонизация и смесване В този етап системата инжектира въглероден диоксид в първата секция на топлообменната серпентина. Микрометричен вентил контролира количеството CO₂, а разходомерите отчитат нивото в реално време. Веднага след инжектирането, се извършват карбонизацията и финалното смесване, гарантиращи хомогенен краен продукт. Последната секция на серпентината работи при високо налягане, което осигурява пълното усвояване на CO₂ от продукта. 4. Съхранение и стабилизация След това сместа преминава към съхранение и стабилизация в пресостатен резервоар. Този резервоар работи при контролирани условия, осигуряващи непрекъснат поток на продукта към пълначната машина, както и необходимото време за стабилизация. Специализирана система постоянно регулира налягането на CO₂ за гарантиране на качеството на напитката.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 3500 бут./ч. Тази цялостна линия за бутилиране е проектирана и конфигурирана да осигурява висококачествен и постоянен процес на пълнене както за тихи, така и за пенливи вина. Изградена е около изобаричен триблок, който интегрира функциите изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, гарантирайки отлична ефективност при запазване на целостта на продукта. Линията в момента е настроена за тихи вина с производителност 3500 бутилки/час и за пенливи – 3000 бутилки/час. Технически е подготвена за бутилиране на пенливи вина и изисква само добавяне на машина за „гъбовидни“ коркови тапи, апликатор за спуманте капсул и ако е необходимо – нагревателен тунел. Системата е оборудвана със специализирани транспортьори, централизирана система за смазване и отделни електрически табла за управление на транспортьорите, което улеснява поддръжката и интеграцията в съществуваща автоматизация на производството. Всичко е реализирано в линеен формат, оптимизиран за максимално използване на пространството и плавен преход на бутилките между отделните етапи, без излишни натрупвания. Процес на бутилиране и основно оборудване В началото на линията празните бутилки автоматично се подават чрез депалетизатор. Тази машина внимателно повдига и прехвърля бутилките към входния конвейер, запазвайки тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизни нива на пълнене и задържане на въглеродния диоксид при пенливи вина, като също така е напълно подходяща за бутилиране на тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират навлизането на кислород, което е от съществено значение за запазване на органолептичните качества и трайността на виното. Машината за изплакване работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, като осигурява, че бутилките са без замърсявания преди пълнене. Туретата за затваряне, в настоящата си конфигурация за тихи вина, поставят както алуминиеви капачки тип BVS, така и традиционни коркови тапи според избрания формат. Вграден е и дозатор за земна гума (gum arabic). Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизираща съставка след пълнене, което подпомага бистротата и предотвратява утайки при съхранение. Включен е и самостоятелен парогенератор за почистване и, при необходимост, предварително загряване. Lsdpfxew Imp Hj Afnjrh Преди пълнене в линията има модул за микрофилтрация, който гарантира, че продуктът, постъпващ в триблока, отговаря на необходимите микробиологични стандарти. Този етап е съществен за стабилността и качеството на крайния продукт без нуждата от излишна употреба на химически консерванти. След това бутилките преминават към станция за етикетиране. Макар етикетиращата машина да е от външен производител, тя е електрически интегрирана в линията и може да се конфигурира за различни типове етикети – както самозалепващи, така и със студено лепило.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Машината Cornucopia® KN-171 е проектирана със специална насоченост към сладкарската индустрия. Още по-компактна от предишните модели, KN-171 се отличава с многофункционалност и възможност за адаптация. А възможностите ѝ продължават да се разширяват. Lrodpfx Astvmr Hefnsh Технически данни: Производителност: 1200~макс. 6000 бр./ч Максимална производителност: 180 кг/ч Диапазон на дължина на изделието (цилиндрична форма): без ограничения Теглови диапазон на изделието (сферична форма): 10~90 г Размери: 1516x874x1360 мм Характеристики на машината: Лесна за работа Бързо и лесно превключване между различни видове продукти Точно дозиране на съставките (компютър с памет за до 100 рецепти) Прецизни съотношения между пълнежа и обвивката, като пропорциите могат да се променят според избраната рецепта Идеална форма на продуктите Възможност за производство на цветни бисквити/бонбони Възможност за производство на изделия с отворена горна част Производство на изделия както с пълнеж, така и без Широк диапазон за лесно регулиране на размера на продуктите Безшумна работа Компактни размери

Състояние: нов, Освен пигменти и добавки, мокрите бои съдържат и други вредни за здравето съставки, които трябва задължително да бъдат аспирирани. Абсурбационните устройства AL‑KO COLOUR JET са подходящото решение за това и с четири мощности винаги осигуряват достатъчен резерв. Устройствата от серията COLOUR JET са оптимално проектирани за изсмукване на мъгла от боя и разтворители на работни места за мокро боядисване. Предната направляваща ламела осигурява улавяне отдолу и от страничните входове, тъй като разтворителите от боите се спускат и се натрупват близо до пода. В същото време ламелата осигурява равномерно разпределение на въздуха върху филтъра и предпазва филтърния медиум от директното му натоварване. Бояджийските пигменти се улавят чрез големия сменяем филтър, а пречистеният въздух се отвежда навън чрез тръбна или шлангова връзка. Приложения: - Работни места за мокро боядисване в занаятчийството, индустрията и сервизите - Боядисващи зони с ATEX-зона 2 Предимства: - Чисти и безопасни работни места за боядисване благодарение на високата аспирационна мощност и ефективната филтърна система - Гъвкаво приложение благодарение на мобилната конструкция - Икономични и мощни, често заменят затворена бояджийска кабина Ledpfx Afowv T R Uenjrh - Сигурност чрез сертифициране за използване в експлозивни среди (ATEX-зона 2) - Индивидуална настройка чрез богат аксесоарен комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА! РАЗПРОДАЖБА! Производственият модул Extra-350 за производство на фуражи е универсално устройство за смилане, пресяване, разделяне и сортиране на зърнени култури, грах и други съставки за фуражи. Подходящ е за земеделски стопанства и по-малки производители на фуражи. Производителност: царевица – до 400 кг/ч; пшеница – до 390 кг/ч; ечемик – до 290 кг/ч; грах – до 250 кг/ч Енергийна консумация: 6,25 kW Напрежение: 400V Европейски продукт, с гаранция и налични резервни части. Нетна цена при покупка с ДДС номер. Възможност за самостоятелно вземане или доставка по договаряне. Възможност за оглед и тест на машината преди покупка. Очаквам Вашите запитвания. Lrsdpfxjwixpps Afneh

Година на производство: 2020, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: TR0032_20D230ALM350420, ALMIG Хладилен изсушител ALM 35 Технически данни: Модел: ALM 35 Среда: Сгъстен въздух, без агресивни съставки Дебит: 30 m³/ч* (0,50 m³/мин) Работно налягане: 7 bar(ü) Максимално работно налягане: 16 bar(ü) Температура на входящия сгъстен въздух: 35°C Максимална температура на входящия въздух: 49°C Температура на околната среда: 25°C Максимална температура на околната среда: 43°C Минимална температура на околната среда: 4°C Вход за сгъстен въздух: 3/8“ Ел. захранване: 230 V ±10% / 1 фаза + N + PE Честота: 50 Hz Ел. номинална мощност: 0,24 kW Ниво на шум: 45 dB(A) Хладилен агент: R 134a Размери и тегло Височина: 390 mm Ширина: 350 mm Дълбочина: 320 mm Lrjdpfogl Alwex Afneh Тегло: 19 kg Лизинг чрез нашата банка е възможен при запитване! При въпроси сме на разположение.

Година на производство: 2018, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: ALM65, ALMIG Хладилен сушилник ALM 65 Технически данни: Модел: ALM 65 Работна среда: Сгъстен въздух, без агресивни съставки Дебит на обемния поток: 60 m³/ч* (1,00 m³/мин) Работно налягане: 7 barü Максимално работно налягане: 16 barü Температура на входящия сгъстен въздух: 35 °C Макс. температура на входящия сгъстен въздух: 49 °C Околна температура: 25 °C Макс. околна температура: 43 °C Мин. околна температура: 4 °C Lodpfx Asdcbggofnjrh Въздуховоден вход: ¾“ Ел. захранване: 230 V ±10% / 1 фаза + N + PE Честота: 50 Hz Номинална електрическа мощност: 0,34 kW Ниво на шум: 53 dB(A) Хладилен агент: R 134a Заредено количество хладилен агент: 296 g Размери и тегло: Височина: 575 mm Широчина: 368 mm Дълбочина: 419 mm Тегло: 29 kg Лизинг чрез нашата банка при запитване! При въпроси сме на разположение.

Година на производство: 2018, часове на работа: 1 h, Състояние: като нова (изложбена машина), DONALDSON хладилен изсушител Buran DC 045 AB с електронно управление с електронно управляван кондензатен отделител Технически данни: Модел: BURAN DC0450AB Медия: Сгъстен въздух, без агресивни съставки Дебит: 7,50 m³/min Работно налягане: 7 barü Температура на точката на оросяване под налягане: 3° C Вход за сгъстен въздух: 2" Ел. захранване: 230 V / 50 Hz / 1 фаза Честота: 50 Hz Размери, тегло: Височина: 1055 мм Ширина: 645 мм Lodpodzb Hrefx Afnsrh Дължина: 920 мм Тегло: 116 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Смесителят Rühle MKR 300 е индустриална машина, проектирана за постигане на хомогенно и контролирано смесване на месни продукти и хранителни смеси. Основното ѝ предимство е междинната вместимост на казана, която позволява обработка на редовни партиди, като същевременно се запазва отлична постоянство на резултатите. Така съставките се разпределят равномерно, което гарантира стабилно качество при всяка работна сесия. Системата за смесване е проектирана да обработва продуктите деликатно, без прекомерна деструктуризация, така че крайната текстура остава равномерна и отговаря на изискванията за преработка. Освен това MKR 300 се отличава с висока точност на работа и постоянство на циклите. Контролираната ротация на смесителните лопати осигурява ефективно разбъркване, дори при чувствителни или хетерогенни продукти. Подходящ е както за сухи, така и за течни съставки, маринати или подправки. Тази гъвкавост улеснява адаптирането към различни рецепти без съществени промени в производствения процес, като операторите постигат по-голяма ефективност и гъвкавост на работа. Корпусът от неръждаема стомана гарантира отлична дълготрайност и отговаря на строгите хигиенни изисквания в хранително-вкусовата индустрия. Достъпът до казана и зоните за почистване е лесен, което намалява престоя между две партиди. Смесителят може лесно да бъде интегриран в съществуваща производствена линия – както преди, така и след други процесни машини. Благодарение на своята надеждност, оптимална вместимост и утвърден дизайн, Rühle MKR 300 е отлично решение за цехове, търсещи баланс между производителност, прецизност и качество на смесване. Lsdpfxox Iuaus Afnsrh Технически характеристики: Вместимост на казана: 300 л Капацитет на зареждане: 200 – 240 кг (в зависимост от плътността на продукта) Тип смесване: Двупосочни лопатки Конструкция: Хранителна неръждаема стомана Електрозахранване: 400 V – трифазно – 50 Hz Приложения: Месо, смеси, маринати

Състояние: готов за употреба (използван), Налично сега! Цяла линия за производство на кнедли/картофени топки В отлично състояние. Ledpfxex H Sapo Afnsrh Капацитетът на производствената линия е 1200 кг на час. За допълнителни спецификации на линията, вижте приложенията. Линията може да бъде разгледана в Щавенхаген, Германия. Инсталацията е все още напълно работеща и свързана с електрозахранването, което позволява демонстрация. Линията е цялостна и започва със складиране на картофени люспи. Те се смесват в правилните пропорции. Системата може да обработва и други суровини, като тесто за хляб или други съставки. За това е налице допълнителна big bag станция. След смесването продуктът се претегля и допълнително се смесва, след което се насочва към формовъчните машини на Rheon. Машините на Rheon оформят продукта; при желание може да се добави и пълнеж в самото изделие. След това продуктът преминава през панировъчен барабан и после във фризер с шоково замразяване, където външната страна се втвърдява, за да се гарантира добра опаковка. След замразяването продуктът се претегля чрез мултиглава везна и се пакетира в doypack опаковки. След това преминава през тунел за пастьоризация, който осигурява по-дълъг срок на годност. След това опаковката се изсушава с въздух. Накрая се осъществява контрол на теглото и на металните примеси, след което продуктите се опаковат автоматично в кашони чрез машина. Кашоните се палетират автоматизирано, като продуктите са готови за транспорт. Налични са допълнителни снимки (свържете се с нас за повече информация)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Баретата Lutetia T1 представлява надеждно и високоефективно решение за цехове за преработка, които търсят прецизно оборудване за смесване и мариноване на контролирани обеми. Първо, капацитетът ѝ до 400 кг месо и саламура позволява редовни производствени цикли при отлична хомогенност. Вакумният режим на работа осигурява бързо и равномерно проникване на съставките, като гарантира постоянство на рецептите и стабилно качество на продукта при всеки цикъл. Това спомага за бързо усвояване на процеса от самото начало. Бавното и непрекъснато въртене на ваната намалява механичното натоварване върху продукта. Редовното движение щади влакнестата структура на месото и свежда рисковете от разрушаване до минимум. Така крайният резултат се характеризира с хомогенна текстура и висок визуален стандарт. Вътрешният дизайн на ваната улеснява плавното придвижване на масата, което прави всеки цикъл на смесване повторяем и сигурен за ежедневното производство. Този принцип е особено подходящ за производства, изискващи изключителна точност при дозирането и стабилност на продукта. Изработката от неръждаема стомана осигурява отлична издръжливост и оптимална хигиена. Дизайнът на машината улеснява почистването и поддръжката. Компактните ѝ размери позволяват безпроблемно интегриране дори в помещения с ограничено пространство, без значителни промени на линията. С полезен обем от 950 литра, здрава конструкция и доказана инженерна концепция, баретата Lutetia T1 е удачен избор за преработвателни предприятия, търсещи надеждност, постоянство в производството и оптимизация на процесното време. Технически характеристики: Капацитет (месо + саламура): 400 кг Lrodsx Ifyljpfx Afnoh Полезен обем: 950 л Тип работа: Въртяща се вакуумна вана Изпразване: Челен отвор Обща дължина: 2150 мм Обща ширина: 1230 мм Диаметър на ваната: 972 мм Тегло празна: 800 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Барабанната машина Lutetia T5 е предназначена за индустриални предприятия, които търсят надеждно решение за смесване и мариноване на големи обеми. На първо място, капацитетът ѝ до 4000 кг месо и саламура позволява обработката на големи производствени партиди, като същевременно се поддържа постоянна хомогенност. Освен това работата под вакуум подобрява проникването на съставките до сърцевината на продукта. Така се повишава органолептичното качество, а всяка рецепта остава стабилна и при дълги производствени серии. В резултат се гарантират висока стабилност и възпроизводимост на процеса. Освен това бавното и контролирано въртене на барабана значително намалява механичните натоварвания върху продукта. Продуктът понася по-малко удари, което съхранява структурата на влакната. Така загубите се свеждат до минимум и външният вид остава равномерен. Вътрешната геометрия на съда осигурява плавно движение на масата, което позволява всяка смесителна операция да бъде еднакво ефективна дори при значително натоварване на съда. Тази конструкция е особено подходяща за производства, при които са критично важни целостта на продукта и точността на процеса. Конструкцията от неръждаема стомана осигурява отлична устойчивост на изискващи индустриални среди, както и оптимална хигиена и възможност за често почистване. Просторните размери на машината улесняват интеграцията ѝ в поточни линии с голям капацитет. Зареждането и разтоварването се извършват бързо и ефективно. Благодарение на полезния си обем от 4800 литра, механична здравина и доказан дизайн, барабанната машина Lutetia T5 е стратегическа инвестиция за производители, търсещи висока производителност, регулярност и дългосрочна оптимизация на производителността. Технически характеристики: Капацитет месо + саламура: 3800–4000 кг Полезен обем: 4800 л Вид работа: Въртящ се барабан под вакуум Lrsdpjx Ifuisfx Afnjh Разтоварване: Преден отвор Обща дължина: 3500 мм Обща ширина: 2050 мм Диаметър на барабана: 1950 мм Тегло празен: 3000 кг