Употребявани Съставки (152)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Миксер с лопатки 3000 л с вертикално зареждане | Двувалков миксер за месо и плънка Fpedpfxjz Rq Hro Aprep Тип: Двувалков миксер с лопатки Обем на ваната: 3000 литра Смесваща система: Двоен вал с лопатки Система за изпразване: Долен/челен капак, отварящ се пневматично/хидравлично Система за зареждане: Интегриран вертикален повдигач Двувалковият миксер с лопатки с обем 3000 литра е високопроизводително устройство, предназначено за работа в непрекъснат индустриален цикъл. Намира приложение в големи предприятия за преработка на месо, месарници, предприятия за производство на кулинарни изделия, фабрики за готови ястия и в индустрията за производство на храна за домашни любимци и преработка на зеленчуци. Той е пригоден за смесване, стандартизиране и нежно обработване на различни видове месни плънки, месни продукти с фино и едро нарязани съставки, салати, плънки за пелмени или зеленчукови смеси. Същността на устройството е двойната система от валове с лопатки със специално оформени скрепери, които гарантират бързо, равномерно и прецизно смесване на цялото съдържание, без да се нарушава структурата на суровината. Противоположното движение на лопатките елиминира мъртвите зони във ваната, което позволява оптимално разпределение на подправките, саламурата и функционалните добавки. Интегрираният вертикален повдигач позволява автоматизиране на процеса на зареждане. Устройството се отличава с масивна конструкция, предотвратяваща вибрациите по време на работа при голямо натоварване. Подходящо оформеното дъно на камерата, заедно с пневматично отварящия се изпускателен капак, позволява бързо и хигиенично изпразване на готовия продукт директно в буфер, разтоварващо устройство или на лентов транспортьор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: PST45, Използван, цялостен пастьоризатор SAP 5000 LPH Технически характеристики и данни за производителността Тази система за пастьоризация SAP представлява пълно, непрекъснато решение за пастьоризация с плочи и тръби, предназначено за безалкохолни напитки без газиране. Системата се основава на хигиеничен плочов топлообменник Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR и е проектирана за контролирано термично третиране на течни хранителни продукти преди бутилиране. Конфигурацията ѝ поддържа производството на безалкохолни напитки с процент на плодови съставки до 5% и при работа със съответния цикъл и подходящите CIP процедури, може да обработва сокове с влакна и плодова маса до около 8%. Непрекъснат дебит: 3500–5000 л/ч Температура на пастьоризация: 80°C до 95°C Време на задържане: 30 до 60 секунди Топлообменник: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR Вътрешен обем на топлообменника: 62.0 л Проектирано работно налягане: до 6.0 бара Максимална работна температура: до 110°C Размери на пастьоризатора: 3300 x 2050 x 2370 мм Година на производство: 2003 Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът се доставя с шкаф за управление, включително PLC контролер, който позволява координирано управление на технологичното оборудване. Системата включва автоматични клапани, система за поддържане на температурата, задържащи тръби и специална система за безопасност. Нуждата от сгъстен въздух е ограничена до задвижването на клапаните. Консумацията на електроенергия е основно за две помпи от 4 kW, докато консумацията на PLC е минимална. Прилежащият охладител McQuay е проектиран за електрическо захранване от 380–420 V, 3N~, 50 Hz. Общата му консумация на енергия е 12.19 kW при 25.3 A, при номинална хладилна мощност от 33.71 kW. Възможности за интеграция в производствени линии Fpedps Aia D Sjfx Aprep Тази използвана система за пастьоризация е разработена за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки и е предназначена за работа преди линията за бутилиране. Разположението на процеса осигурява необходимата температура на пастьоризация и време на задържане преди прехвърлянето на продукта към зоната за бутилиране. В комбинация с пастьоризатора е необходим охладител, за да се намали температурата на продукта преди бутилиране. Водно-охлажданата конструкция на процеса прави тази система подходяща за интегриране в използвана линия за бутилиране, която обработва безалкохолни напитки, плодови напитки, сокове и други течни хранителни продукти, които изискват непрекъсната термична обработка. Хигиеничната конструкция на плочите и сменяемият дизайн на уплътненията поддържат хигиенична работа и CIP процедури за почистване. Състояние на машината и история на поддръжката Системата е използвана преди за производство на безалкохолни напитки с процент на плодови съставки до 5%. Очаква се да бъде изведена от експлоатация в края на 2025 г. Доставената конфигурация включва пастьоризатора и необходимия за охлаждане преди бутилиране охладител. Не са включени електрически схеми или планове на разположението. PLC няма резервна система. Експлоатация...

Състояние: много добро (употребяван), Модел KCU 200 на Laska – машина за рязане на съставки с купа от неръждаема стомана, оборудвана със система за товарене и разтоварване. Fpjdpfe Air Szsx Aprop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Предлагаме употребяван куб-резач TREIF Twister G – индустриална машина, предназначена за рязане на хранителни продукти на кубчета, ленти, филийки и други форми, в зависимост от използвания режещ комплект. Машината се предлага с транспортьор и допълнителни части. Моделът TREIF Twister G е подходящ за предприятия за преработка на храни, които се нуждаят от повтарящо се и ефективно рязане на продукти. Той е предназначен, наред с други, за рязане на месо, риба и сирене на кубчета, филийки, ленти, люспи или настъргани продукти. Версията TREIF Twister предлага високопроизводително рязане с размер на камерата 120 × 120 × 550 мм и капацитет от 800 кг до 3500 кг/час, в зависимост от продукта и настройките. Куб-резачът TREIF Twister G е проектиран за производствени среди, където гъвкавостта, прецизността на рязане и бързата смяна на продуктите са от значение. Голямата работна камера намалява необходимостта от предварително рязане на продукта, което може да намали ръчния труд и да подобри хигиената на процеса. Конструкцията на машината позволява удобно управление, а използването на подходящи режещи инструменти позволява адаптиране на формата на рязане към изискванията на конкретен продукт. Машината може да се използва за рязане на прясно месо, бекон, шунка, колбаси, риба, сирене, деликатесни продукти и съставки за готови ястия. Благодарение на транспортьора, продуктът може ефективно да се изхвърля след рязане и да се прехвърля към следващия етап на процеса, като смесване, опаковане, претегляне или по-нататъшна обработка. Технически данни: Производител: TREIF Модел: Twister G Тип машина: куб-резач Година на производство: 2010 Захранване: 380–480 V Тип ток: 3-фазен Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V Номинален ток: 13–11 A Защита: 20 A Мощност: 6 kW / 8,16 hp Тегло: прибл. 670 кг Страна на производство: Германия Оборудване: транспортьор и части Основни предимства: Fsdpjzkacdefx Aprspp прецизно рязане на продукти на кубчета, ленти и филийки подходящ за месо, риба, сирене и продукти за бързо приготвяне голяма работна камера 120 × 120 × 550 мм капацитет до 3,5 т/ч, в зависимост от продукта и настройките включен транспортьор включени допълнителни части намален ръчен труд по време на подготовката на суровините повтаряща се форма на рязане по-лесна интеграция в производствена линия здрава индустриална конструкция известен производител TREIF / JBT Marel машина, произведена в Германия Приложения: рязане на месо на кубчета рязане на бекон и мазнина рязане на шунка и колбаси рязане на риба рязане на сирене производство на съставки за готови ястия производство на деликатесни продукти производство на продукти за бързо приготвяне подготовка на суровини за смесване подготовка на продукт за опаковане линии за порциониране и рязане на хранителни продукти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Производител: Ishida Модел: CCW-RV-214W-1S/005-SS-LI Fedoz Dk Nfjpfx Aprepp Година на производство: 2018 Тип: Многоглава дозираща машина Брой глави: 14 броя Дозираща способност: макс. 50 г на глава Максимален дозиращ обем: 0,05 литра Скорост: 120 дози в минута Човеко-машинен интерфейс (ЧМИ) Материали: неръждаема стомана Мобилен модул + хидравлична помпа за повдигане/спускане на дозиращата система Приложения: микродозиране на чай, съставки за супи, дехидратирани зеленчуци, подправки и билки, таблетки и капсули.

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Кремоварка "Creamco" с 80-литров казан, демонстрационен модел (произведен 2024 г.) с гаранция, почти като новa, използвана само за демонстрационни цели. Подходящa за приготвяне на пудинг, маси, кремове, пълнежи, варени и бланширани теста и др. Оборудвана с двустенен съд от неръждаема стомана, лесно (без инструменти) изваждащ се бъркачен инструмент с пластмасови остъргвачи, дигитален термостат и таймер. Машината е мобилна, изцяло изработена от неръждаема стомана, с тройна стена за оптимална топлоизолация и равномерно разпределение на топлината, включително странични и дънни остъргвачи. Предлага се с подвижен капак със самостоятелно затварящ се отвор за пълнене. Подходящa и за деликатни продукти като парено тесто, пекарски крем, шоколад, фондан, плодово сладко, глазури, пълнежи и други подобни продукти, изискващи равномерно загряване и смесване/разбъркване. Възможни са две скорости на разбъркване, както и разбъркване без нагряване, напр. за предварително смесване на съставките или охлаждане. Fjdsyugb Nopfx Aprspp Ръчен или автоматичен режим чрез дигитален термостат и таймер. Казанът се накланя с ръкохватка за лесно изваждане на продукта – възможно е наклон над 90 градуса, което улеснява и почистването. НАЛИЧЕН ВЕДНАГА! Технически данни: Капацитет: 80 литра, максимален обем: около 50 литра, препоръчителен минимален обем: около 7-10 литра, макс. температура: 150°C, обем на термо-маслото: 19,5 литра, мощност на нагревателя: 9 kW, мощност на бъркащия мотор: 0,6 kW / 0,8 kW (1-ва / 2-ра скорост), ел. параметри: 400 V - 3 фази - 50Hz, около 10 kW, 32A-CEE щепсел. Размери: около 96 x 74 x 165 см (Ш x Д x В), височина на пълнене: около 127 см, тегло: около 160 кг.

Състояние: употребяван, Линия за формоване на пълнени продукти, като кордон бльо (нетно тегло 100 гр) Нетното тегло на една порция е приблизително 100 грама, основните компоненти са 48 грама кайма, 10 грама топен кашкавал, 10 грама колбас или шунка, останалото са галета. Състои се от: „Risco Brevetti“ вакуумна машина за пълнене Тип RS303 (машина за пълнене) с устройство за подаване към стандартни вагончета с глава за месомелачка (машина за пълнене) тип RS 70 Произведена 2010 г. Отвор на машината за пълнене: 2 успоредни ленти за пълнене с размери 90 x 5 мм + MasterSlice „Marel - Stork“ Тип 1511 Машина за нарязване на колбаси или шунки с диаметър 50 мм + „Karl Schnell“ вакуумна машина за пълнене Тип 596 P 10 SE Използва се за пълнене с топен кашкавал, свързана с MasterFill. + „Marel“ MasterFill Тип MTFU Взема топения кашкавал от вакуумната машина Karl Schnell и го дозира. + MasterFormer „Marel“ машина за формоване Тип TA1521 Системата MasterFormer произвежда висококачествени пълнени и непълнени продукти с минимално налягане, с външен вид, наподобяващ ръчно изработен продукт, като същевременно запазва структурата и текстурата на месото. С модулите MasterSlice и MasterFill към месото в линията за подаване на MasterFormer могат да се добавят твърди, течни и пастообразни пълнежи. MasterFormer предлага разнообразие от възможности за крайни продукти с минимални отпадъци и максимална гъвкавост, включително кордон бльо или стек хаше. Характеристики: Fjdpfszzkz Ejx Apropp • Формоване с ултра ниско налягане, за да се запази структурата и текстурата на месото. • Напълно автоматизирано производство на пълнени и непълнени продукти с външен вид, наподобяващ ръчно изработен продукт. • MasterSlice добавя към основната суровина индивидуално нарязани парчета твърда плънка. • MasterFill се използва за добавяне на течни или пастообразни пълнежи. • Минимални отпадъци от съставки. • Крайните продукти могат да бъдат опаковани директно в тарелки или са готови за по-нататъшна обработка. • Лесна за използване и почистване. В добро състояние. Проверена за функционалност. Машината ще бъде напълно проверена и тествана механично и електрически. Частите със забележим износ ще бъдат превантивно заменени в нашия сервиз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Двустранната бъркаща спирала Sancassiano PLT C е оборудвана с 2 прибиращи се съда от неръждаема стомана, всеки с диаметър 79 см и капацитет 300 кг. Разполага със система за управление Siemens, отделен шкаф за управление, памет за рецепти и конструкция, улесняваща почистването. Освен това, машината е пригодена за автоматично дозиране на съставките от силозите и предлага надеждна производителност за индустриална употреба. Fods Ahwtropfx Aprepp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Fodpey E Hy Ujfx Aprjpp

Състояние: почти като нов (употребяван), Котел / Вертикален смесител CTS 2500 л с двоен корпус и бъркалка – неръждаема стомана Индустриален котел / вертикален смесител CTS с вместимост 2500 литра, оборудван с двоен корпус за термична обработка и система за разбъркване, предназначен за подготовка, смесване, нагряване и хомогенизиране на хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването съчетава вертикален съд с голям капацитет с моторизирана бъркалка и двоен корпус, позволявайки извършването на операции по смесване и термична обработка на продукта в едно и също устройство. Капацитетът му от 2500 литра, конструкцията от неръждаема стомана и долният отвор за източване го превръщат в особено интересно решение за предприятия, работещи с големи обеми продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CTS -Вместимост: 2500 литра -Тип: Котел / съд / вертикален индустриален смесител -Вертикална конфигурация -Двоен корпус за термична обработка -Вградена система за разбъркване -Бъркалка с моторизирано задвижване -Смесване и хомогенизиране на продукта -Конструкция от неръждаема стомана -Съд с голям капацитет -Извит долен корпус -Долен отвор за източване на продукта -Изпускателен клапан -Здрава поддържаща конструкция -Вграден контролен панел -Предназначен за индустриална обработка на партиди -Интегрируем в производствени линии за хранителни продукти ПРОЦЕС CTS 2500 л е проектиран за приемане на съставките и тяхното смесване посредством вътрешната система за разбъркване. Двойният корпус позволява извършването на необходимия топлообмен за нагряване или поддържане на температурата на продукта, в зависимост от условията и наличните услуги в инсталацията. Бъркалката поддържа продукта в движение по време на процеса, като насърчава равномерното разпределение на съставките и температурата. След приключване на цикъла, продуктът може да бъде източен през отвора, разположен в долната част. Fodpezbi Rmjfx Aprepp Може да се използва за операции като: -Смесване и хомогенизиране -Нагряване -Готвене, в зависимост от процеса -Поддържане на температура -Приготвяне на формули -Разтваряне и включване на съставки -Приготвяне на сосове, кремове и пюрета ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни предприятия, производители на сосове, готови ястия, растителни продукти, пюрета, кремове, пълнежи и други хранителни индустрии, които изискват съд за обработка с голям капацитет, оборудван с бъркалка и термична обработка. Комбинацията от 2500 литра, двоен корпус, бъркалка и конструкция от неръждаема стомана осигурява универсално решение за индустриални процеси на подготовка и смесване. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – СПИРАЛНА СТРУЙНА МЕЛНИЦА AEROPLEX С ГРАВИМЕТРИЧНА СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ K-TRON Продава се: пълна система – спирална струйна мелница Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS, с гравиметричен дозиращ/захранващ модул K-Tron. Системата е използвана във фармацевтичната промишленост и първоначално е доставена на Mepha AG, Швейцария. Машината е в много добро, чисто състояние и се доставя с обширна оригинална документация, както за струйната мелница Hosokawa Alpine, така и за системата за дозиране K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Производител: Hosokawa Alpine AG, Германия Тип: Aeroplex 100 AS Фабричен номер: P2 150 959/1 Година на производство: 2006 Диаметър на камерата за смилане: 100 мм Тегло на струйната мелница: прибл. 12 кг КОНФИГУРАЦИЯ НА СТРУЙНАТА МЕЛНИЦА Пръстен с дюзи: - Ъгъл на дюзите: 50° - Брой дюзи: 4 - Диаметър на дюзите: 1,5 мм Инжектор: - Дюза на инжектора: Ø 1,5 мм - Улавяща дюза: Ø 3,5 мм Връзки за сгъстен въздух: - Въздух за смилане: 10 bar(g) - Въздух за инжектора: 10 bar(g) - Допустимо работно налягане: +/- 50 mbar Връзки: - Подаване на продукта: 2" - Въздух за смилане: 1/2" - Въздух за инжектора: 1/2" - Изход за фин продукт: 1 1/2" Съгласно оригиналната документация, специфична за поръчката, машината е оборудвана с бели силиконови уплътнения, одобрени от FDA. ГРАВИМЕТРИЧНА СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ / ПОДАВАНЕ K-TRON Мелницата Alpine е комбинирана със система за дозиране K-Tron за контролирано и възпроизводимо подаване на продукта. Системата включва: - Гравиметричен дозатор K-Tron - Контролен модул K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Бункер за продукт от неръждаема стомана - Система за претегляне / измерване - Дозиращ задвижващ механизъм - Няколко взаимозаменяеми дозиращи винтове за различни диапазони на подаване - Компоненти за подаване на продукта от неръждаема стомана Гравиметричната система за претегляне K-Tron е идентифицирана като: Тип: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Капацитет: 240 N Артикулен номер: Сериен номер: 10711664 Страна на произход: Швейцария ПРИЛОЖЕНИЕ Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS е спирална струйна мелница, предназначена за фино смилане и микронизиране. Процесът на смилане се извършва с помощта на сгъстен въздух, без въртящи се инструменти за смилане вътре в камерата за смилане. Типичните приложения включват: - Фармацевтични прахове и активни съставки - Фини химикали Fpjdpfx Aozxt Snjprop - Лабораторно и пилотно производство - Микронизиране - Фино смилане на сухи прахове - Разработка и малки производствени партиди ДОКУМЕНТАЦИЯ Включена е обширна оригинална документация. Наличната документация включва, между другото: - Оригинално ръководство за експлоатация на Hosokawa Alpine 100 AS - Данни за машината, специфични за поръчката - Технически чертежи - Инструкции за експлоатация и поддръжка - Инструкции за почистване - Информация за резервните части - Документация за експлоатация на дозатора K-Tron - Технически чертежи и данни за конфигурацията на K-Tron СЪСТОЯНИЕ Много добро и чисто състояние, след употреба във фармацевтичната промишленост. Системата е демонтирана за почистване и внимателно е сглобена повторно. На снимките е показана действителната машина и нейната настояща конфигурация. Оглед и демонстрация по предварителна уговорка в 4226 Breitenbach, Швейцария. Възможно е да се организира доставка по целия свят. Подлежи на предварителна продажба и възможни грешки.

Състояние: употребяван, Екструдерът Braibanti/Pavan е проектиран за непрекъснато производство на къси макарони, закуски и храна за животни. Подготвеното тесто се подава през екструдер с винт, при който се контролират температурата и влажността, към матрицата, която в крайна сметка определя формата на продукта. Екструзията се извършва при контролирано налягане и температура, за да се осигури консистенция и структурна цялост. В края на екструдера моторизирано, с регулируема скорост, въртящо се нож отрязва екструдирания продукт до желаната дължина. Преди екструзията тестото преминава през структуриран процес на подготовка. Той започва с двустепенна система за смесване, която комбинира сухите и мокрите съставки в хомогенна маса. Тази система използва едно рамо за смесване с регулируеми лопатки, за да осигури правилна предварителна обработка и хидратация. Последната фаза на подготовка се извършва в мощна смесителна/месене машина, която допълнително развива структурата на тестото, за да постигне оптимална пластичност, консистенция и еластичност – критични параметри за стабилна и висококачествена екструзия. Непрекъснат смесител – машина за предварителна обработка PR220 (двуредов модел) ±100 л / винт Единичен вал за смесване с регулируеми лопатки, двоен вариант Мотор 2 x 18,5 kW - 978 об/мин Подаване на течни и сухи съставки Инспекционен и почистващ люк Смесител VM210 ± 150 л Единичен вал за смесване с регулируеми лопатки Мотор 1,5 kW - 1461/64 об/мин Екструдер BR220 Двоен вариант, 2 екструзионни глави Мотор 2 x 37 kW - 1482 об/мин Редуктор Sumitomo Cyclo Двойностенен корпус на екструдера, подходящ за охлаждане Производствен капацитет (храна за животни), изчислен на 30-40 кг/мин (в зависимост от продукта) Работно налягане ± 30-40 бара, в зависимост от матрицата Задвижвана режеща глава / отрязващо острие (мотор 1,1 kW - 920 об/мин) Размери (Д x Ш x В): 5 000 x 2 200 x 2 400 мм Възможност за обработка на 2 отделни продукта, 2 екструзионни линии на 1 рамка. Fedpfe Agvygex Aprspp Без електрически шкаф и управление.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и херметично затваряне на консерви в индустриални линии за опаковане с висока производителност. Комплектът включва система за пълнене с 48 бутала, позволяваща непрекъснато и синхронизирано дозиране преди прехвърлянето на опаковките към секцията за затваряне. Конфигурацията ѝ е специално ориентирана към инсталации, където се изискват високи скорости на производство, редовност на пълненето и надеждно затваряне на опаковките. Машината е с индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, със затворена и защитена работна зона, за да се гарантира безопасността по време на производството. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консерви -Група за пълнене: 48 бутала -Ротационна система за пълнене -Автоматично и непрекъснато дозиране -Автоматично подаване на консерви -Синхронизирано прехвърляне между пълненето и затварянето -Автоматична система за подаване / позициониране на капаци -Механично херметично затваряне на консервите -Непрекъсната индустриална работа -Предназначена за линии с висока производителност -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп с прозорци за инспекция -Защитни мерки -Автоматична система за смазване / сервиз в зависимост от конфигурацията -Възможност за интегриране в пълни линии за пълнене и консервиране ПРОЦЕС Празните консерви автоматично влизат в машината и се прехвърлят към ротационната група за пълнене с 48 бутала. По време на движението си буталата извършват контролирано дозиране на продукта във всяка опаковка, осигурявайки повтарящ се процес, подходящ за непрекъснато производство. След като бъдат напълнени, консервите се прехвърлят синхронизирано към секцията за затваряне. Капакът се позиционира върху опаковката, а системата за затваряне извършва механичното свързване между корпуса на консервата и капака, като се получава херметично затворена опаковка. Консервите могат да продължат към: -Машини за измиване на консерви -Системи за инспекция -Контролери за тегло -Детектори -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Етикетиращи машини -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за предприятия за консервиране и индустриални производители на консервирани храни, които трябва да интегрират пълненето и затварянето в автоматична линия с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията, формата и инсталираната система за дозиране, машината може да се използва за различни хранителни продукти, опаковани в консерви, включително продукти с течни или полутечни компоненти и други съставки, съвместими със системата за пълнене. Групата от 48 бутала на JBT е особено интересна за инсталации, които търсят висок производствен капацитет и едновременно дозиране на множество опаковки, последвано веднага от автоматичното затваряне. Машината е налична за инспекция. Fodpfx Apozbi Nierjpp По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на консерви, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, B & C Италия Автоматично пълнене, дозиране на съставки, смесване на съставки, претегляне, производство и пълнене на малки чували (5 - 200 литра), пълнене на големи чували (1 - 2 тона), устройство за пробиване на малки чували за създаване на отвор, линия за палетизиране. В момента се използва за обработка и пакетиране на торф. Линията е в момента в работен режим и може да бъде видяна в действие (без продукт). Наличен е видеоклип, показващ линията в работен режим. Fpedpfx Aj Adq N Ssprjp

Състояние: почти като нов (употребяван), Staff Ice System BTX150 Ледогенератор / машина за лед 150 кг/24ч, год. на производство 2022 Технически данни: Gelato BTX150 A Staff Ice System машина за производство и съхранение на сладолед. Производство и съхранение на сладолед. Автоматично извличане. Бъркалка с издръжливи полиетиленови ламели. Двоен капак, който позволява добавяне на съставки по време на процеса. Вертикален резервоар за пълен контрол върху процесните трансформации. 50 програмируеми работни режима. Технически характеристики: Максимално количество производство на сладолед – 2 литра на цикъл. Производителност: 15 л/ч. Размери: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Fpedpfx Asyzc Rujprep

Състояние: употребяван, ЦЕНА: 2.500 EUR Професионалният месомесач модел SN50J е проектиран за бързо и равномерно смесване на месо, подправки и други съставки в месарници, ресторанти, преработвателни предприятия и професионални кухни. Този модел е идеално решение за потребители, които изискват висока производителност, надеждна работа и премиум качество на смесване при ежедневно професионално използване. Мощният мотор с мощност 2200 W осигурява ефективна работа и стабилни показатели дори при по-натоварена експлоатация. Работната скорост от 25 об/мин гарантира равномерно смесване и оптимална подготовка на продукти като кайма, наденици, смеси за кебапчета, бургери и други месни продукти. Конструкцията е изработена от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, устойчивост на корозия, високи хигиенни стандарти и лесна поддръжка. Здравият дизайн и стабилната структура правят този модел отличен избор за ежедневно професионално използване. По-големите външни размери осигуряват допълнителен работен капацитет и удобство при работа в производствени обекти и професионални среди. Технически характеристики: Тип машина: Месомесач Модел: SN50J Мощност: 2200 W Скорост: 25 об/мин Напрежение: 380 V / 50 Hz Размери: 890 x 650 x 920 mm Тегло: 108 kg Материал: Неръждаема стомана Приложение: Смесване на месо, подправки и месни смеси Fpsdpey Nc Iiofx Aprep Употреба: Месарници, ресторанти, месопреработка, професионални кухни Работа: Стабилна, ефективна и надеждна Поддръжка: Лесна и опростена

Състояние: употребяван, Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC е произведена от датската компания Fomaco. Моделът FGM 64 SC се отличава със здрава, доказана в индустрията конструкция на многоглава инжекционна машина, проектирана за прецизно и равномерно инжектиране на саламура или марината в месни продукти. Технически характеристики: Производител: Fomaco Модел: FGM 64 S Година на производство: 2003 Брой игли: 128 игли (32 игли в 4 реда) Дебелина на иглата: 3 мм Захранване: 3 x 400 V / 50 Hz Номинален / максимален ток: 23 A / макс. 35 A Работно налягане: 6 бара Размери: 1700 x 1700 x височина 2500 мм Как работи инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC? Инжекционните машини на Fomaco работят със система от електронно управляеми клапани, които доставят саламурата директно до продукта чрез прецизен набор от игли – компанията нарича този подход „система за подаване от помпата към продукта“, която поддържа постоянно налягане на течността и елиминира неравномерността в разпределението на саламурата. В резултат на това, инжектирането е равномерно, независимо от размера и формата на отделните парчета суровина, което се превръща във по-висок и постоянен добив и липса на зони с недостатъчно или прекалено обработка в една производствена партида. Fodpozlrfaofx Aprjpp Инжекционната глава на FGM 64 SC е оборудвана с 32 игли, разположени в 4 реда – общо 128 игли, всяка с дебелина 3 мм – което, при ниско работно налягане, позволява нежно, но прецизно инжектиране на саламура, без да се нарушава прекомерно тъканната структура на месото. Конструкцията на главата позволява и бързо отстраняване на касетата с игли, което значително намалява времето за почистване и осигурява производствена хигиена. Основни предимства на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционните машини от тази марка са високо ценени преди всичко за повторяемостта на процесите и оперативната стабилност, дори при взискателни производствени условия – Fomaco проектира своите машини да работят „при екстремни производствени условия“, което директно се превръща в надеждност в ежедневната работа на преработвателно предприятие. Прецизната система за инжектиране осигурява равномерно разпределение на солта и другите съставки на саламурата в цялата партида суровина, което е особено важно при производството на сушени меса, шунки, свински бутчета и мариновани птичи продукти, където равномерността на процеса на сушене пряко влияе върху качеството, вкуса и срока на годност на крайния продукт. В резултат на това, производителите могат да разчитат на по-висок и по-предвидим краен добив. Приложения на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC се използва при преработката на червено месо, птици и риба – където и да е необходимо равномерното и контролирано въвеждане на саламура или марината в суровината. Машината е подходяща както за производството на класически сушени меса и шунки, така и за линии, фокусирани върху мариноване на птичи части или рибни филета, където нежното отношение към суровината и високият, постоянен добив са от съществено значение.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ТИП 318: БАРАБАН ЗА ОПОКРИВАНЕ 1600 За нанасяне на различни вкусови и ароматизиращи съставки чрез разнообразни техники за ароматизация. Специалният профил на барабана предлага следните основни предимства: - Оптимално въртене и преобръщане на продукта за равномерно покритие - Минимално възможно триене/повреда на повърхността на продукта - Без скрити ъгли, лесен за почистване, със санитарно оптимална повърхност Регулируема скорост на барабана чрез честотно управляван асинхронен редукторен мотор 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 3270 мм ТИП 284: БАРАБАННА СУШИЛНЯ/РОСТЕР 1600 PTFE Новоразработен, къс и среден обхват инфрачервен ростер за специална термична обработка на експандиран екструдат. Целият барабан е покрит с износоустойчив PTFE слой, което позволява обработването на изключително лепкави покрити екструдати. За разлика от конвенционалния процес на сушене с горещ въздух, тази система на сушене работи с много висока ефективност. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана. Радиационните елементи са монтирани към общ носещ лост вътре в барабана. Ростерът работи на специални, нискошумни носещи ролки, отговаря на всички изисквания за безопасност и е оборудван със свободна от корозия облицовка за намаляване на енергийните загуби. Оборотите на барабана са безстепенно регулируеми. Задвижването се осъществява от трифазен електродвигател 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Електрическа мощност на нагряване: 126 kW Дължина на барабана: 4300 мм Височина на барабана: 2960 мм ТИП 361: ОХЛАЖДАЩ БАРАБАН 1600 За охлаждане на лепкави и горещи екструдирани продукти чрез въртеливо движение с цел разделяне. Охлаждането се осъществява с помощта на въздух от помещението, който се подава в барабана чрез среднонапорен вентилатор 1,85 kW AC мотор. Моля, обърнете внимание: в зависимост от характеристиките на продукта, може да е необходимо допълнително охлаждане на закусъчните зърнени продукти преди опаковане. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Fpjdpfx Aswbqx Hjprjp Височина на барабана: 2890 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Паделният миксер Karl Schnell с капацитет 1500 литра е високопроизводителна индустриална машина за месопреработка, проектирана за големи производствени предприятия. Изграден за ефективност, надеждност и постоянни резултати при смесване, този мощен уред осигурява равномерно блендиране на месо, подправки и други съставки. С общи размери 260 x 215 x 230 см, машината е проектирана за интензивна промишлена употреба, като гарантира стабилност и безопасност по време на работа. Конструкцията изцяло от неръждаема стомана гарантира максимална издръжливост, устойчивост на корозия и покриване на строгите хигиенни стандарти в хранително-вкусовата индустрия. Здравата паделна система позволява пълно и хомогенно смесване при съхранение на структурата и качеството на продукта. Конструкцията позволява лесно почистване и обслужване, което прави машината подходяща за непрекъсната професионална употреба в месопреработвателни предприятия. Fpodpsx Ax A Hsfx Aprep Ключови характеристики: Марка: Karl Schnell Капацитет: 1500 литра Индустриална паделна система за интензивно смесване Изцяло изработена от неръждаема стомана Предназначена за мащабна месопреработка Размери: 260 x 215 x 230 см

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 264630, срок на гаранцията: 24 месеци, общо тегло: 49 кг, обща ширина: 380 мм, обща дължина: 540 мм, Машина за демонстрация / експонат (година на производство 2026) 2 години гаранция Машината е изработена от висококачествена неръждаема стомана Капацитет: 20 литра Fpodpfx Ajy Amt Ajprep Описание: Miss Baker® PRO XL е върховият модел на Bernardi, специално проектиран за работа върху работен плот. Благодарение на иновативната си технология с потапящо рамо, компактната конструкция и здравата рамка от висококачествена стомана, тя предлага най-високо качество. С пет скорости на работа гарантира перфектна обработка дори на най-взискателните теста, като тежки маяни теста. Предимства: - Първата в света тестомесачка с потапящо рамо като настолен модел - Свалящи се потапящи рамена за лесно почистване - Интуитивен сензорен контролен панел за лесно и прецизно управление - Отвор в капака за добавяне на съставки по време на месене - 5 скорости от 30 до 70 оборота в минута - Предлага се в два размера: Pro (10 литра) и Pro XL (20 литра) - Предлага се в три варианта: бяло, червено или неръждаема стомана Технически данни (по данни на производителя): - Капацитет брашно: 0,6 - 3,5 кг (в зависимост от тестото) - Капацитет тесто: 1 - 8 кг (в зависимост от тестото) - Обем на казана: около 20 литра - Мощност на мотора: 500 W - Обороти на рамото: 30 - 70 об./мин (5 скорости) - Входящо напрежение: 230V - 1 фаза - 50Hz - Размери: 380 x 540 x 530 мм (ШxДxВ) - Диаметър на казана: 380 мм (отвън) - Нетно тегло: 49 кг

Състояние: употребяван, Предлагаме вакуумен кутер Kilia K4000 Express с вместимост на купата 325 литра. Това е индустриална машина, предназначена за интензивно рязане, смесване и емулгиране на месни пълнежи в предприятия за преработка на храни. Кутерът е оборудван с 8 ножа, скорост на въртене на вала на ножовете от 500 до 4400 оборота в минута и функция за смесване в права и обратна посока в диапазона 50 – 500 оборота в минута. Благодарение на високата си мощност от 90 kW и стабилната конструкция, машината е подходяща за производството на колбаси, салами, пастети, месни пълнежи, месни емулсии и други продукти, изискващи прецизно рязане и обстойно смесване на съставките. Kilia K4000 Express е оборудван с хидравлично управление на капака и е предназначен за вакуумна обработка. Вакуумна помпа и допълнителен комплект ножове са включени в комплекта. Тази машина е подходяща за предприятия за преработка на храни, които търсят мощен индустриален кутер с голям работен обем и висока производителност. Технически данни: Производител: Kilia Модел: K4000 Express Тип: вакуумен кутер Вместимост на купата: 325 литра Брой ножове: 8 бр. Мощност: 90 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Количество на пълнежа: до 230 kg, в зависимост от продукта Производителност: до 1150 kg/h, в зависимост от продукта Скорост на вала на ножовете – рязане: 500–4400 об./мин. Скорост на вала на ножовете – смесване в права/обратна посока: 50–500 об./мин. Скорост на купата: 7–22 об./мин. Управление на капака: хидравлично Вакуумна помпа: включена Комплект ножове: включен Тегло: 5200 kg Габаритни размери: 3445 × 2815 × 1600 mm Основни предимства: голям обем на купата – 325 литра мощност 90 kW 8 работни ножа и резервен комплект ножове висока скорост на рязане – до 4400 об./мин. смесване в права и обратна посока хидравлично управление на капака включена вакуумна помпа стабилна индустриална конструкция подходящ за месни пълнежи, месни емулсии, колбаси, салами и пастети Fpjdpozfkzaofx Aprsp висока производителност – до 1150 kg/h, в зависимост от продукта

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълната линия на NEMS BRETINOV включва три основни етапа от производството на немските рола. Тя се състои от устройство за омекотяване на кори, дозатор за плънка и маса за сгъване с валцуване. По този начин всяка част изпълнява конкретна операция, преди да предаде продукта на следващата станция. Тази конфигурация е подходяща за азиатски кетъринг компании, предприятия за преработка на храни и производители на готови ястия. Тя позволява работа с оризови кори и различни рецепти за плънка. Освен това, подобрява равномерността на дозирането, сгъването и окончателната презентация. Омекотяване на оризовите кори Първо, устройството за омекотяване подготвя оризовите кори преди дозирането. То подава вода, а след това и пара, за да омекоти всяка кора. По този начин кората става по-лесна за сгъване, без да се чупи. Fodpfx Aozpw Eteprepp BRETINOV разполага системата за генериране на пара близо до кората, за да се намалят топлинните загуби. Освен това, системата прецизно регулира подаването на вода. Този етап е от съществено значение, тъй като прекалено сухата кора може да се разкъса. Обратно, прекалено влажната кора става трудна за обработка. Равномерно дозиране на плънката След това, дозаторът BRETINOV P007 нанася плънката върху омекотената кора. Прикрепената табелка ясно идентифицира този модул като дозатор P007, версия 2, произведен през 2024 г. Дозиращата глава използва винт, за да премести плънката към изхода. По този начин се контролира по-лесно количеството, което се нанася. Освен това, BRETINOV проектира тази система, за да запази текстурата на съставките и да ограничи тяхното смачкване. Сменяеми дюзи също могат да адаптират формата на дозата според рецептата. Сгъване и валцуване на немските рола И накрая, масата за сгъване получава пълнената кора. Тя помага на оператора или на механичната система да прегъне страните и след това да навие немската рола. Този етап подобрява формата на продукта и намалява разликите между отделните бройки. BRETINOV използва и системи за обдухване в своите автоматизирани модули. Те предотвратяват залепването на влажната кора по време на сгъването. В резултат на това, линията улеснява производството на немски роли с еднаква форма преди печене, замразяване или опаковане. По-добре организирано производство Трите части работят в непрекъснат ред. Първо, устройството за омекотяване омекотява кората. След това дозаторът нанася плънката. И накрая, масата за сгъване оформя продукта. Тази организация намалява придвижванията и повтарящите се движения. Освен това, тя помага на екипите да усвоят по-добре рецептата и презентацията. BRETINOV разработва своите линии с цел намаляване на ръчните операции и подобряване на комфорта на операторите. Технически характеристики: Производител: BRETINOV Състав на линията: устройство за омекотяване P002, дозатор P007, версия 2, и маса за сгъване/валцуване P003 Устройство за омекотяване P002: захранване 380 V, мощност 8 kW, консумация на вода 30 л/ч, автоматично почистване на лентата, тегло 250 кг Дозатор P007: захранване 220 V, мощност 0,8 kW, пневматично захранване, капацитет 60 кг, тегло 105 кг, сериен номер S594, година 2024, маркировка CE Маса за сгъване/валцуване P003: захранване 220 V, пневматично захранване, тегло 100 кг Размери (Д, Ш, В) в мм: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Пълен модулен агрегат, монтиран върху рама, включващ: 1) Подаваща количка/вагон с 2 спирални транспортьора от неръждаема стомана, които придвижват продукта към ротационна бутална помпа за съставки като: настърган кашкавал, масло, растителна мазнина, сол и др., представляващи предварително смесена студена смес. 2) Система за впръскване на пара за нагряване до 80°C с помпа на изхода. 3) Втори етап на нагряване: 95/140°C. Този модул за ултра-високотемпературна обработка може да бъде заобиколен чрез превключване на 2 отклоняващи панела. 4) Задържаща тръба. 5) Клапан за пренасочване на потока (продуктът не може да премине, ако не е достигната необходимата температура). 6) Модул за бързо охлаждане и емулгиране, съд с обем 44 литра, комбиниран с охладител за бързо охлаждане и емулгиране в една стъпка. 7) Система за измерване на вискозитета с помпа и сензор за проверка на вискозитета. 8) Центробежна CIP помпа. 9) Агрегат, монтиран върху рама, с всички необходими свързващи тръби, сензори и клапани. 10) Управление Siemens S5 и операторски панел. UHT системата е компактна, модулна система, монтирана върху рама, предназначена специално за лабораторна или малка промишлена продукция. Fedpfx Ajzdrufjprspp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 400 l, Парна готварска тенджера с капацитет 400L, произведена от Process Agro, е идеално оборудване за професионалисти в хранително-вкусовата промишленост, които желаят да увеличат производствения си капацитет. Благодарение на обема си от 400 литра, тя позволява бързо и ефективно приготвяне на широка гама продукти. Използването на пара осигурява равномерно сготвяне, като същевременно запазва вкуса и текстурата на съставките, което я прави особено подходяща за рецепти, изискващи прецизен температурен контрол. Освен това, здравият и надежден дизайн гарантира дълготрайна употреба дори в условията на интензивно производство. Като употребяван модел, тази парна тенджера съчетава висока производителност и икономичност, което я превръща в рентабилен избор за фирми, които искат да оптимизират своите производствени процеси. Лесната интеграция в различни производствени линии спомага за повишаване на производителността без компромис с качеството на продуктите. В обобщение, парната готварска тенджера 400L е високоефективно решение за хранително-вкусови предприятия, които търсят ефективност, качество и надеждност в процесите си на готвене. Технически характеристики: Парна готварска топка 400 L. Употребявана парна тенджера. Fsdpfju H Uznjx Aprjpp Производител: Process Agro Капацитет: 400 литра Година на производство: 2018

Състояние: много добро (употребяван), Съд / котлон с двойно дъно и бъркалка, 650 л – неръждаема стомана Индустриален съд / котлон с обем 650 литра, изработен от неръждаема стомана, оборудван с двойно дъно за термична обработка и система за разбъркване, предназначен за подготовка, смесване, нагряване и хомогенизиране на хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването комбинира вертикален съд с обем 650 литра, моторна бъркалка и двойно дъно, което позволява извършването на операции по смесване и термична обработка в един и същ съд. Неговият дизайн е особено подходящ за продукти, които трябва да бъдат в движение по време на нагряването, за да се постигне равномерно разпределение на съставките и температурата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален съд / котлон с бъркалка - Вместимост: 650 литра - Вертикална конфигурация - Двойно дъно за термична обработка - Интегрирана система за разбъркване - Бъркалка с моторно задвижване - Смесване и хомогенизиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Голям съд за обработка - Извит долен ръб - Санитарни връзки за продукта - Долен изход - Здрава конструкция на крачета - Предназначен за обработка на партиди - Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост - Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС Съдът е проектиран да приема съставките и да извършва тяхното непрекъснато смесване чрез вътрешната бъркалка. Двойното дъно позволява прилагането на термична обработка върху продукта, като може да се използва за нагряване, поддържане на температурата или готвене, в зависимост от продукта и наличните термични процеси. Разбъркването по време на процеса подпомага хомогенизирането на съставките и по-равномерното разпределение на температурата, което е особено интересно за течни, полутечни и вискозни продукти. Може да се използва за: - Смесване и хомогенизиране - Нагряване - Готвене - Поддържане на температурата - Разтваряне на съставките - Подготовка на формулировки - Производство на сосове, кремове и пюрета - Подготовка на плънки и формулирани продукти Fpsdpfezxcd Hex Aprop ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни фабрики, производители на сосове, готови ястия, зеленчукови продукти, кремове, пюрета, плънки и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от универсално оборудване за смесване и термична обработка. Комбинацията от обем 650 литра, двойно дъно, моторна бъркалка и конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за индустриални процеси на подготовка, готвене и смесване. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.