Употребявани Съставки (83)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Открийте барбатата LUTETIA T3 – незаменим съоръжение за оптимизиране на процесите по мариноване и повишаване качеството на месото. Вакуумната ѝ система ускорява проникването на вкусове, като същевременно запазва влагата на съставките. Конструкцията от неръждаема стомана гарантира отлична хигиена и лесна поддръжка. Компактните размери позволяват лесна интеграция във всякакви работни помещения, без сложна инсталация. Това ви дава гъвкавост да разширите продуктовата си гама по всяко време. Обемът за месо и саламура, приблизително 1450 кг, е значително предимство за обработка на големи партиди без компромис в равномерността на разбъркването. С тази барбата спестявате време благодарение на интуитивния контролен панел. Допълнително, динамичното ѝ разбъркване предотвратява образуването на бучки и подобрява крайния вид на вашите продукти. Здравата конструкция е подходяща за интензивно натоварване и устойчивост на дълготрайна експлоатация. Специалният херметичен капак поддържа стабилен вътрешен климат и предпазва от външна контаминация – критичен фактор в хранително-вкусовата промишленост. Свържете се с нас, за да разберете как барбатата LUTETIA T3 може да оптимизира вашите производствени процеси. Ще осигурите по-висока производителност и прецизен контрол върху рецептите си – ключови елементи за доволни клиенти. Технически характеристики: Knjdpfxev Uxfvo Adpod Размери: Д 2782 mm × Ш 1450 mm × В 2020 mm Капацитет (месо + саламура): ~1450 kg Работа: Вакуумно мариноване за бърз процес Конструкция: Неръждаема стомана за повишена хигиена Тегло: ~1500 kg (прибл.) за по-голяма стабилност

Година на производство: 2018, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ТИП 318: БАРАБАН ЗА ОПОКРИВАНЕ 1600 За нанасяне на различни вкусови и ароматизиращи съставки чрез разнообразни техники за ароматизация. Специалният профил на барабана предлага следните основни предимства: - Оптимално въртене и преобръщане на продукта за равномерно покритие - Минимално възможно триене/повреда на повърхността на продукта - Без скрити ъгли, лесен за почистване, със санитарно оптимална повърхност Регулируема скорост на барабана чрез честотно управляван асинхронен редукторен мотор 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 3270 мм ТИП 284: БАРАБАННА СУШИЛНЯ/РОСТЕР 1600 PTFE Kodpfswbqx Hsx Adpond Новоразработен, къс и среден обхват инфрачервен ростер за специална термична обработка на експандиран екструдат. Целият барабан е покрит с износоустойчив PTFE слой, което позволява обработването на изключително лепкави покрити екструдати. За разлика от конвенционалния процес на сушене с горещ въздух, тази система на сушене работи с много висока ефективност. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана. Радиационните елементи са монтирани към общ носещ лост вътре в барабана. Ростерът работи на специални, нискошумни носещи ролки, отговаря на всички изисквания за безопасност и е оборудван със свободна от корозия облицовка за намаляване на енергийните загуби. Оборотите на барабана са безстепенно регулируеми. Задвижването се осъществява от трифазен електродвигател 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Електрическа мощност на нагряване: 126 kW Дължина на барабана: 4300 мм Височина на барабана: 2960 мм ТИП 361: ОХЛАЖДАЩ БАРАБАН 1600 За охлаждане на лепкави и горещи екструдирани продукти чрез въртеливо движение с цел разделяне. Охлаждането се осъществява с помощта на въздух от помещението, който се подава в барабана чрез среднонапорен вентилатор 1,85 kW AC мотор. Моля, обърнете внимание: в зависимост от характеристиките на продукта, може да е необходимо допълнително охлаждане на закусъчните зърнени продукти преди опаковане. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 2890 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Месовият готварски котел Модел: 300E е тежкотоварен, индустриален съд, предназначен за партидно приготвяне на меса, бульони, сосове и други хранителни продукти. Големият си капацитет и прецизният контрол на температурата го правят ключов компонент за мащабно хранително производство. Капацитет и производителност Висок капацитет: Предлага нетен капацитет от 300 литра, подходящ за едри производствени партиди. Прецизен температурен контрол: Осигурява широк температурен диапазон от 0°C до 120°C, което позволява точно обработване – от охлаждане до цялостно готвене. Ефективно разбъркване: Системата за бъркане е с регулируема скорост от 15 до 140 об/мин, гарантирайки равномерно и пълноценно разпределение на топлината и съставките в партидата. Здрава мощност: Работи с инсталирана мощност от 47,6 kW, осигурявайки необходимата енергия за бързо загряване и интензивно смесване. Knodpsxv Sl Isfx Adpod Оперативни предимства и конструкция Безопасна работа: Оценен за максимално работно налягане от 1,0 bar, което показва система с пресирана риза за ефективно и безопасно нагряване. Здрав материал: Изработен изцяло от неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, висока устойчивост на корозия и лесно спазване на санитарните изисквания. Индустриални размери: Размери (Ш x Д x В): 1560 мм x 1100 мм x 1535 мм, което го прави подходящ за индустриални кухненски среди. Отлично състояние: Котелът е готов за незабавна употреба и осигурява надеждна работа за вашите кулинарни нужди.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 Kjdpfxsq Igyve Adpend 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Открийте барбатора LUTETIA T3 – незаменимо оборудване за оптимизиране на процесите по мариноване и подобряване качеството на месните продукти. Нейната вакуумна система ускорява проникването на вкусовете, като същевременно запазва влажността на съставките. Изработката от неръждаема стомана гарантира оптимална хигиена и бърза поддръжка. Компактните ѝ размери позволяват лесна интеграция в различни цехове, без необходимост от сложна конфигурация. Това ви осигурява гъвкавост при разширяване на продуктовата гама. Капацитетът за месо и саламура, изчислен на около 1450 кг, предлага значително предимство за обработка на големи обеми без компромиси с равномерността на разбъркването. С този барабанен миксер намалявате времевите загуби благодарение на интуитивния интерфейс, който улеснява работата. Динамичният принцип на действие минимизира образуването на бучки, което подобрява финалната визия на вашите продукти. Здравата конструкция осигурява безпроблемна работа при интензивно натоварване и дълъг експлоатационен живот. Kodjv Uxatspfx Adpjnd Херметическият капак поддържа стабилен вътрешен климат и елиминира риска от външно замърсяване – решаващ фактор в хранително-вкусовата промишленост. Свържете се с нас, за да разберете как барбатора LUTETIA T3 може да подобри вашите производствени процеси. Ще постигнете по-висок добив и прецизен контрол върху рецептите – два ключови фактора за удовлетворяване на взискателните клиенти. Технически характеристики: Размери: Д 2782 mm × Ш 1450 mm × В 2020 mm Капацитет (месо + саламура): ~1450 кг Режим на работа: Вакуумен за бързо мариноване Конструкция: Неръждаема стомана за повишена хигиена Тегло: ~1500 кг (приблизително) за максимална стабилност

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Котлетният кутер K+G Wetter SM 65 с вакуум е висококачествена индустриална машина, предназначена за най-фино емулгиране и нарязване на месни продукти. Добавянето на вакуумна система повишава качеството на продукта, което прави машината идеална за висококласни колбаси, емулсии и специализирани продукти. Предимства на вакуума и контрол на качеството Превъзходно качество на продукта: Вградената вакуумна система извежда въздуха от продукта по време на рязане и смесване. Това предотвратява окисляване, подобрява стабилността на цвета, засилва свързването на продуктите и значително намалява въздушните джобове, което води до по-плътна, висококачествена крайна емулсия. Висока скорост на ножа: Кутерът разполага с регулируема скорост на ножовия вал от 50 до 5000 об./мин., осигурявайки изключителна прецизност за постигане на желаната текстура и финес. Мониторинг на температурата: Включва прецизна система за контрол на температурата, предоставяща на оператора важна информация за предотвратяване на влошаване на качеството на продукта. Knjdpfxjxv Sk Dj Adped Ефективно смесване: Функцията за обратно въртене по време на смесване в диапазон от 50 до 500 об./мин. гарантира пълноценно и щадящо инкорпориране на съставките, дори под вакуум. Мощност и експлоатационни предимства Постоянно качество на партидите: Променливите скорости и вакуумният контрол осигуряват високо повторяеми, равномерни резултати за всяка партида от 65 литра. Висока мощност: Инсталираната мощност от 24 kW дава необходимата сила за ефективно нарязване и емулгиране на жилави, охладени или замразени продукти. Сигурност и намаляване на шума: Оборудван с предпазен капак срещу шум и ножов вал за по-безопасна и тиха работна среда. Хигиеничен дизайн: Изработен от неръждаема стомана с акцент върху удобството при поддръжка и лесно, цялостно почистване, съгласно стриктните индустриални стандарти за хигиена.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Партидните топкови мелници намират приложение в различни отрасли, където се изисква обработка на материали на партиди. Гъвкавостта на този тип мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои от най-често срещаните приложения на партидните топкови мелници: 1. Керамична индустрия: - *Подготовка на глазури:* Партидните топкови мелници се използват широко за подготовка на глазури. Сурови материали като фелдшпат, кварц и глина се смилат с керамични топки до постигане на желаната финост за глазурните формули. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и смесване на различни химически вещества – производство на пигменти, багрила и други специализирани химикали, при които се изисква прецизен контрол на размера на частиците. 3. Фармацевтична индустрия: - *Формулиране на лекарства:* При производството на лекарства партидните топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове с цел получаване на лекарствени формули. Контролирана среда е от съществено значение за запазване на целостта на фармацевтичните съединения. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* В хранителната промишленост партидните топкови мелници могат да се използват за смесване и смилане на съставки – например при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минна промишленост и обработка на минерали: - *Смилане на руда:* Тези мелници намират приложение при смилане на минерали и руди. Контролираното смилане позволява постигането на необходимата финост за последващи процеси като минерална сепарация или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* В този сектор мелниците се използват за дисперсиране на пигменти в бояджийските формули с цел постигане на хомогенен и равномерен краен продукт. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* Партидните топкови мелници се използват при приготвяне на суровини за производство на строителни материали като цимент и бетон – смилането на варовик и глина води до оптимална финост за последващи процеси. 8. Електронни материали: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия тези мелници се използват при обработка на керамични прахове за производство на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научно-изследователска и развойна дейност: Knedpfx Aoq I N H Nsdped - *Изпитване на материали:* Широко се използват в лаборатории за тестване и оптимизиране на материали в малки количества при контролирани условия. 10. Специализирани приложения: - *Персонализирани процеси:* Партидните топкови мелници могат да бъдат модифицирани и адаптирани за специфични нужди на различни отрасли – когато е необходим висок прецизност на смилане и смесване. При работа с партидна топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаната финост и специфичните изисквания към крайния продукт. Спазването на указанията на производителя и поддържането на подходящи работни условия са ключови за ефективния и безопасен процес на смилане.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Топкова мелница с въздушен класификатор: върхово оборудване за обработка на прахообразни материали В индустрията за производство на прахообразни материали прецизността, ефективността и гъвкавостта са от първостепенно значение. Независимо дали произвеждате ултра-фини пудри за високотехнологични приложения или по-едрозърнести материали за ежедневни продукти, комбинацията от топкова мелница с въздушен класификатор предлага ненадмината производителност. Този динамичен дует осигурява цялостно решение за сектори като химическата промишленост, керамиката, боите, пластмасите и фармацевтиката. Тази статия представя топковата мелница с въздушен класификатор, разглежда нейните приложения и подчертава основните предимства на това ключово оборудване за обработка на прахове. Обща информация за топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор представлява усъвършенствана система за смилане и класифициране, проектирана за ефективно и висококачествено производство на прахообразни материали. Системата се състои от два основни компонента: Kjdpfx Asvlwkxodpend 1. Топкова мелница: цилиндрично смилателно устройство, пълно с мелещи тела (например стоманени топки), което работи чрез въртене около оста си. Суровината се раздробява до по-малки частици чрез удар и триене вътре в мелницата. 2. Въздушен класификатор: усъвършенствано устройство, което разделя частиците по размер посредством въздушен поток. Фините частици се отвеждат, докато по-едрите се връщат обратно в топковата мелница за допълнително смилане. Комбинацията от тези два компонента създава затворен цикъл, който гарантира постоянна зърнометрия, висока ефективност и минимални загуби. Приложения на топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор е универсално решение, използвано в широк кръг индустрии за обработка на различни материали. Основни приложения включват: 1. Минерална обработка Системата се използва широко за производство на минерали като калциев карбонат, кварц, фелдшпат и талк. Тези фино смлени минерали са незаменими за индустрии като керамика, бои, пластмаси и каучук. 2. Цимент и строителни материали Циментовите и други строителни материали изискват точно регулиране на зърнометрията за оптимална работа. Топковата мелница с въздушен класификатор осигурява равномерност и повишава качеството на строителните продукти. 3. Химическа и фармацевтична промишленост Фините прахообразни материали са решаващи за химическите и фармацевтичните индустрии. От активни фармацевтични съставки (API) до промишлени химикали, тази система осигурява необходимото постоянно качество. 4. Бои, покрития и пигменти Производството на бои и лакови материали изисква ултра-фини прахове за постигане на гладки повърхности и интензивни цветове. Топковата мелница с въздушен класификатор произвежда висококачествени пудри за отлични резултати. 5. Храни и земеделие Прахообразни продукти за хранително-вкусовата промишленост – като добавки, консерванти, и селскостопански стоки като торове – могат ефективно да се обработват с тази система, отговаряйки на стриктните нормативни изисквания. Индустрии, които се възползват от топкова мелница с въздушен класификатор Множество сектори зависят от възможностите на тази система за производство на прахообразни материали със специфични характеристики: - Керамика: произвежда високочисти пудри за плочки, изолатори и техническа керамика. - Каучук и пластмаси: генерира пълнители и добавки за повишена устойчивост и ефективност. - Фармация: гарантира п