Употребявани Завърши (15)

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ Psdpsz A Dxkefx Ai Esrb FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. Psdpfez Aibajx Ai Eorb • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В рамките на тази оферта придобивате употребявана допълнителна опция – система за довършителни операции „Canon Booklet Finisher-AG1“. Предмет на продажбата: Psdpfez A Aibox Ai Eorb 1 x Canon Booklet Finisher-AG1 Състояние: Тази оферта е за употребяван аксесоар, който може да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Аксесоарът е тестван и функционира. Опаковка и доставка: С удоволствие ще ви покажем устройството по време на работното ни време. Моля, уговорете си час предварително! Възможна е опаковка, подходяща за морски транспорт, и доставка до всяка точка на света – при поискване! За допълнителна информация можете да се свържете с нас лично.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – машина за рязане на метални тръби с влакнест лазер с мощност 6 kW, произведена през 2023 г.; сериен номер: 6500034407. EtherCAT шина за управление: усъвършенствана система в индустрията, осигуряваща по-прецизно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Самостоятелно разработена система Bodor Thinker: система от трето поколение с отлична производителност и значително намален риск от повреди. Нов дизайн в стил Bodor: носител на международната награда за дизайн IF. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите на Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: разнообразие от методи за оптимизиране на разположението на детайлите, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане. Списък с функции и параметри: Диапазон на размерите на тръбите: квадратни тръби 25 – 356 мм, I-образни греди 10# – 22# Опция за специални захвати, I-образни греди 100 – 320 мм; H-образни профили 100 – 320 мм. Основни параметри (рязане на метални листове): капацитет на рязане (максимална дебелина): въглеродна стомана 18 мм. Основни параметри (рязане на метални листове): капацитет на рязане (максимална дебелина): неръждаема стомана 18 мм. Работни параметри: най-малко оставащ материал – без загуба на материал. Максимална дължина на обработваните тръби: 12000 мм. Максимално тегло на тръбата: 800 кг. Габаритни размери: 27430 мм × 2710 мм × 3160 мм. Тегло на машината: 16000 кг. Точност на позициониране: 0,06 мм/м. Повторяема точност на позициониране: 0,04 мм. Максимална скорост на патронника при работа без натоварване: 75 об./мин. Максимална скорост на оста на подаване на патронника: 80 м/мин. Максимална скорост на оста на движение на лазерната глава: 60 м/мин. Максимално ускорение на оста на подаване на патронника: 1G. Максимално ускорение на оста на движение на лазерната глава: 0,6G. Максимална скорост на оста Z: 60 м/мин. Централната дължина на вълната на влакнест лазер е 1080 nm, или една десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка са сведени до минимум, тъй като изходният лъч има превъзходно качество, по-голяма плътност на мощността и е по-лесно абсорбируем от металните материали. Оптичното влакно е разположено по цялата машина с проста оптична траектория и стабилна конструкция. Външната оптична траектория не изисква поддръжка. Pjdpfxoy R Etdj Ai Eorb Софтуер за оптимизиране на разположението, съвместим с Tekla. Bodor Nest поддържа директен импорт на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Разделяне на чертежа с едно щракване: автоматично разделя целия чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежа: директно открива свойствата на материала, дебелината, количеството и т.н. Многослойно показване: маркировки, контури на частите, етикетиране на частите и т.н. се показват в различни слоеве. Интелигентно съпоставяне: автоматично съпоставя подходящи параметри на процеса на рязане с идентифицираната информация за материала. Ефективно оптимизиране на разположението: автоматично изчисляване на оптималното решение за разположение, за да се увеличи максимално използването на плочата. Спомагателно устройство за зареждане. Интегрирана маса за материали, функция за избор и зареждане на материали. След поставяне на суровините на подходящото работно място, машината може да завърши цикличния процес на зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, профилирани ст

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. Predpowf Dpgofx Ai Eeb За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Класификатор Hosokawa Alpine Turboplex за свръхфина класификация на сухи прахове. Модел 500 ATP-NG (ново поколение). Класификаторно колело, проектирано за намалено съпротивление на потока и съответно за намалена консумация на енергия. Класификатор, произведен през 2002 г. за проект в Турция. Съхраняван в продължение на последните 8 години. Инсталирана мощност – 22 kW. Въздушен поток – 7500 м³/час. Диапазон на фиността – 97% преминават през сито с размер 120 – 8 микрона. Може да се използва за разделяне на прахове или за работа в затворена система с мелница. Подаването се осъществява или чрез гравитация отгоре, или във въздушния поток отдолу. Обхватът на доставката включва изпускащ вентилатор с мощност 55 kW за генериране на въздушен поток през системата за класификация. PPDS може да достави допълнително оборудване и системи за управление, за да завърши системата, ако е необходимо. Оборудването се предлага в състояние „както е“, без да се дава или подразбира гаранция. PPDS може да предостави пълен сервиз за рециклиране. Посещение за оглед е възможно в нашите помещения в Ътоксетър, Стафърдшир, Обединено кралство (в близост до летищата Ийст Мидландс, Бирмингам и Манчестър). Prsdpfozvgl Aox Ai Eeb Налични са три машини, всяка от които е оборудвана с изпускащ вентилатор. Powder Process Design Services Ltd доставя оборудване и системи за сектора на индустриалните минерали от над 20 години. Ние сме специализирани в проектирането и доставката на системи за обработка на минерали, използвайки комбинация от ново и рециклирано оборудване. С почти 40 години опит, ние се стремим да реализираме проекти, които отговарят и дори надхвърлят очакванията. Имаме доволни клиенти по целия свят, включително в Съединените щати, Южна Америка, Нова Зеландия, Южна Африка, Близкия изток, Обединеното кралство и Ирландия. Моля, разгледайте и другите ни обяви и се абонирайте за нашия списък с налични артикули.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за преработка на месо за производство на едро смлян колбасен фарш / фарш за бургери / линия за производство на храна за домашни любимци: Поставяне на темпериран замразен блок месо в гилотина. Подаване на месото чрез специално устройство в месомелачка. Месомелачката преработва месото на едро смлян фарш. Наклонен конвейер пренася смления фарш през отвор с размер от 10 мм до 16 мм. Смленият фарш се прехвърля от конвейера в смесително-мелачка. Добавят се подправки / вода и др., за да се завърши рецептата. Смесването в смесително-мелачката продължава от 3 до 5 минути. Фаршът се изхвърля през отвор с размер от 5 мм до 8 мм в контейнер. Гилотина Ruhle Устройство за подаване на месо Scansteel Giraffe Feeder Месомелачка Laska WW 130 2 Cross feed Mincer Наклонен конвейер Pjdpfx Aiozl Tb Ne Eerb Смесително-мелачка Thompson 4000 Продуктът е готов за следващия етап: вакуумна пълначна машина / машина за подреждане в тарелки / машина за оформяне на бургери и др.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, пресоваща сила: 150 t, ход: 215 мм, работна дължина: 3 100 мм, Машината е напълно реконструирана. Нов CNC: Step Automation Rock 15 (тъчскрийн и 2D) Дължина на огъване: 3100 мм Сила: 150 т 6 оси (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) Ход: 215 мм Доставя се с пълен комплект от 3 метра щанци и матрици. Psdouc Txzjpfx Ai Eorb *Машината е в процес на ретрофит, остава да се завърши инсталирането на новия CNC.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Cartomac FINIX 500 експонираща машина UV лампи: 16 x 40 W Бактерицидни лампи FX: 14 x 30 W 2 x 20 W лампа за охладителна система Дигитален таймер за постекспониране Дигитален таймер Finisher Вентилационна система Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz Размери: 108 x 92 x 42 (В) см Prsdscwi Tfjpfx Ai Eeb Нетно тегло: 130 кг FINIX 500 е финишна система за флексо фотополимерни плаки с размери до 500 x 800 мм (прибл. 19" x 31"). Тази финишираща единица разполага с експонационен отдел с UV лампи и напълно плъзгаща се тава от неръждаема стомана, като след постекспониране се създава стандартна обработка, включително предварително експониране, експониране, промиване и сушене, които обикновено се извършват във флексо устройство 3 или 5. След като стандартният процес завърши, флексопластината обикновено е почти суха, но лепкава на допир и се нуждае от допълнителна твърдост чрез постекспониране. FINIX 500 елиминира лепкавостта, като придава твърдост на пластината и я прави устойчива и издържлива на абразия и механично натоварване чрез излагане на подходящи източници на светлина. Експонирането се извършва чрез два вида лампи, излъчващи ултравиолетово лъчение с различен спектър, всяка от които има специфичен ефект върху плаката. Специални бактерицидни лампи премахват лепкавостта, а UV лампите осигуряват пълното постекспониране, спомагайки за по-голяма твърдост на пластината. Времето на експониране за всеки тип лампа може да се регулира независимо, което позволява едновременно или поотделно експониране с различна продължителност. Всеки вид осветление се управлява чрез собствен модул с цифров дисплей. FINIX се предлага и в модел 120 за плаки с размери до 35" x 47" (900 x 1200 мм). Покупка, придобиване, управление на активи на индустриални съоръжения и машини. Голямо разнообразие от употребявани машини и индустриални инсталации.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Podpfxjfzkqmj Ai Eorb Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене. Pjdpfefzkrnjx Ai Eerb

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. Prodpofz U Tiefx Ai Ejb 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Prodpfx Aijfz Apqj Eeb Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Производството на съвременни абкант машини е нашата страст, която искаме да споделим с вас. Машина за огъване (абкант) със странични изрези за огъване отгоре надолу. С нея лесно ще завършите обработката на перваз за прозорци. В конструкцията на машината има пространство за огъване с височина 6 см нагоре и надолу. Това е модерна машина за огъване на ламарина, която позволява огъване на ламарината от три страни. Абкант ZGR-2200/0.8mm с транспортни ролки – НОВОСТ от фирма Prod-Masz Технически данни: - максимална работна ширина: 2140 mm - капацитет на огъване: до 0,8 mm (стоманена ламарина) - всички цветни метали с 30% по-висок капацитет на огъване - ъгъл на огъване: макс. 145 градуса - рязане с ролкова ножица по цялата работна ширина - дебелина на огъващата греда: 15 mm - горната греда се вдига в три позиции - ход на горната греда: 80 mm - скала за градуси - ъглов ограничител - заден стелаж за задържане на ламарината - предни дълбочинни ограничители - тегло: приблизително 250 кг Ролковата ножица (макс. дебелина на рязане 0,8 mm/стомана) – допълнително 350 евро Машината отговаря на CE директивите и има 12 месеца гаранция. Транспортни разходи: 180 евро Транспортните ролки са включени. Срок за доставка: 2-4 дни Плащане в брой при доставка! Фактурите се издават или с 0% ДДС като вътреобщностна доставка, или с 19% ДДС. Очакваме Вашето запитване! Prjdpfx Aijcqu Dgj Eob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: TRV 2000 Ø700R, срок на гаранцията: 12 месеци, Високоскоростна оптимизация в дървообработващите цехове: TRV 2000 го прави възможно! Открийте TRV 2000 – перфектния оптимизатор както за рендосани, така и за нерендосани дъски, който предлага висока прецизност, голям капацитет на рязане и невероятна скорост. Идеалната комбинация от производителност, която ще революционизира работния цикъл във Вашата дървообработваща фабрика! Съвременна технология за изключителни резултати TRV 2000 е оборудван с доказания софтуер на CURSAL, която управлява и други серии оптимизиращи машини. Този софтуер е идеалното решение за ускоряване на производствения процес чрез оптимизиране на трупите и усвояване на странични части, които не могат да бъдат ефективно използвани с конвенционални машини. Той работи перфектно със система за многостранно рязане, за да завърши цикъла ефективно. С подавателна скорост от 150 м/мин (автоматично ограничена) и безчетков мотор TRV 2000 елиминира риска от задръствания и осигурява непрекъснат поток, който лесно се интегрира с най-бързите циркулярни линии за рязане на трупи. Прецизност без компромиси Точността на TRV 2000 е толкова висока, че не е необходима допълнителна обработка след разкрояване с многолистен циркуляр. Благодарение на иновативните технологии, тя е идеална за оптимизация на дървета със средни размери и благородни сортове, което я прави перфектен избор за онези, които търсят съвършени резултати. Отличен дизайн и функционалност Корпусът на машината е оборудван с надеждна система за подаване, която осигурява движение от дясно наляво чрез 8 назъбени валяка. Пневматичните притискателни колела са специално разработени за нерендосани дъски, а inline оптимизацията в моноблоковото режещо устройство позволява обработка на изкривени и деформирани дъски. Почувствайте невероятни резултати Гледайте видеото и вижте как TRV 2000 може да оптимизира Вашето производство с изключителна ефективност. Идеална за: - Полуготови дървени продукти за мебели - Опаковъчна индустрия - Рециклиране на странични дъски от трупи - Прозорци, строителство и подове - Лепени дървесни панели, дъски, конструкции TRV 2000: Най-доброто решение за модерните дървообработващи предприятия. Psdpfjv Ip U Iox Ai Ejrb