Употребявани Суровини (247)

Състояние: добро (употребявано), 150 ИЗПОЛЗВАНА машина Reimelt, автоматично дозиране на микрокомпоненти, дозиране на суровини, дозиране на захар, сол, брашно, дозиране на подобрители. Изпълнение на рецепти. ОБОРУДВАНЕ: - 6 правоъгълни неръждаеми резервоара (размери: вис. 250 см, шир. 100 см, дълб. 176), - автоматика, - пневматика, - конструкция, Dksdexfh Eiopfx Abgsg - тръби за въвеждане и отвеждане на суровини, - документация, - уред без управление. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КОМПЛЕКТА (в см): - дължина: 250, - височина: 270, - ширина: 650. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме платени опции: ремонт/транспорт/монтаж/пускане в експлоатация. Обявената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), 149 УПОТРЕБЯВАНА машина Reimelt, автоматично дозиране на микрокомпоненти, дозиране на суровини, дозиране на захар, сол, брашно, дозиране на подобрители. Изпълнение на рецепти. ОБОРУДВАНЕ: - 6 кръгли неръждаеми резервоара (размери: височина 70 см, диаметър 60 см, вместимост: около 150 л.) - автоматика, - пневматика, - управление, - конструкция, Djdpfx Ajx Nn Nrsbgjkg ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (см): - дължина: 300, - височина: 300, - ширина: 300. Устройството е готово за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Налични платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Цената е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 607 мм, ход по оста Z: 286 мм, модел на контролер: Fanuc 32i A, скорост на шлифовъчен шпиндел: 30 000 об/мин, Офертата включва CNC струг с твърдо струговане с FMB автоматизация! Djdpfxjx I A Hps Abgokg Машината е произведена през 2013 г., но е пусната в експлоатация едва през 2017 г. (демонстрационна машина)! HARDINGE GT27SP GG-134HS ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 607 мм Ход по Z-ос: 286 мм Максимални обороти на шпиндела: 6 000 об/мин Брой оси: 2 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc 32i A Габаритни размери и тегло Размери на машината с роботизирана клетка (Д x Ш x В): 4 600 x 1 600 x 2 700 мм Тегло: около 2 100 кг Работни часове: 34 536 ч ОБОРУДВАНЕ MARPOSS измерителна система Стягащ патронник MicroCentric 4-410-3-QC Jäger HF шпиндел (оборот: 30 000 об/мин) Маслен мъглин филтър S400 Възможно е охлаждане на шпиндела FMB Unirobot LR Mate (сериен номер: E-83200 (робот)/ E15X36204 (управление), година на производство: 2015) Модел на робот: FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Управление: FANUC R30iB Макс. подаване на детайли: 70 мм Оси: 6 Тегло на роботизираната клетка: около 1 000 кг ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Knoll филтрираща система KF110/500 (обем: 500 л) Държач за шлифовъчен шпиндел Приемник за шлифовъчен диск RINECK Станция за обръщане в роботизираната клетка Транспортна лента за суровина/готов детайл 2 900 мм 2x MAS-MEX20-GT27-1-S385H държач 2x MAS-MEX20 turn втулка 2x MAS-turn пръстен 2x хидроразширител за вътрешен разстъргвач Държач за стругова глава + стругова глава MARPOSS пробник с държач

Година на производство: 2021, часове на работа: 480 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Електростатичен сепаратор (корона) - EBS-4-271200 – изработен за извличане на метали от отпадъците от пластмаса, получени при рециклиране на електрически кабели. Включени допълнителни опции: - 3 шнекови транспортьора; - 3 м³ захранващ бункер; - механизми за регулиране на потока материал и стойка за биг бег за смесено събиране; - тъч скрийн управление на електрическо табло на английски и руски език; - комплект резервни части. Проектиран за сухо високоефективно разделяне на материали с различни електрически свойства: - смеси от пластмаси и метали, включително нарязани кабели - на метал (мед, алуминий) и неизпроводим материал (пластмаса); - смеси от различни материали, при условие че един от компонентите е проводим (екстракция на текстилен корд от гумен гранулат при обработка на износени гуми); - раздробени електронни отпадъци (включително платки) - на метали (алуминий, мед, никел, бронз и др.) и непроводими материали (пластмаси, текстолит, фибростъкло и др.); Dedpfx Abjwcp I Aogekg и също така за: - разделяне на неметални суровини (фелдшпат, пегматит, кварцов пясък); - обогатяване на сухи концентрати от редки метали (титан-циркониеви, тантал- ниобиеви, калай-волфрамови, монцитни руди), руди на благородни метали (злато, сребро); - облагородяване на диамантени руди. Оборудването е закупено в края на 2021 г. директно от престижния производител PRODECOLOGIA, който също така го е инсталирал във фабриката ни. Оборудването работи перфектно и може да бъде тествано по всяко време с PVC пластмаса, от нашата линия Guidetti за рециклиране на електрически кабели. При заявка можем да осигурим и монтаж + пуск в експлоатация на мястото на купувача. ЦЕНА: 108 000 ЕВРО – без ДДС

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете каквато и да е стомана за рязане – машината автоматично я разпознава и я нарязва според заданията с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Импортиране на работни списъци от Excel по WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на триона с индустриален винтов механизъм. Автоматично откриване на вложената стомана, при което машината определя началната точка за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен датчик измерва нейната дължина. Мощен оптимизационен алгоритъм в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални загуби. Машината автоматично обработва изчисления списък без спиране. Не е нужно никакво въвеждане от оператора – просто продължете да зареждате нова суровина. Простa, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато реже вашите детайли с необходимите ъгли – точно и с висока скорост. • Изцяло автоматизиран режим за рязане с подаване и прецизно нарязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и стартирате рязането за секунди. Dkodpfemdq Tpex Abgog • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на работни списъци от Excel по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайлите с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на заготовките за минимален ход и време на срез. • Откриване на блокиране на триона и автоматична реакция с затворен контур за справяне със ситуацията. • Високодебитна, висококапацитетна охладителна и отводнителна система без течове. • Автоматизирано серво регулиране на ъгъла на рязане до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Рознични продажби на стомана Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Товароподемност на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Година на производство: 2021, Състояние: много добро (употребяван), В момента промишлената линия произвежда 2,2 до 2,5 тона на час висококачествени пелети за отопление от иглолистен и широколистен дървен материал. Като суровина могат да се използват и отпадъчен материал от други дървопреработвателни предприятия. Допълнително като дейност може да се произвеждат пелети от растителна суровина за храна за животни, както и пелети от органични торове за наторяване на почви. Предприятието е работещо от 6 години и разполага с две производствени линии. Dkodjl Sny Aopfx Abgeg Оборудването на едното производство 1 тон /час е в експлоатация от 2013 г, а второто 2 тона/ час е ново от 2019 г. и с доказана производствена функционалност.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 497 h, обща дължина: 1 840 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 270 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 443 кг, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, Суровина за SLS прах, базирана на полиамид. Максимален обем на печат 34x34x60 см (В). Заредени параметри: PA2200, Alumide, PA3200GF, PA2241FR. Кутии с пружини на recoater-а сменени на 1.000 работни часа. Recoater (Red III) сменен на 1.200 работни часа. Включени 2 печатни кутии. 15kW компресор с винт, 7,5 бара + 24kW генератор + пясъкоструйни машини включени при закупуване на 3D принтера. Свържете се за допълнителна информация. Dksdsxxgr Ijpfx Abgeg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. Dkedpev Hm S Iofx Abgeg ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Тегло: 1000 kg

Състояние: нов, Задача на машината: Пукане и раздуване на царевица, ориз, просо, сорго. Крайната продукция може да бъде овкусена, подправена, смесена с други брашна преди екструдиране. Овкусяване възможно със следните подправки: червен пипер, сол, черен пипер, чеснов прах, гъби, натурални протеини. Капацитет: 12-20 кг/ч обработена суровина. Dedpjxvxd Rofx Abgekg Задвижване на мотора: 4 kW, 0,18 kW. Фуния: максимум 5 кг материал. С абсорбатор на пара.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 250 t, височина на инсталация: 660 мм, ширина на масата: 760 мм, година на последния основен ремонт: 2017, ход: 300 мм, Тази машина, предлагана за продажба, е HYDROMEC HF2500 модел, с номинална сила 250 тона и представлява напълно комплектована производствена линия за топла ковка. Линията е специално проектирана за високоефективно серийно производство на детайли от цветни метали като месинг и алуминий. Общо описание на машината и линията Модел: HYDROMEC HF2500 Състояние: Използвана, проверена и в работещо състояние. Приложно поле: Топла ковка на месинг и алуминий. Съдържание на цялата система Основна ковашка преса (HF2500): Сила: 250 тона (t). Режим на работа: Възможност за непрекъсната или периодична (continuous/discontinuous) работа. Автоматизация: Интегрирана въртяща се система за автоматизация за обработка на 1 или 2 детайла. Допълнителни преси: Включва вертикална подпреса (мод. PM) и хоризонтална подпреса (мод. AP4). Тези допълнителни преси позволяват, освен стандартните движения на матрицата, да се извършват сложни, ъглови или ортогонални (прави) пробивни/формоващи операции. Газова нагревателна пещ (TGV4P – 2500): Пещта, използвана за достигане на необходимата температура на суровината (щанга или заготовка) преди обработка, е интегрирана в процеса. Лента за отвеждане (Unloading Belt): Конвейерна система за безопасно и автоматично изнасяне на изкованите горещи детайли от пресата. Технически характеристики – обобщение Ковашка сила 250 тона (t) Ход 300 мм Хода/минута 25 - 50 N Dedjx E U Ndspfx Abgskg Закрита височина (монтаж) 660 мм Размери на масата 760 x 760 мм Хидравлична сила на подложката 500 kN Тази линия предлага решение 'до ключ', включващо не само основната машина, но и цялото помощно оборудване и автоматизация, необходими на купувача, за да стартира незабавно производството по ковка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматизирано рязане на стомана с малък до среден размер с лесна за използване автоматизация. Поставяте всяка стомана за рязане, машината автоматично я разпознава и я разкроява на задания с високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждането на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за бърза обработка на големи списъци за рязане. Сервомоторно задвижване на триона с индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на наличната стомана, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или операторска намеса. По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък спрямо измерената дължина за минимални отпадъци. Автоматичен печат на етикети с номера на задача/част за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматизирано рязане с авто подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Оптимизирано рязане по части, партида или обемни списъци чрез Excel. • Отдалечено въвеждане на excel списъци чрез WIFI с богати възможности за съпоставяне на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на суровината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за части по данни от заданията (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Вграден директен печат върху материала без необходимост от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркод / QR код за въвеждане на задания (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра/размера на заготовката за оптимално време и минимален ход при рязане. • Автоматично разпознаване на задръствания на ножа и затворен цикъл реакция за безопасност. • Индустриално задвижване с сачмен винт и серво управление на подаването. • Високодебитна, голям капацитет охлаждаща и дренажна система без течове. • Групово/многочастово рязане и броене (опция). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на скосяване до ±45° (опция). Dksdpjma Azdsfx Abgsg Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на земеделска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 3 m Линеен блок: ProfiStop Alpha Макс. дължина на материал: 1680 mm Капацитет на подаване: 20 - 40 kg Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тук се продава цяла производствена линия за изработка на декоративни плоскости, носещи мазилка панели и фасадни профили поради пенсиониране. Състои се от: - Смесителна инсталация с електрически шкаф и транспортьор за три различни вида суровини - Поточна преса с транспортьор и електрически шкаф, включително отопление - Силози за съхранение на суровини - CNC инсталация - Форматен циркуляр - Машина за рязане на плоскости - 3 броя профилни фрезови машини и една широкообхватна фреза Dedpfxox R Dpwo Abgjkg - Включително аспирация за съществуващите машини Налични са документи с декларации за съответствие по CE за машините Демонтаж и самостоятелно транспортиране са за сметка на купувача. Местоположение за вземане: A-8265 Кроисбах ан дер Файстриц Обучение и ноу-хау за производство на плоскости могат да бъдат договорени срещу допълнително заплащане. Право на данъчен кредит по ДДС в рамките на Австрия.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1974, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), максимален диаметър на детайла: 21 мм, обща дължина: 30 000 мм, Предлагаме тази готова за работа валцова машина SCHLOEMANN, година на производство 1974. Производител: SCHLOEMANN Модел: валцова машина Година на производство: 1974 Състояние: готова за работа Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. ВАЛЦОВА МАШИНА – 2 ходови преминавания – мощност 450 KW – суровина: нисковъглеродна тел с размери от фи 5,00 до фи 21,00 мм – капацитет в зависимост от размера до 1200 кг/ч – готови продукти: Dodpfx Absx I Nbmogjkg плоски профили от 8x2 до 30x3 мм кръгли пръти от фи 5 до фи 16 мм квадратни пръти от 5x5 до 14x14 мм триъгълни профили от 10x10 до 20x20 мм ъглови профили от 10x10x2 до 20x20x3 мм равностранни ъглови профили от 15x10x2 до 20x12x4 мм Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Палетна количка с електронна везна 2500 кг – транспорт и измерване в един процес Основни предимства на машината - Интегрирана електронна везна – измерване на масата без необходимост от преместване на товара до отделна стационарна везна. - Товароподемност 2500 кг – възможност за обработка на тежки палети със строителни материали, суровини и обемисти товари. - Точност на измерването +/-0,5 кг – прецизно отчитане на масата дори при динамично товарене. - Функции за тара, сумиране и броене на бройки – улесняват ежедневната работа и комплектоването на поръчки. - Ергономична дръжка – комфортна употреба през целия работен ден. - Здрава стоманена конструкция – устойчивост на механични повреди и интензивна експлоатация. - Полиуретанови ходови колела – плавно маневриране и защита на подовите настилки в складове. Конструкция и технология Основната конструкция на количката е изработена от висококачествена стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот и стабилност при пълно натоварване. Вилите с дължина 1150 мм и ширина 170 мм позволяват безопасно повдигане и транспортиране на повечето стандартни палети. Разстоянието между вилите 570 мм осигурява съвместимост с типичните логистични решения в индустриалния сектор. Количката е оборудвана с електронна везна с 6-цифрен осветен дисплей, който осигурява добра видимост дори при слабо осветление. Цялата система е интегрирана в метален корпус, устойчив на повреди, с вграден акумулатор и зарядно устройство. Везната отговаря на изискванията за точност клас III, което я прави подходяща за професионални и полу-търговски приложения. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на използването на високочувствителни тегловни сензори и модерно управление, операторът получава бързо и точно отчитане на масата дори при нестабилни товари. Функциите за тара и сумиране позволяват още по-голяма гъвкавост и контрол, особено при комплектоване на товари, опаковане или количествен контрол. Функцията за броене на бройки допълнително ускорява логистичните операции с дребни детайли. Хидравличната система на количката работи гладко и позволява лесно повдигане на товари, а прецизно проектираната управляваща ръкохватка минимизира усилието на оператора. Цялата конструкция е оптимизирана за интензивна работа в индустриални условия, където надеждността и точността са от решаващо значение. Приложение Този модел е идеален за: - Складове и логистични центрове – за бърз транспорт и теглене при комплектоване на поръчки. - Производствени предприятия – за контрол на масата на суровини и готови изделия. - Транспортни и спедиторски фирми – елиминиране на грешки при товарене и подготовка на транспортни документи. - Търговци на строителни материали – измерване на големи палети със стоки без необходимост от допълнителни везни. Стандартно оборудване Dedew Rpdlepfx Abgokg - Електронна везна с точност +/-0,5 кг, клас III - Осветен LCD дисплей (6 цифри, голям шрифт) - Функции за тара, броене на бройки, сумиране на тегления - Включена батерия и зарядно - Стоманени вили 1150x170 мм - Стоманена конструкция, устойчива на деформации - Полиуретанови колела – издръжливи, тихи, щадящи настилката Технически параметри Максимален товар: 2500 кг Разстояние между вилите: 570 мм Дължина на вилите: 1150 мм Ширина на вилите: 170 мм Дължина / ширина / височина: 1570x570x1205 мм Тегло: 89 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Krauss Maffei KM 80-180 CX с гребков робот Sepro Industrial Robot 55 Год на производство: 2005 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 мм Тегло на впъскване: 77,4 г Налягане на впръскване: 2025 bar Дозировъчен обем: 85 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 80 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размер на монтажните плочи: 670x670 мм Избутвач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Dksdpfxex Ngzte Abgeg Управление: MC V – сензорен екран Допълнително оборудване: Euromap 67 Интерфейс за робот Управление с въздушен клапан Хидравлично ядро x 1 Инжекционен агрегат закален - биметал Гребков робот Sepro Industrial Robot 55 Год на производство: 2018 Възможно е да се закупи система за подаване на суровини от марката Moretto срещу допълнително заплащане. Комплектът включва: - Обемна винтова дозираща уредба с контейнер - Транспортен уред с пропорционален вентил Размери: Тегло: 3900 кг Дължина/Ширина/Височина: 3,80x1,50x2,10 м Задвижване: Помпа/Двигател: 15 kW Отоплителна мощност: 8,12 kW Обща мощност: 23,12 kW Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Балираща преса, Bramidan B20 – употребявана – : Цена на място: 7 750 € (без ДДС) Производител: Bramidan Модел: Вертикална преса за вторични суровини B20 Година на производство: 2018 Тегло на бали: Картон (kg): 200-250 Полиетиленово фолио (kg): 250-300 Сила на пресоване: 20 t Размери на балата ШxДxВ (mm): 1200 x 800 x 800 Размер на отвора за зареждане ШxВ (mm): 1200 x 480 Захранване: 3x400V 50Hz 16A Мотор (kW): 4.0 Средна продължителност на цикъла (сек.): 36 / 21 Размери ШxДxВ (mm): 1775 x 1030 x 2790 Транспортна височина: 2.58 m Тегло (kg): 1250 Ход (mm): 750 Брой превързвания: 4 Dkjdpfxjrl I Ivs Abgjg Тип превръзка: Лента Лесно оформяне на бала: Да Автоматично изхвърляне на бала: Да Класическа машина сред пресите за вторични суровини B20 е универсална и намира приложение във всякакви сфери. Материалите трябва да са "сухи и меки". Особено подходяща за материали като картон, хартия, опаковъчен картон и фолио. Възможност за подреждане на балите на палет, до 900 kg на палет Баловете се подреждат на 2 или 3 нива върху палет; значително спестяване на пространство. Лесно обвързване на балата Автоматично изхвърляне на балата Кратко време за цикъл благодарение на висока скорост Лентите отпред позволяват монтаж непосредствено до стената Бали с размер на палет, подходящи за съхранение на открито под навес 3x230-440V 4 kW Ампери: 25/16 dB: 62-64 Състояние: добро до много добро Налична: веднага Местоположение: 09116 Кемниц

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, ширина на рулото: 200 мм, максимална ширина на продукта: 200 мм, общо тегло: 80 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, работна ширина: 200 мм, максимална височина на продукта: 3 мм, ширина на валяка: 64 мм, Silicon+ SFS 200 серво-ролков подаващо устройство Съвместимо с всички видове преси, основно използвано на машини Bruderer, Schaal и Mabu. Дължина на подаване – мин. 0,10 mm до макс. 9999,99 mm Ширина на влизане – макс. 100 mm, 200 mm или 300 mm, в зависимост от изискваната модификация. Dksdsvptz Iepfx Abgsg Дебелина на материала – 0,20 – 3,20 mm Ъгъл на подаване – 180° Височина на линията на щанцоване – ± 50 mm Макс. скорост на подаване – 20 m/минута Освобождаване на лентата – Festo пневматика Управление – NC сензорен екран Безчетков сервомотор – 0,75 KW, 1,8 KW или 2,3 KW Тегло на устройството: ок. 80–150 кг Размери на подаващото устройство: 780 x 730 x 680 mm – Устройството се задвижва от безчетков сервомотор с директно задвижване, което предотвратява луфт и износване на зъбните колела, не генерира шум, не изисква смазване и гарантира сигурност на синхронизираната двойка ролки. – Ролките могат да бъдат изработени с полиуретанова (PU) повърхност при желание за подаване на деликатни суровини. – Синхронизацията между подаващото устройство и щанцовата преса се осъществява лесно чрез сигнал от кама, подаван от PLC на щанцовата преса. – Подаващото устройство може да бъде програмирано за до 10 групи подавания, които се съхраняват като рецепти. Дължината на подаване може да се регулира плавно по време на работа. EUR 1-сертификат за европейски произход и CE-съответствие. Тази информация подлежи на промяна без предизвестие. По договаряне можем да произведем подаващи устройства, съобразени с Вашите изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за опаковане, смесване, филтриране и хомогенизиране на сухи продукти от 2 производителя – D.H.T. van den Dikkenberg и BTH (Premier Tech). Всички видове млечни и растителни прахообразни продукти могат да се обработват, като например сухо мляко (SMP/WMP), суроватъчен прах, суха мътеница, пермеат от мляко на прах, лактоза, декстроза, концентрати от суроватъчен протеин/мазнина, FFMP, соев протеин, грахово брашно и др. Броят на компонентите за смесване е неограничен. Линията е подходяща както за хранителни, така и за фуражни цели и разполага с производителност 3 тона на час. Линията за производство и опаковане на сухи смеси: - отговаря на изискванията за материали в контакт с хранителни продукти; - изградена е от издръжливи материали, които не променят мириса и вкуса на продуктите, не абсорбират влага, устойчиви са на корозия и са безопасни за употреба; - всички повърхности са устойчиви на многократно третиране с почистващи/дезинфекциращи агенти; - е проектирана и произведена така, че да не се образуват кухини, в които се натрупват обработваните продукти, като така не се създават условия за замърсяване на произвежданата продукция; - е монтирана в два 40-футови контейнера, което гарантира лесен транспорт на оборудването. Производствената линия включва следните модули: 1) Двустепенно филтриране на насипните суровини с груби и фини сита Първоначално суровините се пресяват през сито с размер на отворите 5 мм, където се отделят чужди примеси и твърди частици с размер над 5 мм. Dkedpjwhf Ddsfx Abgsg След това суровините се пресяват втори път през сито с размер на отворите 0,2 мм, където напълно се отделят всички частици над 0,2 мм. 2) Смесване на компонентите до хомогенни смеси Миксирането се извършва в хоризонтално разположен смесител, като процесът е много щадящ. Смесваните съставки запазват структурата си, което е особено важно за продукти от инстантен тип. 3) Дозиране на готовия продукт в торби Линията е оборудвана с дозатор, технологично свързан с автоматични везни. Това позволява избиране и задаване на желания обем на опаковката. Стандартизирани опаковки са торби от 20-25 кг нето. 4) Изсмукване на излишния въздух Вградена вакуумна система изсмуква излишния въздух от напълнените торби. Продуктът става по-плътен, по-малко въздушен и при подреждане на торбите върху палети цялата конструкция става по-стабилна, което е изключително важно за безопасността на товара по време на транспорт. 5) Термозапечатване на вътрешния полиетиленов чувал Линията е оборудвана с модул за термозапечатване (BTH BV), който осигурява сигурно запечатване на вътрешния полиетиленов чувал. Това не допуска проникване на влага до продукта, което е ключово за качеството на хигроскопични продукти като прахообразни смеси. 6) Зашиване на хартиените торби с/без креп хартия Линията разполага и с интегриран модул за зашиване (шевна глава - Fischbein SA) за затваряне на хартиените торби (тип open mouth). За по-голяма плътност на опаковката може да се използва креп лента в същия цвят като торбата. Линията е оборудвана с 3 бункера с вместимост 1 тон всеки: 1) Бункер за смесване на суровини 2) Бункер за утаяване след смесване 3) Бункер за готов продукт Линията се отличава с висока производителност и много лесна поддръжка и експлоатация.

Състояние: употребяван, Устройството служи за охлаждане на смлени плодове, сосове и течности. Комплектът включва тръбен топлообменник, резервоар за продукта с помпа, електрически шкаф и охладител (чилър). Всички устройства са монтирани върху две транспортни платформи. Производителност: суровина от +20°C до -2°C = 6000-9000 кг/час, в зависимост от продукта и температурата на суровината. Устройството е изправно. Dodpfx Asx Ncmfsbgokg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана линия за обработка на замразени портокали Линията за обработка на замразени портокали на Navatta Group е индустриално решение, проектирано за обработка на замразени цитрусови продукти с висока надеждност и безопасност. Произведена през 2011 г. с модел QE11056, тази употребявана линия е подходяща за интеграция в производствени процеси на напитки и индустриални опаковъчни звена, където се изисква предварителна подготовка на суровините от плодове. Създадена за непрекъсната работа, тя предлага висок клас автоматизация, цялостна защита за операторите и съответствие със строгите европейски стандарти за безопасност. Електрическата и управляваща архитектура осигурява стабилна работа и улеснява интеграцията в цялостни използвани бутилиращи линии или по-широки производства в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Произведена от инженеринга на Navatta Group, линията е специално оптимизирана за обработки на замразени портокали, като същевременно позволява лесна връзка с последващи машини като пълначни, етикетиращи, затварящи и опаковъчни системи. Това е оптимален избор за производители, търсещи надеждни решения в индустриалните опаковъчни процеси, позволяващи ефективна подготовка на плодови суровини за последваща трансформация в напиткови производствени линии. Технически характеристики и експлоатационни данни • Производител: Navatta Group • Модел: QE11056 • Година на производство: 2011 • Основно напрежение: 400 V • Спомагателно напрежение: 24 V • Честота: 50 Hz • Инсталирана мощност (консумирана): 47 kW • Максимален ток: 93,1 A • Номинален ток на късо съединение (Icc): 40 kA • Тип линия: Линия за обработка на замразени портокали Съвременна автоматизация и системи за управление Dkedpfx Asx H Tcxsbgeg Линията разполага с отделно електрическо табло с ясно обозначени електрически параметри и операторски контроли. Автоматизацията е реализирана чрез интегрирана управляваща и защитна логика за минимизиране на рисковете и улеснена работа. Системата предлага: • Операторски пулт с индикатори и алармени съобщения • Структурирани устройства за безопасност и блокировки за обезопасена експлоатация • Спомагателни управляващи вериги с 24 V за надеждни нисковолтови сигнали • Индустриално изпълнение съгласно EN 60204-1 • Позволява бърза корекция на параметрите при промяна на формат или процес Интеграционни възможности в производствени линии Линията е проектирана за инлайн позициониране с възможност за връзка с оборудване нагоре и надолу по поточната линия. Може да се използва като част от цялостна ново- или употребявана бутилираща линия или хранително-вкусова технологична клетка, подпомагайки транспортирането и подаването към пълначни, етикетиращи, затварящи и опаковъчни звена. Интеграционните ѝ предимства включват: • Инлайн разположение с готовност за свързване към транспортьори и комуникации • Съвместимост с индустриални опаковъчни процеси • Настройки на технологичните параметри според специфичните нужди на продукта • Подходяща като първоначален етап при обработка на суровини за напитки Състояние и история на техническото обслужване Оборудването е придружено с подробна потребителска и сервизна документация, включително електрически схеми и функционални спецификации.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), тип на предаване: полуавтоматичен, тип гориво: електрически, капацитет на резервоара за гориво: 80 l, цвят: жълт, общо тегло: 5 000 кг, тегло без товар: 4 700 кг, експлоатационно тегло: 100 кг, максимално тегло на товара: 100 кг, повдигателна мощност: 180 kg/m, височина на повдигане: 500 мм, размер на гумата: 7, състояние на гумите: 7 процент, Година на производство: 2026, часове на работа: 12 h, пресоваща сила: 180 t, диаметър на брикета: 90 мм, скорост на пресоване: 25 mm/s, срок на гаранцията: 36 месеци, номер на машина/превозно средство: 4.1, Оборудване: кабина, хидравлика, MUSSAN MG 4.1 МАШИНА ЗА КУХИ БЛОКЧЕТА, ТРОТОАРНИ ПЛОЧКИ И БОРДЮРИ 1 000 цикъла на пресоване за 8 часа, всеки цикъл означава производство на: - 4 броя блокчета 20x40x20 см - 5 броя блокчета 15x40x20 см - 7 броя блокчета 10x40x20 см Производствен капацитет: Машините за производство на блокчета Mussan се произвеждат в Турция и се доставят до клиенти по целия свят. Нашата визия: Цена и производителност. Тази производствена линия ви позволява незабавно да започнете производството на бетонови блокчета, без да е необходимо закупуване на допълнително оборудване. Dedpfxevf Hkhs Abgskg Комплектът включва: - 1x машина за блокчета MUSSAN MG 4.1 - 1x бетоносмесител с капацитет 0,75 м³ - 2x транспортьорни ленти - 2x матрици - 3x транспортни колички - 8 м³ бункер за суровини - комплект резервни части Осигурени са 2 години гаранция, монтаж, обучение и 5 години онлайн поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Демонстрационна машина в добро, използвано състояние. Наличност по договаряне. Изключително здрава машина с висока пресова сила – подходяща и за постигане на продаваемо качество на брикети (в зависимост от материала). Големият пресов цилиндър и диаметърът на брикета от 70 mm го позволяват. Нашата най-продавана серия брикетиращи преси: + Доказана, опростена технология за минимална възможност за повреди + 25 години опит, развитие и ноу-хау + Хиляди машини в експлоатация при доволни клиенти + Отлично съотношение цена/качество Доплащане за демонстрационен охлаждащ уред: + 4.980 € без ДДС (възможен последващ монтаж) * Охлажда пресовата глава (важно при работа над 4 часа) и хидравличното масло * Охлаждащият уред се препоръчва при редовна работа над 4 часа без прекъсване Търговски номер: 84793010 Диаметър на брикета: 70 mm Предна втулка: 125 mm Макс. ход на брикета: 100 mm Оптимален ход на брикета: 80 mm Производителност (в зависимост от материала): до 150 kg/h* *в зависимост от насипната плътност, *базирано на насипна плътност 200 kg на кубичен метър Мощност на двигателя: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3-фазен Дължина: 2095 mm Широчина: 1300 mm (* с голяма камера 1600 mm) Височина: 1700 mm Тегло: 1250 kg Количество масло: 220 литра Диаметър на силоза: 1200 mm Капацитет на силоза: около 1 м³ Помпа: 75 литра Хидравличен предварителен уплътнител Dkedjd Nm Sijpfx Abgjg Опция охлаждане на пресовата глава: да, със специален аксесоар – охлаждаема пресова глава Опция охлаждане на хидравличното масло: да Охлаждане на пресовата глава и хидравличното масло с охлаждащо устройство (специален аксесоар) Опция за контрол на нивото на зареждане: да Опция за йонен брикет: да (в зависимост от материала) Опция за увеличен пълначен плъзгач: да, със специален аксесоар – увеличен пълначен плъзгач Съвместимо с CE Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (atro) трябва да е най-малко 6% и най-много 18% - Максимална дължина на стружките: 20 mm - Температура на инсталиране: отопляемо помещение при минимум +5°C - Материалът за зареждане трябва да бъде без метали и минерални примеси като пясък, камъни и т.н. В противен случай могат да възникнат повреди по инструментите за пресоване и/или увеличено износване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии от 3E Machinery представлява модерно, напълно интегрирано технологично решение, проектирано за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на използвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за трошене, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, което позволява възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високи стандарти за безопасност. Технология за цялостно възстановяване на ресурси Процесът на рециклиране използва серия от физични и термични операции, включително: • многостепенно трошене, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработени газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация, системата позволява възстановяване на ключови фракции като мед, алуминий, сепараторно фолио, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Ключови характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано трошене • Специализирани, патентовани трошачки и шредери, проектирани специално за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на технология за газова защита и многостепенни системи за противопожарна безопасност. • Тристепенен процес на трошене за оптимално освобождаване на материалите. Dksdpfjxz Dd Hex Abgeg 2. Високоефективно разделяне на материали • Система за въздушно сепариране с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Прецизно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепараторните филми остават непокътнати за по-нататъшна обработка. • Нискотемпературна пиролиза при 450–600°C ефективно премахва органични вещества и подобрява качеството на възстановената черна маса. • Високотехнологична система за обработка на отработените газове с каталитично окисление, алкално скрубиране и филтрация с активен въглен, покриваща екологичните изисквания за емисии. 4. Пълна автоматизация и оперативна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн, осигуряващ гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена транспортна система и централно обезпрашаване за поддържане на чиста и безопасна работна среда. Капацитет и технически параметри на системата: • Продуктивност: 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • използвани акумулатори за електромобили и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3C), • положителни и отрицателни електродни листове, • модули, клетки и производствени отпадъци. Оформление: индивидуално проектирана конфигурация според нуждите на клиента. Допълнителни възможности и разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи линии, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепараторни филми, • системи за рафиниране и пречистване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително трошачки и шредери за литиеви батерии. • Високо ниво на

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Идеалната машина за раздробяване на твърда и мека дървесина Още една машина, налична веднага (от завод Neckartailfingen) . Двигател: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази, Ножове: 14+2 броя, 40x40 мм, многократно обръщаеми, Диаметър на ротора: 260 мм, Управление: Omron PLC, Отвор за рязане: 600 x 800 мм, Обем на бункера: прибл. 0,6 куб. м, Хидравлично задвижван плъзгач Пробивка на ситото по избор (12 – 40 мм) Засмукващ щуцер Ø 160 мм Тегло: около 1.300 кг Размери (дxшxв): около 1737 x 1167 x 1650 мм . Следните опции се предлагат срещу доплащане: - допълнителен ред ножове + 995 € без ДДС (28 вместо 14) Djdpfx Abjd E R D Segskg - Доплащане за сегментирано дъно с 4 страни + 2.170 € без ДДС (предотвратява блокиране на плъзгача; препоръчва се при материали с дебелина под 3 мм) - Вдигане на шредера с 30 см (подготвен за конвейер) + 1.980 € без ДДС - Ъглов транспортьор (височина на изхвърляне ок. 220 см) + 8.770 € без ДДС - Надлентов магнит + 5.980 € без ДДС - Управление на конвейер и надлентов магнит + 2.750 € без ДДС (стартиране и спиране синхронизирани с шредера) - Специално лагеруване + 1.540 € (рядко е необходимо. Затворено, още по-стабилно лагеруване на ротора. Може да се обмисли при сита под 15 мм или при голямо количество фин фракция. При редовно гресиране на лагерите (на всеки ок. 2 седмици в експлоатация) не е необходимо) . Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (absolutely dry) трябва да е под 30 % - Метали и минерални замърсители като пясък, камъни и др. водят до повишено износване. . С удоволствие ще ви предоставим безплатен тест с ваш материал. Каним ви да ни посетите в Neckartailfingen. Възможно е също да ни изпратите материала си чрез спедитор и ние ще документираме теста с снимки и видеа.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Демонстрационна машина с приблизително 9 работни часа Още една машина, налична веднага (от завода в Neckartailfingen) *Опции срещу допълнително заплащане – вижте по-долу Включено: + Профилен ротор за по-висока производителност С удоволствие ще Ви предоставим машина за безплатен тест с Вашите материали. Каня Ви да ни посетите в Neckartailfingen. Възможно е също така да изпратите материалите си по спедитор и ние да документираме теста с фотографии и видеоклипове. Двигател: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: 15 броя, реверсивни, с възможност за многократно използване Опция двоен ножов ред + 995 € без ДДС Диаметър на ротора: 260 mm Управление: SPS Siemens S7-1200 Отвор на режещия модул: 630 x 820 mm Обем на бункера: около 0,6 m³ Хидравлично задвижван плъзгач Dksdpfx Asb Ny Eyobgeg Отвор на сита по избор (10 - 40 mm) Конектор за аспирация Ø 160 mm Тегло около 1.300 kg Размери (ДхШхВ) около 1737 x 1167 x 1650 mm Съдържание на влага: < 30% атро. Стандартно включено оборудване: - V-образен ротор за максимална производителност - Табло за управление с Siemens SPS - Автоматично стартиране звезда/триъгълник - Бърза хидравлика - автоматично изключване при празен ход на ротора - Обороти: 70-90 об./мин за висока производителност - Пакетно управление за минимизиране на празен ход - Повишаващ производителността стъпков контрол на хидравличния плъзгач - Водачи от Пертинекс за хидравличен плъзгач - Вибро-амортизиращи крака - Съответствие с CE Опции за шредера срещу допълнително заплащане: - Повдигане на шредера с 30 cm (подготовка за конвейерна лента) + 2.080 € без ДДС - Еко-пръстени: + 1.980 € без ДДС (препоръчва се при над 20% твърда дървесина) - Двоен ножов ред + 995 € без ДДС - Специален стъргалка + 990 € без ДДС (препоръчва се при шредиране на фурнир, хартия или материали с дебелина под 3 mm) - Лентов транспортьор с чупка + 8.770 € без ДДС Ъгъл: регулируем 0-60 градуса Височина на разтоварване: около 2000 mm - Автоматичен надлентов магнит + 5.980 € без ДДС Алтернативно фиксиран магнитен блок над транспортьора за ръчно почистване + 990 € без ДДС (за малко количество метални примеси) - Управление за транспортьор и надлентов магнит + 2.750 € без ДДС (синхронизирано стартиране/спиране с шредера) Алтернативно ръчно стартиране/спиране на лентите + 595 € без ДДС Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (атро) трябва да е под 30 % - Температура на помещението: отоплени пространства с минимум +5°C - Метали и минерални примеси като пясък, камъни и др. водят до повишено износване