Употребявани Суровини (273)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Lrodpfxjwg Sgco Afneh

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална нова пелетна преса. Възможно е да се види работата ѝ на склад в Литва. Пълен комплект: - Изцяло автоматизиран контролен шкаф. - Климатизация. - Автоматична система за смазване на лагерите. - Основен двигател 132 kW. Ledpfsvyzmtsx Afnsrh Подходящи суровини: трева, оризови люспи, дървени стърготини, биомаса, слама, памучни дръжки. Двигателят е директно свързан с редукторната кутия за повишаване на коефициента на преобразуване на кинетичната енергия и подобряване на производителността. Производителност (кг/ч): 1500 – 2000 кг/ч Напрежение: 3 фази, 380V, 50Hz Размери (Д*Ш*В): 2600x1300x2300мм Сертификация: CE, ISO Цената включва ролка и нова ринг-матрица 6 мм за дървени стърготини.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Комплект за изпълнение на снадки с микрозъбци при средносерийно и масово производство. Машината е технически изправна и в добро състояние. Комплектът включва няколко набора инструменти. Характеристика: – Индустриален комплект с една шипорезна машина. Зареждането на пакета под надзора на оператор позволява обработка дори на по-некачествена суровина, – Всички процеси се управляват чрез микропроцесори /автоматично управление/, – Завъртане на пакета след едно действие на въртяща маса (снадка на челно съединяване) или обръщане на пакета по гръб (мебелна връзка на линия; уникално решение на GOMA), – Включена е автоматична станция за зареждане на пресата, – Възможност за използване на междинно срязване на пресата. ШИПОРЕЗНА МАШИНА С ПОДАВАТЕЛНА МАСА Данни Стойности Фрезова шпиндела fi 50x210 mm Обороти на шпиндела 6000 об/мин Двигател 18.5 kW Размери на инструмента fi 250x160 mm Lodelu D Tfepfx Afnsrh Циркулярна шпиндела за изравняване на челото Специален раздробител fi 300x8 mm Двигател 6 kW / 3000 об/мин Подаваща маса с безстепенно регулиране Работна ширина x височина 600 x 30-160 mm Форма на дюзата за лепило според инструмента ПРЕСА FC-10 PZ6/2 Данни Стойности Ширина на дъската 30-160 mm Дебелина на дъската 20-70 mm Дължина на готовата дъска 6000 mm Притискаща сила 3 - 7.5 - 10 T Хидравлично захранване 3 kW / 140 bar

Състояние: употребяван, Обща информация: Пастьоризиране, охлаждане, втвърдяване, емулгиране, реконституиране, инкубиране и смесване са все процеси, които се извършват в лабораторията за хранителни технологии. Мултифункционалният процесен съд на Armfield може да изпълнява всички тези функции като самостоятелна, мобилна единица. Неговата мобилност позволява позициониране в лабораторията до други устройства, за които може да бъде използван, и също така лесно съхраняване. Хигиеничният двустенен съд има работен обем от 10 до 15 литра, което позволява експерименти и демонстрации без необходимост от големи количества суровини. Електрически нагревателен елемент в долната част на обвивката загрява водата в жилетката, която от своя страна загрява съдържанието на съда. Този метод осигурява щадящ топлообмен за съставки, които често са чувствителни към топлина, а локални „горещи точки“ се предотвратяват благодарение на конвективното разпределение на топлината. Охлаждането се извършва чрез подаване на вода от централното водоснабдяване през обвивката или посредством циркулация на охладена вода в затворен кръг чрез ледогенератор, интегриран в основата на уреда. Емулгатор с регулируема скорост и различни емулгиращи глави може да бъде потопен в процесната течност. Студентите могат да придобият практически опит, а пълната инструментализация позволява цялостно документиране на процеса. Автоматична система за смяна на вентили осигурява опростена работа — потребителят избира необходимия процес, вместо да управлява няколко ръчни вентила. Описание: Вижте при нужда чертежите в раздел 8 „Диаграми на устройството“. Lsdpfx Afoydh Agjnorh 9.1 Общ преглед: Двустенният съд от неръждаема стомана (1) има полирана, хигиенична повърхност и работен обем между 10 и 15 литра. Съдържанието се загрява индиректно от отоплителен патрон (16) в дъното на обвивката. Отоплителният елемент е защитен от прегряване чрез съседен термостат (17). Емулгатор (2) може да бъде вмъкнат в съда чрез заключваща ръкохватка (5). Управлението за вкл./изкл. и контрол на оборотите (14) на това устройство се намира на корпуса на двигателя, а не на операторската конзола. Зелен индикатор (7) показва кога моторът на емулгатора е включен. Главата на емулгатора (3) може лесно да бъде заменена с една от алтернативните, предоставени в комплекта, чрез просто отвиване на ръчните гайки за закрепване на главата към задвижващия вал. Капак (6) предотвратява замърсяване чрез въздуха по време на продължителна топлинна обработка. Охладена вода циркулира от ледогенератор (12) под процесния съд. След време, необходимо за изграждане на ледена банка, тази охладена вода се подава към обвивката на съда и охлажда съдържанието до подходяща за съхранение/втвърдяване температура. Ледената банка обикновено се изгражда след първоначално бързо охлаждане чрез циркулираща студена вода от централното захранване. 3-пътните вентили (10) и (11) служат за автоматичен избор между охлаждане в отворен или затворен кръг. Във всички случаи водата преминава през разходомер (13), при който количеството се регулира ръчно чрез управляващ вентил (14). От разходомера водата постъпва на дъното на обвивката, след като премине през вградения възвратен клапан (15)...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Вълк за замразено месо LASKA WWB 200 с мачтов повдигач LASKA BA 24 Вълк за замразено месо LASKA WWB 200 Производител: Maschinenfabrik LASKA GmbH Ljdpfexbt Nlsx Afnjrh Модел: WWB 200 Година на производство: 2009 Сериен номер: 13129 Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 68 kW Консумация на ток: 130 A Размери: 2500x1700x2000 мм LASKA WWB 200 е високопроизводителен индустриален вълк за замразено месо, предназначен за смилане на блокове месо (често без предварително размразяване). Позволява обработка на големи количества суровина за кратко време и се използва в големи месарски предприятия и преработвателни заводи. Мачтов повдигач LASKA BA 24 Производител: Maschinenfabrik LASKA GmbH Модел: BA 24 Година на производство: 2007 Сериен номер: 12432 Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 1,5 kW Консумация на ток: 3,5 A Височина: 2850 мм Мачтовият подемник BA 24 се използва за автоматично зареждане на колички или контейнери (стандарт Euro или кутер) директно в зареждащата камера на основното устройство (например вълк WWB 200). Осигурява ергономична и безопасна работа за операторите.

Състояние: нов, НАПРЕДНАЛИ РЕШЕНИЯ ЗА ФИЛТРИРАНЕ НА ОХЛАДИТЕЛНА ТЕЧНОСТ: Filtra4 от EUROMAQUINA Filtra4 е оптималната система за филтриране, осигуряваща висока степен на пречистване и филтрация на индустриални течности. Проектиране и внедряване на цялостни ключови решения "до ключ". Lredpfxswq Ngus Afnsh ОТСТРАНЯВА ПРИМЕСИТЕ, които влошават качеството на емулсията (охладителната течност): • Стружки и/или метални частици от рязане • Твърди частици в суспензия • Неразтворими масла (смазочни масла, масла от суровина, хидравлични масла, масла за направляващи и др.) ПРИЛОЖЕНИЯ на Filtra4 Filtra4 е оптималното решение за различни индустрии като: • Тръби: както заварени, така и безшевни • Механични центрове: шлайфане, струговане • Пръти: процеси на струговане, изправяне и полиране • Инсталации за обработка и формоване на стомана • Ковали или студено щамповане ПОДОБРЕТЕ ЕФЕКТИВНОСТТА на вашите индустриални процеси 1. Без консумативи Премахва напълно нуждата от скъпи консумативи като филтърна хартия или мрежа. Filtra4 е автоматичен филтър, който не изисква консумативи, спестявайки оперативни разходи и елиминирайки отпадъците чрез отделно извличане. 2. "Нулева" поддръжка Благодарение на вътрешната си система за самопочистване, Filtra4 остава в оптимално състояние без нужда от намеса в поддръжката. С Filtra4 се наслаждавате на непрекъсната работа и по-висока ефективност, без притеснения за обслужване, което води до престои. 3. Висока степен на филтрация Filtra4 предлага многоетапно високоефективно филтриране, гарантиращо прецизно отделяне на твърди частици и неразтворими масла. 4. Ротационен скимер по цялата повърхност Нашият ротационен скимер позволява напълно отделяне и премахване на нежеланите замърсяващи масла. 5. Автоматично добавяне с прецизно смесване Забравете за ръчното добавяне на масло. Системата позволява автоматично дозиране на необходимото количество емулсия с желания процент масло. 6. Индивидуално или интегрирано решение Filtra4 се адаптира към вашите нужди – може да бъде интегриран в съществуваща производствена линия за максимална ефективност, нов и индивидуализиран за конкретна машина или централизиран за обслужване на множество линии, предоставяйки гъвкавост и ефективност, изисквани от съвременната индустрия. За подробна информация посетете нашия специализиран уебсайт: Без консумативи: Автоматично филтриране без хартия или мрежа за филтриране. "Нулева" поддръжка: Вътрешна система за самопочистване. Висока степен на филтрация: Многослойно филтриране с разделяне на утайка, фини частици и неразтворими масла. Ротационен повърхностен скимер: Пълно и отделно премахване на замърсяващи масла. Автоматично добавяне на смес: С желания процент масло. Индивидуално или интегрирано: Може да се интегрира в производствена линия или да се централизира за няколко линии.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумен двувалов шнеков месомесител RISCO RS 200 S V Марка: RISCO Модел: RS 200 S V Година на производство: 1988 Капацитет: 200 литра Lrjdpfx Aew Iv H Iofnsh Размери: 1500 × 750 × 1350 мм Здрава, индустриална вакуумна месомесачка от Risco, модел RS 200 S V, предназначена за интензивно смесване на месо и пълнежи при понижено налягане, което подобрява свързването на белтъка, структурата и цвета на продукта. Оборудвана е с два контра-ротационни вала с шнеци, осигуряващи равномерно и деликатно смесване без увреждане на структурата на суровината. Изцяло неръждаема конструкция, пригодена за работа в хранително-вкусовата промишленост.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пълна производствена линия за обработка на трупи, базирана на рамкова технология. Линията е способна да обработва суровина с диаметър от 15 см в тънкия край до 55 см в основата, при дължини от 2,5 до 9,5 м. Технологичната линия се състои от: 1) Каскада за трупи с дължина до 10 м с автоматично дозиране 2) Рамкова трион G710, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода на рамовия трион има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 55 kW - подробното описание е налично в отделен файл - към триона са свързани ролкови транспортьори - централната дървесина се връща чрез транспортьори обратно и се насочва към втория рамков трион - страничната дървесина преминава директно към каскадата, която я транспортира към центъра за кантоване 3) Рамкова трион G560, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 45 kW - подробно описание в отделен файл - към триона е свързан ролков транспортьор, който насочва страничната дървесина към каскадата на кантовото център - централната дървесина се изтегля веднага след обработка и се складира на количка на релси; след формиране на пакет дървесината се изтегля от цеха с лебедка 4) Кантоващ център, Strojírny Loučná n. Desnou - максимална височина на рязане: 26 mm, ширина на рязане: 70–370 mm, обща консумация на енергия: 29,2 kW - подробно описание в отделен файл Lodoxa Ettjpfx Afnjrh - страничната дървесина се подава чрез вертикална каскада към кантовия център - при нужда първо се скъсява до производствената дължина. Дължината може да се настрои фиксирано или с цел максимизиране на добива - след изрязването дървесината се кантова на предварително зададени ширини, които осигуряват максимален добив. След кантоването дървесината автоматично се насочва с транспортьори в складови боксове според дължината. Крайният продукт е некласифицирана по ширина странична дървесина, обикновено с ширина 80 mm+.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 12 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 60 000 мм, входящ ток: 250 A, връзка за сгъстен въздух: 6,2 греда, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: документация / ръководство, 1. Зареждаща маса за материал с движещ се верижен механизъм. Регулируема височина мин. 0,8 м, макс. 1,4 м и електрическо задвижване. 3 kW, дължина 4 м. 2. Голяма валцова шредер машина с двойни остриета, диаметър 1,8 м, дълбочина 1,9 м, 380V, 30 kW. 3. Точка за свързване с ключалка за подаване на насипни материали към дробилка. 4. Турбина чукова мелница 380V, 35 kW. 5. Миксер за смачкани суровини с регулируем люк за подаване. Обем 4,8 м³, 380V, 2.2 kW. Lredpfx Aew U Ugmofnoh 6. Голям хоризонтален гранулатор с автоматична система за смазване и програмируемо автоматично смазване на ротора. Допълнително охлаждане на гранулиращите рингове и изсмукване на фин прах. Максимален капацитет 3 т/ч, 380V, 90 kW. 7. Малък подвижен транспортьор/лентов конвейер, ширина 38 см, дължина 2 м, 380V, 0,5 kW. 8. Голям транспортен лентов конвейер с главен клапан, ширина 38 см, дължина 6 м, 380V, 1,5 kW. 9. Охладител за пелети с циклон за събиране на фин прах и главен клапан. Максимален капацитет 3,5 т/ч, 380V, 3 kW. 10. Сито/вибрационна маса със събирач на пресявки и захранващ шнек. 380V, 1,5 kW. 11. Дълъг цилиндричен вибросито с пресяваща мрежа, дължина 3 м, 380V, 1,5 kW. 12. Лентов конвейер с изход за пакетиране, дължина 4,2 м, 380V, 0,75 kW. 13. Устройство за пакетиране в бигбег с калибрирани везни, толеранс +/- 5 грама на 1 тон. 14. Шнеков транспортьор за подаване на материал към автоматичната пакетираща машина. Дължина 5 м, диаметър 27,5 см, 380V, 3 kW. 15. Автоматична пакетираща машина с шиене на чували и запечатване на PVC чували. Има автоматична етикетираща лентова маса. Макс. капацитет 4,2 т/ч с въздушен компресор. 16. Нов полуелектрически палетен кариер 3 т.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, 1. Захранваща маса за материали с верижен механизъм за придвижване. Регулируема височина мин. 0,8 м, макс. 1,4 м, с електрическо задвижване. 3kW, дължина 4 м. 2. Голям роторен шредер с двойни ножове, диаметър 1,8 м, дълбочина 1,9 м, 380V, 30kW. 3. Свързваща точка със заключване за подаване на насипни материали към трошачната мелница. Lsdpfx Aow Ulp Ejfnsrh 4. Турбинен чукотрошач 380V, 35kW. 5. Смесител за раздробени суровини с регулируем шибър за подаване. Обем 4,8 м³, 380V, 2,2kW. 6. Голям хоризонтален гранулатор с автоматична система за смазване и програмирано автоматично мазане на ротора. Допълнително охлаждане на гранулационните пръстени и извличане на фин прах. Макс. капацитет 3 т/ч, 380V, 90kW. 7. Малък подвижен лентов транспортьор. Ширина 38 см, дължина 2 м, 380V, 0,5kW. 8. Голям транспортен лентов конвейер с главен клапан. Ширина 38 см, дължина 6 м, 380V, 1,5kW. 9. Охладител за пелети с циклон за улавяне на фин прах и главен клапан. Макс. капацитет 3,5 т/ч, 380V, 3kW. 10. Сито/вибрационна маса със съд за пресявки и винтов подавач. 380V, 1,5kW. 11. Дълъг цилиндричен вибросито с пресяваща мрежа. Дължина 3 м, 380V, 1,5kW. 12. Лентов транспортьор за подаване към опаковка. Дължина 4,2 м, 380V, 0,75kW. 13. BIG BAG опаковъчна единица с калибрирани везни. Толеранс +/- 5 г на 1 т. 14. Винтов транспортьор за подаване на материал към автоматична пакетираща машина. Дължина 5 м, диаметър 27,5 см, 380V, 3kW. 15. Автоматична пакетираща машина с шиене на чували и запечатване на PVC чували. Има и автоматична маса с конвейер за етикетиране. Макс. капацитет 4,2 т/ч с въздушен компресор. 16. Нов полуелектрически палетен транспортьор 3 т.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Нов ALMiG винтов компресор с регулиране на оборотите, модел LENTO 37 LK (въздушно охлаждане), безмаслен. Управление: Aircontrol Premium Година на производство: 2025 Оборудване: - Управление AIR CONTROL P Технически характеристики: Тип: LENTO 37LK Възможни работни налягания на системата (безстепенно регулируеми): 5 до 10 bar Дебит при минимални/максимални обороти, измерен съгласно ISO 1217 Приложение C: при 5 bar мин./макс.: 1,41 / 6,67 m³/min при 6 bar мин./макс.: 1,40 / 6,41 m³/min при 7 bar мин./макс.: 1,39 / 6,14 m³/min при 8 bar мин./макс.: 1,38 / 5,86 m³/min при 9 bar мин./макс.: 1,37 / 5,60 m³/min при 10 bar мин./макс.: 1,35 / 5,34 m³/min при 11 bar мин./макс.: 1,34 / 5,09 m³/min при 12 bar мин./макс.: 1,33 / 4,85 m³/min Номинална мощност на задвижващия мотор: 37 kW Клас на защита / клас изолация на задвижващия мотор: IE 3 Номинална мощност на вентилаторния мотор: 3,0 kW Клас на защита / клас изолация на вентилаторния мотор: IP 54 / H Работно напрежение / честота: 380 V / 41/148 Hz Lrjdpfsh Unqajx Afnjh Остатъчно съдържание на масло: 0 mg/m³ Ниво на звуково налягане (DIN 45635 T.13): при 50% натоварване: 74 dB(A) при 100% натоварване: 77 dB(A) Дължина: 2300 mm Ширина: 1400 mm Височина: 2265 mm Тегло: 1650 kg Вход за сгъстен въздух: G 1 1/2" инча Винтовите компресори от безмаслената серия LENTO осигуряват максимална рентабилност при подготовката на сгъстен въздух чрез точно адаптиране на дебита към нуждите, ниска температура на изходящия въздух и минимизирани разходи за обслужване и поддръжка. Нуждата от висококачествен, 100% безмаслен сгъстен въздух се изисква не само в сферата на фармацията, хранително-вкусовата промишленост, електрониката и медицината, но и навсякъде, където се произвеждат продукти с най-високо качество. Затова ALMiG с безмаслените компресори от серията LENTO залага на максимално качество на въздуха за най-чувствителните приложения. В процеса на компресиране се използва само вода — най-естественият от всички суровини. Резултатът е: - чист, екологичен сгъстен въздух без масло; засмуканите прахови частици се промиват от водата - чист кондензат — чиста вода — може директно да се отвежда в канализацията - най-ниски температури по време на компресията благодарение на оптималното отвеждане на топлината чрез водата, което води до минимален енергиен разход за производството на сгъстен въздух.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продавам цялостен склад за суровини, внесен от Германия, наличен за вземане в село Осла до Болеславец. Производител: Holtec + Falcone Германия, Обработваеми диаметри: от 14 до 65 см Обработваеми дължини: от 2,0 м до 15 м В цената на сортиращата линия е включен много голям запас от резервни части като вериги, редуктори, двигатели, кабели. Складът за суровини се състои от: • Подемник за дървесина на дължина • 2 x Подемник за къса дървесина • Кран марка Kesla при подаващата маса за изравняване на материала на масата • Пълно работно място за оператор (камери, монитори, компютър) • Софтуер за управление на сортиращата система • Скенер за количествено броене на сортирания материал • Кораловадачна машина Falcone 550 от 2014 г. • Циркулярен трион, диаметър 1600 мм • Детектор за метали, макс. диаметър 650 мм • 44 броя индивидуални боксове • Система за отстраняване на кората под кораловадачната машина • Система за отстраняване на отпадъци от процеса на рязане Lsdjvcqi Aspfx Afnjrh • Автоматизирано управление с пълна оптимизация според зададени параметри • Капацитет на линията: до 300 000 м³ годишно при две смени

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Капацитет на бункера: 40 [kg] Производителност: До 140 [луковици/мин] Размер на суровината: 45 – 140 [mm] Обща широчина на машината: 1050 [mm] Обща височина на машината: 1880 [mm] Обща дължина на машината: 4830 [mm] Брой работни пътеки: 2 Височина на товарене на лука: 1000 [mm] Височина на откатване на готовия лук: 700 [mm] Височина на откатване на отпадъка: 400 [mm] Захранване: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Инсталирана мощност: 1,2 [kW] Връзка за сгъстен въздух: 8-10 [bar] Консумация на въздух: 1,9 [m3/min] Ниво на шум: Над 80 [dB] Материал на конструкцията: Киселинноустойчива стомана и пластмаси, одобрени за контакт с храни Lrodjd Nimaepfx Afnsh CE сертификат: да Нож за рязане: не

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Капацитет на захранване: 40 [кг] Производителност: До 240 [глави лук/мин] Размер на суровината: 45 – 120 [мм] Обща ширина на машината: 1700 [мм] Обща височина на машината: 2200 [мм] Ljdpfsq Edcgox Afnerh Обща дължина на машината: 9500 [мм] Брой работни линии: 4 Височина на товарене на лука: 1000 [мм] Височина на приемане на лука: 850 [мм] Височина на приемане на отпадъка: 400 [мм] Захранване: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Инсталирана мощност: 3 [kW] Вход за сгъстен въздух: 8-10 [bar] Разход на въздух: 1,9 [m3/min] Ниво на шума: Над 80 [dB] Материал на конструкцията: Киселинноустойчива стомана и пластмаси, одобрени за контакт с храни CE сертификат: да Обезглавяващо устройство: Да

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Капацитет на бункера: 40 [кг] Производителност: До 140 [глави лук/мин] Размер на суровината: 45 – 120 [мм] Обща ширина на машината: 1700 [мм] Обща височина на машината: 2200 [мм] Обща дължина на машината: 8500 [мм] Брой работни линии: 2 Височина на зареждане на лук: 1000 [мм] Височина на изхода на лук: 850 [мм] Височина на изхода за отпадъци: 400 [мм] Lrsdpfx Afjd Nh Suensh Захранване: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Инсталирана мощност: 3 [kW] Връзка към сгъстен въздух: 8-10 [bar] Консумация на въздух: 1,9 [m³/min] Ниво на шум: Над 80 [dB] Материал на конструкцията: Киселинноустойчива стомана и пластмаси, одобрени за контакт с храни CE сертификат: Да Режещо устройство: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Зърненият екструдер EGK-60 е разработен с цел подобряване качеството на фуража, получаване на висококачествена храна, която значително подобрява растежа на животните и увеличава количеството произведено мляко. Екструдерът превръща зърното в пенеста маса под формата на малки пръчици или люспи. Антинутриентите в бобовите култури се деактивират. Под въздействието на високите температури се извършва дезинфекция на фуража, което унищожава вредната микрофлора, плесените и патогенните бактерии, към които младите животни и пилетата са особено чувствителни. Освен това, при натиск и нагряване, трудносмилаемите за храносмилателната система нишестени компоненти се разграждат до по-лесно усвоими и прости въглехидрати и захари. Витамините и всички останали хранителни вещества се запазват, тъй като действието на високата температура е краткотрайно и се осъществява за части от секундата. Това позволява на животните да не изразходват излишна енергия за храносмилане на фуража, а да използват силите си изцяло за повишаване на телесното тегло и производство на мляко. Усвояемостта на фуража при животните достига до 90%. Lrjdpowk Ipnofx Afnjh Готовият продукт е изключително подходящ за транспорт и съхранение, тъй като не се разтваря или разпада. Дължина: 750.0 мм Ширина: 800.0 мм Височина: 500.0 мм Тегло: 80.0 кг Вид: екструдер за фуражи / екструдер Приложение: за екструдиране на фуражи Начин на задвижване: електрически Производителност: до 60.0 кг/ч Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: 400 V Обороти: 1500 об/мин Обем на контейнера: 3 л Суровина за обработка: зърно (зърно без мазнини | влажност 15-25%) Получен продукт: пръчици с диаметър 10 мм и дължина 10 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Машината за студено пресоване на масло WT-50 DUO, разработена от фирма Peletto, е предназначена за производство на масло чрез процес на студено пресоване. Машината предлага капацитет от около 12 литра на час. Като суровини могат да се използват ленено семе, сусам, нигела (черен кимион), слънчогледови семена, соя и много други маслодайни култури. Двигател: 2,2 kW, 400 V Lredpfewi I Dvox Afnoh Европейско производство, гаранция, налични резервни части. Посочената цена е нетна, с ДДС номер. Възможен е лично получаване или изпращане след предварително договаряне. Предлага се опция за оглед и тестване на машината преди покупка. Очаквам вашите запитвания.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА! РАЗПРОДАЖБА! Ljdpowiv Susfx Afnerh Екструдерът за зърно EGK-150 обработва зърното до маса, която се оформя на малки пръчици или люспи. Чрез този метод на обработка на зърното се деактивират вредни вещества и съединения в бобовите култури. Работната част на фуражния екструдер се състои от две камери: В първата захранваща камера суровината се смила и след това се подлага на обработка с високо налягане и температура между 160 и 180 градуса по Целзий. След това суровината преминава през отворите на екструдера, където внезапното спадане на налягането причинява „експлозия“ на суровината. В резултат на това зърното се разпенва и обемът му се увеличава многократно. Подходящ и за соя. Европейски продукт, гаранция, налични резервни части. Нетна покупна цена с ДДС номер. Възможност за самостоятелно вземане или доставка по договаряне. Има възможност машината да бъде разгледана и тествана преди покупка. Очаквам Вашите запитвания.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА! РАЗПРОДАЖБА! Lrodpfxewk Id Sj Afnjh GKM-200 MAX гранулатор за фураж | 7,5 kW се използва основно за гранулиране на меки суровини като: пълнозърнести култури, смляно зърно, овес, царевица, просо, биомаса (слама, рапични обвивки, овесени отпадъци). Задвижването на тази пелетна машина се осъществява чрез клинов ремък (2 x 1750 тип B ремъци), матрицата е въртяща се, а ролките са фиксирани. Диаметърът на отворите в матрицата е 6 мм или 4 мм. Европейски продукт директно от производителя, гаранция, налични резервни части. Нетна продажна цена с ДДС номер. Самоизвозване или доставка по договаряне. Възможност за оглед и тест на машината преди покупка. Очаквам Вашите запитвания.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА! РАЗПРОДАЖБА! Демонстрационна пелетна машина PLT-300. Това е машина за производство на горивни пелети, фуражи, както и за гранулиране на отпадъци от производството на захар, торф, зърнени люспи, птичи тор, пластмаси и много други селскостопански отпадъци. Иновативни конични ролки предотвратяват приплъзването върху матрицата, което значително увеличава ефективността на пелетиращата машина и намалява износването както на ролките, така и на матрицата. Lodpfx Afowhw Alonerh Мотор с ниски обороти, 22 kW, 400 V с висок въртящ момент. Капацитет: 350 кг/ч (в зависимост от вида и качеството на суровината) Европейски продукт, гаранция, налични резервни части. Нетна цена при покупка с ДДС номер. Възможност за самостоятелно вземане или доставка по договаряне. Възможност за оглед и проба на машината преди покупка. Очаквам Вашите запитвания.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Gold River SWZ-700 водни сепаратори Описание на приложението: Сепараторът от серията GOLD RIVER SWZ е проектиран за специални задачи и може да се справи с най-трудните материали, които съдържат множество свойства, затрудняващи процеса на сепариране при стандартните сепаратори на пазара. SWZ водните сепаратори отделят тежките фракции (цветни метали) от пластмаси и други материали в процеса на рециклиране на вторични суровини. Lsdpfxsua Tbwo Afnorh Сепараторът SWZ е оборудван с четирисекционна водна система от мед, оборудвана с радиални дюзи с променлива линейна геометрия. В сепаратора се използва най-новият разделен тип сепарираща подложка. Разработването на модерен модул за предварително разделяне и подготовка на материала гарантира чистота на възстановените суровини за много кратко време (пластмаси, метали). Защо водна система? Нашето устройство използва система, подобна на тази в индустрията за добив на злато. Използваме водата като преносител и сила, която въздейства върху материалите по нежен начин. Във водната система всички частици с по-голяма маса се измиват и разделят внимателно, без загуби през целия процес на сепариране. Свойствата на водата, съчетани с нашите патентовани решения, са ненадминати, в сравнение например с въздушните сепаратори. SWZ сепаратори се използват за: - Отделяне на тежки от леки материали (метални гранулати, замърсени с пластмаса, фолио, хартия, памук, влакна) - Прочистване на пластмасите след въздушни (сухи) сепаратори - Разделяне на метали в линии за рециклиране на кабели и цветни метали Водният сепаратор SWZ-700, благодарение на най-новия модул, извършва процеса на сепариране за много кратко време и се отличава с висока почасова производителност на сепарирания материал – около 1200 кг/ч. Описание на работния процес: Материалът, подаден в сепаратора, преминава през транспортен канал до модула за първично разделяне по маса и влажност. Част от материала се отделя на този етап. Във втората част на модула влажността на останалата партида се променя. След това материалът пада върху сепариращата маса, където се извършва окончателното разделяне на фракциите. В резултат на този процес се получават ценни материали от двете страни на сепаратора. Описание на конструкцията: Масивната конструкция и инерционното задвижване на сепаратора са изградени от материали, избрани да издържат на натоварванията от вибрациите. Носещата рамка гарантира отлична устойчивост и безпроблемна работа в продължение на много години. Поради вида на вибрационното задвижване, конструкцията не изисква монтаж на почвен сепаратор. Сепариращата маса е снабдена с хидравлична регулация на ъгъла на наклона. Масата има специален модул за предварително разделяне на фракциите по маса и за подготовка за окончателно сепариране. Водната система разполага с няколко вентила за регулиране на налягането. Водната циркулация е затворена. Няма необходимост от постоянен външен водоизточник, тъй като устройството работи с вода, която вече се намира в резервоарите. На база опит и непрекъснати изследвания в нашите лаборатории можем да ви предложим сепаратори, индивидуално пригодени към специфичния характер на сепарирания материал, в различни варианти и размери. SWZ-700 сепараторите се произвеждат по индивидуална заявка.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 70 мм, максимална ширина на рязане: 1 200 мм, диаметър на режещия диск: 125 мм, максимална скорост на въртене: 3 800 об/мин, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 1 300 мм, общо тегло: 3 500 кг, година на последния основен ремонт: 2024, максимална дължина на рязане: 4 200 мм, отвор на цангата: 75 мм, височина на рязане с подрезвач (макс.): 2 мм, диаметър на дюзата за екстракция: 250 мм, дължина на подаване ос X: 4 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 7 м/мин, основен диаметър на триона: 350 мм, скорост на трионен диск: 3 800 об/мин, задвижване на трион: 7 500 W, изискване за пространство дължина: 6 500 мм, необходима ширина: 3 000 мм, Това е циркуляр за надлъжно рязане, но също така и за напречно разрязване. Много подходящ е за обрязване на кантове на дървен материал по дължина, а след това за рязане на ширина преди рендосване. Благодарение на тази машина разрязването на дървен материал е несравнимо по-лесно, отколкото при класическите циркуляри, дори и с количка. Може да работи в автоматичен и полуавтоматичен цикъл. Има 4 диапазона на позициониране на работната глава спрямо дължината на елемента, т.е. работната глава не трябва да се връща до края на машината, което съкращава времето за рязане на суровината. Значително улеснява и ускорява подготовката на дървения материал за рендосване, а праволинейното рязане позволява да се спести време при по-нататъшното рендосване на елемента. Работата с нея е относително безопасна, тъй като по време на самото рязане операторът няма директен контакт с материала, а обработваният елемент се притиска отгоре с притискаща греда, задвижвана с компресиран въздух. Активирането на притискащата греда и подаването на режещия агрегат става чрез педал. Машината е подходяща и за рязане на плоскости с предрезач. В комплекта са включени и аксесоари за различни приложения. Идеална е за малки и средни дърводелски работилници, които обработват дебел масивен дървен материал. Машината е масивна и издръжлива. Ljdpouyvniofx Afnjrh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Тип: монтажна инсталация Тегло: 120 кг По наша оценка, машината се намира в много добро използвано състояние и може да бъде инспектирана под захранване след предварителна уговорка. Lsdsxq R E Ajpfx Afnjrh Технически характеристики: - Robojob Mill-Assist: - Манипулиране на суровини - Лесно диалогово управление - Много лесна употреба - Суровините могат да се подреждат на масата - Поставка за палети - Почистване на детайлите Принадлежности, показани инструменти и стягащи средства са включени в доставката само ако това е изрично посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба, са възможни!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Диаметър на колелото – макс. 80 мм Ширина на колелото – 150 мм Модул – макс. 2,5 Модул – мин. Обща необходима мощност – 10 kW Тегло на машината – около 2400 кг Пълноавтоматична обкатна фреза за нарязване на червячни зъбни колела Модел: A 33/1, Година на производство: 1985, Сер. №: 14.06/14.07/14.15 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: макс. диаметър на колелото без подаващ магазин – около 80 мм макс. диаметър на колелото с подаващ магазин – около 50 мм макс. модул – 2 / 2,5 Ledpfxet Hw D Ro Afnerh Осева фрезова дължина – около 150 мм макс. дължина на обработваемата детайлна част – около 200 мм Фрезова шейна, въртяща се до 90° Диаметър на фрезата – 24 – 50/63 мм Радиален ход на фрезовата шейна макс. – 0-14/18 мм Макс. изместване на фрезата – 25 мм Обороти на фрезата – 212 – 2 000 об/мин Осев диапазон на подаване, безстепенно – 0,05 – 4,0 мм/дв. Радиален диапазон на подаване, безстепенно – 0,2 – 200 мм/мин Задвижване на фрезовия шпиндел – 3 kW Общо задвижване – около 10 kW – 50 Hz – 380 V Тегло – около 2 400 кг Окомплектовка / специално оборудване: Пълноавтоматичен работен процес и минимални странични времена чрез свободно програмируемо SIEMENS управление S5 за всички стъпки на обработка – бърз ход, подаване, включване/изключване на фрезата, за зареждащо устройство, задно центро, евентуално изместване, и др., с брояч на детайлите, номериране на програмите и 30-кратен цифров индикатор за грешки. Пневматично устройство за зареждане и разтоварване на детайли, разположено успоредно на оста на детайла, предназначено за валовидни детайли около 140 мм дължина и 8 мм Ø, с пневматичен двоен захват за подаване и изтегляне на детайлите; суровините се поставят външно в сменяеми касети и те се въвеждат в зареждащото устройство. Двойният захват поставя детайлите между шпиндела и задното центро, шпинделната втулка на задното центро вкарва детайлите в основното стягащо устройство на шпиндела и ги затяга едновременно. Готовите детайли се изтласкват от основния шпиндел и чрез захвата се връщат обратно в (кастета за готови детайли). Целият процес се следи и контролира електронно. Цялото устройство за зареждане е оградено с плексиглас. Хидравлично стягащо устройство с шпинделни цанги и хидр. изхвъргач. Отделна система за охлаждаща течност с магнитен сепаратор * отделна хидравлична система * различни сменяеми зъбни колела Състояние: добро – налични 3 машини, към момента 1 е в работна готовност, под напрежение. Машината е оборудвана за нарязване на зъби на червячни / арматурни валове, използвани при регулиращи механизми за автомобилни седалки, електрически стъкла и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Диаметър на колелото - макс. 280 мм Ширина на колелото 330 мм Модул - макс. 5 Модул - мин. 1 Управление: LIEBHERR CNC Общо мощност: 28 kW Тегло на машината: прибл. 12 т Габарити: прибл. LIEBHERR CNC управляема машина за хоризонтално и профилно шлифоване Тип: LCS 282 Година на производство: 1999 # 1099 Макс. диаметър на колесото: 280 мм Модул: 1 - 5 Ъгъл на наклон: +/- 35° Разстояние от центъра на масата до центъра на инструмента: 15 – 285 мм Вертикален ход на шлифовъчната глава: 330 мм Шифт/Път на инструмента: 200 мм Минимален брой зъби: 7 Позиция на шлифовъчното вретено спрямо масата мин./макс.: 70 - 360 мм Дължина за закрепване на детайла: 420 до макс. 620 мм Диаметър на шлифовъчна червей/профилна шлифовъчна шайба: 145 x 210 / 175 мм Обороти на шлифовъчна червей/профилен инструмент: 2.500 – 10.000 об/мин Макс. обороти на масата: 750 об/мин Задвижване на вретеното: 28 kW Обща мощност: около 50 kW - 400 V – 50 Hz Общо тегло: около 12.000 кг Оборудване / Специално оборудване • LIEBHERR - CNC управление, тип LH 90 GG, лесно за програмиране CNC управление (B+R/IPC 5000) със специфичен за зъбни колела операторски интерфейс и функции за диагностика за бързо откриване на грешки (вкл. възможност за дистанционна диагностика) • Устройство за автоматично вмъкване на шлифовъчния диск в зъбните междунини • Машината работи с три шлифовъчни метода: а. Хеликално шлифоване с CBN червеи – най-бърза обработка б. Профилно шлифоване с CBN профилни шлифовъчни шайби (една или две) – най-точна обработка в. Комбинация от а и б (най-икономично решение) – предварително шлифоване с червея/фино шлифоване с профилната шайба в единични цикли • Автоматично шифтване на шлифовъчния червей или автоматично позициониране на профилната шайба • Автоматично зареждащо устройство за детайли с пръстеновиден манипулатор, монтиран на контрашпиндела, който автоматично зарежда и изважда суровини и готови детайли. Детайлите се подават посредством отделна съединителна транспортна лента FLEX LINK до пръстеновия манипулатор, от където се обработват и връщат обратно. Това позволява изцяло безоператорно производство. • Хидравлично закрепване на детайла на масата, без стягащи устройства. Наличен е задно плъзгащо легло на контрашпиндела, но без контрашпиндел. Ход на плъзгача до около 350 мм • Комплектно капсулиране на работната зона с плъзгаща се врата и отделно CO2 – пожарогасителна система с IR сензор • Не е налична оригинална охладителна система (поради централно захранване) и не е наличен дресер (шабер) Състояние: добро до много добро – под напрежение, готова за демонстрация, компактен дизайн! Доставка: от склад – както е видяна Lsdpfxst Hwu Ao Afnjrh Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Благодарим за Вашия интерес – постоянно на склад над 200 машини за зъбни колела.