Употребявани Суровини (273)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, цвят: сив, Година на производство: 1988, Aeroplex флуидизирана ролкова срещуструйна мелница 400 AFG Ljdpfx Afex T Ar Nsnsrh Инсталацията е напълно функционална и може да бъде огледана на място. Предварителни пробни смилания могат да бъдат извършени в зависимост от материала. През 2005 г. е извършена модернизация, като инсталацията е била преоборудвана с тегловни клетки. Електрическо управление: Simatic S7-300 Инсталацията се състои от следните агрегати: 1. Мелница. 2. Уредба за пълнене на суровини. 3. Въздушен филтър. 4. Електрическо разпределително табло.

Година на производство: 2020, Състояние: почти като нов (употребяван), Предлагаме тази автоматична машина за производство на медицински маски тип IIR и FFP2. Марка: BBCAMCNC AUTOMATIC FACE MASK MACHNIE 1+2, състояние като нова, година на производство 2020. Включително количество суровина. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Ljdpfjykpm Tox Afnjrh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Lredjycfw Ejpfx Afnjh Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Година на производство: 2022, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 5YXXXX22, Брикетираща преса SINC MP Series е най-икономичното решение за брикетиране на метални стружки чрез пресоване. Машината позволява обработка на отпадъчните стружки от ЦПУ и подобни машини във фабриката. Брикетирайки, транспортирането на стружките е значително улеснено спрямо прахообразната им форма, а загубите на метал се свеждат до минимум. Може да превърнете металните стружки в компактни брикети и да ги използвате като суровина. * Посочените на снимката параметри са за машина с диаметър 60 мм. Моля, запитайте за спецификации на вариантите с диаметър 40 и 80 мм. Ljdpfx Afoihca Djnjrh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии на 3E Machinery представлява напреднало, напълно интегрирано технологично решение за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на изразходвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за раздробяване, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, позволявайки възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високите стандарти за безопасност. Технология за цялостно оползотворяване на ресурсите Процесът на рециклиране включва серия от физични и термични операции, като: • многостепенно раздробяване, Lredpsxz A R Eofx Afneh • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработените газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация системата позволява извличане на основни фракции като мед, алуминий, сепарационни филми, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Основни характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано раздробяване • Специализирани патентовани шредери и трошачки, предназначени за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на газозащитна технология и многостепенни противопожарни системи. • Тристепенен процес на раздробяване за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно сепариране на материалите • Въздухосепарираща система с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Точно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепарационните филми остават непокътнати за последваща обработка. • Ниско температурна пиролиза при 450–600°C за ефективно премахване на органични вещества и подобряване качеството на черната маса. • Разширена система за третиране на изгорели газове с каталитично окисление, алкално измиване и филтрация с активен въглен за спазване на екологичните изисквания. 4. Пълна автоматизация и експлоатационна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн за гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена система за транспорт и централно обезпрашаване, гарантиращи чиста и безопасна работна среда. Производителност и технически параметри: • Капацитет: от 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • изразходвани EV и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3С), • листове за положителен и отрицателен електрод, • модули, клетки и производствени отпадъци. Разположение: индивидуално проектирано според изискванията на клиента. Опционални разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи системи, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепарационни филми, • системи за пречистване и усъвършенстване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в областта на рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително шредери и трошачки за литиеви батерии. • Високо ниво на автоматизация и напреднала процесна безопасност. • Глобални референции с множество реализира

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Продава се: Сушилна система - 1T 184 TPR модел (Мобилна с транспортна лента) Предлагаме висококачествена сушилна система, идеална за сушене на дървени стърготини, селскостопански продукти, рециклируеми отпадъци и суровини за хранително-вкусовата промишленост. По-долу са представени проектните данни и характеристики на системата: Проектни данни: • Обработван продукт: Дървени стърготини • Физическо състояние: Насипни – над 1 мм • Начална влажност: 55%, 50%, 40% • Крайна влажност: 12% Ljdpfxsua D U Is Afnsrh • Мокър капацитет: 4,00 т/ч, 4,50 т/ч, 5,65 т/ч • Сух капацитет: 2,05 т/ч, 2,55 т/ч, 3,85 т/ч • Температура на сушилния въздух: 80 °C • Използвана топлинна мощност: 1.800 – 2.350 kWh • Макс. изпарена вода на час: 1.800 – 1.955 кг/ч Инсталирана електрическа мощност: • Захранваща бункер: 5,5 kW (x2) • Сушилна лента: 2,2 kW • Разтоварващо устройство: 5,5 kW • Смукателни вентилатори: 22,00 kW (x3) • Почистващи вентилатори: 4 kW (x2) • Обща инсталирана мощност: Ок. 92,70 kW Водно-въздушен топлообменник: • Препоръчителна топлинна мощност: 2.600 kW • Температура на водата: 90 °C вход – 70 °C изход Размери: • Външни размери на рамата на сушилнята: Ок. 22 м дължина, 6 м ширина • Повърхност на сушилната лента: 72 м² • Разтоварващо устройство: 5.500 mm x Ø 300 mm • Захранващ бункер: Ок. 1,00 m³ • Брой смукателни вентилатори: 3 • Брой водно-въздушни топлообменници: 4 Техническо описание: • Захранваща система: Регулируема шнекова транспортна лента с нивосензор. • Сушилен плот: Модулна конструкция с инспекционни прозорци. • Сушилна лента: Полиестерна транспортьорна лента със стоманени ролки. • Топлоизолация: 50 mm дебелина минерална вата с покритие Magnelis®. • Смесителна четка: Боядисана стоманена смесителна четка. • Основна рамка: Огънати стоманени листове с подсилващи профили. • Почистваща система на сушилната лента: Високонапорна система за напръскване с въздух и вода. • Система за водно напръскване: Затворена кръгова система за водно напръскване. • Стълба и достъп: Безопасни стълби и ходови платформи за достъп. • Разтоварващо устройство: Стоманен шнеков разтоварващ уред с мотор. • Топлообменници: Високоефективни топлообменници със стоманени ламели. • Въздухозасмукващи вентилатори: Центробежни вентилатори с виброизолационни съединения. • Възстановяване на топлина: Канал за възврат на топъл въздух. • Корпус на машината: Предварително изработен корпус от изолирани сандвич-панели. • Прахови филтри: Филтри за прах върху въздухозаборната решетка. • Бояджийски цикъл: Фосфатиране, пасивиране, полиестерно прахово покритие. • Електрически контролен панел с PLC: SCHNEIDER електрически и PLC компоненти, HMI операторски панел. • Система за контрол на влажността: PT 100 температурни сензори. • Дистанционен сервиз: Директна връзка чрез интернет. • Входни и изходни сензори за влажност: 4-20 mA регулиране. За повече информация и оферта, моля свържете се с нас! Очакваме вашите запитвания! Цена: 530.000 евро

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Предлагаме индустриален сепаратор EKOMEX WW-130/230 с товарене, произведен през 2014 година в Полша, предназначен за ефективно разделяне на месни суровини, възстановяване на месо от кости и отделяне на сухожилия, мембрани и други фракции. Машината е идеална за месопреработвателни и птицекланици, които се стремят да повишат използването на суровини, да намалят загубите и да увеличат рентабилността на производството. Комплектът включва и мачтов товарач EKOMEX ZM-200, също от 2014 година и произведен в Полша, подходящ за работа със стандартни колички с капацитет 200 литра. Мачтата, с мощност 1.1 kW, захранване 400 V, 50 Hz, тегло 220 кг и максимален товароподем 250 кг, позволява безопасно и ергономично зареждане на суровината в сепаратора без прекомерно натоварване на служителите. Целият комплект има размери приблизително 2400 x 1750 x 2740 мм, което улеснява интеграцията в съществуващи производствени помещения. Технически данни: Производител: EKOMEX Модел: WW-130/230 Година на производство: 2014 Мощност: 21 kW Lrjdpjx H Rwgjfx Afnsh Захранване: 400 V, 50 Hz Тегло: 1200 кг Държава на производство: Полша КОМПЛЕКТ С ГЛАВА ЗА СЕПАРИРАНЕ Технически данни – мачтов товарач: Производител: EKOMEX Модел: ZM-200 Година на производство: 2014 Мощност: 1.1 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Максимален товароподем: 250 кг Капацитет на количката: 200 л Тегло: 220 кг Държава на производство: Полша Размери на целия комплект: 2400 x 1750 x 2740 мм

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Екструдер модел EX20-25d е проектиран за лабораторен мащаб и постига производителност на пластифициране от 5 кг/ч. Екструдерът може да се използва за разработка на материали, за малки партиди или като филаментен екструдер. Lsdeiv H Ekjpfx Afnjrh Стандартно оборудваме този модел екструдер с биметален цилиндър и цялостно закалена шнека за високи температури (до 400 градуса). По този начин могат да се обработват и абразивни суровини, технически полимери, PEEK, метални компаунди, керамика или материали, подсилени с влакна и др. Наличните машини могат да бъдат разгледани във фабриката ни в Кёнигсвинтер. Предлагаме и други размери на машини – свържете се с нас за Вашите специфични изисквания.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Нашият компактен модел екструдер EX30-28d е проектиран така, че да може да се използва във всички екструзионни процеси. Предлагаме този екструдер както като коекструдер или лабораторен екструдер, така и за екструзия на заваръчна тел, филамент, плътни пръти, маркучи или за гранулиране с горещо рязане или чрез нишков гранулатор. Изпълняваме и други размери на машини – свържете се с нас за допълнителна информация. Lrodpfx Aoby Rfpjfnsh Стандартният ни екструдер с нитрирано оборудване (шнек и цилиндър) покрива повечето видове полимерни суровини. По желание предлагаме този екструдер и с износоустойчива гарнитура, например за PEEK, титан, керамика, армировани с влакна пластмаси и др.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Линия за производство на снакс и пълнени пръчици/възглавнички - Производствен капацитет: 200 кг/ч - Захранване: 62 kW, 380 V / 50 Hz - Сертификация: ISO 9001 / 14001 / 18001, CE сертифицирана Общо описание: Напълно автоматична линия за производството на екструдирани снаксове и пълнени пръчици/възглавнички. Системата е предназначена за непрекъсната работа и обхваща всички етапи – от хидратация на суровините до охлаждане на готовите за овкусяване изделия. Основните компоненти са изработени от неръждаема стомана 304, което осигурява пълно съответствие с изискванията за хигиена при храните и лесно почистване. Основни компоненти: - Смесител за овлажняване на царевица (300 кг) с дозатор за вода и магнит за метални примеси. - Шнеков хранилка с автоматично подаване към екструдера и предпазна решетка. - Екструдер (200 кг/ч) с 50 HP мотор, LS инверторно управление, лагери SKF, 5 взаимозаменяеми матрици и въздушно охлаждане. - Въздушен транспортьор за прехвърляне на продукта към сушилнята. - Сушилня (газова или електрическа), изолирана двустенна цилиндрична камера от неръждаема стомана с инверторно управление на скоростта. Lsdpfx Afjxqmxfonjrh - Овкусяващ барабан (Ø 85 см × 3 м) с инверторно управление на въртенето и система за спрей нанасяне на подправки. - Два смесителя за овкусител и олио, двойно-обвити, по 200 кг капацитет. - Дозираща помпа за овкусител с инверторно управление. - Нож за регулиране на дължината на пръчиците/възглавничките. - Охлаждащ транспортьор с вентилатори за охлаждане на продукта преди опаковане. - Резервоар за разтопено масло и смесителен резервоар за пълнеж, и двата с двойна риза и температурен контрол. Управляваща система: Централизирани електрически табла Schneider & LS с пълна защита на двигателите, управление на оборотите чрез инвертор и автоматична температурна регулация. Габаритни размери: Около 15 м (Д) × 3,5 м (В)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Предлагаме емулгатор LASKA FZ 175 от 2016 г. – една от най-високо оценените машини на пазара за производство на висококачествени пълнежи, кренвирши, фино смляни колбаси и месни и зеленчукови емулсии. Машината е идеална за предприятия за преработка на месо, птиче месо и риба, както и за производители на готови ястия, където са важни много фината структура на продукта, стабилната емулсия и повторяемите параметри. LASKA FZ 175 съчетава висока производителност (до 5,5 т/ч) с прецизна обработка на суровината. Оборудването разполага с перфориран диск с диаметър 175 мм и комплект от 3 сита и 3 режещи ножа, което позволява перфектно съобразяване на степента на смилане с изискванията на продукта. Налични диаметри на отворите на ситата и ножовете: 2,6 мм, 1,5 мм и 0,8 мм – подходящи както за приготвяне на деликатни емулсии, така и за фина плънка. Скоростта на режещия нож е 3600 об/мин, което гарантира много бързо и равномерно смилане. Машината е със стандартна мощност 91 kW и захранване 3×400 V, 50 Hz. Технически данни: Производител: LASKA Модел: Emulsifier FZ 175 Година на производство: 2016 Инсталирана мощност: 91 kW Захранване: 3×400 V / 50 Hz Диаметър на режещия комплект: Ø 175 мм Брой сита / брой ножове: 3 Диаметри на отворите (сита/ножове): 2,6 мм, 1,5 мм, 0,8 мм Скорост на ножа: 3600 об/мин Капацитет на бункера: 200 л Производителност: до 5 500 кг/ч (5,5 т/ч) Сечение на продуктова тръба: 70 мм² Размери на машината (Ш × Д × В): 2130 × 1168 × 928 мм Lrodpex Ezt Njfx Afnjh Тегло: ок. 1300 кг Емулгаторът LASKA FZ 175 е идеалното решение за предприятия, които желаят да получат най-висококачествени пълнежи и емулсии, да намалят времето за обработка на суровините и да увеличат производителността, като същевременно поддържат пълна повторяемост на параметрите и съответствие с хигиенните изисквания на хранителната индустрия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм Lrjdpouiq Dhsfx Afnjh • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: непроверено (използвано), номер на машина/превозно средство: 217403, GIRO мрежеста пакетираща машина, тип Girplus RS Classic Привлекателен външен вид благодарение на централно разположеното съобщение върху горния етикет на опаковката. Възможност за изработка на горния етикет с едно или две крилца (виж снимка 1) или без крилца (виж снимка 2). Възможност за изработка с или без отвори за дръжки. Позволява използването на регистриран Girfilm от двете, едната или нито едната страна. Гъвкавост за избор между 90 или 119 мм ширина на горния етикет. Обработва опаковки до 3 кг без нужда от вътрешни или външни усилващи ленти. 100% рециклируема. Мрежата и фолиото са изцяло изработени от полиетилен. Не се използват други суровини. Използва едни и същи консумативи за всички различни стилове на опаковане, което намалява разходите за склад и улеснява управлението на наличностите. Позволява използването на самозалепващи етикети с размери до 78 x 36 мм. Машината за заваряване Girplus-R дава възможност за изработка на различни стилове чували само с една машина. ПРЕПОРЪЧИТЕЛНИ КОНСУМАТИВИ ЗА ОПАКОВКИ ОТ 1,0 ДО 3,0 КГ: Тегло 1 кг до 2,5 кг – МРЕЖА: GC-80-46-2625 и GC-92-46-R4-2225 и GC-104-46-R4-1923, Ширина на фолиото: 119 мм, дебелина: 450 μm Дължина на фолиото без крилце: 87 мм (65 мм горна част + 22 мм дъно) или 143 мм (121 мм горна част + 22 мм дъно) Етикет: 78 x 36 мм Тегло 3 кг – МРЕЖА: GC-80-46-2925 и GC-92-46-R4-2225 и GC-104-46-R4-2025 Ширина на фолиото: 119 мм, дебелина: 450 μm Дължина на фолиото без крилце: 87 мм (65 мм горна част + 22 мм дъно) или 143 мм (121 мм горна част + 22 мм дъно) Етикет: 78 x 36 мм Ljdpjg H Tc Ssfx Afnerh Ел. захранване: 380 V, 16 A Видео с нашата машина – на линка долу: Цена: 2 500 евро + ДДС, EX WORKS натоварена от FCA: Орадеа/Румъния С възможност за грешки, промени и междинна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2012, Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на агро пелети! Година - 2012 Капацитет - 10 т/ч - Линия Ai B за транспортиране на бали, команден мост и лента - 2 бр. - Ротационна трошачка - 1 бр. - Ротогриндър - 1 бр. - Пневматичен транспорт с вентилатор - 2 бр. - Циклон - 2 бр. - Бункер за смесване на материали - 2 бр. - Линия А – 2 винта за подаване на материал - 1 бр. - Линия – 2 шлюза за подаване на материал - 1 бр. - Линия А, сушилня с четири циклона - 1 бр. - Линия B, сушилня с четири циклона - 1 бр. - Прав транспортен ремък за суровина - 4 бр. - Наклонен транспортен ремък за суровина - 4 бр. - Дробилка за дървесина за надробяване на материал - 4 бр. - Пневматичен транспорт с вентилатор - 4 бр. - Материален циклон - 4 бр. - Малък дозиращ циклон - 4 бр. - Бункер за смесване на суровина - 2 бр. - Спирала за дозиране към пресата (шнеков транспортьор) - 5 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. Lrjdpfx Aelqw Dcsfnjh - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Малък транспортен ремък за пелети - 1 бр. - Малък наклонен транспортен ремък за пелети - 1 бр. - Вибро-сито - 1 бр. - Охладител за пелети - 1 бр. - Елеватор за връщане на материал с две спирали и филтър за прах - 1 бр. - Дозатор за трици - 2 бр. - Голям наклонен транспортен ремък за пелети - 1 бр. Силоз за пакетиране на пелети с везна - 1 бр. - Електрически табла - 20 бр. - Филтър за отделяне на пара от пресата - 1 бр.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Линия за производство на сламени пелети за продажба! Година на производство – 2016 Lrodpfepa Uhuox Afnoh Капацитет – 600 кг/ч Използвана само 2000 работни часа Линията включва: - Миксер - Мелница - Пелетна преса - Вертикален транспортьор – 2 броя - Рото силози за суровина – 2 броя - Работна маса за слама - Командно табло - Един голям вентилатор - Везна - Вибро сито - Един малък вентилатор - Мелачка за слама - Циклон за прах - Охладител - Сило за пелети

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Линия за производство на пелети ANDRITZ PALADIN 2,5 т/ч Година – 2017, само пресата – 2012 Работни часове – 6 600 Отлично състояние!! 1. Хидравличен – електрически кран за подаване на дървесни трупи 2. Дебаркер за трупи 3. Дървесен чипър – 65 x 115 см – 315 kW електродвигател 4. Хидравличен под – нов (допълнително поле) 2 x полета по 8x2 м 5. Входящ страничен транспортьор (606x606) Задвижване: хидравлично задвижване 5,5 kW, 4 хидроцилиндъра. Служи за подаване на суровина и до ъгъл 50° (резанки и трици) до 30 м дължина. За транспортиране на детайл използва транспортна верига Gal с прикрепени твърдодървесни ламели (носеща летва на маховика). Състои се от цип, ъглов, плосък и задвижващ модул. Задвижване: хеликоцентрична редукторна предавка 7,5 kW, клас IE2. 6. Входен силоз Хидравлично задвижване 5,5 kW, 2 хидроцилиндъра. 7. Двоен шнеков подавач Шнеков подавач ~4 м с два шнека. Използва се за подаване на материал към сушилния барабан (през ротационнен клапан). 8. Индустриална пещ – 2,5 MW (нови горелки, ново поколение). Zmaj 2,5 MW е пещ, проектирана специално за нагряване на въздух в процесната индустрия. Работи изключително с пелети. Състои се от 6 отделни горелки с автоматично подаване на пелети. При горене на пелети, пещта достига предварително зададена температура на въздуха. Топлинна мощност: 1,2 MW Обем на горивната камера: 3 м³ Брой горелки: 6 Мощност на горелка: 200 kW Управление: отделно за всяка горелка Изолация: Tervol HTB 700 9. Смесител за горещ въздух Капацитет: 48 000 м³/ч 10. Ротационен барабанен сушилник 3 т/ч Задвижване: 2 x 5,5 kW Капацитет: 3 т/ч 11. Тръбопроводи 12. Циклонен сепаратор 2900 Циклонен сепаратор 2900 е част от въздушната транспортна система и се използва за отделяне на транспортния флуид (въздуха) от транспортирания материал (частици трици). Свързан е със SC вентилатор – задвижващ елемент за въздушна транспортна система. Монтиран е директно над ротационния клапан и чуковите мелници. Доставя се с носеща конструкция. 13. Ротационен клапан B (6 бр. малки употребявани, 2 нови) Мощност: 3 kW Голям ротор 14. Чукова мелница 3 т/ч Чукове: S=10 мм, HARDOX Капацитет: 3 т/ч 15. SC CB вентилатор Състои се от шаси и задвижване. Входът на вентилатора е свързан с един 1800 циклон, а изходът с Ø900 тръба. Обслужва въздушния транспорт от чуковите мелници. Капацитет: 48 000 м³/ч Задвижване: 55 kW 16. SC вентилатор Капацитет: 48 000 м³/ч Задвижване: 50 kW 17. Циклон 1700 (6 бр.) 18. Носеща конструкция за батерия от циклони С обслужваща платформа 19. Шнеков подавач CB 20. Пелетпреса ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90 kW) Шнеков подавач под циклонната батерия ~5 м Lrodpfx Afeq Rfhdeneh 21. Хомогенизатор – нов (ново поколение) Уред за хомогенизиране на биомаса. Осигурява автономия на останалия процес. Задвижване: мотор-редуктор 5 kW 22. Кофичков елеватор – хомогенизатор Транспортиращо устройство за трици. INOX кофи, гумен ремък Задвижване: 3 kW 23. Прекондционер Кондционер без шнеков подавач. Пряко влияе на качеството на пелетите и трайността на инструментите на пелетпресата. 24. Автоматична пакетираща единица – 6 т/ч

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, I-стомана – плоска 80 x 16 (Ø 1200) мм I-стомана – вертикална 50 x 15 (Ø 1000) мм Ъглова стомана 50 x 5 (Ø 1200) мм Кръгъл материал 40.0 (Ø 800) мм Макс. диаметър на суровината 70 x 2.0 (Ø 1600) мм Квадратен материал 80x30x3 (Ø 4000) мм U-стомана – фланец UNP 80 (Ø 800) мм Скорост на огъване 4.4 м/мин Диаметър на вала – горен 157 мм Отвор 50.0 мм Обем на маслото 18.0 литра Обща мощност 1.1 kW Тегло 485 кг Машина от изложба, година на производство: 2025 С само около 2 работни часа Състояние като НОВА Специална цена при запитване Оборудване: - електро-хидравлична машина за огъване на пръстени/профили - хидравлична настройка на долните/страничните валци Ljdpfx Aoxabr Sefnorh * за особено малки радиуси на огъване - индивидуално регулируема долна/странична ролка - 3 задвижвани валци - разделени ролкови сегменти - дигитален индикатор за позицията на долните/страничните валци * дисплей с тъчскрийн функция - закалена инструментална опора (42CrMo4) - стойка на машината - 2 ръчни странични водещи направляващи - възможност за хоризонтална и вертикална работа - свободно подвижно командно табло - манометър/индикатор за налягане на валците - CE маркировка/декларация за съответствие - ръководство за работа на немски

Състояние: употребяван, Употребявана линия за рециклиране на PET бутилки. Приблизителен вход 2 000 кг/час (4 400 lbs/час), с производителност на чисти PET флейки от около 1 700–2 000 кг/час (3 750–4 400 lbs/час) в зависимост от качеството на суровината и работните условия. Линията е изградена през 2011–2012 г. Оригинално проектирана за обработка на постконсуматорски PET бутилки до чисти PET флейки. Включва разпакетиране, сортиране на бутилки, размерно намаляване, топло и студено измиване, разделяне на полимери, сортиране на флейки и опаковане. Основно оборудване: - Транспортьор за подаване Lrsdpfx Ajyhc S Rsfnoh - Машина за разпадане на бали - Дозиращи шнекови транспортьори - Класификатор със звездно сито - Вибрационен улей - (2) Оптични сортери за бутилки Sesotec - (4) Събирателни транспортьора - Дробилна мелница (Модел KSM 800-1530) - Триенични шайби - Топли шайби с рециркулационни системи - Етап за разделяне чрез плуване и потъване - Допълнителна шайба и рециркулационна система - (2) Двустепенни въздушни сепаратори - Оптичен сортер за флейки Sesotec - (9) Пълначни станции - Електрическа система за управление - Стоманени конструкции и тръбопроводи Повече информация е налична при запитване.

Състояние: употребяван, Малко използвана инсталация за дехидратация на етанол/алкохол, произведена в Испания през 2015 г., с капацитет 90 000 литра/ден и минимална концентрация 99,8 ºGL алкохол, подходящ за използване като биогориво. Суровината трябва да бъде дестилиран алкохол с минимална концентрация 95,5 ºGL. Основното оборудване включва: - (2) Молекулни сита; (2) вертикални топлообменници тип корпус и тръби; (4) хоризонтални топлообменници тип корпус и тръби; изпарител за алкохол; (2) пластинчати топлообменници; колона; (2) технологични резервоара; помпи и мотори; инструментално оборудване, контролери и вентили; парен котел. Описание на процеса – при поискване. Ljdpfsyhc Ixex Afnorh

Година на производство: 1992, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 24, Ком. №: 551.3852 Цветове: 6 Оборудване / Допълнителна информация: Състои се от: • Единица за разпалетизиране • Печатарска машина • Направляващи за чаши • Единица за повторно палетизиране Технически данни Тип печатарска единица: DW 200-230 Диаметър на клише-цилиндъра: 200 мм Макс. ширина на отпечатъка: 110 мм Брой печатарски сегменти: 4 бр. Макс. диаметър на ръб на чаша: 130 мм Минимален диаметър на ръб на чаша: 70 мм (55 мм) Макс. обиколка на отпечатъка (специфична обиколка на клишето): (361 мм) / D 115 Макс. височина на чаша: 130 мм Минимална височина на чаша: 35 мм Макс. наклон: 10 градуса Производствена скорост в зависимост от размера на чашата, качеството и суровината при UV-сушене: до 24 000 бр./ч Ел. захранване (машина, сушене и палетизиране): ок. 35 KVA Ledon D E A Tepfx Afnorh Ел. управление със Siemens PLC / контролна станция с 2-редов дисплей

Година на производство: 1996, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 560037, Кат. номер: 451.4013 // № 2620 Брой цветове: 6 // Производителност: до 36 000 чаши на час Оборудване / допълнителна информация: Състои се от: • Единица за разреждане на чаши • Печатаща машина • Водещи елементи за чаши • Единица за повторно събиране на чаши Максимален външен диаметър на ръба на чашата: 130 мм Минимален външен диаметър на ръба на чашата: 55 мм Скорост на производство според размера на чашите, качеството и суровините при UV-сушене: до 24 000 чаши/ч (без позициониране). С позициониране: 12 000–15 000 чаши/ч в зависимост от чашата, формата и ушичката. Lrodjhbvrnepfx Afneh Ел. консумация със сушене: около 26 kVA Електрическо захранване: 3 x 400 V, 50 Hz Въздушно захранване / разход: 6 bar / около 50 м³/ч Тегло: около 7800 кг Тази машина няма функция за позициониране.

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, Предлагаме индустриална машина за рязане на птици Drobtech от 2012 година, предназначена за автоматично раздробяване и порциониране на пилешко и други части от птици. Машината е идеална за кланици, цехове за нарязване и фабрики за производство на панirani и замразени продукти, като гарантира постоянни тегла на порциите, висока ефективност и намалени загуби на суровина. Кътърът оптимизира процеса на нарязване, намалява трудоемкостта и подобрява ергономията на производствената линия. Устройството има компактна, но дълга работна линия от 6,5 м. Машината отговаря на хигиенните изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Технически данни: Lrodpfx Afex Aqp Sonjh Производител: Drobtech Модел: DD-P/6 Тип машина: делител / линия за порциониране на птици Година на производство: 2012 Сериен номер: 03/01/03/12 Инсталирана мощност: 1.1 kW Тегло: 245 кг Размери: 6500 x 1350 x 2100 мм Машината за рязане на птици Drobtech DD-P/6 е отлично решение за предприятия, които желаят да автоматизират порционирането, да повишат производителната ефективност и да постигнат еднакво качество на готовите птичи продукти при ниски експлоатационни разходи.

Състояние: употребяван, За продажба: Пелет преса Salmatec Maxima 700 в пълна работна изправност, монтирана в контейнер Rematec с електрически шкаф и тентово покритие. Капацитет – до 3 т/ч. Линията включва: - Преса и чукова мелница: Salmatec – надеждно германско качество с висока ефективност и дълготрайност. - Транспортна и дозираща техника: Rematec – здрава и прецизна обработка на материала на всеки етап. - Допълнително оборудване: циклони, сита, охладител, управляем шкаф и др. - Тентово покритие. Lrodoit I Rtjpfx Afneh Ключови предимства: - Висок производствен капацитет – до 3 т/ч. - Висококачествени компоненти от европейски производители. - Подходяща за професионално производство на пелети от дървесна биомаса, агро-биомаса или други суровини. - Напълно работеща инсталация – възможност за демонстрация. - Налично за незабавна доставка. Демонтажът и транспортът са за сметка на купувача. Можем да препоръчаме фирма за съдействие в този процес. Оборудването може да се инспектира в напълно работещо състояние в Швеция. Всички чертежи на фундаментите и DWG файлове са налични. Цена: 650 000 EUR

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, Продава се технология за сушене на дървесен чипс и дървесни стърготини с капацитет 400 кг/час, заедно със система за дозиране на суровината. Машината е чисто нова, не е била инсталирана и пускана в експлоатация. Ledotpxy Tspfx Afnjrh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, общо тегло: 900 кг, мощност: 5,75 kW (7,82 к.с.), входящо напрежение: 220 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Продаваме капсулна машина NJP-800 (специално за капсули размер 00). Машината е напълно функционираща, практически неизползвана. Lrjdpfx Afex Ngd Ujnjh Причина за продажба – проектирахме машината за капсулиране на нашите суровини (много фин прах като мача), но установихме, че поради специфичния вискозитет и електростатични свойства на материала, той за съжаление не е съвместим с този тип машина. Това стана ясно едва след закупуването и въвеждането ѝ в експлоатация. Така машината е практически чисто нова и е използвана само няколко пъти по време на опитите да работи с нашата суровина. Потребителският интерфейс на машината е на английски език.