Употребявани Суровини (273)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Срок на доставка: около 4-5 месеца Вашите предимства: + изключително голям отвор на режещата глава: 1300x1200 мм + специален ротор, подходящ за твърда и мека дървесина + енергийно ефективен и мощен с 37 kW при стартиране Технически данни: Цвят: сив / син Горен входен отвор (мм): 1300 x 1200 Обем на фунията (м³): 1,6 Диаметър на ротора (мм): 368 Обороти на ротора (об/мин): 65 - 125 Мощност (kW): 37 Размер на отворите на ситото (мм): 10 - 40 – по избор Инструменти: 37/70 ножа Диаметър на смукателния щуцер (мм): 200 мм Размери: 2430 x 2410 x 1735 мм (Д x Ш x В) Тегло (прибл. кг): 3.500 Опционално срещу допълнително заплащане: - Втора редица ножове за до 30% по-голям капацитет - Бърза хидравлика за увеличен капацитет - Подготовка за транспортираща лента - Транспортираща лента - Надлентов магнит HAWK-EYE *За раздробяване на фурнир или хартия (всичко по-тънко от 3 мм) препоръчваме сегментиран под. Специална опция срещу допълнително заплащане. --- Опция удължаване на плъзгача *срещу допълнително заплащане Максимален размер на палет до 1200/1400 мм (с опцията за удължаване на плъзгача отворът на режещата глава отгоре става 1300x1700 мм; доплащане + 14.975,- €) *значително по-дълъг производствен срок. *По-големи машини при запитване --- Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (absolutely dry) трябва да е под 20% Kedpsgbkkrjfx Agyoll - Материалът за подаване трябва да е без метали и минерални примеси. В противен случай има риск от повреда на инструментите и/или повишено износване.

Състояние: употребяван, Предлагаме индустриалния Z-образен миксер LASKA, модел ME 400 ZN1A, предназначен за интензивно смесване на месни плънки, пълнежи, зеленчукови пюрета, продукти за бърза консумация и плънки за колбаси. Благодарение на Z-образните бъркалки, устройството осигурява изключително равномерно и прецизно смесване на съставките, като същевременно запазва подходящата структура на суровината, което води до високо качество на крайния продукт. Миксерът разполага с капацитет от 400 литра, което го прави идеален за малки и средни месопреработвателни предприятия, както и за модерни хранителни фабрики, които се нуждаят от ефективна и надеждна машина. Автоматично накланящият се барабан улеснява изпразването на миксера и свежда до минимум необходимостта от ръчен труд, подобрявайки ергономията и безопасността на работното място. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактните размери от приблизително 180 x 165 x 175 см (прибл. 240 см височина с отворен капак) позволяват лесно позициониране на машината в съществуваща производствена зала и лесно почистване според изискванията за хигиена в хранително-вкусовата промишленост. Технически данни: Производител: LASKA Тип/модел: ME 400 ZN1A Капацитет: 400 л Тип машина: Z-образен миксер за плънки и месо Мощност: 9 kW Kjdpfox N Sdgex Agyjll Захранване: 3×380 / 400 V, 50 Hz Номинален ток: 20 A Барабан: автоматично накланяем Размери (Д x Ш x В): прибл. 1800 x 1650 x 1750 mm Височина с отворен капак: прибл. 2400 mm LASKA ME 400 ZN1A, Z-образният миксер с капацитет 400 л е отличен избор за предприятия, които искат да повишат производителността, да подобрят качеството на смесване на каймата и да намалят ръчния труд чрез автоматичното накланяне на барабана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Балираща преса, Bramidan B20 – употребявана – : Цена на място: 7 750 € (без ДДС) Производител: Bramidan Модел: Вертикална преса за вторични суровини B20 Година на производство: 2018 Ksdpfx Agerl I Ivsyoll Тегло на бали: Картон (kg): 200-250 Полиетиленово фолио (kg): 250-300 Сила на пресоване: 20 t Размери на балата ШxДxВ (mm): 1200 x 800 x 800 Размер на отвора за зареждане ШxВ (mm): 1200 x 480 Захранване: 3x400V 50Hz 16A Мотор (kW): 4.0 Средна продължителност на цикъла (сек.): 36 / 21 Размери ШxДxВ (mm): 1775 x 1030 x 2790 Транспортна височина: 2.58 m Тегло (kg): 1250 Ход (mm): 750 Брой превързвания: 4 Тип превръзка: Лента Лесно оформяне на бала: Да Автоматично изхвърляне на бала: Да Класическа машина сред пресите за вторични суровини B20 е универсална и намира приложение във всякакви сфери. Материалите трябва да са "сухи и меки". Особено подходяща за материали като картон, хартия, опаковъчен картон и фолио. Възможност за подреждане на балите на палет, до 900 kg на палет Баловете се подреждат на 2 или 3 нива върху палет; значително спестяване на пространство. Лесно обвързване на балата Автоматично изхвърляне на балата Кратко време за цикъл благодарение на висока скорост Лентите отпред позволяват монтаж непосредствено до стената Бали с размер на палет, подходящи за съхранение на открито под навес 3x230-440V 4 kW Ампери: 25/16 dB: 62-64 Състояние: добро до много добро Налична: веднага Местоположение: 09116 Кемниц

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, ширина на рулото: 200 мм, максимална ширина на продукта: 200 мм, общо тегло: 80 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, работна ширина: 200 мм, максимална височина на продукта: 3 мм, ширина на валяка: 64 мм, Silicon+ SFS 200 серво-ролков подаващо устройство Съвместимо с всички видове преси, основно използвано на машини Bruderer, Schaal и Mabu. Дължина на подаване – мин. 0,10 mm до макс. 9999,99 mm Ширина на влизане – макс. 100 mm, 200 mm или 300 mm, в зависимост от изискваната модификация. Дебелина на материала – 0,20 – 3,20 mm Ъгъл на подаване – 180° Височина на линията на щанцоване – ± 50 mm Макс. скорост на подаване – 20 m/минута Освобождаване на лентата – Festo пневматика Kedpfevptz Iox Agyell Управление – NC сензорен екран Безчетков сервомотор – 0,75 KW, 1,8 KW или 2,3 KW Тегло на устройството: ок. 80–150 кг Размери на подаващото устройство: 780 x 730 x 680 mm – Устройството се задвижва от безчетков сервомотор с директно задвижване, което предотвратява луфт и износване на зъбните колела, не генерира шум, не изисква смазване и гарантира сигурност на синхронизираната двойка ролки. – Ролките могат да бъдат изработени с полиуретанова (PU) повърхност при желание за подаване на деликатни суровини. – Синхронизацията между подаващото устройство и щанцовата преса се осъществява лесно чрез сигнал от кама, подаван от PLC на щанцовата преса. – Подаващото устройство може да бъде програмирано за до 10 групи подавания, които се съхраняват като рецепти. Дължината на подаване може да се регулира плавно по време на работа. EUR 1-сертификат за европейски произход и CE-съответствие. Тази информация подлежи на промяна без предизвестие. По договаряне можем да произведем подаващи устройства, съобразени с Вашите изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана линия за обработка на замразени портокали Линията за обработка на замразени портокали на Navatta Group е индустриално решение, проектирано за обработка на замразени цитрусови продукти с висока надеждност и безопасност. Произведена през 2011 г. с модел QE11056, тази употребявана линия е подходяща за интеграция в производствени процеси на напитки и индустриални опаковъчни звена, където се изисква предварителна подготовка на суровините от плодове. Създадена за непрекъсната работа, тя предлага висок клас автоматизация, цялостна защита за операторите и съответствие със строгите европейски стандарти за безопасност. Електрическата и управляваща архитектура осигурява стабилна работа и улеснява интеграцията в цялостни използвани бутилиращи линии или по-широки производства в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Произведена от инженеринга на Navatta Group, линията е специално оптимизирана за обработки на замразени портокали, като същевременно позволява лесна връзка с последващи машини като пълначни, етикетиращи, затварящи и опаковъчни системи. Това е оптимален избор за производители, търсещи надеждни решения в индустриалните опаковъчни процеси, позволяващи ефективна подготовка на плодови суровини за последваща трансформация в напиткови производствени линии. Технически характеристики и експлоатационни данни • Производител: Navatta Group • Модел: QE11056 • Година на производство: 2011 • Основно напрежение: 400 V • Спомагателно напрежение: 24 V • Честота: 50 Hz • Инсталирана мощност (консумирана): 47 kW • Максимален ток: 93,1 A • Номинален ток на късо съединение (Icc): 40 kA • Тип линия: Линия за обработка на замразени портокали Ksdsx H Tcxspfx Agyjll Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с отделно електрическо табло с ясно обозначени електрически параметри и операторски контроли. Автоматизацията е реализирана чрез интегрирана управляваща и защитна логика за минимизиране на рисковете и улеснена работа. Системата предлага: • Операторски пулт с индикатори и алармени съобщения • Структурирани устройства за безопасност и блокировки за обезопасена експлоатация • Спомагателни управляващи вериги с 24 V за надеждни нисковолтови сигнали • Индустриално изпълнение съгласно EN 60204-1 • Позволява бърза корекция на параметрите при промяна на формат или процес Интеграционни възможности в производствени линии Линията е проектирана за инлайн позициониране с възможност за връзка с оборудване нагоре и надолу по поточната линия. Може да се използва като част от цялостна ново- или употребявана бутилираща линия или хранително-вкусова технологична клетка, подпомагайки транспортирането и подаването към пълначни, етикетиращи, затварящи и опаковъчни звена. Интеграционните ѝ предимства включват: • Инлайн разположение с готовност за свързване към транспортьори и комуникации • Съвместимост с индустриални опаковъчни процеси • Настройки на технологичните параметри според специфичните нужди на продукта • Подходяща като първоначален етап при обработка на суровини за напитки Състояние и история на техническото обслужване Оборудването е придружено с подробна потребителска и сервизна документация, включително електрически схеми и функционални спецификации.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Екструдер модел EX20-25d е проектиран за лабораторен мащаб и постига производителност на пластифициране от 5 кг/ч. Екструдерът може да се използва за разработка на материали, за малки партиди или като филаментен екструдер. Kjdoiv H Ekopfx Agyell Стандартно оборудваме този модел екструдер с биметален цилиндър и цялостно закалена шнека за високи температури (до 400 градуса). По този начин могат да се обработват и абразивни суровини, технически полимери, PEEK, метални компаунди, керамика или материали, подсилени с влакна и др. Наличните машини могат да бъдат разгледани във фабриката ни в Кёнигсвинтер. Предлагаме и други размери на машини – свържете се с нас за Вашите специфични изисквания.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Нашият компактен модел екструдер EX30-28d е проектиран така, че да може да се използва във всички екструзионни процеси. Предлагаме този екструдер както като коекструдер или лабораторен екструдер, така и за екструзия на заваръчна тел, филамент, плътни пръти, маркучи или за гранулиране с горещо рязане или чрез нишков гранулатор. Изпълняваме и други размери на машини – свържете се с нас за допълнителна информация. Стандартният ни екструдер с нитрирано оборудване (шнек и цилиндър) покрива повечето видове полимерни суровини. Kledpfxsby Rfps Agyjl По желание предлагаме този екструдер и с износоустойчива гарнитура, например за PEEK, титан, керамика, армировани с влакна пластмаси и др.

Състояние: употребяван, Устройството служи за охлаждане на смлени плодове, сосове и течности. Комплектът включва тръбен топлообменник, резервоар за продукта с помпа, електрически шкаф и охладител (чилър). Всички устройства са монтирани върху две транспортни платформи. Производителност: суровина от +20°C до -2°C = 6000-9000 кг/час, в зависимост от продукта и температурата на суровината. Устройството е изправно. Kedjx Ncmfspfx Agyjll

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Предлагаме индустриален сепаратор EKOMEX WW-130/230 с товарене, произведен през 2014 година в Полша, предназначен за ефективно разделяне на месни суровини, възстановяване на месо от кости и отделяне на сухожилия, мембрани и други фракции. Машината е идеална за месопреработвателни и птицекланици, които се стремят да повишат използването на суровини, да намалят загубите и да увеличат рентабилността на производството. Комплектът включва и мачтов товарач EKOMEX ZM-200, също от 2014 година и произведен в Полша, подходящ за работа със стандартни колички с капацитет 200 литра. Мачтата, с мощност 1.1 kW, захранване 400 V, 50 Hz, тегло 220 кг и максимален товароподем 250 кг, позволява безопасно и ергономично зареждане на суровината в сепаратора без прекомерно натоварване на служителите. Целият комплект има размери приблизително 2400 x 1750 x 2740 мм, което улеснява интеграцията в съществуващи производствени помещения. Kodpfxjx H Rwgj Agyoll Технически данни: Производител: EKOMEX Модел: WW-130/230 Година на производство: 2014 Мощност: 21 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Тегло: 1200 кг Държава на производство: Полша КОМПЛЕКТ С ГЛАВА ЗА СЕПАРИРАНЕ Технически данни – мачтов товарач: Производител: EKOMEX Модел: ZM-200 Година на производство: 2014 Мощност: 1.1 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Максимален товароподем: 250 кг Капацитет на количката: 200 л Тегло: 220 кг Държава на производство: Полша Размери на целия комплект: 2400 x 1750 x 2740 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за опаковане, смесване, филтриране и хомогенизиране на сухи продукти от 2 производителя – D.H.T. van den Dikkenberg и BTH (Premier Tech). Всички видове млечни и растителни прахообразни продукти могат да се обработват, като например сухо мляко (SMP/WMP), суроватъчен прах, суха мътеница, пермеат от мляко на прах, лактоза, декстроза, концентрати от суроватъчен протеин/мазнина, FFMP, соев протеин, грахово брашно и др. Броят на компонентите за смесване е неограничен. Линията е подходяща както за хранителни, така и за фуражни цели и разполага с производителност 3 тона на час. Линията за производство и опаковане на сухи смеси: - отговаря на изискванията за материали в контакт с хранителни продукти; - изградена е от издръжливи материали, които не променят мириса и вкуса на продуктите, не абсорбират влага, устойчиви са на корозия и са безопасни за употреба; - всички повърхности са устойчиви на многократно третиране с почистващи/дезинфекциращи агенти; - е проектирана и произведена така, че да не се образуват кухини, в които се натрупват обработваните продукти, като така не се създават условия за замърсяване на произвежданата продукция; - е монтирана в два 40-футови контейнера, което гарантира лесен транспорт на оборудването. Производствената линия включва следните модули: 1) Двустепенно филтриране на насипните суровини с груби и фини сита Първоначално суровините се пресяват през сито с размер на отворите 5 мм, където се отделят чужди примеси и твърди частици с размер над 5 мм. След това суровините се пресяват втори път през сито с размер на отворите 0,2 мм, където напълно се отделят всички частици над 0,2 мм. 2) Смесване на компонентите до хомогенни смеси Миксирането се извършва в хоризонтално разположен смесител, като процесът е много щадящ. Смесваните съставки запазват структурата си, което е особено важно за продукти от инстантен тип. 3) Дозиране на готовия продукт в торби Линията е оборудвана с дозатор, технологично свързан с автоматични везни. Това позволява избиране и задаване на желания обем на опаковката. Стандартизирани опаковки са торби от 20-25 кг нето. 4) Изсмукване на излишния въздух Вградена вакуумна система изсмуква излишния въздух от напълнените торби. Продуктът става по-плътен, по-малко въздушен и при подреждане на торбите върху палети цялата конструкция става по-стабилна, което е изключително важно за безопасността на товара по време на транспорт. 5) Термозапечатване на вътрешния полиетиленов чувал Линията е оборудвана с модул за термозапечатване (BTH BV), който осигурява сигурно запечатване на вътрешния полиетиленов чувал. Това не допуска проникване на влага до продукта, което е ключово за качеството на хигроскопични продукти като прахообразни смеси. 6) Зашиване на хартиените торби с/без креп хартия Линията разполага и с интегриран модул за зашиване (шевна глава - Fischbein SA) за затваряне на хартиените торби (тип open mouth). За по-голяма плътност на опаковката може да се използва креп лента в същия цвят като торбата. Kodswhf Ddjpfx Agyell Линията е оборудвана с 3 бункера с вместимост 1 тон всеки: 1) Бункер за смесване на суровини 2) Бункер за утаяване след смесване 3) Бункер за готов продукт Линията се отличава с висока производителност и много лесна поддръжка и експлоатация.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Технически данни на брикетираща преса: Дебит: 30-60 кг/ч Посочената производителност се отнася за насипна плътност на входящия материал от 200 кг/м³! Мощност на мотора: 5,5 kW Диаметър на брикета: 50 мм Тегло: около 680 кг 1680 x 1100 x 1500 мм Оборудване: Kledpfekuz Tuex Agyjl - Автоматично стартиране/спиране на брикетиращата преса чрез въртящо се лопатково сонде - Сервизен капак - Приемна връзка за транспортна тръба към брикетиращата преса - Прозорец за наблюдение в бункера Изисквания към суровината за брикетиране: - Съдържанието на влага (абсолютна суха маса) трябва да бъде между минимум 6 и максимум 18 % - Максимална дължина на стружките: 15 мм - Температура на монтаж: затоплено помещение с минимум +5°C - Клиентът трябва сам да осигури защита срещу течове на хидравлично масло - Подаването трябва да е без метали и минерални замърсявания като пясък, камъни и др. Това може да доведе до повреди по инструментите на пресата и/или увеличено износване Отворите на ситото на трошачката не трябва да надвишават 10/12 мм.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Здравейте, Най-доброто оборудване предлага два автоматични струга. Оборудването е използвано минимално, практически ново. Включва комплект ножове с различни размери от 15-50мм. Машините са с различни размери и производствени скорости. Малкият струг обработва детайли с диаметър 10-30мм, а големият с диаметър 20-55мм. Последните години не е използвано изобщо. Оборудването е в изправност и се продава в пълен комплект. При желание изпращаме допълнително видео или снимки. Можем да предложим допълнително към комплекта и машина за производство на кръгли пръти, която произвежда суровината (кръгъл прът) за дърводелския струг на много, много ниска цена. С уважение, Kljdpexr Rtpofx Agysl Едijs Палейс

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 8 h, Много добра, използвана демонстрационна машина. Наличност след договорка. Изключително здрава машина с висока сила на пресоване – подходяща е и за производство на брикети с търговско качество* в зависимост от материала. Това е възможно благодарение на големия хидравличен цилиндър за пресоване и 80 mm брикет. Нашата най-продавана серия брикетиращи преси: + Доказана, опростена технология с изключително ниска степен на дефектиране + 25 години опит, развитие и know-how + Хиляди машини в експлоатация при доволни клиенти + Отлично съотношение цена / качество Доплащане за охлаждащо устройство: 4.995 € без ДДС (може да се дооборудва и по-късно) * Охлажда пресовата глава и хидравличното масло (препоръчва се, ако машината работи непрекъснато повече от около 3,5 часа) Диаметър на брикета: 80 mm Предна втулка: 125 mm Максимален ход на брикета: 100 mm Оптимален ход на брикета: 80 mm Производителност (в зависимост от материала): до 200 кг/ч* *в зависимост от насипната плътност *базирано на насипна плътност 200 кг/куб.м Мощност на двигателя: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3-фазен Дължина: 2095 mm Ширина: 1300 mm Височина: 1700 mm Тегло: 1250 kg Количеството масло: 220 литра Диаметър на силоза: 1200 mm Капацитет на силоза: около 1 куб.м Помпа: 75 литра Хидравличен предварителен уплътнител Опция за охлаждане на пресовата глава: да, със специално оборудване за охлаждане Опция за охлаждане на хидравличното масло: да Охлаждане на пресовата глава и хидравличното масло с охлаждащо устройство (специално оборудване) Опция за мониторинг на нивото: да Опция за екструдирани брикети: да (в зависимост от материала) Klsdpfxsxfwde Agyjl Опция за увеличен подаващ плъзгач: да, със специално оборудване CE-съвместимост Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (atro) трябва да бъде поне 6% и максимум 18% - Максимална дължина на стружката: 20 mm - Температура в помещението: климатизирано помещение с минимум +5°C - Подаването трябва да бъде без метали и минерални примеси като пясък, камъни и т.н. Това може да доведе до повреди на пресовите инструменти и/или увеличено износване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Демонстрационна машина в добро, използвано състояние. Наличност по договаряне. Изключително здрава машина с висока пресова сила – подходяща и за постигане на продаваемо качество на брикети (в зависимост от материала). Големият пресов цилиндър и диаметърът на брикета от 70 mm го позволяват. Нашата най-продавана серия брикетиращи преси: + Доказана, опростена технология за минимална възможност за повреди + 25 години опит, развитие и ноу-хау + Хиляди машини в експлоатация при доволни клиенти + Отлично съотношение цена/качество Доплащане за демонстрационен охлаждащ уред: + 4.980 € без ДДС (възможен последващ монтаж) * Охлажда пресовата глава (важно при работа над 4 часа) и хидравличното масло * Охлаждащият уред се препоръчва при редовна работа над 4 часа без прекъсване Търговски номер: 84793010 Диаметър на брикета: 70 mm Предна втулка: 125 mm Макс. ход на брикета: 100 mm Оптимален ход на брикета: 80 mm Производителност (в зависимост от материала): до 150 kg/h* *в зависимост от насипната плътност, *базирано на насипна плътност 200 kg на кубичен метър Мощност на двигателя: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3-фазен Дължина: 2095 mm Широчина: 1300 mm (* с голяма камера 1600 mm) Височина: 1700 mm Тегло: 1250 kg Количество масло: 220 литра Диаметър на силоза: 1200 mm Капацитет на силоза: около 1 м³ Помпа: 75 литра Хидравличен предварителен уплътнител Kjdpfx Ajd Nm Siogyoll Опция охлаждане на пресовата глава: да, със специален аксесоар – охлаждаема пресова глава Опция охлаждане на хидравличното масло: да Охлаждане на пресовата глава и хидравличното масло с охлаждащо устройство (специален аксесоар) Опция за контрол на нивото на зареждане: да Опция за йонен брикет: да (в зависимост от материала) Опция за увеличен пълначен плъзгач: да, със специален аксесоар – увеличен пълначен плъзгач Съвместимо с CE Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (atro) трябва да е най-малко 6% и най-много 18% - Максимална дължина на стружките: 20 mm - Температура на инсталиране: отопляемо помещение при минимум +5°C - Материалът за зареждане трябва да бъде без метали и минерални примеси като пясък, камъни и т.н. В противен случай могат да възникнат повреди по инструментите за пресоване и/или увеличено износване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Идеалната машина за раздробяване на твърда и мека дървесина Още една машина, налична веднага (от завод Neckartailfingen) . Двигател: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази, Ножове: 14+2 броя, 40x40 мм, многократно обръщаеми, Диаметър на ротора: 260 мм, Управление: Omron PLC, Отвор за рязане: 600 x 800 мм, Обем на бункера: прибл. 0,6 куб. м, Хидравлично задвижван плъзгач Пробивка на ситото по избор (12 – 40 мм) Засмукващ щуцер Ø 160 мм Тегло: около 1.300 кг Размери (дxшxв): около 1737 x 1167 x 1650 мм . Следните опции се предлагат срещу доплащане: - допълнителен ред ножове + 995 € без ДДС (28 вместо 14) - Доплащане за сегментирано дъно с 4 страни + 2.170 € без ДДС (предотвратява блокиране на плъзгача; препоръчва се при материали с дебелина под 3 мм) - Вдигане на шредера с 30 см (подготвен за конвейер) + 1.980 € без ДДС - Ъглов транспортьор (височина на изхвърляне ок. 220 см) + 8.770 € без ДДС - Надлентов магнит + 5.980 € без ДДС - Управление на конвейер и надлентов магнит + 2.750 € без ДДС (стартиране и спиране синхронизирани с шредера) - Специално лагеруване + 1.540 € (рядко е необходимо. Затворено, още по-стабилно лагеруване на ротора. Може да се обмисли при сита под 15 мм или при голямо количество фин фракция. При редовно гресиране на лагерите (на всеки ок. 2 седмици в експлоатация) не е необходимо) . Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (absolutely dry) трябва да е под 30 % Kjdpfx Agjd E R D Ssyjll - Метали и минерални замърсители като пясък, камъни и др. водят до повишено износване. . С удоволствие ще ви предоставим безплатен тест с ваш материал. Каним ви да ни посетите в Neckartailfingen. Възможно е също да ни изпратите материала си чрез спедитор и ние ще документираме теста с снимки и видеа.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Демонстрационна машина с приблизително 9 работни часа Още една машина, налична веднага (от завода в Neckartailfingen) *Опции срещу допълнително заплащане – вижте по-долу Включено: + Профилен ротор за по-висока производителност С удоволствие ще Ви предоставим машина за безплатен тест с Вашите материали. Каня Ви да ни посетите в Neckartailfingen. Възможно е също така да изпратите материалите си по спедитор и ние да документираме теста с фотографии и видеоклипове. Двигател: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: 15 броя, реверсивни, с възможност за многократно използване Опция двоен ножов ред + 995 € без ДДС Диаметър на ротора: 260 mm Управление: SPS Siemens S7-1200 Отвор на режещия модул: 630 x 820 mm Обем на бункера: около 0,6 m³ Ksdpfeb Ny Eyjx Agyell Хидравлично задвижван плъзгач Отвор на сита по избор (10 - 40 mm) Конектор за аспирация Ø 160 mm Тегло около 1.300 kg Размери (ДхШхВ) около 1737 x 1167 x 1650 mm Съдържание на влага: < 30% атро. Стандартно включено оборудване: - V-образен ротор за максимална производителност - Табло за управление с Siemens SPS - Автоматично стартиране звезда/триъгълник - Бърза хидравлика - автоматично изключване при празен ход на ротора - Обороти: 70-90 об./мин за висока производителност - Пакетно управление за минимизиране на празен ход - Повишаващ производителността стъпков контрол на хидравличния плъзгач - Водачи от Пертинекс за хидравличен плъзгач - Вибро-амортизиращи крака - Съответствие с CE Опции за шредера срещу допълнително заплащане: - Повдигане на шредера с 30 cm (подготовка за конвейерна лента) + 2.080 € без ДДС - Еко-пръстени: + 1.980 € без ДДС (препоръчва се при над 20% твърда дървесина) - Двоен ножов ред + 995 € без ДДС - Специален стъргалка + 990 € без ДДС (препоръчва се при шредиране на фурнир, хартия или материали с дебелина под 3 mm) - Лентов транспортьор с чупка + 8.770 € без ДДС Ъгъл: регулируем 0-60 градуса Височина на разтоварване: около 2000 mm - Автоматичен надлентов магнит + 5.980 € без ДДС Алтернативно фиксиран магнитен блок над транспортьора за ръчно почистване + 990 € без ДДС (за малко количество метални примеси) - Управление за транспортьор и надлентов магнит + 2.750 € без ДДС (синхронизирано стартиране/спиране с шредера) Алтернативно ръчно стартиране/спиране на лентите + 595 € без ДДС Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (атро) трябва да е под 30 % - Температура на помещението: отоплени пространства с минимум +5°C - Метали и минерални примеси като пясък, камъни и др. водят до повишено износване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 9 h, Машина на специална цена за продажба Нашата най-продавана брикетираща преса, класическият модел. + Изпитана, опростена технология с изключително ниска склонност към повреди + 25 години опит, развитие и ноу-хау + Хиляди машини в експлоатация при доволни клиенти + Отлично съотношение цена-качество Опции срещу доплащане: *Доплащане за индикатор за ниво, който позволява автоматичен режим + 995 € без ДДС *Доплащане за голяма камера за предварително уплътнение + 970 € (препоръчва се за много леки материали като слама) Диаметър на брикета: 50 мм Предна втулка: 50 мм Макс. ход на брикета: 40 мм Опт. ход на брикета: 40 мм Производителност (в зависимост от материала): до 60 кг/ч* *в зависимост от насипното тегло *базирано на насипно тегло 200 кг на кубичен метър . Мощност на двигателя: 5,5 kW 400 V / 50 Hz / 3-фазен Дължина: 1680 мм Ширина: 1100 мм Височина: 1500 мм Тегло: 680 кг Количество масло: 110 литра Диаметър на силоза: 1000 мм Kljdpfx Agsgl Nlmjyel Обем на силоза: ок. 0,7 куб.м Помпа: 27 литра Хидравличен предварителен уплътнител Опция за охлаждане на пресовата скоба: не Опция за охлаждане на хидравличното масло: да Опция за контрол на нивото: да Съответства на CE стандарти . Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (atro) трябва да е минимум 6% до максимум 18% - Максимална дължина на стружките: 15 мм - Температура на монтаж: отопляемо помещение с минимум +5°C - Клиентът сам трябва да осигури защита срещу загуба на хидравлично масло - Зареждането трябва да бъде без метални и минерални примеси като пясък, камъни и др. Щети по инструментите за пресоване и/или повишено износване могат да бъдат последствие

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии от 3E Machinery представлява модерно, напълно интегрирано технологично решение, проектирано за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на използвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за трошене, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, което позволява възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високи стандарти за безопасност. Технология за цялостно възстановяване на ресурси Процесът на рециклиране използва серия от физични и термични операции, включително: • многостепенно трошене, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработени газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация, системата позволява възстановяване на ключови фракции като мед, алуминий, сепараторно фолио, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Ключови характеристики на системата Kedoxz Dd Hepfx Agyjll 1. Безопасно и контролирано трошене • Специализирани, патентовани трошачки и шредери, проектирани специално за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на технология за газова защита и многостепенни системи за противопожарна безопасност. • Тристепенен процес на трошене за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно разделяне на материали • Система за въздушно сепариране с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Прецизно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепараторните филми остават непокътнати за по-нататъшна обработка. • Нискотемпературна пиролиза при 450–600°C ефективно премахва органични вещества и подобрява качеството на възстановената черна маса. • Високотехнологична система за обработка на отработените газове с каталитично окисление, алкално скрубиране и филтрация с активен въглен, покриваща екологичните изисквания за емисии. 4. Пълна автоматизация и оперативна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн, осигуряващ гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена транспортна система и централно обезпрашаване за поддържане на чиста и безопасна работна среда. Капацитет и технически параметри на системата: • Продуктивност: 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • използвани акумулатори за електромобили и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3C), • положителни и отрицателни електродни листове, • модули, клетки и производствени отпадъци. Оформление: индивидуално проектирана конфигурация според нуждите на клиента. Допълнителни възможности и разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи линии, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепараторни филми, • системи за рафиниране и пречистване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително трошачки и шредери за литиеви батерии. • Високо ниво на

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии на 3E Machinery представлява напреднало, напълно интегрирано технологично решение за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на изразходвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за раздробяване, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, позволявайки възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високите стандарти за безопасност. Технология за цялостно оползотворяване на ресурсите Процесът на рециклиране включва серия от физични и термични операции, като: • многостепенно раздробяване, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработените газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация системата позволява извличане на основни фракции като мед, алуминий, сепарационни филми, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Основни характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано раздробяване • Специализирани патентовани шредери и трошачки, предназначени за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на газозащитна технология и многостепенни противопожарни системи. • Тристепенен процес на раздробяване за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно сепариране на материалите • Въздухосепарираща система с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Точно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепарационните филми остават непокътнати за последваща обработка. • Ниско температурна пиролиза при 450–600°C за ефективно премахване на органични вещества и подобряване качеството на черната маса. • Разширена система за третиране на изгорели газове с каталитично окисление, алкално измиване и филтрация с активен въглен за спазване на екологичните изисквания. 4. Пълна автоматизация и експлоатационна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн за гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена система за транспорт и централно обезпрашаване, гарантиращи чиста и безопасна работна среда. Производителност и технически параметри: • Капацитет: от 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • изразходвани EV и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3С), • листове за положителен и отрицателен електрод, • модули, клетки и производствени отпадъци. Разположение: индивидуално проектирано според изискванията на клиента. Опционални разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи системи, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепарационни филми, • системи за пречистване и усъвършенстване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в областта на рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително шредери и трошачки за литиеви батерии. • Високо ниво на автоматизация и напреднала процесна безопасност. Kledpfexz A R Eex Agyel • Глобални референции с множество реализира

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, I-стомана – плоска 80 x 16 (Ø 1200) мм I-стомана – вертикална 50 x 15 (Ø 1000) мм Ъглова стомана 50 x 5 (Ø 1200) мм Кръгъл материал 40.0 (Ø 800) мм Макс. диаметър на суровината 70 x 2.0 (Ø 1600) мм Квадратен материал 80x30x3 (Ø 4000) мм U-стомана – фланец UNP 80 (Ø 800) мм Скорост на огъване 4.4 м/мин Диаметър на вала – горен 157 мм Отвор 50.0 мм Обем на маслото 18.0 литра Обща мощност 1.1 kW Тегло 485 кг Kljdpfx Agoxabr Seyjl Машина от изложба, година на производство: 2025 С само около 2 работни часа Състояние като НОВА Специална цена при запитване Оборудване: - електро-хидравлична машина за огъване на пръстени/профили - хидравлична настройка на долните/страничните валци * за особено малки радиуси на огъване - индивидуално регулируема долна/странична ролка - 3 задвижвани валци - разделени ролкови сегменти - дигитален индикатор за позицията на долните/страничните валци * дисплей с тъчскрийн функция - закалена инструментална опора (42CrMo4) - стойка на машината - 2 ръчни странични водещи направляващи - възможност за хоризонтална и вертикална работа - свободно подвижно командно табло - манометър/индикатор за налягане на валците - CE маркировка/декларация за съответствие - ръководство за работа на немски

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Предлагаме емулгатор LASKA FZ 175 от 2016 г. – една от най-високо оценените машини на пазара за производство на висококачествени пълнежи, кренвирши, фино смляни колбаси и месни и зеленчукови емулсии. Машината е идеална за предприятия за преработка на месо, птиче месо и риба, както и за производители на готови ястия, където са важни много фината структура на продукта, стабилната емулсия и повторяемите параметри. LASKA FZ 175 съчетава висока производителност (до 5,5 т/ч) с прецизна обработка на суровината. Оборудването разполага с перфориран диск с диаметър 175 мм и комплект от 3 сита и 3 режещи ножа, което позволява перфектно съобразяване на степента на смилане с изискванията на продукта. Налични диаметри на отворите на ситата и ножовете: 2,6 мм, 1,5 мм и 0,8 мм – подходящи както за приготвяне на деликатни емулсии, така и за фина плънка. Скоростта на режещия нож е 3600 об/мин, което гарантира много бързо и равномерно смилане. Машината е със стандартна мощност 91 kW и захранване 3×400 V, 50 Hz. Технически данни: Производител: LASKA Модел: Emulsifier FZ 175 Година на производство: 2016 Инсталирана мощност: 91 kW Захранване: 3×400 V / 50 Hz Диаметър на режещия комплект: Ø 175 мм Брой сита / брой ножове: 3 Диаметри на отворите (сита/ножове): 2,6 мм, 1,5 мм, 0,8 мм Скорост на ножа: 3600 об/мин Капацитет на бункера: 200 л Производителност: до 5 500 кг/ч (5,5 т/ч) Сечение на продуктова тръба: 70 мм² Размери на машината (Ш × Д × В): 2130 × 1168 × 928 мм Тегло: ок. 1300 кг Kljdpfx Agjx Ezt Nsysl Емулгаторът LASKA FZ 175 е идеалното решение за предприятия, които желаят да получат най-висококачествени пълнежи и емулсии, да намалят времето за обработка на суровините и да увеличат производителността, като същевременно поддържат пълна повторяемост на параметрите и съответствие с хигиенните изисквания на хранителната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 800 мм, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 830 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 500 кг, работна ширина: 1 950 мм, работно налягане: 6 греда, Kolbus Autobox BX200 с автоматичен подавач на материали - Машина за производство на индивидуални сгъваеми кашони - Автоматичен захранващ модул за подаване на суровината - Автоматично настройване чрез сензорен екран - Обработка на велпапе до макс. 10 мм - Ширина на ножа за прорязване: 7 мм Kljdjyaa Rnepfx Agyjl - Възможност за REMOTE обслужване

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Продава се: Сушилна система - 1T 184 TPR модел (Мобилна с транспортна лента) Предлагаме висококачествена сушилна система, идеална за сушене на дървени стърготини, селскостопански продукти, рециклируеми отпадъци и суровини за хранително-вкусовата промишленост. По-долу са представени проектните данни и характеристики на системата: Проектни данни: • Обработван продукт: Дървени стърготини • Физическо състояние: Насипни – над 1 мм • Начална влажност: 55%, 50%, 40% • Крайна влажност: 12% • Мокър капацитет: 4,00 т/ч, 4,50 т/ч, 5,65 т/ч • Сух капацитет: 2,05 т/ч, 2,55 т/ч, 3,85 т/ч • Температура на сушилния въздух: 80 °C • Използвана топлинна мощност: 1.800 – 2.350 kWh • Макс. изпарена вода на час: 1.800 – 1.955 кг/ч Инсталирана електрическа мощност: • Захранваща бункер: 5,5 kW (x2) • Сушилна лента: 2,2 kW • Разтоварващо устройство: 5,5 kW • Смукателни вентилатори: 22,00 kW (x3) • Почистващи вентилатори: 4 kW (x2) • Обща инсталирана мощност: Ок. 92,70 kW Водно-въздушен топлообменник: • Препоръчителна топлинна мощност: 2.600 kW • Температура на водата: 90 °C вход – 70 °C изход Размери: • Външни размери на рамата на сушилнята: Ок. 22 м дължина, 6 м ширина • Повърхност на сушилната лента: 72 м² • Разтоварващо устройство: 5.500 mm x Ø 300 mm • Захранващ бункер: Ок. 1,00 m³ • Брой смукателни вентилатори: 3 • Брой водно-въздушни топлообменници: 4 Техническо описание: • Захранваща система: Регулируема шнекова транспортна лента с нивосензор. • Сушилен плот: Модулна конструкция с инспекционни прозорци. • Сушилна лента: Полиестерна транспортьорна лента със стоманени ролки. • Топлоизолация: 50 mm дебелина минерална вата с покритие Magnelis®. • Смесителна четка: Боядисана стоманена смесителна четка. • Основна рамка: Огънати стоманени листове с подсилващи профили. • Почистваща система на сушилната лента: Високонапорна система за напръскване с въздух и вода. • Система за водно напръскване: Затворена кръгова система за водно напръскване. Kedpoua D U Isfx Agysll • Стълба и достъп: Безопасни стълби и ходови платформи за достъп. • Разтоварващо устройство: Стоманен шнеков разтоварващ уред с мотор. • Топлообменници: Високоефективни топлообменници със стоманени ламели. • Въздухозасмукващи вентилатори: Центробежни вентилатори с виброизолационни съединения. • Възстановяване на топлина: Канал за възврат на топъл въздух. • Корпус на машината: Предварително изработен корпус от изолирани сандвич-панели. • Прахови филтри: Филтри за прах върху въздухозаборната решетка. • Бояджийски цикъл: Фосфатиране, пасивиране, полиестерно прахово покритие. • Електрически контролен панел с PLC: SCHNEIDER електрически и PLC компоненти, HMI операторски панел. • Система за контрол на влажността: PT 100 температурни сензори. • Дистанционен сервиз: Директна връзка чрез интернет. • Входни и изходни сензори за влажност: 4-20 mA регулиране. За повече информация и оферта, моля свържете се с нас! Очакваме вашите запитвания! Цена: 530.000 евро

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, общо тегло: 900 кг, мощност: 5,75 kW (7,82 к.с.), входящо напрежение: 220 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Продаваме капсулна машина NJP-800 (специално за капсули размер 00). Машината е напълно функционираща, практически неизползвана. Причина за продажба – проектирахме машината за капсулиране на нашите суровини (много фин прах като мача), но установихме, че поради специфичния вискозитет и електростатични свойства на материала, той за съжаление не е съвместим с този тип машина. Това стана ясно едва след закупуването и въвеждането ѝ в експлоатация. Kledpfjx Ngd Uex Agyel Така машината е практически чисто нова и е използвана само няколко пъти по време на опитите да работи с нашата суровина. Потребителският интерфейс на машината е на английски език.

Година на производство: 1992, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 24, Ком. №: 551.3852 Цветове: 6 Оборудване / Допълнителна информация: Състои се от: Kjdpfjn D E A Tox Agyoll • Единица за разпалетизиране • Печатарска машина • Направляващи за чаши • Единица за повторно палетизиране Технически данни Тип печатарска единица: DW 200-230 Диаметър на клише-цилиндъра: 200 мм Макс. ширина на отпечатъка: 110 мм Брой печатарски сегменти: 4 бр. Макс. диаметър на ръб на чаша: 130 мм Минимален диаметър на ръб на чаша: 70 мм (55 мм) Макс. обиколка на отпечатъка (специфична обиколка на клишето): (361 мм) / D 115 Макс. височина на чаша: 130 мм Минимална височина на чаша: 35 мм Макс. наклон: 10 градуса Производствена скорост в зависимост от размера на чашата, качеството и суровината при UV-сушене: до 24 000 бр./ч Ел. захранване (машина, сушене и палетизиране): ок. 35 KVA Ел. управление със Siemens PLC / контролна станция с 2-редов дисплей